SENSORES INDUCTIVOS

VENTAJAS Y PRECAUCIONES EN SU USO

APLICACIONES BÁSICAS DE USO

Existe muchas más aplicaciones para el uso de estos sensores como son:
 Usarlos como final de carrera o sensor de Home
En aplicaciones de ejes lineales, se pueden colocar para detectar un pin sobre el eje lineal y
detectar cuando se ha llegado a posición de Home o posición final
 Para detectar correcta posición de piezas metálicas
 Cuando se tiene alguna pieza metálica que se necesita ensamblar o hacer algún trabajo, se puede
colocar un sensor inductivo para detectar que esta pieza se coloco correctamente en el herramental
o nido, como se ha mencionado antes el alcance máximo en un sensor M8 Blindado es aproximado
a 3mm.
 Para detectar piezas de trabajo:
 En máquinas donde se requiere cambiar alguna herramienta metálica por que se tienen diferentes
modelos, se puede colocar un sensor para detectar que esta pieza se coloco antes de arrancar la
maquina

SENSORES CAPACITIVOS

VENTAJAS Y PRECAUCIONES EN SU USO

APLICACIONES BÁSICAS DE USO

Detección de objetos como el pie para activar algún elemento

En esta aplicación se solía colocar en la parte de abajo el operario acercaba su pie cada que quería activar
un ventilador de aire ionizado

Uso como botón de incido

En aplicaciones de estas existen sensores no cilíndricos mas son planos los cuales se pueden colocar para
detectar la mano o dedo sin llegar a tocar el sensor

Detección de material como vidrio

En la aplicación se requería detectar la presencia de un objeto de vidrio para ensamblar en un faro, venia
muy bien el sensor por el tema de no tocar el objeto y no se ve afectado por los reflejos que pueda generar
el material

Detección de presencia de una herramienta en su posición de reposo.

APLICACIONES CON SENSORES CON VALOR AÑADIDO

Un ejemplo actual de este tipo de innovación es el sensor de nivel LR, equipo que funciona con la
tecnología de ondas radar guiadas. El sensor se monta en vertical en el extremo superior del depósito y
envía la señal de ondas hacia abajo a lo largo de la sonda. Cuando la onda alcanza la superficie del fluido, se
refleja y es enviada de vuelta al sensor. A partir del tiempo de recorrido de la señal, el sensor determina la
distancia con respecto a la superficie y, con ello, el nivel en el depósito. Este principio de medición evita al
mismo tiempo dos de los problemas que pueden producirse durante la medición de nivel con otro tipo de
sensores. Por una parte, el sensor no se ve afectado por residuos adheridos a la pared del depósito o a la
sonda. Incluso con fluidos viscosos, la onda radar se propaga sin problemas a lo largo de la sonda aunque
haya adherencias. La medición de nivel con fluidos que forman espuma en su superficie también plantea
unos requisitos especiales. En estas aplicaciones, el sensor de nivel LR también detecta el nivel sin fallos. La
señal de nivel afectada por la espuma es evaluada de forma segura por el sensor y la distancia con respecto
a la superficie del fluido es detectada con fiabilidad.
 Fig 1. Sensor de presion

APLICACIONES DE SENSOR DE TEMPERATURA

Un ejemplo típico de sensor que ofrece un valor añadido al usuario es el sensor de temperatura TAD. Este
equipo está provisto de dos elementos sensores distintos que funcionan independientemente el uno del
otro. Ambos elementos sensores (un sensor Pt1000 y un termistor NTC) tienen parámetros de temperatura
contrapuestos. Un microprocesador integrado en el sensor de temperatura evalúa las señales de ambos
sensores y comprueba la plausibilidad del valor de temperatura medido. El resultado de la supervisión
interna de derivas es transmitido por el TAD a una salida de diagnóstico por separado. Ambos valores de
temperatura, el valor diferencial y el de diagnóstico también pueden ser transmitidos a través de IO-Link.
Con este sensor ya no es necesario realizar la calibración periódica que suele estar establecida para los
sensores de temperatura. Precisamente en la industria alimentaria, donde en algunos procesos es esencial
el mantenimiento exacto de una determinada temperatura, se pueden ahorrar de esta manera los costes de
una calibración externa.

Fig 2. Sensor de temperatura

APLICACIONES DE SENSOR DE PRESION

Las bajas temperaturas en las bodegas de fermentación y el proceso de tratamiento de levadura son un gran
reto para los sensores. La humedad del aire se condensa sobre las superficies frías. Esto puede provocar un
fallo del sistema cuando la temperatura junto al sensor o en su electrónica cae por debajo del punto de
rocío. La limpieza periódica con agua caliente y el efecto de bombeo que ésta produce en el cabezal del
transmisor agravan aún más esta problemática, debido a que entra por succión una y otra vez más
humedad del aire en el cabezal del sensor.

Fig 3. Sensor de presion

CONCLUSIONES (jhosep ramos)

 La identificación de los equipos con los que se trabajarán es muy importante ya que podremos
conocer su funcionamiento y aplicaciones en la industria que puedan tener.

 Concluimos que los sensores reciben señales análogas entre ellas pueden ser (presión,
temperatura, óptico etc. ) para actuar de inmediatamente emitiendo otra señal de respuesta.