Aplicación de seis sigma en caso ejemplo

Marco Alejandro Manterola Pizarro

Gestión de calidad

Instituto IACC

22.07.2019
 Desarrollo

Respuesta N°1

Se puede decir que Seis Sigma es considerada como una metodología de trabajo cuyo objetivo

final es mejorar los procesos de producción de una organización continua y sustancialmente, esto

se realiza apuntando a minimizar errores o las desviaciones durante el proceso de producción, y

de esta forma optimizarlos, eliminando problemas de producción como tiempos excesivos de

producción, lo que se transforma en costos, y el proceso de entrega del producto al cliente

haciéndolo más efectivo.

Los pilares en los que se basa son los siguientes:

 Definir: Durante esta etapa se identificarán, evaluarán las partes del proceso que están

siendo afectadas por deviaciones o problemas y es en esta etapa que la dirección de la

organización tomará las decisiones para definir cuáles serán las metas y objetivos que se

deberán alcanzar para eliminar las debilidades presentes en la línea de fabricación o en

sus respectivos procesos.

 Medición: Se basa principalmente en la satisfacción al cliente, es decir que debe

considerar cuales son las necesidades y las características que cada cliente posee y de esta

forma se logrará la entrega de un producto que cumpla con las necesidades solicitadas. Si

se entiende cuáles son las necesidades de los clientes se podrán realizar los ajustes

necesarios para cumplir con los objetivos deseados.

 Análisis: Si dentro de la línea de producción o proceso productivo se detecta alguna

desviación o debilidad podremos identificarlo mediante un análisis de cada uno de los

 pasos, de esta forma la relación causa/efecto nos indicará qué parte del proceso es la que

debemos mejorar u optimizar para transformarlos en eficientes y eficaces.

 La mejora: Durante esta etapa se reflejarán los resultados de una buena definición de las

debilidades detectadas. Se podrán mejora, si es necesario los costos por producción, se

podrá satisfacer al cliente en cuanto a sus necesidades principales, los tiempos durante los

cuales se producen los productos también se verán optimizados mediante la detección de

etapas que probablemente no son necesarias.

 Control: Como ya lo hemos visto en semanas y contenidos anteriores al momento de

controlar será necesaria la implementación de personal encargado de la supervisión

específica de los procesos, con esto se logrará que las medidas adoptadas para mantener

las mejoras realizadas se mantengan en el tiempo, sin variaciones negativas y apuntando

siempre hacia la mejora continua.

Dentro de los objetivos que persigue este sistema podemos destacar los siguientes:

 Buscar una mayor participación en el mercado mediante productos de mayor calidad y

que cumplan con los requerimientos de los clientes.

 Aumentar las rentas obtenidas con productos que cumplen con las expectativas de calidad

( mejora la rentabilidad).

 Al ser la mejora continua uno de sus objetivos, la creación y búsqueda de nuevas formas

de producción con la adición de tecnologías innovadoras necesariamente llevará a la

búsqueda de personal capacitado en distintas áreas para lograr este objetivo.

Dentro de los beneficios que nos aporta este sistema podemos destacar los siguientes:

 Se reducen procesos o pasos que no son un real aporte a la producción, generando de esta

forma un menor costo de producción e incrementando las utilidades.

 Produce una mejora de la imagen de la organización ante los clientes y posibles mercados

futuros gracias a la calidad de sus productos y costos finales.

 Los tiempos de producción se ven minimizados, pudiendo llegar al mercado de forma

más rápida, obteniendo ganancias en menor tiempo.

Respuesta N°2 ( Caso ficticio)

Agua Clara es una empresa productora de agua embotellada, pone a disposición de los clientes

envases de 20 litros de agua purificada y de 2 litros de agua soda. El método de purificación de

agua se realiza por osmosis inversa, este sistema básicamente consiste en aplicar una

determinada presión por volumen de agua, lo que provoca que las partículas sólidas sean

retenidas por ciertos filtros y permitiendo a través de ellos el paso de agua más limpia. Cuando

los bidones de 20 litros son llenados, se depositan dentro de un galpón destinado para este fin

sobre pallets de madera, mientras que los envases de agua soda son guardados en cajas de cartón

para este fin. El problema que se está presentando consiste en que últimamente se han recibido

quejas que dicen que los envases no están sellados de forma correcta y el agua está con

impurezas.

Para solucionar este problema la empresa ha tomado de determinación de la implementación del

sistema seis sigma para encontrar las desviaciones y solucionar los problemas que se están

presentando.

1. Definición: De acuerdo a lo visto, la desviación se está provocando durante el proceso de

envasado del producto puesto que la revisión acusa apunta a fallas de producción.
2. Medición: De acuerdo a lo ofrecido por la empresa no se está cumpliendo por lo requerido

por el cliente (agua libre de impurezas), lo que está provocando una merma en sus ventas y

menos demanda por parte de las distribuidoras.

3. Análisis: Durante este proceso de ha podido detectar una falla en los filtro de retención

ubicados en los estanques de presión. Esto está permitiendo el paso de pequeñas impurezas

al momento del vaciado.

4. Mejora: Como medida de mejora se realizará una solicitud de visita a la empresa

distribuidora de los equipos de osmosis inversa para que se realice el cambio de los filtros

existentes y los repuestos que se encuentran en la instalación, además de una actualización

de las certificaciones de calidad de sus insumos. Además los pedidos de repuestos se

realizarán dentro de un margen de tiempo determinado para poder comprobar antes del

recambio que el producto no presentará fallas.

5. Control: Se establecerá un protocolo de revisión de insumos a cargo del departamento de

compras el cual deberá contar con una estricta documentación que deberá indicar claramente

el proceso de adquisición y compra de los insumos y repuestos al momento de su ingreso. La

idea es mantener una trazabilidad clara y de esta forma identificar la procedencia de cada

insumo recibido.
 Bibliografía

IACC (2018). Seis Sigma o Six Sigma, definición, metodología y beneficios. Gestión de

Calidad. Semana 7.