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PROCESOS Y DIAGRAMAS DE FLUJOS

En el proceso productivo se describe la forma cómo se planifica y se realiza la producción de


pinturas y otros productos en la planta de Base Solvente.

Fabricación de Pinturas Base Solventes.

Las pinturas basadas en solventes incluyen, solvente, pigmentos, resinas, sustancias secantes y
agentes plastificantes Los pasos en la elaboración de pinturas cuyo vehículo es un solvente son
similares a los descritos anteriormente.

Inicialmente se mezclan los pigmentos, resinas y agentes secantes en un mezclador de alta


velocidad, seguidos de los solventes y agentes plastificantes.

Una vez que se ha completado la mezcla el material se transfiere a un segundo estanque de


mezclamiento, en donde se adicionan tintes y solventes. Una vez obtenida la consistencia
deseada la pintura se filtra, envasa y almacena.

Cabe hacer notar que en este proceso también es posible usar un tanque de remezcla y un
molino en lugar del mezclador de alta velocidad.

Diagrama de flujo
Diagrama de proceso

Dentro del proceso de producción de pinturas obtenido se pueden distinguir dos sub-procesos,
en función del producto final que se quiera obtener.

Sub-Proceso A: Producción de base blanca.

En la elaboración de este producto se distinguen las siguientes operaciones:

• Se agrega el solvente, resinas, pigmentos y por último los aditivos dispersantes.

• Completando con el resto de solventes, resinas y secantes

Luego de estas etapas, se obtiene la base blanca, la cual puede continuar a envasado o a
completar el proceso de fabricación de pintura color.

Sub-Proceso B: Producción de pintura color.

Este se caracteriza por las siguientes operaciones:

• Se agrega el solvente, resinas, agentes dispersantes y el pigmento del cual va a salir el color.

• Se hace una pre-mezcla y se ajusta a velocidad de dispersión, si no da la fineza requerida se lo


prepara la molienda.

• En el molino la pasta coloreada tiene que alcanzar a la fineza requerida.

Luego de haber obtenido la fineza requerida se completa con resinas, solventes, secantes y se
ajusta el color según patrón. Todo este proceso dentro se lleva a cabo siempre bajo el control y
seguimiento de los más altos estándares de calidad y certificación internacional. Esta fineza debe
ajustarse finalmente al patrón de color requerido.

Por último, se envía a envasado, pasando previamente por control de calidad. El envasado puede
ser manual o automático, dependiendo de Introducción 43 las características técnicas y el tipo
de empresa, las operaciones de transporte de fluido se realizan, por bombeo (bombas de
diafragma) o una combinación de ambas.
Diagrama de flujo

REFERENCIA

http://repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/6625/1/TESIS%20FINAL%20GUSTAVO%20ARGU
DO.pdf

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