Mecatronica Automotriz 201520 (GAS) PDF

DIRECCIÓN NACIONAL
GERENCIA ACADÉMICA
PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
MECATRÓNICA
•AUTOMOTRIZ
Aplicable a partir del ingreso 201520
• PERFIL OCUPACIONAL
• ESTRUCTURA CURRICULAR
• CONTENIDO CURRICULAR
NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
AUTORIZACIÓN Y DIFUSIÓN
CONTENIDOS CURRICULARES
CARRERA : MECATRÓNICA AUTOMOTRIZ.

FAM. OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ.
NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO.
Con la finalidad de uniformizar el desarrollo de la formación y capacitación profesional en la

ocupación del Profesional Técnico en MECATRÓNICA AUTOMOTRIZ a nivel nacional y
dando la apertura para un mejoramiento continuo, se autoriza la APLICACIÓN Y
DIFUSIÓN del perfil ocupacional y contenidos curriculares correspondientes.
Los Directores Zonales, Jefes de Centros y Escuelas de Formación Profesional son los
responsables de su difusión y aplicación oportuna.
DOCUMENTO APROBADO POR EL

GERENTE ACADÉMICO DEL SENATI
N° de Páginas:….........124........….……..….
Firma: ………………………………………
Lic. Jorge Chávez Escobar
Fecha: …………………………………….
GERENCIA ACADÉMICA
FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ
CARRERA : MECÁTRÓNICA AUTOMOTRIZ
CÓDIGO CIUO : 7233
NIVEL DE CALIFICACIÓN : PROFESIONAL TÉCNICO
1. DESCRIPCIÓN.
El profesional técnico en mecatrónica automotriz posee las competencias laborales
para realizar el diagnóstico, mantenimiento, reparaciones y participar en la gestión
o administración técnica de los talleres automotrices, de acuerdo a Las
especificaciones técnicas o manuales del fabricante y exigencias de los clientes.
Así mismo posee las capacidades para especializarse en las diferentes líneas de
servicio haciendo uso de las tecnologías, máquinas, equipos, materiales/insumos,
instrumentos y procedimientos actuales.
2. COMPETENCIA PROFESIONAL.
El profesional técnico en mecatrónica automotriz posee las competencias que
exige el sector automotriz:
• Analiza y aplica los conocimientos tecnológicos a los diferentes procesos:

diagnóstico, mantenimiento, reparaciones, instalaciones y gestión
técnico/administrativa de los talleres automotrices.
• Planifica y realiza el diagnóstico, considerando la información proporcionada
por el cliente, aplicando las normas de calidad, seguridad, higiene industrial y
conservación del medio ambiente recomendadas por el fabricante.
• Planifica y realiza el mantenimiento y reparaciones, selecciona los repuestos,
materiales, herramientas, instrumentos, equipos, considerando las normas de
calidad, seguridad, higiene industrial y conservación del medio ambiente
recomendadas por el fabricante.
• Asiste a la gestión técnica administrativa de los talleres.
• Analiza y resuelve problemas en forma profesional, aportando soluciones
efectivas en la realización de los servicios.
• Asume el compromiso de responsabilidad y la aplicación de buenas prácticas
en su labor diaria contribuyendo así a la mejora continua.
2.1. COMPETENCIA TÉCNICA.
• Planifica y organiza la ejecución de las tareas.
• Inspecciona, acondiciona y opera los equipos del taller.
• Aplica conocimientos técnicos en las tareas considerando los avances
tecnológicos.
• Aplica métodos de búsqueda de información técnica a través de medios escritos
y/o electrónicos (uso de las TIC´s).
• Hace uso de técnicas para la atención de sus clientes.
• Utiliza las informaciones del cliente con detenimiento, para considerarlos en las
diferentes etapas del servicio.
• Diagnóstica, ejecuta el mantenimiento y reparación en los diferentes sistemas de
los vehículos.
• Realiza la gestión técnica administrativa de los talleres.
2.2. COMPETENCIA METÓDICA.

• Aplica metodología para la investigación, comprensión, síntesis e integración de
informaciones referidos a las tendencias tecnológicas del sector automotriz.
• Desarrolla su aprendizaje autónomo permanente.
• Responde a situaciones imprevistas, dando una respuesta positiva y adecuada.
2.3. COMPETENCIA PERSONAL/SOCIAL.
• Se comunica e interrelaciona con su entorno de trabajo.

• Trabaja en equipo de manera eficiente, eficaz y proactiva.
• Obtiene resultados a través de su creatividad en sus trabajos.
• Cumple con los reglamentos y disposiciones internas en las instalaciones o
talleres Automotrices.
• Valora y cumple con sus responsabilidades.
• Practica valores ciudadanos y laborales.
• Asimila y se adapta a los avances tecnológicos del sector automotriz.
3. ÁREAS DE RESPONSABILIDAD/TAREAS.
3.1. REALIZA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS SISTEMAS DE

VEHÍCULO (Motor, transmisión, suspensión, frenos y sistema eléctrico).
• Lee e interpreta los manuales de mantenimiento.
• Planifica el mantenimiento de acuerdo a las especificaciones técnicas del
fabricante
• Realiza la inspección de los vehículos y/o máquinas.
• Efectúa la toma de muestra de fluidos correctamente.
• Lee e interpreta el resultado del análisis de fluidos.
• Realiza el cambio de los filtros y fluidos.
• Utiliza la información técnica, comparando las datas para determinar
tendencias.
• Ejecuta el análisis de emisiones y compara con las normas vigentes.
• Elabora el informe técnico del mantenimiento realizado y reporta a la
jefatura correspondiente.
3.2 REALIZA EL DIAGNÓSTICO DE LOS SISTEMAS DEL VEHÍCULO Y SUS

COMPONENTES (Mecánico, eléctrico, electrónico, hidráulico y
neumático)
• Recibe e interpreta la información del cliente.
• Orienta y asesora al cliente para la confirmación del servicio.
• Hace uso de los manuales del fabricante para realizar el diagnóstico de
los sistemas.
• Realiza las pruebas correspondientes mediante equipos de diagnóstico.
• Identifica el sistema que presenta fallas.
• Desarrolla el árbol de solución al problema diagnosticado.
• Elabora el informe técnico del diagnóstico realizado y reporta a la jefatura
correspondiente.
3.3. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS DEL VEHÍCULO Y SUS

COMPONENTES (Motor, transmisión, suspensión, dirección y frenos)
• Consulta, interpreta y aplica la información del manual del fabricante.
• Realiza la limpieza de componentes de los sistemas.
• Desmonta y desarma los componentes del sistema.
• Inspecciona y evalúa el estado de los componentes.
• Arma y monta los componentes del sistema.
• Realiza izajes de carga pesada (se agregó)
• Realiza pruebas y ajustes finales a los sistemas(se agregó)
• Elabora el informe técnico de la reparación y reporta a la jefatura
correspondiente.
3.4. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS Y

ELECTRÓNICOS.
• Consulta, interpreta y aplica la información del manual del fabricante.
• Realiza la limpieza de los componentes o sistemas.
• Inspecciona y evalúa los componentes.
• Reemplaza los componentes dañados de los sistemas.
• Realiza pruebas y ajustes finales a los sistemas(se agregó)
• Elabora el informe técnico de la reparación y reporta a la jefatura
correspondiente.
3.5. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS HIDRÁULICOS Y
NEUMÁTICOS.
• Consulta, interpreta y aplica la información del manual del fabricante. (se
agregó)
• Realiza la limpieza de los componentes o sistemas.
• Inspecciona y evalúa los componentes.
• Reemplaza las partes dañadas de los componentes o sistemas.
• Realiza pruebas y ajustes finales a los sistemas.
3.6. PARTICIPA EN LOS PROCESOS Y GESTIÓN DE LOS TALLERES.

• Realiza la recepción del vehículo y ejecuta el check list de entrada.
• Realiza el pedido de los repuestos, de acuerdo al tipo de reparación a
realizar.
• Realiza el seguimiento a las órdenes de trabajo y apoya su ejecución para
cumplir con los compromisos.
• Calcula y controla los tiempos en la realización de los servicios.
• Participa en la aplicación de los sistemas de gestión.
• Participa y/o promueve la aplicación de los programas de mejora continua
en las diferentes áreas de la empresa.
3.7. DIAGNOSTICA Y REPARA LOS SISTEMAS CON CONTROL

ELECTRÓNICO.
• Diagnostica y repara los sistemas multiplexados en el vehículo.
• Diagnostica y repara sistemas de seguridad y confort.
• Diagnostica y repara sistemas del chasis.
• Diagnostica y repara sistemas de control en motores a gasolina.
• Diagnostica y repara sistemas de control en motores diésel.
• Diagnostica y repara sistemas de control en motores a gas.
4. MÁQUINAS, EQUIPOS, INSTRUMENTOS, MATERIALES E INSUMOS.
4.1. EQUIPOS E INSTRUMENTOS.
4.1.1. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS SISTEMAS.

• Información técnica
• Elevador para vehículos livianos.
• Equipo y software de diagnostico
• Kit para toma de muestras de fluidos
• Refractómetro
• Equipo de análisis de líquido de frenos
• Analizador de gases para motores a gasolina y para motores diésel
• Opacímetro
• Profundímetro para neumáticos
• Equipo de revisiones técnicas
• Comprobador de baterías
• Medidor de tensión de faja
• Equipo de comprobación del sistema de refrigeración del motor
• Equipo de lavado de frenos
• Equipo de purga del sistema de frenos
• Alineador de luces
4.1.2. DIAGNÓSTICO DE LOS COMPONENTES Y SISTEMAS (Mecánico,

eléctrico, electrónico, hidráulico y neumático).
• Información técnica
• Equipo y software de diagnostico
• Analizador de sistemas eléctricos y electrónicos
• Estetoscopio
• Endoscopio
• Compresímetros diésel y gasolina
• Kit para medir presión y depresión.
• Instrumento para medir presión en el cárter o flujo de los gases del
mismo.
• Pistola de temperatura infrarroja
• Kit de prueba del sistema de refrigeración y tapa del radiador
• Detector de fugas de gas refrigerante
• Punta lógica
• Multímetros
• Pinza amperimétrica
• Probador de chispa de bujía
4.1.3. REALIZA LA REPARACIÓN DE SISTEMAS Y SUS COMPONENTES

(Motor, transmisión, diferencial, suspensión, dirección y frenos).
• Instrumentos de medición (0.001mm o 0.0002”):
(Alesómetro, micrómetros para exteriores, para interiores, para
profundidad, para altura, calibradores de esferas).
• Soportes para instrumentos y componentes.
• Mármol de comprobación
• Medidores de ajuste angular
• Kit de adaptadores para instalación de sellos y rodamientos.
• Prensa hidráulica de 10 Ton.
• Compresor de resortes McPherson
• Equipo de alineamiento de dirección
4.1.4. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS Y

ELECTRÓNICOS.
• Maletas para reparar conectores eléctricos
• Maleta de cables para mediciones
4.1.5. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS HIDRÁULICOS Y

NEUMÁTICOS.
• Mesa para el desarmado / armado de cilindros hidráulicos.
4.1.6. ASISTE EN LOS PROCESOS Y GESTIÓN DE LOS TALLERES.

• Software administrativo de taller.
4.2. HERRAMIENTAS:
4.2.1. REALIZA LA REPARACIÓN DE COMPONENTES Y SISTEMAS

(Motor, transmisión, diferencial, suspensión, dirección y frenos)
• Kit de herramientas en general – completo.
• Herramientas neumáticas
• Kit de extractores
• Extractor de martillo deslizante
• Torquímetros
• Torquímetro de aguja en lb-pulg (para Rolling Torque de los
diferenciales)
4.3. MATERIALES E INSUMOS:

• Desengrasantes
• Toallas biodegradables
• Aceite de prueba para equipos.
• Lijas
• Trapo industrial
• Combustible
• Brochas
• Grasas
• Formador de empaquetaduras
• Aceites
• Cintas aislantes
• Tuercas y pernos
• Soldadura plomo estaño
• Pasta para soldar
• Terminales de diversos tipos.
• Gas Refrigerante
• Aceite para compresor
• Líquido de frenos
• Baterías
• Focos
• Sockets
• Cables
• Repuestos
5. CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS APLICADOS.
• Baterías y acumuladores.
• Principios básicos de magnetismo y electromagnetismo.
• Principios básicos de hidráulica y neumática.
• Principios de lubricación. Viscosidad.
• Principios básicos de electricidad y electrónica.
• Uso de fluidos refrigerantes.
• Selección y aplicaciones de las empaquetaduras.
• Selección y aplicaciones de los neumáticos.
• Medición de los ángulos de dirección.
• Medición de los elementos móviles y fijos del motor.
• Transmisiones mecánicas y automáticas, árbol de transmisión y diferenciales.
• Iluminación.
• Sonido. Transmisión del sonido.
• Presiones (Atmosférica, absoluta, manométrica), ideal, indicada.
• Leyes de palanca, Pascal.
• Ley general de los gases ideales.
• La inercia. Estática, cinemática, dinámica. Leyes de Newton.
• Calor, temperatura, dilatación.
• Ley de Ohm, ley de Kirchhoff y ley de Watt.
• Normas de protección del medio ambiente.
6. APTITUDES PERSONALES (FÍSICAS Y PSÍQUICAS).
6.1. FÍSICAS:
• Fuerza física y habilidad manual.
• Buena visión / No daltónico.
• Coordinación viso motriz.
• Resistencia al trabajo de pie y sentado.
• Buena salud.
• Higiene personal.
6.2. PSÍQUICAS:
• Control emocional.
• Empatía con los clientes.
• Identificación con la ocupación.
• Inteligencia normal.
6.3. PERSONALES-SOCIALES:
• Buena inter relación y comunicación.

• Responsable.
• Auto estima, alta seguridad personal y motivación.
• Ético y con valores.
• Pro activo.
• Creativo e innovador.
• Pone en práctica el aprendizaje permanente.
• Sensibilidad y compromiso con el cuidado de la vida, la protección y
conservación del medio ambiente.
7. ENTORNO LABORAL Y PROSPECTIVA.
• Talleres dedicados al mantenimiento de vehículos de transporte de pasajeros.

• Talleres dedicados al mantenimiento de vehículos de transporte de carga.
• Talleres dedicados al mantenimiento de equipo pesado.
• Talleres dedicados al mantenimiento de maquinaria agrícola.
• Talleres dedicados al mantenimiento de máquinas de trabajo.
8. UNIDADES DE CALIFICACIÓN (Salidas al mercado laboral)
8.1. Unidad de Calificación 1: Auxiliar de mantenimiento preventivo de los

sistemas de vehículos.
El auxiliar de mantenimiento preventivo de los sistemas, es un trabajador calificado

de la familia ocupacional mecánica automotriz, que posee las competencias para
realizar el mantenimiento de vehículos livianos a gasolina o diésel, de acuerdo a las
especificaciones técnicas, parámetros y procedimientos del fabricante, cumpliendo
las normas de seguridad y salud ocupacional y el cuidado del medio ambiente.
COMPETENCIA TÉCNICA:
• Utiliza de forma adecuada los implementos de protección personal necesarios.

• Realiza trabajos de mecánica de banco y ajustes mecánicos.
• Realiza mediciones y las compara con los estándares.
• Inspecciona los equipos, instrumentos, herramientas e insumos a utilizar en su
labor, de acuerdo a los procedimientos y normas establecidas.
• Utiliza de forma adecuada los equipos para manipulación de cargas.
• Efectúa la limpieza de los sistemas de acuerdo a procedimientos.
• Interpreta y ejecuta el programa de mantenimiento del fabricante.
• Efectúa los ajustes en los sistemas de acuerdo a las especificaciones del
fabricante.
• Redacta y documenta los informes técnicos de forma apropiada, y de acuerdo a
normas.
• Realiza procedimientos para el control de la contaminación ambiental.
ÁREAS DE RESPONSABILIDAD QUE AGRUPA:
• Realiza el mantenimiento preventivo de los sistemas.
8.2. Unidad de Calificación 2: Reparador de componentes y sistemas.

El reparador de componentes y sistemas, es un trabajador calificado de la familia
ocupacional mecánica automotriz, que posee las competencias para realizar el
montaje y desmontaje, la reparación de los componentes y sistemas encontrados en
vehículos livianos a gasolina o diésel: mecánicos, hidráulicos, neumáticos, eléctricos
y electrónicos; siguiendo un procedimiento lógico, de acuerdo a los procedimientos y
las especificaciones técnicas del fabricante, cumpliendo las normas de seguridad y
salud ocupacional y el cuidado del medio ambiente.
• Interpreta correctamente la información del diagnóstico.

• Conoce y ubica el vehículo adecuadamente para realizar la reparación.
• Efectúa la limpieza de los componentes de los sistemas.
• Desmonta y desarma los componentes del sistema con avería.
• Inspecciona y evalúa las piezas de los componentes.
• Decide que piezas o componentes deben ser reemplazados.
• Realiza el armado y montaje de los componentes del sistema respectivo.
• Comprueba la reparación realizada y los ajustes pertinentes.
• Redacta y documenta el informe técnico de forma apropiada, y de acuerdo a
normas.
• Redacta procedimiento para el control de la contaminación ambiental.
• Realiza la reparación de componentes y sistemas (motor, transmisión, diferencial,

suspensión, dirección y frenos).
• Realiza la reparación de los sistemas eléctricos y electrónicos.
• Realiza la reparación de los sistemas hidráulicos y neumáticos.
8.3. Unidad de Calificación 3: Diagnosticador de sistemas y sus componentes.
El diagnosticador de sistemas y sus componentes, es un trabajador calificado de la

familia ocupacional mecánica automotriz, que posee las competencias para realizar
el diagnóstico de los sistemas encontrados en vehículos livianos a gasolina o diésel:
mecánicos, hidráulicos, neumáticos, eléctricos y electrónicos; valiéndose de sus
sentidos y habilidades, siguiendo un procedimiento lógico, de acuerdo a los
procedimientos y las especificaciones técnicas del fabricante, cumpliendo las normas
de seguridad y salud ocupacional y el cuidado del medio ambiente.
• Asesora y guía al cliente para obtener la información más veraz que apoye al
proceso de diagnóstico.
• Relaciona lo percibido por sus sentidos y lo contrasta con los indicadores de fallas
especificados en los procedimientos.
• Analiza los indicadores de fallas proporcionados por el fabricante y los contrasta
con sus conocimientos, habilidades y experiencias, para determinar el sistema
averiado.
• Efectúa las pruebas de los sistemas para descartar o confirmar las fallas o averías
de acuerdo a procedimientos y estándares.
• Identifica la falla y determina el procedimiento para su correcta solución.
• Da orientación y asesoría al cliente para la confirmación del pedido.
• Redacta y documenta los informes técnicos de forma apropiada, y de acuerdo a
normas.
• Realiza el diagnóstico de los componentes y sistemas (Mecánicos, eléctricos,

electrónicos, hidráulicos y neumáticos).
• Realiza la reparación de componentes y sistemas (motor, transmisión,
diferencial, suspensión, dirección y frenos).
• Realiza la reparación de los sistemas eléctricos y electrónicos.
• Realiza la reparación de los sistemas hidráulicos y neumáticos.
• Diagnostica y repara los sistemas con control electrónico.
• Colabora en los procesos y gestión de taller.
9. UNIDADES DE CALIFICACIÓN (Salidas al mercado laboral).
CARRERA: MECATRÓNICA AUTOMOTRIZ
NIVEL: PROFESIONAL TÉCNICO
UNIDADES DE CALIFICACIÓN (puestos de trabajo)
INICIO
Realiza el mantenimiento
preventivo de los
sistemas
Auxiliar de
mantenimiento
preventivo de vehículos
Realiza el diagnóstico Realiza la reparación Realiza la reparación de Realiza la reparación de

de los componentes y de componentes y los sistemas eléctricos y los sistemas hidráulicos
sistemas sistemas electrónicos y neumáticos
Diagnostica los Asiste los procesos y

sistemas con control gestión de los talleres
Reparador de
electrónico
sistemas y sus
componentes
Diagnosticador de
sistemas y sus
componentes
PROFESIONAL TÉCNICO
EN MECATRÓNICA
AUTOMOTRIZ
10. ACTA DE VALIDACIÓN.
PROGRAMA DE FORMACIÓN
PROFESIONAL
• ESQUEMA OPERATIVO
• CONTENIDO SINTÉTICO SEMESTRAL
• PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE
• CUADRO PROGRAMA
• HOJA DE PROGRAMACIÓN
ESQUEMA OPERATIVO DEL PROGRAMA DE FORMACIÓN
CARRERA: MECATRÓNICA AUTOMOTRIZ (AMTD) NIVEL: PROFESIONAL TÉCNICO
INICIO SELECCIÓN
PPRUEBA DE APTITUD
FC FC FC
TITULACIÓN
CONVOCATORIA
PROMOCIÓN EG FB FB
INSCRIPCIÓN FE FE FE
SEMANAS 20 1 20 1 20 1 16 4 1 16 4 1 16 4 1
SEMESTRE (HORAS) I (630) II (630) III (630) IV (630) V (630) VI (630)
Estudios
ETAPAS Generales
Formación Básica Formación Específica
FB: Formación básica en centro Seminario de complementación práctica
FC: Formación en centro Evaluación semestral
FE: Formación práctica en la empresa Evaluación final

CONTENIDO SINTÉTICO SEMESTRAL
PROGRAMA: FORMACIÓN PROFESIONAL

CARRERA: MECATRÓNICA AUTOMOTRIZ (AMTD)
NIVEL: PROFESIONAL TÉCNICO
GRADO: PROFESIONAL TÉCNICO
CÓDIGO: AMTD 201520
DURACIÓN
SEMESTRE MATERIA CURSO TÍTULO DEL CURSO SUB/TOT. TOTAL CRÉD
TECN. LAB/TAL
SCIU 125 Matemática 84 84 4

SCIU 126 Física y Química 63 63 3
SCIU 124 Dibujo Técnico 63 63 3
SPSU 828 Lenguaje y Comunicación 42 42 2
I SCOU 131 Inglés 252 252 12
630
CEG SINU 123 Informática Básica 42 42 2
SPSU 829 Técnicas y Métodos de Aprendizaje Investigativo 42 42 2
SPSU 753 Desarrollo Personal 21 21 1
Taller de Liderazgo y Desarrollo de la Inteligencia
SPSU 754 21 21 1
Emocional
AMTD 201 MANTENIMIENTO DE CHASÍS Y CARROCERÍA 30 48 78 3.7
AMTD 202 MEDICIONES EN SISTEMAS MECÁNICOS 40 64 104 5
AMTD 203 MANTENIMIENTO DEL MOTOR 30 48 78 3.7
II AMTD 204 ELECTRICIDAD AUTOMOTRIZ 40 64 104 630 5
AMTD 205 ELECTRÓNICA AUTOMOTRIZ 70 112 182 8.6
SPSU 834 Técnicas de la Comunicación 42 42 2
CGEU 163/164 Seguridad e Higiene Industrial 42 42 2
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE VEHÍCULOS
AMTD 301 170 272 442 21
LIVIANOS
III AMTD 303 CONVERSIÓN DE VEHÍCULOS A GAS 40 64 104 630 5
CGEU 113 Calidad Total 42 42 2
AMTD 302 Ingles Técnico 42 42 2
AMTD 401 Seminario de Complementación Práctica I 128 128 6.1
AMTD 402 SISTEMAS HIDRÁULICOS Y ELECTROHIDRÁULICOS 60 179 239 11.4
IV DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS 630
AMTD 403 DE DIRECCIÓN, SUSPENSIÓN Y FRENOS EN 66 197 263 12.5
VEHÍCULOS LIVIANOS
AMTD 501 Seminario de Complementación Práctica II 128 128 6.1
DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN DEL MOTOR Y EL
AMTD 502 SISTEMA DE TRANSMISIÓN EN VEHÍCULOS 60 215 275 13.1
LIVIANOS
V 630
DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN DE SISTEMAS
AMTD 503 ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS EN VEHÍCULOS 45 161 206 9.8
LIVIANOS
CGEU 121/125 Mejora de Metodos de Trabajo 21 21 1
AMTD 601 Seminario de Complementación Práctica III 128 128 6.1
DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS
VI AMTD 602 CON CONTROL ELECTRÓNICO EN VEHÍCULOS 105 376 481 630 22.9
LIVIANOS
CGEU 201 Proyecto de Innovación y Mejora en la Empresa 21 21 1
TOTAL 1554 2226 3780 3780 180
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

2º SEMESTRE
OPERACIONES OPERACIONES
Nº TAREAS U OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADAS FALTANTES
1 Instalar cobertores interiores y exteriores para el vehículo.
2 Verificar resortes de suspensión.
3 Verificar amortiguadores de suspensión.
4 Verificar fuelles de suspensión.
5 Verificar rótulas de suspensión.
6 Verificar altura de chasis.
7 Verificar bocinas y topes.
8 Realizar el engrase de puntos correspondiente.
9 Engrasar y/o regular rótulas y terminales de dirección.
10 Lubricar y verificar niveles del sistema de dirección.
11 Engrasar rodajes de rueda.
12 Regular caja de dirección.
13 Verificar niveles de fluido de dirección servoasistida.
14 Inflar neumáticos a la presión adecuada.
15 Limpiar discos y tambores.
16 Limpiar y cambiar pastillas de frenos.
17 Limpiar / cambiar y regular zapatas.
18 Inspeccionar los mecanismos de accionamiento del sistema
de freno.
19 Inspeccionar/Cambiar las tuberías (cañerías) de frenos.
20 Inspeccionar / Cambiar purgadores.
21 Cambiar líquido de frenos.
22 Purgar circuitos de frenos.
23 Verificar nivel del líquido de embrague.
24 Verificar / regular pedal de embrague.
25 Inspección de la función del embrague.
26 Verificar niveles de aceite de la transmisión.
27 Inspeccionar fugas en la caja de cambios.
28 Cambiar aceite de la transmisión.
29 Inspeccionar los ejes de transmisión motriz y sus
componentes.
30 Inspeccionar fugas en el conjunto diferencial.
31 Inspeccionar juego de cojinetes de la rueda posterior.
32 Drenar fluidos del motor
33 Desmontar el motor
34 Montar el motor
35 Verificar sincronización
36 Desmontar el mecanismo de distribución
37 Medir y verificar componentes del sistema de distribución.
38 Sincronizar mecanismo de distribución

2º SEMESTRE
39 Medir y verificar planitud.
40 Desmontar y desarmar culata.
41 Medir y verificar altura de culata.
42 Medir y verificar planitud.
43 Medir y verificar válvulas, guías y asientos.
44 Asentar válvulas.
45 Medir y verificar resortes.
46 Verificar fisuras.
47 Armar y montar culata.
48 Desmontar y desarmar conjunto móvil
49 Medir y verificar componentes del conjunto móvil.
50 Medir y verificar bloque del motor.
51 Armar conjunto móvil.
52 Montar en el motor.
53 Calibrar holgura de válvulas
54 Cambiar/Ajustar faja y/o cadena de distribución.
55 Verificar holgura de engranajes.
56 Cambiar guías y templadores
57 Cambiar retenes de aceite
58 Verificar la sincronización
59 Cambiar filtro de aire
60 Cambiar filtro de combustible
61 Desmontar/inspeccionar/montar cañerías y mangueras
62 Medir presión de combustible
63 Purgar aire del circuito de combustible y poner a punto.
64 Desmontar y montar inyectores diesel.
65 Comprobar bomba de alimentación.
66 Desmontar y montar bomba de alta presión.
67 Desmontar inyectores a gasolina.
68 Medir resistencia de los inyectores de gasolina.
69 Montar los inyectores de gasolina.
70 Cambiar filtros para aceite
71 Cambiar aceite del motor
72 Revisar niveles de aceite del motor.
73 Verificar presión de aceite
74 del motor.
75 Cambiar refrigerante
76 Verificar niveles del refrigerante.
77 Verificar estanqueidad del sistema de refrigeración.
78 Verificar / Cambiar correas y fajas.

2º SEMESTRE
79 Verificar / Cambiar mangueras y abrazaderas.
80 Verificar / cambiar tapa de presión.
81 Verificar / instalar termostato.
82 Verificar / Cambiar tapones de agua.
83 Verificar ventilador eléctrico.
84 Verificar termoswitch, sensor de temperatura.
85 Interpretar simbología eléctrica.
86 Interpretar códigos eléctricos.
87 Verificar instalaciones eléctricas.
88 Desmontar/montar baterías
89 Inspeccionar/ cambiar bornes
90 Verificar nivel y densidad del electrolito
91 Instalar cargador de baterías.
92 Probar descarga de batería.
93 Medir tensión eléctrica.
94 Verificar bujías incandescentes, temporizador y relés.
95 Desmontar/montar motor de arranque
96 Pruebas al motor de arranque y solenoide.
97 Verificar escobillas
98 Verificar conjunto Bendix
99 Verificar cremallera de la volante
100 Verificar solenoide de arranque
101 Verificar relé principal y relé de mando
102 Comprobar circuito de carga. Tensión de la carga.
103 Verificar / cambiar fajas del alternador.
104 Desmontar alternador.
105 Desarmar, verificar componentes y armar alternador.
106 Probar en el banco y montar alternador.
107 Verificar/cambiar faros y focos.
108 Verificar/cambiar conectores y terminales.
109 Desmontar/montar interruptores.
110 Desmontar/verificar/montar relés y fusibles.
111 Verificar alineamiento de luces (faros).
112 Instalar luces de estacionamiento o posición.
113 Instalar luces de cruce y carretera.
114 Instalar faros antiniebla.
115 Cambiar focos en tablero de instrumentos.
116 Instalar, soldar y desmontar resistencias.
117 Medir resistencias con el ohmímetro.

2º SEMESTRE
118 Instalar resistencias en circuito serie, paralelo y mixto.
119 Identificar valores de resistencias.
120 Desmontar y montar diodos de un circuito.
121 Comprobar diodos.
122 Probar un condensador.
123 Montar y desmontar el condensador.
124 Identificar tipos y valores de condensadores.
125 Instalar transistores en circuitos.
126 Comprobar transistores NPN.
127 Comprobar transistores PNP.
128 Instalar Circuitos Integrados (C.I.).
129 Verificar compuertas lógicas.
130 Identificar y verificar sensores de: Temperatura, Presión, Giro,
Nivel, eléctricos.
131 Identificar y verificar actuadores: Inyectores, EGR, Obturador
electrónico.
132 Evaluar señales con el osciloscopio.

3º SEMESTRE
1 Seleccionar el manual adecuado de acuerdo al vehículo.
2 Ubicar la información requerida para la tarea a realizar.
3 Leer e interpretar la información de los manuales.
4 Preparar la zona de trabajo.
5 Seleccionar el manual del fabricante del vehículo.
6 Seleccionar y prepara las herramientas y equipos.
7 Determinar los insumos requeridos.
8 Identificar las partes y accesorios de los equipos de
diagnóstico.
9 Instalar y aplicar funciones del equipo de diagnóstico.
10 Interpretar señales eléctricas.
11 Realizar el procedimiento básico para el diagnóstico del
vehículo.
12 Medir e Interpretar las magnitudes eléctricas básicas
empleando Multímetro Digital (DMM).
13 Ejecutar las mediciones de los componentes electrónicos.
14 Ubicar y reconocer los sensores y actuadores del vehículo.
15 Ejecutar el protocolo del Autodiagnóstico.
16 Realizar la Interpretación básica de datos con Escáner.
17 Interpretar códigos de falla.
18 Elaborar (redactar) reporte del servicio realizado.
19 Identificar los componentes de los sistemas de control de
emisiones en el motor Diesel, Gasolina, GLP y GNV.
20 Reconocer los equipos de prueba (medición): Analizador de
gases y Opacímetro.
21 Ejecutar el protocolo para la prueba de emisiones
contaminantes.
22 Redactar informe de las pruebas de emisiones contaminantes.
23 Identificar y seleccionar materiales ferrosos y no ferrosos.
Realizar un cuadro comparativo de materiales ferrosos y no
24 ferrosos empleando su ficha técnica (hierro, acero, aluminio,
cobre y bronce).
25 Hacer el reconocimiento de piezas automotrices elaboradas
con materiales no metálicos.
26 Interpretar ficha técnica de materiales más comunes
(metálicos y no metálicos).
27 Aplicar Programa 5 S en el taller.
28 Verificar funcionamiento de elevador de vehículo.
29 Ubicar vehículo en el elevador
30 Ensayar posiciones de elevación.
31 Verificar puntos de inspeccionar según protocolo.
32 Verificar el funcionamiento de los sistemas del vehículo.
33 Realizar la inspección visual de interior (salón) y exterior del
vehículo.
34 Verificar piezas de sustitución.

3º SEMESTRE
35 Verificar apriete de elementos de componentes.
36 Verificar niveles de fluidos.
37 Instalar fundas de protección en el asiento del conductor y
parte delantera del vehículo.
38 Verificar fluidos en el compartimiento del motor.
39 Calzar las ruedas del vehículo.
40 Verificar el funcionamiento de luces: cruce y carretera.
41 Inspeccionar visualmente los faros.
42 Inspeccionar luces intermitentes.
43 Inspeccionar luces de advertencia e indicadores luminosos,
luces de frenos, luces posteriores.
44 Inspeccionar lavaparabrisas.
45 Inspeccionar limpiaparabrisas.
46 Inspeccionar el claxon.
47 Inspeccionar frenos auxiliares.
48 Inspeccionar freno de servicio.
Inspeccionar el embrague: fuga por cilindro principal,
49 accionamiento, altura, juego libre y ajuste del pedal. Punto de
liberación. Verificar desgaste, ruido y dureza en
funcionamiento.
50 Inspeccionar volante de dirección: juego libre, flojedad y giro
excéntrico.
51 Inspeccionar nuevamente el trabajo realizado.
52 Abrir el maletero, capó / cabina.
53 Abrir la tapa del tanque de combustible.
54 Accionar interruptor de luz de salón.
55 Colocar palanca de cambios en neutro.
56 Liberar freno auxiliar.
57 Comprobar funcionamiento de luz de salón.
58 Verificar interruptor de luces de cortesía.
Comprobar ajuste de tuercas y pernos de la carrocería:
59 cinturón de seguridad, asientos, puertas, capó / cabina,
maletero.
Verificar la tapa del tanque de combustible. Verificar junta y
60 válvula de vacío. Deformación o daños, correcto enroscado,
comprobación funcionamiento del limitador de apriete.
61 Verificar la suspensión.
62 Comprobar luces exteriores.
Verificar la rueda de repuesto (grietas, atrapamiento de
63 objetos extraños, altura de relieve de la banda de rodamiento,
desgaste anormal, presión de aire, fugas de aire y daños en el
neumático o el aro, adicionar aire si es necesario).
65 Comprobar juego vertical de la junta de rotula.

3º SEMESTRE
66 Verificar estado de los cobertores de las juntas esféricas.
67 Inspeccionar la parte inferior del vehículo.
Comprobar Niveles de aceite: caja de cambios mecánica,
68 diferencial y caja de transferencia. Ubicación de tapones de
llenado y de drenaje.
69 Cambiar aceite de la caja de cambios manual.
Comprobar nivel de aceite de caja de cambios automática,
70 descartar fugas e inspeccionar daños en tubo flexible del
enfriador de aceite.
71 Cambiar aceite a caja de cambios automática.
72 Verificar estado, montaje y existencia de fugas de grasa de las
fundas del árbol de transmisión.
73 Verificar daños en componentes de la suspensión o tambaleo
del varillaje.
74 Verificar el varillaje de la dirección.
75 Verificar fugas en los componentes de dirección, además de
grietas y daños.
76 Engrasar puntos de los sistemas del chasis.
77 Comprobar el ajuste de pernos y tuercas debajo del vehículo.
79 Cambiar aceite del motor.
80 Cambiar filtro de aceite de motor.
81 Instalar tapón de drenaje y junta nuevos.
82 Cambiar filtro de aire.
83 Verificar el tubo de escape, sus soportes, fugas y existencia
de hollín alrededor de las conexiones.
84 Verificar fugas, daños correcta instalación de las tuberías y
latiguillos de frenos.
85 Comprobar que las tuberías y latiguillos no contactan con las
ruedas o carrocería durante el viraje total del vehículo.
86 Verificar tuberías de combustible por fugas o daños.
88 Comprobar el tambaleo, rotación suave y ausencia de ruidos
anormales en las ruedas.
89 Desmontar las ruedas.
Verificar ruedas (grietas y daños, objetos extraños atrapados,
90 verificar profundidad de la banda de rodamiento, verificar
desgaste irregular, presión de neumáticos, fugas de aire y
daños en los aros).
91 Comprobar pastillas de frenos: grosor, desgastes, límite de
desgaste.
92 Desmontar pastillas de frenos.
93 Comprobar desgaste y daños en los rotores de disco (grosor,
descentramiento del disco).
94 Montar pastillas de frenos nuevas.
95 Verificar fugas en el sistema de frenos.
96 Extraer tambor de frenos, verificar desgaste, medir grosor del
forro, verificar daños en la zapata.
97 Desmontar, cambiar y montar zapatas de frenos.

3º SEMESTRE
98 Verificar funcionamiento de los mecanismos de freno.
99 Comprobar diámetro interior del tambor de freno, además de
desgaste y daños.
100 Limpiar forros de frenos e instalar tambores de freno.
101 Regular holgura de las zapatas.
102 Instalar las ruedas.
103 Verificar / regular los frenos auxiliares.
105 Procedimiento para verificar el rozamiento de los frenos.
106 Instalar equipo para cambiar líquido de frenos.
107 Cambiar el líquido de sistema de frenos.
108 Purgar el sistema de frenos neumático.
109 Realizar inspecciones en el compartimiento del motor, con
motor apagado.
110 Accionar freno auxiliar e instalar calzos de seguridad.
111 Cambiar refrigerante del motor - cuidados. Verificación de
nivel.
112 Comprobación de tapa de radiador.
113 Verificar transmisión por correa: poleas, tensor y correa.
114 Ajustar de la tensión de la faja transmisión de acuerdo al tipo,
según procedimiento.
115 Cambiar / inspeccionar bujías. Procedimiento.
117 Verificar nivel de electrolito y gravedad específica dentro de
especificación en la batería.
118 Inspeccionar daños y ajuste de conexiones en la batería.
119 Verificar nivel de líquido en el depósito del cilindro principal de
frenos y embrague.
120 Inspeccionar fugas en el circuito hidráulico de freno y
embrague.
121 Inspeccionar fugas en el circuito de frenos neumático.
122 Inspeccionar el filtro de aire.
123 Inspeccionar el filtro de carbón activo.
124 Inspeccionar y/o ajustar soporte superior de amortiguador
delantero.
125 Verificar nivel de líquido del limpiaparabrisas.
126 Reajustar las tuercas de ruedas
127 Verificar funcionamiento de la válvula PCV y daños en los
manguitos.
128 Inspeccionar fugas en circuito de refrigeración del motor.
129 Comprobar emisiones de gases.
130 Inspeccionar nivel de aceite en el sistema de transmisión.
131 Inspeccionar volumen y fugas de refrigerante del aire
acondicionado.
132 Recuperar y recargar refrigerante.

3º SEMESTRE
133 Verificar nivel de líquido en la servodirección. Inspeccionar

fugas.
134 Verificar nivel de aceite del motor.
135 Verificar y regular holgura de válvulas.
136 Cambiar filtro combustible.
137 Inspeccionar nuevamente el trabajo realizado
138 Verificar el estado técnico operativo del vehículo.
139 Visualizar externamente, sobre cualquier anomalía del motor.
140 Hacer funcionar el motor y calentar hasta la temperatura de
trabajo.
141 Realizar el diagnóstico del estado técnico operativo del motor:
142 Efectuar la medición de compresión.
143 Verificar la hermeticidad de la cámara de combustión.
144 Inspeccionar cámara de combustión con endoscopio.
145 Diagnosticar el sistema de alimentación de combustible.
146 Diagnosticar el sistema eléctrico de encendido del motor.
147 Diagnosticar el sistema de enfriamiento del motor.
148 Comprobar el sistema de escape:
149 Efectuar análisis de gases.
150 Reconocer componentes, accesorios y puntos de instalación
en un vehículo para la conversión dual
151 Determinar Kit GLP de instalación adecuado para el motor
correspondiente
152 Determinar el tanque adecuado para el vehículo.
153 Realizar el montaje del kit de componentes del sistema de
alimentación de gas GLP:
154 Efectuar la lectura de niveles.
155 Realizar el control y detección de fugas.
156 Reconocer componentes, accesorios y puntos de instalación
en un vehículo para la conversión dual.
157 Determinar Kit GNV de instalación adecuado para el motor
correspondiente.
158 Determinar el tanque adecuado para el vehículo.
159 Realizar el montaje del Kit de componentes del sistema de
alimentación de gas GNV:
160 Realizar la detección y control de fugas.
161 Realizar la lectura de presiones
162 Instalar los inyectores
163 Instalar los reguladores de avance.
164 Comprobar / cambiar las electro válvulas.
165 Instalar relé.
166 Instalar emuladores.
167 Regular la formación de mezcla en el motor

3º SEMESTRE
168 Realizar el análisis de gases
169 Interpretar los resultados
170 Verificar tanque de gas.
171 Verificar tanque de gas.
172 Verificar cañerías, mangueras, juntas y conexiones.
173 Componentes físicos del sistema de gas.
174 Verificar el sistema electrónico.

4º SEMESTRE
1 Identificar e interpretar el significado de los símbolos

hidráulicos.
2 Identificar simbología hidráulica en un circuito.
3 Interpretar los símbolos en un circuito hidráulico.
4 Reconocer componentes hidráulicos.
5 Instalar unidad generadora de flujo.
6 Montar / Instalar dispositivos hidráulicos.
7 Simular circuitos hidráulicos en software.
8 Desmontar tanque / reemplazar accesorios / montar tanque.
9 Desmontar / desarmar bomba hidráulica.
Limpiar, evaluar y reemplazar componentes de bomba
10 hidráulica.
11 Armar montar y probar bomba hidráulica.
12 Extraer muestra de aceite.
13 Verificar estado de las válvulas de control de presión.
14 Desmontar válvulas de control de presión.
15 Limpiar, evaluar / reemplazar accesorios de válvulas de
control de presión.
16 Montar y probar válvulas de control de presión.
17 Verificar estado de las válvulas de control de caudal.
18 Desmontar válvulas de control de caudal.
control de caudal.
20 Montar y probar válvulas de control de caudal.
21 Verificar estado de las válvulas de control direccional.
22 Desmontar válvulas de control direccional.
control de direccional.
24 Montar y probar válvulas de control direccional.
25 Verificar estado de cilindros hidráulicos.
26 Desmontar cilindros hidráulicos.
27 Limpiar, evaluar / reemplazar componentes de cilindro
hidráulico.
28 Montar y probar cilindros hidráulicos.
29 Verificar estado de motores hidráulicos.
30 Desmontar motores hidráulicos.
31 Limpiar, evaluar / reemplazar componentes de motores
hidráulicos.
32 Verificar estado de acumuladores hidráulicos.
33 Desmontar acumuladores hidráulicos.
34 Limpiar, evaluar / recargar acumuladores hidráulicos.
35 Verificar estado de las mangueras.
36 Desmontar / reemplazar / montar y probar mangueras
hidráulicas.

4º SEMESTRE
37 Verificar estado de tuberías.
38 Desmontar / reemplazar / montar y probar tuberías hidráulicas
y conectores.
39 Identificar componentes hidráulicos
40 Relacionar el circuito hidráulico con los componentes de un
sistema.
41 Identificar código de componentes
42 Analizar el plano por código de colores
43 Realizar simulaciones mediante software.
44 Simular circuitos electrohidráulicos en módulo.
45 Instalar conexiones en serie y paralelo.
46 Instalar relé como multiplicador de contactos.
47 Instalar relé como interruptor de contactos.
48 Instalar relé como inversor de contactos.
49 Instalar circuito con interruptor de presión.
50 Instalar circuito con sistema de alimentación uno por uno.
51 Instalar circuitos electrohidráulicos básicos.
52 Instalar cilindros hidráulicos con diferentes circuitos de mando.
53 Instalar cilindro de simple efecto.
54 Instalar cilindro de doble efecto.
55 Instalar cilindro de doble efecto con auto retención.
56 Instalar cilindro de doble efecto con final de carrera.
57 Realizar simulaciones aplicativas en software, de circuitos
electrohidráulicos básicos.
58 Realizar simulación en módulo didáctico.
59 Determinar el buen estado de los contactos de los relés
electromagnéticos.
60 Instalar circuito con detención de movimiento.
61 Instalar circuitos electrohidráulicos automáticos.
62 Realizar simulaciones aplicativas en software, de circuitos
electrohidráulicos básicos.
63 Realizar simulación en módulo didáctico.
64 Evaluar relés electromagnéticos.
65 Realizar variación de velocidad de los actuadores hidráulicos.
66 Utilizar válvulas para variar la velocidad de los actuadores
hidráulicos.
67 Regular la velocidad de los actuadores neumáticos lineales.
68 Implementar circuitos secuenciales
69 Interpretar y verificar el funcionamiento secuencial de circuitos
hidráulicos por el método de cascada.
70 Implementar y probar circuitos secuenciales.
71 Medir la amortiguación de eje.
72 Interpretar rango de frecuencia.
73 Interpretar DTC

4º SEMESTRE
74 Diagnosticar sistema de suspensión activa.
75 Realizar la limpieza de los componentes de la suspensión.
76 Realizar el balanceo estático y dinámico de la rueda.
77 Desmontar, evaluar, cambiar y montar resortes o muelles.
78 Desmontar, evaluar, cambiar y montar trapecios.
79 Verificar y cambiar topes de suspensión.
80 Desmontar, verificar, cambiar y montar amortiguadores.
81 Desmontar y evaluar desgaste de rueda.
82 Reemplazar componentes defectuosos de acuerdo a
especificaciones del fabricante.
83 Elaborar informe técnico de la reparación del sistema.
84 Verificar la información del usuario, para orientar el
diagnóstico.
85 Verificar el nivel de aceite de la servodirección.
86 Verificar neumáticos.
87 Verificar correa de mando de la bomba de la dirección.
88 Inspeccionar las mangueras y sus conexiones.
89 Comprobar ruidos extraños
90 Verificar fugas en la caja de dirección.
91 Comprobar sistema hidráulico de la dirección.
92 Realizar autodiagnóstico.
93 Diagnosticar con escáner.
94 Elaborar informe técnico del diagnóstico.
95 Comprobar ángulos de la dirección.
96 Comprobar ruidos extraños
97 Verificar mecanismo de dirección (terminales, rótulas, fundas
98 Verificar neumáticos.
99 Desenllantar y enllantar neumáticos
100 Desmontar, desarmar caja de dirección.
101 Inspeccionar y evaluar el estado de los componentes internos
y accesorios externos.
102 Reemplazar componentes.
103 Armar y montar componentes de la dirección.
104 Regular caja de dirección asistida.
105 Desmontar, desarmar, evaluar, reparar y montar bomba
hidráulica de dirección.
106 Desmontar, comprobar y/o cambiar, montar tuberías,
mangueras y acoples.
107 Cambiar lubricantes.
108 Realizar pruebas y ajustes.
109 Alinear mecanismo de dirección.
110 Elaborar informe técnico de la reparación del sistema.

4º SEMESTRE
111 Desmontar, desarmar motor eléctrico.
112 Evaluar, reemplazar componentes.
113 Armar, montar motor eléctrico.
114 Verificar el sensor óptico.
115 Verificar información del usuario, para orientar el diagnóstico.
116 Comprobar advertencias en el panel de control.
117 Verificar el estado la presión de inflado de los neumáticos.
118 Verificar altura y juego libre del pedal de frenos.
119 Verificar el accionamiento de switch de frenado.
120 Verificar funcionamiento del cilindro principal.
121 Verificar funcionamiento del cilindro de rueda.
122 Verificar funcionamiento del reforzador de frenos.
123 Verificar funcionamiento de la válvula proporcionadora.
124 Comprobar el espesor de las pastillas y discos de frenos.
125 Comprobar espesor de zapatas y diámetro del tambor
126 Regular freno de estacionamiento.
127 Purgar sistema hidráulico.
128 Elaborar informe técnico del diagnóstico.
129 Desmontar y evaluar desgaste de ruedas.
130 Realizar la limpieza de los componentes del sistema de
frenos.
131 Desmontar, comprobar y montar pedal de frenos.
132 Desmontar, evaluar y/o cambiar tuberías y mangueras.
133 Desmontar, evaluar, reparar y montar cilindro principal de
frenos.
134 Desmontar, evaluar, reparar y montar cilindro de rueda.
135 Desmontar, evaluar, reparar, montar reforzador del freno
(booster).
136 Desmontar, evaluar, cambiar o montar las líneas de vacío.
137 Desmontar, evaluar y/o cambiar, montar pastillas y discos de
frenos.
138 Desmontar, evaluar y/o cambiar, montar zapatas y tambores
de frenos
140 Cambiar líquido de frenos.

5º SEMESTRE
1 Ubicar el vehículo e instalar las fundas protectoras.
2 Verificar información del usuario e indicios de mal
funcionamiento (por ejemplo: ruidos, vibración excesiva).
3 Comprobar advertencias en el panel de control.
4 Verificar estado general del motor, soportes y descartar fugas.
5 Comprobar sincronización del motor.
6 Medir compresión del motor.
7 Realizar endoscopia a cilindro del motor.
8 Medir presión de aceite.
9 Medir presión de combustible.
10 Verificar la temperatura de funcionamiento.
11 Comprobar la estanqueidad del sistema de refrigeración.
12 Comprobar fugas internas.
13 Realizar autodiagnóstico de motor.
14 Efectuar diagnostico con escáner.
15 Elaborar reporte técnico de diagnóstico.
16 Consultar e interpretar la información técnica del fabricante
para el servicio.
17 Realizar la limpieza del motor y sus componentes.
Desmontar y desarmar componentes del motor: mecanismos
18 de distribución, culata, monoblock, sistemas de alimentación
de aire y combustible, lubricación, refrigeración.
20 Reemplazar componentes defectuosos de acuerdo a
especificaciones del fabricante.
21 Armar y montar componentes del motor.
22 Realizar pruebas y ajustes. Sincronización.
23 Elaborar informe técnico de la reparación del motor.
24 Verificar información del usuario, para orientar el diagnóstico.
25 Verificar transmisión, soportes.
26 Verificar fugas del sistema.
27 Verificar nivel de aceite de caja de cambios, diferencial.
28 Verificar holguras en los ejes de transmisión.
29 Verificar accionamiento de palanca de cambios.
30 Comprobar mecanismos de accionamiento del embrague.
31 Realizar autodiagnóstico del sistema de transmisión.
32 Efectuar diagnostico con escáner.
33 Elaborar informe técnico de diagnóstico.
34 Verificar advertencias en panel de control.
35 Verificar nivel / condición de aceite.
36 Comprobar el funcionamiento de convertidor de par.
37 Comprobar velocidad de rotación.

5º SEMESTRE
38 Realizar prueba de calado y de la válvula de alivio del

convertidor de par.
39 Verificar acoplamiento de marchas de la caja automática.
40 Medir presiones de aceite de caja automática.
41 Realizar la limpieza de los componentes la transmisión.
42 Drenar lubricantes.
Desmontar y desarmar componentes de la transmisión:
43 Mecanismo de embrague, cajas de cambios mecánica,
automática, control de válvulas, convertidor de par, caja de
transferencia, mecanismo diferencial, árbol cardán.
45 Reemplazar componentes.
46 Armar y montar componentes de la transmisión.
47 Restituir lubricantes de los componentes de la transmisión.
49 Elaborar informe técnico de la reparación del sistema de
transmisión.
50 Comprobar la tensión en las conexiones eléctricas del motor
de arranque.
51 Comprobar funcionamiento del sistema de arranque.
52 Inspeccionar conectores del circuito eléctrico.
53 Inspeccionar bujías de incandescencia.
54 Comprobar tensión de faja.
55 Verificar estado de la batería.
56 Verificar / cambiar bujías incandescentes.
57 Desmontar y desarmar el motor de arranque.
58 Limpiar, evaluar / reemplazar componentes del motor de
arranque.
59 Armar, montar y probar motor de arranque.
60 Comprobar funcionamiento del sistema.
61 Verificar tensión de carga del alternador.
62 Verificar conectores del circuito de carga.
63 Desmontar alternador.
64 Desarmar, limpiar, verificar alternador.
65 Limpiar, evaluar / reemplazar alternador.
66 Reparar y armar alternador
67 Limpiar, evaluar / reemplazar polea y faja.
68 Montar y probar alternador.
69 Verificar picos del circuito primario.
70 Verificar picos del circuito secundario.
71 Medir la resistencia de la bobina de encendido.
72 Probar bobina generadora de señal.
73 Comprobar funcionamiento del módulo de encendido.

5º SEMESTRE
74 Medir resistencia de los cables de alta tensión.
75 Comprobar avance del encendido.
76 Desmontar, comprobar, montar distribuidor de encendido.
77 Cambiar bujías de encendido.
78 Puesta a punto del sistema de encendido.
79 Comprobar holgura entre el generador de señal y la rueda
fónica.
80 Clasificar los sensores por tipos
81 Clasificar los actuadores por tipos
82 Reconocer la unidad de control electrónica
83 Comprobar los sensores de posición.
84 Comprobar los sensores de velocidad.
85 Comprobar los sensores de aceleración y vibración.
86 Comprobar los sensores de presión.
87 Comprobar los sensores de carga.
88 Comprobar los sensores de temperatura de refrigerante,
aceite y de aire.
89 Comprobar el sensor de gases de escape.
Comprobar actuadores tipo solenoides: inyectores y
90 electroválvulas.
91 Comprobar relés y lámparas indicadoras.
92 Comprobar obturador electrónico.
93 Comprobar elementos calefactores.

6º SEMESTRE
1 Identificar arquitectura de la red multiplexada del vehículo.
2 Verificar parámetros de la red multiplexada del vehículo según
manual del fabricante.
3 Interpretar Autodiagnóstico abordo.
4 Comprobar comunicación CAN BUS entre ECUs.
5 Reparar fallas en la red multiplexada del vehículo.
6 Configurar / codificar módulos de control.
7 Realizar la lectura e interpretación de diagramas.
8 Verificar funcionamiento de los sensores del motor.
9 Verificar funcionamiento de los actuadores del motor.
10 Simular fallas en sensores y actuadores.
11 Verificar / interpretar los códigos de averías.
12 Diagnosticar fallas con el escáner, multímetro
13 Verificar / interpretar señales de los sensores y actuadores
con osciloscopio.
14 Corregir las fallas detectadas.
15 Efectuar prueba activa del sistema.
16 Verificar funcionamiento de los sensores de la transmisión.
17 Verificar funcionamiento de los actuadores de la transmisión.
18 Interpretar diagramas eléctricos.
19 Verificar funcionamiento de sensores de la dirección.
20 Verificar funcionamiento de actuadores de la EPS.
21 Interpretar diagramas de conexión.
22 Verificar funcionamiento de sensores de la suspensión.
23 Verificar funcionamiento de actuadores delantero y posterior
de la suspensión.
24 Verificar funcionamiento de Amortiguadores
25 Verificar funcionamiento de Cilindro neumático.
Verificar funcionamiento del sistema de control: Modo
26 amortiguación; control de anti asentamiento, anti rodamiento,
alta velocidad, anti hundimiento de parte delantera, de altura.
27 Realizar la lectura e interpretación de diagramas.
28 Verificar funcionamiento de los sensores del ABS.
29 Verificar funcionamiento de los actuadores del ABS.
30 Efectuar mantenimiento del ABS.
31 Inspeccionar relé de control.
32 Purgar frenos.
33 Simular fallas en sensores y actuadores.
34 Verificar / interpretar los códigos de averías.
35 Diagnosticar fallas en el ABS / EBS con el escáner.
36 Verificar / Interpretar señales de los sensores y actuadores
con osciloscopio.
37 Corregir las fallas detectadas.

6º SEMESTRE
38 Efectuar prueba activa del sistema.
39 Diagnosticar del sistema ASR / ESP / ACC.
40 Verificar funcionamiento del ASR / ESP / ACC.
41 Inspeccionar relé de control.
42 Diagnosticar fallas con el escáner.
43 Verificar / Interpretar señales de los sensores y actuadores
con osciloscopio.
44 Realizar el autodiagnóstico.
45 Leer e interpretar diagramas y especificaciones técnicas del
AIR BAG / SRS.
46 Efectuar el diagnóstico y mantenimiento del AIR BAG / SRS.
47 Interpretar códigos de averías.
48 Efectuar la lectura de las señales de los sensores del AIR
BAG / SRS y comprobar con la especificación del fabricante.
49 Realizar el monitoreo de los actuadores AIR BAG / SRS.
50 Corregir las fallas del sistema AIR BAG / SRS y comprobar su
funcionamiento.
51 Identificar los componentes del climatizador.
52 Leer e interpretar los diagramas de especificaciones técnicas.
53 Efectuar el diagnóstico y mantenimiento del sistema
climatizador.
54 Interpretar códigos de averías y diagnosticar fallas.
55 Corregir las fallas del sistema climatizador y comprobar su
funcionamiento.
56 Verificar funcionamiento del sensor de lluvia.
57 Comprobar el funcionamiento del limpiaparabrisas.
Diagnosticar el funcionamiento de: Conmutador de luz Larga /
58 luz de cruce. Luces de estacionamiento, de freno. Contacto de
luz intermitente. Interruptor de luz de freno. Configuración del
cierre centralizado.
59 Diagnosticar el funcionamiento de elevalunas y pestillos
eléctricos.
60 Diagnosticar el funcionamiento de espejos retrovisores
retráctiles.
61 Comprobar el funcionamiento de los sistemas de audio del
vehículo.
62 Diagnosticar fallas en los sistemas de luces, con escáner.
ESTUDIOS GENERALES
PRIMER SEMESTRE
FORMACIÓN BÁSICA
SEGUNDO SEMESTRE
4
3
2
1
N°
HT
Cod
HT-04
HT-03
HT-01
carrocería.
FRENOS
SUSPENSIÓN
TRANSMISIÓN.
CARRERA: Mecatrónica Automotriz
TAREA
FAM. OCUPACIONAL: Mecánica Automotriz
MÓD. FORMATIVO: Mantenimiento del chasis y

CUADRO PROGRAMA
EFECTUAR MANTENIMIENTO AL SISTEMA DE

EFECTUAR MANTENIMIENTO AL SISTEMA DE
HT-02 MANTENIMIENTO AL SISTEMA DE DIRECCIÓN
EFECTUAR EL MANTENIMIENTO AL SISTEMA DE

HO
Cod
HO-01 Insta
lar c obe
rtore OPE
HO-02 Verif s in te RAC
ION E
icar r
eso rt
r iore
sye S
HO-03 Verif e s x te r iore
icar a
de s u
sp en s p ara
mo rt s ió n. el ve
HO-04 Verif ig uad
o res
hículo
.
icar f d e su
uelle
s de s pen s
HO-05 Verif sus p ió n.
icar r e n sión
ótula
s de .
HO-06 Verif s usp
icar a ens ió
ltur a
d n.
HO-07 Verifi e cha
sis .
car b
ocina
HO-08 s y to
Operación Nueva
Re ali pes .
zar e
l en g
HO-09 Engr ras e
de pu
asa r n to s
y /o r
HO-10 Lu bri e gu la r cor re
s pon
ca r y rótula dient
s y te e.
HO-11
ve rifi
c ar niv r m in ale
Engr
asa r e les d s de dir
r oda e l s is ecc ió
HO-12 Re gu je s d
e rue tema n.
lar c a da. de d
ja de irec c
ión .
HO-13 Verif dire c
c ió n.
icar n
iv ele
HO-14 s de
Infla r
neum fl uido d
ático e d ire
HO-15 Limp s a la
p res
c ción
s erv o
iar d
is cos ió n ade as isti
da.
HO-16 Limp y tam
bo re
c uad
a.
iar y
c amb s .
HO-17 Limp iar p
as till
iar / as de
camb
HO-18 ia r y re fr eno
s.
Insp e
cc ion g u la r z
a r lo apa ta
HO-19 Insp e s meca s.
cc ion nism
a r/C a os d e
HO-20 Insp e mbia
r las
a cc io
namie
cc ion tuber n to d
ar / C e l s is
HO-21 Ca m ambia ía s (c
a ñer ía tema
b iar r p urg d e fr
líq uid a d s) de
Operación Repetida
HO-22 Purg o d e
or es. fren o
s.
eno.
freno
ar cir
c uito s.
HO-23 Verif s de
fren o
icar n
iv el d s.
HO-24 Verif el líq
u ido
icar / de em
regu bra g
HO-25 Insp e lar pe
da l d ue.
cc ión e em
de la b rag
HO-26 Verif fu nció u e.
icar n d el
niv ele e mb
HO-27 s de rag u
Insp e
cc ion a c eite d e.
a r fu e la tr
HO-28 Ca m g as en a nsm
b iar is ió n
ac eit
la ca
ja d e .
HO-29 Insp e e de c amb
la tra ios .
cc ion ns mis
a r lo ión .
HO-30 Insp e s eje
s de
cc ion tra ns
a r fu misió
HO-31 Insp e g as e
n el c n mo
triz y
cc ion o njun
a r ju to dif su s c
ego d e ren omp
e c oji cial. onen
netes tes .
de la
ru ed
a pos
terior
.
CONTENIDO CURRICULAR
Familia Ocupacional : Mecánica Automotriz Carrera : Mecatrónica Automotriz
Módulo Formativo : Mantenimiento del chasis y carrocería Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el mantenimiento básico del chasis y carrocería de vehículos livianos,
para prolongar la vida útil del vehículo, aplicando las normas técnicas del fabricante, seguridad y salud en el trabajo y cuidado del ambiente.
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
SEMANA PROYECTOS CONOCIMIENTOS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
TAREAS DE APRENDIZAJE COMPLEMENTARIOS
- Instalar cobertores interiores y - Sistema de suspensión. Tipos. Elementos. MATEMÁTICA APLICADA
Tarea N° 1 exteriores para el vehículo. - Clases de resortes de suspensión. Función. - Cálculo de la constante elástica de los
EFECTUAR MANTENIMIENTO - Verificar resortes de suspensión. - Clases de amortiguadores. Funcionamiento. resortes.
AL SISTEMA DE SUSPENSIÓN. - Verificar amortiguadores de Rótulas de suspensión características. CIENCIAS BÁSICAS
suspensión. - Fuelles para el sistema de suspensión. - Fuerza y presión. Unidades.
- Verificar fuelles de suspensión. - Cobertores interiores y exteriores para la - Ley de Hooke.
- Verificar rótulas de suspensión. conservación del vehículo (protección del - Conversión de unidades de presión.
- Verificar altura de chasis. patrimonio del cliente). DIBUJO TÉCNICO
- Verificar bocinas y topes. - Lubricantes para el sistema de suspensión: - Obtención de la Vista isométrica a partir de
- Realizar el engrase de puntos nomenclatura sus 3 vistas principales.
correspondiente. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Manipulación de los resortes de la
suspensión según manual de servicio.
- Disposición y tratamiento de grasas
1 automotrices.
Tarea N° 2 - Engrasar y/o regular rótulas y - Sistema de dirección: Fundamentos, MATEMÁTICAS APLICADAS
EFECTUAR EL terminales de dirección. componentes principales y su - Cálculo de volumen de depósitos de aceite.
MANTENIMIENTO AL SISTEMA - Lubricar y verificar niveles del sistema mantenimiento. - Conversión de unidades de presión y
DE DIRECCIÓN de dirección. - Neumáticos: Características. volumen.
- Engrasar rodajes de rueda. - Lubricantes para el sistema de dirección: CIENCIAS BÁSICAS
- Regular caja de dirección. nomenclatura - Viscosidad de los aceites.
- Verificar niveles de fluido de dirección - Engrasadoras. Tipos. Aplicaciones. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
servoasistida. - Hoja de seguridad para las grasas.
- Inflar neumáticos a la presión
adecuada.
Módulo Formativo : Mantenimiento del chasis y carrocería Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el mantenimiento básico del chasis y carrocería de vehículos ligeros,
para prolongar la vida útil del vehículo, aplicando las normas técnicas del fabricante, de seguridad y salud en el trabajo y cuidado del ambiente.
SEMANA PROYECTOS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA CONOCIMIENTOS COMPLEMENTARIOS
TAREAS DE APRENDIZAJE
Tarea N° 3 MATEMÁTICA APLICADA
EFECTUAR MANTENIMIENTO AL - Limpiar discos y tambores. - Sistema de frenos hidráulicos: - Cálculos en el freno tipo zapata-tambor.
SISTEMA DE FRENOS. - Limpiar y cambiar pastillas de frenos. fundamentos, componentes y - Cálculo de presión.
- Limpiar / cambiar y regular zapatas. funcionamiento. CIENCIAS BÁSICAS
- Inspeccionar los mecanismos de - Sistema de frenos neumáticos: - Volumen y Caudal. Unidades (SI)
accionamiento del sistema de freno. fundamentos, componentes - Presión y fuerza. Unidades (SI).
- Inspeccionar/Cambiar las tuberías funcionamiento - La ley de la palanca.
(cañerías) de frenos. - Sistema de frenos auxiliares: - El principio de Pascal.
2 - Inspeccionar / Cambiar purgadores. fundamentos, componentes y - Fricción
- Cambiar líquido de frenos. funcionamiento DIBUJO TÉCNICO
- Purgar circuitos de frenos. - Líquido de frenos: finalidad, - Esquematizar el circuito de frenos
propiedades, tipos, normas. - Esquematizar vista del mecanismo de frenos
- Tuberías (cañerías): finalidad, tipos. de discos y tambores.
- Fuerza de frenado en los discos y SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
zapatas. - Hoja de seguridad del líquido de frenos.
- Equipo de purga del sistema de frenos. - Manipulación de herramientas y equipos.
Tarea N° 4 - Verificar nivel del líquido de embrague. - Sistema de transmisión: Clasificación, MATEMÁTICA APLICADA
EFECTUAR EL MANTENIMIENTO - Verificar / regular pedal de embrague. componentes y funcionamiento. - Cálculo de velocidad del vehículo.
AL SISTEMA DE TRANSMISIÓN. - Inspección de la función del embrague. - Lubricantes para el sistema de - Cálculo de la relación de transmisión.
- Verificar niveles de aceite de la transmisión: nomenclatura. - Cálculo de fricción
transmisión. - Retenes de aceite. Tipos. Materiales de CIENCIAS BÁSICAS
- Inspeccionar fugas en la caja de fabricación. Aplicaciones. - Momento de fuerza o momento de torsión.
cambios. - Empaquetaduras. Tipos. Materiales de Aplicaciones.
3 - Cambiar aceite de la transmisión. fabricación. - Coeficiente de rozamiento y fricción
- Inspeccionar los ejes de transmisión - Cojinetes: Tipos, materiales de DIBUJO TÉCNICO
motriz y sus componentes. fabricación. - Vista isométrica de piezas cilíndricas.
- Inspeccionar fugas en el conjunto SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
diferencial. - Hojas de seguridad de los aceites.
- Inspeccionar juego de cojinetes de la
rueda posterior.
4
3
2
1
N°
HT
Cod
HT-04
HT-03
HT-02
HT-01
DISTRIBUCIÓN
TAREA
DESMONTAR Y MONTAR CULATA

DESMONTAR Y MONTAR EL MOTOR
CUADRO PROGRAMA
DESMONTAR Y MONTAR MECANISMO DE

MÓD. FORMATIVO: Mediciones en sistemas mecánicos.
DESMONTAR Y MONTAR CONJUNTO MÓVIL Y FIJO

HO
Cod
HO-01 Dr en
ar flu OPE
ido s RAC
HO-02 De sm del m
o to r ION E
onta
r el m S
HO-03 Monta oor
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otor
HO-04 Verif
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incr o
HO-05 De sm niz ac
ió n
ontar
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HO-06 Medir c anis
mo d
y v eri e d is
ficar
HO-07 Sincr c omp tribuc
ión
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HO-08 e l s is
Operación Nueva
De sm ca nis tema
ontar mo d
c onju e dis de dis
HO-09 n to d tribu tribu
De sm e ción ción .
onta b alan
ryd c ines
HO-10 e sa rm .
Medir
y v eri a r cu la
ficar ta .
HO-11 Medir a ltur
a de
y v er cula ta
ificar
HO-12 Med
ir y v
p lanit
ud.
erific
HO-13 ar v á
Asen lv ula
ta r vá s, gu
lv ula ías y
HO-14 Medir s. a sien
y v eri tos .
ficar
HO-15 Verif r eso
rtes.
icar fi
su ras
HO-16 Arma .
rym
ontar
HO-17 De sm c ulat
a.
ontar
y d es
HO-18 Medir a rma
y v er r co n
ificar junto
HO-19 Med
ir y v
c omp
on en
móvil
erific tes d
HO-20 ar b lo e l co
Arma
r c on q ue de njun to
l mot móv il
junto or. .
HO-21 Monta móvil
.
r en
Operación Repetida
e l mo
tor.
Módulo Formativo : Mediciones en sistemas mecánicos Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar la medición y comprobación de componentes automotrices, de
acuerdo a las especificaciones técnicas para prolongar la vida útil del vehículo, aplicando las normas de seguridad y cuidado del ambiente.
Tarea N° 1 - Drenar fluidos del motor - Motores de combustión interna: Principio MATEMÁTICA APLICADA
DESMONTAR Y MONTAR EL - Desmontar el motor de funcionamiento, clasificación. - Cálculo de pesos.
MOTOR - Montar el motor - Conocimientos de materiales del motor. CIENCIAS BÁSICAS
- Equipos de Izaje: Tecle, Pluma hidráulica - Fuerza. Peso, tensión. Unidades.
y grúa puente. - Centro de gravedad.
- Eslingas, estrobos y grilletes: - Límites de carga.
Características y tipos. DIBUJO TÉCNICO
- Símbolos de acabados de superficies.
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Equipos de izaje y sostenimiento
- Uso de EPPs adecuados para la tarea.
4
Tarea N° 2 - Verificar sincronización Sistema de distribución: MATEMÁTICA APLICADA
DESMONTAR Y MONTAR - Desmontar el mecanismo de - Finalidad, tipos, componentes y - Cálculo de tolerancias.
MECANISMO DE DISTRIBUCIÓN distribución funcionamiento. - Accionamiento por ruedas dentadas
- Medir y verificar componentes del - Metrología. CIENCIAS BÁSICAS
sistema de distribución. - Engranes. - Rozamiento.
- Sincronizar mecanismo de distribución DIBUJO TÉCNICO
- Esquematizar el mecanismo de distribución.
- Manipulación correcta de instrumentos de
medida
- Tratamiento de los residuos del lavado de
los mecanismos.
Semestre: II
acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante para prolongar la vida útil del vehículo, aplicando las normas de seguridad, salud ocupacional y cuidado del medio
ambiente.
SEMANA PROYECTOS
Tarea N° 3 - Desmontar conjunto de balancines. - Culata: Finalidad, tipos y partes MATEMÁTICA APLICADA
DESMONTAR Y MONTAR - Desmontar y desarmar culata. - Válvulas, guías y asientos - Conversión de unidades de medida de torque.
CULATA - Medir y verificar altura de culata. - Impulsores. CIENCIAS BÁSICAS
- Medir y verificar planitud. - Uso del mármol. - Torque.
- Medir y verificar válvulas, guías y - Instrumentos de medición. - Ensayos no destructivos (líquidos
asientos. penetrantes).
5 - Asentar válvulas. DIBUJO TÉCNICO
- Medir y verificar resortes. - Vista isométrica de la culata.
- Verificar fisuras. - Sección de la válvula.
- Armar y montar culata. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Uso de EPPs para la tarea.
- Manipulación correcta de instrumentos de
medida.
Tarea N° 4 - Desmontar y desarmar conjunto móvil - Conjunto móvil: Finalidad, MATEMÁTICA APLICADA
DESMONTAR Y MONTAR - Medir y verificar componentes del componentes y funcionamiento. - Cálculos de ajustes y tolerancias
CONJUNTO MÓVIL Y FIJO conjunto móvil. - Manipulación y conservación de - Cálculo de Cojinetes.
componentes. CIENCIAS BÁSICAS
- Ajustes y tolerancias de componentes. - Aleaciones.
- Par motor.
6 DIBUJO TÉCNICO
- Esquematizar el conjunto móvil y señalar sus
componentes.
- Manipulación correcta del monoblock y sus
componentes.
- Uso de EPPs para la tarea.
Semestre: II
acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante para prolongar la vida útil del vehículo, aplicando las normas de seguridad, salud ocupacional y cuidado del medio
ambiente.
SEMANA PROYECTOS
Tarea N° 4 (cont.) - Medir y verificar bloque del motor. - Bloque motor: Finalidad y partes. MATEMÁTICA APLICADA
DESMONTAR Y MONTAR - Armar conjunto móvil. - Medición con instrumentos y - Cálculo de cilindrada.
CONJUNTO MÓVIL Y FIJO - Montar en el motor. calibradores. - Cálculo de relación de compresión
- Conversión de unidades de potencia.
CIENCIAS BÁSICAS
7 - Potencia.
DIBUJO TÉCNICO
- Esquematizar los componentes indicando sus
especificaciones.
4
3
2
1
N°
motor.
HT
Cod
HT-04
HT-03
HT-02
HT-01
DE DISTRIBUCIÓN
TAREA
CUADRO PROGRAMA

DE ALIMENTACIÓN DE AIRE Y
DE LUBRICACIÓN DEL MOTOR

MÓD. FORMATIVO: Mantenimiento básico del
DE REFRIGERACIÓN DEL MOTOR

HACER MANTENIMIENTO AL SISTEMA
HO
Cod
HO-01 Ca
librar
holgu OPE
HO-02 Cam ra d e RAC
válvu IONE
biar
/ Aju las S
star
HO-03 Ver fa ja y/
ificar
h olg o cade
HO-04 Cam ura d na de
e en distr
biar gran ib ució
guía aje s. n.
s y te
HO-05 Cam
biar m p lado re
re ten
e s
HO-06 Ver s de ac
ificar
la sin e ite
HO-07 Cam cron
izació
biar n
Operación Nueva
filtro
de air
HO-08 Cam
biar e
filtro
HO-09 Des de co
monta mbu
r/in s st ible
HO-10 Me pecc
dir p ionar
re sió /mon
n de tar c
HO-11 Pur comb añer
gar a
ire d u s tible
ías y
man
e l circ guer
as
HO-12 Des
mon u ito de
tar y comb
mon ustib
HO-13 Co
mpro ta r iny le y p
bar b ectore oner
omb s die a pu
HO-14 Des a de sel. nto.
mon alime
tar y
m n tació
HO-15 Des ontar n.
monta bom
r in y ba d
ecto e alt
HO-16 Me
dir re r e sag
a pre
sión.
siste asoli
na.
ncia
HO-17 Mo
nt ar d e los in
los in yect o
HO-18 Cam yecto res d
biar
res d e ga
filtro e ga solin
a.
soli n
s par
a a.
HO-19 Cam
biar a c eite
aceit
HO-20 Rev e de
Operación Repetida
l moto
isar n
ive le r
HO-21 Ver s de
aceit
ificar
p res e d el m
HO-22 Ver ión d o tor.
e ac
ificar
t emp eite
HO-23 Cam eratu
biar ra de
re frig fun c
eran ionam
HO-24 Ver
ificar te iento
del m
n ive
HO-25 Ver le s del re
otor.
ificar frige
e stan ra nte
HO-26 Ver q ueid .
ificar ad d
/ Cam el sis
bia r c tema
HO-27 Ver orrea d e re
ificar frige
/ Ca s y fa ració
HO-28 Ver mbia
r ma
jas. n.
ificar nguer
/ cam
b a sy a
HO-29 Ver ia r tap braz
ificar a de ader
/ insta pre sió as.
lar te n.
HO-30 Ver
ificar r mosta
/ Ca
mbia to.
HO-31 Ver r tap
ificar ones
venti de a
HO-32 Ver lado r gua.
ificar eléct
t erm ri co.
oswit
ch, s
enso
r de
temp
eratu
ra.

Módulo Formativo : Mantenimiento básico del motor Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el mantenimiento básico de motores de vehículos, de acuerdo a las
especificaciones técnicas del fabricante para prolongar la vida útil del vehículo, aplicando las normas de seguridad, salud ocupacional y cuidado del ambiente.
SEMANA PROYECTOS
HACER MANTENIMIENTO AL - Calibrar holgura de válvulas - Sistema de distribución: tipos y - Cálculo de maniobra de válvulas.
SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN - Cambiar / Ajustar faja y/o cadena de funcionamiento. - Conversión de unidades de medida.
distribución. - Distribución de válvulas variable. CIENCIAS BÁSICAS
- Verificar holgura de engranajes. - Calibración de válvulas: Métodos. - Transmisión por fajas o engranajes.
- Cambiar guías y templadores - Ajuste de fajas/cadenas. DIBUJO TÉCNICO
8
- Cambiar retenes de aceite - Templadores y guías. - Esquema de montaje del sistema de
- Verificar la sincronización - Retenes de aceite: tipos. distribución
- Precauciones al manipular la distribución.
Tarea N° 2 - Cambiar filtro de aire - Filtros de aire y combustible: tipos / MATEMÁTICA APLICADA
HACER MANTENIMIENTO AL - Cambiar filtro de combustible aplicaciones / mantenimiento. - Cálculo de la presión y caudal.
SISTEMA DE ALIMENTACIÓN - Desmontar/inspeccionar/montar cañerías - Cañerías/mangueras: Tipos y CIENCIAS BÁSICAS
DE AIRE Y COMBUSTIBLE y mangueras aplicaciones. - Destilación del petróleo.
- Medir presión de combustible - Bombas de alimentación. Tipos y - Presión: Unidades
- Purgar aire del circuito de combustible y aplicaciones. - Caudal: Unidades
poner a punto. - Inyección de gasolina. DIBUJO TÉCNICO
- Desmontar y montar inyectores diesel. - Bombas de alta presión: tipos y - Esquema del sistema de alimentación de
9
- Comprobar bomba de alimentación. aplicaciones. combustible diesel y gasolina.
- Desmontar y montar bomba de alta SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
presión. - Control de emisiones del motor
- Desmontar inyectores a gasolina. - Normas legales: límites máximos permisibles
- Medir resistencia de los inyectores de para las emisiones vehiculares.
gasolina.
- Montar los inyectores de gasolina.

Módulo Formativo : Mantenimiento básico del motor Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el mantenimiento básico de motores de vehículos, de acuerdo a las
especificaciones técnicas del fabricante para prolongar la vida útil del vehículo, aplicando las normas de seguridad, salud ocupacional y cuidado del ambiente.
SEMANA PROYECTOS
HACER MANTENIMIENTO AL - Cambiar filtros para aceite - Lubricantes para el motor: - Cálculo de la presión y caudal.
SISTEMA DE LUBRICACIÓN - Cambiar aceite del motor Clasificación, nomenclatura. CIENCIAS BÁSICAS
DEL MOTOR - Revisar niveles de aceite del motor. - Teoría de la película de aceite. - Presión: Unidades
- Verificar presión de aceite - Filtros: Tipos y aplicaciones. - Caudal: Unidades
DIBUJO TÉCNICO
- Esquema de la instalación del sistema de
lubricación.
- Disposición de los aceites usados.

HACER MANTENIMIENTO AL - Verificar temperatura de funcionamiento - Sistema de refrigeración: Tipos, - Conversiones
10 SISTEMA DE REFRIGERACIÓN del motor. funcionamiento. - Cálculo de temperaturas
DEL MOTOR - Cambiar refrigerante - Refrigerantes: tipos. CIENCIAS BÁSICAS
- Verificar niveles del refrigerante. - Mantenimiento del radiador. - Temperatura y cantidad de calor
- Verificar estanqueidad del sistema de - Termostato: Función y comprobación - Unidades de medida
refrigeración. - Poleas y fajas: tipos - Dilatación de los líquidos
- Verificar / Cambiar correas y fajas. - Sensor de temperatura del refrigerante DIBUJO TÉCNICO
- Verificar / Cambiar mangueras y - Esquema de la instalación del sistema de
abrazaderas. refrigeración.
- Verificar / cambiar tapa de presión. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Verificar / instalar termostato. - Protección personal al manipular el sistema de
- Verificar / Cambiar tapones de agua. refrigeración.
- Verificar ventilador eléctrico. - Tratamiento de líquidos residuales del sistema
- Verificar termoswitch, sensor de de refrigeración.
temperatura.
5
4
3
2
1
N°
HT
Cod
HT-05
HT-04
HT-03
HT-01
CARGA
ARRANQUE
ELÉCTRICOS
DEL VEHÍCULO
CARRERA: Mecatrónica de Automotriz
TAREA
MÓD. FORMATIVO: Electricidad automotriz.
CUADRO PROGRAMA
HT-02 HACER MANTENIMIENTO DE BATERÍAS

LEER E INTERPRETAR PLANOS Y DIAGRAMAS
HACER MANTENIMIENTO AL SISTEMA DE ILUMINACIÓN

HACER MANTENIMIENTO PREVENTIVO AL SISTEMA DE
HACER MANTENIMIENTO PREVENTIVO AL SISTEMA DE
HO
Cod
HO-01 Interp
r etar
simb OPE
HO-02 Interp olo gía ACIO
r etar e lé ctr NES
cód ig ica .
HO-03 Verifi os elé
car ctrico
ins ta
la cio s.
HO-04 De sm ne s e
onta léc tr
r /mo icas
HO-05 Insp e n tar
b ate
cc ion rías
a r/ c
HO-06 Verifi amb
iar bo
car n r nes
iv el y
HO-07
Operación Nueva
Insta den s
lar c idad
arg a d el e
HO-08 dor d le ctro
Prob e b ate lito
ar de
s car g rí as .
HO-09 Med a de
ba te
ir ten r ía .
s ión
HO-10 Verifi eléc tr
ic a.
car b
ujía s
HO-11 De sm inca n
des c
ontar e nte
/mon s, tem
HO-12 Prue tar m po riz
bas a otor a dor
l mo de a y re lé
HO-13 Verifi to r de a
rra nq
ue s.
car e rr anq u
sc ob eys
HO-14 Verifi il las o le noid
car c e.
onjun
HO-15 Verifi to Be
nd ix
car c
rema
HO-16 Verifi ller a
de la
car s volan
HO-17
oleno
ide d te
Verifi e arr
car r anqu
elé p e
HO-18 Co m rinc ip
al y re
p rob lé de
ar cir
HO-19 Verifi c uito d man
do.
car / e car
ga. T
Operación Repetida
camb
HO-20 De sm ia r faja
e nsió
n de
ontar s de la c a
a lter l alte rg a.
HO-21 rnad
De sa nado
r. or.
r mar,
v erifi
HO-22 Prob ca r c
omp
ar en o nen
el ba tes y
HO-23 Verifi nc o y a rma
car /c monta r alt e
ambia r alte rn ad
HO-24 r faro rn ad or .
Verifi
car /c s y fo or .
ambia co s.
HO-25 De sm r c onec
onta tores
r /mo y te rm
HO-26 De sm n tar
in ter inale
onta rup to s.
r /v eri r es.
HO-27 Verifi fi car /m
car a on ta
lin ea r relé
HO-28 Insta mien
to de
s y fu
s ible
lar lu
c es d lu c es (f s.
HO-29 Insta e e sta aro s
).
lar lu c io na
c es d mien
HO-30 e c ru to o
Insta ce y pos ic
lar fa c arre ión .
r os a te ra.
HO-31 Ca m ntinie
b la .
b iar
fo cos
en ta
blero
de in
stru m
e nto
s.
Módulo Formativo : Electricidad automotriz Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el mantenimiento básico del sistema eléctrico de vehículos, de
Tarea N° 1 CIENCIAS BÁSICAS
LEER E INTERPRETAR PLANOS - Interpretar simbología eléctrica. - Circuito eléctrico, componentes, tipos. - Ábaco de diámetro de cables.
Y DIAGRAMAS ELÉCTRICOS - Interpretar códigos eléctricos. - Simbología eléctrica automotriz ISO, DIN, - Resistividad.
- Verificar instalaciones eléctricas. normalización por marcas. DIBUJO TÉCNICO
- Nomenclatura técnica y especificaciones - Normalización de la simbología eléctrica
técnicas de cables y conectores para uso automotriz.
automotriz. - Normalización de planos eléctricos
automotrices.
- Manipulación de cables, conectores.
Tarea N° 2 - Desmontar/montar baterías - Baterías: Tipos. Aplicaciones de uso MATEMÁTICA APLICADA

HACER MANTENIMIENTO DE - Inspeccionar/ cambiar bornes automotriz. - Cálculo de densidad y peso específico
BATERÍAS - Verificar nivel y densidad del electrolito - Nomenclatura de baterías. CIENCIAS BÁSICAS
- Instalar cargador de baterías. - El refractómetro - Reacciones químicas durante el proceso
11
- Probar descarga de batería. - El densímetro de carga y descarga.
- Medir tensión eléctrica. - El termómetro - Densidad y peso específico
- El multitester o multímetro: Tipo - Magnitudes eléctricas, unidades.
aplicaciones. - Ley de Ohm.
DIBUJO TÉCNICO
- Esquemas de instalación de baterías en
serie y en paralelo
- Esquema en corte de una batería.
- Disposición de las baterías usadas.
- Uso de EPPs adecuados para la tarea.
- Cuidados al manipular las baterías. Ácidos.
- Hojas de seguridad para baterías.

Semestre: II
Tarea N° 3 - Verificar bujías incandescentes, - Sistema de arranque: Finalidad, MATEMÁTICA APLICADA

HACER MANTENIMIENTO temporizador y relés. componentes y funcionamiento. - Cálculo de la relación de transmisión entre el
PREVENTIVO AL SISTEMA DE - Desmontar/montar motor de arranque - Bujías incandescentes y temporizador piñón Bendix y la cremallera de la volante.
ARRANQUE - Pruebas al motor de arranque y - Motor de arranque: Finalidad, tipos - Cálculo del torque y velocidad angular en
solenoide. componentes y funcionamiento engranajes
- Verificar escobillas - Interruptor de arranque. CIENCIAS BÁSICAS
- Verificar conjunto Bendix - Relés: Tipos y aplicaciones. - Velocidad angular.
12
- Verificar cremallera de la volante - Simbología eléctrica del sistema de - Fundamentos de la electricidad.
- Verificar solenoide de arranque arranque. - Conductores.
- Verificar relé principal y relé de mando. DIBUJO TÉCNICO
- Esquema del circuito de arranque.
- Dibujar el solenoide de arranque en corte.
- Seguridad para la manipulación y prueba del
motor de arranque.
Tarea N° 4 - Comprobar circuito de carga. Tensión - Sistema de carga: Finalidad , MATEMÁTICA APLICADA
HACER MANTENIMIENTO de la carga. componentes y funcionamiento - Cálculo de potencia y energía.
PREVENTIVO AL SISTEMA DE - Verificar / cambiar fajas del alternador. - El alternador: finalidad, componentes y - Cálculo de poleas y fajas.
CARGA - Desmontar alternador. funcionamiento. CIENCIAS BÁSICAS
- Desarmar, verificar componentes y - Fajas. Tipos y aplicaciones. - Magnetismo y electromagnetismo.
armar alternador. - Verificación de fajas y poleas del - Semiconductores.
13 - Probar en el banco y montar alternador. alternador. - Rectificación de onda completa.
- Regulador de voltaje: Funcionamiento DIBUJO TÉCNICO
- Esquema del circuito de carga.
- Protección personal al manipular
componentes móviles.

Semestre: II
SEMANA PROYECTOS
Tarea N° 5 - Verificar/cambiar faros y focos. - Faros y focos: Nomenclatura. Tipos. MATEMÁTICA APLICADA
HACER MANTENIMIENTO AL - Verificar/cambiar conectores y - Designación de conectores. - Cálculo de intensidad de corriente.
SISTEMA DE ILUMINACIÓN DEL terminales. - Cables: Nomenclatura normalizada / - Potencia eléctrica del circuito de iluminación.
VEHÍCULO - Desmontar/montar interruptores. código de colores. - Cálculo de fusibles.
- Desmontar/verificar/montar relés y - Fusibles: Tipos y aplicaciones. CIENCIAS BÁSICAS
fusibles. - Alineamiento de luces. - Unidades y equivalencias.
- Verificar alineamiento de luces (faros). - Regloscopio.
14 - Instalar luces de estacionamiento o - Luxómetro.
posición. DIBUJO TÉCNICO
- Instalar luces de cruce y carretera. - Esquema del circuito de iluminación.
- Instalar faros antiniebla. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Cambiar focos en tablero de - Tratamiento de quemaduras.
instrumentos.
6
5
4
3
2
1
N°
HT
Cod
HT-06
OCUPACIÓN: Mecatrónica Automotriz
HT-01 INSTALAR RESISTENCIAS
IDENTIFICAR, CLASIFICAR
TAREA
SENSORES Y ACTUADORES
HT-03 INSTALAR CONDENSADORES

MÓD. FORMATIVO: Electrónica automotriz.
CUADRO PROGRAMA
HT-02 INSTALAR SEMICONDUCTORES (DIODOS)
HT-04 INSTALAR Y COMPROBAR TRANSISTORES
HT-05 INSTALAR, COMPROBAR CIRCUITOS INTEGRADOS

HO
Cod
HO-01 I nst a
lar , s
o ldar OP E
HO-02 M edir y de s
m onta
RAC
ION E
re sis r r es S
HO-03 Insta
ten cia
s c on is te ncia
lar r e el oh s.
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HO-04 I denti ncia s etr o.
fic ar en cir
v alore c uit o
HO-05 De sm s de ser ie
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y mo t enc ia y m ix
HO-06 s.
Operación Nueva
Co m n ta r to.
p rob d io dos d
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HO-07 P rob d o s. c irc u
ar un ito .
co nd
HO-08 M onta en sa
d or.
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HO-09 I denti n tar
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t ipos sa do
HO-10 Inst a y v alo r.
lar t ra r es d
nsis to e c on
HO-11 Co m re s en d e n sa do
p rob c irc u re s.
ar tr a ito s.
HO-12 Co m ns isto
res N
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HO-13 Insta ns isto
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ircu it
HO-14 V erifi o s Int e
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om pu o s (C.I
HO-15 Identi e rtas .) .
f ic ar lógic
y v eri as.
HO-16 Ident ficar
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Operación Repetida
y v eri de: T
HO-17 f icar e mp
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opio . GR , el, elé
O bt u ct ric o
ra do s.
r elec
trónic
o.

Módulo Formativo : Electrónica automotriz Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar la instalación y comprobación de componentes electrónicos, de
acuerdo a especificaciones técnicas, aplicando las normas de seguridad y salud ocupacional y el cuidado del medio ambiente.
Tarea N° 1 - Instalar, soldar y desmontar - Resistencias eléctricas: Tipos y MATEMÁTICA APLICADA

INSTALAR RESISTENCIAS resistencias. aplicaciones. - Conversión de unidades de medida de
- Medir resistencias con el ohmímetro. - Clasificación, partes. resistencia.
- Instalar resistencias en circuito serie, - Resistencias fijas y variables. CIENCIAS BÁSICAS
15 paralelo y mixto. - Circuitos de valor óhmico. - Resistencia específica de los materiales.
- Identificar valores de resistencias. - Caída de tensión en la resistencia. DIBUJO TÉCNICO
- Diagramas de circuitos de valor óhmico.
Tarea N° 2 - Desmontar y montar diodos de un - Diodos: Tipos y aplicaciones. CIENCIAS BÁSICAS

INSTALAR SEMICONDUCTORES circuito. - Diodos rectificadores. - Materiales semiconductores.
16 (DIODOS) - Comprobar diodos. - Diodos Zener. - Zona umbral de diodo. Voltaje de ruptura.
- Diodos especiales.
- Simbología de diodos.
Tarea N° 3 - Prueba de un condensador. - Condensadores: Tipos y aplicaciones. MATEMÁTICA APLICADA

INSTALAR CONDENSADORES - Montaje y desmontaje del - Comprobación de condensadores. - Cálculo de capacidad del condensador.
condensador. CIENCIAS BÁSICAS
17 - Identificar tipos y valores de - Capacitancia.
condensadores. - Unidad de capacidad.

Módulo Formativo : Electrónica automotriz Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar la instalación y comprobación de componentes electrónicos, de
acuerdo a especificaciones técnicas, aplicando las normas de seguridad y salud ocupacional y el cuidado del medio ambiente.
DIBUJO TÉCNICO
Tarea N° 4 - Instalar transistores en circuitos. - Funcionamiento del transistor - Circuito eléctrico del transistor
INSTALAR Y COMPROBAR - Tipos de transistores SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
TRANSISTORES - Precauciones al manipular transistores
18
- Comprobar transistores NPN. - Características de trabajo del transistor
- Comprobar transistores PNP.
MATEMÁTICA APLICADA
Tarea N° 5 - Instalación de Circuitos Integrados - Funcionamiento del circuito integrado. Compuertas lógicas.
INSTALAR, COMPROBAR (C.I.). Tipos de C.I. DIBUJO TÉCNICO
19 CIRCUITOS INTEGRADOS - Circuito eléctrico con integrados.
- Verificar compuertas lógicas. - Aplicaciones de los C.I. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Precauciones al manipular C.I.
MATEMÁTICA APLICADA
Tarea N° 6 - Identificar y verificar sensores de: - Gestión electrónica del vehículo: - Cálculo de frecuencia y amplitud.
IDENTIFICAR, CLASIFICAR Temperatura, Presión, Giro, Nivel, Concepto, elemento. CIENCIAS BÁSICAS
SENSORES Y ACTUADORES eléctricos. - Unidad de control electrónica: - Ondas
- Identificar y verificar actuadores: definición y funciones. - Frecuencia, unidades.
Inyectores, EGR, Obturador - Sensores: definición, clasificación, - Amplitud.
20 electrónico. circuito. - Periodo.
- Evaluar señales con osciloscopio. - Actuadores: definición, clasificación, DIBUJO TÉCNICO
circuito. - Esquema de la gestión electrónica.
- Señales analógicas y digitales. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Osciloscopio Automotriz. - Cuidados al manipular equipos y
componentes electrónicos.
21 EVALUACIÓN SEMESTRAL
FORMACIÓN ESPECÍFICA
TERCER SEMESTRE
8
7
6
5
4
3
2
1
N°
HT
Cod
HT-08
HT-07
HT-06
HT-04
HT-02
vehículos livianos.
TALLER.
TAREA
DIAGNÓSTICO DEL VEHÍCULO

MANTENIMIENTO REQUERIDO.
LA TÉCNOLOGÍA AUTOMOTRIZ.
SERVICIO DE MANTENIMIENTO.
ACUERDO A NORMATIVA VIGENTE.

REALIZAR EL PROCEDIMIENTO DE
MÓD. FORMATIVO: Mantenimiento preventivo de
SELECCIONAR E INTERPRETAR LA
HT-05 INTERPRETAR CÓDIGOS DE FALLA.

CUADRO PROGRAMA
DISPONER DESHECHOS GENERADOS EN EL

PREPARAR EL PUESTO DE TRABAJO PARA EL
Y APLICAR SUS FUNCIONES EN EL VEHÍCULO.
VERIFICAR LAS EMISIONES DEL VEHÍCULO, DE

HT-01 INFORMACIÓN TÉCNICA PARA EL SERVICIO DE
INTERPRETAR EL MANUAL DE INSTRUCCIONES

HO
HT-03 DE LOS EQUIPOS DE DIAGNÓSTICO E INSTALAR

Cod
SELECCIONAR LOS MATERIALES UTILIZADOS EN

HO-01 Sele
c cio n
ar el OPE
HO-02 Ubic ma n RAC
ar la ual a IONE
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HO-03 Lee ac ión d
r e in re qu eri
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HO-04 Pre
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r pue rmac tarea .
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HO-05 Sele s to d
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c cio n jo. anua
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HO-06 Sele anua
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HO-07 Dete
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HO-08 Ide
nt ific
ins um y eq uip
Operación Nueva
ar la os re
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HO-09 Ins p artes idos .
talar y acc
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HO-10 Inte
rpreta fu n c iones
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HO-11 Rea
liz ar e lé ctric a o de diagn
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oc edim ósti c o.
Medir ie o.
HO-12 e Inte nto b
Dig it r pr eta á sico
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MM ). r las mag el dia
HO-13 Eje nitud gnós
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HO-14 Ubic edic io b ásic
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HO-15 Eje o cer lo om p ando
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HO-16 Rea
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HO-17 Inte r preta gnós l v eh
c ión ti co . íc ulo
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HO-18 Ela igos a de
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HO-19 ific ar orte
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moto
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sel, G nte s re ali za
Reco asoli de lo do.
HO-20 noc na, G s sis
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O pac e r los e q GNV s de
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Operación Repetida
o. de p ol de
HO-21 Eje rueb emis
cu ta a (m ione
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r otoc o n ): el
HO-22 Red
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HO-23 Ide
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HO-24 z ar ar m
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ando comp ferr o min a
su fi c a rati sos y ntes.
Hace ha té vo de n o fe
HO-25 r el r
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HO-27 Aplic ateria s con
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S en s (m
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Módulo Formativo : Mantenimiento preventivo de vehículos livianos Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: III
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el mantenimiento preventivo (periódico) de vehículos livianos de
acuerdo a los ciclos de trabajo empleados por concesionarios automotrices, seleccionando y utilizando los equipos, herramientas e insumos adecuados, aplicando las
especificaciones del fabricante, realizando de forma correcta el reciclaje los diversos materiales y reportando formalmente el desarrollo de su labor; además aplicando en
toda su labor las normas de seguridad y salud ocupacional, y el cuidado del ambiente.
SEMANA PROYECTOS
Tarea N° 1 - Seleccionar el manual adecuado de - Tipos y estructura de manuales. MATEMÁTICA APLICADA
SELECCIONAR E INTERPRETAR acuerdo al vehículo. - Procesos de funcionamiento del - Conversión de unidades: masa, longitud,
LA INFORMACIÓN TÉCNICA - Ubicar la información requerida para la vehículo. fuerza
PARA EL SERVICIO DE tarea a realizar. - Sistemas funcionales del vehículo CIENCIAS BÁSICAS
MANTENIMIENTO REQUERIDO. - Leer e interpretar la información de los - Finalidad. Mantenimiento Periódico. - Sistema Internacional de unidades.
manuales. - Esquemas y simbología de los - Longitud, Área. Volumen. Masa, densidad,
sistemas. velocidad, aceleración.
1 DIBUJO TÉCNICO
- Interpretación de esquemas y símbolos.
- Recomendaciones especificadas en los
manuales del vehículo.

PREPARAR EL PUESTO DE - Preparar puesto de trabajo. - Puesto de trabajo. - Conversión de unidades de volumen: litros a
TRABAJO PARA EL SERVICIO DE - Seleccionar manual del fabricante de - Mantenimiento. Tipos. galones.
MANTENIMIENTO. vehículo. - Equipos, Finalidad. CIENCIAS BÁSICAS
- Seleccionar/preparar herramientas y - Herramientas. Clasificación. - Sistema Internacional de unidades.
equipos. - Insumos: Características, clasificación - Fuerza, peso, presión, caudal trabajo.
- Determinar los insumos requeridos. - Kit de accesorios. - Máquina simple: Palanca.
1 - Manual del fabricante: características, DIBUJO TÉCNICO
utilización, nomenclaturas, etc. - Esquemas de equipos.
- Orden y limpieza. Aplicación de las 5S´s.
- Cuidados en la manipulación de insumos.
- Reglamentos de seguridad en el trabajo.
- Identificación de riesgos potenciales.

Módulo Formativo : Mantenimiento preventivo de vehículos livianos Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: III
SEMANA PROYECTOS
Tarea N° 3 - Identificar las partes y accesorios de - Equipo de diagnóstico: Funciones, MATEMÁTICA APLICADA
INTERPRETAR EL MANUAL DE los equipos de diagnóstico. partes y uso. (Escáner, osciloscopio, - Ejercicios de aplicación:
INSTRUCCIONES DE LOS - Instalar y aplicar funciones del equipo multímetro. endoscopio, analizador de  Presión.
EQUIPOS DE DIAGNÓSTICO E de diagnóstico. gases, opacímetro).  Fuerza
INSTALAR Y APLICAR SUS - Interpretar señales eléctricas. - Señales eléctricas: analógicas,  Temperatura
FUNCIONES EN EL VEHÍCULO. digitales.  Cálculo de frecuencia
CIENCIAS BÁSICAS
2 - Torque, potencia, rendimiento.
- Onda, ciclo, frecuencia, periodo.
DIBUJO TÉCNICO
- Esquema y diagrama del mantenimiento
- Técnicas de prevención de accidente.
- Fundamentos de la técnica de seguridad.
Familia Ocupacional: Mecánica Automotriz Carrera : Mecatrónica Automotriz
Módulo Formativo : Mantenimiento preventivo de vehículos livianos Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos
Semestre: III
Tarea N°4 - Realizar el procedimiento básico para - Electricidad y electrónica automotriz MATEMÁTICAS APLICADAS
REALIZAR EL PROCEDIMIENTO el diagnóstico del vehículo. básica. - Magnitudes Eléctricas y Electrónica: Ley de
DE DIAGNÓSTICO DEL - Medir e Interpretación las magnitudes - Sensores y actuadores: Principio y ohm, Watts y Kirchhoff. Ley joule.
VEHÍCULO eléctricas básicas empleando funcionamiento, características y tipos. CIENCIAS BÁSICAS
Multímetro Digital (DMM). - Arquitectura de los sistemas de control - Principios de la electricidad y la electrónica.
- Ejecutar las mediciones de los electrónico del vehículo. DIBUJO TÉCNICO
2 componentes electrónicos. - Redes de comunicación de datos. - Esquematizar la operación realizada en la
- Ubicar y reconocer los sensores y práctica de taller.
actuadores del vehículo. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Recomendaciones específicas del manejo
de los equipos automotrices.
Tarea N°5 - Ejecutar el protocolo del - Estrategias de funcionamiento – MATEMÁTICA APLICADA

INTERPRETAR CÓDIGOS DE Autodiagnóstico. Software – descripción y funcionamiento - Interpretación de tipos de ondas.
FALLA. - Elaborar la introducción a la - Característica de los Sistemas de - Conversión de unidades.
Interpretación de datos con Escáner. diagnóstico a bordo. CIENCIAS BÁSICAS
- Interpretar códigos de falla. - Códigos de falla: Interpretación. - Principio de electrónica digital.
- Elaborar (redactar) reporte del servicio DIBUJO TÉCNICO
3 realizado. - Esquematizar los códigos de fallas según el
manual del fabricante.
- Recomendaciones especificadas del manual
del fabricante.

Semestre: III
Tarea N° 6 - Identificar los componentes de los - Sistemas de control de emisiones MATEMÁTICA APLICADA
VERIFICAR LAS EMISIONES DEL sistemas de control de emisiones en el contaminantes, Finalidad, funcionamiento, - Cálculo del factor lambda.
VEHÍCULO, DE ACUERDO A motor Diesel, Gasolina, GLP y GNV. características y su evolución tecnológica. CIENCIAS BÁSICAS
NORMATIVA VIGENTE. - Reconocer los equipos de prueba - Componentes del sistema de control de Fundamentos de la estequiometria
(medición): Analizador de gases y emisiones, finalidad. Funcionamiento, - Composición de los gases
Opacímetro. características y tipos. - Agente catalizador
- Ejecutar el protocolo para la prueba de - Emisiones de los motores Diésel, DIBUJO TÉCNICO
3 emisiones contaminantes. Gasolina, GLP y GNV. - Esquematizar la instalación de los equipos
- Redactar informe de las pruebas de - Límites máximos permisibles de emisiones de medición de las emisiones de gases
emisiones contaminantes. contaminantes según el MTC. contaminantes en el vehículo
- Análisis de resultados de gases SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
contaminantes. - Normatividad de emisiones vehiculares
- Redacción del informe técnico de la vigente.
medición realizada. - Efectos de las emisiones contaminantes
sobre la salud.
Semestre: III
Tarea N° 7 - Identificar y seleccionar materiales - Historia de los materiales. MATEMÁTICAS APLICADAS

IDENTIFICAR Y SELECCIONAR ferrosos y no ferrosos. - Propiedades de los materiales: físicas, - Conversiones de unidades.
LOS MATERIALES UTILIZADOS - Realizar un cuadro comparativo de químicas y mecánicas. - Cálculo de la resistencia de los materiales
EN LA TÉCNOLOGÍA materiales ferrosos y no ferrosos - Incorporación de nuevos materiales en los CIENCIAS BÁSICAS
AUTOMOTRIZ empleando su ficha técnica (hierro, vehículos actuales: Cerámica, fibra de - Propiedades Físico – Químicas de los
acero, aluminio, cobre y bronce). vidrio y plástico. materiales.
- Hacer el reconocimiento de piezas - Materiales utilizados en la técnica - Materiales ferrosos y no ferrosos.
automotrices elaboradas con automotriz. Propiedades. - Tratamiento térmico del acero
materiales no metálicos. - Hierro fundido. Aplicaciones. - Dilatación y contracción térmica.
- Interpretar ficha técnica de materiales - Aceros al carbono: propiedades y - Cizallamiento, Tracción, Flexión, torsión,
más comunes (metálicos y no aplicaciones. presión superficial.
metálicos). - Aceros aleados: propiedades y - Módulo de Young, coeficiente de Poison,
aplicaciones. Ley Hooke, Límite elástico.
4 - Cobre, bronce y aluminio: propiedades y DIBUJO TÉCNICO
aplicaciones. - Esquematizar las características y
- Materiales cerámicos. Propiedades. propiedades de los materiales.
Aplicaciones. - Esquematizar los procesos de dilatación
- Sellos y empaquetaduras. Usos. Térmica.
- Selladores y adhesivos. Usos. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Cuidados al utilizar selladores y adhesivos.
- Procesos de fabricación utilizados en la - Disposición y reciclaje de materiales
tecnología automotriz. metálicos.
- Clasificación de los tipos de materiales, de - Disposición y reciclaje de materiales no
acuerdo a sus propiedades. metálicos.
- Transformación de materiales. - Riesgos y seguridad integral.
Normalización de materiales

Semestre: III
SEMANA PROYECTOS
Tarea N° 8 - Aplicar Programa 5 S en el taller. - Programa de 5 S. CIENCIAS BÁSICAS

DISPONER DESHECHOS - Residuos. Generación. Recolección, - Proceso fisicoquímico
GENERADOS EN EL TALLER. Disposición y transporte. - Tratamiento de residuos.
- Separación y procesamiento de - Materiales biodegradables.
residuos. - Propiedades de los materiales de reciclaje.
4 - Reciclaje de materiales encontrados DIBUJO TÉCNICO
en los residuos urbanos. Otros - Esquematizar plano de distribución de taller
materiales. aplicando el programa de las 5 S.
- Reciclaje de metales. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Reciclaje de no metales. - Proceso y normas de seguridad e higiene
industrial.
9
N°
HT
Cod
10 HT-10
vehículos pesados.
VEHÍCULO
VEHÍCULO 1.
INSPECCIÓN.
TAREA
HT-09 CORROBORANDO LA RUTA DE
EFECTUAR LAS INSPECCIONES

CUADRO PROGRAMA
ENSAYAR POSICIONES DE ELEVACIÓN
11 HT-11 CORRESPONDIENTES A LA POSICIÓN DEL

HO
Cod
VERIFICAR FUNCIONAMIENTO SEGURO DEL

HO-30 Ver
ificar
f uncio OPE
HO-31 Ubic nam RAC
ar ve iento IONE
de e S
HO-32 Ens
hículo le vado
ayar en el
ele va r de ve
p osic dor hícu
HO-33 Ver ione
s de lo.
ificar ele va
p unto ción.
HO-34 Ver s de
ificar inspe
e l fun ccion
HO-35 Rea cion ar se
lizar amie g ún
la ins n to d proto
HO-36 Ver pecc e los co lo.
ificar ión v siste
p ieza is ual d mas
d
HO-37 Ver s de e inte el ve
susti hículo
ificar tució rior (
salón .
a pri e
te n .
Operación Nueva
HO-38 Ver de e )ye
ificar leme xte ri o
n ivele ntos r del
s de de c vehíc
HO-39 Instalar fu fluido omp ulo.
n das d s . onen
tes.
del v e pro
eh íc te
HO-40 Ver ulo. cción
ificar en e
f luido l a sie
HO-41 Calz s en nto d
el co el co
ar las n duc
HO-42 Ver r u edas
mpar
ti mie tor y
parte
del v nto d
ificar
e l fun e hículo e l moto delan
tera
HO-43 Ins cion a . r
pecc mien
io na
HO-44 Ins r v isualm
to de
luces
pecc ente : cruc
io nar fa ros eyc
luces . arrete
HO-45 Inspeccio inter ra.
n ar lu m ite nte
lu ces ces d s.
poste
ri ore e adve
HO-46 Ins s. rten c
pecc ia e in
io nar d ica d
HO-47 Ins lavap ores
pecc arab lumin
risas
HO-48 Ins
io nar
limpia . osos
, luce
pecc pa ra s de
io nar brisa freno
HO-49 Ins el cla s. s,
pecc xon.
io na
HO-50 Ins r fren o
pecc s au x
io nar il iare
HO-51 Ins fren o s.
pecc de se
io nar rvicio
HO-52 Ins el em .
pecc brag
io na
r vola ue:
HO-53 Ins nte d
pecc e d ir
io na
Operación Repetida
r nue ecció
HO-54 Abr
ir el va me n.
male nte e
HO-55 Abr tero, l trab
ir la ta ca pó ajo re
pa d / cab a liza
HO-56 Acc el tan ina. do.
iona que d
r int e
HO-57 Colo rr upto
e com
busti
car p r de ble.
alanc luz d
HO-58 Lib a de e sa ló
erar c a mb n.
freno
auxil io s en
HO-59 Com iar. ne utr
prob o.
ar fu
HO-60 Ver n cio
ificar namie
inter nto d
Com rupto e luz
HO-61 prob r de de s
alón.
ar aju luces
segu
ridad ste de tu
de co
rt esía
, asie erca .
Verif ntos, sy p
erno
HO-62 D
icar la puer
ta s s d e la c
tapa , cap arro c
eform del ta ó / ca ería:
ación nque bina, cintu
li mita o dañ de co male rón d
HO-63 Ver
dor d
e
os, c
o rrect
mbus
tib le.
tero. e
aprie o
ificar te. enro Veri fi
la su scad c
HO-64 Com spen
sión. o, com
ar jun
ta y v
prob prob álvula
ació ación de va
HO-65 Ver n de funcio cío.
ificac lu ces nam
ión d exte ri iento
HO-66 Ins e la r ores de l
pecc ueda .
io nar de re
nuev pu es
a me to.
nte e
l trab
ajo
re ali z
ado.
Semestre: III
Tarea N° 9 - Verificar funcionamiento de elevador de - Elevadores de vehículos: clasificación, MATEMÁTICA APLICADA

ENSAYAR POSICIONES DE vehículo. tipos, aplicaciones. - Cálculo de pesos.
ELEVACIÓN CORROBORANDO LA - Ubicar vehículo en el elevador - Ubicación del vehículo a ser elevado. CIENCIAS BÁSICAS
RUTA DE INSPECCIÓN. - Ensayar posiciones de elevación. - Posiciones de elevación. Altura de - Centro de masa y gravedad.
- Verificar puntos de inspeccionar según elevación de acuerdo a la comodidad de la - Hidráulica.
5 protocolo. persona (estatura). Ergonomía. DIBUJO TÉCNICO
- Esquematizar las posiciones de elevación.
- Criterios de ergonomía.
- Seguridad al utilizar un elevador hidráulico.
Tarea N° 10 - Verificar el funcionamiento de los - Sistemas del vehículo: Eléctrico, motor, MATEMÁTICA APLICADA
VERIFICAR FUNCIONAMIENTO sistemas del vehículo. dirección, frenos y suspensión. - Calculo de pares de apriete en tornillos.
SEGURO DEL VEHÍCULO. - Realizar la inspección visual de interior - Inspección visual de neumáticos, vidrios, CIENCIAS BÁSICAS
(salón) y exterior del vehículo. asientos, exterior del vehículo. - Torque.
- Verificar piezas de sustitución. - Elemento de sustitución: filtros. DIBUJO TÉCNICO
6 - Verificar apriete de elementos de - Apriete de tornillos y tuercas: elementos y - Diseño ergonómico de puesto de trabajo.
componentes. soportes de suspensión, tubo de escape. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Verificar niveles de fluidos. - Fluidos en el vehículo: aceites, líquido de - Posiciones de trabajo. De pie o sentado.
frenos, refrigerante, líquido de la
servodirección.
Semestre: III
Tarea N° 11 Trabajos previos: SEGURIDAD E HIGIENE
EFECTUAR LAS INSPECCIONES - Instalar fundas de protección en el asiento del - Fundas de protección de vehículos. INDUSTRIAL
CORRESPONDIENTES A LA conductor y parte delantera del vehículo. - Uso de fundas de protección
POSICIÓN DE ELEVACIÓN 1. - Verificar fluidos en el compartimiento del motor. durante el servicio de
- Calzar las ruedas del vehículo. mantenimiento.
- Uso de calzos para ruedas.
- Hojas de seguridad del:
refrigerante, líquido de frenos.
Inspección desde el asiento del conductor - Sistema de luces: Luces de
(interior): distancia, de placa, posteriores y MATEMÁTICA APLICADA
- Verificar el funcionamiento de luces: cruce y del panel de instrumentos. Faros de - Conexión en serie y paralelo
carretera. cruce, de carretera e indicadores CIENCIAS BÁSICAS
- Inspeccionar visualmente los faros. luminosos, luces intermitentes, - Rozamiento y fatiga de
- Inspeccionar luces intermitentes. luces de advertencia, de frenos y materiales
7
- Inspeccionar luces de advertencia e indicadores posteriores e indicadores - Ley de ohm
luminosos, luces de frenos, luces posteriores. luminosos. DIBUJO TÉCNICO
- Inspeccionar lavaparabrisas. - Lavaparabrisas: finalidad. - Circuito de luces
- Inspeccionar limpiaparabrisas. - Limpiaparabrisas: finalidad.
- Inspeccionar el claxon. - Claxon. Bocinas.
- Inspeccionar frenos auxiliares. - Embrague: finalidad, tipos,
- Inspeccionar freno de servicio. componentes y funcionamiento.
- Inspeccionar el embrague: fuga por cilindro Puntos de inspección.
principal, accionamiento, altura, juego libre y ajuste - Volante de dirección. Puntos de
del pedal. Punto de liberación. Verificar desgaste, inspección.
ruido y dureza en funcionamiento.
- Inspeccionar volante de dirección: juego libre,
flojedad y giro excéntrico.
- Inspeccionar nuevamente el trabajo realizado.
Semestre: III
Tarea N° 11 [Cont.] Trabajos previos a la inspección exterior SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
EFECTUAR LAS INSPECCIONES (antes de elevar el vehículo): - Uso de fundas de protección.
CORRESPONDIENTES A - Abrir el maletero, capó / cabina. - Uso de calzos para ruedas.
POSICIÓN DE ELEVACIÓN 1. - Abrir la tapa del tanque de combustible. - Hojas de seguridad del: refrigerante,
- Accionar interruptor de luz de salón. líquido de frenos.
- Colocar palanca de cambios en neutro. - Ergonomía durante la labor.
- Liberar freno auxiliar. - Cuidados al inflar neumáticos.
Inspección desde el exterior:
- Comprobar funcionamiento de luz de salón. - Interruptores de luces de cortesía. MATEMÁTICA APLICADA
- Verificar interruptor de luces de cortesía. - Mica automotriz: definición y - Cálculo de presión en los gases.
- Comprobar ajuste de tuercas y pernos de la aplicaciones CIENCIAS BÁSICAS
carrocería: cinturón de seguridad, asientos, - Tapa del tanque de combustible: - Presión en los gases
puertas, capó / cabina, maletero. características, tipos. - Ley de Hooke: elementos elásticos.
- Verificar la tapa del tanque de combustible. - Suspensión: finalidad, tipos y resortes, muelles y barras de torsión.
8
Verificar junta y válvula de vacío. funcionamiento.
Deformación o daños, correcto enroscado, - Ruedas: Finalidad, tipos y DIBUJO TÉCNICO
comprobación funcionamiento del limitador de componentes. - Esquema del sistema de suspensión.
apriete.
- Verificar la suspensión.
- Comprobar luces exteriores.
- Verificar la rueda de repuesto (grietas,
atrapamiento de objetos extraños, altura de
relieve de la banda de rodamiento, desgaste
anormal, presión de aire, fugas de aire y
daños en el neumático o el aro, adicionar aire
si es necesario).
- Inspeccionar nuevamente el trabajo
realizado.
N°
HT
Cod
de vehículos livianos.
DEL VEHÍCULO 4.
DEL VEHÍCULO 3.
DEL VEHÍCULO 2.
TAREA
CUADRO PROGRAMA


MÓD. FORMATIVO: Mantenimiento preventivo
14 HT-14 CORRESPONDIENTES A LA POSICIÓN

HO
Cod
HO-67 Com
prob
ar ju OPE
HO-68 Ver ego v RAD
ificar ertica ORE
estad l de la S
HO-69 Ins
pecc
o de
los c ju nta d
ionar ober e rótu
la.
HO-70 C o mpro
la pa
r te infe
tore s
d e las
bar rior d junta
trans nivele el ve s esfé
fere n s de h ículo ricas
HO-71 Ca c ia . a c e ite: c .
mbia a ja de
r ace
ite de c a mb
Com ios m
HO-72 prob
ar niv
la ca
ja de ecán
ica, d
in spe
ccion e l d e
camb
io ifere
ar da aceit s ma ncial
e de nual. y caja
HO-73 Ca ñ os en c a ja d de
mbia
r ace tu b o fle e camb
V ite a xible ios a
HO-74 erifica c aja d del e u tomá
r esta e cam nfriad ti ca,
de tr do , m bios or d e desc
ansm ontaje auto aceit artar
isió n mátic e. fugas
HO-75 Ver
ificar . y exis
tencia a. e
daño
s en d e fug
HO-76 Ver comp a s de
ificar
e l va onen g rasa
HO-77 Ver ri ll aje tes d de la
ificar d e la e la s s fun
f uga d irec u spe d as d
HO-78 Eng s en ción. nsió n e l ár
rasar los c o tam bol
o mp
punto
s o nente
ba leo
d e
HO-79 Co d e los s de l v ari ll a
mpro
bar e s istem d irecc je.
HO-80 Ins l aju s as de ión,
pecc te de l cha adem
ionar pern sis. ás de
HO-81 Cam nuev os y grie ta
biar ame tuerc sy d
nte e as de años
HO-82 Ca
aceit
e del l trab bajo .
ajo re del v
mbia
r filtro
moto
r. a lizado e h íc ulo.
HO-83 Ins de a .
talar ceite
tapó de m
Operación Nueva
HO-84 Cam n de otor.
biar dren
filtro aje y
junta
HO-85 V erifica
de air
e. n uev
r el tu os.
de la bo d
s con e es
HO-86 Ver exion cape
ificar es. , sus
f uga sopo
fr
Ceonmos. s, da rtes,
fuga
HO-87 ños
prob
ar qu c o rrecta
sy e
xiste
carro e las insta ncia
cerí a tuber lació de h
dura ía s y la n de la ollín
alred
HO-88 Ver nte e
l vira ti gu illo s tuber edor
ificar je tota s no ía
t ube
l del c onta
s y la
HO-89 Ins
pecc
rías d
e comb v ehícu c ta n con
tiguil
lo s de
iona
r nue usti b lo. las ru
le p o e das
HO-90 Compro
bar e
vame
nte e r f ug
a s o
rued l tam l trab o da
as. baleo ajo re ños.
, rota aliza
HO-91 De
smon c ión s d o .
tar la uave
HO-92 Ver s rue y aus
ificar das. encia
rued de ru
HO-93 Com as idos
anor
prob male
ar pa s en
Operación Repetida
HO-94 Des stilla las

monta s de
freno
r pas s : gro
HO-95
Com
prob
tillas
de fr s or, d
ar de enos esga
del d sgas . stes,
isco)
. te y límite
daño de d
HO-96 Mo s en esga
nt ar
p asti lo s roto ste.
res d
HO-97 Ver ll as d
e fre e disco
ificar
f uga n os nu (gros
s en e vas or, d
HO-98 Extraer el sis . esce
tamb tema ntram
daño or de d e fr iento
s en e nos
la z
freno
s , v .
HO-99 De apata eri fic
smon
tar, c . a r des
ambia gaste
HO-100 Ver , me
ificar ry m dir gr
f uncio ontar osor
HO-101 Com namie zapa d el fo
prob
ar diá n to de lo
tas d
e rro, v
e ri fic
HO-102 Lim metr s meca
freno
s. ar
piar o inte nism
forro r io r del o s de
HO-103 Re
gular
s de
freno ta mbo fr eno.
holgu s e in r de
HO-104 Ins ra de stala freno
talar las z r tam , ade
las ru a pata bore más
eda s s. s de de d
HO-105 Ver . fren o esga
ificar . ste y
/ reg d año
HO-106 Ins ular lo s.
pecc
ionar s fre nos a
nuev uxilia
ame
nte e res.
l trab
ajo re
aliza
do.
Semestre: III
Tarea N° 12 - Comprobar juego vertical de la junta de rótula. - Puntos de apoyo para elevar el DIBUJO TÉCNICO
EFECTUAR LAS INSPECCIONES - Verificar estado de los cobertores de las juntas vehículo. - Esquema de la geometría del sistema de
CORRESPONDIENTES A LA esféricas. - Sistema de dirección: Finalidad, dirección.
POSICIÓN DEL VEHÍCULO 2. tipos, componentes y
funcionamiento.
- Geometría de la dirección.
Tarea N° 13 - Inspeccionar la parte inferior del vehículo. - Sistema de transmisión: MATEMÁTICA APLICADA
EFECTUAR LAS INSPECCIONES - Comprobar niveles de aceite: caja de cambios Clasificación, componentes y - Cálculo de transmisiones (caja de
CORRESPONDIENTES A LA mecánica, diferencial y caja de transferencia. funcionamiento. cambios).
POSICIÓN DEL VEHÍCULO 3. Ubicación de tapones de llenado y de drenaje. - Lubricantes para el sistema de - Cálculo de tornillo.
- Cambiar aceite de la caja de cambios manual. transmisión: nomenclatura. - Relación de transmisión de la dirección
- Comprobar nivel de aceite de caja de cambios - Pernos y tuercas. CIENCIAS BÁSICAS
automática, descartar fugas e inspeccionar - Viscosidad de los aceites.
9 daños en tubo flexible del enfriador de aceite. - Rozamiento y fatiga de materiales
10 - Cambiar aceite a caja de cambios automática. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Verificar estado, montaje y existencia de fugas - Hojas de seguridad de los aceite
de grasa de las fundas del árbol de lubricante.
transmisión.
- Verificar daños en componentes de la
suspensión o tambaleo del varillaje.
- Verificar el varillaje de la dirección.
- Verificar fugas en los componentes de
dirección, además de grietas y daños.
- Engrasar puntos de los sistemas del chasis.
- Comprobar el ajuste de pernos y tuercas debajo
del vehículo.
Semestre: III
Tarea N° 13 [Cont.] - Cambiar aceite del motor. - Tuberías y latiguillos de frenos MATEMÁTICA APLICADA
EFECTUAR LAS INSPECCIONES - Cambiar filtro de aceite de motor. - Tuberías de combustible. - Conversión de unidades de torque.
CORRESPONDIENTES A LA - Instalar tapón de drenaje y junta - Sistema de escape. CIENCIAS BÁSICAS
POSICIÓN DEL VEHÍCULO 3. nuevos. - Aceite de motor. - Combustión. Formación de hollín.
- Cambiar filtro de aire. - Filtro de aceite de motor. - Pares de apriete.
- Verificar el tubo de escape, sus - Filtro de aire. - Movimiento armónico. Vibraciones
soportes, fugas y existencia de hollín - Extractor de filtros: tipos mecánicas.
alrededor de las conexiones. - Equipos de drenaje de aceite: tipos - Filtración.
- Verificar fugas, daños correcta - Volumen
instalación de las tuberías y latiguillos DIBUJO TÉCNICO
de frenos. - Esquema del sistema de lubricación.
11 - Comprobar que las tuberías y latiguillos SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
no contactan con las ruedas o - Reciclaje de aceites usados.
carrocería durante el viraje total del
vehículo.
- Verificar tuberías de combustible por
fugas o daños.
- Inspeccionar nuevamente el trabajo
realizado.
Semestre: III
- Comprobar el tambaleo, rotación suave y
Tarea N° 14 ausencia de ruidos anormales en las ruedas. - Equilibrado de las ruedas. MATEMÁTICA APLICADA
EFECTUAR LAS INSPECCIONES - Desmontar las ruedas. - Ruedas y neumáticos. - Cálculo del desgaste promedio de los
CORRESPONDIENTES A LA - Verificar ruedas (grietas y daños, objetos extraños - Reglas para trabajo en ruedas y frenos, estimación de tiempo de vida
POSICIÓN DEL VEHÍCULO 4. atrapados, verificar profundidad de la banda de neumáticos. restante (graficar).
rodamiento, verificar desgaste irregular, presión - Sistema de frenos: finalidad. CIENCIAS BÁSICAS
de neumáticos, fugas de aire y daños en los aros). Clasificación, componentes y - Neumática: principios
- Comprobar pastillas de frenos: grosor, desgastes, funcionamiento. - Hidráulica : principios
límite de desgaste. - Accionamiento de los mecanismos de DIBUJO TÉCNICO
- Desmontar pastillas de frenos. freno, tipos. - Esquematizar vista del mecanismo de
- Comprobar desgaste y daños en los rotores de - Frenos auxiliares: finalidad, tipos, frenos de discos y tambores.
disco (grosor, descentramiento del disco). componentes y funcionamiento. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Montar pastillas de frenos nuevas. - Líquido de frenos: Tipos y - Hoja de seguridad del líquido de
- Verificar fugas en el sistema de frenos. propiedades. frenos.
12
- Extraer tambor de frenos, verificar desgaste, - Posición ergonómica al levantar
13 medir grosor del forro, verificar daños en la cargas.
14 zapata.
- Desmontar, cambiar y montar zapatas de frenos.
- Verificar funcionamiento de los mecanismos de
freno.
- Comprobar diámetro interior del tambor de freno,
además de desgaste y daños.
- Limpiar forros de frenos e instalar tambores de
freno.
- Regular holgura de las zapatas.
- Instalar las ruedas.
- Verificar / regular los frenos auxiliares.
N°
HT
Cod
DEL VEHÍCULO 7.
DEL VEHÍCULO 6.
DEL VEHÍCULO 5.
TAREA
CUADRO PROGRAMA



HO
Cod
HO-107 Pro
cedim
iento OPE
HO-108 Ins p ara RAC
talar verific IONE
equ ip
o pa
ar el
rozam S
HO-109 Cam
biar ra camb iento
el líq iar líq d e lo
HO-110 Pur uido uido s fre
gar e de sis de fr nos.
en os
l siste
ma d
tema
de f re .
HO-111 Rea e fre no s.
lizar nos n
inspe eumá
HO-112 Acc
ionar
ccion
e s t ic o.
en e
freno l com
auxil partim
HO-113 Cam
biar ia r e in iento
re frig stala d el m
HO-114 Com eran r calz o tor,
te de os de
prob l con m
Operación Nueva
moto segu otor
ació n r - cu id rida d apag
HO-115 Ver
ificar
de ta
pa d ados . ado.
t rans e rad . Ve ri
HO-116 Proc m is ió
iado r. ficac
ió
edim n por n de
iento corre nive l.
p ara a: po
HO-117 Cam ajuste leas,
bio /
inspe d e la te
tenso
r y co
HO-118 Ins cción nsión rrea.
pecc de b de la
io nar ujías f aja tr
n u e v
. Pro
c a nsmis
HO-119 Verificar a me edim ión d
n ivel nte e
l trab iento e acu
bater
ía.
de e
lectro a jo rea liz
erdo
al t ip
HO-120 Ins lito y ado o.
pecc grav
io nar edad
Verif d a ñ os y
espe
c ífica
HO-121 icar n
ivel d
ajuste
de co
dentr
o de
embr e líqu nexio e spe
agu e
. id o en nes e cifica
ción
el de n la b en la
HO-122 Ins pósit atería
pecc
io nar o del c .
HO-123 Ins fu gas en
il indr
o princ
pecc el cir ipal d
io nar cuito e fre
HO-124 Ins fugas h idrá nos y
pecc e n el c uli co
io nar ircuit de fr
HO-125 Ins e l fi ltro o d e fr e no y
pecc de air enos embr
e. ague
io nar
el fi lt
n eum
áti co .
HO-126 Ins
pecc r o de .
carb
io nar
y/o a ó n acti
HO-127 Ver vo.
Operación Repetida
ificar just a
r sop
n ivel
de líq orte
HO-128 Rea supe
justa uido rior d
r las del li e am
tu erc mpia ortigu
HO-129 Ver
ificar a s p a ra ad or
de ru bri sa d elan
f uncio edas s. te ro
HO-130 Ins namie
pecc nto d
io nar e la v
HO-131 Com fugas álvula
prob en cir PCV
ar em cuito y dañ
ision de re os en
HO-132 Ins es de friger los m
pecc gase ación a ngu
io nar s.
n iv el de
d el m
ot or. ito s.
HO-133 Inspe aceit
ccio n e en
ar vo
lume el siste
HO-134 Rec n y fu ma d
uper gas d e tra
ar y r e refr nsmis
HO-135 Verif eca rg igera ión .
icar n ar re nte d
ivel friger e
HO-136 Verif d e líquid
ante
.
l aire
acon
icar n o en dicio
nad o
ivel d
e a ce
la se
rvodir .
HO-137 Verif ite de ecció
icar y
regu l moto n . Insp
HO-138 Cam lar h r. eccio
biar olgur nar fu
filtro a de gas.
HO-139 Insp c o m b usti
válvu
la s.
eccio ble.
nar n
ueva
mente
el tra
bajo
rea liz
ado.
Semestre: III
Tarea N° 15 - Procedimiento para verificar el rozamiento de - Asentamiento de las zapatas de MATEMÁTICA APLICADA
EFECTUAR LAS INSPECCIONES los frenos. frenos. - Cálculo de presión
CORRESPONDIENTES A LA - Instalar equipo para cambiar líquido de frenos. - Equipo cambiador de líquido de
POSICIÓN DEL VEHÍCULO 5. frenos.
CIENCIAS BÁSICAS
15 Tarea N° 16 - Cambiar el líquido de sistema de frenos. - Secuencia para la sustitución de - Presión.
EFECTUAR LAS INSPECCIONES - Purgar el sistema de frenos neumático. líquido de frenos: - Higroscopia.
CORRESPONDIENTES A LA - Procedimiento para el servicio de DIBUJO TÉCNICO
POSICIÓN DEL VEHÍCULO 6. frenos ABS. - Circuito del freno neumático.
- Líquidos para frenos: finalidad, SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
clasificación, constitución, - EPPs para trabajar en contacto con los
características. materiales desprendidos por los frenos.
Tarea N° 17 - Realizar inspecciones en el compartimiento Antes de arrancar el motor: MATEMÁTICA APLICADA

EFECTUAR LAS INSPECCIONES del motor, con motor apagado. - Calzos de seguridad: finalidad, tipos y - Cálculo de relación de transmisión por
CORRESPONDIENTES A LA materiales. correas.
POSICIÓN DEL VEHÍCULO 7. Antes de arrancar el motor: - Líquido refrigerante del motor. CIENCIAS BÁSICAS
- Accionar freno auxiliar e instalar calzos de - Tapa de radiador. - Tensión en correas.
seguridad. - Transmisión por correa: Poleas, DIBUJO TÉCNICO
- Cambiar refrigerante del motor - cuidados. tensor y correa. - Bujía seccionada
15
Verificación de nivel. - Bujías: finalidad, tipos, partes. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Comprobación de tapa de radiador. - Consideraciones y advertencias al
- Verificar transmisión por correa: poleas, tensor instalar calzos en las ruedas.
y correa.
- Ajustar de la tensión de la faja transmisión de
acuerdo al tipo, según procedimiento.
- Cambiar / inspeccionar bujías. Procedimiento.
Semestre: III
Tarea N° 17 (Cont.) - Verificar nivel de electrolito y gravedad - Batería: finalidad, tipos.

EFECTUAR LAS INSPECCIONES específica dentro de especificación en la - Filtro de carbón activo: Funcionamiento, MATEMÁTICA APLICADA
CORRESPONDIENTES A LA batería. - Temperatura de funcionamiento del - Cálculo de densidad
POSICIÓN DEL VEHÍCULO 7. - Inspeccionar daños y ajuste de conexiones en motor. - Conversión de unidades.
la batería. - Válvula PCV: Finalidad, clasificación y
- Verificar nivel de líquido en el depósito del funcionamiento. CIENCIAS BÁSICAS
cilindro principal de frenos y embrague. - Sistema de emisiones de gases del - Densidad.
- Inspeccionar fugas en el circuito hidráulico de motor - Temperatura.
freno y embrague. - Norma técnica peruana según el MTC. - Efectos nocivos de los gases
- Inspeccionar fugas en el circuito de frenos contaminantes generados por el
neumático. motor.
- Inspeccionar el filtro de aire.
- Inspeccionar el filtro de carbón activo. DIBUJO TÉCNICO
16 - Inspeccionar y/o ajustar soporte superior de - Circuito del freno hidráulico.
amortiguador delantero.
- Verificar nivel de líquido del limpiaparabrisas.
Durante el calentamiento del motor: - Uso de EPPs para comprobar la
- Reajustar las tuercas de ruedas batería.
- Verificar funcionamiento de la válvula PCV y - Uso de EPPs para comprobar las
daños en los manguitos. emisiones.
- Inspeccionar fugas en circuito de refrigeración - Precauciones para evitar derrames
del motor. de líquidos para frenos.
Después del calentamiento del motor (en

funcionamiento):
- Comprobar emisiones de gases.
Semestre: III
Tarea N° 17 (Cont.) Después del calentamiento del motor (en Después del calentamiento del motor (en MATEMÁTICA APLICADA
EFECTUAR LAS INSPECCIONES funcionamiento): funcionamiento): - Cálculo para espesor de cuña nueva.
CORRESPONDIENTES A LA CIENCIAS BÁSICAS
POSICIÓN DEL VEHÍCULO 7. - Inspeccionar nivel de aceite en el sistema de - Refrigerante para aire acondicionado: - Dilatación.
transmisión. finalidad y clasificación. DIBUJO TECNICO
- Inspeccionar volumen y fugas de refrigerante - Equipo para carga de aire acondicionado - Circuito de climatización del vehículo.
del aire acondicionado. del refrigerante. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Recuperar y recargar refrigerante. - Aceite para el sistema de transmisión. - Precauciones al recargar gas
- Verificar nivel de líquido en la - Climatización en el vehículo: finalidad, refrigerante de aire acondicionado.
17
servodirección. Inspeccionar fugas. componentes y funcionamiento. - Hoja de seguridad de refrigerantes
- Servodirección: finalidad, componentes y para aire acondicionado.
Con el motor detenido: funcionamiento. - Las emisiones gaseosas.
Consecuencias para la salud y el
- Verificar nivel de aceite del motor. Con el motor detenido. medio ambiente.
- Verificar y regular holgura de válvulas.
- Cambiar filtro combustible. - Calibración de válvulas: métodos.
- Inspeccionar nuevamente el trabajo - Filtro de combustible y separador de agua.
realizado.
5
4
3
2
1
N°
HT
Cod
HT-05
HT-04
GAS
GASOLINA.
GASOLINA.
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUAL
TAREA
CONVERTIDO A GAS GLP/GNV.

DIAGNOSTICAR EL ESTADO TÉCNICO
CUADRO PROGRAMA
ELECTRÓNICO DE ALIMENTACIÓN DUAL:

HT-03 MOTOR CON SISTEMA DE INYECCIÓN DE
HT-02 MOTOR CON SISTEMA DE INYECCIÓN DE
HT-01 OPERATIVO DEL MOTOR Y VEHÍCULO A SER
INSTALAR EQUIPO DE CONVERSIÓN A GNV EN

INSTALAR EQUIPO DE CONVERSIÓN A GLP EN
MÓD. FORMATIVO: Conversión de Vehículos a Gas GLP/GNV
REALIZAR EL MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE

HO
Cod
INSTALAR Y REGULAR EL SISTEMA DE CONTROL

HO-01 Ve
ri fic
ar e
HO-02 Vi l es
sua tado
liza técn
HO-03 Ha r ex
te rn ico
ope
cer
f un a m rativ
c ente od
HO-04 Re i ona , so el v
al iz r el m bre ehíc
ar e cu a ulo.
HO-05 Ef l d iagn
otor
y ca lqui
er a
e ctu óstic len t nom
ar l
am o de a r ha al ía
HO-06 Ve edi c l es sta del
ri fic i ón tad la te mot
ar l a de c o técn m pera or.
HO-07 In
spe
her
met o mpr icoo tura
esió per
ccio
nar
i ci d
ad d n . a tivo
de t
rab
HO-08 Dia cám e la del aj o.
gno ara cám mot
sti c d e co a ra d or :
HO-09 Dia ar e
gno l si s mb e co
te m usti mbu
sti c a de ón c stió
HO-10 Dia ar e on e n.
al im n
gno l si s
te m e dosc
sti c a ntac
i ón op io
HO-11 Co ar e
l si s
elé c
trico de co .
Operación Nueva
mpr te m
oba a de de e mbu
r el n ce stib
HO-12 Ef
e ctu s i ste e nf ri ndid le.
ar a ma amie o de
nál is de e nto l mo
HO-13
Rec is d s cap d el m tor.
ono e ga e otor
veh ce r ses .
ícul com
pon .
o pa en
ra l
HO-14 Determ a co tes, ac
n ve ces
corr i nar Kit rsi ó o
esp GLP n du ri os y p
ond de in a l. unto
HO-15 Det i ent s de
erm e. stal i nst
i nar aci ó
el ta n ade
a lac
ión
HO-16
Rea n qu cua en
l iza
r e d un
de g e l mo
ade
cua
o pa
ra e
as G n ta do p l mo
LP je d el a ra e to r
HO-17 Ef l ve
e ctu kit
ar l de hícu
lo.
a le com
HO-18 Re
al iz c tura p one
ar e de n ntes
l co ivel del
R ntro es sist
HO-19 econo lyd em
veh ce r etec a de
ícul com ci ón al im
o pa pon d e ent
Det r a la c
ente
s, a
fug
a s
aci ó
HO-20 erm o n ve c ces
i nar rsi ó o ri os
corr
esp K it G n dua y pu
ond N l. ntos
HO-21 De i ent V de in de i
term e. stala nsta
c
Operación Repetida
i nar ió n lació
el ta a dec n en
HO-22
Rea
l iza n que uad un
al im r el m ade o par
ent o c uad a el m
op
aci ó n taje d
n de el K a ra e
otor
HO-23 Rea gas it d l ve
l iza GN e co hícu
r la V: mpo lo.
l ect
HO-24 Re ura nen
al iz de tes
ar l a pre del
HO-25 In dete sio n sist
stala cció es ema
r lo ny de
s In con
HO-26 Ins
tala y ecto trol d
r lo res e fu
s reg g as.
HO-27 Co ul ad
mpr ore
oba s de
r/ c a
HO-28 In
stala a mbi van
r re ar la ce
HO-29 Re lé s ele
ctro
gula
r la v ál vu
HO-30 Ef form las
e ctu ació
ar a n de
HO-31 In n ál is mez
terp is d cl a
reta e ga en e
r lo ses
HO-32 Ve
ri fic s re . l mo
tor
ar t su lt
HO-33 Ve a n que
ado
s
ri fic
ar c de
gas
HO-34 Co añe .
mpo rías
nen , ma
HO-35 Ve tes ngu
físic eras
ri fic os d , j un
ar e tas
HO-36 Ef l sis el s y co
tem i ste
e ctu a el m ad nex
ar a e ctró e ga i one
s.
nál is
is d n ico. s.
e ga
ses
.
Módulo Formativo : Conversión de Vehículos a Gas GLP/GNV Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos
Semestre: III
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar la conversión de vehículos livianos a gas GLP/GNV, seleccionando y
utilizando los equipos, herramientas e insumos adecuados, aplicando las especificaciones y normas técnicas, realizando de forma correcta el reciclaje los diversos
materiales y reportando formalmente el desarrollo de su labor; además aplicando en toda su labor las normas de seguridad y salud ocupacional, y el cuidado del
ambiente.
- Verificar el estado técnico operativo del - Que son los GLP – GNC (GNV). Características MATEMÁTICA APLICADA
Tarea N° 1: vehículo. físico-químicas. - Conversión de unidades de
DIAGNOSTICAR EL ESTADO - Visualizar externamente, sobre cualquier - Ventajas y desventajas del uso de GLP/GNV (GNC) presión.
TÉCNICO OPERATIVO DEL anomalía del motor. - Criterios de evaluación del estado técnico operativo - Cálculo de la presión de
MOTOR Y VEHÍCULO A SER - Hacer funcionar el motor y calentar hasta del vehículo antes de la instalación de equipos para compresión.
CONVERTIDO A GAS GLP/GNV. la temperatura de trabajo. la conversión a Gas. CIENCIAS BÁSICAS
- Realizar el diagnóstico del estado técnico - Uso del GLP / GNV (GNC) como combustibles - Propiedades de los gases.
operativo del motor: alternativos a la gasolina y el diésel en los - Compresión de los gases.
 Efectuar la medición de compresión. vehículos motorizados, que circulan en nuestro - Presión de compresión.
 Verificar la hermeticidad de la territorio. DIBUJO TÉCNICO
cámara de combustión. - Tabla de presiones del sistema. Conversiones. - Diagrama de las curvas
 Inspeccionar cámara de combustión - Uso del probador de vacío para hermeticidad de la características del motor.
con endoscopio. cámara de combustión. - Interpretar esquemas de
18
 Diagnosticar el sistema de - Uso de endoscopio. instalación de gas vehicular y
alimentación de combustible. - Prueba de potencia con dinamómetro. reconocer sus componentes.
 Diagnosticar el sistema eléctrico de - Análisis de gases de escape. SEGURIDAD E HIGIENE
encendido del motor. - Rendimiento de acuerdo a las características de INDUSTRIAL
 Diagnosticar el sistema de las curvas del motor - Impacto del uso de GLP – GNV
enfriamiento del motor. - Parámetros caída de presión en el motor (Fugas). vehicular, en el medio ambiente.
 Comprobar el sistema de escape:
o Tubo de escape. - Medidor de compresión.
o Sensor de oxígeno. - Endoscopio automotriz.
o Catalizador. - Comprobador de presión de combustible.
 Efectuar análisis de gases. - Vacuómetro.
- Analizador de gases.
Semestre: III
ambiente.
- Reconocer componentes, accesorios y - Principio de funcionamiento del sistema de MATEMÁTICA APLICADA
Tarea N° 2: puntos de instalación en un vehículo para alimentación de combustible GLP. - Cálculo capacidad de tanques de
INSTALAR EQUIPO DE la conversión dual. - Principio de funcionamiento de los accesorios y GLP.
CONVERSIÓN A GLP EN - Determinar Kit GLP de instalación componentes del GLP: - Conversiones de presiones de
MOTOR CON SISTEMA DE adecuado para el motor correspondiente. - Componentes básicos del kit de conversión: los combustibles GLP
INYECCIÓN DE GASOLINA. - Determinar el tanque adecuado para el  Válvula de llenado de GLP CIENCIAS BÁSICAS
vehículo.  El tanque, tipos, capacidades - Marcas existentes de kits de
- Realizar el montaje del kit de  Triple válvula conversión a gas GLP.
componentes del sistema de  Cañerías y mangueras - Tecnología de la fabricación de
alimentación de gas GLP:  El regulador -vaporizador los tanques de combustible para
 Instalar tanque.  Electro válvulas de corte de combustible gas. Material para su fabricación.
 Instalar multiválvula.  El dosificador - Material de fabricación de las
 Instalar válvula remota de llenado.  El mezclador diferentes válvulas del sistema de
 Instalar válvula de alivio.  Riel de inyectores GLP.
 Instalar línea de combustible.  El conmutador de combustible DIBUJO TÉCNICO
19
 Instalar sistema de seguridad para - Criterios de selección de equipos: Marca, año, - Diagrama de instalación de los
corte de combustible. cilindrada, tipo de alimentación, sonda lambda, componentes del sistema de
 Instalar válvula solenide. catalizador del vehículo. alimentación de GLP en
 Instalar reductor-vaporizador. - Capacidad de los Mezcladores en función de la vehículos. Simbología.
 Instalar mezclador/riel de inyectores y cilindrada del motor SEGURIDAD E HIGIENE
electroválvulas. - Elección del tanque (Capacidad, calidad, INDUSTRIAL
 Instalar corrector de avance del procedencia, diseño, ubicación en el vehículo, - Precauciones, normas de
encendido. NTP). seguridad en el trabajo y cuidado
 Instalar emulador de inyectores. - Criterios de instalación de los componentes del del ambiente.
 Instalar sistema electrónico de control GLP según la NTP 321.116 en vehículos. - Uso adecuado de herramientas
de combustible. - Técnicas para la detección de fugas de GLP. manuales.
 Instalar regulador del sistema (instalar - Kit de herramientas para conversión a gas. - Detección de fugas de gas
software de regulación) - Manómetros. combustible.
- Efectuar la lectura de niveles. - Software de calibración.
- Realizar el control y detección de fugas.
Semestre: III
ambiente.
- Reconocer componentes, accesorios y puntos
Tarea N° 3: de instalación en un vehículo para la - Principio de funcionamiento del sistema MATEMÁTICA APLICADA
INSTALAR EQUIPO DE conversión dual. de alimentación de combustible GNV. - Cálculo capacidad de tanques de
CONVERSIÓN A GNV EN - Determinar Kit GNV de instalación adecuado GNV/GNC.
MOTOR CON SISTEMA DE para el motor correspondiente. Componentes del motor con GNV: - Conversiones de presiones de los
INYECCIÓN DE GASOLINA. - Determinar el tanque adecuado para el  Circuito de alta presión combustibles GNV/GNC.
vehículo.  Tanque de combustible.
- Realizar el montaje del Kit de componentes  Válvula del depósito. CIENCIAS BÁSICAS
del sistema de alimentación de gas GNV: - Marcas existentes de kits de
 Instalar tanque.
 Tubería de alta presión. conversión a gas GNV.
 Instalar dispositivo de seguridad por alivio  La toma de carga. Tipos de válvulas de - Tecnología de la fabricación de los
de presión. suministro, según normas vigentes tanques de GNV. Material de
 Instalar válvula de retención. para GNC. fabricación.
 Instalar tuberías mangueras.  El manómetro. - Requisitos de fabricación de
19
 Instalar juntas y conexiones.  La electroválvula. diferentes componentes del sistema.
 Instalar válvula remota de llenado.  Regulador de presión. NTP 111.014 2004.
 Instalar vaporizador reductor.  Circuito de baja presión.
 Instalar indicador de presión.  Mangueras de baja presión. DIBUJO TÉCNICO
 Instalar selector de combustible (centralita). - Diagrama de instalación de los
 Instalar corrector de avance del encendido.
 Dosificador. componentes del sistema de
 Instalar mezclador / riel de inyectores y  Mezclador. alimentación de GNV/GNC en
electroválvulas. vehículos. Simbología.
 Instalar válvula solenoide de corte de - Técnicas para la detección de fugas de
gasolina. GNV. Uso de equipo. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
 Instalar sistema electrónico de control de - NTP 111.015: Gas natural seco. Montaje - Disposición adecuada de residuos
combustible. de equipos completos con gas natural generados.
 Instalar regulador del sistema (instalar vehicular (GNV). - Cuidados a tener con respecto a las
software de regulación) - Capacidad de los dosificadores en función emisiones de gases.
- Realizar la lectura de presiones de la cilindrada del motor.
- Realizar la detección y control de fugas. - Código de colores.
Semestre: III
ambiente.
- Instalar los inyectores - Principio de funcionamiento del sistema DIBUJO TÉCNICO
Tarea N° 4: - Instalar los reguladores de avance. de control electrónico de alimentación de - Diagramas de instalaciones
INASTALAR Y REGULAR EL - Comprobar / cambiar las electro válvulas. gasolina- GLP/ GNV eléctricas- electrónicas
SISTEMA DE CONTROL - Instalar relé. - Conmutadores
ELECTRÓNICO DE - Instalar emuladores. - Emuladores.
ALIMENTACIÓN DUAL: - Control de avance SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
GASOLINA-GLP/GNV. - Regular la formación de mezcla en el motor - Electro válvulas Precauciones para manipular los
- Realizar el análisis de gases dispositivos de regulación del gas de
- Interpretar los resultados - Técnicas de regulación de la mezcla alimentación al motor. Consecuencias
- Analizador de gases de una mala instalación.
- Equipo de afinamiento del encendido
20
- Multímetro o multitester.
- Osciloscopio
- Pistola de soldar
- Analizador de gases
- Lámpara estroboscópica
- Verificar tanque de gas.
Tarea N° 5: - Verificar cañerías, mangueras, juntas y - Mantenimiento preventivo y correctivo del SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
REALIZAR EL MANTENIMIENTO conexiones. sistema de gas (GLP/GNV). - Precauciones realizar la verificación y
DEL SISTEMA DE GAS. - Componentes físicos del sistema de gas. mantenimiento de sistemas de gas
- Verificar el sistema electrónico. vehicular.
- Realizar el análisis de gases.
21 EVALUACIÓN SEMESTRAL
CUARTO
SEMESTRE
N°
HT
Cod
2 HT-02
1 HT-01
electrohidráulicos
DE COLORES
MÓDULO HIDRÁULICO
TAREA
4 HT-04 TOMAR MUESTRA DE ACEITE

MÓD. FORMATIVO: Sistemas hidráulicos y

CUADRO PROGRAMA
3 HT-03 REPARAR TANQUE Y BOMBA HIDRÁULICA.
5 HT-05 REPARAR UNIDAD DE CONTROL Y MANDO

MONTAR E INSTALAR UNIDAD GENERADORA EN
IDENTIFICAR SIMBOLOGÍA HIDRÁULICA Y CÓDIGO
HO
Cod
HO-01 Identi
fic ar
e int OP E
HO-02 Identi erp re
tar e
RAC
ION E
f ic ar
s imb l s ig n if ica S
HO-03 Inter o logía d o de
pr et a hidrá los s
r los u lica e ím bo lo s
HO-04 Re co símb
olo s n un
c ircu hidr á
n oce ito. ulico
r com en un
c ir s.
HO-05 Insta po ne
ntes
cuito
hidrá
lar u h idrá u lico.
nidad u lic os
HO-06 M on
tar /In
ge ne
ra do .
s tala ra d e
f lujo.
HO-07 S imu r d isp
o sit iv
lar cir os h id
c uito ráu lic
HO-08 s hid
Operación Nueva
De sm r áulic os .
ont ar o s en
tanq
HO-09 De sm u e / re so ftw
a re.
ontar empla
/ des z ar a
HO-10 Limp arma
r bo m
cc es
orios
iar , e / mon
v alua ba h tar ta
HO-11 idráu
A rma r y re
emp lic a. nqu e
r mo
ntar la z ar c .
HO-12 E xtra y pro o mpon
bar b e nte
er m
u estr o mb s de b
a hid omb
HO-13 V erifi a de
a ceit rá ulic
a. a hid
car e
stado e r áulic
a.
HO-14 d e la
De sm
ontar s v álv ula
vá lvu s de
HO-15 Limp las d c ont
rol de
iar , e con
tr ol d pr es
eva lu ión .
HO-16 M onta ar / re
empla
e p re
s ión.
ryp z ar a
roba
HO-17 V erifi r válv
ulas
c ces
orios
car e de c o de vá
stado lv ula
HO-18 De sm de la nt rol
d e pr e s de
s v álv c ontr
ontar
vá lvu u la s de
sió n. o l de
HO-19 Limp las de c ontro p res
ió n.
iar ,
eva lu con tr l de c a
ol d e uda l.
HO-20 ar / re c aud
M onta
ryp
empla
z ar a al.
roba c ces
HO-21 V erif r válv
ulas orios
icar e de de vá
Operación Repetida
st ado c ontr lv ula

HO-22 De sm de la ol de s de
c ontr
onta s v álv c aud
r vá ulas a l. o l de
lvula d e co c aud
HO-23 Limp
iar , s de co n trol d al.
eva lu n tr ol ire cc
ar / re d ir ec io nal.
HO-24 M onta empla c iona l.
ryp z ar a
roba c ces
r válv orios
ulas de vá
de c o lv ula
ntrol s de
dire c c ontr
c iona o l de
l. d ir ec
c iona
l.
Módulo Formativo : Sistemas hidráulicos y electrohidráulicos Unidad de Calificación : Reparador de sistemas y sus componentes.
Semestre: IV
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de conceptualizar y analizar sistemas hidráulicos y electrohidráulicos, que
servirá de base para enfocar el diagnóstico y reparación de los sistemas vehiculares en los cuales se aplica, tales como transmisión, dirección y frenos de vehículos
livianos, utilizando los equipos, herramientas e instrumentos de diagnóstico; además aplicando las normas de seguridad y salud ocupacional, y el cuidado del ambiente.
Tarea N° 1 - Identificar e interpretar el significado de los - Hidráulica. Generalidades. MATEMÁTICAS APLICADAS

IDENTIFICAR SIMBOLOGÍA símbolos hidráulicos. Clasificación: hidrostática e - Unidades de medida en sistemas
HIDRÁULICA Y CÓDIGO DE - Identificar simbología hidráulica en un circuito. hidrodinámica. hidráulicos.
COLORES - Interpretar los símbolos en un circuito hidráulico. - Oleohidráulica - Conversión de unidades de presión.
- Símbolos hidráulicos. CIENCIAS BÁSICAS
1 - Definición - Densidad
- Símbolos ISO. - Presión hidrostática
- Símbolos DIN. - Fuerza, torque
- Símbolos gráficos para válvulas DIBUJO TÉCNICO
direccionales. - Esquematizar simbología hidráulica
- Software de hidráulica. normalizada.
Tarea N° 2 - Reconocer componentes hidráulicos. - Aplicaciones oleohidráulicas. MATEMÁTICAS APLICADAS

MONTAR E INSTALAR UNIDAD - Instalar unidad generadora de flujo. Ventajas, desventajas. - Cálculo presión y fuerza
GENERADORA EN MÓDULO - Montar / Instalar dispositivos hidráulicos. - Componentes fundamentales de un - Cálculo de potencia hidráulica
HIDRÁULICO - Simular circuitos hidráulicos en software. sistema hidráulico. CIENCIAS BÁSICAS
- Instrumentos de medición de presión - Potencia hidráulica
2 y caudal. - Ley de pascal
- Unidad generadora de flujo. - Multiplicador de presión y fuerza.
- Principio de Bernoulli
DIBUJO TÉCNICO
- Esquema del circuito hidráulico
- Circuito en software.
Semestre: IV
Tarea N° 3 - Desmontar tanque / reemplazar accesorios / - Fluidos hidráulicos. Características MATEMÁTICAS APLICADAS
REPARAR TANQUE Y BOMBA montar tanque. principales. - Potencia hidráulica.
HIDRÁULICA. - Desmontar / desarmar bomba hidráulica. - Flujo. Tipos. - Calculo de densidad.
- Limpiar, evaluar y reemplazar componentes de - Tanque. Clasificación. CIENCIAS BÁSICAS
bomba hidráulica. - Bomba: Clasificación - Aceites lubricantes (flujo hidráulico)
- Armar montar y probar bomba hidráulica. (desplazamiento positivo y no - Presión y Caudal
positivo) - Eficiencia de una bomba.
- Instalación / accionamiento y DIBUJO TÉCNICO
regulación de una bomba. - Simbología de bombas hidráulicas.
- Dibujo en corte de bombas.
- Hoja de seguridad de fluido hidráulico.
3 - Manejo de fluido hidráulico.
Tarea N° 4 - Extraer muestra de aceite. - Análisis de aceite: Conteo de MATEMÁTICAS APLICADAS

TOMAR MUESTRA DE ACEITE partículas, espectrograma, - Cálculo de radio beta.
viscosidad y análisis químico. - Cálculo de eficiencia de filtración.
- Toma de muestras de aceite. CIENCIAS BÁSICAS
- Filtro de aceite hidráulico - Viscosidad
clasificación. - Oxidación
- Sulfatación
- Plan de respuesta de derrames y
emisiones.
Semestre: IV
Tarea N° 5 - Verificar estado de las válvulas de control - Unidad de control y mando. MATEMÁTICAS APLICADAS
REPARAR UNIDAD DE de presión. - Válvulas de control direccional (designación, - Cálculo de caudal
CONTROL Y MANDO - Desmontar válvulas de control de funcionamiento y aplicaciones). - Conversiones de unidades de caudal.
presión. - Válvula de control de presión (Tipos y CIENCIAS BÁSICAS
- Limpiar, evaluar / reemplazar accesorios aplicaciones). - Proceso y material de fabricación de
de válvulas de control de presión. - Válvula de control de caudal (Tipos y válvulas.
- Montar y probar válvulas de control de aplicaciones). - Cavitación y polución
presión. - Válvulas de bloqueo (Tipos y aplicaciones). DIBUJO TÉCNICO
- Verificar estado de las válvulas de control - Válvula de apertura o cierre. - Representación de válvulas en corte
de caudal. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Desmontar válvulas de control de - Precauciones en la manipulación de
caudal. válvulas.
4 - Limpiar, evaluar / reemplazar accesorios
de válvulas de control de caudal.
- Montar y probar válvulas de control de
caudal.
- Verificar estado de las válvulas de control
direccional.
- Desmontar válvulas de control
direccional.
- Limpiar, evaluar / reemplazar accesorios
de válvulas de control de direccional.
- Montar y probar válvulas de control
direccional.
N°
HT
Cod
8 HT-08
electrohidráulicos
HIDRÁULICOS
TAREA
INTERPRETAR PLANOS Y ESQUEMAS

6 HT-06 REPARAR ACTUADORES HIDRÁULICOS
CUADRO PROGRAMA
7 HT-07 COMPROBAR TUBERÍAS Y MANGUERAS

HO
Cod
9 HT-09 INSTALAR COMPONENTES ELECTROHIDRÁULICOS

HO-25 V erifi
car e OP E
stado RAC
HO-26 De sm de c il
in dro ION E
S
ontar s hid
cilind ráu lic
HO-27 Lim p ros h
id ráu o s
iar , e lic os
va lu a
HO-28 M onta r / re
r y p ro em pla
z ar c
ba r c o mp o
HO-29 V erifi ilindro nen te
car e s hid s de
stado r áulic cilind
HO-30 de mo os r o hid
De sm
ontar to re s h ráu lic
o.
moto idr áu
HO-31 Lim p res h li co s.
idráu
iar , e
va lu a lic os .
HO-32 r / re
Operación Nueva
V erifi em pla
car e z ar c
stado o mp o
HO-33 De sm de ac
um ula nen te
ontar s de
ac um d ores m oto
HO-34 Lim p ulado hidrá res h
id ráu
ulicos
iar , e res h
id ráu . lic os .
va lu a
r / li c o s.
HO-35 V erifi re car
car e g ar ac
stado um ula
HO-36 De sm de la
s ma d ores
hidrá
ontar ngue u lic o
/ re em ras . s.
HO-37 V erifi plaz a
car e r/ m o
stado nta r y
HO-38 De sm de c a
ñer ía
pro ba
r m an
ontar
/ re em s. g uera
p s hid
HO-39 la z ar/ m rá ulic
Identi
fic ar o nta r as .
c om p y pro
HO-40 Re lac one n
te
bar tu
ber ía
ion ar s hidr s hid
el cir áulico
HO-41 Identi c uit o s rá ulic
as y
fic ar h idrá con e
u lic o ctor e
c ódig c on lo s.
HO-42 A nali o de
c om p s comp
za r e on en o nen
l p lan te s te s de
HO-43 Re ali o por
c ódig un sis
zar s o de tem a
imula
c .
HO-44 S imu io nes m
c olor
e s.
lar cir edia n
c uito te s o
HO-45 Insta s ele
c troh ftw are
.
lar c o idr áu
li c
Operación Repetida
HO-46
ne xio
ne s e o s en m
Insta
lar r e n se rie ó du lo .
lé co y par
HO-47 Insta mo m
ultipli
alelo.
lar r e
lé co ca d or d
HO-48 Insta mo in
terr up
e co n
ta cto
lar r e
lé co tor de s.
mo in c onta
v ers o c tos .
r de c
ontac
tos .
Semestre: IV
Tarea N° 6 - Verificar estado de cilindros hidráulicos. - Actuadores hidráulicos, Clasificación. MATEMÁTICAS APLICADAS
REPARAR ACTUADORES - Desmontar cilindros hidráulicos. - Cilindros, clasificación. - Cálculos de presión de líquidos.
HIDRÁULICOS - Limpiar, evaluar / reemplazar componentes - Motores clasificación. CIENCIAS BÁSICAS
de cilindro hidráulico. - Accesorios hidráulicos, clasificación. - Material de fabricación, cilindros
- Montar y probar cilindros hidráulicos. - Acumuladores hidráulicos. hidráulicos.
- Verificar estado de motores hidráulicos. - Sellos hidráulicos. DIBUJO TÉCNICO
- Desmontar motores hidráulicos. - Regulación de caudal de entrada y - Representación en corte de actuadores
- Limpiar, evaluar / reemplazar componentes salida. hidráulicos.
de motores hidráulicos. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Verificar estado de acumuladores hidráulicos. - Precauciones en el montaje y
- Desmontar acumuladores hidráulicos. desmontaje de actuadores hidráulicos.
- Limpiar, evaluar / recargar acumuladores
hidráulicos.
5
Tarea N° 7 - Verificar estado de las mangueras. - Mangueras hidráulicas, finalidad, MATEMÁTICAS APLICADAS
COMPROBAR TUBERÍAS Y - Desmontar / reemplazar / montar y probar clasificación. - Ejercicios de aplicación de caídas de
MANGUERAS mangueras hidráulicas. - Conectores y adaptadores, finalidad, presión (diámetros nominales de tuberías
- Verificar estado de tuberías. clasificación y mangueras)
- Desmontar / reemplazar / montar y probar - Tuberías, clasificación. CIENCIAS BÁSICAS
tuberías hidráulicas y conectores. - Líneas de identificación de mangueras. - Material de fabricación, tuberías,
- Parámetros Nomenclatura. mangueras y conexiones hidráulicas.
DIBUJO TÉCNICO
- Esquemas hidráulicos.
- Esquemas hidráulicos en software
- Precauciones en el montaje y
desmontaje de mangueras y tuberías.
Semestre: IV
Tarea N° 8 - Identificar componentes hidráulicos - Simbología hidráulica. DIBUJO TÉCNICO

INTERPRETAR PLANOS Y - Relacionar el circuito hidráulico con los - Código de colores de circuitos - Representación de circuitos hidráulicos.
6 ESQUEMAS HIDRÁULICOS componentes de un sistema. - Identificación de circuitos por - Interpretación de plano Hidráulico.
- Identificar código de componentes sistemas.
- Analizar el plano por código de colores
Tarea N° 9 - Realizar simulaciones mediante software. Componentes Electrohidráulicos. MATEMÁTICAS APLICADAS

INSTALAR COMPONENTES - Simular circuitos electrohidráulicos en módulo. - Mandos electrohidráulicos. - Cálculo de saturación del transistores
ELECTROHIDRÁULICOS - Instalar conexiones en serie y paralelo. Generalidades. CIENCIAS BÁSICAS
- Instalar relé como multiplicador de contactos. - Fuentes de energía para órganos de - Fundamentos de la electricidad: Tensión
- Instalar relé como interruptor de contactos. mando. eléctrica. Corriente eléctrica.
- Instalar relé como inversor de contactos. - Elementos emisores de señales. - Reactancia inductiva. Potencia y
Tipos. Funcionamiento. Aplicaciones. consumo.
- Determinación de los parámetros de - Campo magnético.
7 operación de un relé - Inducción
electromagnético. DIBUJO TÉCNICO
- Electroimanes en DC y AC. - Símbolos de emisores de señal.
- Normas para elaboración esquemas - Esquemas de aplicación.
electrohidráulicos. - Diagrama de contactos (Ladder)
- Precauciones al trabajar con elementos
eléctricos.
N°
HT
Cod
electrohidráulicos
TAREA

CUADRO PROGRAMA
12 HT-12 INSTALAR REGULADORES DE VELOCIDAD

10 HT-10 INSTALAR CIRCUITOS ELECTROHIDRÁULICOS
HO
Cod
11 HT-11 INSTALAR ACCESORIOS ELECTROHIDRÁULICOS

HO-49 Insta
lar c ir
c uito OP E
HO-50 Insta c on
interr
RAC
ION E
lar c u pto S
irc uit
o r d
HO-51 Insta c on s
is te m
e pre
s ión .
lar c a de
irc uit
HO-52 Insta o s ele
c tro h
a lime
n ta ció
lar c il idrá u n un
in dro licos o po
HO-53 Insta s hid
rá ulic bás ic r uno
.
lar c il os c o os .
in dro
HO-54 Insta d e n dif
ere n
lar c il s imp
le e fe te s cir c
in dro cto. uit os
HO-55 Inst a de d
oble de m
lar c il
in dro e f e cto.
an do
.
HO-56 de d
Operación Nueva
Insta o ble e
lar c il
in dro fe cto c
Re ali de d on a
oble ut o re
HO-57 zar s
imula efecto tenc ió
bá sic co n n.
o s. cio ne fi na l d
s ap li
c at iv e c arr e
HO-58 Re ali as en ra.
zar s soft w
imula ar e,
HO-59 De te ció n
e n mó
de c ir
cu ito
rmina dulo s ele
r el b didác ctro h
HO-60 Inst a
lar c ir
uen e
stado t ic o.
idrá u
licos
c uito de lo
c on s c on
HO-61 Insta deten tac to
s
lar c ir c ión de lo
c uito de m s r elé
Re ali s ele ov im s ele
ien to
HO-62 zar s
imula
c tro h
id rá uli . c trom
agn é
bá sic
o s. cio ne c os au tic os
.
s ap tomá
lic ati
v t
HO-63 as en
ic os .
Re ali
zar s s oft wa
imula r e, d
HO-64 E valu ció n
en m
e c ir
cu ito
ar re ó dulo s ele
HO-65
lés e
lectro d idác ti
ctro h
idrá u
Re ali ma g c o. licos
zar v n ét ico
HO-66
aria c
ión d s .
Utiliz e v elo
ar v á c id ad
lvu la
HO-67 Re gu s par
a var
de lo
s ac tu
lar la iar la ado r
ve loc es hid
HO-68 Imp le idad d
veloc
idad ráulic
men e los a de lo os.
Operación Repetida
tar cir c tu a s act

Inter cuito dor e uad o
HO-69 pr eta s s ec s ne u res h
el m r y u e nc iale m á tic os idrá u
licos
éto do ve rific ar s linea .
de ca el fu n les.
s c io n am
HO-70 Imp le c ada
. ient o
men sec u
tar y en cia
pr ob l de
ar c ir cir cu
c uito it os h
s sec id ráu
uen c lic os
iales po
. r
Semestre: IV
Tarea N° 10 - Instalar circuito con interruptor de presión. Circuitos Electrohidráulicos Básicos. MATEMÁTICAS APLICADAS
INSTALAR CIRCUITOS - Instalar circuito con sistema de alimentación - Elementos de procesamiento de señales. - Cálculo de potencia eléctrica.
ELECTROHIDRÁULICOS uno por uno. Tipos. Funcionamiento y aplicaciones. CIENCIAS BÁSICAS
- Instalar circuitos electrohidráulicos básicos. - Elementos de mando principal o de - Efecto del campo magnético en relés.
- Instalar cilindros hidráulicos con diferentes maniobra. Tipos, funcionamiento y
circuitos de mando. - Trabajo y potencia eléctrica.
aplicaciones.
- Instalar cilindro de simple efecto. - Elementos de accionamiento o de DIBUJO TÉCNICO
- Instalar cilindro de doble efecto. trabajo. Tipos, funcionamiento y - Símbolos de procesamiento de señal.
- Instalar cilindro de doble efecto con auto aplicaciones. - Símbolos de mando principal.
8 retención. - Símbolos de elementos de
- Instalar cilindro de doble efecto con final de accionamiento o de trabajo
carrera.
- Realizar simulaciones aplicativas en
software, de circuitos electrohidráulicos - Precauciones al trabajar con elementos
básicos. electrohidráulicos.
- Realizar simulación en módulo didáctico.
- Determinar el buen estado de los contactos
de los relés electromagnéticos.
Semestre: IV
Tarea N° 11 - Instalar circuito con detención de Circuitos Electrohidráulicos Automáticos MATEMÁTICAS APLICADAS
INSTALAR ACCESORIOS movimiento. - Circuitos electrohidráulicos, - Calcular la fuerza de extensión
- Instalar circuitos electrohidráulicos funcionamiento. DIBUJO TÉCNICO
ELECTROHIDRÁULICOS
automáticos. - Esquemas eléctricos. Tipos. Normas Diagramas de:
- Realizar simulaciones aplicativas en técnicas.
software, de circuitos electrohidráulicos - [Espacio vs. Fase]
9 - Letras que identifican los componentes. - [Espacio vs. Tiempo]
básicos.
- Realizar simulación en módulo didáctico. - Esquemas de mando y fuerza eléctrica.
- Evaluar relés electromagnéticos. - Esquemas de mando electrohidráulicos.
- Precauciones con la elección del tipo de
tensión para los relés electromagnéticos.
Tarea N° 12 - Realizar variación de velocidad de los Circuitos de regulación de velocidad. MATEMÁTICAS APLICADAS
INSTALAR REGULADORES DE actuadores hidráulicos. - Válvula de estrangulamiento con anti - Calcular velocidades y áreas
VELOCIDAD - Utilizar válvulas para variar la velocidad de retorno. Funcionamiento y aplicaciones. - Cálculos de centros de gravedad
los actuadores hidráulicos. - Válvula de escape rápido. Funcionamiento CIENCIAS BÁSICAS
- Regular la velocidad de los actuadores y aplicación. - Principio de Bernoulli
neumáticos lineales. - Variación de la velocidad de entrada o de DIBUJO TÉCNICO
- Implementar circuitos secuenciales salida del vástago de un actuador. - Esquema de circuitos hidráulicos y
10 - Interpretar y verificar el funcionamiento Circuitos Electrohidráulicos simbología.
secuencial de circuitos hidráulicos por el Secuenciales. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
método de cascada. - Circuito secuencial por emisión de señal - Precauciones al desconectar accesorios
- Implementar y probar circuitos de válvula 3/2 de accionamiento mecánico electrohidráulicos con la elección del tipo
secuenciales. por rodillo fijo. de. tensión para los relés
- Circuito secuencial por supresión de señal electromagnéticos
de la válvula 3/2 de accionamiento por
rodillo abatible.
N°
HT
Cod
4 HT-04
3 HT-03
2 HT-02
1 HT-01
DE DIRECCIÓN
frenos en vehículos livianos.
DE SUSPENSIÓN
DE SUSPENSIÓN
TAREA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUAL
DE DIRECCIÓN ASISTIDA
los sistemas de dirección, suspensión y
CUADRO PROGRAMA
MÓD. FORMATIVO: Diagnóstico y reparación de
REALIZAR DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA
REALIZAR ALINEAMIENTO DEL SISTEMA

HO
Cod
REALIZAR LA REPARACIÓN DEL SISTEMA

HO-01 Med
ir la a OPE
m ortig RAC
HO-02 Inte uació IONE
rpreta n de
e S
r ran je .
HO-03 Inte g o de
rpreta fr ecue
r DTC n cia.
HO-04 Dia
gnos
ti ca r
HO-05 Rea s istem
lizar a de
la lim susp
pieza ensió
HO-06 Rea de lo n acti
lizar s co m va.
e l ba pone
HO-07 Des lance nte s
monta o est de la
ático susp
r, eva y d in en sió
HO-08 Des luar, ámic n.
camb o de
monta ia la
Operación Nueva
r, eva r r ued a
lu a r ,
y mo
n tar .
HO-09 Ver
ificar c ambia re sorte
y cam r ym so m
bia r to on tar uell e
HO-10 Des p es d t rape s.
monta
r, veri e susp cios.
ensió
HO-11 Des
monta
ficar,
cam b n .
r y ev iar y
aluar monta
Reem desg r amo
HO-12 p laza aste rti gua
fabric r com d e ru dores
ante. po ne
ntes eda .
defec
HO-13 Ela
borar tu o so s de
inform a cue
HO-14 Ver e téc rdo a
nico e spe
ificar d e la r cifica
HO-15 Ver
la info
rmac e parac cion e
s de l
ión d ión d
ificar e l usu e l siste
e l niv
el de a ri o, p ma.
HO-16 Ver
ificar aceit ara or
neum e de ie nta
áti co la se r el d
HO-17 Ver s. rvod ir iagnó
ecció stico
ificar
corre n. .
HO-18 Insp a d e ma
eccio n do de
nar la la bo
HO-19 Com s ma mba
proba ngue de la
ras y d irec
r ruid
os ex s u s cone ción .
HO-20 Ver
ificar tr años x io nes
fugas .
HO-21 Com en la
proba caja
r siste de dir
ecció
HO-22 Rea ma h n.
Operación Repetida
lizar idráu
a utod li co d
HO-23 Dia ia gnó e la d
st ico irecc
gnos
ti ca r . ión.
HO-24 Ela con e
scán
borar
inform e r.
HO-25 Com e téc
proba nico
r áng d el d
ulos iagnó
HO-26 Com stico
proba de la
direc .
r ruid ción.
HO-27 Ver os ex
ificar traño
meca s
HO-28 Ver n ism
o de
ificar
neum d ire cció
áti co n (ter
HO-29 Des
enll a s. mina
les, r
ntar y ótula
e nll a s, fun
ntar n d as
eumá
t ico s
Módulo Formativo : Diagnóstico y reparación de los sistemas de dirección, Unidad de Calificación : Reparador de sistemas y sus componentes.
suspensión y frenos en vehículos livianos
Semestre: IV
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el diagnóstico y reparación de los sistemas de dirección, suspensión
y frenos de vehículos livianos de acuerdo a la información proporcionada por el usuario, siguiendo de forma asertiva los protocolos del fabricante, utilizando los equipos,
herramientas e instrumentos de diagnóstico; además aplicando las normas de seguridad y salud ocupacional, y el cuidado del ambiente.
Tarea N° 1 - Medir la amortiguación de eje. - Sistema de suspensión activa: MATEMÁTICAS APLICADAS
REALIZAR DIAGNÓSTICO DEL - Interpretar rango de frecuencia. Funcionamiento y aplicaciones. - Cálculo de la constante elástica de los
SISTEMA DE SUSPENSIÓN - Interpretar DTC - Banco de pruebas: finalidad, datos resortes.
- Diagnosticar sistema de suspensión activa. técnicos (pasantía CITV). CIENCIAS BÁSICAS
- Causas de las averías y tipos de - Frecuencia. Resonancia. Vibración.
daños. Amplitud.
11 - Análisis de fallas del sistema de DIBUJO TÉCNICO
suspensión. - Representación de oscilograma del
- Diagnostic Trouble Code (DTC) sistema de suspensión.
- Procedimientos de diagnóstico del SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
fabricante. Problemas más - Recomendaciones de uso de banco de
frecuentes. suspensión.
- Protección del medio ambiente y
eliminación de residuos.
Tarea N° 2 - Realizar la limpieza de los componentes de la - Neumáticos. Nomenclatura. MATEMÁTICAS APLICADAS
REALIZAR LA REPARACIÓN suspensión. Presión de inflado. - Cálculo de resortes. (ley de Hooke).
DEL SISTEMA DE SUSPENSIÓN - Realizar el balanceo estático y dinámico de la - Suspensión mecánica. CIENCIAS BÁSICAS
rueda. Funcionamiento. Tipos. Partes. - Elasticidad. Ley de Hooke.
- Desmontar, evaluar, cambiar y montar resortes o - Bocinas y topes: función. - Vibraciones mecánicas. Tipos.
muelles. - Dinámica de rotación.
- Desmontar, evaluar, cambiar y montar trapecios. DIBUJO TÉCNICO
12
- Verificar y cambiar topes de suspensión. - Interpretar esquemas de componentes
13 - Desmontar, verificar, cambiar y montar del sistema de suspensión.
amortiguadores. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Desmontar y evaluar desgaste de rueda. - Seguridad al utilizar la balanceadora de
- Reemplazar componentes defectuosos de ruedas.
acuerdo a especificaciones del fabricante. - Seguridad al inflar neumáticos.
- Elaborar informe técnico de la reparación del
sistema.
Semestre: IV
Tarea N° 3 - Verificar la información del usuario, para - El sistema de dirección. Finalidad y MATEMÁTICAS APLICADAS
REALIZAR DIAGNÓSTICO DEL orientar el diagnóstico. componentes. - Cálculo de transmisión en la caja de
SISTEMA DE DIRECCIÓN - Verificar el nivel de aceite de la servodirección. - Dirección asistida. Componentes, tipos dirección.
ASISTIDA - Verificar neumáticos. - El sistema de dirección con asistencia CIENCIAS BÁSICAS
- Verificar correa de mando de la bomba de la hidráulica /servo asistida. - Fluidos
14 dirección. - El sistema de dirección con asistencia DIBUJO TÉCNICO
- Inspeccionar las mangueras y sus conexiones. eléctrica. - Esquematizar el sistema de dirección
- Comprobar ruidos extraños señalando sus componentes.
- Verificar fugas en la caja de dirección. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Comprobar sistema hidráulico de la dirección. - Cuidados con posibles atrapamientos
- Realizar autodiagnóstico. al accionar el mecanismo de dirección
- Diagnosticar con escáner.
- Elaborar informe técnico del diagnóstico.
Tarea N° 4 - Comprobar ángulos de la dirección. - Alineamiento de la dirección. Ángulos MATEMÁTICAS APLICADAS

REALIZAR ALINEAMIENTO DEL - Comprobar ruidos extraños de la dirección. - Cálculo de fuerza y torque para hacer
SISTEMA DE DIRECCIÓN - Verificar mecanismo de dirección (terminales, - Desgaste de neumáticos. Presión de girar el volante de dirección.
rótulas, fundas inflado. - Calculo de medidas angulares.
- Verificar neumáticos. - Balanceadora de ruedas. CIENCIAS BÁSICAS
- Desenllantar y enllantar neumáticos - Desenllantadora de neumáticos. - Ángulos. Sistema de medidas
15
angulares.
DIBUJO TÉCNICO
- Esquematizar geometría de la
dirección.
- Recomendaciones especificadas por el
fabricante.
8
7
6
5
N°
HT
Cod
HT-07
en vehículos livianos.
ELÉCTRICA
DE FRENOS
HIDRÁULICOS
TAREA
ASISTENCIA HIDRÁULICA
CUADRO PROGRAMA
HT-05 SISTEMA DE DIRECCIÓN CON
REALIZAR LA REPARACIÓN DEL

HT-06 SISTEMA DE DIRECCIÓN ASISTIDA

los sistemas de dirección, suspensión y frenos
HT-08 SISTEMA DEL SISTEMA DE FRENOS

HO
Cod
HO-30 Des
monta
r, de OPE
Inspe sarm RAC
HO-31 ccio n ar ca IONE
exter ar y e ja de
dire c S
nos. valua
r el e c ión.
HO-32 Ree stado
mp la de lo
zar c s com
HO-33 Arm omp po ne
ar y o nen ntes
monta tes. intern
HO-34 Reg r com os y
ular p o n e
a cce
sorio
HO-35 Des
caja
d e dire
nt es
de la s
monta cción d ire cc
r, de asisti ión.
HO-36 Des sarm d a.
monta ar, e
r, c o valua
HO-37 Cam mpro r, rep
biar bar y arar
lubric /o ca y mo
HO-38 Rea ante mbia n tar
lizar s. r, m
onta
bomb
a hid
p rue
b r
Operación Nueva
HO-39 Alin as y tub e ráuli c
ría s, a de
ea r m aju ste
s m direc
HO-40 Ela
ecan
ismo . a ngu
eras ción.
bora
r info d e direc
y aco
ples.
HO-41 Des rme ción.
monta técnic
r, de o de
HO-42 Eva sarm la rep
lu ar, ar m arac
reem otor ión d
HO-43 Arm plaza elé ctr el sis
ar, m r comp ico tema
.
on ta onen
HO-44 Ver r mo tes.
ificar tor e
e l se léctric
HO-45 Ver nsor o.
ificar ópt ic
infor o.
HO-46 Com mació
prob n de
ar ad l usu
HO-47 Ver verte ario,
ificar ncias p ara
e l es en el ori en
HO-48 Ver tado pane tar e
ificar la pr l de l diag
a ltur esión co ntr n ósti
a y ju de in o l. co.
HO-49 Ver ego fla do
ificar li bre de lo
HO-50 Ver
e l ac
ciona d el pe s ne u
ificar mien dal d mátic
to de e fre os.
Operación Repetida
f uncio n os.
HO-51 Ver nam switc
h
ificar ie nto d de fr
f uncio el cil e na do
HO-52 Ver namie indro .
ificar nto d princ
f uncio el cil ipal.
HO-53 Ver namie indro
ificar n to de d e rued
f unc l refo a.
HO-54 Com ionam rzad
prob iento o r de
HO-55 Com
ar el
esp e
de la
válvu fren os
prob sor d la p ro
ar es e las p orc
HO-56 Reg peso pasti ion ad
ular r de ll as ora.
fre no zap a y dis
HO-57 Pur de es tas y cos d
gar s ta diám e fre
istem ciona etro n os.
HO-58 Ela a hid mien del ta
bora ráuli c to. mbor
r info o.
HO-59 Des rme
monta técnic
rye o de
HO-60 Rea valua l diag
lizar r des nósti
la lim g aste co.
HO-61 Des pieza d e ru
monta de lo edas
r, c o s co
mpon .
HO-62 Des mpro ente
monta bar y s del
r, ev mon siste
HO-63 Des aluar tar p ma d
mon y/o c edal e fre
de fr
HO-64 Des
tar, e
v aluar
a mb
ia r tub e nos nos.
, rep ería s
monta
r, ev a r ar y m y mang
HO-65 Des aluar onta uera
monta , rep
arar r cilin s.
r, ev y mo dro p
HO-66 Des aluar rincip
monta , rep
arar,
ntar
cilindr a l de
r, ev o de freno
HO-67 Des aluar monta rued s.
monta , cam
biar
r refo
rzad a .
HO-68 Des
r, ev
aluar o o r del
mon y/o c
monta
r las fr eno
tar, e a mb línea (bo o
valua iar, m s de ster)
HO-69 Rea
lizar r y/o o nta va cío .
p rue
bas y
ca mb
iar, m
r pas
ti ll as .
HO-70 Cam y dis
biar aju ste o nta c
líquid s. r zap
a tas
os de
fren o
o de y tam s.
fren o
s. bore
s de
freno
s
Semestre: IV
Sistema de dirección servoasistida:
Tarea N° 5 - Sistema de dirección servoasistida o MATEMÁTICAS APLICADAS
REALIZAR LA REPARACIÓN - Desmontar, desarmar caja de dirección. asistida hidráulicamente. Partes. - Cálculo de los ángulos de la dirección.
- Inspeccionar y evaluar el estado de los Funcionamiento.
DEL SISTEMA DE DIRECCIÓN CIENCIAS BÁSICAS
componentes internos y accesorios externos. - Análisis de fallas del sistema de
CON ASISTENCIA HIDRÁULICA - Reemplazar componentes. dirección. - Sistema de medidas angulares.
- Armar y montar componentes de la dirección. - Alineamiento de la dirección. Ángulos DIBUJO TÉCNICO
- Regular caja de dirección asistida. de la dirección. - Esquematizar sistema de dirección
- Desmontar, desarmar, evaluar, reparar y montar - Proceso de alineamiento. servoasistida, señalando sus
bomba hidráulica de dirección. Especificaciones técnicas, equipos de componentes.
- Desmontar, comprobar y/o cambiar, montar alineamiento. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
tuberías, mangueras y acoples. - Normas de fuerza de accionamiento
- Peligro de atrapamiento durante la
- Cambiar lubricantes. del volante de dirección.
- Realizar pruebas y ajustes. - Lubricantes del sistema de dirección manipulación del mecanismo de la
16 - Alinear mecanismo de dirección. servoasistida. dirección.
- Elaborar informe técnico de la reparación del
sistema.
Tarea N° 6 Sistema de dirección eléctrica: - Sistema de dirección asistida MATEMÁTICAS APLICADAS

REALIZAR LA REPARACIÓN eléctricamente. Partes. - Cálculo de intensidad de corriente y
DEL SISTEMA DE DIRECCIÓN - Desmontar, desarmar motor eléctrico. Funcionamiento. potencia de un motor eléctrico.
CON ASISTENCIA ELÉCTRICA - Evaluar, reemplazar componentes. - Análisis de fallas. CIENCIAS BÁSICAS
- Armar, montar motor eléctrico. - Potencia de un motor eléctrico. Torque
- Verificar el sensor óptico. vs Velocidad angular.
DIBUJO TÉCNICO
- Esquematizar el sistema de dirección
eléctrica. Señalar sus componentes.
- Análisis de riesgos eléctricos.
Semestre: IV
Tarea N° 7 - Verificar información del usuario, para orientar - El sistema de frenos. Finalidad y MATEMÁTICAS APLICADAS
REALIZAR DIAGNÓSTICO DEL el diagnóstico. Tipos. - Cálculo de fuerzas, áreas y presiones.
SISTEMA DE FRENOS - Comprobar advertencias en el panel de control. - Frenos hidráulicos. Componentes. - Cálculo de desaceleración de frenado.
- Verificar el estado la presión de inflado de los Tipos, funcionamiento y aplicaciones. - Calculo de tiempo de frenado.
neumáticos. - Sistema de frenos anti bloque (ABS) - Cálculo de distancia de frenado.
- Verificar altura y juego libre del pedal de frenos. Finalidad. CIENCIAS BÁSICAS
- Verificar el accionamiento de switch de frenado. - Válvulas proporcionadoras. - Principio de pascal.
- Verificar funcionamiento del cilindro principal. - Líquido de frenos. Propiedades. - Presión absoluta.
- Verificar funcionamiento del cilindro de rueda. - Pastillas y discos de frenos. Tipos. - Higroscopia.
17 - Verificar funcionamiento del reforzador de - Zapatas y tambores. Tipos. - Cavitación, Implosión.
18 frenos. - Equipo para purga del sistema de - Punto de ebullición de líquidos.
- Verificar funcionamiento de la válvula frenos. DIBUJO TÉCNICO
proporcionadora. - Procedimiento para verificar el - Esquematizar el circuito de frenos
- Comprobar el espesor de las pastillas y discos reforzador de los frenos. hidráulicos.
de frenos. - Medidor de vacío – vacuómetro. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Comprobar espesor de zapatas y diámetro del - Protocolo para comprobación del punto - Hoja de seguridad de líquido de
tambor de ebullición del líquido de frenos. frenos.
- Regular freno de estacionamiento. - Procedimientos de diagnóstico del - Hoja de seguridad de asbesto.
- Purgar sistema hidráulico. fabricante.
- Elaborar informe técnico del diagnóstico. - Problemas más frecuentes.
Semestre: IV
Tarea N° 8 - Desmontar y evaluar desgaste de ruedas. - El sistema de frenos hidráulicos. CIENCIAS BÁSICAS
REALIZAR LA REPARACIÓN - Realizar la limpieza de los componentes del Componentes. - Coeficiente de fricción.
DEL SISTEMA DEL SISTEMA sistema de frenos. - Análisis de falla y averías. - Presión hidráulica.
DE FRENOS HIDRÁULICOS - Desmontar, comprobar y montar pedal de - Procedimiento para el purgado del - La ley de la palanca.
frenos. sistema. - El punto de ebullición de un líquido.
- Desmontar, evaluar y/o cambiar tuberías y - Especificaciones técnicas del sistema DIBUJO TÉCNICO
mangueras. de frenos. - Interpretar diagramas del sistema de
- Desmontar, evaluar, reparar y montar cilindro - El líquido de frenos. Especificaciones frenos.
principal de frenos. DOT. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
19 - Desmontar, evaluar, reparar y montar cilindro - Cuidados al realizar el purgado del
20 de rueda. sistema de frenos.
- Desmontar, evaluar, reparar, montar reforzador - Cuidados con los restos de asbesto
del freno (booster). (polvillo).
- Desmontar, evaluar, cambiar o montar las
líneas de vacío.
- Desmontar, evaluar y/o cambiar, montar
pastillas y discos de frenos.
- Desmontar, evaluar y/o cambiar, montar
zapatas y tambores de frenos
- Realizar pruebas y ajustes.
21 EXAMEN SEMESTRAL
QUINTO
SEMESTRE
N°
HT
Cod
TAREA
CUADRO PROGRAMA
del motor y el sistema de transmisión en

MÓD. FORMATIVO: Diagnóstico y reparación
1 HT-01 REALIZAR DIAGNÓSTICO DE MOTOR
2 HT-02 REALIZAR LA REPARACIÓN DEL MOTOR

HO
Cod
HO-01 Ub ic
ar el ve
hículo OP E
V erifi e ins RAC
HO-02 car in tala r ION E
v ib ra
c ión
for m
a c
la s fu
n das S
exc e ión de l u pr ote
s iva)
.
s uar ctor as
HO-03 Co m io e in
dicio .
p rob s de
ar ad ma l f
HO-04 V erif v erte
nc ias unc io
icar e en e nam
stado l pa n ien to
HO-05 Co m ge ne el de (p or
ejem
p rob ra l de con tr
ar sin l m oto ol. plo: r
HO-06 c ron iz r, sop uido s
,
M edir
c omp a c ión ort es
del m y de
re sió s c
HO-07 Re ali n de
l m oto
oto r. art ar
f uga
zar e
ndos r s.
HO-08 co pia
Operación Nueva
M edir a c ilin
pr esió dro d
n de
HO-09 M edir ace it el m o
pr esió e t or .
n de
HO-10 V erif comb
icar la u st ib
tem p le
HO-11 Co m er atu
ra de
p rob
ar la func
HO-12 Co m e stan
q ueid
ionam
iento
p rob
ar fu ad d .
g a e l s iste
HO-13 Re ali s inte
r nas m a de
zar a
uto dia . refrig
HO-14 E fe c gn ós erac ió
n
tuar t ico d
dia g e mo
HO-15
nos ti
c tor .
E lab o con
or ar e sc á
rep o ner .
HO-16 Co ns rt e té
c nic o
u ltar de d
e inte iagn ó
HO-17 r preta stico
Re ali
zar la r la in .
lim pie f orm
De sm za d ac ión
HO-18 ontar el m o té cnic
m ono y tor y
s us c
a de
l fa bri
block d esa rma om po ca nte
, s iste r co m n
m a s pone ente
s.
p ara
HO-19 Insp e de a nte s
d
el se
cc ion li m en el m r vicio
.
ar y tac ió oto r:
HO-20 e va lu a n de air m ec an
Re em r el es ey c is m o
plaz a
r co m tad o o mbu s
Operación Repetida
HO-21 A rm a p one
n tes
d e lo
s co m
stible de dis tr ib
, lub ució n
rym p one rica c , c ula
ontar defec n ión, ta,
HO-22 Re ali c omp tuo so
s de
tes in
te rnos
refrig
e rac
zar p
rueb
on en
tes d a cu erd y acc ió n.
HO-23 E lab as y el m oae es ori
otor. s pec os e x
or ar
infor
aju ste ific ac io t ern o
me té
s. Sin
c ro n nes d s.
cnic o izac ió el fab
de la n. r ican
repa te.
rac ió
n del
m oto
r.
Módulo Formativo : Diagnóstico y reparación del motor y el sistema de Unidad de Calificación : Reparador de sistemas y sus componentes
transmisión en vehículos livianos
Semestre: V
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el diagnóstico y la reparación del motor y el sistema de transmisión
de vehículos livianos, de acuerdo a la información proporcionada por el usuario, siguiendo de forma asertiva los protocolos del fabricante, utilizando los equipos,
Tarea N° 1 - Ubicar el vehículo e instalar las fundas - Sistemas de diagnóstico a bordo MATEMÁTICAS APLICADAS
REALIZAR DIAGNÓSTICO DE protectoras. Finalidad. Características de los - Cálculo de presión.
MOTOR. - Verificar información del usuario e indicios - Equipos de diagnóstico automotriz: CIENCIAS BÁSICAS
de mal funcionamiento (por ejemplo: ruidos, escáner, osciloscopio y multímetro. - Electrónica analógica y digital.
vibración excesiva). - Equipos de pruebas: compresímetro, DIBUJO TÉCNICO
- Comprobar advertencias en el panel de manómetros, termómetros, - Diagrama Diagnóstico a bordo – OBD II.
control. comprobador de estanqueidad del SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
1
- Verificar estado general del motor, soportes sistema de refrigeración, comprobador - Orden y limpieza. Aplicación de las 5S´s.
2
y descartar fugas. de hermeticidad del cilindro, - Recomendaciones especificadas del
3
- Comprobar sincronización del motor. endoscopio. manejo de los equipos automotrices.
4
- Medir compresión del motor. - Procedimientos de diagnóstico del
- Realizar endoscopia a cilindro del motor. fabricante. Problemas más frecuentes.
- Medir presión de aceite.
- Medir presión de combustible.
- Verificar la temperatura de funcionamiento.
- Comprobar la estanqueidad del sistema de
refrigeración.
- Comprobar fugas internas.
- Realizar autodiagnóstico de motor.
- Efectuar diagnostico con escáner.
- Elaborar reporte técnico de diagnóstico.
Semestre: V
Tarea N° 2 - Consultar e interpretar la información - Interpretación de la información del MATEMÁTICAS APLICADAS

REALIZAR LA REPARACIÓN DEL técnica del fabricante para el servicio. manual de servicio del fabricante. - Cálculo de maniobra de válvulas.
MOTOR - Realizar la limpieza del motor y sus - Interpretación de instrucciones y - Cálculo de transmisión en la distribución.
componentes. esquemas de desmontaje, montaje CIENCIAS BÁSICAS
- Desmontar y desarmar componentes del armado y desarmado. - Dilatación lineal y volumétrica.
motor: - Componentes del motor; - Daños en los componentes mecánicos
• Mecanismo de distribución Especificaciones de reparación de: causados por la falta o mala lubricación.
• Mecanismos de la culata distribución, culata, monoblock, DIBUJO TÉCNICO
• Mecanismos del monoblock sistema de aire y combustible, sistema - Interpretar esquemas del motor
• Sistema de alimentación de aire y de lubricación y sistema de SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
combustible refrigeración. - Efectuar la manipulación del motor de
5
• Sistema de lubricación - Procedimiento de inspección y forma correcta (recomendado por el
6
• Sistema de refrigeración evaluación de componentes. fabricante y utilizando los elementos
7
- Inspeccionar y evaluar el estado de los - Listado de repuestos a reemplazar. apropiados).
8
componentes internos y accesorios - Procedimiento de armado y montaje de - Hoja de seguridad de aceites para
externos. componentes. motores de combustión interna.
- Reemplazar componentes defectuosos de - Ajustes mecánicos. - Hoja de seguridad de desengrasante
acuerdo a especificaciones del fabricante. - Sellos mecánicos y selladores. Tipos. automotriz.
- Armar y montar componentes del motor. Aplicaciones. - Hoja de seguridad de selladores: silicona
- Realizar pruebas y ajustes. Sincronización. - Procedimiento de sincronización del - Tratamiento de fluidos usados del motor.
- Elaborar informe técnico de la reparación motor.
del motor. - Herramientas manuales, neumática,
instrumentos de medición y
comprobación.
N°
HT
Cod
5 HT-05
4 HT-04
3 HT-03
TAREA
REALIZAR LA REPARACIÓN
DEL SISTEMA TRANSMISION.
CUADRO PROGRAMA
DE TRANSMISIÓN MECANICA.
del motor y el sistema de transmisión en
DE TRANSMISIÓN AUTOMATICA.
MÓD. FORMATIVO: Diagnóstico y reparación
HO
Cod

HO-24 Ver
ificar
infor
HO-25 Ver mac OPE
ificar ión d RAC
t rans el us IONE
HO-26 Ver misió uario
, p ara S
ificar n, so
port e o ri enta
HO-27 Ver
f uga
s del s s . r el d
iagn ó
ificar istem sti co
n ivel a. .
de a
HO-28 Ver
ificar c e ite de
h olgu caja
HO-29 Ver ras e d e ca
ificar n los m bio
a ccio ejes s, dif
nam d e tr eren
HO-30 Com ie ansm
is
cial
prob
ar m
nto d
e pala ió n.
HO-31 Rea e can nca d
lizar ismo e cam
Operación Nueva
a uto s de bios.
dia gn a ccio
HO-32 Efe óst ic nam
ctuar o de iento
diagn
ostic l siste d el e
m bra
HO-33 Ela o con ma d g ue.
bora e tra
r info
r
escá
n n smis
HO-34 Ver m e técnic e r . ión.
ificar o de
a dve diag n
HO-35 Ver rtenc ósti c
ificar ias e
n pa o
n ivel
/ con nel de
HO-36 Com
prob dición contr
ol.
ar el de a
ceite
HO-37 Com
prob
funcio
nam .
ar ve iento
HO-38 Rea locid de co
lizar ad d nverti
p rue e rota d or d
ción. e par
HO-39 Ver
ificar
ba de
calad .
a cop o yd
HO-40 Me lamie e la
dir p nto d válvu
re sio e ma la d e
nes d rchas ali vio
HO-41 Rea
lizar e a c de la del c
onve
la lim e ite d caja rtidor
p ieza
e caja
a u
autom
á de p
HO-42 Dre
nar lu d e los to má tic tic a. ar.
brica co mp a.
Desm nte s. onen
onta te s la
HO-43 d trans
e cam r y desar misió
mar n.
trans
bios
m ecá c ompo
fere n nica , nen te
Operación Repetida
HO-44 Ins cia, m autom s de

pecc ecan áti ca la tra
io nar ismo , con nsmis
HO-45 Ree y eva difer trol d ión : M
encia e válv ecan
mp la
zar c
lua r e
l esta l, árbo ulas, ismo
ompo do de l card co nv de e
HO-46 Arm nente los c án. erti d mbra
ar y or de gue,
monta s. ompo
n par, cajas
r e n ca ja
HO-47 Res comp tes in
te de
tituir
lubric
onen
t es d r n os
antes e la tr y a cc
HO-48 Rea esorio
lizar de lo ansm s exte
p rue s com isión
HO-49 Ela b as y pone . rnos.
bora aju ste n tes d
r info s. e la tr
rme ansm
técnic isió n
o de .
la rep
arac
ión d
el sis
tema
de tr
an sm
isión
.
Semestre: V
Tarea N° 3 - Verificar información del usuario, para orientar - Caja de cambios mecánica. Tipos. MATEMÁTICAS APLICADAS
REALIZAR DIAGNÓSTICO DEL el diagnóstico. Funcionamiento. - Cálculo de transmisión por engranaje
SISTEMA DE TRANSMISIÓN - Verificar transmisión, soportes. - Mecanismo diferencial. Tipos. CIENCIAS BÁSICAS
- Verificar fugas del sistema. Funcionamiento. - Torque. Velocidad. Potencia.
MECANICA.
- Verificar nivel de aceite de caja de cambios, - Lubricantes para transmisiones - Lubricación de transmisiones.
diferencial. mecánicas. - Transmisión de ruedas cónicas.
- Verificar holguras en los ejes de transmisión. - Procedimientos de diagnóstico del DIBUJO TÉCNICO
9
- Verificar accionamiento de palanca de fabricante. Problemas más - Esquematizar la transmisión de ruedas
cambios. frecuentes. cónicas, señalando sus componentes.
- Comprobar mecanismos de accionamiento del - Representación normalizada de
embrague. engranajes.
- Realizar autodiagnóstico del sistema de SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
transmisión. - Orden y limpieza. Aplicar las 5S´s.
- Efectuar diagnostico con escáner. - Recomendaciones especificadas del
- Elaborar informe técnico de diagnóstico. manejo de los equipos automotrices.
Tarea N° 4 - Verificar advertencias en panel de control. - Caja de cambios automática. Tipos. MATEMÁTICAS APLICADAS
REALIZAR DIAGNÓSTICO DEL - Verificar nivel / condición de aceite. Funcionamiento. Partes. - Cálculo de transmisión por engranaje
SISTEMA DE TRANSMISIÓN - Comprobar el funcionamiento de convertidor - Transmisión hidrodinámica. planetario.
de par. - Convertidor de par. DIBUJO TÉCNICO
AUTOMATICA.
- Comprobar velocidad de rotación. Funcionamiento. Partes. - Esquematizar el sistema de transmisión
- Realizar prueba de calado y de la válvula de - Prueba de calado del convertidor señalando sus componentes.
10 alivio del convertidor de par. de par. Procedimiento. - Representación normalizada de
- Verificar acoplamiento de marchas de la caja - Aceite para cajas automáticas. engranajes planetarios.
automática. Especificaciones. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Medir presiones de aceite de caja automática. - Procedimientos de diagnóstico del - Orden y limpieza. Aplicar las 5S´s.
fabricante. Problemas más - Hoja de seguridad de fluido hidráulico
frecuentes. ATF.
Semestre: V
Tarea N° 5 - Realizar la limpieza de los componentes la - Componentes de la transmisión: MATEMÁTICAS APLICADAS
REALIZAR LA REPARACIÓN transmisión. mecanismo de embrague, caja de - Cálculo de fuerza de rotación del
DEL SISTEMA TRANSMISION. - Drenar lubricantes. cambios mecánica, automática, embrague.
- Desmontar y desarmar componentes de la convertidor de par, caja de - Calculo de fuerzas de resortes.
transmisión: transferencia, mecanismo diferencial y - Presión superficial de la guarniciones de
• Mecanismo de embrague árbol cardan. los embragues.
• Caja de cambios mecánica - Interpretación de instrucciones y - Calculo de accionamiento por ruedas
• Caja de cambios automática. esquemas de desmontaje, montaje, dentadas.
• Control de válvulas. Convertidor de par armado y desarmado. - Calculo de relación de transmisión de
• Caja de transferencia - Procedimiento de inspección y caja de cambios.
• Mecanismo diferencial evaluación de componentes. - Calculo de transmisión del diferencial.
• Árbol cardán. - Listado de repuestos a reemplazar. CIENCIAS BÁSICAS
- Inspeccionar y evaluar el estado de los - Procedimiento de armado, montaje y - Rozamiento: Coeficiente.
11 componentes internos y accesorios ajuste de componentes. - Presión superficial.
12 externos. - Cojinetes. Tipos. Aplicaciones. - Rueda dentada: paso y modulo.
- Reemplazar componentes. - Discos de embrague y separadores en - Par motor.
- Armar y montar componentes de la transmisiones automáticas. DIBUJO TÉCNICO
transmisión. - Mangueras de alta presión. - Interpretar esquemas de
- Restituir lubricantes de los componentes de - lubricantes de los componentes del comprobaciones y ajustes en la
la transmisión. sistema de transmisión. transmisión.
- Realizar pruebas y ajustes. - Representación del circuito hidráulica de
- Elaborar informe técnico de la reparación la caja de cambios.
del sistema de transmisión. - Representación de marchas de caja de
cambios.
- Seguridad al revisar mangueras y
conexiones hidráulicas bajo presión.
- Disposición de repuestos usados.
N°
HT
livianos.
Cod
9 HT-09
8 HT-08
7 HT-07
5 HT-05
ENCENDIDO.
AUTOMOTRICES.
TAREA
APLICACIÓN AUTOMOTRIZ.
CUADRO PROGRAMA
AUTOMOTRIZ AUTOMOTRICES.
DIAGNOSTICAR EL SISTEMA DE
4 HT-04 REPARAR EL SISTEMA DE CARGA.
sistemas eléctricos y electrónicos en vehículos
2 HT-02 REPARAR EL SISTEMA DE ARRANQUE.
COMPROBACIÓN DE ACTUADORES DE
6 HT-06 REPARAR EL SISTEMA DE ENCENDIDO.
3 HT-03 DIAGNOSTICAR EL SISTEMA DE CARGA.
CLASIFICAR SENSORES Y ACTUADORES
COMPROBAR SENSORES DE APLICACIÓN

HO
Cod
1 HT-01 DIAGNOSTICAR EL SISTEMA DE ARRANQUE.

HO-01 Com
prob OPE
ar la RAC
HO-02 Com tensió IONE
prob n en S
ar fu las c
HO-03 Ins n cio na on ex
iones
pecc mie n eléctr
io nar to de ica s
HO-04 Ins cone l siste del m
pecc ctore ma d otor
io na s d el e arra de a
r bují circu nque rranq
HO-05 Com as de ito e . ue
prob
ar te in can d
léctric
o .
n sió esce
HO-06 Veri n de fa nc ia.
ficar
e stad ja .
HO-07 Ver o de
ificar la ba
tería
/ cam
b .
HO-08 Des iar bu
mon jías in
Operación Nueva
tar y can d
HO-09 Lim desa esce
rmar ntes
piar,
evalu el mo .
ar / re tor d
HO-10 Arm e arr
ar, m e mp anqu
on ta lazar e.
HO-11 Com r yp com p
prob roba onen
ar fu r mo tes d
n to r d
HO-12 Ver cio na e arran
el mo
tor d
ificar mie n qu e. e arr
t ens to de anqu
HO-13 Veri ió n de c l s is tem a e.
ficar arga .
cone del a
HO-14 Des ctore ltern
mon s de ad or.
tar a l circ
ltern uito
HO-15 Des ador de c
arm a . arga
.
r, lim
HO-16 Lim piar,
veri fi
piar,
evalu c a r alte
ar / re rnad
HO-17 Rep
arar e mp or.
y a rm lazar
HO-18 Lim a r alt alt ern
erna a dor
piar,
evalu dor .
HO-19 Mon ar / re
tar y e mp
prob lazar
ar alt pole
HO-20 Veri ern a a y fa
ficar
p icos dor. ja.
del c
HO-21 Veri
ficar ir cuito
p ico prima
HO-22 Me s del rio.
Operación Repetida
dir la circu
resis ito se
tencia cund
HO-23 Pro de la a ri o.
bar
bob in bobin
HO-24 Com a ge
nera a d e en
prob dora cend
ar fu de s ido.
n cio
HO-25 Me
dir re n amie
eñal.
siste n to de
HO-26 Com n cia d l m ódulo
prob e los de en
ar av cab le cend
HO-27 Des ance s de ido.
del e alta te
monta ncen nsión
r, c o
mpro dido. .
HO-28 Cam bar,
biar monta
bujía
HO-29 Pue s de r distr
sta a e nce ib uid
nd ido or de
punto . e nce
HO-30 Com del s nd id
prob iste m o.
ar ho a de
HO-31 Cla lg ura e e n cend
sif ica ntre id o.
r los el ge
HO-32 Cla sens nera
sif ica ores dor d
r los por ti e se
a ctu pos ñal y
la ru
HO-33 Rec ad ore
onoc
e r la s por ti
eda fó
n ica.
HO-34 Com unida pos
d de
prob
ar lo c ontro
HO-35 Com s sens l electr
prob ore s ónica
ar lo de p
s sen osició
HO-36 Com
prob s o re n.
ar lo s de
s sen velo
HO-37 Com cidad
prob sore
s de .
ar lo a cele
HO-38 Com s sen ra ció
sore
prob
ar lo s de p nyv
ibrac
s sen resió ión.
HO-39 Com sore n.
prob
ar lo s d e car
s sens g a
HO-40 Com
prob o re s d
ar el e te m
HO-41 Com sen s pera
prob or de tura
ar ac ga se de re
HO-42 Com tuado s de friger
ante
res ti esca
prob po s pe . , ace
ite y
ar re
lé s y o lenoid de air
HO-43 Com lámp es: in e.
prob a ra s in ye cto
ar ob
t urad d icado r es ye
HO-44 Com
prob o r e lec r as. lectrov
ar ele tró nic álvula
men o. s
to s c
alefa
ctore
s.
Módulo Formativo : Diagnóstico y reparación de sistemas eléctricos y Unidad de Calificación : Reparador de sistemas y sus componentes
electrónicos en vehículos livianos
Semestre: V
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el diagnóstico y la reparación de los sistemas eléctricos y
electrónicos de vehículos livianos, de acuerdo a la información proporcionada por el usuario, siguiendo de forma asertiva los protocolos del fabricante, utilizando los
equipos, herramientas e instrumentos de diagnóstico; además aplicando las normas de seguridad y salud ocupacional, y el cuidado del ambiente.
Tarea N° 1 - Comprobar la tensión en las conexiones - Comprobación del estado de una MATEMÁTICAS APLICADAS
DIAGNOSTICAR EL SISTEMA DE eléctricas del motor de arranque. batería. - Cálculo de intensidad de corriente (Ley de
ARRANQUE. - Comprobar funcionamiento del sistema de - Análisis de fallas del sistema de Ohm).
arranque. arranque. CIENCIAS BÁSICAS
- Inspeccionar conectores del circuito - Bujías incandescentes. Función. - Magnetismo y electromagnetismo.
eléctrico. Tipos. Pruebas. - Inducción electromagnética.
- Inspeccionar bujías de incandescencia. - Interruptor de arranque. Relés - Regla de Fleming
- Comprobar tensión de faja. temporizadores. DIBUJO TÉCNICO
- Representación del circuito eléctrico del
sistema de arranque.
- Precauciones al conectar y desconectar
baterías.
13 Tarea N° 2 - Verificar estado de la batería. - Material de fabricación del motor de MATEMÁTICAS APLICADAS
REPARAR EL SISTEMA DE - Verificar / cambiar bujías incandescentes. arranque. - Cálculo de engranaje planetario.
ARRANQUE. - Desmontar y desarmar el motor de - Procedimiento de desarmado del - Cálculo de relación de transmisión del
arranque. motor de arranque. Piñón Bendix vs Volante del motor.
- Limpiar, evaluar / reemplazar componentes - Especificaciones del fabricante. CIENCIAS BÁSICAS
del motor de arranque. - Pruebas del sistema de arranque. - Principio de funcionamiento de engranaje
- Armar, montar y probar motor de arranque. planetario
DIBUJO TÉCNICO
- Representación esquemática del motor de
arranque
- Recomendaciones para el desarmado y
armado del motor de arranque.
Semestre: V
Tarea N° 3 - Comprobar funcionamiento del sistema. - Sistema de carga. Alternadores MATEMÁTICAS APLICADA
DIAGNOSTICAR EL SISTEMA DE - Verificar tensión de carga del alternador. - Análisis de fallas del sistema de - Cálculo de potencia.
- Verificar conectores del circuito de carga. carga. CIENCIAS BÁSICAS
CARGA.
- Pruebas del sistema de carga. - Semiconductores. Diodos. Rectificación
de onda.
- Campo magnético.
DIBUJO TÉCNICO
- Esquematizar circuito de carga.
- Cuidado al manipular componentes
14 móviles.
Tarea N° 4 - Desmontar alternador. - Material de fabricación del alternado MATEMÁTICAS APLICADA

REPARAR EL SISTEMA DE - Desarmar, limpiar, verificar alternador. - Procedimiento de desarmado del - Cálculo de potencia.
- Limpiar, evaluar / reemplazar alternador. alternador.
CARGA. CIENCIAS BÁSICAS
- Reparar y armar alternador - Especificaciones del fabricante.
- Pruebas del alternador. - Rectificación de la tensión eléctrica.
- Limpiar, evaluar / reemplazar polea y faja.
- Montar y probar alternador. DIBUJO TÉCNICO
- Esquematizar circuito de carga.
Semestre: V
MATEMÁTICAS APLICADAS
Tarea N° 5 - Verificar picos del circuito primario. - Sistema de encendido. Finalidad, - Calculo de saturación del transistores
DIAGNOSTICAR EL SISTEMA DE - Verificar picos del circuito secundario. clasificación, tipos, componentes. CIENCIAS BÁSICAS
ENCENDIDO. - Medir la resistencia de la bobina de - Sincronización del encendido. - Autoinducción electromagnética
encendido. - Bujías. Tipos. - Principio de Lorenz
- Probar bobina generadora de señal. - Cables de bujías. Tipos. - Principio de Faraday.
- Comprobar funcionamiento del módulo - Análisis de fallas del sistema de encendido. DIBUJO TÉCNICO
de encendido. - Diagnóstico de señales eléctricas - Esquema del circuito de encendido
- Medir resistencia de los cables de alta - Equipos de diagnóstico. Pistola electrónico
tensión. estroboscópica, el osciloscopio, el escáner. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Comprobar avance del encendido. - Punta lógica, probador de módulos, - Impacto de las emisiones vehiculares
generador de pulsos. en el ambiente
- Emisiones contaminantes del motor de - Precauciones al trabajar con
15
combustión interna. elementos electrónicos.
CIENCIAS BÁSICAS
Tarea N° 6 - Desmontar, comprobar, montar - Especificaciones del fabricante. - Campo magnético.
REPARAR EL SISTEMA DE distribuidor de encendido. - Pruebas del sistema del sistema de - Inducción
ENCENDIDO. - Cambiar bujías de encendido. encendido. DIBUJO TÉCNICO
- Puesta a punto del sistema de - Nomenclatura de módulos de encendido. - Esquema del circuito de encendido
encendido. electrónico
- Comprobar holgura entre el generador SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
de señal y la rueda fónica. - Disposición de componentes
electrónicos dañados
- Impacto de las emisiones vehiculares
en el ambiente
- Disposición de componentes
electrónicos dañados
Semestre: V
Tarea N° 7 - Clasificar los sensores por tipos - Señales: analógicas y digitales. CIENCIAS BÁSICAS
CLASIFICAR SENSORES Y - Clasificar los actuadores por tipos - Parámetros: amplitud y frecuencia. - Frecuencia. Unidades
ACTUADORES AUTOMOTRICES. - Reconocer la unidad de control - Acondicionamiento de señales. - Amplitud. Unidades
16 electrónica - Sensores. Tipos. Tendencias. - Señales analógicas y digitales
- Unidades electrónicas de control. MATEMÁTICAS APLICADAS
- Simbología. - Cálculo de frecuencia y amplitud
DIBUJO TÉCNICO
- Esquemas eléctricos del automóvil.
Tarea N° 8 - Comprobar los sensores de posición. - Características, magnitudes, principios CIENCIAS BÁSICAS
COMPROBAR SENSORES DE de medición. - Medición de ángulos. Unidades.
APLICACIÓN AUTOMOTRIZ. - Sensores de posición por recorrido. DIBUJO TÉCNICO
- Sensores de posición angular. - Representación en esquemas eléctricos.
- Aplicaciones.
- Comprobar los sensores de velocidad. - Características, magnitudes, principios CIENCIAS BÁSICAS

de medición. - Velocidad lineal. Unidades.
17 - Sensores de velocidad de rotación. - Velocidad tangencial. Unidades.
- Sensores de velocidad lineal. - Velocidad angular. Unidades.
- Aplicaciones. DIBUJO TÉCNICO
- Representación en esquemas eléctricos.
- Comprobar los sensores de - Características, magnitudes, principios CIENCIAS BÁSICAS

aceleración y vibración. de medición. - Aceleración. Unidades.
- Sensores de aceleración. DIBUJO TÉCNICO
- Sensores de vibración. - Representación en esquemas eléctricos.
- Aplicaciones.
Semestre: V
Tarea N° 8 (Cont.) - Comprobar los sensores de presión. - Características, magnitudes, principios CIENCIAS BÁSICAS
COMPROBAR SENSORES DE de medición. - Presión. Tipos de presión. Unidades.
APLICACIÓN AUTOMOTRIZ. - Sensores de presión hidráulicos y - Diferencial de presión.
neumáticos. - Principio piezo resistivo
- Sensor de diferencial de presión DIBUJO TÉCNICO
(MAP). - Representación en esquemas eléctricos.
- Aplicaciones.
18 - Comprobar los sensores de carga. - Características, magnitudes, principios MATEMÁTICAS APLICADAS

de medición. - Calculo de puente de Wheatstone.
- Sensor de masa de aire (MAF). Tipos. CIENCIAS BÁSICAS
Aplicaciones. - Puente Wheatstone.
- Masa. Flujo másico.
- Volumen. Caudal.
- Principio de Bernoulli
- Numero Reynolds
DIBUJO TÉCNICO
Semestre: V
Tarea N° 8 (Cont.) - Comprobar los sensores de - Características, magnitudes, principios MATEMÁTICAS APLICADAS
COMPROBACIÓN DE SENSORES temperatura de refrigerante, aceite y de medición. - Cálculo de divisores de tensión.
DE APLICACIÓN AUTOMOTRIZ. de aire. - Sensores de temperatura. Tipos. CIENCIAS BÁSICAS
Aplicaciones. - Segunda ley de Kirchhoff
- Temperatura. Unidades.
DIBUJO TÉCNICO
- Comprobar el sensor de gases de - Características, magnitudes, principios MATEMÁTICAS APLICADAS

19
escape. de medición. - Cálculo del factor lambda.
- Sondas de concentración. Tipo de CIENCIAS BÁSICAS
banda. Aplicaciones. - Factor lambda
- Composición de gases de escape en motor
de combustión interna.
DIBUJO TÉCNICO
- Representación esquemática de la
estructura molecular de los gases de escape
- Representación Esquemática de factor
lambda.
Semestre: V
Tarea N° 9 - Comprobar actuadores tipo solenoides: - Actuadores: Finalidad, clasificación, tipos, MATEMÁTICAS APLICADAS
COMPROBACIÓN DE inyectores y electroválvulas. componentes. - Cálculo de bobinas.
ACTUADORES DE APLICACIÓN - Comprobar relés y lámparas - Relés: Finalidad, clasificación, tipos, CIENCIAS BÁSICAS
indicadoras. componentes. - Generación de pulsos
AUTOMOTRIZ.
- Comprobar obturador electrónico. - Solenoides: Finalidad, clasificación, tipos, - Señales de confirmación.
- Comprobar elementos calefactores. componentes. - Fuerza contra electro motriz
20 - Bobinas: Finalidad, clasificación, tipos, - Ley de joule.
componentes. - Inductancia.
- Aplicaciones. - Regla de Fleming
DIBUJO TÉCNICO
- Representación de esquemas
eléctricos.
21 EXAMEN SEMESTRAL
SEXTO
SEMESTRE
N°
HT
livianos.
Cod
5 HT-05
4 HT-04
3 HT-03
2 HT-02
1 HT-01
TAREA
MULTIPLEXADO / CAN BUS.
ELECTRÓNICO DEL MOTOR.

SUSPENSIÓN CON CONTROL

CUADRO PROGRAMA
TRANSMISIÓN CON CONTROL

DIAGNOSTICAR Y REPARAR LA RED

los sistemas de control electrónico en vehículos
DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL CONTROL

HO
Cod
DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL SISTEMA DE

DIRECCIÓN CON CONTROL ELECTRÓNICO.

HO-01 Ide
nt ific
ar ar
HO-02 Ver quite OPE
ificar ctura RAC
p ará de la IONE
metr red m
u S
HO-03 Inte o s de lt iplex
rpreta la a da
d
r Auto red m
u ltip e l vehíc
HO-04 Co diagn lexad ulo.
mpro óstic a de
bar c o ab l veh
ord o
HO-05 Rep omun
ic ación . ículo
se gú
arar n ma
fallas CAN nu al
HO-06 Con en la BUS del fa
red m e ntre
fi gur
ar / c ultiple E CUs. brica
nte.
HO-07 Re o difica xada
aliza r mó d el ve
r la le dulo
s h ículo
HO-08 Ver c tura d e con .
ificar e inte t rol.
Operación Nueva
f uncio rpreta
ción
HO-09 Ver
ificar
nam
ie nto d d e diagr
f unc e los amas
ionam sens .
HO-10 Sim
ular fa ie nto d o r es d e
lla s e e los a l mot
HO-11 Ver n sen ctua d or.
ificar sore ores
/ inte sy a del m
HO-12 Dia r p retar ctu ador otor.
gnos los c es.
tica r ódigo
HO-13 Ver fa llas c s d e av
ificar on el erías
/ inte e scá .
HO-14 Co rpreta ner,
rre gir r se ñ mult
ales ímetr
las fa de lo o.
HO-15 Efe llas d s sen
ctuar etec sore
prue tadas
. s y actu
HO-16 Ver ba a a dor
ificar ctiva es co
f unc de l s n osc
HO-17 Ver io n a
ist em
a . ilosc
mien
ificar
f uncio to de lo
opio.
namie s sen
HO-18 Inte sore
rpreta nto d
e los s d e la
r dia trans
HO-19 Ver gra m actua misió
ificar as e lé dore n.
f unc ctrico s de
ionam s. la tra
n
HO-20 Ver iento smis
ificar de s ión.
f unc enso
HO-21 Inte iona res d
rpreta mien e la d
to de
r dia actua ire cc
ión.
HO-22 Ver gra m d ore
Operación Repetida
ificar as d s de
e con la EP
f uncio
namie e xión. S.
HO-23 Ver
ificar nto d
f unc e se
HO-24 Ver ionam nsor
ificar iento es de
f unc de a la su
ionam ctuad spe n
HO-25 Ver ore s sión.
ificar iento
de A de lante
f unc
iona m ortigu ro y
poste
Verif mien ador
icar f
uncio
to de es rior d
e la
HO-26 a Cilind susp
senta namie ro n
mien
to, an n to d
eum
á
ensió
n.
altura el sis tico.
. ti rod
amie
te ma
d
nto, e con
alta v trol:
elocid Mod
o am
a d, a
nti h o rtig
undim uación; c
iento ontro
de p l de
arte anti
dela
ntera
, de
Módulo Formativo : Diagnóstico y reparación de los sistemas de control Unidad de Calificación : Diagnóstico de sistemas y sus componentes
electrónico en vehículos livianos.
Semestre: VI
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el diagnóstico y la reparación de los sistemas con control electrónico
de vehículos livianos de acuerdo a la información proporcionada por el usuario, siguiendo de forma asertiva los protocolos del fabricante, utilizando los equipos,
herramientas e instrumentos de diagnóstico; y además aplicando las normas de seguridad y salud ocupacional, y el cuidado del ambiente.
Tarea N° 1 - Identificar arquitectura de la red - Gestión electrónica MATEMATICAS APLICADA

DIAGNOSTICAR Y REPARAR LA multiplexada del vehículo. - Unidad de mando. - Calculo de frecuencia.
- Verificar parámetros de la red - Red Multiplexada: Finalidad, CIENCIAS BASICAS
1 RED MULTIPLEXADO / CAN BUS.
multiplexada del vehículo según manual características, funcionamiento. - Tipos de conductores.
2 del fabricante. - Arquitectura de la Red Multiplexada. - Tipos de señales: analógicas y digitales.
- Interpretar Autodiagnóstico abordo. - Protocolos de comunicación. DIBUJO TECNICO
- Comprobar comunicación CAN BUS - Uso del escáner, multímetro. - Esquema eléctrico de la red multiplexada.
entre ECUs. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Reparar fallas en la red multiplexada del - Manipulación de la red CAN BUS.
vehículo.
- Configurar / codificar módulos de control.
Tarea N° 2 - Realizar la lectura e interpretación de - Gestión electrónica del motor: finalidad, MATEMATICAS APLICADA
DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL diagramas. componentes. - Calculo de circuitos: Serie, paralelo.
- Verificar funcionamiento de los sensores - Sensores y actuadores: tipos, CIENCIAS BASICAS
CONTROL ELECTRÓNICO DEL
del motor. funcionamiento. - Ley de Ohm
MOTOR. - Verificar funcionamiento de los - Uso de equipos de diagnóstico: escáner, DIBUJO TECNICO
3
4 actuadores del motor. osciloscopio y multímetro. - Diagramas eléctricos de los sensores y
- Simular fallas en sensores y actuadores. - Diagnostico Abordo – Normativas. actuadores del motor.
5 - Verificar / interpretar los códigos de - Interpretación del DTC en el motor. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
6 averías. - Manipulación de los componentes y
- Diagnosticar fallas con el escáner, equipos electrónicos del motor.
multímetro. - Precauciones al manipular el multímetro
- Verificar / interpretar señales de los
sensores y actuadores con osciloscopio.
- Corregir las fallas detectadas.
- Efectuar prueba activa del sistema.
Semestre: VI
Tarea N° 3 - Verificar funcionamiento de los sensores de - Gestión electrónica de la transmisión: MATEMATICAS APLICADA
DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL la transmisión. finalidad, tipos, componentes y - Relación de transmisión.
- Verificar funcionamiento de los actuadores funcionamiento. - Calculo de presión en los líquidos.
SISTEMA DE TRANSMISIÓN CON
de la transmisión. - Sistemas CVT – MUTITRONIC CIENCIAS BASICAS
7 CONTROL ELECTRÓNICO Transmisión Cambio Variable - Viscosidad unidades.
8 - Sistema Secuencial - TIPTRONIC DIBUJO TECNICO
- Sensores y actuadores: tipos, - Esquema eléctrico del sistema.
funcionamiento. - Esquema hidráulico del sistema
- Interpretación del DTC en la SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
transmisión. - Manipulación de los componentes y
equipos electrónicos en la transmisión.
Tarea N° 4 - Interpretar diagramas eléctricos. - Gestión electrónica de la dirección: MATEMATICAS APLICADA

DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL - Verificar funcionamiento de sensores de la Electrical Powered Steering; EPS - Calculo de frecuencia.
dirección. finalidad, componentes y CIENCIAS BASICAS:
SISTEMA DE DIRECCIÓN CON
- Verificar funcionamiento de actuadores de la funcionamiento. - Señales analógicas y digitales.
CONTROL ELECTRÓNICO. EPS. - Sensores y actuadores: tipos, - Frecuencia, periodo.
9 funcionamiento. DIBUJO TECNICO
10 - Diagnóstico Abordo. - Esquema eléctrico del circuito de la
- Interpretación del DTC en el EPS. dirección con control electrónico.
Manipulación de los componentes y equipos
electrónicos en la dirección.
Semestre: VI
Tarea N° 5 - Interpretar diagramas de conexión. - Gestión electrónica de la suspensión MATEMATICAS APLICADA

DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL - Verificar funcionamiento de sensores de la activa: finalidad, componentes y - Cálculo de la constante elástica.
suspensión. funcionamiento. CIENCIAS BASICAS
SISTEMA DE SUSPENSIÓN CON
- Verificar funcionamiento de actuadores - Sensores y actuadores: tipos, - Ley de Hooke.
CONTROL ELECTRÓNICO. delantero y posterior de la suspensión. funcionamiento. - Constante elástica.
- Verificar funcionamiento de Amortiguadores - Amortiguador. DIBUJO TECNICO
- Verificar funcionamiento de Cilindro - Cilindro neumático. - Esquema eléctrico del circuito de la
neumático. - Sistema de control suspensión controlada electrónicamente.
- Verificar funcionamiento del sistema de - Interpretación del DTC en la SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
11 control: suspensión. - Manipulación de componentes móviles del
12  Modo amortiguación. sistema de suspensión.
 Control de anti asentamiento.
 Control de anti rodamiento.
 Control de alta velocidad.
 Control anti hundimiento de parte delantera.
 Control de altura
- Simular fallas en sensores y actuadores.
- Verificar / interpretar códigos de averías.
N°
HT
Cod
10 HT-10
9 HT-09
8 HT-08
7 HT-07
6 HT-06
ACCESORIOS.
TAREA
MÓD. FORMATIVO: Diagnóstico y reparación de los

CUADRO PROGRAMA
ELECTRÓNICO DEL SISTEMA DE LUCES /

FRENOS CON CONTROL ELECTRÓNICO.

sistemas de control electrónico en vehículos livianos.

ELECTRÓNICO DEL SISTEMA DE SEGURIDAD

ELECTRÓNICO DEL SISTEMA DE SEGURIDAD
CLIMATIZACIÓN CON CONTROL ELECTRÓNICO.

HO
Cod
HO-27 Rea
lizar
la lec
HO-28 Verif tura
icar f e inte OPE
uncio rpreta RAC
HO-29 Veri ción IONE
ficar
namie
nto d de d S
f uncio iagra
HO-30 Efe c namie
e los
sens m as
tuar
man n to de o r es d e
HO-31 Insp tenim los a l ABS
eccio iento ctua d
ores .
nar re d el A del A
HO-32 Purg lé de BS. BS.
ar fre contr
HO-33 Sim
nos. ol.
ular fa
lla s e
HO-34 Verif n sen
icar / sore
interp sy a
HO-35 Dia g retar ctuad
Operación Nueva
nosti los c ores.
ca r fa ódigo
HO-36 Verif llas e s de
icar / n el A aver
HO-37 Corre
Inter
pre ta B S/ E ías.
gir la r señ BS c
s fall ales on el
HO-38 Efe c as de d e los escá
ner.
tuar tecta sens
prue das. ores
HO-39 Dia g ba a y actu
cti va
nosti
ca r d de l sis adore
s con
HO-40 Verif el sis t ema
icar fu t ema . oscil
nciona A SR /
osco
pio .
HO-41 Insp mien E SP /
eccio
nar re to del A A CC.
HO-42 Dia g lé de SR /
nosti contr E SP /
ca r fa ol. ACC
HO-43 Verif llas c .
icar / on el
Inter e scá
HO-44 Rea pre ta ner.
lizar r señ
e l au ales
HO-45 Leer todia de lo
e inte gnós s sen
rp retar
ti co. sores
HO-46 Efe c
tuar d ia gram
y actu
ador
el dia as y es co
HO-47 Inter gnós e spec n osc
preta ti co y ificacio il osc
r cód
igos
mant
enim n es té opio .
HO-48
Efe c
tuar de av iento c nicas
la lec e rías. d el A del A
con la tura IR BA IR BAG
espe de la G/S / SR
cifica s señ RS. S.
HO-49 Rea ción ales
lizar del fa de lo
e l mo s sen
nitor
bri ca
nte. s ores
HO-50 Corre
gir la e o de d el A
s fall los a IR BA
Operación Repetida
HO-51 Iden as de ctua d G/S

t ifica l siste ores RS y
r los m a A IR comp
HO-52 Leer comp AIR B BAG
e inte o nente AG / / SRS roba
r
rpreta s del S RS y
HO-53 Efe c r los c
tuar d iag ra
lima ti
zado
comp
roba
HO-54 Inter
el dia
gnós m as de r . r s u fun
preta ti co y espe ciona
r cód mant cifica mien
HO-55 Corre igos enim cione to .
gir la de av iento s téc
s fall erías d el s nicas
HO-56 Verif as de y dia istem .
icar f l siste gnos a cli m
uncio ma c ticar atiza
HO-57 Com namie f all as dor.
prob nto d
li mati
zado .
ar el e l sens r y
Dia g
nosti
funcio
nam o r de
comp
roba
iento lluvia r su fu
HO-58 esta ca r e
l func del li . ncion
ciona mpia amie
Confi m ie nto, d
ionam
ie nto d
para
brisa nto.
gura e fre e: Co s .
ción no. C n
HO-59 Dia g del c
ierre o n tacto
mu ta
dor d
nosti centr de lu e luz
ca r e ali za z inte Larg
HO-60 Dia g l func do. rmite a / lu
nosti ionam nte. In z de
ca r e iento terru cruce
HO-61 Com l func de ele ptor . Luc
prob ionam de lu es d e
ar el ie nto d
valun
as y z de
HO-62 Dia g funcio e p estill freno
.
nosti
ca r fa
nam
iento
espe
jos re os eléctr
llas e de lo trovis icos.
n los s sis ores
siste t ema retrá
mas s de ctiles
de lu audio .
ces c del v
on el ehícu
e scá lo .
ner.
Semestre: VI
Tarea N° 6 - Realizar la lectura e interpretación de diagramas. - Gestión electrónica del ABS / EBS: MATEMATICAS APLICADA
DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL - Verificar funcionamiento de los sensores del ABS. finalidad, tipos, componentes, - Cálculo de presión en líquidos.
- Verificar funcionamiento de los actuadores del diagramas y funcionamiento. - Desaceleración, tiempo de frenado,
SISTEMA DE FRENOS CON
ABS. - Sensores y actuadores: tipos, distancia de frenado, distancia hasta el
CONTROL ELECTRONICO. - Efectuar mantenimiento del ABS. funcionamiento. paro.
13 - Inspeccionar relé de control. - Válvula solenoide. CIENCIAS BASICAS:
14 - Purgar frenos. - Unidad de mando. - Presión.
15 - Simular fallas en sensores y actuadores. - Interpretación del DTC del ABS / - Energía cinética.
- Verificar / interpretar los códigos de averías. EBS. DIBUJO TECNICO
- Diagnosticar fallas en el ABS / EBS con el - Análisis de fallas. - Esquema del sistema ABS.
escáner. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Verificar / Interpretar señales de los sensores y - Cuidado al realizar el purgado del
actuadores con osciloscopio. sistema de frenos ABS.
- Corregir las fallas detectadas. - Manipulación de los componentes y
- Efectuar prueba activa del sistema. equipos electrónicos en los frenos.
Tarea N° 7 - Diagnosticar del sistema ASR / ESP / ACC. - Gestión electrónica del ASR/ MATEMATICAS APLICADA
DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL - Verificar funcionamiento del ASR / ESP / ACC. ESP/ACC - Cálculo de velocidad y aceleración.
- Inspeccionar relé de control. - Finalidad, componentes y CIENCIAS BASICAS
- Diagnosticar fallas con el escáner. funcionamiento. - Velocidad y aceleración.
16 SISTEMA DE SEGURIDAD - Verificar / Interpretar señales de los sensores y - Sensores y actuadores: tipos, - Distancia hasta el paro
17 ACTIVA. actuadores con osciloscopio. funcionamiento. DIBUJO TECNICO
- Diagnostico Abordo – Normativas. - Esquema del sistema de control.
- Interpretación del DTC SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Manipulación de los componentes y
equipos electrónicos en la seguridad
activa / pasiva.
Semestre: VI
Tarea N° 8 - Leer e interpretar diagramas y - AIR BAG (bolsa de aire): finalidad, MATEMÁTICAS APLICADAS
DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL especificaciones técnicas del AIR BAG / componentes, diagramas y - Cálculo de distancia de frenado y tiempo
CONTROL ELECTRÓNICO DEL SRS. funcionamiento de parada.
- Efectuar el diagnóstico y mantenimiento del - El sistema de control. CIENCIAS BÁSICAS
SISTEMA DE SEGURIDAD AIR BAG / SRS. - SRS: finalidad, componentes, - Velocidad.
18 PASIVA. - Interpretar códigos de averías. diagramas y funcionamiento DIBUJO TÉCNICO
- Efectuar la lectura de las señales de los - El sistema de control. - Lectura de diagramas y especificaciones
sensores del AIR BAG / SRS y comprobar - Ventajas/desventajas. técnicas de los sistemas.
con la especificación del fabricante. - Procedimiento y secuencia para la SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Realizar el monitoreo de los actuadores AIR determinación de fallas. - Manipulación de los componentes y
BAG / SRS. equipos electrónicos en la seguridad
- Corregir las fallas del sistema AIR BAG / pasiva.
SRS y comprobar su funcionamiento.
Tarea N° 9 - Identificar los componentes del climatizador. - CLIMATIZADOR: finalidad, MATEMÁTICAS APLICADAS
DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL - Leer e interpretar los diagramas de componentes, diagramas y - Cálculo de temperatura.
SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN especificaciones técnicas. funcionamiento - Calculo de densidad.
- Efectuar el diagnóstico y mantenimiento del - Principales funciones de los CIENCIAS BÁSICAS.
CON CONTROL ELECTRÓNICO. sistema climatizador. - Estados físicos de la materia
componentes:
19 - Interpretar códigos de averías y diagnosticar - sensores, controladores e - Punto de solidificación.
fallas. impulsores. - Punto de ebullición.
- Corregir las fallas del sistema climatizador y - Agente frigorífico: principió DIBUJO TÉCNICO
comprobar su funcionamiento. - Aceite compresor. - Lectura de diagramas y especificaciones
- El sistema de control. técnicas de los sistemas.
- Ventajas/desventajas. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Procedimiento y secuencia para la - Medidas de seguridad para trabajos en
determinación de fallas. vehículos con climatizador y para el
manejo y uso del agente frigorífico R134A
Semestre: VI
Tarea N°10 - Verificar funcionamiento del sensor de lluvia. - Gestión electrónica del sistema de MATEMATICAS APLICADA
DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL - Comprobar el funcionamiento del luces: finalidad, componentes, - Calculo de potencia eléctrica. Trabajo
limpiaparabrisas. diagramas y funcionamiento. eléctrico. Calculo de cables y fusibles
- Diagnosticar el funcionamiento de: - Sensor de lluvia. CIENCIAS BASICAS
SISTEMA DE LUCES /  Conmutador de luz larga / Luz de cruce - Sistema de limpiaparabrisas: - Magnetismo.
ACCESORIOS.  Luz de estacionamiento funcionamiento, tipos - Ley de Ohm
 Luz de freno. - Funcionamiento del mecanismo de DIBUJO TECNICO
 Contacto de luz intermitente. pestillos eléctricos. - Esquema del circuito de luces
 Interruptor de luz de freno - Funcionamiento del mecanismo del SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
 Configuración del cierre centralizado elevalunas eléctrico. - Manipulación de los componentes y
20 - Diagnosticar el funcionamiento de elevalunas - Cierre centralizado. equipos electrónicos en las luces /
y pestillos eléctricos. - Sistema de audio, funcionamiento, accesorios.
- Diagnosticar el funcionamiento de espejos partes.
retrovisores retráctiles. - Interpretación del DTC.
- Comprobar el funcionamiento de los sistemas
de audio del vehículo.
- Diagnosticar fallas en los sistemas de luces
con el escáner.
21 EVALUACIÓN FINAL
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI
PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN Y VENTA
SIN LA AUTORIZACIÓN CORRESPONDIENTE

Mecatronica Automotriz 201520 (GAS) PDF

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DIRECCIÓN NACIONAL

PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL

Aplicable a partir del ingreso 201520

NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO

CARRERA : MECATRÓNICA AUTOMOTRIZ.

Con la finalidad de uniformizar el desarrollo de la formación y capacitación profesional en la

DOCUMENTO APROBADO POR EL

FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ

CARRERA : MECÁTRÓNICA AUTOMOTRIZ

CÓDIGO CIUO : 7233

NIVEL DE CALIFICACIÓN : PROFESIONAL TÉCNICO

• Analiza y aplica los conocimientos tecnológicos a los diferentes procesos:

2.2. COMPETENCIA METÓDICA.

2.3. COMPETENCIA PERSONAL/SOCIAL.

• Se comunica e interrelaciona con su entorno de trabajo.

3.1. REALIZA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS SISTEMAS DE

3.2 REALIZA EL DIAGNÓSTICO DE LOS SISTEMAS DEL VEHÍCULO Y SUS

3.3. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS DEL VEHÍCULO Y SUS

3.4. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS Y

3.6. PARTICIPA EN LOS PROCESOS Y GESTIÓN DE LOS TALLERES.

3.7. DIAGNOSTICA Y REPARA LOS SISTEMAS CON CONTROL

4. MÁQUINAS, EQUIPOS, INSTRUMENTOS, MATERIALES E INSUMOS.

4.1. EQUIPOS E INSTRUMENTOS.

4.1.1. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS SISTEMAS.

4.1.2. DIAGNÓSTICO DE LOS COMPONENTES Y SISTEMAS (Mecánico,

4.1.3. REALIZA LA REPARACIÓN DE SISTEMAS Y SUS COMPONENTES

4.1.4. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS Y

4.1.5. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS HIDRÁULICOS Y

4.1.6. ASISTE EN LOS PROCESOS Y GESTIÓN DE LOS TALLERES.

4.2.1. REALIZA LA REPARACIÓN DE COMPONENTES Y SISTEMAS

4.3. MATERIALES E INSUMOS:

5. CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS APLICADOS.

6. APTITUDES PERSONALES (FÍSICAS Y PSÍQUICAS).

• Buena inter relación y comunicación.

7. ENTORNO LABORAL Y PROSPECTIVA.

• Talleres dedicados al mantenimiento de vehículos de transporte de pasajeros.

8.1. Unidad de Calificación 1: Auxiliar de mantenimiento preventivo de los

El auxiliar de mantenimiento preventivo de los sistemas, es un trabajador calificado

• Utiliza de forma adecuada los implementos de protección personal necesarios.

ÁREAS DE RESPONSABILIDAD QUE AGRUPA:

• Realiza el mantenimiento preventivo de los sistemas.

8.2. Unidad de Calificación 2: Reparador de componentes y sistemas.

• Interpreta correctamente la información del diagnóstico.

ÁREAS DE RESPONSABILIDAD QUE AGRUPA:

• Realiza la reparación de componentes y sistemas (motor, transmisión, diferencial,

8.3. Unidad de Calificación 3: Diagnosticador de sistemas y sus componentes.

El diagnosticador de sistemas y sus componentes, es un trabajador calificado de la

ÁREAS DE RESPONSABILIDAD QUE AGRUPA:

• Realiza el diagnóstico de los componentes y sistemas (Mecánicos, eléctricos,

CARRERA: MECATRÓNICA AUTOMOTRIZ

NIVEL: PROFESIONAL TÉCNICO

UNIDADES DE CALIFICACIÓN (puestos de trabajo)

Realiza el diagnóstico Realiza la reparación Realiza la reparación de Realiza la reparación de

Diagnostica los Asiste los procesos y

CARRERA: MECATRÓNICA AUTOMOTRIZ (AMTD) NIVEL: PROFESIONAL TÉCNICO

FB: Formación básica en centro Seminario de complementación práctica

FC: Formación en centro Evaluación semestral

FE: Formación práctica en la empresa Evaluación final

PROGRAMA: FORMACIÓN PROFESIONAL

SCIU 125 Matemática 84 84 4

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)