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PROCEDIMIENTO DE SD–CA–PR–016

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PROCEDIMIENTO DE INSTALACION
DE SISTEMA
DE PUESTA A TIERRA

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:


Daniel Flores Flores José Acevedo Vásquez Ronald Abregú Hurtado
Supervisor de Calidad Jefe de Calidad Gerente de Operaciones
Firma: Fecha: Firma: Fecha: Firma: Fecha:
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ÍNDICE GENERAL

1. OBJETIVO ......................................................................................................................3
2. ALCANCE .......................................................................................................................3
3. DEFINICIONES ..............................................................................................................3
3.1. PUESTA A TIERRA....................................................................................................3
3.2. CABLE TRENZADO DE COBRE ..............................................................................3
3.3. SOLDADURA EXOTÉRMICA ...................................................................................3
4. RESPONSABILIDADES ...............................................................................................4
4.1. EL GERENTE DE CONSTRUCCIÓN .......................................................................4
4.2. EL INGENIERO RESIDENTE ...................................................................................4
4.3. EL SUPERVISOR DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD .............. 4
4.4. EL INGENIERO DE SEGURIDAD ............................................................................4
4.5. EL SUPERVISOR ELECTRICISTA ..........................................................................4
4.6. EL PERSONAL ELECTRICISTA...............................................................................5
5. DESARROLLO...............................................................................................................5
5.1. EJECUCIÓN DEL CONEXIONADO .........................................................................5
5.2. EJECUCIÓN DE LAS PRUEBAS..............................................................................6
6. REFERENCIAS ..............................................................................................................6
7. CAMBIO CON RESPECTO A LA VERSIÓN ANTERIOR .........................................7
8. ANEXOS .........................................................................................................................7
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1. OBJETIVO

Establecer los lineamientos y actividades que deben seguirse para la


instalación del sistema de puesta a tierra (en toda la planta), tomando como
referencia los estándares aplicables para cumplir las exigencias de las
especificaciones técnicas, de tal forma que se cumpla con los requerimientos
de seguridad y calidad.
Realizar en forma correcta y segura las mediciones de un pozo a tierra,
cumpliendo con los pasos indicados en este procedimiento a fin de eliminar y
controlar peligros y riesgos que puedan causar daños al personal que realiza
esta actividad.
El procedimiento aquí descrito debe ser leído y comprendido antes de proceder
a su aplicación.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable para la instalación del sistema de puesta a


tierra.
Durante la ejecución de la medición de un pozo a tierra como parte de las
actividades a desarrollar en el proyecto.
El alcance del Procedimiento comprende los siguientes:
-Ejecución del sistema de puesta a tierra.
-Medición de pozos a tierra.
-Elaboración de registros de pruebas.

3. DEFINICIONES

3.1. PUESTA A TIERRA


Configuración de red eléctrica conformada por cables de cobre al desnudo,
barras, puentes, cajas de registro y varillas de cobre alrededor de suelo
tratado, lo cual permite que evacuen corrientes de corto circuito o restos de
corriente que puedan estar presente en el sistema.

3.2. CABLE TRENZADO DE COBRE


El cable de cobre al desnudo utilizado en sistemas de puesta a tierra,
protección de equipos y aplicaciones de uso general. El sistema de
iluminación tendrá un procedimiento separado.

3.3. SOLDADURA EXOTÉRMICA


El proceso de soldadura exotérmica es un método para conexiones
eléctricas de cobre a cobre o cobre a acero en las cuales no se requiere
fuente externa de calor o electricidad. En este proceso, metales granulados
(oxido de cobre granular y aluminio) son desechados desde un conteiner a
un crisol de gráficos encendido.
La reducción de un oxido de cobre por el aluminio (reacción exotérmica)
produce cobre fundido y desechos de óxido de aluminio. Los desechos
flotan hacia la superficie y el disco se derrite permitiendo que el cobre
fundido fluya hacia dentro de la cavidad soldada y complete la soldadura.
Se deja que la soldadura se solidifique. El molde es retirado y preparado
para la siguiente soldadura. El proceso tomas segundos para completarse.
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4. RESPONSABILIDADES

4.1. EL GERENTE DE CONSTRUCCIÓN


Liderar, organizar, coordinar y supervisar la adecuada implementación del
presente procedimiento, dentro del marco de aplicación de las políticas y
estándares establecidos por el cliente.
Comunicar oportunamente al cliente los temas referidos a restricciones,
interferencias y riesgos que amenacen las metas y objetivos del Proyecto.

4.2. EL INGENIERO RESIDENTE


Liderar, organizar, coordinar y supervisar los trabajos en campo de
acuerdo a lo indicado en el presente documento acorde con los planos,
especificaciones técnicas y normas aplicables.
Verificar que el Procedimiento se cumpla cabalmente para esta
instrucción.
Entregar el procedimiento en su última revisión, correspondiente al equipo
que se instalará.

4.3. EL SUPERVISOR DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD


Verificar que el supervisor y personal encargado de las actividades de
montaje tengan el adecuado conocimiento del procedimiento.
Que los equipos, maquinarias, Herramientas e instrumentos, estén en
cantidad y calidad adecuada; además, que cuenten con la certificación
vigente.
Que el personal a ejecutar estas tareas, sea el adecuado en relación a
formación y/o entrenamiento; además, que esté en conocimiento de este
procedimiento.
Que se consideren todos los aspectos de trabajo seguro, como bloqueos
de energía y bloqueos mecánicos.

4.4. EL INGENIERO DE SEGURIDAD


Verificar que se cumplan todos los estándares de seguridad y cuidado del
medio ambiente para la ejecución de las actividades.
Verificar que el personal cuente con equipos de protección personal
adecuada y en buenas condiciones.

4.5. EL SUPERVISOR ELECTRICISTA


Proporcionar los recursos para que las Herramientas, equipos, maquinaria
e instrumentos, estén en cantidad y calidad adecuada, además, que
cuenten con la certificación vigente.
Controlar que el tiempo de ejecución de los trabajos, guarde relación con el
tiempo programado para el desarrollo de la instalación.
Proporcionar el personal adecuado en relación a formación y/o
entrenamiento.
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4.6. EL PERSONAL ELECTRICISTA


Tener un conocimiento acabado del instructivo y cumplirlo cabalmente.
Verificar que los procedimientos entregados por el Ingeniero Residente
sean con copia controlada y última revisión para cada equipo a intervenir.
Verificar que las herramientas y equipos que se utilizarán estén en buen
estado y cumplan con la certificación adecuada.

5. DESARROLLO

5.1. EJECUCIÓN DEL CONEXIONADO


1. Inspeccionar previamente la zona de trabajo para determinar materiales,
equipos y magnitud de trabajo.
2. Preparar la totalidad de los materiales y equipos a utilizar.
3. Verificar que el personal cuente con todos los implementos de
seguridad necesarios para esta actividad y en perfectas condiciones.
4. Colocar las señales de aviso y protección de la zona de trabajo, e
identificar al ejecutor de los trabajos.
5. Dentro de la zona señalizada deben colocarse todas herramientas y
equipos.
6. Retirar de la zona de trabajo a las personas ajenas, y de ser necesario,
detener o desviar el tránsito vehicular y/o peatonal.
7. Excavar el hoyo para la instalación de la varilla y/o conductor en espiral
con sus respectivos accesorios, de acuerdo a las normas. No debe
dejarse abierto el hoyo, exponiendo a caídas. debe usar guantes,
anteojos y respiradores.
8. Preparar la tierra cernida que conjuntamente con la sal y carbón o con
cualquier otro método se procederá a rellenar el hoyo por capas,
debiéndose dejar una cierta distancia para la caja de registro de
acuerdo a normas.
9. Realizar la medición de la puesta a tierra independientemente del
sistema, es decir, se medirá solamente la resistencia de la poza con los
equipos adecuados y dejándolo en valores aceptables de acuerdo a
normas.
10. Conectar la puesta a tierra a través de un conductor de cobre con la
SED, Estructura, Sistema u otros equipos. En postes de concreto, el
conductor de bajada se instalará dentro del agujero central a lo largo del
poste.
11. Concluida la instalación de las puestas a tierra, Santo Domingo medirá la
resistencia de puesta a tierra del conductor neutro de toda la red
secundaria, su valor no deberá ser, en ningún caso, mayor a 10 ohm para
BT.
12. Retirar las señalizaciones que ya no sean necesarias en la zona de
trabajo.
13. Recoger los equipos y herramientas empleadas en el trabajo,
verificando su operatividad para una próxima utilización.
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14. Ordenar la zona de trabajo, dejándola libre de restos de materiales y/o


elementos extraños.
15. Asegurar el cerrado de los dispositivos de seguridad contra accesos
(candados, puertas, etc.) donde corresponda.

5.2. EJECUCIÓN DE LAS PRUEBAS


1. Inspeccionar previamente la zona de trabajo para determinar
materiales, equipos y magnitud de trabajo.

2. Preparar la totalidad de los materiales y equipos a utilizar.

3. Verificar que el personal cuente con todos los implementos de


seguridad necesarios para esta actividad y en perfectas
condiciones.

4. Ubicar el pozo a tierra y la varilla de cobre. Debe usar guantes y


anteojos.

5. Realizar la medición de la puesta a tierra independientemente del


sistema, es decir, se medirá solamente la resistencia de la poza
con los equipos adecuados y dejándolo en valores aceptables de
acuerdo a normas.

6. La medida se hará con tres varillas de cobre incluyendo la


instalada en el pozo a tierra.

7. Para una primera medición la varilla se enterrara a 10m del pozo a


tierra dejando la otra varilla al 60% de esta, es decir, a 6m del pozo
a tierra. Se conectan los cables a las tres varillas y las mismas al
equipo de medición.

8. Para la segunda medición la varilla se enterrara a 15m del pozo a


tierra dejando la otra varilla al 60% de esta, es decir, a 9m del
pozo a tierra.

9. Para la tercera medición la varilla se enterrara a 20m del pozo a


tierra dejando la otra varilla al 60% de esta, es decir, a 12m del
pozo a tierra.

10. Si se desea hacer más mediciones se puede tomar otra dirección


y hacer el mismo procedimiento.

6. REFERENCIAS

Para la ejecución de las actividades del proyecto, se tuvo en cuenta los códigos
y normas nacionales e internacionales de electricidad vigentes:
• NTP : Normas Técnicas Peruanas
• NETA : International Electrical Testing Association
• IEEE : Institute of Electrical and Electronics Engineers
• IEC : Comisión Internacional Electrotécnica
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7. CAMBIO CON RESPECTO A LA VERSIÓN ANTERIOR

Numero de Pagina Ubicación de Pagina Descripción del Cambio

8. ANEXOS
Anexo 1, SD-CA-FR-038: Registro de Inspección, Inspección de Instalación de
Puesta a Tierra.

Anexo 2, SD-CA-FR-039: Registro de Inspección, Inspección del Sistema de


Puesta a Tierra.