Aplicación Seis Sigma

Marco Hernández J

Gestión de calidad

Instituto IACC

5 - 8 - 2019
 Desarrollo

Describa con sus propias palabras los pilares de Seis Sigma, según lo aprendido en los contenidos
de la semana y recursos adicionales. Luego genere un listado donde se identifiquen al menos 3
objetivos y 3 beneficios de esta implementación.

La metodología SIX SIGMA, es conocida como una metodología de trabajo aplicable a empresas,
cuyo objetivo es medir la eficiencia operativa de una organización, y a su vez busca soluciones y
alternativas para así proponer mejoras, basándose en los datos que examina los procesos de
repetición de la organización. El objetivo es posicionar a la empresa en los más altos niveles de la
calidad, casi cercano a la perfección, en definitiva, esta metodología ayuda mejorar los procesos y
procedimientos de la organización.
Six Sigma es conocido como un modelo de gestión de calidad o también conocido como DMAIC,
cuyas siglas están en ingles que significan: define, measure, analyze, improve y control (definir,
medir, analizar, mejorar y controlar), Estas cinco palabras son cada fase que serán aplicables en
los procesos:

Definir: En esta etapa definimos el o los procesos a evaluar por la empresa y a su vez se definirá
el equipo el cual llevará a cabo el proyecto, para finalmente definir los objetivo de mejora.

Medir: En este punto se debe de saber el nivel del problema o defecto en el que se encuentran los
procesos u objetos de mejora. Cada secuencia en el proceso se clasifica y es evaluado,
identificando variables relacionados con este procediendo a medirlas.

Analizar: Aquí se analizarán e interpretarán todos y cada uno de los resultados de la evaluación,
así realizando una comparativa entra lo actual y lo pasado del proceso. En este punto se podrá
identificar la causal de la problemática.

Mejorar: En esta fase llevarán a cabo acciones, la cual se considerarán necesarias para poder
mejorar los procesos, y estas acciones estarna basadas en la optimización de procesos basados en
resultados y la relación de causa – efecto que se obtuvieron.

Control: Serán aplicada todas las medidas que sean necesarias para lograr garantizar una eficacia
y su continuidad en los procesos. También se deberán generar documentación que abale las tareas
que se llevan a cabo, entregando las herramientas que sean necesarias para mantener los niveles
de eficiencia, por si se presentan desviaciones a futuro.
Existen distintos niveles de SIGMA, esto dependerá del DMPO, que significa el producto
defectuoso por cada millo de unidades entregadas.
Niveles de SIGMA:
 Sigma 1: 690.000 DPMO (defectos por millón de oportunidades)
 Sigma 2: 308.538 DPMO
 Sigma 3: 66.807 DPMO
 Sigma 4: 6210 DPMO
 Sigma 5: 233 DPMO
 Sigma 6: 3,4 DPMO
 Sigma 7: 0,019 DPMO
OBJETIVOS
El objetivo principal de Six Sigma es obtener
la casi perfección en los niveles de desempeño
en los procesos y productos, cero defectos, en
donde lo que se entiende por defecto es todo
aquello que ocasione la insatisfacción del
cliente.
Promover objetivos en el menor tiempo
posible, permitiendo así la reducción en los
reclamos de los cliente, reducción de costos,
mejora en las comunicación al cliente,
aumentando la fidelidad y confiabilidad,
apuntando a la satisfacción completa de los
clientes.
El objetivo primordial es la reducción
significativa en la variable del rendimiento, a
través del mejoramiento de los procesos,
incrementando la especificación de los límites
del cliente.
BENEFICIOS
Mejora de la lealtad del cliente:
Este punto es un factor clave para llevar a una
empresa al éxito, cualquier empresa quisiera
mantener su clientela, en donde la lealtad y
satisfacción serán primordiales para retener a
el cliente, y esto será gracias al resultado de los
altos niveles de satisfacción que espera el
cliente.
Gestión del tiempo:
Al implementar seis sigma se beneficia a
través de sus trabajadores ya ellos manejan sus
tiempos con mayor eficacia, obteniendo como
resultado una mejor eficiencia, obteniendo
empleados con mejor productividad. Esto se
lleva a cabo a través de tres áreas clave que
son: Aprendizaje, desempeño y cumplimiento.
Planificación Estratégica:
Six Sigma desempeña un papel fundamental
en la visión estratégica de una organización,
este método puede ser de gran utilidad ya que
ayuda a mejorar los procesos internos,
aumenta el rendimiento, ayuda a eliminar la
complejidad que son innecesaria. Así ganando
acuerdos con proveedores de más bajo coste.
Desarrolle un caso de una empresa ficticia y relacione en él la metodología Seis Sigma con el
proceso elegido. Realice además un esquema donde señale de forma detallada los pasos necesarios
para la implementación de esta metodología en la organización creada.

Empresa Ice cube

Es una empresa con 6 años de experiencia en el rubro de la producción y distribución de hielo, se

produce uno de los mejores hielos de la zona, ice cube es una empresa comprometida en entregar

un buen servicio de calidad, caracterizado por ser un servicio confiable y flexible en sus horario,

todo dependiendo de las necesidad de sus clientes.

La visión de esta empresa que distribuye productos congelados se caracteriza por dar un servicio

único y muy cercano asía su clientela, con grandes facilidades de emprendimiento. Pero este

ultimo tiempo a tenido una baja en las ventas de sus producto y a aumentado las quejas por la

insatisfacción de sus productos y hasta la devolución de estas, todo esto se ha basado en los

libros de reclamos, correos y sugerencias. Con el fin de dar solución a este tema que esta

afectando a la empresa tanto las ventas como en la confiabilidad de sus clientes, se tomó la

decisión de utilizar la metodología SEIS SIGMA, enfocado así en su plan de calidad que una vez

mantenían, y con esto poder identificar la problemática y posibles fallas en la que se ven

envueltos.

Método secuencial:

Definición: bolsas de 500gramos y de kilo pesan menos de lo que se expresa en el envase, y los

tamaños de los cubos no corresponden a las bolsas de lo que se está ofreciendo, generando

molestia en clientes, y con ello perdiendo confiabilidad.

Medición: basados en la información anterior se realiza el ensayo de producción de las distintas

líneas de producción tanto en las de 500 gramos y de kilo. Utilizando 50 bolsas por línea como

muestra para análisis. En este proceso se encontró fallas en el pesaje del envasado en los cuales

una bolsa de 500 gramos tenía una variación de menos -60 gramos menos y las de kilo existe

variación de menos -120 gramos, y a su vez se realiza medición de las dimensiones de los cubos

de hielo los cuales deberían de pesar entre 40 y 45 gramos, con una dimensión de 45mm x

45mm. Obteniendo resultados negativos, encontrando en la producción de 1000 cubos, variación

en 45 cubos, con menos dimensión y pesaje. Encontrando en ambas líneas la misma falla.

CALCULAR EL NIVEL SIGMA DEL PROCESO

PRODUCTOS CONFORMES/NO CONFORMES
1. Número de unidades procesadas. 1000 CUBOS

2. Porcentaje de posibilidades de encontrar el defectos. 100%

3. Numero de defectos detectados. 45

4,5%
4. Porcentaje de defectos. DPU=D/(NxO)
95,5%
5. Productividad (Rto. De procesos) =(1-DPU)x100
3,2
6. Nivel sigma del proceso=
Análisis: luego de realizar el estudio de medición de la línea de producción tanto en pesos de las

bolsas como en las dimensiones de los cubos encontrando, se hallaron:

- Variaciones en el peso de las bolsa.

- Variación en las dimensiones de los cubos de hielo.

Posibles fallas:

- des calibración de las maquinas industriales.

- falta de mantención de maquinarias.

- falta de análisis de la vida útil de los equipos.

Tomando en cuenta cada una de las posibles falas, se ratifica con una inspección y chequeo de

las maquinarias, encontrándose con la des calibración del equipo por falta de mantención y a su

vez ya por la antigüedad del equipo.

Implementación: Una vez identificada ya las cusas por la cual se genera la problemática se

iniciará la implementación de las soluciones al problema:

- Des calibración de equipo: Realizar programas de inspecciones del equipo, para mantener un

monitorea constante del correcto funcionamiento de este.

- Falta de mantención: Realizar programa de mantención, periódicas, generando documentación

para mantener un registro del proceso de mantención y así llevar un control de mantención del

equipo.

- Vida útil de equipo: Realizar estudio a través de cotización para una posible renovación del

equipo, ya que presenta desgaste por su vida útil.

Estos procesos de cambio serán de gran beneficio para la rentabilidad, calidad y confiabilidad

para la empresa, que necesita recuperar estos parámetros para mantener y mejorar su servicio.

Enfocados en entregar a sus clientes un producto de calidad, dando así satisfacción a sus

requerimientos.
 Control: Los procesos de control estarán, basados en el programa de control de inspección y

mantención de los equipo, llevando así registro a través de documentos que respalden el

cumplimiento de estas. Quien será el encargado de supervisar este proceso, el supervisión de

producción.

- Descripción general del

- Realizar estudios de problema.
repetibilidad y - Diagnóstico del
reproducibilidad. proceso.
- Análisis de los - Definición del
resultados. DEFINIR problema.

MEDIR

-- Monitoreo de los - Enlistar las causas del

sistemas de medición. problema.
CONTROLAR ANALIZAR
- Difusión de proyecto de - Seleccionar causales y
mejoras. confirmarlas.

MEJORAR

- Generar y evaluar
diferentes para cada una
de las posibles causas.
- Implementación de
soluciones.
- Evaluar el impacto de
las mejoras, sobre las
variables de la calidad.
 Bibliografía

 Iacc (2019) contenido semana 7, Seis Sigma o Six Sigma, definición, metodología y

beneficios, consultado del 31julio al 5 de agosto del 2019.

 Iacc (2019) contenido adicional semana 7, aplicación de Seis Sigma en una

microempresa del ramo automotriz, ejemplos de proyectos Seis Sigma, aplicación de Seis

Sigma, consultado del 1 al 5 de agosto del 2019.