CARGAS COMBINADAS

CARGAS COMBINADAS
Este es un tema complicado y bastante
“finito” que casi nunca se analiza en los
equipos, y a veces se toman valores
admisibles para las cargas, nominales o de
manual para operaciones especiales ,
cuando realmente estos valores nominales
DISMINUYEN con la combinación de
cargas.
 CARGAS COMBINADAS
En los pozos con ángulo, las barras y PM
reciben ademas de las cargas de tension,
compresión y torsion, un esfuerzo de
FLEXION que se relaciona con la severidad
y la dirección del ángulo.
Esto trae aparejado un análisis distinto de
las resistencias de las barras: Veamos:
• RELACIÓN DE RIGIDEZ
• CARGAS COMBINADAS
• PANDEO
 RIGIDEZ (Stiffness)
Es la relación entre el modulo resistente a
la flexion, de las secciones transversales
de los tubulares consideradas: Es similar
al BSR, pero aplicado a la seccion del
tubo.
R = Z inferior / Z superior
Z= (π /32) x (D4-d4)/D { in3}
El valor optimo de esta relación es variable
con las condiciones del pozo, parámetros
de operación, etc.
DS1 acota este valor a 5.5 en pozos de
condiciones razonables, ( ya lo vimos
cuando analizamos los diámetros de HW
posibles de conectar a ciertos diámetros
de PM ) , y a 3.5 en pozos de condiciones
severas de operación.
Los valores de Z de los distintos
componentes están en las tablas de la
norma DS1 , para barras (Tabla 2.1 Pág. 25)
- HWDP (2.3 Pág. 29) y PM (2.4-Pág. 32 y
ss.) Ver pag 72/79.-
CARGAS COMBINADAS:
Cuando se combinan diferentes tipos de
cargas, hay una disminución de la
resistencia nominal a una de ellas : AL
APLICAR:
Tensión: Se reduce la cap. al colapso y
viceversa
Torsión: Se reduce la cap. a la tension
Torque ajuste: Se reduce la cap. de
tension de la conexión
Tensión: Se reduce la cap. de torsion de
la conexión.
CARGAS COMBINADAS:
Es decir que los valores que dan las tablas,
nominales de resistencia de los tubos o
las uniones, NO SON LOS APLICABLES si
hay esfuerzos combinados....¡¡¡¡¡

Tenemos entonces que ver realmente,

antes de una maniobra, cuales pueden
llegar a ser los valores admisibles, sobre
todo en pozos profundos con ángulo o con
condiciones de operacion exigentes, tales
como alto torque , con presion alta , etc.
Relación TENSIÓN-COLAPSO
Típico: Flow test
Tensión = Reduccion de la cap. al colapso:
Se determina la carga de trabajo como un
% de la resistencia admisible a la tensión

% MYS = Tension real x 100 = (X) %

σYS Cap
σYS Cap = Resistencia a la tension max. fluencia :
de las tablas.
Con ese % es simple calcular en los graficos
el % de la disminución de la cap. de colapso.
Relación TORSION - TENSIÓN
Es la reducción de la cap. de torsión de tubos, por
efectos de tensión, o vicev. se lee directamente de
curvas del API para cada tubo.

Curvas para barras Premiun de diam. 4 ½ y 5”

Relación TENSIÓN-TORSIÓN en UNIONES:

La reducción de la cap. de tensión de las uniones , por

un torque de apriete mayor que el nominal por
condiciones de pozo, para evitar el pandeo, esta
determinada por gráficos para las distintas uniones
Curvas de norma DS1 – Fig. 2-13
 ZONA DE OPERACION EN
LA CUAL SE PRODUCE LA
FLUENCIA DE LA ROSCA
DEL MACHO – NO OPERAR

ZONA DE
SEPARACION ZONA DE
FLUENCIA
DE ESPEJOS –
DE AMBOS
NO OPERAR NO OPERAR

ZONA DE OPERACION ZONA DE

FLUENCIA
DEL BOX
– NO
OPERAR
Espejo del pin dañado por pandeo o
buckling - torque de ajuste en
superficie incorrecto , ojo : para las
condiciones de perforacion dadas.
 EFECTO DEL PANDEO
Es UN EFECTO CRITICO : Se da en pozos
de alto ángulo, o en condiciones op. muy
exigidas, y es el causante de la fatiga
alternativa –
Con mal diseño del BHA o del sondeo ,
puede ocasionar daños severos y pesca.
Se evita con un aumento del torque de
ajuste de los PM y DP y utilizando
columnas con una relación de RIGIDEZ
menor de 3.5, con diámetros de PM lo
mayor posible y con el P.Neutro SIEMPRE
en los PM de mayor diámetro.
EFECTO DE PANDEO en Barras
Es poco esperable en pozos verticales o
con inclinación muy baja.
Hay curvas que dan la maxima carga a la
compresión admisible para cada tipo de
barra y conexión en funcion del áng. y
otros parámetros.
En pozos verticales normales, que no
existen cargas axiales de compresión en
las barras, estaríamos siempre por debajo
de los valores de las curvas – Veamos:
PANDEO- pozo vert. con cierto angulo
Curvas típicas pozos inclinados no desviados :

Si d>< 12 ppg se debe

corregir- Tabla pag. 59 DS1
PANDEO : Pozos de alto ángulo
En pozos de alto ángulo, donde pueden
ocurrir cargas sobre las barras, hay curvas
que determinan aproximadamente la carga
limite aplicable para los casos de ganancia
y perdida de ángulo , para cada tipo de
barra, diámetro de pozo y ganancia o
perdida de ángulo por cada 100 ft.
áng. de 45º en el punto de interés:
Si d>< 12
a- Subiendo ppg se debe
a 3.5º/100ft = 42.000 lbs
corregir- Tabla pag. 59 DS1
b- Cayendo a 3.5º/100ft = 13.500 lbs
c- Cayendo a 8º/100ft = 52.000 las
 QUE BHA USAR:
Si toca, diseñar correctamente la columna de
PM , para el pozo a perforar, utilizando siempre
la mayor cant. de portamechas de diámetro mas
grande – (Baja la posicion del p.neutro y baja la
long. del BHA y el riesgo de pegarse)
Baja el efecto de pandeo en los PM por su
sección. – En estos casos, preferir un BSR
mayor de 2.5 ( box mas fuerte) en las columnas
de diametro grande (Recomendación DS1) y
una RELACION DE RIGIDEZ entre 3.5 y 5.5
max.
Evitar el punto neutro muy alto en columnas
telescopicas con pocos PM pesados.
 QUE BHA USAR:
Armar correctamente la columna de
barras, PM y HWDP para pozos
direccionales o inclinados con ángulos
altos, (SEGUIR ESPECIFICACIONES DE
LA CIA DE DIRECCIONAL).
TORQUEAR CON SOBRETORQUE DE UN
15/20% MAS DEL NOMINAL , SI SE
ESPERA PANDEO – OJO QUE ESTO
BAJA LA RESISTENCIA A LA TRACCION
DE LA UNION – VERIFICAR CON EL
OPERADOR ANTES....¡¡¡¡
 VERIFICAR SIEMPRE
• Verificar que los BSR propios de cada
portamecha estén en rangos de acuerdo a lo
planificado.
• Verificar LOS TORQUES que se aplican a las
columnas – La mayor cantidad de
problemas se deriva de un mal torqueo en
superficie , debe TENERSE EN CUENTA Y
establecer previamente si se esperarán
esfuerzos anormales o regímenes exigidos
de peso, rpm y presión de bomba – (esta
contribuye al incremento de tensión y al
pandeo)
 VERIFICAR SIEMPRE
• Verificar que el P. Neutro caigan siempre
dentro de los PM de mayor diámetro, en el
% especificado ( 75 - 85% de la longitud
FISICA o PESO , segun sea la columna ),
para esto, calcular primero las cargas y el
PN , para verificar si la cantidad de PM
especificado por el operador esta
correcta....