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Operacion de Bombeo Mecanico II PDF
Operacion de Bombeo Mecanico II PDF
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
OPERACIÓN DE
BOMBEO MECÁNICO II
PR
OPERACIÓN DE BOMBEO MECÁNICO II
CONSEJO EDITORIAL
Abelardo Córdova Hernández
Manuel de Jesús Coronado Zárate
Eligio Carreón Jiménez
AUTOR
Mario Arturo Hernández Cortés
REVISIÓN TÉCNICA
Ernel Lobato del Angel
COLABORACIÓN
Seguridad Industrial y Protección Ambiental
PROCESAMIENTO DE TEXTO
Instituto Mexicano del Petróleo
REVISIÓN DE ESTILO
Instituto Mexicano del Petróleo
EDICIÓN
Instituto Mexicano del Petróleo
DISEÑO GRÁFICO
Instituto Mexicano del Petróleo
OPERACIÓN DE
BOMBEO MECÁNICO II
ÍNDICE
PRÓLOGO............................................................................... 7
OBJETIVOS............................................................................. 9
1. INTRODUCCIÓN................................................................... 11
ANEXOS 155
GLOSARIO.............................................................................. 201
BIBLIOGRAFÍA......................................................................... 217
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PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
PRÓLOGO
PRÓLOGO
Nadie que no pertenezca al Activo de Producción Poza Rica, puede saber más
de las actividades que ahí se desarrollan, que los propios trabajadores de esa área;
por tal razón, fue seleccionado un grupo de personas cuya trayectoria laboral se
distinguió por su profesionalismo, amor a la empresa y deseo de superación personal.
Este grupo fue asignado a tiempo completo para aportar su conocimiento y
experiencia a las generaciones futuras, a través de manuales operativos. Estos
manuales, producto de las vivencias desarrolladas durante muchos años de servicio,
les permitirán desarrollar su labor con eficiencia, seguridad y respeto al medio
ambiente.
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PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
OBJETIVOS
OBJETIVOS
2. El trabajador conocerá las causas por las que deja de fluir un pozo, las podrá
describir y así podrá efectuar una definición correcta de la anomalía.
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PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
INTRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN
Las diversas anomalías y comportamientos en cada pozo, hacen que cada día
se logre analizar un problema distinto.
Los problemas o fallas en el equipo subsuperficial suelen ser los más costosos,
ya que un 80% de ellos requiere de una intervención con equipo de reparación y
terminación de pozos y esto hace que el pozo deje de producir el tiempo que dure la
reparación, ya que se trata de varios días y aunado al costo del mecanismo que se
tenga que cambiar hace que se eleve económicamente su reparación. A diferencia de
los problemas superficiales, la reparación tarda máximo un día y por supuesto esto
hace el costo económicamente bajo. Es por eso que este manual se enfoca más a los
problemas subsuperficiales y a los parámetros que se usan para la detección de
fallas, mismos que sirven para dar un seguimiento al comportamiento de la bomba
subsuperficial e ir programando un mantenimiento predictivo a los pozos.
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PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION
ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
CONOCIMIENTOS BÁSICOS DE BOMBEO MECÁNICO
CONOCIMIENTOS BÁSICOS
DE
BOMBEO MECÁNICO
Cerca del extremo superior de la varilla pulida hay una mordaza (grampa) que
está soportada por un elevador. Éste a su vez, está soportado por el cable colgador
que pasa sobre la cabeza de caballo colocada en el extremo del balancín. El diseño
apropiado de estos componentes asegura el viaje vertical de la varilla pulida a través
del estopero, reduciendo el desgaste de éste. Además, se mantiene un buen sello
para evitar fugas de fluidos en la superficie.
Es el equipo con sus accesorios adicionales que van alojados en el interior del
pozo y son los siguientes
1. Varilla Pulida
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PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
CONOCIMIENTOS BÁSICOS DE BOMBEO MECÁNICO
2. Sarta de Varillas
3. Bomba Subsuperficial
Sus funciones son admitir fluido de la formación al interior de ésta y elevar el fluido
admitido hasta la superficie y la bomba subsuperficial más usual en el Activo es la de
inserción.- Se le denomina bomba de inserción, porque el conjunto en total de la bomba
(barril, émbolo con válvula viajera, válvula de pie y nariz de anclaje) que va conectado en el
extremo inferior de la sarta de varillas, se inserta en un niple asiento (zapata candado),
instalado en la tubería de producción, esto es una ventaja sobre las bombas de tubería de
producción, ya que para cualquier reparación de la bomba, no es necesario extraer la tubería
de producción, la bomba de inserción se desancla y se extrae con la sarta de varillas.
4. Accesorios Adicionales
B) Tubo Barril
C) Separador de Gas
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ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
CONOCIMIENTOS BÁSICOS DE BOMBEO MECÁNICO
8. Se repite el ciclo.
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ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
CONOCIMIENTOS BÁSICOS DE BOMBEO MECÁNICO
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PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
Cojinete del
compensador Cojinete Central Balancín
Compensador Cabeza de
Caballo
Brazo Pitman
(Bielas)
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Poste Sampson
Motor Principal
Palanca del Varilla Pulida
Freno Muñón
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Contra Peso
CONOCIMIENTOS BÁSICOS DE BOMBEO MECÁNICO
Patín
Fig..2 Unidad de
Fig.2 Unidad de Bombeo
Bombeo Convencional
Convencional
Cojinete del
Compensador Balancín Cojinete
Cabeza de Caballo
Compensador
Soporte Angular
Brazo Pitman
Poste Sampson
(Bielas)
Guarda Bandas
Cable Colgador
(Tolva)
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Elevador
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
Reductor de Engranes
Protección
Fig.3 Unidad de Bombeo Mecánico Mark II Metálica
CONOCIMIENTOS BÁSICOS DE BOMBEO MECÁNICO
Estas unidades cuentan con las partes mencionadas para las unidades
convencionales y Mark II, además cuentan con:
1. Un motocompresor eléctrico
Brazo Pitman
(Bielas)
Compensador
Escalera Cilindro
de Aire
Refuerzo del
Poste Maestro
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Poste Maestro Cable Colgador Grampa
Elevador
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
Guarda Bandas
Reductor
Motocompresor Cable del Freno Patín de la Unidad Manivela Asiento del Pistón
Fig.4 Unidad
Fig.4 Unidad de
de Bombeo
Bombeo Mecánico Aerobalanceada
Aerobalanceada
CONOCIMIENTOS BÁSICOS DE BOMBEO MECÁNICO
Ejemplo.-
B - Balanceada en la vigueta.
C - Unidad convencional.
86 - Longitud de la carrera
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ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
CONOCIMIENTOS BÁSICOS DE BOMBEO MECÁNICO
Una vez que la presión del nitrógeno sobre la parte superior del émbolo del
acumulador equivale al peso de la sarta, el sistema hidráulico descrito al principio, se
encarga de romper este equilibrio en uno y otro sentido alternativamente.
NOTA: Este tipo de unidad está bajo un contrato de arrendamiento por la compañía
OIL PATCH.
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ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
CONOCIMIENTOS BÁSICOS DE BOMBEO MECÁNICO
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ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
CONOCIMIENTOS BÁSICOS DE BOMBEO MECÁNICO
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PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
Del puerto “A”
Para arriba
Para abajo
Del acumulador
Manguera de
venteo Tanque de aceite
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Termometro
Termómetropara
para
la temperatura
la temperatura
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
Acumulador pequeño
Bomba de la presión de ascenso
Bomba hidráulica
Tablero eléctrico
Válvula de control
Del puerto “B”
EVALUACIÓN
2. Enumere los tipos de unidades que existen en el Activo Poza Rica y describa el
balanceo de cada una de ellas.
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ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
MANTENTENIMIENTO PREDICTIVO A POZOS CON BOMBEO MECÁNICO
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
A POZOS CON BOMBEO
MECÁNICO
1.- Ecómetro. Con éste se obtiene un registro que señala aproximadamente a qué
profundidad está el nivel dinámico del pozo. Dicho registro debe tomarse cada
semana por lo siguiente:
1.1 Con el resultado obtenido del nivel T.R. se determina la sumergencia de la
bomba, la sumergencia mínima requerida es de 400 mts. y la sumergencia
óptima es de 800 mts.
1.2 Si el nivel dinámico se mantiene y el pozo tiene su aportación normal, no
existe ningún problema. Esto indica que la bomba está operando
normalmente.
1.3 Si el nivel dinámico disminuye la consecuencia podría ser la poca aportación
del yacimiento. Esto se puede corregir disminuyendo las emboladas de la
U.B.M. y en determinado momento cambiar de una carrera mayor a una
menor, esto es como acción preventiva e inmediata para adaptarse a las
condiciones actuales del yacimiento.
La jefatura inmediata tendrá que profundizarse en el historial del pozo para
dar la solución a una posible obstrucción de la formación y zona de los
disparos por asfaltenos, arenas, sedimentos y partículas metálicas.
1.4 Si el nivel dinámico aumenta y la aportación del pozo es deficiente, esto nos
está indicando que tenemos un problema en la bomba, el cual lo vamos a
corroborar con una carta dinamométrica (registro dinamómetro).
2.- Dinamómetro. Con éste se obtienen dos cartas dinamométricas (dependiendo el
aparato), también debe tomarse uno cada semana y las cartas son las siguientes:
2.1 De superficie. Ésta nos permite ver lo siguiente:
a) Carga máxima y mínima de la sarta de varillas. Estas cargas permiten saber
el peso de la sarta de varillas y por ende, detectar algún problema de
desprendimiento en las mismas o bomba desanclada.
b) Operación de válvulas de la bomba, si tienen pase las válvulas viajera y de
pie o retienen la carga.
2.2 De fondo. Ésta nos permite ver lo siguiente:
a) Llenado de la bomba (porcentajes).
b) Golpes ocasionados por candados de gas en la bomba.
c) Golpes por fluido
EVALUACIÓN
1. Describa que se logra con el mantenimiento predictivo a los pozos con bombeo
mecánico.
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___________________________________________________________________
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ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
CAUSAS POSIBLES POR LAS QUE DEJA DE FLUIR UN POZO
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CAUSAS POSIBLES POR LAS
QUE DEJA DE FLUIR UN POZO
Instalación Subsuperficial
1. Bomba engasada.
2. Calzamiento de válvulas viajera, de pie y azolvamiento de la bomba.
3. Falta de nivel dinámico.
4. Bomba desanclada.
5. Sarta de varillas rotas.
6. T.P. rota o fisurada.
7. Flotamiento de sarta de varillas.
1. Bomba engasada (Candado de gas). Esta falla se logra observar con más
claridad en una carta dinamométrica de fondo y a veces se logra eliminar de la
siguiente manera:
1.1 Desfogando el espacio anular (T.R.) a 0 Kg/cm2 de presión.
1.2 Represionando la T.P. a 30 Kg/cm 2 en varias ocasiones hasta lograr que se
escuche puro líquido y no pase cabeza de gas.
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OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
CAUSAS POSIBLES POR LAS QUE DEJA DE FLUIR UN POZO
6. T.P. rota: Esta anomalía se logra detectar en la superficie por el forzamiento del
motor en su carrera ascendente y el pozo sin fluir, en ocasiones se
encuentran las bandas quemadas y la U.B.M. en su punto muerto inferior.
Cuando se tiene la sospecha de esta falla lo mejor es efectuar una
prueba de T.P., esto es, una prueba de hermeticidad con equipo de
alta y diesel (con el procedimiento mencionado en el punto de
circulación inversa).
6.1 Cuando la rotura de la T.P. está arriba del nivel dinámico, puede
comprobarse depresionando totalmente el espacio anular (T.R.) a cero,
posteriormente abrir válvula de flujo de ½”∅ y no debe de tener presión
la T.P. ya que ésta suele depresionarse al igual que la T.R. al existir
dicha anomalía.
Los puntos 7.1, 7.2 y 7.4 son corregidos únicamente con la intervención
del equipo T.R.P., el punto 7.3 se corrige con una circulación inversa (ver
Capítulo 5 Tema: Circulación Inversa).
OBSERVACIONES:
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ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
CAUSAS POSIBLES POR LAS QUE DEJA DE FLUIR UN POZO
EVALUACIÓN
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OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
CAUSAS POSIBLES POR LAS QUE DEJA DE FLUIR UN POZO
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ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
EVALUACIÓN
EVALUACIÓN
1.- Una bomba engasada es una anomalía subsuperficial ¿Cómo podrá solucionarse
desde la superficie?
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3.- Enumere algunos puntos por el cual el nivel dinámico de pozo podría agotarse.
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______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
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PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
OPERACIÓN PARA RECUPERAR LA PRODUCCIÓN DE POZOS QUE DEJARON DE FLUIR
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OPERACIÓN PARA RECUPERAR
LA PRODUCCIÓN DE POZOS
QUE DEJARON
DE FLUIR
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ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
OPERACIÓN PARA RECUPERAR LA PRODUCCIÓN DE POZOS QUE DEJARON DE FLUIR
7. Quitar el seguro del elevador (ver fig. 17) y retirar el elevador de la varilla
pulida (ver fig. 18).
9. Colocar grampa 3”∅ antes del cople de la madrina de varilla pulida, con el
debido apriete mediante una llave de 1 5 / 8 ” ó 1 1 / 8 ” estriada de cola, española
o de golpe, (dependiendo el tipo de grampa) y un marro de 10 a 12 Lbs (ver
fig. 21).
10. Soltar el freno poco a poco, hasta que la U.B.M. cargue la sarta de
varillas y la grampa de trabajo quede a 5” del Estopero-Preventor, para poder
retirarla, mediante una llave de 1 5 / 8 ” ó 1 1 / 8 ” estriada de cola, española o de
golpe y un marro de 10 a 12 Lbs (ver fig. 22).
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OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
OPERACIÓN PARA RECUPERAR LA PRODUCCIÓN DE POZOS QUE DEJARON DE FLUIR
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OPERACIÓN PARA RECUPERAR LA PRODUCCIÓN DE POZOS QUE DEJARON DE FLUIR
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OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
OPERACIÓN PARA RECUPERAR LA PRODUCCIÓN DE POZOS QUE DEJARON DE FLUIR
OBSERVACIONES:
3. Colocar U.B.M. faltando 10” a 15” antes de llegar a su punto muerto inferior
asegurando con el freno.
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OPERACIÓN PARA RECUPERAR LA PRODUCCIÓN DE POZOS QUE DEJARON DE FLUIR
6. Meter palanca de paro positivo o muela para mayor seguridad, retirar seguro
del elevador, sacar elevador de la varilla pulida, y retirar cabeza de caballo de
la U.B.M. con la grúa. El trabajo de retirar la cabeza de caballo lo efectúa el
Personal de Mantenimiento, sin embargo, el jefe de la operación es el
encargado de Producción y su obligación es verificar que cuando se efectúen
los trabajos con la grúa no este ningún personal por debajo de lo que se mueva
en dicha grúa, todo el tiempo deben colocarse por los lados y de preferencia
jalar los objetos con un cable de manila.
10. Bajar la sarta de varillas con la grúa, faltando 10” para llegar el cople de la
varilla pulida de 1 ½ “∅ al nivel del Estopero-Preventor (esto es para poder
trabajar a una buena altura).
11. Aflojar estopero-preventor mediante una llave Stillson 48”, este trabajo lo
efectúa el personal de mantenimiento.
13. Recargar la sarta de varillas, sobre la tee de 3” ∅, retirar elevador, varilla pony
de 1” ∅ y cople de la varilla pulida, mediante una llave Stillson 24” o una llave
de fricción de 1.750” (1 ¾”) y sacar el Estopero-Preventor por la parte superior
de la varilla pony.
14. Colocar cople y varilla pony de 1” ∅, con el debido apriete, mediante una llave
Stillson 24”, colocar elevador de 1” en la varilla pony.
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OPERACIÓN PARA RECUPERAR LA PRODUCCIÓN DE POZOS QUE DEJARON DE FLUIR
15. Levantar con la grúa la sarta de varillas y sostener a modo que la grampa de
trabajo quede a 5” de la tee de 3” ∅ para poder retirarla mediante una llave de
1 5 / 8 ” ó 1 1 / 8 ” estriada de cola, española o de golpe y un marro de 10 a 12 Lbs.
16. Ya retirada la grampa, bajar la sarta de varillas con la grúa hasta recargar
totalmente y ésta quede suspendida y el elevador de 1” suelto.
17. Verificar que al estar recargada la sarta de varillas, el cople de la varilla pulida
quede a nivel de la tee de 3” ∅, si es así el ajuste está bien.
19. Se levanta la sarta de varillas 25”, midiendo de la parte inferior del cople de la
varilla pulida a la parte superior de la tee de 3”∅ y colocar grampa de trabajo a
nivel de la misma tee, darle el debido apriete, mediante una llave de 1 5 / 8 ” ó 1
1
/ 8 ” estriada de cola, española o de golpe y un marro de 10 a 12 Lbs. Efectuar
limpieza en la varilla pulida de 1 ½“∅ donde se instala la grampa.
23. Aflojar los hules del Estopero-Preventor mediante una llave mixta de 15 / 16 ”,
bajarlo y conectarlo en la tee de 3” ∅, dándole el apriete adecuado, mediante
una llave Stillson 36” ó 48” y una palanca de tubo (ayudante).
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OPERACIÓN PARA RECUPERAR LA PRODUCCIÓN DE POZOS QUE DEJARON DE FLUIR
24. Levantar la sarta de varillas 65”, empezando a medir de la parte inferior del
cople de la varilla pulida hasta la altura de la tee de 3” ∅ y colocar la grampa
de trabajo a la altura del Estopero-Preventor, con el apriete debido, mediante
una llave de 1 5 / 8 ” ó 1 1 / 8 ” estriada de cola, española o de golpe y un marro de
10 a 12 Lbs y recargar la sarta de varillas sobre el estopero-preventor. Efectuar
limpieza en la varilla de 1 ½ “∅ donde se instale la grampa.
25. Retirar elevador y varilla pony de 1” ∅ mediante una llave Stillson 24”.
26. Instalar cabeza de caballo con la grúa, meter el elevador en la varilla pulida y
colocar el seguro del elevador. Este trabajo lo realiza el personal de
mantenimiento, el encargado de Producción verificará que el personal no se
coloque por debajo de los objetos que se levanten con la grúa, solamente de
lado y si es necesario; jalar los objetos con un cable de manila.
27. Colocar grampa fija a la altura del elevador con el apriete adecuado, mediante
una llave de 1 5 / 8 ” ó 1 1 / 8 ”, estriada de cola, española o de golpe y un marro de
10 a 12 Lbs. Efectuar limpieza en varilla pulida de 1 ½”∅ donde se instale la
grampa.
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OPERACIÓN PARA RECUPERAR LA PRODUCCIÓN DE POZOS QUE DEJARON DE FLUIR
29. Soltar el freno, ajustar los hules sellos del Estopero-Preventor e instalar
conexión de venteo, abrir válvula de flote y operar U.B.M. Observar que no
tenga golpe descendente, de no presentar anomalía, efectuar prueba de
producción para verificar si se obtuvo éxito en la operación; en caso de ser
positivo, mandar el pozo a medición.
OBSERVACIONES:
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OPERACIÓN PARA RECUPERAR LA PRODUCCIÓN DE POZOS QUE DEJARON DE FLUIR
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OPERACIÓN PARA RECUPERAR LA PRODUCCIÓN DE POZOS QUE DEJARON DE FLUIR
4. Si sumadas las 65” más la carrera con la que va a trabajar la U.B.M. (144”)
tenemos en su punto muerto superior 65” más 144” = 209 pulgadas arriba de la
tee de 3” ∅ y abajo 55”.
5. Empezando a medir de la parte superior de la tee de 3” ∅ , para abajo las 55”, es
donde se tiene el cople inferior de la varilla pulida y con esta cuenta se puede
saber hasta donde se puede subir la sarta de varillas, cuando existe golpeteo
descendente y no atorarse en el preventor o estopero preventor.
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OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
OPERACIÓN PARA RECUPERAR LA PRODUCCIÓN DE POZOS QUE DEJARON DE FLUIR
d) Se coloca la pony de 2 pies (24” de longitud) sobre la otra pony de 1”∅ con
el debido apriete (retirando la grasa de la cuerda de la varilla)
mediante 1 llave Stillson 24”.
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OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
OPERACIÓN PARA RECUPERAR LA PRODUCCIÓN DE POZOS QUE DEJARON DE FLUIR
l) Aflojar los hules sellos del Estopero-Preventor mediante una llave mixta
15
/ 16 ”, bajarlo y conectarlo a la tee de 3” ∅ con el debido apriete, mediante
una llave Stillson 36” ó 48” ∅, levantar la sarta de varillas 65” midiendo a
partir de la tee de 3” ∅, hasta la parte inferior del cople de la varilla pulida.
n) Efectuar los puntos del 25 al 29 del tema de prueba de reajuste con grúa.
4. En caso que al recargar la sarta de varillas el cople de la varilla pulida rebase las
24” de longitud sobre la tee de 3” ∅ se tendrá que eliminar una varilla pony de 2
pies (24”).
e) Con la grúa colocar varilla pulida y apretar mediante una llave de fricción de
1.500” (1 ½”) dándole el apriete debido. Asegurándose que el personal
no se coloque por debajo de los objetos levantados por la grúa,
siempre por un lado.
OBSERVACIONES:
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OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
OPERACIÓN PARA RECUPERAR LA PRODUCCIÓN DE POZOS QUE DEJARON DE FLUIR
4. Se toma la medida de marca a marca (en pulgadas), esta medida es para saber
con cuanto se recuperó el peso de la sarta de varillas.
5. Se sacan las dos últimas varillas y se mide de la primera marca hasta la segunda
varilla.
6. Se sustituye la medida de estas dos varillas con la varilla pulida y el resto con
madrinas pony de 1”∅.
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OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
OPERACIÓN PARA RECUPERAR LA PRODUCCIÓN DE POZOS QUE DEJARON DE FLUIR
OBSERVACIONES:
La varilla pulida se llega a cambiar en los pozos con bombeo mecánico por:
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OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
OPERACIÓN PARA RECUPERAR LA PRODUCCIÓN DE POZOS QUE DEJARON DE FLUIR
1. Circulación inversa.
2. En toda circulación inversa que se programe a un pozo, se deberá contar con el
estado mecánico y se efectúa una prueba de T.P.(hermeticidad) previamente, la
cual se realizará de la siguiente manera:
a) Cerrar T.P., T.R., lado by-pass y válvula de flote utilizando una llave Stillson
18” si es necesario.
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OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
OPERACIÓN PARA RECUPERAR LA PRODUCCIÓN DE POZOS QUE DEJARON DE FLUIR
Observaciones:
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ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
EVALUACIÓN
EVALUACIÓN
1.- ¿Cómo efectúa una prueba de reanclaje de una bomba subsuperficial con la
unidad de bombeo mecánico?
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
2.- ¿Cuál es el reanclamiento de una bomba subsuperficial más efectiva y con qué se
efectúa?
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
5.- ¿Dónde debe quedarse el ajuste que efectúa reparación y terminación de pozos?
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
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ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
EVALUACIÓN
8.- Existen 3 problemas por los que se cambia una varilla pulida ¿Cuáles son?
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
11.- ¿Cuál es la capacidad por metro lineal de una T.R. de 6 5/8” ∅ con una T.P. de 2
7/8” ∅ en interior?
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
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PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
CÁLCULO DE PRODUCCIÓN DEL POZO DE ACUERDO A LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN
Y DIÁMETRO DE LA BOMBA SUBSUPERFICIAL
6
CÁLCULO DE PRODUCCIÓN DEL
POZO DE ACUERDO A LAS
CONDICIONES DE OPERACIÓN Y
DIÁMETRO DE LA BOMBA
SUBSUPERFICIAL
FÓRMULA:
EJEMPLO:
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PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION
ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
EVALUACIÓN
EVALUACIÓN
3.- Calcule la producción diaria de un pozo con una bomba de inserción de 3” ∅ por 2
½” ∅ por 22 pies, operada por una U.B.M. con carrera de 128” y 8 emboladas por
minuto.
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
83
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
7
PARÁMETROS QUE PERMITEN
DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS
EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL
DEL POZO
7.1 ECÓMETRO
Tipos de ecómetro
Los digitales debido a que cuentan con una computadora y los programas
especiales, pueden proporcionar nivel de líquido, líquido sobre la bomba, presión de
fondo, presión de la columna de gas.
Principio de Operación
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PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION
ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
La velocidad del sonido depende de las condiciones del medio en las que se
propaga (medio Acústico) temperatura, presión, densidad. Por ejemplo la velocidad
del sonido en el aire a una temperatura de 8ºC es de 336 m/s y en el agua es
aproximadamente 4 veces más veloz.
• Micrófono.
• Cámara de presión.
• Gatillo.
• Seguro.
• Manómetro.
• Conector para salida del micrófono.
Fig.32 Pistola
88
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OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
• Amplificador.
• Botón de encendido del amplificador.
• Controles de sensibilidad.
• Control de filtros.
• Graficador
• Voltímetro.
Fig.33 Graficador
89
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OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
INTERPRETACIÓN.
90
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ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
Existen otros casos, que normalmente son los más comunes, en los que
únicamente es posible identificar los primeros coples, en este caso lo más
recomendable es obtener un factor con los coples que se distinguen claramente y
extrapolar hasta el nivel de fluido.
Ejemplo:
Observación:
91
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OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
Coples
92
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OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
Fuentes de error
7.2 DINAMÓMETRO
Hasta hace algunos años las cartas dinamométricas superficiales eran utilizadas
para resolver o encontrar las fallas mediante la comparación de sus formas para
diferentes problemas en el mismo campo. Para esto era necesario conocer
perfectamente los pozos del área, además de que la interpretación no podía ser muy
veraz. En 1935 W.E. Gilbert desarrolló los instrumentos necesarios para obtener las
cartas dinamométricas de fondo. Que dieron la primera idea de la relación entre el
ciclo de bombeo y la forma de la carta. El trabajo de Gilbert aceleró el desarrollo de
más y mejores técnicas de diagnóstico.
Tipos de Dinamómetro
Principio de Operación
93
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ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
. Tipo Herradura (ver fig. 35): Consiste en una celda con un sensor de carga
muy preciso. Está complementado con un sensor de aceleración, para medir la
aceleración en la varilla pulida y calcular así las emboladas. Este tipo de
transductor de carga es muy preciso pero también requiere mayor tiempo y
trabajo en su instalación.
1) Transductor de carga.
2) Transductor de posición o de desplazamiento (ver fig. 35).
3) Registrador de canales (ver fig. 36).
94
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OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
Reductor de
engranes
Dinamómetro
(receptor)
Motor
principal
Varillas de succión
Línea de transmisión
Bomba
transmisora
Cada vez que la bomba realiza una carrera, se envía una señal de fuerza a lo
largo de la sarta de varillas a una velocidad de 15 800 pies/seg hasta la superficie,
donde se registra por medio del dinamómetro. Cada condición distinta en el fondo del
pozo, envía una señal de fuerza diferente a la superficie. En algunos casos, un
analista experimentado puede determinar el comportamiento de la bomba
interpretando la forma del perfil de la gráfica dinamométrica para diagnosticar uno o
varios de los siguientes aspectos:
96
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OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
DINAMÓMETRO
El dinamómetro más simple sería un resorte con una escala y una pluma o
estilete unido en uno de sus extremos para registrar las deflexiones del resorte sobre
un papel que se desplaza en forma perpendicular al eje del resorte (ver fig. 38).
0 0 0 0
ÁREA DE 20 20
TRABAJO 40 40
60 60
80 80 FUERZA
100 100
DESPLAZAMIENTO CARGA DE
W VARILLAS
97
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OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
2. Parar U.B.M. faltando 15” ó 20” antes de llegar a su punto muerto inferior,
asegurando con el freno.
98
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OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
12. Soltar el freno y colocar nuevamente la U.B.M. faltando 15” ó 20” antes de
llegar a su punto muerto inferior:
13. Colocar grampa de trabajo con el debido apriete mediante una llave de 1
5
/ 8 ” ó 1 1 / 8 ” estriada de cola o de golpe y un marro de 10 a 12 Lbs.
(dependiendo el tipo de grampa). Efectuar limpieza de la varilla pulida 1
½”∅ donde se instale la grampa
99
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OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
100
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ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
a) Si tiene pase alguna de las dos, la línea horizontal que se marcó después
de los 5 minutos, no debe coincidir con la que se marcó primero (ver fig.
39).
101
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OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
V.V
V.P.
Fig.40 Válvulas sin Pase y con Diferencia ideal de Peso entre las mismas
102
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OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
V.V
V.P.
103
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OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
V.P V.P
Fig.42 Válvula Viajera y Válvula de Pie con Cargas Iguales y Sartas de Varillas sin
peso (Sarta de Varilla Rota)
104
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OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
Todos los sistemas de bombeo mecánico que operan a una velocidad finita,
tienen como característica común el patrón típico de cargas, ilustrado en la figura 43
no tomando en cuenta los efectos de las fuerzas de fricción y armónicas.
Zona 2.- Es la parte de la carrera ascendente que se extiende desde cerca del punto
medio hasta el tope de la carrera. En ésta zona, aún se tiene la máxima masa
de varillas y fluido, pero se está desacelerando, consecuentemente, el
componente de inercia de la masa de varillas y fluido se está restando del
total del peso estático.
105
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PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
V=0
Fin de
carrera Inicio de
ascendente II Wr
III carrera
Wf Wr descendente
-α -α mínima carga
Wmin.
I Wr
IV
V=max Wr
Carga Máxima Wf
+α +α
wmax
Inicio de Fin de
carrera carrera
ascendente descendente
106
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OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
d
4000 lb h e 4000 lb
TRABAJO
POSITIVO TRABAJO
NEGATIVO
0lb
a g f
107
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PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
8000lb 8000lb
b CARRERA ASC c
+A1
TRABAJO
POSITIVO
4000lb d
h e 4000lb
+A2 -AZ
TRABAJO
a NEGATIVO g f
lb
0 0lb
CARRERA DESC.
Este rectángulo, formado por la unión de los puntos (h, b, c, d), describe un
comportamiento ideal de la operación de la bomba, de acuerdo a la secuencia del
ciclo de bombeo:
Carrera ascendente
b c
h Carrera descendente d
109
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PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
110
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OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
CARRERA ASCENDENTE
CARGA
c b
d h
CARRERA DESCENDENTE
DESPLAZAMIENTO
CARRERA ASCENDENTE
CARRERA DESCENDENTE
111
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OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
CARRERA ASCENDENTE
CARRERA DESCENDENTE
112
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OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
CARRERA ASCENDENTE
CARRERA DESCENDENTE
113
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PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
Amortiguamiento
CARRERA ASCENDENTE
CARRERA DESCENDENTE
114
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PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
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PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
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PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
119
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OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
120
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PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
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125
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PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
126
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OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
En esta carta de superficie, las cargas de la válvula de pie y viajera son iguales,
ocasionados por encontrarse degollado el candado conector de la varilla de succión
del émbolo, carga máxima de la sarta de varillas 16000 Lbs (anomalía comprobada en
taller de mecanismos al ser intervenidos con el equipo de T.R.P.) ver fig. 64.
127
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OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
128
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OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
Fig.66 Carta con Bomba Desanclada Ocasionado por Nariz de Anclaje Rota
129
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PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
En esta carta de superficie, se indica en las válvulas de pie y viajera las cargas
iguales y el ciclo de bombeo sin carga, debido a que, la sarta de varillas se encontró
desprendida a 701 mts. con extremo de cople degollado. Su peso en carga máxima es
de 3200 Lbs., cuando debería de ser de 8000 Lbs. mínimo, (anomalía comprobada
con equipo de T.R.P. en la intervención, ver fig. 67).
130
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OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
131
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OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
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OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
133
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OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
En esta carta de superficie se presenta una tensión de 8000 Lbs arriba del peso
de la sarta de varillas, ocasionando por azolvamiento de la bomba por arena
(comprobado con equipo de T.R.P. en la intervención, ver fig. 71).
134
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OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
En esta carta de superficie, se observa una tensión de más de 16000 Lbs arriba
del peso de la sarta de varillas (16000 Lbs), provocada por un desprendimiento de la
tubería de producción, en su punto muerto inferior, se recarga totalmente el peso de
la sarta de varillas sobre la T.P. desprendida y manifiesta un peso de 500 Lbs
(anomalía comprobada en la intervención con el equipo de T.R.P., ver fig. 72).
135
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ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
La gráfica obtenida del nivel del pozo se representa en tiempo contra distancia
como se muestra en la gráfica siguiente:
137
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OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
Registro Dinamómetrico
C C
A A
R R
G G
A A
138
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ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
139
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ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLORACIÓN
PARÁMETROS QUE PERMITEN DIAGNOSTICAR ANOMALÍAS EN EL EQUIPO SUBSUPERFICIAL DEL POZO
EVALUACIÓN
1. ¿Cuáles son los sistemas analizadores del Pozo que se utilizan en Operación de
Explotación del Activo de Producción Poza Rica?
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
141
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
EVALUACIÓN
142
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ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
SISTEMA SUPERVISORIO EN POZOS CON BOMBEO MECÁNICO
8
SISTEMA SUPERVISOR EN
POZOS CON BOMBEO
MECÁNICO
145
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ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
SISTEMA SUPERVISORIO EN POZOS CON BOMBEO MECÁNICO
146
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OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
SISTEMA SUPERVISORIO EN POZOS CON BOMBEO MECÁNICO
147
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ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
SISTEMA SUPERVISORIO EN POZOS CON BOMBEO MECÁNICO
5. Detector de pérdida de fase. Cuando ocurre la pérdida de una de las fases que
alimentan al motor de la U.B.M. debido a una compensación de voltaje en el
transformador, el motor continúa trabajando en dos fases. Si no se detecta a
tiempo esta situación produce daños al motor que incluso pueden quemarlo. Para
detectar a tiempo esta contingencia se instala el detector de pérdida de fase del
sistema, en el tablero de control del motor principal parando automáticamente la
U.B.M.
* = Monitoreo suspendido.
R= Unidad operando.
I = Unidad inoperante.
+= Error de máximo tiempo de operación.
F= Falla en el pozo.
A= Información de falla salvada.
OFF= Unidad inoperante hasta restablecer.
SOFT= Tiempo programado de operación.
XFER= Control transferido a manual.
C= Comunicación menor a 90%.
T= Prueba de escaneo.
150
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ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
SISTEMA SUPERVISORIO EN POZOS CON BOMBEO MECÁNICO
151
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
EVALUACIÓN
EVALUACIÓN
4. ¿Cuales son las funciones de cada uno de los sensores del sistema Supervisor?
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
153
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
EXPERIENCIAS DE CAMPO
EXPERIENCIAS DE CAMPO
Experiencias de Campo
Operación Bombeo de Mecánico II
Antes todos los pozos en zonas urbanas, operaban con el sistema artificial de
bombeo neumático, en determinado momento, por seguridad para la población se
decidió eliminar los gasoductos de alta presión en todas estas zonas y uno de estos
fue el de gas-combustible (B.N.) esta fue la causa principal por la que se convirtieron
al sistema artificial de bombeo mecánico todos los pozos en zonas urbanas y no
porque el sistema anterior fuera malo, porque hasta la fecha existen pozos que
operan al 100% con el bombeo neumático en zonas rurales.
Estas anomalías las han presentado los pozos PR 90, 368, 361, 358, 210, 386,
P.N.2, sólo se pueden observar cuando el operario tiene el interés en darle
seguimiento al problema que se presentó, es decir, cuando valora verdaderamente el
trabajo que efectúa, va acumulando a través de los años estas experiencias y cuando
el operario no le toma el interés debido, nunca podrá asimilar o tener la experiencia
necesaria que lo haría en determinado momento un experto.
157
PEMEX EXPLORACIÒN Y PRODUCCIÒN
ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
EXPERIENCIAS DE CAMPO
Cuando la presión del yacimiento del pozo declina se decide instalar un sistema
artificial de producción y para esto se efectúan muchos estudios del comportamiento
del mismo, a fin de que con dicho sistema artificial se cumplan los requerimientos de
producción a bajo costo, tal vez el estudio hecho y el resultado de la selección del
sistema artificial en un principio funcione bien, pero a medida que pasa el tiempo la
recuperación del nivel dinámico va decreciendo o aminorando, y esto hace que se
vaya buscando el modo de darle mayor recuperación con el tipo de sistema artificial
que tenga en ese momento, en caso que no funcione esa medida, se tendrá que
instalar otro sistema artificial que se adapte a las condiciones actuales del pozo, el
sistema artificial que se adapta antes del abandono del pozo es el Sistema Artificial
de Bombeo Mecánico, que con sus diferentes medidas de bombas, tipos de unidades,
y con diferentes carreras llega a cubrir las necesidades de producción a las
condiciones actuales del pozo.
a) El diámetro de la bomba.
b) La carrera de la U.B.M.
c) Las emboladas por minuto.
d) El espaciamiento adecuado.
e) La sumergencia de la bomba adecuada.
158
PEMEX EXPLORACIÒN Y PRODUCCIÒN
ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
GLOSARIO
GLOSARIO
Agua libre.
Es el porcentaje de agua que mecánicamente puede separarse de la emulsión
(muestra).
Agua total
Es el volumen total de agua presente en una emulsión de petróleo.
Ampere (Ampere)
Unidad fundamental de corriente eléctrica. El símbolo del Ampere es A.
Ancla (Anchor)
Cualquier dispositivo que asegura o fija un equipo.
Ayudante
Tramo de tubo de fierro de diferentes diámetros y longitudes.
Barril (Jacket)
Pieza tubular de acero de la bomba de varillas de succión dentro de la cual se
coloca una camisa cuidadosamente ajustada y pulida. En este tipo de bomba el pistón
se mueve hacia arriba y hacia abajo dentro de la camisa, y ésta se encuentra dentro
del barril.
203
PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION
ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
GLOSARIO
Biela (Pitman)
Brazo que conecta la manivela con el balancín en una unidad de bombeo, por
medio del cual el movimiento rotatorio se convierte en movimiento reciprocante.
Brida (Bridle)
Cable en una unidad de bombeo que pasa sobre la cabeza de caballo del
balancín y está conectado a la barra portadora para soportar la grapa de la varilla
pulida
Bomba (Pump)
Dispositivo que incrementa la presión a un fluido o lo eleva a un nivel más alto.
Existen varios tipos de bombas como las reciprocantes, centrífugas, rotatorias, a
chorro, de varillas de succión, hidráulica, sumergibles y de fondo.
204
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ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
GLOSARIO
Candado de gas
Es la interrupción del funcionamiento eficiente de la bomba, causado por la
existencia excesiva de gas en la misma.
Carga de contrapeso
Es el peso en libras que se coloca en los contrapesos de las unidades de
bombeo mecánico, convencional y Mark II, para proporcionar una distribución
205
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OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
GLOSARIO
Carga máxima
Es la máxima carga en libras, que puede soportar la varilla pulida, está
compuesta por el peso de las varillas y peso del fluido debido a la aceleración en su
carrera ascendente.
Carga mínima
Es la mínima carga en libras que soporta la varilla pulida y consiste en el peso
de las varillas flotando en el líquido, debido a la fuerza de gravedad y aceleración en
su carrera descendente.
206
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ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
GLOSARIO
Corrosión (Corrosion)
Cualquiera de los complejos procesos químicos o electroquímicos por los cuales
el metal se destruye al reaccionar con su medio ambiente.
CHECK
Válvula de retención.
Dinamómetro
Es un instrumento que permite evaluar las cargas o pesos de la sarta de
varillas a través del esfuerzo de la varilla pulida representado en una carta superficial
y el comportamiento de la bomba subsuperficial en una carta de fondo.
Densidad (Density)
Masa o peso de una sustancia por unidad de volumen.
Dinamómetro (Dinamometer)
1.- Dispositivo empleado para medir la potencia al freno de una máquina. 2. En
bombeo mecánico, es un dispositivo empleado para indicar la variación del peso
sobre la varilla pulida conforme esta sube y baja. La carta del dinamómetro provee
de un registro continuo de las fuerzas (en una resultante), que actúan a lo largo del
eje de la varilla pulida, de donde se hace un análisis sobre el funcionamiento del
equipo de bombeo.
Empacador (Packer)
Herramienta que va dentro del pozo, consiste de un dispositivo de sello, un
dispositivo colgador y un peso interior para los fluidos, y se emplea para bloquear el
flujo de fluidos a través del espacio anular entre la tubería de producción y la de
revestimiento. Generalmente se coloca con la sarta de tubería de producción a cierta
distancia arriba del intervalo productor.
207
PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION
ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
GLOSARIO
Ecómetro
Es un instrumento, cuyo principio está basado en la acústica y nos
permite determinar la profundidad del nivel del líquido en un pozo.
Elongación
Estiramiento de las varillas por velocidad y peso.
Embolada
Ciclo de bombeo (cierre de un círculo en dirección o en contra de las manecillas
del reloj).
Emulsión
Es la mezcla líquida de dos sustancias no miscibles, una de las cuales se haya
dispersa en la otra en forma de gotas (agua en aceite).
Espaciamiento
Distancia que se deja entre la válvula de pie y viajera.
208
PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION
ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
GLOSARIO
Flotación (Bouyancy)
Pérdida aparente de peso de un objeto inmerso en el fluido. Si el objeto flota,
el peso del volumen de fluido desplazado por la parte sumergida es igual al peso de
esa sección del objeto.
Freno (Brake)
Dispositivo que detiene el movimiento de un mecanismo generalmente por
medio de fricción.
Fricción (friction)
Resistencia al movimiento creado cuando dos superficies se ponen en contacto.
Cuando la fricción se presenta, el movimiento entre las superficies produce calor.
Golpe ascendente.
Cuando el émbolo del pistón golpea en el interior de la bomba en su punto
muerto superior, provocando un posible desanclamiento de la misma.
Golpe descendente.
Cuando la sarta de varillas golpea en su punto muerto inferior el adaptador con
la válvula guía de la varilla del émbolo, ocasionado por la elongación de las varillas.
209
PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION
ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA
OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
GLOSARIO
Llave (Key)
Llave en forma de gancho que se ajusta al hombro cuadrado de una varilla de
succión y se emplea cuando las varillas se sacan o se meten al pozo. Generalmente
se usan en pares: una llave sujeta mientras la otra conecta o desconecta la varilla.
También se conoce como llave de varillas (rod wrench).
Madrina
Varilla pulida corta de una pulgada y media de diámetro, existen de diferentes
longitudes.
Manivela (Crank)
Pieza de hierro que se repliega dos veces en ángulo recto y que colocada en la
extremidad del eje de una máquina, sirve para imprimirle movimiento de rotación. En
el caso del bombeo mecánico, la fuerza motriz se ejerce en la extremidad de este
brazo a través del sistema biela-manivela.
Nivel dinámico
Es el nivel de recuperación por la presión del yacimiento.
N.P.T .
Niple Paso Tubería.
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GLOSARIO
Producción (Production)
1.- Es la parte de la industria petrolera que se encarga de producir los fluidos
del pozo hacia la superficie, separarlos, almacenarlos, medirlos y prepararlos para su
transportación. 2. Volumen de aceite o gas producido en un periodo dado.
Polea (Pulley)
Rueda con canto acanalado, empleada para jalar o elevar.
Presión (Pressure)
La fuerza que un fluido ejerce uniformemente en todas direcciones dentro de
un recipiente, tubería, pozo, etc. La presión se expresa en términos de fuerza
ejercida por unidad de área, como kg/cm2 a lb/pg 2 .
Pistón (Piston)
Pieza cilíndrica deslizante que es movida o que se mueve contra la presión de
un fluido, dentro de un recipiente cilíndrico de confinamiento.
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OPERACIÓN DE EXPLOTACIÓN
GLOSARIO
Polea (Sheave)
Polea acanalada
P.G.
Producción general.
Pony
Varilla corta de succión de una pulgada de diámetro, existen de 2, 4, 6 y 8 pies
de longitud.
Porcentaje de agua
Es la cantidad de agua mezclada con el aceite.
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GLOSARIO
Presión de fondo
Es la presión que se registra en la zona de los disparos.
Presión de yacimiento
Es la presión acumulada en el yacimiento en su estado original.
RAMS
Juego de hules (2) que pueden ser vulcanizados o en hule vitón y van alojados
en el interior del preventor.
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GLOSARIO
Válvula (Valve)
Dispositivo utilizado para controlar el gasto del flujo en una línea, para abrirla o
cerrarla completamente o como un dispositivo de seguridad automático o semiautomático.
Algunas de las válvulas más empleadas son las válvulas de compuerta, de globo, de aguja, de
retención y la seguridad o de alivio.
Relación gas-aceite
Es la cantidad de gas producido en pies cúbicos con cada barril de aceite.
Sedimentos
Material sólido presente en el aceite crudo, como arenas, tierras, etc.
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GLOSARIO
Tensión (tension)
La condición de un cable, una tubería o una varilla que se estira entre dos
puntos.
Torsión (Torque)
La fuerza de rotación que se aplica a un eje u otro mecanismo rotatorio para
hacer que gire o que tienda a hacerlo. La torsión se mide en unidades de longitud por
fuerza como lb-pg.
T.P.
Tubería de producción.
T.R.
Tubería de revestimiento.
TIEBEN
Unidad de bombeo mecánico hidroneumática.
U.B.M.
Unidad de Bombeo Mecánico.
Viscosidad
Es la resistencia que opone un fluido a deslizarse sobre sí mismo.
Yacimiento
Es un cuerpo de roca donde se acumula el hidrocarburo, sus características
deben de ser: porosidad, permeabilidad y continuidad.
Zona de disparos
Es la vía de comunicación entre el pozo y el yacimiento.
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BIBLIOGRAFÍA
BIBLIOGRAFÍA
Recomendaciones de SIASPA
PEMEX.
Curso General
Servicio Integral de un Sistema Supervisorio para Bombeo Mecánico Activo Poza Rica
Cía. Tecnosuelo S.A de C.V
Mayo de 1998
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