La impresión con anilina tuvo sus orígenes en los Estados Unidos a principios del año de 1920.

Tomo su nombre de las tintas que eran usadas ya que eran a base de anilina, las tintas de anilina
eran fabricadas con brea de carbono que era toxica por lo que la A.A.D.E.U. prohibió su uso en los
empaques alimenticios.

realizó una encuesta para decidir el nombre que se le daría a este método de impresión, puesto
que el uso de anilina en los empaques para consumo humano era prohibido por ser perjudicial para
la salud y fue prohibido por la FDA federación de drogas y alimentos. En esta encuesta se
decidieron tres nombres - Rotopack - Permatone – Flexografía.

La anilina, fenilamina o aminobenceno es un compuesto orgánico, líquido entre incoloro y

ligeramente amarillo de olor característico. La anilina es levemente soluble en agua y se disuelve
fácilmente en la mayoría de los solventes orgánicos. Es usada para fabricar tintas entre otras
cosas.

¿COMO FUNCIONA EL PROCESO DE IMPRESION FLEXOGRÁFICO?

1-Un cilindro de cerámica o acero (el cilindro anilox), cubierto de miles de huecos en forma de
celdillas, recibirá la tinta. Una vez en marcha, una cámara cerrada proporciona tinta a un cilindro
anilox. Una rasqueta extremadamente precisa, elimina el sobrante de tinta del cilindro e impide que
la tinta escape de la cámara.

2-Al girar, el cilindro anilox entra a su vez en contacto directo con la plancha, situada en el cilindro
porta plancha y le proporciona tinta en las zonas de relieve. Las zonas más bajas quedan secas. El
uso del cilindro anilox es esencial para distribuir la tinta de forma uniforme y continuada sobre la
plancha.

3-La plancha, ya entintada, sigue girando y entra en suave contacto directo con el sustrato (que
puede ser papel, cartón o algún tipo de celofán).

El cilindro de impresión sirve para mantener el sustrato en posición.

4-El sustrato recibe la imagen de tinta de la plancha y sale ya impreso (secándose de forma muy
rápida).

Se prepara la plancha con un material flexible y gomoso; la imagen impresa de forma invertida (en
espejo). Las zonas que van a imprimir van en relieve con respecto a las zonas no imprimibles.

La plancha se ajusta al cilindro porta forma o porta plancha. Se engancha el papel o sustrato al
sistema.

¿Cómo es el proceso de impresión flexográfico? El cilindro anilox (miles de mini cavidades en

forma de celdas que reciben tinta) recibe tinta a través de una cámara cerrada y una rasqueta muy
precisa elimina la tinta sobrante y recoge los excesos para reutilizarlos.

2- El cilindro Anilox al rodar y estar en contacto con el polímero (grabado, plancha, cliché) le
proporciona tinta a las partes con relieve del polímero. El anilox distribuye la tinta uniforme y
constantemente sobre el polímero.
3- El polímero con la tinta sigue girando y entra en contacto con el sustrato (papel, PP, PE, o otros
sustratos). El grabado (polímero) aporta tinta por las zonas con relieve que recibieron tinta del
anilox. El sustrato sale impreso a gran velocidad y pasa por una lámpara UVI que seca
instantáneamente la tinta.
4- Este proceso se repite por cada uno de los colores a imprimir. Por ejemplo una cuatricomía pasa
por 4 cuerpos de color centrando el motivo de impresión y obteniendo el resultado deseado.

1- Polímero, 2-porta clichés 3- sustrato (papel autoadhesivo) 4-Anilox 5- Rasqueta del anilox 8-
Impresión sobre sustrato