Profesora y compañeros buenas tardes.

De acuerdo a lo estudiado esta semana y respondiendo al tema, para mí el hito que más me llamo
la atención fue en el inicio del revolución industrial, cuando Henry Ford comenzó la producción en
serie de sus automóviles. Esto marco un antes y un después en lo que se refiere a la manera de
elaborar los productos de sus clientes, ya que introduce conceptos que eran poco utilizado como
capacitar a sus trabajadores para mejorar el desempeño en su línea de ensamblaje.

Durante esta época nace la figura del “supervisor” el cual tiene directa relación con la calidad, donde
además Frederick Taylor incorpora la planificación y división de procesos, donde capacitan a los
obreros. El cual es mismo método que Henry Ford aplica en su cadena de producción.

Si bien para Henry Ford era más importante la relación entre cantidad producida y tiempo que se
empleaba, dejando de lado la calidad producto final. Logro marcar un antes y después en la forma
de producir y comenzar a estandarizar los proceso relacionados a la industria automotriz, todo esto
gracias a su sistema de cadena de montaje, todo esto bajo la fuerte influencia del Taylorismo.

En los años posteriores se puede observar un mejor control en los distintos procesos como en las
maquinarias y armas utilizadas en la segunda guerra mundial, después estos controles fueron
aplicados en distintos rubros de la industria, pero un hito muy relevante para mí fue Ford con su
nuevos sistema que ayudo a optimizar y estandarizar los procesos de trabajo, que a su vez con el
tiempo y buena gestión ayudo a mejorar los resultados en el ámbito de la calidad.

Saludos
Profesora y compañeros buenos días.

Respondiendo al 2do foro de esta semana sobre el concepto de calidad, en termino de seguridad
laboral. Trabajo en una empresa donde se vende y presta servicio con sustancias criogénicas e
inflamables, donde se ve reflejada la “la excelencia operacional” ya que debemos respetar todos los
protocolos y procedimientos emanados por la organización y el departamento de prevención de
riesgo. Esto se ve en todos los estamentos de la organización donde se promueve algo que es muy
importante como la mejora continua, a través de la realización de distintas charlas, realización de
check list, revisión periódica distintas máquinas y herramientas usadas en los distintos procesos,
implementación de EPP especiales considerando la naturaleza criogénica del material que debemos
estar en contacto. Este último punto desde el punto de la organización y de la prevención de riesgos
es muy importante considerando la calidad, ya que con esto aseguramos tanto abastecer al cliente
con la sustancia que necesita para sus procesos pero también asegurando el bien estar del
trabajador en todo momento de la operación.

El foco principal siempre de la compañía es realizar los trabajos de manera segura, evitando o
minimizando los riesgos lo más posible. En nuestro caso trabajamos con proveedores de transportes
a los cuales también se les hace partícipe de estos temas, donde se le realiza charlas informativas y
de cómo manipular la sustancia que transporta en caso de algún inconveniente o accidente, además
de exigencia por contrato donde den cumplimento a las demandas tanto del parte operacional como
de seguridad la cual es prioridad, como respetar ciertas velocidades y detenciones autorizadas
definidas por la compañía.

Saludos.