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Principios Fundamentales de los Compresores

Principios Fundamentales
de los Compresores
Seguridad
Generalidades.......................................................................... 3 - 4
Riesgos Eléctricos.................................................................... 5 - 7
Bloqueo/Etiquetado de Bloqueo............................................... 8
Breve Evaluación..................................................................... 9

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Principios Fundamentales de los Compresores
Equipo de Educación del Servicio Global de Ingersoll Rand
Edición: 06/Australia, enero de 2006. ©Información que es Propiedad Exclusiva de Ingersoll Rand
Principios Fundamentales de los Compresores

Seguridad
➡ Vista siempre el equipo de seguridad apropiado
En esta sección, usted aprenderá para la tarea que realiza (anteojos, gorras,
máscaras, guantes, calzado, etc.).
• Dónde encontrar información sobre seguridad ➡ Esté atento a lo que está ocurriendo a su alrededor
en las instalaciones del cliente. y tome medidas para protegerse.
• Cuántos miliamperios de electricidad se ➡ Nunca coloque las manos u otras partes del cuerpo
en el trayecto de algún equipo rotativo o entre puntos
necesitan para matar a un ser humano.
de apriete.
• Qué significa Bloqueo/Etiquetado de Bloqueo ➡ Antes de arrancar la máquina, asegúrese de que
• Si puede extraer con seguridad las piezas de todas las protecciones de los equipos rotativos
un compresor cuando un supervisor le dice estén adecuadamente instaladas.
que ya se descargó la presión de las cañerías. ➡ No use el aire de descarga para respirar.
Le podría provocar graves daños o la muerte.
Consulte a un especialista de filtración para que el
Manual de Seguridad equipo de filtración y de tratamiento adicional cumpla
con las normas de seguridad y sanidad.
El manual de seguridad del lugar donde se realiza el
trabajo debe ser respetado por todas las personas y ➡ No intente realizar el mantenimiento de ninguna de las
en todas las actividades asociadas con el armado y el piezas mientras la máquina esté en funcionamiento.
desarmado del compresor. ➡ No use solventes inflamables para limpiar las piezas.
Cuando no existiese un manual de seguridad de planta Equipo de Protección Personal
o del lugar donde se realiza el trabajo, los usuarios de Vestirse adecuadamente y usar el equipo de protección
este documento deben usar su buen criterio y aplicar personal adecuado es un primer paso importante
procedimientos de seguridad generales y específicos, para trabajar con seguridad. El trabajo en un entorno
cuando así se requiera. industrial que posea maquinaria en movimiento puede
hacerse más seguro siguiendo algunas reglas simples
! Precaución para vestirse adecuadamente.
Antes de comenzar cualquier trabajo en un compresor,
consulte las directivas de seguridad locales del lugar donde • No use ropas sueltas
se realiza el trabajo, con el fin de conocer los requerimientos • No porte joyas
aplicables en materia de procedimientos de seguridad y
acatamiento de precauciones.
• Cúbrase el cabello largo con una cofia o redecilla
• Use anteojos de seguridad en las áreas en las que
Es responsabilidad de cada individuo asegurar que los ojos deban protegerse
trabaje en forma segura y respetando las leyes locales • Use siempre los efectos personales especiales
o las reglamentaciones del lugar que pudiesen existir. requeridos para el trabajo
Ingersoll Rand espera que los Técnicos del Servicio
Técnico respeten las máximas normas de seguridad en Ejemplos de Vestimenta Segura
todo momento. La imagen muestra mangas cortas; sin embargo, sepa
Las precauciones de seguridad enumeradas más que muchos empleadores requieren la utilización
abajo son un recordatorio general solamente y de permanente de mangas largas en el lugar de trabajo.
ninguna manera constituyen una directiva de seguridad
adecuada o integral. La lista de precauciones de Cabello Corto Cabello recogido
o con Redecilla
seguridad provee algunas de las precauciones de
seguridad generales para llevar a cabo el mantenimiento Sin Corbata
de un compresor de aire.

Seguridad general del lugar de trabajo: Sin Joyas


➡ Sepa cómo ponerse en contacto inmediatamente
con el servicio de emergencia.
➡ Mantenga el área de trabajo de forma tal de evitar
choques, quemaduras, resbaladas, tropiezos, Pantalones Bien
caídas y demás riesgos. Ajustados
➡ Evalúe los riesgos. Haga una lista y examínela con
el personal que corresponda. Sin pulseras
➡ Dé a conocer todos los daños, por menores que sean,
al personal de sanidad o de seguridad de la planta.
➡ Use las herramientas adecuadamente. Calzado de
Seguridad
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Seguridad
Protección de la cabeza Protección Ocular
Se requiere para aquellas áreas en las cuales La diferencia entre anteojos comunes y de seguridad
pueda haber objetos que se caigan o residuos es que los anteojos de seguridad poseen lentes más
voladores, un espacio inadecuado sobre la duraderas, marcos más firmes y protección lateral.
cabeza o conductores eléctricos expuestos.
El Casco deberá estar colocado adecuadamente
y cumplir con los requerimientos locales.

Banda trenzada
dispuesta en ángulo Separación de 1 Pulgada
recto sobre la parte
superior de la cabeza. Banda
trenzada
ajustable

Casco

Protección Auditiva
Cinta de la cabeza Para proteger los oídos en áreas de trabajo ruidosas,
se deberán usar tapones para oídos y/o orejeras. Estos
elementos deberán cumplir con las reglamentaciones
locales.

Tira de la Nuca

Fatiga por Calor/Frío


Tome las precauciones necesarias para evitar la fatiga
por calor o la hipotermia.

Espacios Confinados
Se requieren monitores de oxígeno. Recuerde, no
ingrese en ningún área si:

➡ No está seguro de las condiciones atmosféricas.


➡ Carece de permiso.
➡ El equipo que está usando no es apto.

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Seguridad
Riesgos Eléctricos Ha habido sugerencias para limitar la tensión máxima
Los motores eléctricos se de las lámparas portátiles a 25V. Si bien una descarga
utilizan para accionar la gran de 40V no plantea un gran peligro para el corazón o el
DANGER mayoría de compresores sistema nervioso, sí se la puede sentir. Las lámparas
de aire actualmente en portátiles son generalmente utilizadas en espacios
servicio. La energía eléctrica confinados por trabajadores que suben escaleras y en
HIGH VOLTAGE suministrada a estos motores estos lugares podría ser peligroso echarse hacia atrás
puede provocar una descarga por causa de una descarga eléctrica no esperada.
eléctrica peligrosa en el ser humano.
Los efectos de la descarga eléctrica dependen del tipo
La descarga eléctrica es el efecto producido por una de circuito, de su tensión, resistencia, corriente, trayecto
corriente eléctrica sobre el cuerpo y -en particular- sobre a través del cuerpo y duración de contacto. Los efectos
el sistema nervioso atravesado por dicha corriente. pueden ir desde un suave hormigueo hasta el paro
cardíaco. Si bien es imposible predecir el daño exacto
La electricidad posee tres efectos: electrólisis, que producirá una determinada corriente, la siguiente
calentamiento y estimulación nerviosa. La gravedad de tabla muestra la relación general entre el grado de
estos efectos sobre el cuerpo humano depende de la lesión y la cantidad de corriente para un recorrido
magnitud y de la frecuencia de la corriente. de una descarga eléctrica desde la mano al pie, de
60 ciclos y 1 segundo de duración.
Las corrientes continuas de apenas algunos cientos
de microamperios tendrán un efecto electrolítico y
provocarán pequeñas úlceras sobre la piel en los puntos
en que se conecten electrodos. Corriente Reacción
El calentamiento es un efecto a mayores frecuencias 1 miliamperio Nivel de percepción. Tan sólo un
o a mayores corrientes. Las quemaduras pueden ser débil hormigueo
provocadas por el pasaje de alta tensión a través del 5 miliamperios Se siente una ligera descarga,
cuerpo. no dolorosa pero molesta.
Un individuo término medio puede
La estimulación muscular o nerviosa es la forma más soltarse; sin embargo, las fuertes
peligrosa de descarga eléctrica. Puede hacer que la reacciones involuntarias a las
víctima deje de respirar o puede interferir con la función descargas dentro de este rango
cardíaca. Por causa de un espasmo muscular, es pueden terminar en lesiones.
posible que la víctima no pueda soltarse del cable o de 6-30 miliamperios Descarga dolorosa; se pierde el
la fuente de corriente. 50 y 60 Hz, que es la frecuencia control muscular. Éste se denomina
de servicio para el suministro hogareño normal, es el rango de la corriente paralizante
prácticamente la peor frecuencia con la cual trabajar, o “de quedar pegado” y es suficiente
desde el punto de vista de las descargas eléctricas. A 50 como para causar la muerte.
Hz, una corriente de tan sólo 1mA puede sentirse.
50-150 Muchísimo dolor, paro respiratorio,
La magnitud de la corriente que afecta a la víctima que miliamperios intensas contracciones musculares.
sufre la descarga depende de la tensión de alimentación El individuo no puede soltarse. Hay
y de la resistencia del cuerpo humano. La resistencia se posibilidad de muerte.
mide en ohms; el símbolo para el ohm es Ω. 1—4,3 Amperios Fibrilación Ventricular. (La acción
bombeante rítmica del corazón se
La resistencia de la piel varía. La de la piel seca varía detiene.) Se produce contracción
entre 10kΩ y 100kΩ. La resistencia de la piel que se muscular y lesión nerviosa. Hay
humedece con la transpiración puede caer a tan sólo muchísima probabilidad de muerte.
1kΩ. (Es precisamente este cambio en la resistencia
10 Amperios Paro cardíaco, quemaduras intensas,
el que se utiliza en un detector de mentiras, ya que
hay probabilidad de muerte.
se argumenta que la gente tiende a transpirar más
cuando no dice la verdad.) Inmediatamente después de
bañarse, la resistencia de la piel puede caer a sólo unos
pocos cientos de ohms. La resistencia del tejido corporal
interno puede ser mucho menor que la de la piel y hasta
la descarga de pequeñas corrientes puede ser fatal o
provocar graves lesiones.

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Seguridad
Seguridad general para la electricidad:
! Precaución
! Advertencia El gas presurizado puede quedar atrapado entre
La electricidad puede ser letal. la válvula de bloqueo y la válvula de retención de
¡Es silenciosa e invisible y puede provocar la la descarga del compresor. Asegúrese de que esta
muerte! 30 miliamperios que atraviesen el cuerpo sección del caño haya sido venteada antes de intentar
humano son suficientes como para matar. extraer el caño.

➡ Considere que todos los cables eléctricos pueden tener ➡ Sea cuidadoso cuando intenta sujetar las líneas
corriente hasta que no se demuestre lo contrario. neumáticas portátiles presurizadas. Una manguera floja
puede dar un latigazo con suficiente energía como para
➡ Antes de comenzar cualquier trabajo, etiquete, provocar grandes daños y/o la muerte.
desconecte y bloquee todas las fuentes de
alimentación conectadas al accionamiento del Ruido
compresor y al sistema de control. El ruido generado por un
➡ Cuando use herramientas eléctricas e iluminación CAUTION compresor en funcionamiento
portátil, tome la precaución de mantener los cables puede ser suficiente como
HEARING PROTECTION para dañar la audición de una
alejados de puntos de apriete y aplastamiento.
MUST BE WORN
➡ Utilice sólo herramientas eléctricas con doble aislación persona. Los oídos son mucho
IN THIS AREA
u otras adecuadamente puestas a tierra. más sensibles al ruido de lo
que la mayoría de la gente cree, porque el ruido rara vez
➡ Cuando sea necesario, utilice personal de electricidad lastima. La audición puede sufrir graves daños sin que la
autorizado y entrenado. persona lesionada se dé cuenta.
➡ Siempre verifique dos veces con un voltímetro
confiable y calibrado regularmente. NO confíe en Hay un punto en el cual el ruido lastima. El ruido se
las aseguraciones de otra persona que le diga que mide en decibeles. En una habitación muy silenciosa,
la corriente está desconectada. una persona con una buena audición apenas puede oír
➡ Verifique dos veces su trabajo y asegúrese de que un sonido cuya medición sea de 0 decibeles. Ése es
todas las tapas de cajas de electricidad hayan sido precisamente el umbral para la audición normal. En una
puestas nuevamente en su lugar antes de reconectar fábrica término medio, la medición del ruido es de 80 a
la energía. 90 decibeles.
➡ Cuando deba trabajar con equipos electrizados, La lesión a la audición comienza a producirse a dicho
asegúrese de: nivel en un período de ocho horas, pero el ruido de una
• Haberse quitado toda la ropa suelta y todas prensa punzonadora tiene una medición superior a los
las joyas 100 decibeles. Una buena pauta es que, si usted debe
• No trabajar solo gritar para que lo oigan cuando está parado a un brazo
de distancia, quiere decir que el nivel de ruido supera los
• Usar anteojos de seguridad y botas con 90 decibeles. A dicho nivel, la audición debe protegerse.
suela de goma
Recién a los 130 decibeles el sonido se vuelve doloroso
• Mantener las herramientas que no estén para el oído normal. La siguiente tabla enumera los
aisladas alejadas del equipo electrizado niveles de decibeles de algunos sonidos comunes.
• No arrancar nunca una máquina estando
la puerta del arrancador abierta Tipo de Sonido Decibeles
• No permitir que alguna persona se incline
Umbral de audición 0
sobre usted cuando usted esté trabajando
con equipo eléctrico electrizado. Susurro 10 a 20
Seguridad general para el sistema Oficina Silenciosa 20 a 40
de caños:
Automóvil 40 a 50
➡ Considere que todas las cañerías del sistema de
aire pueden estar presurizadas, hasta que no se Conversación 60
demuestre lo contrario.
Tráfico pesado en la calle 70 a 80
➡ No intente retirar ninguna pieza del compresor
sin descargar toda la presión del sistema. Fábrica término medio 80 a 90
➡ Nunca permita que el aire presurizado sea dirigido
Prensa punzonadora 100 a 110
al cuerpo.
➡ No se pare directamente delante de una placa de Umbral del dolor 130 a 140
recubrimiento, de un tapón o de otra pieza extraíble
Estallido de un disparo 140
mientras la retira del sistema presurizado, tanque de
almacenamiento o depósito, o bien de otro recinto
hermético de gas.
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Seguridad

Seguridad en las maniobras:

! Advertencia
El trabajo requerido para desarmar y volver
a armar los compresores de aire implica
desconectar componentes eléctricos, levantar
pesos pesados, abrir sistemas de cañerías
y espacios encerrados. Los riesgos pueden
provocar graves lesiones en el cuerpo o la
muerte suya y de los demás si usted no se
protege. No se comprometa a realizar un trabajo
si no se han implementado las precauciones de
seguridad aplicables a la tarea y a la situación.
➡ Nunca intente levantar componentes pesados si no
tiene experiencia.
➡ Sólo el personal calificado está autorizado a levantar
componentes pesados.
➡ Utilice equipo de maniobras cuya capacidad de
elevación haya sido comprobada y certificada.
➡ Nunca intente levantar un peso que supere el régimen
de peso del equipo elevador.
➡ Sepa siempre cuál es el centro de gravedad de los
pesos que levanta.
➡ Utilice sogas tensoras y firmes en todas las elevaciones
que se hagan por encima de su cabeza.
➡ Nunca coloque alguna parte de su cuerpo por debajo
de un peso suspendido.

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Seguridad
Bloqueo/Etiquetado de Bloqueo 1 Antes de la parada, el empleado autorizado
debe conocer el tipo de magnitud de la energía,
los riesgos que implica controlarla y el método o
medio para controlarla.
! Advertencia
2 El empleado autorizado suspende el funcionamiento
Desarrolle y use un procedimiento de “Etiqueta de la máquina o del equipo mediante el procedimiento
Roja” o algún sistema similar mediante el cual de detención normal.
el personal de mantenimiento pueda bloquear el
interruptor de potencia durante el mantenimiento. 3 Los principales interruptores de potencia, circuitos y
demás fuentes de energía se llevan a la posición OFF
Utilice su propio candado para asegurarse (desconectado) o bien se los vuelve inoperantes

4 Se colocan seguros en los interruptores u otras fuentes


Bloqueo y etiquetado de energía, por ejemplo, válvulas de seccionamiento
de bloqueo (LO/TO, en una línea de aire comprimido, en la posición SAFE
en inglés) es el medio (seguro) u OFF (desconectado). Para un bloqueo en
mediante el cual se grupo, todos los miembros del grupo deben colocar
bloquea el flujo de energía sus propios seguros en el bloqueo. En cada seguro
hacia un equipo y se deben colocarse etiquetas de advertencia.
lo mantiene bloqueado 5 Se toman medidas de seguridad con relación a toda
mientras se realiza el la energía almacenada o residual potencialmente
mantenimiento del equipo. peligrosa (tal como un sistema eléctrico, presurizado).

Esto se logra instalando 6 Luego de asegurarse de que no quede personal


dispositivos LO/TO en expuesto, y como comprobación de que las fuentes
de energía se encuentran desconectadas, el empleado
la fuente de energía. La
autorizado acciona el pulsador u otro control de
intención del programa funcionamiento normal, para asegurarse de que el
es reducir o eliminar las equipo no se pondrá en funcionamiento.
muertes y las lesiones
que se puedan originar
cuando se restablece la ! Precaución
corriente por error a un componente que está siendo Una vez finalizada la comprobación,
objeto de un servicio de reparación o de mantenimiento. vuelva a llevar los controles de
funcionamiento a la posición NEUTRAL
El siguiente procedimiento general de LO/TO se provee (neutro) u OFF (desconectado).
a los fines informativos, solamente. Le rogamos advertir
que sólo los empleados autorizados pueden realizar
el LO/TO usando procedimientos específicos para el 7 Ahora se realiza el LO/TO en el equipo.
equipo. 8 Una vez completado el trabajo y que el equipo
esté listo para funcionar normalmente, revise el
área alrededor de la máquina para asegurarse
de que nadie quede expuesto.

9 Una vez que todas las herramientas hayan


sido extraídas del equipo, que se hayan vuelto
a instalar las protecciones y que se les haya dado
aviso a los empleados afectados, extraiga los
dispositivos de LO/TO.
10 Vuelva a colocar los dispositivos de seccionamiento
de energía en la posición ON (conectado).

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Breve Evaluación
Breve Evaluación
Responda a cada pregunta lo más completamente posible, o tilde la mejor opción.

1 ¿Dónde encuentra información acerca de la seguridad cuando usted está en las


instalaciones de un cliente?
a) En el Manual de Seguridad de Ingersoll Rand b) En los procedimientos de Seguridad del Cliente
c) Usted usa su mejor criterio d) Ninguno de los anteriores
2 ¿Cuál es el rango de “quedar pegado” suficiente como para provocar la muerte?
a) 10 miliamperios b) 20 miliamperios
c) 30 miliamperios d) 40 miliamperios
3 ¿Qué nivel de corriente eléctrica provocará intensas contracciones musculares que
eviten que la persona que recibe la descarga pueda soltarse de la fuente?

4 ¿Cuál es la finalidad del Bloqueo y Etiquetado de Bloqueo (LO/TO)?

5 ¿Qué significa para usted Bloqueo/Etiquetado de Bloqueo?


a) Bloquear sus herramientas y colocar etiquetas en las piezas del cliente
b) Bloquear la electricidad y colocar etiquetas en el interruptor de potencia
c) Bloquear su camión y colocar etiquetas en su planilla de presentismo
d) Bloquear la electricidad y colocar etiquetas en las piezas

6 ¿Cuál de las siguientes es verdadera? Rodee con un círculo todas las que correspondan
a) Usted puede extraer las piezas del compresor después de que alguien le diga que la presión ya fue
descargada.
b) Considere que todas las cañerías del sistema de aire pueden estar presurizadas, hasta que no se
demuestre lo contrario.
c) No se preocupe por la presión, no es peligrosa.
d) No se pare directamente delante de una placa de recubrimiento o de cualquier parte extraíble mientras la
retira del compresor.
7 ¿Cuáles son algunos de los riesgos asociados al aire a alta presión en un sistema de
aire comprimido?

8 ¿A qué nivel de ruido (decibeles) una persona término medio experimentará dolor físico?

9 Describa algunos artículos de la vestimenta que sean inseguros en un entorno


laboral industrial.

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Principios Fundamentales
de los Compresores
Sistema de
Compresión Típico
Proceso de Compresión Típico ............................................... 3
¿Por qué filtrar y secar el aire comprimido? . .......................... 4
Cómo eliminar la humedad y los contaminantes...................... 5
¿Por qué es importante la humedad relativa? ........................ 5
¿Qué es lo que crea la humedad en el aire comprimido?........ 6
Los filtros y Secadores extraen los contaminantes ................. 6
Tipos de Filtros......................................................................... 6
Secadores de Aire Comprimido................................................ 6
Cómo calcular el tamaño correcto para el secador . ............... 7
Breve evaluación............................................................... 8

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Sistema de Compresión Típico


Luego, el aire se comprime. Es precisamente entonces
En esta sección, usted aprenderá que la presión y la temperatura aumentan. El calor
generado mientras se comprime el aire se denomina
• El proceso de compresión típico calor de compresión. Este calor es un subproducto del
• Por qué al aire comprimido se lo debe filtrar y secar aire comprimido y habitualmente se lo extrae en un
• Las fuentes de contaminación
proceso posterior.
• La forma en que la contaminación aumenta los El Posenfriador enfría el aire de descarga cargado
costos operativos de humedad, extrayendo así entre el 60 y el 70%
• Cómo seleccionar los filtros y los secadores de aire del agua que hay en el aire. Sin un posenfriador, el
correctos con el fin de reducir costos sistema de aire se inundaría con agua. Por ejemplo, un
• Los tipos de filtros
compresor de aire de 28 kW que entregue 2,83 m3/min
(100 PCM) a 6,9 bares leídos en el manómetro (100
• Los tipos de Secadores libras por pulgada cuadrada leídas en el manómetro),
puede inyectar 68 litros (18 galones) de agua por día
en el sistema de aire.
Proceso de Compresión Típico
Ahora echaremos un vistazo a un proceso de Una vez que el aire abandona el posenfriador, se dirige
compresión típico y veremos qué ocurre en la a un Separador de Humedad, que es un dispositivo que
transformación del aire libre (presión atmosférica) en permite extraer la humedad que fue separada del aire
aire comprimido para una planta. comprimido en el enfriador.

El sistema típico comprende los siguientes Luego, el aire comprimido ingresa en el Depósito de
componentes: - Aire, que es un tanque destinado a retener el aire que
es descargado del compresor. Mientras actúa como
• Filtro del aire de entrada (instalado en la unidad recipiente de almacenamiento, el depósito también
o a distancia) elimina las pulsaciones en la línea de descarga
provenientes de los compresores alternativos y además
• Grupo Compresor
provee una fuente estable de aire controlado para la
• Posenfriador (forma parte del grupo compresor regulación del compresor.
o se instala a distancia)
• Depósito de Aire Desde allí, el aire ingresa a un Secador de Aire que
• Filtro de Aire extrae el agua mediante refrigeración mecánica o bien
gracias a un medio químico. Cuando usted emplea
• Secador del aire comprimido
refrigeración mecánica, usted reduce la temperatura,
disminuyendo así el punto de rocío; de esta manera no
Primero, el aire ingresa en el filtro de entrada, el
se formará agua en las herramientas o en las líneas
cual elimina materiales tales como impurezas, polvo
neumáticas.
abrasivo, rebabas de metal y demás partículas que
podrían dañar al compresor y disminuir su vida útil.

Grupo compresor, incluye el Filtro del


Aire de Entrada y el Posenfriador Aire Aire Secador

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Sistema de Compresión Típico


¿Por qué filtrar y secar el Aire
comprimido?
El aire que es comprimido proviene del medio
ambiente. Sin tratamiento, el aire comprimido contiene
contaminantes, los cuales pueden dañar los procesos
industriales. Los filtros y los secadores de aire están
destinados a reducir o eliminar los contaminantes del
medio ambiente y ahorrar dinero.

El aire comprimido húmedo y sucio cuesta dinero,


ya que:

➡ Le roba al sistema una potencia útil


• Las líneas neumáticas se oxidan y
presentan fugas
• La potencia y la eficiencia de las
herramientas neumáticas disminuyen
➡ Hace aumentar el mantenimiento y los gastos
de reparaciones
• Los lubricantes de las herramientas
neumáticas se deslavan
• Las partículas sólidas desgastan por
rozamiento las superficies de desgaste
➡ Contribuye a aumentar los productos rechazados
• El color/la adherencia de la pintura
sopleteada se ven afectados
• Se promueve la descomposición de los
productos en el procesamiento de los
alimentos

Existen dos tipos generales


de contaminación:

• La contaminación ambiental
proveniente de gases tales
como el CO y el CO2, del polvo,
de partículas orgánicas de polen,
semillas y bacterias y de la humedad relativa.
• La contaminación también puede provenir del
vapor de aceite del compresor, de las cascarillas
de óxido del caño y de las partículas originadas en
el desgaste natural general del compresor.

Todos los contaminantes hacen que los costos


de mantenimiento se eleven y que la eficiencia
productiva disminuya.

Los costos de Mantenimiento y el


Tiempo de Parada aumentan.

La Eficiencia
Productiva disminuye

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Sistema de Compresión Típico


Cómo eliminar la humedad Para el agua a 100°C (212°F), la presión de saturación
y los contaminantes es de 1 bar (14,7 libras por pulgada cuadrada de
Los posenfriadores son un buen primer paso. presión absoluta) y para el agua a 1 bar (14,7 libras por
Disminuyen la temperatura del aire comprimido pulgada cuadrada de presión absoluta), la temperatura
a niveles seguros y utilizables y extraen hasta el de saturación es de 100°C (212°F). Para una sustancia
70% del vapor de agua; sin embargo, el aire aún pura, existe una relación bien definida entre la presión de
se encuentra saturado. Otra caída más en la saturación y la temperatura de saturación. Cuanto mayor
temperatura hará que se produzca condensación es la presión, mayor será la temperatura de saturación.
adicional en las líneas neumáticas aguas abajo.
La representación gráfica de esta relación entre la
Los secadores de aire extraen el vapor de agua temperatura y
y disminuyen la temperatura del punto de rocío la presión bajo

Presión
del aire comprimido. Esto evita que se forme agua condiciones de
líquida aguas abajo, pero no elimina todos los saturación, se
contaminantes que han sido arrastrados. denomina “curva
de la presión de
Los separadores y los filtros extraen el agua líquida vapor”. La mezcla
y también los contaminantes sólidos y gaseosos que de vapor/líquido 1 Bar
afectan adversamente al sistema de aire.
está saturada
Los drenajes descargan los contaminantes líquidos cuando las
condiciones Temperatura
y del agua acumulados desde diversos puntos a
través del sistema de aire. de presión y 100°C
temperatura
¿Por qué es importante decaen en la
la humedad relativa? curva.

La humedad es importante porque afecta: La capacidad del aire para contener vapor de agua
aumenta a medida que la temperatura del aire aumenta.
• La temperatura de descarga originada El aire, con una temperatura de 30ºC, puede retener
en los compresores enfriados por aire. más del triple de vapor de agua que de aire a 10ºC. Esta
• La corrosión de los componentes ferrosos relación puede observarse en la Curva de la Temperatura
en función del Vapor de Agua.
del sistema.

Humedad
Es la cantidad de vapor de agua que hay en el aire.
Puede expresarse como humedad absoluta o humedad
relativa.
Humedad Absoluta
Es la masa de vapor de agua dividida por una unidad
de volumen de aire.
Humedad Relativa
Es la cantidad de vapor de agua presente en el aire,
dividida por la cantidad máxima que ese aire puede
contener a esa temperatura.
La humedad relativa se expresa en porcentaje. La
humedad relativa es del 100% si el aire está saturado
con vapor de agua y del 0% si en el aire no hay vapor
de agua.
Saturación
El término saturación define una condición en la
cual puede existir una mezcla de vapor y líquido que Punto de Rocío
permanezcan juntos a una temperatura y a una presión Esta es la temperatura por debajo de la cual el vapor de
determinadas. agua contenido en el aire comienza a condensarse.

La temperatura a la cual comienza a producirse la


vaporización (ebullición) para una determinada presión,
se denomina temperatura de saturación o punto de
ebullición. La presión a la cual comienza a producirse
la vaporización (ebullición) para una temperatura
determinada, se denomina presión de saturación.
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Sistema de Compresión Típico


¿Qué es lo que crea la humedad Los tipos de filtros
en el aire comprimido?
El aire comprimido contiene una determinada Filtros de Intercepción:
cantidad de vapor de agua, según Las partículas quedan atrapadas
la temperatura y el porcentaje de por las fibras del medio filtrante.
saturación. El elemento debe ser reemplazado
cuando el medio filtrante se
El vapor se condensa a medida que la encuentra lleno.
temperatura del aire se enfría. Punto
de Rocío es el punto al cual el vapor de Coalescentes:
agua se convierte en un líquido. Esto Las partículas diminutas
lo podemos observar en una niebla, en y los líquidos quedan
los caños de agua fría bajo clima cálido atrapados en el elemento
y en el vidrio de una bebida fría. filtrante, donde se
combinan para formar
¿Sabía que un gotitas que corren hacia
metro cúbico de el fondo y se escurren
aire atmosférico o hacia afuera.
comprimido a 20ºC
y con una humedad De absorción:
relativa del 100% Estos filtros atrapan
contiene 17 gramos el vapor de líquido y
de vapor de agua? son excelentes para
extraer los vapores de
lubricantes finos, como
así también los olores.
Los filtros y Secadores extraen
los contaminantes Secadores de Aire Comprimido
• Los filtros para propósitos
generales extraen el líquido Existen tres tipos principales de secadores:
en forma de gotitas y también • Por refrigeración
las partículas sólidas de polen, • Por absorción
polvo y bacterias.
• Por acción química
• Los filtros de absorción
especializados eliminan Tipo Por Refrigeración:
los vapores y los olores
específicos. • El aire comprimido atraviesa
el intercambiador de calor
• Los compresores
• El aire es enfriado a 2-3ºC
centrífugos poseen aire mediante un sistema de
comprimido que da vueltas refrigeración • A medida
alrededor del envolvente que la temperatura disminuye,
externo, donde los sólidos el agua se condensa
Corte transversal
y líquidos más pesados se de un filtro de • El agua condensada es
separan, son recogidos en el aire comprimido separada del aire y se escurre
fondo y drenados hacia fuera. hacia afuera
En estos compresores se usa • El aire resultante permanecerá seco, a menos
que se enfríe en la cañería hasta adquirir una
un separador de humedad. temperatura inferior a la alcanzada en el secador

Cuando el aire es comprimido,


el volumen de vapor de agua
del aire no se modifica. Una
temperatura más alta mantiene
al agua en forma de vapor.
Al producirse una superficie
fría en contacto con el aire
comprimido, el vapor de
agua se condensa y es luego
extraído. Esto seca el aire.

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Principios Fundamentales de los Compresores

Sistema de Compresión Típico


Secadores por Absorción Cómo calcular el tamaño correcto
para el secador
• El aire comprimido Una vez seleccionado el sistema de secado adecuado,
atraviesa uno de los dos
recipientes que contiene usted determina las condiciones reales bajo las cuales el
un material desecante. secador funcionará.
• La humedad es absorbida
por el desecante, al igual • La capacidad de flujo
que una esponja recoge (pcme, Nm³/hr, Nm³/min, l/seg)
el agua. • El punto de rocío de la presión (ºF, ºC)
• Cuando el desecante está • La presión del aire de entrada (libras por pulgada
casi saturado, el flujo de cuadrada leídas en el manómetro, bar, kg/cm²)
aire es desviado hacia la • La temperatura del aire de entrada (ºF, ºC)
otra torre. • La temperatura ambiente o la temperatura del
• La torre saturada es luego agua de enfriamiento (ºF, ºC)
regenerada por calor o aire • La caída de presión máxima permisible
comprimido seco. (libras por pulgada cuadrada leídas en el
• El PUNTO DE ROCÍO manómetro, bar, kg/cm²)
se encuentra por debajo • Los datos del régimen del secador deben ser
del punto de congelación comprobados con las condiciones de servicio.
(-40ºC).

Filtros por Acción Química (Secadores)


• Absorción Química
• Funciona a través de la
acción de una sal que
absorbe la humedad
• Sólo son viables a
baja presión
• Bajo costo de adquisición
• Funcionamiento costoso
• No los ofrece I-R

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Breve evaluación
Breve evaluación
Responda a cada pregunta lo más completamente posible, o tilde la mejor opción.
Cuando finalice, revise sus respuestas leyendo nuevamente la sección.

1 ¿Por qué al aire comprimido se lo debe filtrar y secar?

2 ¿Cuál es la cantidad máxima de vapor de agua contenida en 1 m3 de aire a 25ºC?

3 Nombre algunas fuentes de contaminación.

4 ¿Cuáles son los distintos tipos de secadores?

5 ¿En qué forma la contaminación aumenta los costos operativos?

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Principios Fundamentales
de los Compresores
Electricidad
(Teoría Básica)
Terminología Eléctrica.............................................................. 3
Ley de Ohm . ........................................................................... 3
Teoría de los Circuitos.............................................................. 4
Fuente de tensión trifásica....................................................... 4
Fuente de tensión monofásica................................................. 4
Consideraciones acerca de la
Fuente de Alimentación........................................................... 5
Métodos de Arranque Directo-a-Línea .................................... 5
Conexiones del Motor del Ventilador........................................ 5
Métodos de Arranque en Estrella/Triángulo............................. 6
Protección contra la Sobrecarga
Térmica del Motor.................................................................... 7
Disyuntores Miniatura y Fusibles del
Motor del Ventilador ................................................................ 7
Transformador.......................................................................... 7
Contactores.............................................................................. 8
Relés Temporizados................................................................. 8
Relés de Control....................................................................... 8
Válvulas Solenoide . ................................................................ 9
Interruptor por Presión ............................................................ 9
Transductor de Presión ........................................................... 10
Interruptor por Temperatura..................................................... 10
Sensor de Temperatura ........................................................... 10
Termistores . ............................................................................ 10
Comparación entre Sistemas de Energía ............................... 11
Dispositivos de Protección –
Fuente de Alimentación Entrante............................................. 11
Teoría del Motor....................................................................... 11
Motores Especiales de la gama SSS M................................... 11
Breve Evaluación..................................................................... 13

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Electricidad (Teoría Básica)


Semiconductor (Componentes Electrónicos)
Es un material que puede cambiar desde un estado de
En esta sección, usted aprenderá no conducción a un estado de conducción y viceversa,
según qué polarización se le aplique.
• La diferencia entre un conductor y un aislador.
• La relación entre tensión, corriente y resistencia. Ley de Ohm
En 1827 George Simon Ohm descubrió que había
• Acerca de la fuente de tensión trifásica. una relación definida entre la tensión, la corriente y
• La diferencia más importante entre los la resistencia de un circuito eléctrico. La Ley de Ohm
métodos de arranque en estrella/triángulo define esta relación y se la puede expresar en tres
y directo a la línea. formas.
• Los dispositivos de protección que hay en
1) La tensión aplicada es igual a la corriente
los Grupos Compresores Rotativos.
del circuito multiplicada por la resistencia
del mismo. La ecuación V = IxR es la
representación matemática de este concepto.
Terminología Eléctrica 2) La corriente es igual a la tensión aplicada
dividida por la resistencia del circuito. La
Tensión ecuación I=V/R es la representación matemática
La fuerza electromotriz (fem) o diferencia de potencial, de este concepto.
se describe como la presión o fuerza que provoca
3) La resistencia de un circuito es igual a la
que los electrones se desplacen en el interior de un
conductor. En las fórmulas y ecuaciones eléctricas, tensión aplicada dividida por la resistencia
usted verá que la tensión está simbolizada con una letra del circuito. La ecuación R =V/I es la
E mayúscula, mientras que en los equipos de laboratorio representación matemática de este concepto.
o diagramas esquemáticos a menudo está representada
con una letra V mayúscula.
Parámetro Unidad de Relación
Medición
Corriente de Electrones o Amperaje Tensión (V) Volt (V) V=IxR
Se describe como el desplazamiento de electrones libres
Corriente (I) Amperio (A) V
a través de un conductor. En las fórmulas eléctricas, I = —
la corriente se simboliza con una letra I mayúscula, R
mientras que en el laboratorio o en los diagramas Resistencia (R) Ohm (Ω) V
esquemáticos es común utilizar una letra A mayúscula R= —
para indicar amperios o amperajes. I

Resistencia
Se define como la oposición al flujo de corriente. El
grado de oposición al flujo de corriente que produce
un material depende de la cantidad de electrones
libres disponibles que éste contenga, y de los tipos de
obstáculos que encuentran los electrones al intentar
desplazarse a través de dicho material. La resistencia
se mide en ohms y en las ecuaciones se la representa
mediante el símbolo (R). La notación abreviada para
ohm es la letra griega omega Ω.

Conductor
Un conductor permite el libre flujo de la corriente y
requiere una mínima cantidad de tensión para que esto
ocurra, debido a que posee un valor de resistencia
extremadamente bajo.

Aislante
Un aislante evita que el flujo de corriente se fugue
de un conductor e impide que los conductores hagan
contacto entre sí, debido a su valor de resistencia
extremadamente alto.

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Electricidad (Teoría Básica)


Teoría de los Circuitos Fuente de tensión trifásica
Considere el circuito que mostramos más abajo: - Para La fuente trifásica posee tres tensiones alternantes
que se desarrolle una tensión, debe haber un lazo separadas por un ángulo (de fase) de 120º. Se usa
cerrado (circuito). Por ejemplo; para permitir el control predominantemente en los sectores del comercio y la
de una lámpara incandescente, se instala un interruptor industria, y a menudo se la denomina “fuente de CA”
que abra o cierre el lazo y controle de este modo la (corriente alterna).
tensión aplicada y, por ende, el flujo de corriente.
La trifásica es la fuente de alimentación estándar que
Se necesita regular el flujo de corriente y esto se hace requieren los compresores rotativos de Ingersoll Rand,
mediante la resistencia que hay entre las tensiones debido al tamaño del motor principal.
positiva y negativa.
La tensión estándar es 400, 415, 460 voltios a 50 y 60
La lámpara incandescente tiene en su interior un Hz (50 y 60 ciclos completos por segundo), trifásica.
elemento que provee la resistencia necesaria para
regular el flujo de corriente; esta resistencia también
se denomina Carga. 1 Ciclo = 1 Hz

A menudo, la batería mostrada


se conoce como fuente de CC
(Corriente Continua)

Para evitar un cortocircuito, los conductores que


conectan a los componentes están revestidos con un
material aislante tal como PVC o goma. Esto impide el
contacto con otros conductores y las conexiones a tierra.

Un cortocircuito ocurre cuando se conectan entre sí


las tensiones positiva y negativa, sin que haya
resistencia/carga en el lazo. Fuente de tensión monofásica
Se puede obtener una fuente monofásica conectándose
Esto implica que el flujo de corriente no está regulado, sólo a una de las fases generadas y usando una
de manera que ocurre una situación de sobrecorriente conexión neutra como conexión de 0 voltio del circuito;
que dañará a los conductores y a los componentes, a este tipo de fuente se usa tanto en los sectores
menos que estén protegidos. residenciales como en los comerciales e industriales.
Como protección se usan fusibles y un disyuntor Imagínese una cuadra de casas que tenga una fuente
miniatura para interrumpir (abrir) el circuito cuando trifásica que la recorra calle abajo. Cada casa necesita
aparezca una situación de sobrecorriente. tener una única fase y una conexión neutra para el
equipo eléctrico hogareño.

Opciones: -

1) Usar sólo una de las fases para alimentar a todas


las casas de la calle, de manera que toda la carga
esté en esa fase en particular.
2) Equilibrar la carga del sistema repartiendo
igualmente las casas entre las tres fases
disponibles: -
Casa 1 en la Fase L1
Casa 2 en la Fase L2
Casa 3 en la Fase L3 etc.

La segunda opción es la mejor para evitar una carga


despareja en las tres fases, lo que provocaría un
desbalance en la fuente.

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Electricidad (Teoría Básica)


Consideraciones acerca de la Conexiones del Motor del Ventilador
Fuente de Alimentación Las conexiones de terminales de los motores de
El cliente debe asegurar que la tensión sea estable y ventilador admiten ambas configuraciones en Estrella
esté dentro de las siguientes tolerancias: o Triángulo, y es importante conectar correctamente el
+/- 10% al arrancar. motor para evitar que ocurran daños.
+/- 6 % durante la marcha.
Los motores de ventilador se deben cablear como se
El tamaño del cable debe ser suficientemente grande describe a continuación, para adecuarlos a la tensión de
como para asegurar que no ocurran caídas de tensión. alimentación correspondiente.
El dispositivo de protección debe tener la capacidad
correcta. Se recomienda usar Fusibles Categorizados
para Fuerza Motriz (Motor Rated) en la línea entrante Hasta 5,5kW –
del cliente que alimenta el equipo. Configuración de los Bobinados 400/230 V
Ejemplos: Δ CONEXIÓN EN ESTRELLA
Un 90% de Tensión provocará: -
➡ Una disminución del 19% en el par motor
de arranque / marcha
➡ Una disminución del 1,5% en la velocidad
a plena carga.
➡ Un aumento del 11% en la corriente a plena carga.
➡ Un aumento de 7ºC en la elevación de temperatura
a plena carga.

Un desbalance del 1% provocará: -


➡ Una disminución del 2% en la eficiencia a plena carga.
➡ Una leve disminución en la velocidad a plena carga.
➡ Un aumento del 1,5% en la corriente a plena carga.
➡ Un aumento del 2% en la elevación de temperatura
a plena carga.

Métodos de Arranque 7,5kW; 11kW y 15kW –


Directo-a-Línea (Plena Tensión) Configuración del Bobinado 400/690 V
Los motores se pueden conectar directamente a
la línea de la fuente entrante. Un único contactor Δ CONEXIÓN EN TRIÁNGULO
provee el control necesario de la conexión del motor
a la fuente, sin necesidad de usar circuitos
temporizadores complicados.
La ventaja principal de la conexión directa a la línea
es la manera simple de controlar la conexión del motor.
La desventaja es que el pico inicial de corriente (inrush
current) es de hasta 7 x C.P.C. (Corriente a Plena
Carga), lo que puede provocar problemas en las fuentes
de alimentación. Debido al alto pico inicial de corriente,
el motor tiene plena tensión y pleno par motor en el
arranque.
El punto de protección
contra Sobrecarga se
establece en el valor de
Corriente a Plena Carga
del motor, según aparece
indicado en la placa de
datos del mismo.
Los motores de Ventilador
trifásicos contenidos en
los compresores SSR
se arrancan usando el
método de conexión directa a la línea, porque el pico
inicial de corriente es pequeño comparado con el del
motor principal y no afecta a la fuente de alimentación.

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Electricidad (Teoría Básica)


Métodos de Arranque En la conexión Triángulo, la tensión aplicada a cada
bobinado es la máxima posible, no hay reducción, y -en
Estrella/Triángulo consecuencia- el par motor disponible para el motor es
En la conexión en Estrella, la tensión disminuye debido el de plena carga, razón por la cual éste puede consumir
a la resistencia extra del bobinado adicional; esto reduce máxima corriente.
par motor disponible para el motor y asegura que el pico
inicial de corriente se achique a un máximo de 3,5 x
C.P.C. En consecuencia, cuando se reduce la tensión
también lo hace el pico inicial de corriente, debido a la
relación existente entre tensión, par motor y pico inicial
de corriente.

V² ~ (proporcional a) Par Motor ~ Corriente

Al funcionar en Estrella, el par motor y en consecuencia


la corriente se reducen al 33% de los valores a plena
tensión (los valores a plena tensión se dan cuando el
motor funciona en Triángulo).

Cuando se oprime el botón de Arranque y se activan


los contactores Principal y Estrella, el motor insume 3,5
veces la corriente a plena carga para empezar a girar. Al activarse el contactor Triángulo, se usa un contacto
Una vez que el motor está girando, la corriente cae a auxiliar para permitir que se cargue el compresor. Esto
un valor inferior (normalmente, el 33% del valor a plena evita que el compresor se cargue mientras marcha en
carga), dado que le resulta más fácil girar cuando ya Estrella, lo cual provocaría el atascamiento (detención)
está en movimiento. del motor.

Los contactores Estrella y Triángulo están


recíprocamente bloqueados eléctrica y mecánicamente,
para evitar que ambos se activen al mismo tiempo y
provoquen un cortocircuito.

Tanto para Estrella como para Triángulo se usa un


contacto auxiliar normalmente cerrado.

La fuente de alimentación para la bobina del contactor


Estrella llega a través del contacto auxiliar Triángulo,
normalmente cerrado. Esto implica que el contactor
Estrella solo puede activarse cuando el contactor
Triángulo esté desactivado y el contacto auxiliar esté
Cuando se desactiva el contactor estrella, cesa cerrado.
la tensión aplicada al motor y su rotor comienza
a desacelerarse; sin embargo, dentro de los 50 La fuente de alimentación para la bobina del contactor
milisegundos, el contactor triángulo queda activado, Triángulo llega a través del contacto auxiliar Estrella,
permitiendo así que se reponga la tensión aplicada. normalmente cerrado. El contactor Triángulo sólo puede
Esta es la transición estrella/triángulo. Al reponerse activarse cuando el contactor Estrella esté desactivado y
la tensión, el motor necesita otra gran cantidad de el contacto auxiliar esté cerrado.
corriente, normalmente 10 veces la corriente a plena
carga, para alcanzar la velocidad a plena carga. Esto
se denomina “corriente transicional estrella/triángulo”.

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Electricidad (Teoría Básica)


Protección contra la Sobrecarga Transformador
Térmica del Motor Transformador de Control para Alimentar a los
La sección de Sobrecarga del Motor Principal monitorea Contactores y Solenoides
la corriente de la fase excitadora y provee protección
contra situaciones El Transformador de Control provee alimentación para
de sobrecorriente. los Contactores, Solenoides y componentes utilizados
Las secciones de en el circuito de control.
sobrecarga térmica
están calibradas para El transformador posee dos bobinados, denominados
actuar al 120% del primario y secundario, que elevan o reducen la tensión
valor establecido como de acuerdo a la relación entre la cantidad de espiras
sobrecarga. de cada uno de ellos. El bobinado primario está
especificado para la fuente entrante que alimenta al
Si hay un consumo
excesivo de corriente,
operará el relé
de sobrecarga,
abriendo su contacto
e interrumpiendo el
circuito de control.

! Nota
Las secciones de Sobrecarga Térmica no
protegen contra condiciones de cortocircuito. compresor y tendrá diferentes derivaciones para 380,
La protección de la fuente entrante (fusibles 400 o 415 voltios. Durante la puesta en servicio hay que
o disyuntores) protege contra situaciones de seleccionar la derivación correcta.
cortocircuito.
El bobinado secundario proporcionará la tensión de
Disyuntores Miniatura y Fusibles del salida correcta para los componentes del circuito
Motor del Ventilador de control. La tensión secundaria es inducida en los
Se usan Disyuntores Miniatura para proteger a los bobinados por el campo magnético que crea el bobinado
bobinados primario y secundario del transformador y primario.
también al circuito de control. El disyuntor miniatura La especificación VA (voltio-amperio) del transformador
monitorea el flujo de corriente dentro del circuito y -si asegura que la tensión de salida del bobinado
ocurre un cortocircuito- se activará e interrumpirá el secundario no disminuirá ni será afectada por las
circuito. bajadas de tensión de la fuente. Las caídas de la
El disyuntor puede volver a tensión de control pueden provocar el deterioro/falla
funcionar normalmente una vez del contactor y posiblemente daños al motor debidos al
que la falla haya sido detectada “parloteo” (“chatter”) del contactor.
y reparada, a diferencia de los
fusibles, que son dispositivos
hechos para una sola ocasión
y deben ser reemplazados una
vez que actuaron para interrumpir
un circuito.

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Electricidad (Teoría Básica)


Contactores Relés Temporizados
Los contactores se usan para controlar al motor Los relés temporizados tienen contactos eléctricos que
principal y se activan mediante el sistema de control/ son controlados mediante un circuito temporizador,
Intellisys, para hacer arrancar al motor y conectarlo para cambiar de estado (abierto/cerrado) de acuerdo al
para funcionamiento normal. tiempo prefijado para el relé.
Los contactores tienen una bobina en su interior, que Los relés típicos tienen una escala de ajuste y una
es un bobinado alrededor de una pieza central. Los regulación ya sea para segundos, minutos u horas.
tres contactos móviles están conectados a un núcleo Cuando se aplica tensión al relé, el circuito temporizador
de hierro laminado. comienza su conteo y -una vez transcurrido el tiempo
prescripto- hará cambiar el estado de sus contactos
Cuando se aplica tensión a la bobina, se crea un eléctricos.
campo magnético que atrae al núcleo de hierro
laminado, llevándolo hacia abajo y haciendo cerrar Si se deja de aplicar tensión al relé, los contactos
los tres contactos móviles. volverán al estado desactivado.

Los relés temporizados


podrían usarse en el grupo
compresor para el control
Estrella/Triángulo de los
contactores, la prestación
de Rearranque Automático
y –en algunos casos–
la prestación de Detención
en Vacío.

Relés de Control
Los relés de control
poseen una bobina en
su interior, que es un
bobinado alrededor de una
pieza central; los contactos eléctricos están conectados
a un núcleo de hierro.

Cuando se aplica tensión a la bobina, se crea un campo


magnético que atrae al núcleo de hierro, moviendo y
haciendo cerrar los contactos eléctricos.
Los relés de control se usan para
• actuar como “llave” del circuito de control
• como dispositivos esclavos, para activar
a componentes más grandes tales como
contactores, etc., y
• como parte de la lógica de control de los circuitos.

Relé Esclavo Contactor

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Electricidad (Teoría Básica)

Válvulas Solenoide Interruptor por Presión


Las válvulas solenoide se usan para controlar el flujo/las Los puntos de ajuste de carga y descarga del compresor
señalizaciones del aire o bien el flujo/las señalizaciones podrían ser controlados por un interruptor que responda
del refrigerante y para cambiar de estado son activadas a la presión para abrir y cerrar contactos eléctricos
a través del sistema de control/Intellisys. (unidades más antiguas).
Las válvulas solenoide pueden estar ya sea El interruptor por presión usa los siguientes contactos: -
Normalmente Abiertas, como la Válvula Solenoide de
Purga de 3 vías, o Normalmente Cerradas, como la • Común y Normalmente Cerrado para el control de
Válvula Solenoide de Cierre del Refrigerante de 5 vías. Carga/Descarga.
Cuando se aplique tensión de control a la válvula • Común y Normalmente Abierto para la señal de
solenoide, ésta cambiará de estado, por ejemplo: - Rearranque Automático.
La Válvula
Solenoide de
Purga de 3 vías ! Nota
está normalmente El Punto de Ajuste Superior no debe superar la
abierta y -al ser presión de servicio máxima de la unidad.
activada (cuando se
carga el compresor)-
cambiará de
estado y se
cerrará, evitando Regulación del Punto de Ajuste Superior
que la unidad se Válvula Solenoide de Purga de 3 vías
despresurice. • Retire la tapa transparente
• Haga girar el ajustador
La Válvula Solenoide de Cierre
• Se moverá el puntero rojo
del Refrigerante de 5 vías está
normalmente cerrada y -al ser • Gire el ajustador en sentido antihorario para
activada (cuando arranque el aumentar el punto de ajuste, o en sentido
compresor)- cambiará de estado horario para disminuírlo.
y se abrirá, permitiendo que
ingrese refrigerante en el airend.
Regulación del Punto
de Ajuste Inferior
• Retire la tapa
transparente
• Haga girar el
Válvula Solenoide de ajustador.
Cierre del Refrigerante
de 5 vías
• Se moverá el
puntero verde.
• Gire el ajustador en
sentido antihorario
para aumentar el
punto de ajuste,
o en sentido horario
para disminuírlo.

! Nota
La escala del interruptor por presión es para
usarla como orientación solamente. Use el manómetro
de la máquina para verificar los puntos de ajuste
superior e inferior.

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Electricidad (Teoría Básica)


Transductor de Presión Sensor de Temperatura
Los puntos de ajuste de carga y descarga son Hay un sensor de temperatura
controlados por el Intellysis, que responde a la presión instalado para evitar que
que está siendo detectada por el transductor de presión el airend y el refrigerante
(unidades más modernas). resulten dañados debido
a las situaciones de alta
El sensor de presión temperatura que puedan
convierte la presión medida ocurrir. Trabaja al mismo
en una señal eléctrica que es tiempo que el Interruptor por
enviada al Intellysis. Temperatura. Cuando el valor
de parada alcance los 109ºC,
El transductor de presión el Intellisys detendrá la unidad.
monitorea la presión de
descarga del grupo, aguas Termistores
abajo del posenfriador y del Con frecuencia, los dispositivos sensibles a la
separador de humedad (si temperatura empleados son termistores NTC (de
está instalado). coeficiente de temperatura negativo). A medida que
aumenta la temperatura detectada, baja la resistencia
del termistor. Es válida la siguiente tabla.
Transductor de Presión
TEMPERATURA versus RESISTENCIA
Mediante el uso de una válvula 0°C 32292Ω
solenoide y un bloque colector, la
señal de presión que se envía al 5°C 25156Ω
transductor puede ser la presión 10°C 19741Ω
de descarga del grupo o la presión
del carter. 15°C 15601Ω

La presión del carter se usa para 20°C 12411Ω


asegurar la correcta rotación 25°C 9936Ω
en el arranque y también para
Punto de Medición de verificar la limpieza del elemento 30°C 8003Ω
la Presión del Sistema separador, monitoreando la caída 35°C 6482Ω
de presión sobre el mismo. El
Intellisys dará un alerta cuando la 40°C 5276Ω
caída de presión sea de 12 libras 45°C 4321Ω
por pulgada cuadrada.
50°C 3555Ω
Interruptor por Temperatura 55°C 2940Ω
Hay un interruptor por temperatura instalado para evitar
que el airend y el refrigerante resulten dañados por 60°C 2443Ω
una alta temperatura de descarga. El interruptor está 65°C 2040Ω
normalmente cerrado y se abrirá para parar la unidad
cuando se alcance el punto de ajuste de Alarma (109ºC 70°C 1711Ω
ó 118ºC, según la unidad y el sistema de control). 75°C 1441Ω
80°C 1219Ω
85°C 1035Ω
90°C 883Ω
95°C 756Ω
100°C 649Ω
105°C 560Ω
110°C 484Ω
115°C 421Ω
120°C 367Ω
Parada a 109°C = 499 Ohms

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Electricidad (Teoría Básica)

Comparación entre Sistemas de Energía Las corrientes transitorias se producen normalmente al


Para entender esta relación, podemos comparar pasar de Estrella a Triángulo; pueden ser tan altas como
directamente los términos eléctricos con respecto a la 8 veces la Corriente a Plena Carga y están presentes
terminología del aire comprimido. Ejemplo: sólo durante milisegundos. Las corrientes transitorias
se producen porque se requiere potencia adicional para
Electricidad Aire Comprimido llevar al motor hasta su máxima velocidad; recuerde
que -cuando se desactive el contactor Estrella- el motor
Mecánica Aire comenzará a desacelerarse (ya que se ha desconectado
Conversión Mecánica a Eléctrica a
a Aire Comprimido a
de Energía Eléctrica Mecánica
Comprimido Mecánica la tensión) hasta que se active el contactor Triángulo.
Los Fusibles Categorizados para Fuerza Motriz no se
Dispositivo Herramientas
de Generador Motor Airend neumáticas, ven afectados por los Picos Iniciales de Corriente ni por
Conversión toberas, etc. las Corrientes Transitorias y -si están dimensionados
Mangueras, Mangueras,
correctamente- nunca actuarán, a menos que ocurra
Conductor Cables Cables
caños, etc caños, etc una condición de falla.
Unidad de
Voltios Voltios
LPC (libras
por pulgada
LPC (libras
por pulgada Teoría del Motor
Presión cuadrada) cuadrada) Los motores convierten la energía eléctrica en energía
pcm (pies pcm (pies mecánica. El motor de inducción trifásico tiene un
Caudal Amperios Amperios cúbicos por cúbicos por bobinado de tres fases, cada una separada 120º, sobre
minuto) minuto) un estator cilíndrico, alimentado desde una fuente
Oxidación, Oxidación, externa. El rotor es cilíndrico y porta un bobinado
Restricción rozamiento, rozamiento, distribuido, que en condiciones de funcionamiento
al flujo o Resistencia Resistencia unión de unión de
movimiento superficies superficies está cortocircuitado en sí mismo. No hay conexiones
ásperas, etc. ásperas, etc. externas al rotor; las corrientes del rotor son causadas
por la tensión que es inducida desde la tensión
Así como la cantidad de aire disponible en el punto de del estator. La tensión y el flujo de corriente en los
demanda está determinada por el tamaño del compresor bobinados del estator producen un campo magnético
y de los caños, la cantidad de energía eléctrica está que rota debido a la tensión trifásica alternante aplicada
determinada por el tamaño de la fuente de alimentación a los bobinados.
y de los cables. A partir de esta analogía, usted puede
apreciar que los términos de electricidad tales como Motores Especiales de la Gama SSR M
voltios, amperios y resistencia son simplemente El motor de impulsión principal satisface exactamente
etiquetas similares a LPC, PCM y pérdidas mecánicas, los requisitos del compresor de la Gama SSR M. El
tal como se los usa en un sistema de aire comprimido par motor y los requisitos de carga del compresor se
corresponden con criterios específicos de diseño que
Dispositivos de Protección – Fuente de permitieron que el motor del SSR desarrolle su pico de
Alimentación Entrante eficiencia y su factor de potencia a plena carga.
El dispositivo de protección para la fuente de
alimentación entrante del cliente debe especificarse
correctamente de acuerdo a la máxima potencia y al A. Carcasa
máximo amperaje del grupo compresor. El dispositivo de La carcasa y los soportes del motor son de acero
protección para la fuente de alimentación entrante del estructural, con blindajes de hierro fundido en los
cliente está destinado a protegerla contra cortocircuitos extremos. Esto provee máxima resistencia y rigidez para
en el grupo compresor y no para brindar protección el soporte de los cojinetes, una separación uniforme
contra sobrecarga. entre el estator y el rotor, y una alineación permanente
Fusibles Categorizados para Fuerza Motriz: Este es el con bridas de todas las partes de acoplamiento. El
dispositivo recomendado para brindar protección contra blindaje del extremo impulsor es Métrico.
un cortocircuito en el motor.
Disyuntores: Si se elige usarlos, deben especificarse
correctamente y tener Actuadores Magnéticos B. Diseño Eléctrico
únicamente, con un Ajuste de Retardo Instantáneo para La velocidad, el par motor y las características de
evitar actuaciones innecesarias durante el arranque. funcionamiento han sido diseñados para adaptarse a la
No se requieren actuadores térmicos, dado que esta carga del compresor. La eficiencia y el factor de potencia
protección está provista por el gabinete de arranque de del motor han sido optimizados para cubrir el rango
Ingersoll Rand. completo de capacidad del compresor SSR y ambos
Pueden ocurrir actuaciones innecesarias del disyuntor parámetros están especificados a una temperatura
durante el arranque, cuando el compresor cambia de ambiente de 46 ºC.
conexión Estrella a Triángulo. Al cambiar la conexión del
motor, tiene lugar una alta corriente transitoria durante
milisegundos, la cual es detectada por el disyuntor que
interrumpe entonces la fuente de alimentación.

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Principios Fundamentales de los Compresores

Electricidad (Teoría Básica)


C. Cojinetes
Los cojinetes de bolas para el extremo no impulsor y los
cojinetes de rodillos o de bolas para el extremo impulsor,
proveen un servicio seguro y confiable, estando ambos
cojinetes lubricados con grasa.

D. Aislación
El motor SSR tiene como norma una aislación clase
F. Esto significa que está especificado a servicio
continuo para un aumento de temperatura de hasta
115ºC por encima de la temperatura ambiente de
46ºC. Sin embargo, ningún motor del SSR se emplea
para un aumento de temperatura por encima de los
89ºC, una diferencia de 26ºC. El conservadurismo
adicional inherente de cada motor del SSR implica más
confiabilidad, mayor vida útil y un motor mucho más
tolerante bajo condiciones adversas.

E. Protección
La protección contra sobrecarga está provista por
una sección de sobrecarga térmica que monitorea el
consumo de corriente del motor; la Parada ocurre al
120% del valor establecido como sobrecarga.

Los bobinados del motor también se pueden proteger


contra sobretemperatura mediante termistores
vinculados a un relé del tablero arrancador; la Parada
ocurre a 160ºC (Categoría clase F).

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Breve Evaluación
Breve Evaluación
Responda a cada pregunta lo más completamente posible, o tilde la mejor opción.
Cuando finalice, revise sus respuestas leyendo nuevamente la sección.

1 ¿Cuál es el propósito de la protección contra Sobrecarga Térmica del Motor?

2 ¿Cuál es el flujo de corriente, si la resistencia es de 20 ohms y la tensión aplicada de 24V?

3 ¿Cuál es la diferencia entre un conductor y un aislante?


4 ¿Cuál es la relación entre tensión, corriente y resistencia?

5 ¿Qué es NTC?

6 ¿Que resistencia esperaría usted a 37°C?


7 ¿Qué es un relé esclavo?

8 ¿Qué es una fuente de tensión trifásica?

9 ¿Cuáles son las diferencias más importantes entre los métodos de arranque en
estrella/triángulo y el de conexión directa a la línea?

10 ¿Qué dispositivos de protección se usan frecuentemente en los Grupos


Compresores Rotativos?

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Principios Fundamentales de los Compresores

Principios Fundamentales
de los Compresores
Proceso de Compresión
Fluidos 1
Líquidos y Gases...................................................................... 3
Estructura molecular del material............................................. 3
¿Qué es la Presión y cuál es su efecto?.................................. 4 - 6
Volumen, Presión y Temperatura............................................. 6 - 7
¿Qué es la Capacidad y cuál es su efecto?............................. 7
Breve Evaluación............................................................... 8

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Proceso de Compresión
Estructura molecular de los materiales
En esta sección, usted aprenderá Los sólidos, los líquidos y los gases están todos
compuestos por moléculas en continuo movimiento.
• La diferencia entre los líquidos y los gases Sin embargo, la disposición de estas moléculas y
• La diferencia entre presión manométrica y los espacios entre éstas difieren, dando origen a
absoluta las propiedades características de los tres estados
diferentes de la materia.
• El volumen específico
• Las escalas de temperatura ➡ En los sólidos, las moléculas están densa y
• Las leyes de Boyle y de Charles regularmente compactadas y el movimiento es leve,
quedando cada molécula restringida por sus vecinas.
• La capacidad y su efecto
Resumen:Cada una de las moléculas están
estrechamente compactadas y su movimiento se limita
a vibraciones de poca amplitud.
Fluidos ➡ En los líquidos, la estructura es más suelta; cada una
En la vida diaria, reconocemos tres estados de la de las moléculas tiene mayor libertad de movimiento
materia, el sólido, el líquido y el gaseoso. Si bien son y -si bien está restringida en parte por las moléculas
diferentes en muchos aspectos, los líquidos y los gases que la rodean- puede liberarse de esta restricción,
poseen una característica común que los diferencia de provocando un cambio de estructura.
los sólidos; son fluidos que carecen de la capacidad que
tienen los sólidos para ofrecer resistencia permanente Resumen: Las moléculas aún se encuentran
a una fuerza deformante. Los fluidos circulan bajo la estrechamente compactadas pero su movimiento
acción de tales fuerzas, deformándose continuamente es mayor. Determinadas moléculas tendrán energía
mientras dure la aplicación de la fuerza. cinética suficiente como para abrirse camino a
través de las moléculas que la rodean, por lo que las
Líquidos y Gases posiciones relativas de las moléculas pueden variar
Si bien los líquidos y los gases comparten ambos las periódicamente.
características comunes de los fluidos, poseen muchas ➡ En los gases, no existe una estructura formal; los
características distintivas propias. espacios entre moléculas son amplios y las moléculas
pueden moverse libremente.
Un líquido es difícil de comprimir
y -para muchos fines- puede ser Resumen: La separación entre moléculas es unas diez
considerado incompresible. Una veces mayor que en el líquido. Las fuerzas atrayentes
masa determinada de líquido ocupa entre moléculas son muy débiles, de forma tal que
un volumen fijo, independientemente Líquido las moléculas son libres de desplazarse hasta que
del tamaño o de la forma de sean detenidas por un límite sólido o líquido. Por lo
su recipiente y -si el volumen tanto, un gas se expandirá para llenar un recipiente,
del recipiente es superior al del independientemente del volumen.
líquido- se forma una superficie libre.
Efecto de la Temperatura
Un gas es relativamente fácil de El hecho de variar la temperatura en los sólidos, líquidos
comprimir. Los cambios que sufre o gases puede afectar la actividad molecular. El efecto
el volumen por causa de la presión puede provocar un cambio de fases; es decir, un cambio
son grandes, normalmente no se de un estado a otro. Por ejemplo, el dióxido de carbono
los debe desatender y están sólido a -23°C y bajo presión atmosférica, sufrirá un
relacionados a cambios de Gas cambio a la fase gaseosa.
temperatura. Una determinada
masa de gas no posee un volumen
fijo y se expandirá continuamente,
a menos que sea restringida por un
recipiente que la contenga. Llenará
por completo cualquier recipiente en
el cual se la coloque y, por lo tanto,
no formará una superficie libre.

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Proceso de Compresión
¿Qué es la presión y cuál es su efecto? Presión absoluta
La cubierta gaseosa que rodea la Tierra se conoce Es la suma resultante entre la presión atmosférica y
como atmósfera. Esta atmósfera ejerce presión sobre la manométrica. Pongamos un ejemplo: la presión
todas las cosas. atmosférica es de 14,7 libras por pulgada cuadrada y
su manómetro indica 125 libras por pulgada cuadrada;
Atmósfera la suma de ambas nos permite obtener una presión
Aire que rodea a la Tierra y que comprende oxígeno, expresada como 139,7 libras por pulgada cuadrada de
nitrógeno y otros gases. La atmósfera se eleva a una presión absoluta.
altura de aproximadamente 22.000 millas y gira con
la Tierra. ➡ PSI (en inglés)
Es la lectura de la presión en Libras
Presión Atmosférica por Pulgada Cuadrada.
Se debe al peso de la atmósfera de la Tierra y - a ➡ PSIA (en inglés)
nivel del mar - es de 14,7 libras por pulgada cuadrada Es la lectura de la presión en Libras por Pulgada
(1,01 bar). Por lo general, la presión atmosférica se Cuadrada de presión Absoluta.
establece en libras por pulgada cuadrada o en milibares. ➡ PSIG (en inglés)
Es la lectura de la presión en Libras por Pulgada
Presión
Cuadrada, leídas en el Manómetro.
Es una medida de la fuerza ejercida por unidad de
área sobre los límites de una sustancia (o sistema). • La presión atmosférica a nivel del mar es
Es provocada por los choques de las moléculas de de 14,7 libras por pulgada cuadrada de
la sustancia contra los límites del sistema. presión absoluta (1 bar)
A medida que las moléculas chocan contra las paredes, • En la cima de una montaña de 1.524 m
ejercen fuerzas que tratan de empujar las paredes hacia (5.000 pies) de altura, la presión es de
afuera. Las fuerzas resultantes de todos estos choques 12,18 libras por pulgada cuadrada de
son las que provocan la presión ejercida por un sistema presión absoluta (0,84 bar)
sobre sus alrededores Con frecuencia, a la presión se la
mide en unidades de: Para un volumen determinado, se requiere una mayor
energía para que la presión aumente. Cuanto mayor
sea la presión, mayor será la posibilidad de que trabaje.
• N/m² (Pascales) Cuando reducimos la presión del sistema de aire, con
• libras/pulgada² frecuencia podemos ahorrar energía. Estos ahorros se
(lpc) (psi, producen cuando podemos reducir las fugas de aire y el
en inglés) consumo de energía.
• kg/cm² (kilogramo fuerza sobre un área de un Escalas de presión
centímetro cuadrado) Cuando la presión se mide con relación a un vacío
perfecto, se la denomina presión absoluta (psia);
La presión se mide habitualmente mediante un cuando se la mide con relación a la presión atmosférica
manómetro que registra la diferencia entre la presión (14,7 psia), se la denomina presión manométrica (psig).
en el interior de un recipiente y la presión atmosférica
actual. Por lo tanto, una presión manométrica no indica Esta última escala de presión se desarrolló porque casi
la verdadera presión absoluta del gas. Para obtener todos los manómetros registran cero cuando se los
la presión absoluta, es necesario sumar la presión dispone hacia la atmósfera. Por lo tanto, los manómetros
atmosférica o barométrica actual -expresada en la miden la diferencia entre la presión del fluido al cual
unidad correspondiente- a la presión manométrica. están conectados y la del aire circundante.
Si la presión se encuentra por debajo de la atmosférica,
Presión barométrica se la denomina vacío. Un vacío perfecto correspondería
Varía con la altitud y - en cada lugar determinado - con a una presión absoluta cero. Todos los valores de la
el contenido de humedad y el clima. Cuando se la presión absoluta son positivos porque un valor negativo
indica a través de un barómetro de mercurio, la presión indica tracción, la cual se considera imposible en
barométrica alcanza un promedio de 29,92 pulgadas de cualquier fluido.
mercurio a nivel del mar.
Las presiones manométricas son positivas si se
A los fines nuestros, las presiones atmosférica y encuentran por encima de la presión atmosférica y
barométrica son idénticas si se las mide al mismo negativas si se encuentran por debajo.
tiempo, en el mismo lugar y bajo las mismas condiciones
climáticas. La única diferencia serán las unidades de
Presión Absoluta
medida utilizadas para expresar la presión. Presión Manométrica
Presión

Absoluto

Vacío- Presión Manométrica Negativa

Cero Absoluto
Presión Absoluta

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Proceso de Compresión
La columna anterior muestra la relación entre Temperatura
las presiones absoluta, manométrica, de vacío y Es la medida de la actividad molecular de una sustancia.
atmosférica. Cuanto mayor sea el movimiento de las moléculas,
mayor será la temperatura. Es una medida relativa
Conversión de Presiones de cuán caliente o fría se encuentra una sustancia
Patm es la presión atmosférica, también denominada y puede usarse para predecir la dirección de la
presión barométrica; Pman es la presión manométrica; transferencia de calor.
Pvac es la presión de vacío (también manométrica)
Escalas de Temperatura
Las dos escalas de temperatura normalmente
Pabs = Patm + Pgauge usadas a los fines de la medición son las escalas
Celsius y Fahrenheit (F).
Pabs = Patm - Pvac
Las escalas se basan en una especificación de la
cantidad de incrementos entre el punto de congelación y
Además de medirse en libras por pulgada cuadrada el punto de ebullición del agua, a la presión atmosférica
o Pascales, la presión puede medirse con relación a estándar. La escala Celsius posee 100 unidades o
la fuerza que existe en una columna de fluido a una grados (º) entre estos puntos y la escala Fahrenheit
determinada altura. Las más comunes entre éstas son posee 180 unidades o grados (º). Los puntos cero en
las pulgadas de agua, las pulgadas de mercurio, los las escalas son arbitrarios.
milímetros de mercurio y los micrones de mercurio.
Los factores de conversión son los siguientes: El punto de congelamiento del agua se seleccionó como
el punto cero de la escala Celsius. Como punto cero de
• 14,7 libras por pulgada cuadrada la escala Fahrenheit, se eligió la temperatura más fría
de presión absoluta = 408 pulgadas de agua alcanzable con una mezcla de hielo y agua salada. La
• 14,7 libras por pulgada cuadrada temperatura a la cual hierve el agua se fijó en 100 en la
de presión absoluta = 29,9 pulgadas de mercurio escala Celsius y en 212 en la escala Fahrenheit.
• 1 pulgada de mercurio = 25,4 milímetros de mercurio
• 1 milímetro de mercurio = 103 micrones de mercurio La relación entre las escalas se representa a través de
las siguientes ecuaciones.
Densidad
La densidad de una sustancia es la masa total de dicha °C = (°F - 32.0)(5/9) °F = 32.0 + (9/5) °C
sustancia dividida por el volumen total que ocupa la
sustancia (masa por unidad de volumen).

m 1 Es necesario definir una escala de temperaturas


ρ = — = — absolutas que posea sólo valores positivos. La escala
V ν de temperaturas absolutas que corresponde a la escala
Celsius se denomina escala Kelvin (K). Y la escala
Donde: ρ = es la densidad, medida en kg/m³ absoluta que corresponde a la escala Fahrenheit, se
(libras masa/pies³) denomina escala Rankine (R).
m = lmasa, medida en kg (libras masa)
V = el volumen, medido en m³ (pies³) Los puntos cero en ambas escalas absolutas
v = el volumen específico, medido en representan el mismo estado físico. Este estado es
m³/kg (pies³/libras masa) aquél en el cual no hay movimiento molecular de cada
uno de los átomos. En las siguientes ecuaciones y
Volumen Específico en la comparación de las escalas de temperaturas,
El volumen específico de una sustancia es el volumen se muestran las relaciones entre las escalas de las
total de dicha sustancia dividido por la masa total de la temperaturas absoluta y relativa.
sustancia (volumen por unidad de masa). El volumen
específico es la inversa de su densidad. °K = °C + 273 °R = °F + 460
°C °K °F °R
V 1
v = — = — 100 373 212 672
M ρ
0 273 32 492
Donde: ν = volumen específico, medido en
m³/kg (pies³/libras masa)
V = volumen, medido en m³ (pies³)
m = masa, medida en kg (libras masa) -273 0 -460 0
ρ = densidad, medida en kg/m³
(libras masa/pies³)

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Proceso de Compresión
Procesos de Compresión Volumen, Presión y Temperatura
Los procesos de compresión y presurización son En el sistema del compresor, hay una relación directa
comunes en muchos tipos de plantas industriales. entre el volumen y la presión. Si en un compresor
ingresamos 1m³ a la presión atmosférica y lo
Ley de Boyle y ley de Charles comprimimos a 101,5 libras por pulgada cuadrada leídas
Los resultados de determinados experimentos en el manómetro (7 bares), a éste se lo puede reducir en
con gases a una presión relativamente baja, llevó tamaño a 1/8 parte de su volumen original.
a Robert Boyle a formular una ley muy conocida.
Ésta establece lo siguiente:

La presión de un gas que se expande a temperatura


constante varía inversamente al volumen, o (P1)(V1)
= (P2)(V2) = (P3)(V3) = constante

Charles, también como resultado de sus experimentos,


dedujo lo siguiente:

La presión de un gas varía directamente con la


temperatura cuando a la columna se la mantiene
constante y el volumen varía directamente con la
temperatura cuando a la presión se la mantiene
constante, o:
V1 T1
— = —
Cuando la presión es constante V2 T2

P1 T1
Cuando el volumen es constante — = —
P2 T2

Ley del Gas Ideal En un gas, la separación entre moléculas


Combinando los resultados de los experimentos es diez veces mayor que en un líquido.
de Charles y de Boyle, se puede obtener la siguiente Ésta es la razón de por qué a un gas se lo
relación: puede comprimir fácilmente hasta alcanzar
un volumen muy pequeño, mientras que a
un líquido o a un sólido no.
PV
— = constant La presión que ejerce un gas es el
T resultado de los choques entre las
moléculas de un gas y los límites del
espacio en el cual éstas están contenidas.

La constante en la ecuación anterior se denomina


constante del gas ideal (R); de esta forma, la ecuación
del gas ideal pasa a ser la siguiente:
La reducción del volumen
obliga a las moléculas
a acercarse más unas a
Pv = RT otras, aumentando así la
presión y la densidad.
La presión y la temperatura son valores absolutos.
Donde:
P = presión absoluta (Pa)
v = pvolumen específico (m³/kg)
R = Constante del el gas (J/kg x K)
T = temperatura absoluta (K)

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Proceso de Compresión
Cuando al gas se lo enfría, las moléculas disminuyen la La cantidad de moléculas en un volumen de aire
velocidad, es decir, pierden energía cinética y terminan determinado no varía en tanto la presión y la
acercándose más entre sí. Para permanecer en su temperatura no cambien. La densidad cambia a
estado gaseoso, las moléculas deben desplazarse con medida que cambia la cantidad de cada tipo diferente
la rapidez suficiente como para repelerse unas a otras de moléculas. Todas las moléculas poseen distintos
y permanecer separadas; sin embargo, la velocidad de pesos atómicos.
éstas depende de la temperatura.
Oxígeno=O2 = peso atómico de 16 x 2 = 32
Para cada temperatura, hay una cantidad máxima de Nitrógeno=N2=peso atómico de 14 x 2 = 28
moléculas que pueden existir en forma de gas, dentro Agua=H2O = peso atómico (1 x 2) + 16 = 18
de un volumen determinado y a una temperatura dada.
Esta propiedad del gas es la base de la teoría de la Un determinado volumen de aire que posea vapor de
refrigeración y la fuente del conocimiento utilizado agua en su interior, tendrá en realidad un peso molecular
para crear los gráficos P-T usados para resolver menor (será menos denso) que el aire seco. Esto es así
los problemas de los secadores por refrigeración y porque las moléculas de agua desplazan a algunas de
refrigerantes. las moléculas de oxígeno y de nitrógeno.

Si se agregan más moléculas de gas a un determinado ¿Qué es la capacidad y cuál es su efecto?


volumen de gas que ya se encuentre a una densidad Uno de los términos que más indebidamente se usa
máxima, sin aumentar la temperatura, la atracción en la industria de los compresores es la palabra
mutua de las moléculas aumentará lo suficiente como “capacidad” o aire libre. La capacidad se refiere a la
para iniciar la condensación. La condensación se cantidad de aire comprimido que está disponible y se
produce cuando las moléculas cambian de estado o de puede expresar de diversas formas. Más comúnmente
fase, pasando de ser un gas a un líquido. en

La temperatura también afecta la densidad. A medida Pies Cúbicos por Minuto (CFM, en inglés) o m³/min
que el aire se vuelve más frío, las moléculas se vuelven (metros cúbicos por minuto).
menos activas y pueden acercarse más unas a otras.
Esto hace que la presión aumente y que el aire se torne El caudal actual de un compresor puede expresarse
más denso. como el aire libre entregado (-FAD, en inglés- es decir,
la cantidad de aire entregado se mide en la descarga
La temperatura está inversamente relacionada con la de un compresor y se la convierte en temperatura y
densidad; si la temperatura decae, la densidad aumenta. presión de entrada). Por ejemplo, el aire de entrada
Ver el gráfico sobre el efecto de la temperatura, que está a una presión absoluta de 1 bar, seco y a una
más abajo. temperatura de 20ºC, corresponde a una densidad
del aire de ρ = 1,189 kg/m³.
Temperatura del Si el aire de entrada no está seco, sino que contiene
Aire (bulbo seco) Densidad del Aire Seco vapor de agua, parte de este vapor se condensará en
°F °C (libras/pies³) el termocambiador intermedio y en el posenfriador, por
lo que el caudal másico disminuirá.
20 -7 0.0826
En forma similar, si la temperatura del aire de entrada
30 -1 0.0809 supera los 20ºC, la densidad es menor y -por
consiguiente- también es menor el caudal másico.
40 4 0.0793 Como norma general, “cada disminución de la
temperatura de 3ºC en la entrada de aire, da
50 10 0.0778 como resultado un aumento del caudal másico de
aproximadamente 1%.
60 16 0.0763

70 21 0.0748

80 27 0.0734

90 32 0.0721

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Breve Evaluación
Breve Evaluación
Responda a cada pregunta lo más completamente posible, o tilde la mejor opción.
Cuando finalice, revise sus respuestas leyendo nuevamente la sección.

1 Defina el volumen específico.

2 ¿Por qué los gases se expanden hasta llenar el recipiente que los contiene?

3 ¿Cuál es el equivalente a 80ºC en grados Fahrenheit?


4 Cuando usted suma la presión atmosférica y la manométrica entre sí, se obtiene


a) La presión
b) La presión absoluta
c) La presión atmosférica
d) La presión barométrica

5 ¿Cuál es el equivalente a 80°F en grados Kelvin?

6 ¿Cuál es la relación entre Temperatura y Caudal Másico?


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Compresores Ingersoll Rand

Principios Fundamentales
de los Compresores
Compresores Ingersoll Rand
Introducción.............................................................................. 3
Compresores de Aire Alternativos............................................ 4
Construcción Básica................................................................. 5
Funcionamiento Básico............................................................ 6
Compresores de Aire Rotativos................................................ 7
Línea de Productos para la Industria Liviana........................... 8
Línea de Productos para la Industria de Mediano Porte.......... 9
Compresores de Aire Centrífugos............................................ 11
Breve evaluación............................................................... 13

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Principios Fundamentales de los Compresores

Compresores Ingersoll Rand


Rotativos, tales como:
En esta sección, usted aprenderá SSR, Sierra, Nirvana

• Los Tipos de Compresores


• Las diferencias entre los tipos de compresores de aire
Serie SSR UP (Pegasus)
• Las principales diferencias entre los compresores
SSR, Sierra y Nirvana
• Por qué la compresión en dos etapas es más eficiente

Compresores Ingersoll Rand


La gama de compresores de Ingersoll Rand puede
dividirse en tres categorías principales:

Alternativos, tales como:


T-30, PHE, ESH, Pet-Star, LLE, XLE

Tipo T30
Compresor Sierra Sin Aceite

Compresor Alternativo PET Star


Nirvana - Compresor Rotativo de Velocidad Variable

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Principios Fundamentales de los Compresores

Compresores Ingersoll Rand


Centrífugos, tales como: Compresores de Aire Alternativos
Centac, X-Flo Tamaños 1 PCM a 6.300 PCM
CV0
Los compresores de aire alternativos son compresores
de desplazamiento positivo. Esto significa que aspiran
volúmenes sucesivos de aire, que quedan confinados
dentro de un espacio cerrado, a los cuales se les
imparte una mayor presión. El compresor de aire
alternativo realiza esta función usando un pistón en el
interior de un cilindro como elemento de compresión y
desplazamiento.

Al compresor de aire alternativo se lo considera de


simple efecto cuando la compresión se logra usando
sólo un lado del pistón. A un compresor que utilice
ambos lados del pistón se lo considera de doble efecto.
2ACII
El compresor de aire alternativo utiliza una serie de
válvulas automáticas accionadas por resorte en cada
cilindro, que sólo se abren cuando existe la diferencia de
presión adecuada a través de la válvula.

Las válvulas de aspiración se abren cuando la presión


en el interior del cilindro se encuentra ligeramente
por debajo de la presión de entrada. Las válvulas de
descarga se abren cuando la presión en el interior del
cilindro se encuentra ligeramente por encima de la
presión de descarga.

Se considera que un compresor es monoetapa cuando


toda la compresión se logra con un único cilindro o con
un grupo de cilindros en paralelo. Muchas aplicaciones
implican condiciones más allá de las posibilidades
prácticas de una única etapa de compresión. Una
relación de compresión demasiado grande (presión
absoluta de descarga/presión absoluta de entrada)
puede provocar una excesiva temperatura de descarga
u otros problemas de diseño.

A los fines prácticos, la mayoría de los compresores de


aire alternativos para plantas, que poseen una potencia
superior a los 100 hp (CV o Caballos de Vapor) se
CV2 construyen como unidades multietapas, en las cuales
uno o más de los pasos de compresión están agrupados
en serie. El aire es normalmente enfriado entre las
etapas para reducir la temperatura y el volumen que
ingresa en la siguiente etapa.
X- Flo – Máquina Monoetapa Los compresores de aire alternativos están disponibles
con enfriamiento por aire o bien por agua en
configuraciones lubricadas y no lubricadas; pueden
estar montados en grupo y proveer una amplia gama de
selecciones de presión y capacidad.

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Principios Fundamentales de los Compresores
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Edición: 06/Australia, enero de 2006. ©Información que es Propiedad Exclusiva de Ingersoll Rand
Principios Fundamentales de los Compresores

Compresores Ingersoll Rand


Construcción Básica de los Tipo T30
Compresores Alternativos
El compresor de aire alternativo es el diseño más
común usado hoy en día. Normalmente comprende los
siguientes elementos:

• El elemento de compresión, que incluye los cilindros


de aire, las cabezas, los pistones,
las válvulas de aspiración y de descarga y
los descargadores.
• Un sistema de bielas, vástagos de pistón, pies de
biela y un cigüeñal y volante para transmitir la potencia
desarrollada por la unidad de accionamiento al pistón.
• Un sistema de lubricación independiente para los
cojinetes, los engranajes y las paredes del cilindro,
Gama de Productos para la Industria Liviana
incluyendo un depósito o cárter para el aceite
lubricante y una bomba, u otros medios que permitan
distribuir aceite a las diversas piezas. En algunos
compresores se instala un lubricador alimentado a Petstar
presión por separado para suministrar aceite a los
cilindros del compresor.
• Un sistema de regulación o control ideado para
mantener la presión en la línea de descarga y en el
depósito de aire (tanque de almacenamiento) dentro
de un rango determinado de presiones.
Un sistema descargador que funciona junto con el
regulador para reducir o eliminar la carga impuesta
a la fuente de energía primaria cuando se arranca la
unidad y en períodos en los que la demanda del sistema
disminuye.
Gama de Productos para la Industria Pesada

Válvulas de
Aspiración
Cilindro

Extremo del Cigüeñal

Pistón

Válvulas de
Descarga

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Funcionamiento Básico de los
Compresores Alternativos
Más abajo se puede observar un corte de un cilindro
típico, correspondiente a un compresor alternativo [E]
monoetapa y de simple efecto.
A medida que el pistón continúa
hacia arriba, el aire es comprimido
hasta que la presión en el interior del
cilindro se vuelve lo suficientemente
importante como para abrir la válvula
de descarga contra la presión de los
[C]
resortes de válvula y la presión de la
[A] Esta diferencia en la línea de descarga.
presión hace que la válvula
de aspiración se abra en el Desde este punto hasta el final de
Las válvulas de aspiración
interior del cilindro hasta que
y descarga están ubicadas la carrera, el aire comprimido dentro
el pistón alcance el fondo de
en el espacio libre y del cilindro es descargado a presión
su carrera [C].
conectadas a las conexiones prácticamente constante.
de aspiración y descarga,
a través de orificios en los Hacia el Depósito
cabezas de los cilindros. de Aire
Expansión

Entrega o
Descarga
Compresión
Aspiración
Espacio Libre

[A] [B] [C] [D] [E]

[B] [D] Durante la carrera de


Durante la carrera de
admisión, el pistón del compresión, el pistón empieza
compresor comienza su carrera a desplazarse hacia arriba,
descendente y el aire bajo la compresión comienza y en
presión en el espacio libre se el punto [D] ha alcanzado la
expande rápidamente hasta misma presión que la entrada
que la presión cae por debajo del compresor. Luego, la válvula
de la presión presente en el de aspiración accionada por
lado opuesto de la válvula de resorte se cierra.
aspiración.

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Compresores de Aire Rotativos
Tamaños: de 30 PCM a 3000 PCM Los compresores de aire rotativos
Los compresores de aire rotativos son compresores producidos por Ingersoll Rand pueden
de desplazamiento positivo. El compresor de aire clasificarse en dos grupos:
rotativo más común es el compresor de aire de tornillo
monoetapa, con lóbulo helicoidal o en espiral, con baño • Los enfriados por contacto (SSR)
de aceite o enfriado por contacto. (también conocidos como
compresores “de tornillo
La compresión y el desplazamiento del aire se logran húmedo” o con baño de aceite)
mediante la acción positiva de elementos rotativos.
Estos compresores pueden dividirse en dos grupos: • Compresores sin aceite (Sierra)

• Sin Aceite
• Con baño de aceite (enfriados por contacto) Según su tamaño, los Productos
Rotativos se pueden clasificar en:
El aire de entrada queda atrapado entre los lóbulos
del rotor. El volumen de aire se reduce a medida que • Línea de Productos para la
estos lóbulos se engranan. Se inyecta refrigerante para Industria Liviana (de hasta 50 Hp)
extraer el calor creado por el proceso de compresión.
• Línea de Productos para la Industria
Las únicas piezas en movimiento dentro de la cámara de de Mediano porte (50 Hp-500 Hp)
compresión son los dos rotores mantenidos a distancia
por acción de la presión dinámica. Como resultado de la Según la velocidad operativa,
alineación y de los huelgos precisos de los cojinetes en pueden clasificarse en:
las puntas de los álabes de los rotores, no se produce
contacto entre los rotores o bien entre los rotores y el • De Velocidad Constante
alojamiento.
(SSR, Sierra)
Dado que el enfriamiento se produce justo en el interior • De Velocidad Variable (Nirvana)
del compresor, las piezas móviles nunca experimentan
temperaturas de servicio extremas. Por lo tanto, el
compresor rotativo es un grupo compresor enfriado por
aire o por agua, para servicio continuo.

El compresor de aire rotativo, de tornillo, con baño de


aceite y de dos etapas utiliza pares de rotores en un
conjunto de airends combinados. La compresión es
compartida entre la primera y la segunda etapa que
pasan en serie. Esto reduce la potencia requerida para
comprimir el aire hasta en un 15%.

El compresor de aire rotativo, de tornillo y sin aceite


utiliza airends especialmente diseñados para comprimir
el aire sin aceite en la cámara de compresión, lo cual
permite la producción de un verdadero aire sin aceite.
Los compresores rotativos, de tornillo y sin aceite
pueden obtenerse con la configuración de enfriamiento
por aire o por agua y proveen la misma flexibilidad que
los rotativos con baño de aceite cuando se requiere aire
sin aceite.

Como podrá ver, los compresores de aire rotativos,


de tornillo, pueden obtenerse con las siguientes
configuraciones: enfriados por aire y por agua, con baño
de aceite y sin aceite, monoetapa y de dos etapas.
Existe una amplia gama disponible de configuraciones,
presiones y capacidades.

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Línea de Productos para la Industria ambientales de hasta 115ºF y contiene accesorios
Liviana hidráulicos tipo O-ring SAE, con el fin de eliminar fugas.
Serie SSR UP de 7,5- La carga de fábrica con refrigerante Ultra Coolant
30 HP (PEGASUS) ofrece una separación superior y ha sido formulada
El diseño de la serie para 8.000 horas de funcionamiento (dos años) antes
SSR UP se inspiró de que se requiera un cambio. La Serie SE incluye
en las demandas de un recinto de bajo sonido, un motor EPACT (Ley de
los talleres, siguiendo Política Energética) de alta eficiencia con protección por
las especificaciones sobrecarga y presenta estas opciones adicionales: sin
aportadas por muchos recinto, motor TEFC (Totalmente Encerrado Enfriado
cientos de usuarios por Ventilador) , arrancador Estrella-Triángulo, sistema
de compresores. Los eléctrico NEMA 4 (Asociación Nacional de Fabricantes
ingenieros de Ingersoll Eléctricos) , modulación en el rango superior con ACS
Rand aplicaron nuestra (Selección de Control Automático), reinicio automático
experiencia profesional después de un corte de energía, filtro para servicio
y nuestras tecnologías exigido, monitor de fase, modificación de la puerta
de primer orden para exterior, sin posenfriador, múltiples secuencias de uso,
crear un nuevo patrón motor de eficiencia óptima y arranque/detención por
de rendimiento y valor a control remoto.
través de innovaciones
en el diseño. • Diseño rotativo confiable, sencillo y comprobado
• Ciclo de servicio 100% continuo
Una serie de factores contribuye a reducir los niveles • Funcionamiento silencioso: 76dBA o menos
de ruido en el compresor, entre los que se incluyen:
un airend y un motor de alta eficiencia; un separador La unidad de la serie SE de 50 HP ha sido reemplazada
horizontal, especialmente diseñado para suprimir por la Pegasus de 50 HP en el año 2002.
los ruidos; un ventilador centrífugo y un sistema de
recinto compartimentalizado, diseñado para lograr una
contención acústica (del sonido) superior.

Recinto Acústico con


Compartimentos

Motor y Airend de Cartucho del


Baja Velocidad y Alta Separador
Eficiencia
Colector
Airend y Separador Es- Combinado
trechamente Acoplados
Pre-Filtro
Separador Horizontal
del Aire de
de Fundición
Enfriamiento

Serie SE de 30-50
HP Para aplicaciones
de la industria
liviana, comerciales
y automotrices más
grandes, la serie SE
de Ingersoll Rand
entrega un suministro
de aire confiable, sin
pulsaciones, con inteligencia. El control mediante
microprocesador Intellisys® provee un panel al tacto
con control completo del funcionamiento y permite
visualizar la presión y la temperatura de descarga, las
advertencias de falla, las paradas y los diagnósticos de
funcionamiento que reducen los tiempos de inactividad.
La serie SE puede funcionar bajo temperaturas

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Línea de Productos para la Industria de Compresores SSR de Dos Etapas
Mediano Porte Los ahorros de energía reducen drásticamente los
Compresores SSR costos operativos del compresor.

Como pauta general,


• El SSR funciona bajo temperaturas ambientales
un compresor SSR de
de hasta 46ºC (115ºF).
dos etapas ahorrará
• El mantenimiento de rutina se realiza a través de aproximadamente un
paneles con cerrojo en la máquina. 15% de la potencia
• Fácil instalación – colóquelo y atorníllelo al piso, consumida si se lo
conéctelo al servicio eléctrico y al sistema de compara con una
cañerías que corresponda, cubra los orificios para máquina Monoetapa
el autoelevador y hágalo marchar. No se requieren de similar capacidad
soportes anti-vibratorios. y presión, debido a su
• Funcionamiento silencioso – el sub-conjunto aísla el mayor eficiencia.
tren de accionamiento del grupo compresor para lograr
Para lograr una
un funcionamiento prácticamente libre de vibraciones.
eficiencia máxima
y dado que ambas
Las especificaciones para la unidad de etapas de compresión
50 - 100 Hp incluyen:
apuntan a diferentes
• Recinto Acústico- 85 dBA objetivos, un airend
• Controlador Intellisys “SE” –rotativo, de tornillo y de dos etapas- utiliza juegos de
• Régimen de Presión de 100, 125, 140, 165 libras por rotores Ingersoll Rand de distintos perfiles. Nuestros
pulgada cuadrada leídas en el manómetro rotores para la primera etapa utilizan un perfil adecuado
• Modos de control del funcionamiento: Línea para lograr un gran desplazamiento y una gran descarga
conectada/desconectada; Modulación estándar/ACS con presiones relativamente bajas. El perfil para la
(Selección de Control Automático) segunda etapa logra una compresión de gran eficiencia
• Arrancador Estrella-Triángulo / DOL para alcanzar la presión final del grupo.
(Directo A la Línea)
El compresor SSR de dos etapas viene con todos los
• Transmisión por engranajes caños y cables, lo cual permite una sencilla conexión
externa a todos los servicios públicos. La compresión
en estas máquinas es compartida entre la primera y la
segunda etapa que pasan en serie. Esto aumenta la
eficiencia de compresión total.

Especificaciones:

• 100 - 500 HP
• Recinto de sonido
• Controlador Intellisys SG
• Régimen de presión de 100, 125, 140, 200 libras
Las especificaciones para la unidad de por pulgada cuadrada leídas en el manómetro
125 - 500 Hp incluyen:
• Modos de control del funcionamiento: Línea
• Recinto sonoro conectada/desconectada y Modulación/ACS
• Controlador Intellisys SG (Selección de Control Automático)
• Régimen de Presión de 100, 125, 140, 165 libras por • Transmisión integral por engranajes
pulgada cuadrada leídas en el manómetro
• Modos de control del funcionamiento: Línea
conectada/desconectada y Modulación/ACS
(Selección de Control Automático)
• Transmisión por engranajes

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Compresor Sierra Sin Aceite Compresores Nirvana de 37—75 kW (50-100 Hp)
• 50—400 Hp • Motor HPM (Híbrido de Imanes Permanentes)
• Dos etapas • Funcionamiento a velocidad
• Rotores para la variable
Primera Etapa— • Ilimitada cantidad de arranques
Acero al Carbono por hora
• Rotores para la • Sin cojinetes de motor
Segunda Etapa— • Sin engranajes/acoples
Acero Inoxidable • Recinto acústico
• Bomba de Aceite de • Funcionamiento a temperaturas
Engranajes ambientales de hasta 46ºC
• Recinto sonoro • Arranque/detención: no se despresuriza ni
• Termocambiador intermedio y posenfriador enfriados marcha en vacío
por aire o por agua
• 100% sin aceite Los compresores Nirvana entregan máxima eficiencia
• Motor de alta eficiencia prácticamente con cualquier carga; a plena carga, los
• Temperatura ambiente de diseño de hasta 46°C compresores Nirvana producen la mayor parte del aire
usando la mínima energía.
Los Sierra 50 - 100 Hp Un compresor de aire de velocidad fija convencional
poseen las siguientes es controlado por una válvula de control de aspiración
especificaciones: que modula entre las posiciones de abierta y cerrada.
Sin embargo, usar la válvula de aspiración para
• Controlador Intellisys satisfacer la demanda de aire del sistema origina
(Estilo SE) fluctuaciones extremas de la presión y desperdicio de
• Régimen de presión energía, reduciendo ampliamente la eficiencia toda
de 100, 125, 150* libras vez que el compresor funcione fuera de su rango de
por pulgada cuadrada rendimiento óptimo.
leídas en el manómetro
(* sólo para determinados Al usar un inversor de frecuencia y
modelos) el motor HPM (Híbrido de Imanes
Permanentes), los compresores
Nirvana entregan aire a presión
Compresores Sierra
constante, independientemente
de 125 - 200 Hp:
de la demanda, con la máxima
eficiencia. Los compresores
• Controlador Intellisys
Nirvana logran presión constante
(Estilo SG)
y máxima eficiencia a través de
• Régimen de presión de todo su rango de servicio, desde
100, 125, 150 libras por el 100% de carga hasta tan sólo
pulgada cuadrada leídas
el 25% de carga.
en el manómetro
El compresor Nirvana no se despresuriza. En cambio,
los compresores Nirvana reducen la velocidad y el
Compresores Sierra
volumen para satisfacer la demanda. En lugar de
de 250 - 400 HP
marchar en vacío, el compresor Nirvana se interrumpe.
• Controlador Intellisys
(Estilo SG)
• Régimen de presión de
100, 125, 150* libras por
pulgada cuadrada leídas
en el manómetro.

(los modelos de * 400 Hp pueden obtenerse


para 150 libras por pulgada cuadrada leídas
en el manómetro, solamente)

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Compresores Ingersoll Rand


El aire a alta presión se utiliza para una serie de
Línea de Productos para la Industria propósitos, los cuales incluyen los dispositivos de control
Pesada. Compresores de Aire Centrífugos neumáticos, los sensores neumáticos, los mecanismos
Tamaños: 400 PCM a 15.000 PCM de accionamiento de válvulas neumáticos, los motores
neumáticos y el aire de arranque de los motores diesel.
El compresor de aire centrífugo es un compresor
dinámico que depende de la transferencia de energía La siguiente imagen muestra un corte de un compresor
desde un impulsor rotativo hasta el aire. El rotor logra centrífugo Centac de Ingersoll Rand, 100% sin aceite:
hacer esto cambiando la velocidad adquirida y la presión
del aire. Esta velocidad adquirida es convertida en • El impulsor acelera el aire
presión útil, retardando el aire en un difusor estacionario. • El difusor comprime el aire
• Se enfría entre etapas
Según su diseño, el compresor de aire centrífugo es
un compresor sin aceite. El engranaje que marcha con El rendimiento resulta muy afectado por cambios
lubricación de aceite está separado del aire por juntas atmosféricos, tales como la presión del aire de entrada,
de ejes y orificios de ventilación atmosféricos. la temperatura y la temperatura del agua.
El centrífugo es un compresor para servicio continuo,
con pocas piezas en movimiento, que es particularmente
adecuado para aplicaciones que impliquen grandes
volúmenes –especialmente cuando se requiera aire sin
aceite. Impulsor

Por lo general, los compresores de aire centrífugos son


enfriados por agua y el grupo incluye el posenfriador y
todos los controles. Descarga

Construcción Básica
El compresor centrífugo, originalmente construido
para manejar grandes volúmenes de gas y aire a
baja presión (40 libras por pulgada cuadrada leídas
en el manómetro, como máximo), ha sido desarrollado
para posibilitar el desplazamiento de grandes volúmenes
de gas con presiones de descarga más altas. Sin
embargo, los compresores centrífugos se utilizan hoy
en día con mayor frecuencia para entregar aire a
volumen y presión medios.
Cuerpo
Una de las ventajas del compresor centrífugo es la
descarga suave del aire comprimido
Sección perpendicular al eje
Funcionamiento Básico
El aire ingresa por el ojo del Impulsor [D]. A medida que
el Impulsor gira, el aire es lanzado contra el cuerpo del
compresor y se comprime cada vez más a medida que Descarga
se lanza más aire por acción de los álabes del impulsor.
El aire es empujado a lo largo del trayecto designado Impulsor
[A], [B] y [C]. La presión del aire aumenta a medida que
Admisión
éste es empujado a lo largo de este trayecto.

Los compresores centrífugos pueden usar una variedad


de orientaciones de los álabes, incluyendo las curvas Eje motor
hacia adelante y hacia atrás, como así también otros
diseños.
Admisión Cuerpo
Un compresor de aire centrífugo puede tener varias
etapas de compresión. El aire descargado desde
una de las etapas alimenta la entrada de la siguiente Sección a lo
etapa. Esto le permite al compresor centrífugo alcanzar largo del eje
presiones más altas. Para los multietapas se requieren
termocambiadores intermedios.

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Compresores Ingersoll Rand

2ª etapa

Compresor Centac de tres etapas


1 etapa
Corte transversal de un Compresor Centac de IR

Bomba de Aceite Principal


Engranaje de Mando
Cojinete de Separadores de Humedad
Junta de Eje del contacto plano 1 Etapa de Descarga
Engranaje de Mando
Enfriadores

Impulsor

1 Etapa de Entrada

Empuje Invertido

Cojinete de Empuje

Piñón Difusor

Cojinete de contacto plano


Anillos de Grafito
Corte Transversal de un Compresor Centac
Sonda de Vibración de Ingersoll Rand

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Principios Fundamentales de los Compresores

Breve evaluación
Breve evaluación
Responda a cada pregunta lo más completamente posible, o tilde la mejor opción.
Cuando finalice, revise sus respuestas leyendo nuevamente la sección.

1 ¿De qué forma un compresor de Desplazamiento Positivo comprime el aire?

2 ¿Cuál es la ventaja de contar con más de una etapa de compresión?

3 A un compresor rotativo de tornillo se lo define como un compresor de


desplazamiento positivo
a) Verdadero
b) Falso

4 En general, ¿cómo se clasifican los compresores?

5 ¿Cuál es el tipo más común de diseño de compresor de aire que se usa hoy en día?

6 Nombre por lo menos 5 diferencias entre los Compresores SSR y Nirvana:


1)
2)
3)
4)
5)

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Compressor Fundamentals

Principios Fundamentales
de los Compresores
Descripción general
¿Por qué comprimimos el aire?............................................... 3
Funcionamiento Básico del Compresor .................................. 3
Tipos de Compresores............................................................. 4
Una breve historia del aire comprimido . ................................. 5 - 7
Breve Evaluación............................................................... 8

Compressor Fundamentals Training Manual Page 


Ingersoll Rand Global Service Education Team
Issue: 06/Australia, January, 2006. ©Ingersoll Rand Proprietary Information
Compressor Fundamentals

¿Por qué comprimimos el aire?

➡ Los parques de diversiones


En esta sección, usted aprenderá ➡ La elaboración de nieve
• Por qué comprimimos el aire
• El Funcionamiento Básico del Compresor
• Los Tipos de Compresores
• Una breve historia del aire comprimido
• El funcionamiento básico

¿Por qué comprimimos el aire?


La compresión se lleva a cabo por una serie de
razones. Muchos procesos sólo pueden llevarse ➡ Las fábricas de vidrio
a cabo mediante gases comprimidos. Algunos de
➡ El soplado
éstos incluyen:
➡ El grabado por
➡ La transmisión de potencia para las herramientas ataque químico
neumáticas. ➡ El moldeo, etc.

Funcionamiento Básico del Compresor


Existen varias formas de comprimir el aire. Una de
las más sencillas es mediante
un pistón en el interior de
un cilindro. A medida que el
➡ El granallado
pistón avanza por el interior
➡ El sopleteado del cilindro, comprime el aire
con pintura hacia un espacio más reducido,
aumentando así su presión.
Todos conocemos el inflador
de bicicletas, que constituye un
ejemplo típico de este principio.

Un compresor de aire alternativo utiliza el mismo


principio de bombeo. El aire es aspirado hacia el
interior del cilindro y comprimido por un pistón, el
cual es accionado por una biela y un cigüeñal. Un
➡ El transporte de compresor de aire es muy similar al motor de un
materiales automóvil.
➡ Los transportadores El aire ingresa en el compresor a través de una
combinación de filtro y silenciador que limpia el
aire y silencia el ruido. El aire limpio pasa hacia
el interior del cilindro
atravesando una válvula
➡ La separación de aire, de aspiración que se abre
para gases industriales automáticamente por
(oxígeno, nitrógeno). la diferencia de presión
del aire. El aire es luego
comprimido por el pistón
y forzado a través de una
válvula de descarga hacia
el interior de un tanque. Compresor de Aire Tipo 30,
aproximadamente del año 1930

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Compressor Fundamentals

Tipos de Compresores
Tipos de Compresores
Existen dos grupos generales de compresores de
aire, los de desplazamiento positivo y los de flujo
continuo. Los compresores de desplazamiento
positivo son Alternativos o bien Rotativos.

Desplazamiento
Positivo Flujo Continuo
Se trata de unidades en las cuales volúmenes
sucesivos de aire quedan confinados en un espacio
cerrado y son sometidos a una presión más alta.

Alternativos Expulsor

El elemento de estas unidades que se encarga de Dispositivos que utilizan un gas o un chorro de
comprimir y desplazar es un pistón que realiza un vapor a alta velocidad para arrastrar el aire que
movimiento alternativo en el interior de un cilindro. fluye hacia adentro y luego convierten la velocidad
de la mezcla en presión dentro de un difusor.

Rotativos
Dinámicos
La compresión y el desplazamiento se efectúan
Se trata de máquinas en las cuales el elemento
por la acción positiva de elementos rotativos
que rota rápidamente acelera el aire a medida
que éste lo atraviesa, convirtiendo la altura
cinética en presión, en parte en el elemento
rotativo y en parte en las paletas o en los
Paletas Deslizantes difusores estacionarios.

Las paletas axiales se deslizan radialmente en


un rotor montado excéntricamente en un cuerpo Centrífugos
cilíndrico. El aire atrapado entre las paletas es
comprimido y desplazado. Uno o más impulsores, habitualmente
protegidos sobre los laterales, aceleran el aire.
El principal flujo de aire es radial.
Pistón Líquido

Se utiliza agua u otro líquido como pistón para


comprimir y desplazar al aire. Flujo Axial
La aceleración del aire se obtiene por la
acción del rotor con paletas protegido sobre
Lóbulo recto los extremos de las paletas. El principal flujo
de aire es axial.
Dos impulsores con lóbulos rectos que se
acoplan atrapan el aire y lo transportan desde
la entrada hasta la descarga. Esto no es
Flujo Mixto
compresión interna. Una forma de impulsor que combina algunas
características tanto del tipo centrífugo como
del axial.
Lóbulo Helicoidal

Dos rotores engranados, cada uno de forma


helicoidal, comprimen y desplazan al aire.

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Compressor Fundamentals

Una breve historia del aire comprimido

año 10000 El primer uso del aire comprimido se produjo cuando un hombre anciano sopló
antes de sobre unas brasas para inducir a que el fuego se prenda. Así, los pulmones
Cristo humanos, con una capacidad de 100 l/minuto y una presión de 0,02-0,08 bares
(manométrica), fueron el primer “compresor”.
La capacidad de trabajo del aire comprimido era bien conocida por los
cazadores primitivos, quienes usaban una caña de soplar y dardos para
cazar animales salvajes.
año 3000 El hombre comenzó a fundir oro, cobre, estaño y plomo hallado en estado puro en la
antes de naturaleza y posteriormente a reducir sus óxidos.
Cristo Las temperaturas superiores a los 1.000°C requerían un compresor más potente. Esto nuevamente
era proporcionado por la naturaleza, al comprimirse el viento contra una colina y forzárselo a través
de una cordillera.
Los orfebres egipcios y sumerios desarrollaron un soplete para obtener un
medio más confiable y conveniente para fundir sus metales.
El soplete se utiliza hoy en día, pero -evidentemente- su capacidad es
inadecuada para la fusión de metales en grandes volúmenes.

año 2500 Se inventó el fuelle manual, primera forma mecánica de compresor.


antes de
Cristo
año 1500 Se inventó el fuelle a pedal
antes de
Cristo
año 1000 Los fuelles eran accionados por norias de agua.
antes de
Cristo
año 1750 El cilindro para soplar aire accionado por agua de John Smeaton reemplazó al fuelle.
después de
Cristo
año 1776 John Wilkinson inventó una máquina para perforar cañones. Esta invención permitió la producción de grandes
después de cilindros de fundición de hierro mecanizados con precisión, que servían tanto paras las máquinas sopladoras
Cristo como para los motores a vapor.
El primer prototipo fue instalado en su taller mecánico de Wilby, Shropshire, Reino Unido. Estaba limitado
a una presión de aproximadamente 1 bar (manométrica) por la capacidad térmica de las uniones de cuero
que controlaban a las válvulas de madera.
El fuelle y las primeras máquinas sopladoras se usaban principalmente para proveer aire para la combustión
con el fin de facilitar la fusión de metales y para ventilar las minas subterráneas. Esto fue necesario porque el
mineral se extraía prendiendo fuego en la cara de trabajo y luego enfriándola con agua para que la roca
se fracture.
año 1800 La gente comenzó a pensar seriamente en el aire comprimido como medio de transmisión de energía. Ya
después de se había hallado que el vapor estaba limitado a cortas distancias porque se enfriaba y condensaba con
Cristo mucha rapidez.
año 1820 Las plantas metalúrgicas se volvían cada vez más grandes y era necesario suplementar las plantas de vapor
después de instaladas con energía hidráulica. Sin embargo, en Gales, había una cascada de agua en un valle estrecho
Cristo que no se podía usar porque en sus alrededores no había una porción de tierra sobre la cual construir un taller
de laminación.
Se decidió usar el agua para energizar las máquinas sopladoras y entubar el aire para energizar los motores
neumáticos del taller que estaba a unos 1.000 metros de distancia. Lamentablemente, alarrancar, si bien las
máquinas sopladoras funcionaron bien, los motores neumáticos no giraban.
Poco tiempo después, la tecnología del aire comprimido había desaparecido, prácticamente antes de empezar.
Finalmente se halló que los caños de arcilla vitrificada, que funcionaban bien como conductos para el agua, no
podían contener el aire.

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Una breve historia del aire comprimido

año 1857 Desde tiempos prehistóricos, el hombre trabajó la roca. La minería se originó cuando se necesitó sílex para las
después de herramientas de la era de piedra. Cuado la minería progresó desde encender fuegos hasta estallar con explosivos,
Cristo se hizo necesario taladrar orificios en la roca. Esto se logró inicialmente en forma manual, usando el método del
“martillo y quiebre”.
La transmisión de la energía originada en el aire comprimido a través de largas distancias comenzó con la
construcción del túnel para ferrocarril en el Monte Cenisde los Alpes Suizos.
El túnel de 13,6 km comenzó en 1857 con perforación manual y hubiera tardado 30 años en completarse. Luego
de 4 años, se instalaron compresores en ambos extremos para energizar los martillos mecánicos para perforación
de rocas. Cuando ambas cuadrillas se encontraron, había 7 km de línea de distribución que se extendían desde
cada extremo.
La experiencia del Monte Cenis hizo que la gente comenzara a pensar en construir redes de distribución para
proveer la energía del aire comprimidoa empresas particulares.
año 1860 La gente comenzó a desarrollar martillos mecánicos para perforación de rocas.
después de Fue poco tiempo después que Ingersoll Rand comenzó, como resultado de los
Cristo esfuerzos individuales de Simon Ingersoll y los hermanos Rand.

Una vez implementado el martillo mecánico para perforación de rocas, se trabajó


mucho para desarrollar fuentes confiables de energía motriz.
El compresor de aire se desarrolló rápidamente a partir de entonces
año 1871 Patente No. 112.254 otorgada a Simon Ingersoll el 7 de marzo
después de de 1871. Ésta es la fecha en la que comenzamos a registrar la Martillo para Perforación de Roca
Cristo historia de Ingersoll Rand. de Ingersoll Rand en Kalgoorlie, WA

año 1888 Victor Popp, un ingeniero austriaco, ganó una concesión para explotar un sistema de distribución de aire
después de comprimido a través del sistema de alcantarillas de Paris.
Cristo La planta fue contratada con 1.500 kW de compresores que alimentaban 7 km de tronco principal y 50 km
de ramales.

año 1891 Para ese entonces, el sistema -que funcionaba a una presión de 6 bares (manométrica)- había crecido hasta
después alcanzar una capacidad de 18.000 kW (1,8 MW).
de Cristo Una de las principales razones del éxito de Popp fue un novedoso reloj neumático que daba la hora exacta,
accionado por pulsos sincronizados de aire comprimido. Éste se convirtió en un artículo “imprescindible” y -una
vez que el aire se conectaba a restaurantes, fábricas, negocios, quirófanos de médicos, estudios de abogados,
etc., era algo sencillo conectar otros dispositivos neumáticos al sistema.
Para ese entonces, los inventores de muchas partes del mundo estaban ocupados y se otorgaron muchas
patentes. En París, por ejemplo, el aire es usó para:
• Los relojes neumáticos
• Los sistemas de despacho neumáticos
• Los ascensores para pasajeros
• El suministro de vino y cerveza
• Los motores neumáticos de hasta 70 kW para hacer
marchar herramientas, telares, prensas, etc.
• El accionamiento neumático de generadores de corriente
continua de hasta 36 kW para iluminación Fábrica en París, que hacía
• Los restaurantes, los teatros, los hospitales, etc. compresores de aire para Victor

En muchos informes se deducía que el aire comprimido era el medio de transmisión de energía del futuro.
Tenían una actitud muy negativa hacia el sistema eléctrico de distribución, que también por ese entonces
estaba en sus albores. Sin embargo, había quienes estaban igualmente entusiasmados con los méritos de
la electricidad y rechazaban el aire comprimido en razón de su baja eficiencia.
Ninguna de las dos escuelas del pensamiento que se enfrentaban resultó totalmente correcta. Las plantas
de aire comprimido se siguieron desarrollando y expandiendo. Los sistemas eléctricos de transmisión se
convirtieron en el medio exclusivo para la distribución de la energía. El aire comprimido sirve en la actualidad
como un complemento importante de la electricidad y se lo denomina el “cuarto” servicio público.

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Una breve historia del aire comprimido

año 1902 Se construyó el primer compresor verdaderamente portátil del mundo


después de
Cristo
año 1903 Se sumaron las herramientas
después de neumáticas
Cristo

año 1913 Se sumaron las bombas centrífugas. Se construyó el primer compresor centrífugo.
después de
Cristo
año 1920 Las bombas para altas temperaturas facilitaron la pirodesintegración del petróleo crudo
después de
Cristo
año 1930 Se introdujo el compresor T30
después de
Cristo

año 1933 Se desarrolló el compresor portátil de dos etapas, enfriado por aire
después de
Cristo
año 1941 Apareció la bomba de circulación para calderas
después de
Cristo
año 1947 Se construyó el primer
después de “gran martillo perforador”
Cristo

año 1948 Los compresores centrífugos comienzan


después de a transportar gas natural
Cristo

año 1950 Aparecen los compresores de paletas deslizantes. Bombas silenciosas para submarinos nucleares
después de
Cristo
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Una breve historia del aire comprimido

año 2000 IR fue el primero en introducir y comercializar el verdadero compresor con mando de
después de velocidad variable, directamente accionado por el motor HPM
Cristo (Híbrido de Imanes Permanentes).

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Breve Evaluación

Breve Evaluación
Responda a cada pregunta lo más completamente posible, o tilde la mejor opción. Cuando finalice, revise sus
respuestas leyendo nuevamente la sección.

1 Nombre cinco procesos en los que se use aire comprimido

2 ¿Cuáles son los dos grupos generales de compresores de aire?

3 Los principales interruptores y circuitos de potencia o demás fuentes de energía se


desplazan hasta la posición OFF (APAGADO) o de lo contrario quedan inoperantes
True
False

4 El Compresor Centrífugo es un compresor dinámico que convierte la velocidad en presión


True
False

5 ¿Puede recordar algún hecho o alguna cita interesante de “una breve historia del
aire comprimido”?

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Principios Fundamentales de los Compresores

Principios Fundamentales
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Glosario

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Principios Fundamentales de los Compresores

Glosario
Absorción Calor Latente
Es el proceso de atraer una sustancia hacia el interior de Calor agregado o extraído de una sustancia, que no
la masa de otra, de forma tal que la sustancia absorbida provoca un cambio de temperatura de la sustancia. Éste
desaparezca físicamente. sólo se produce cuando la sustancia está en proceso de
cambiar de fase hacia o desde un sólido, líquido o gas.
Adsorción
Es la atracción y la adhesión de moléculas de líquido y Calor Latente de Condensación
gases hacia la superficie de un sólido. Cantidad de calor perdido cuando una sustancia cambia
de vapor a líquido.
Aire Comprimido
Aire bajo una presión superior a la atmosférica. Calor Latente de Vaporización
Cantidad de calor que hace que una sustancia cambie
Aire de control de líquido saturado a vapor.
Aire adecuado para el funcionamiento de los
instrumentos y controles neumáticos. El aire de control Calor Sensible
debe ser limpio, frío y seco. Es el calor agregado a una sustancia o extraído de la
misma, que cambia la temperatura de dicha sustancia.
Aire de Instrumentos
Calidad de aire comprimido para ser usada en Capacidad
instrumentos y controles neumáticos. (habitualmente La capacidad de cualquier compresor es la cantidad de
seco y libre de contaminantes) gas que realmente entrega cuando funciona entre las
presiones de entrada y descarga especificadas.
Aire Respirable
Aire comprimido, especialmente tratado para cumplir con Carrera
diversas normas que establecen requerimientos para el Cada movimiento completo del pistón a lo largo de la
aire respirable. No todos los sistemas de compresores longitud del cilindro en un compresor de aire alternativo.
pueden producir aire de calidad respirable.
Cilindro
Altitud Principal componente de un compresor alternativo que
Es la altura de un punto medido verticalmente por contiene al pistón, las válvulas de aspiración y descarga
encima del mar y resulta de importancia cuando y la empaquetadura alrededor del vástago del pistón.
se consideran los PCME (pies cúbicos por minuto
estándares) porque el aire es menos denso y la presión Clasificación Absoluta por Micrón
barométrica disminuye. De un filtro de aceite, es una prueba de pasada única y
generalmente se la obtiene haciendo pasar fluido que
El aire liviano también impacta el enfriamiento de los contiene cuentas de vidrio a través de una lámina plana
motores eléctricos y cuando supera los 7.500 pies por del material filtrante. Toda cuenta que lo atraviese es
encima del nivel del mar, los motores generalmente capturada y medida.
disminuyen la capacidad nominal de potencia en
caballos de vapor. Clasificación Nominal por Micrón
La clasificación nominal por micrón habitualmente
Atmosférico significa que el filtro puede capturar un porcentaje
Que tiene que ver con la atmósfera. Por ejemplo, determinado de partículas de un tamaño establecido.
“condiciones atmosféricas” se refiere a las condiciones Por ejemplo, se podría decir que un filtro posee una
de la atmósfera. clasificación nominal de 98% en 10 micrones.
Barómetro Coeficiente de Transferencia de Calor (K)
Es un instrumento usado por los pronosticadores y Es la propiedad de un material que indica cuán bien un
científicos del tiempo climático para medir la presión material conduce el calor.
del aire en un momento determinado y para un lugar en
particular. La presión del aire habitualmente se mide en Coeficiente de Transferencia de Calor General (U)
milibares o en pulgadas de mercurio. Valor derivado de los coeficientes de transferencia de
calor de todos los materiales a través de los cuales el
Calor de compresión calor debe transferirse en un intercambiador de calor.
Casi toda la energía que ingresa en forma de Este valor indica cuán bien un intercambiador de calor
electricidad es rechazada en forma de calor. El cliente transfiere calor.
puede recuperar el calor en forma de aire o agua
caliente. Si el calor no es recuperado, usted deberá
ventilar.

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Glosario
Compresión de dos etapas Compresor de Flujo Axial
Se produce cuando la presión de descarga final se Es un compresor de aire que acelera el aire a lo largo de
desarrolla usando dos pasos. su eje, haciendo que dicho aire se comprima.
El primer paso aumenta la presión atmosférica a
aproximadamente 30 libras por pulgada cuadrada leídas Compresor de Simple Efecto
en el manómetro (20,7 bares), antes de ser elevada a Compresor en el cual el gas o el aire sólo se comprime
la presión de descarga final de aproximadamente 125 en la carrera hacia delante del piñón.
libras por pulgada cuadrada leídas en el manómetro
(8,61 bares) en la segunda etapa. Un airend rotativo Compresor Multietapas
de dos etapas mejora el rendimiento reduciendo la Compresor en el cual el aire es comprimido en varias
diferencia de presión a través de trayectos de fuga etapas.
dentro de los rotores y en las placas tubulares de
descarga. Compresor sin aceite
Sin aceite el término generalmente se aplica a la
Compresión Dinámica condición en que se encuentra el aire cuando abandona
Es la compresión del aire con flujo continuo debida a la el compresor o bien después de la filtración. Un
interacción entre una paleta y el aire. compresor sin aceite no tendrá lubricación sobre el lado
de compresión de la máquina. Sin embargo, es posible
Compresión Isotérmica que esto no dé como resultado un aire comprimido sin
Es una compresión en la cual la temperatura de un gas aceite.
permanece constante.
Condensado
Compresión por Desplazamiento Positivo Agua creada a partir del vapor de agua condensado.
Compresión que se produce cuando una cantidad
de aire ocupa un espacio que es mecánicamente Consumo de Potencia Específica
reducido. Tal compresión da como resultado un aumento Es una forma rápida y sencilla de comparar las
correspondiente en la presión. eficiencias del compresor. La potencia total del grupo
se divide por el volumen real entregado a una presión
Compresión simple o monoetapa especificada. Habitualmente se expresa como “X”
Se produce cuando la presión atmosférica es caballos de vapor por cada 100 pies cúbicos por minuto
aumentada hasta alcanzar la presión de salida en un ó como “Y” kW por cada metro cúbico/hora.
paso, o etapa, de compresión.
Control de la velocidad constante
Compresor Es la unidad que marcha continuamente y adecua el
Dispositivo mecánico que provoca un aumento en la suministro de aire para satisfacer la demanda, cargando
presión, al ejercer una fuerza sobre un gas. y descargando el compresor.

Compresor Alternativo Control de modulación


Compresor que se basa en el movimiento de avance y Los controles del compresor harán que el compresor
retroceso de un pistón dentro de un cilindro, con el fin de marche con cargas variables para acomodar las
comprimir el aire. variaciones de demanda, modulando la válvula de
aspiración. Hacer marchar un compresor con una
Compresor centrífugo carga inferior a la plena carga provoca una caída en la
Es un compresor dinámico. Máquina en la cual el aire o eficiencia del compresor y por lo tanto un aumento de
el gas es comprimido por la acción mecánica de paletas los costos operativos.
o impulsores rotativos que imparten velocidad y presión
al aire o al gas. En un compresor centrífugo, el flujo se Control doble Sistema
da en dirección radial. El aire ingresa en el compresor De control de un compresor que trata de aumentar al
a través de la válvula de control de entrada montada en máximo la eficiencia del compresor, equiparando la
la máquina y circula hacia la primera etapa en donde entrega de aire y la demanda de aire mediante la carga
el impulsor le imparte energía cinética al aire. El aire y descarga de la unidad.
prosigue luego a través de una sección del difusor que
convierte la energía cinética en energía de presión. Un Cuerpo
compresor centrífugo multietapas es una máquina que Medio de contención exterior de un compresor
posee dos o más de estas etapas. Es el elemento estacionario para contener presiones,
que encierra al rotor y a los componentes internos
Compresor de Doble Efecto relacionados del compresor, incluyendo las conexiones
Compresor en el cual se realizan dos funciones con de entrada y descarga.
cada carrera de un pistón: la entrada de aire por uno de
los lados del cilindro y la compresión del aire en el otro.

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Depósito de Aire Enfriador del refrigerante
Un gran tanque (cilindro) que retiene un suministro de Dispositivo para extraer el calor del refrigerante
aire que permite que el compresor de aire cumpla con (lubricante, aceite) antes de la re-inyección en un
demandas de aire superiores a las demandas promedio. compresor rotativo.

Desecante Entalpía (contenido de calor)


Producto químico que absorbe la humedad, Entalpía (contenido de calor) es la suma de las energías
habitualmente gel de sílice o alúmina activada. interna y externa.

Difusor Componente Entropía


De los compresores centrífugos que se ubica después Entropía es una medida de la falta de energía en una
de un impulsor. El difusor convierte la altura cinética en sustancia.
altura piezométrica.
Estado
DTF Diferencia de Temperatura Fría El estado de un sistema (o de parte del mismo) es su
También conocida como temperatura de aproximación. condición en un determinado momento, según se lo
Con frecuencia representa la eficiencia del enfriador. describa o se lo mida a través de sus propiedades.
Es la diferencia entre la temperatura de entrada del
medio de enfriamiento y la temperatura de descarga del Excentricidad
medio que es enfriado. Por ejemplo, para el enfriador Es la medida de cuán ovalizado se encuentra un rotor
de aceite en un compresor rotativo, es la diferencia o de cuán inclinado está su eje. Puede medirse con
entre la temperatura del aire de entrada que se dirige al un detector del de separación o con una sonda de
enfriador y la temperatura de descarga del refrigerante. proximidad.

EAL Entrega de aire libre Factor de carga


Aire bajo las condiciones atmosféricas del sitio Relación entre la capacidad nominal del compresor y la
y no afectado por el compresor. El flujo se mide capacidad requerida por los clientes. No es aconsejable
en la válvula de descarga del compresor, después elegir un compresor que coincida exactamente con la
del posenfriador, del separador de agua y de la válvula demanda máxima. Una herramienta más o una fuga de
de retención incorporada, con relación a aire darán como resultado que se pierda presión.
las condiciones de entrada. La capacidad y el consumo
de potencia pueden corregirse para Factor de Servicio
cumplir con determinadas normas, por ejemplo También denominado Factor de Sobrecarga. Con
las condiciones de referencia de la norma frecuencia, el Factor de Servicio se indica sobre la placa
ISO 1217: Temperatura ambiente = 20°C, de identificación del motor. Esto significa que el motor
Presión ambiental = 1 bar(a), Humedad relativa = 0%, puede ser sobrecargado en forma permanente. El salida
Agua/aire de enfriamiento = 20°C. nominal máxima admisible del motor se calcula de la
siguiente manera:
Eficiencia de compresión
Es la relación entre el requerimiento teórico de trabajo y Padm. = PN x Factor de Servicio
el trabajo real requerido para comprimir y entregar aire a Por lo cual:
la presión requerida. Padm. = salida nominal admisible
PN = salida nominal del motor
Eficiencia del filtro Cuando al motor se lo haga funcionar continuamente
Es la capacidad de un filtro para extraer contaminantes con la salida nominal máxima admisible, se deberán
de ensayo especificados -bajo condiciones de ensayo considerar las condiciones de funcionamiento normales
especificadas- de un fluido, aire, gas o líquido de ensayo incluyendo las tolerancias requeridas; es decir,
específico. Se expresa como porcentaje de la cantidad temperatura máxima del refrigerante, tensión nominal y
de contaminante de ensayo introducida en la entrada frecuencia nominal.
del sistema de ensayo del filtro Punto de combustión. A veces, el aumento de la temperatura máxima
Es la temperatura a la cual los vapores se queman permisible puede ser superado en 10K por parte de
continuamente. algunos fabricantes de motores.

Emisiones de Aire En algunos países hay reglamentaciones y normas


Se las define como “la presencia de sustancias en la que requieren un factor de servicio. Las Normas NEMA
atmósfera ambiental, allí colocadas por la actividad (Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos) y
del ser humano, en concentraciones suficientes como EEMAC (Fabricantes Eléctricos y Electrónicos de
para interferir directa o indirectamente con su bienestar, Canadá), por ejemplo, requieren un factor de servicio
seguridad, temperatura o con el disfrute pleno de su de 1,0 para los motores TEFC (Totalmente Encerrado
propiedad.” Enfriado por Ventilador) (IP 44) y un factor de servicio de
1,15 para los motores ODP (Abierto a Prueba de Goteo).
A veces, puede suceder que los clientes requieran otros
factores de servicio. En estos casos, son necesarias
medidas especiales.

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Glosario
Filtro de Aire Moléculas
Dispositivo que elimina impurezas del aire antes de que Las moléculas son las partículas diminutas que forman
éste ingrese en el compresor. varias sustancias. Por ejemplo, el aire está compuesto
por muchos miles de millones de moléculas de oxígeno,
Funcionamiento en vacío nitrógeno y dióxido de carbono.
El compresor de aire continúa marchando pero no se
entrega aire al sistema Potencia en vacío, en caballos Nm³/min
de vapor Es la potencia que se consume cuando Se refiere a los metros cúbicos de aire bajo condiciones
funciona en vacío. normales de 1,013 bar, 0ºC y seco
(0% de Humedad Relativa). El flujo de la masa
Gas perfecto bajo todas las condiciones operativas, esencial
Es un gas que sigue las leyes del gas perfecto sin para realizar una selección apta (frecuentemente
desviación. A pesar de que tal cosa no existe, es la base mal entendida), es crítico para las aplicaciones
a partir de la cual se realizan los cálculos y se aplican del proceso.
las correcciones.
PCMA - Pies Cúbicos por Minuto en la Admisión
Habitualmente Indica el volumen de aire aspirado hacia la entrada del
Los compresores se especifican en PCMR y -en compresor. El volumen está basado en las condiciones
términos generales- los cambios en la humedad, de presión, temperatura y humedad del aire de entrada
temperatura y presión de entrada no afectan en gran y no puede darse una entrega de aire libre del 100%,
medida la especificación en PCMR de un compresor de ya que se excluirían las pérdidas de la máquina.
desplazamiento positivo.
PCME- Pies Cúbicos por Minuto Estándares
Hertz (Hz) Se refiere al volumen de aire producido por el
Es el término eléctrico para un ciclo. compresor bajo una serie de condiciones convenidas
entre comprador y vendedor. Por lo general (si bien
Humedad no siempre), las condiciones de PCME se indican
La humedad tiene que ver con el vapor de agua de la como 14,7 libras por pulgada cuadrada de presión
atmósfera. absoluta, 60ºF y 0% de humedad. Recuerde que
bajo temperaturas de entrada superiores a los 60ºF y
Humedad Específica altitudes superiores al nivel del mar, el aire es denso.
La humedad específica es la relación entre el peso del Por consiguiente, se requerirán más PCMA para
vapor de agua en una mezcla de aire y vapor y el peso producir un valor de PCME especificado.
del aire seco. Habitualmente se expresa en libras de
vapor por libra de aire seco. PCMR - Pies Cúbicos por Minuto Reales
(también m³/min reales)
Humedad Relativa Se refiere al volumen de aire que abandona el grupo
La humedad relativa es la relación entre el vapor de compresor. Se trata de la entrega real de aire con
agua real que contiene el aire y el vapor máximo posible relación a las condiciones de entrada. El volumen está
a la misma temperatura. Generalmente se expresa en basado en las condiciones de presión, temperatura y
porcentaje. humedad del aire de entrada.
Impulsor Pérdida (de rendimiento)
Es el elemento rotativo de un compresor centrífugo que Se refiere al aire comprimido que se pierde debido
desarrolla velocidad cinética. a la in a del diseño del compresor. En un compresor
ISO alternativo, parte del aire se filtrará hacia atrás a través
Organización Internacional de Normalización. de los huelgos en los aros del pistón. En un compresor
rotativo, parte del aire se perderá hacia atrás a través de
Ley de Boyle los pequeños huelgos que existen entre los rotores del
Establece que el volumen de un gas, a temperatura compresor de tornillo. A esta situación se la denomina
constante, varía inversamente a la presión. pérdida de rendimiento.
Ley de Charles Pistón
Establece que el volumen de un gas, a presión Es el componente que se desplaza hacia adelante y
constante, varía directamente con la temperatura hacia atrás en el cilindro y que comprime el aire en un
absoluta. compresor alternativo.
Ley de Dalton Plena carga
Establece que la presión total de una mezcla de gases Se logra cuando el compresor de aire marcha al máximo
es igual a la suma de las presiones parciales de los de sus RPM, -estando la entrada y la descarga abiertas
gases que la constituyen. Presión parcial es la presión por completo- entregando el volumen máximo a la
que cada gas ejerce si él solo ocupara el volumen de la presión de régimen.
mezcla.

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Glosario
Posenfriador Proceso Irreversible
Es un enfriador instalado a la salida de un compresor de Proceso irreversible es aquél en el cual una porción
aire para disminuir la temperatura del aire una vez que de la energía del sistema original se disipa y no
éste abandona el compresor y para licuar los vapores puede ser devuelta al sistema a través de su propio
condensados. funcionamiento. El sistema y/o los alrededores no
pueden volver a su estado original.
Posfiltro
Es un filtro de aire ideado para extraer muy eficazmente Proceso Isentrópico (Ver Proceso, Isentrópico)
el polvo fino, una vez que el aire abandona el secador.
Proceso Isentrópico
Potencia al freno en caballos de fuerza Proceso isentrópico es aquél en el cual la entropía
Potencia al freno en caballos de fuerza es la velocidad permanece constante. Intercambiador Multitubular de
máxima a la cual un motor puede trabajar, según se Envolvente Tipo de intercambiador de calor que usa
mide mediante la resistencia de un freno aplicado. tubos y placas tubulares para separar los dos fluidos
en el envolvente.
Presión
Presión es la fuerza ejercida sobre un objeto por algo Proceso Isotérmico
más. Por ejemplo, cuando se inserta una tachuela en la Proceso isotérmico es aquél en el cual no se producen
pared, usted ejerce presión sobre la pared a través de la cambios de temperatura.
tachuela.
Proceso Politrópico
Presión Absoluta Proceso politrópico es aquél en el cual se consideran
La presión absoluta es la suma aritmética de las los cambios en las características del gas durante la
presiones manométrica y atmosférica. Es la presión total compresión.
medida desde el cero absoluto. Debe usarse en todos
Proceso Reversible
los cálculos que impliquen las leyes básicas del gas.
El proceso reversible es un proceso ideal que puede
Presión Barométrica ser detenido y obligado a volver sobre sus pasos para
Es la presión atmosférica absoluta que existe en devolverle al sistema o a sus alrededores todo el trabajo
cualquier punto determinado de la atmósfera. Varía con y el calor previamente extraído. Carece de rozamiento.
las condiciones de altitud, humedad y climáticas.
Punto de inflamación
Presión de Vapor Saturado Se refiere a la temperatura a la cual el aceite comenzará
Es la presión que existe a una temperatura determinada a emanar vapores que se encenderán rápidamente al
en un recipiente cerrado que contiene un líquido y el exponerse a una llama.
vapor proveniente de dicho líquido, una vez alcanzadas
Punto de Licuefacción
las condiciones de equilibrio. Depende sólo de la
Es la temperatura más baja bajo la cual el líquido
temperatura y debe determinarse experimentalmente.
permanece vertible. (lo que significa que aún se
La condición bajo la cual el aire -a una temperatura
comporta como un fluido) Prefiltro Filtro de aire usado
específica- contiene todo el vapor de agua que puede
por su alta eficiencia para eliminar la niebla fina de
acumular, tiene lugar con una humedad relativa del
aceite, el agua y las impurezas, una vez que el aire
100%.
abandona el compresor.
Primer ley de la termodinámica
Punto de Rocío
La cantidad de trabajo rizado en o por un sistema es
Punto de rocío del aire es la temperatura a la cual
igual a la cantidad de energía transferida hacia o desde
el vapor de agua en un espacio (a una presión
el sistema.
determinada) comenzará a condensarse (formará rocío).
Proceso
Refrigerante Agente
Un proceso se produce toda vez que un sistema
refrigerante del fluido. Ingersoll Rand usa refrigerantes
experimenta un cambio de estado o una transferencia
de marca propia denominados Ultra Cooland y Ultra Plus
de energía en un régimen permanente. (Ver Estado)
para los compresores rotativos enfriados por contacto.
Proceso Adiabático
Relación de Compresión
Proceso adiabático es aquél durante el cual no se
Es la relación entre la presión de descarga absoluta
agrega calor a un sistema ni se lo quita.
y la presión de entrada absoluta y -cuando se habla
Proceso Irreversible (Ver Proceso, Irreversible) de compresores de tornillo- existen dos relaciones de
compresión que deben entenderse: la incorporada
(diseño) y la operativa.

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Glosario
La relación de compresión incorporada es fija y depende Temperatura Ambiente
del diseño del airend. La presión se genera en el interior Es la temperatura del aire a la sombra en las cercanías
del alojamiento por acción de los rotores, antes de que de la máquina, pero que no se ve afectada por ésta
pasen girando por la abertura de descarga para liberar la ni por otras fuentes no aplicables de calor irradiado.
mezcla de aire y aceite. En un airend monoetapa típico, Se la debe medir en un espacio despejado, lejos del
la presión interna será de aproximadamente 100 libras aire residual de la máquina y del aire comprimido
por pulgada cuadrada (6,89 bares), independientemente descargado. Este requerimiento se origina a causa de la
de la presión que haya en el interior del depósito en el tendencia de los compresores a calentar localmente el
cual descargue. aire en las cercanías de la máquina.

La relación de compresión operativa es la relación entre Temperatura Ambiente Límite (TAL)


la presión de entrada absoluta y la presión absoluta Es la temperatura ambiente máxima bajo la cual el
contra la cual esté funcionando la abertura de descarga compresor puede funcionar a plena carga, sin superar la
del airend en un momento determinado. Pongamos un temperatura límite.
ejemplo: con una presión atmosférica de 14,7 libras por
pulgada cuadrada de presión absoluta (1,01 bar) y una Temperatura de Bulbo
presión de descarga de 125 libras por pulgada cuadrada Seco La temperatura de bulbo seco es la temperatura
leídas en el manómetro (8,62 bares), la relación de ambiental del aire.
compresión operativa es de aproximadamente 9,5:1. Sin
embargo, si la presión atmosférica permanece en 14,7 Temperatura de Bulbo Húmedo
libras por pulgada cuadrada de presión absoluta pero La temperatura de bulbo húmedo se utiliza en
la presión de descarga del airend aumenta a 150 libras psicrometría y es la temperatura registrada por un
por pulgada cuadrada leídas en el manómetro (10,34 termómetro cuyo bulbo ha sido cubierto con una mecha
bares), la relación de compresión operativa pasa a ser humedecida y girada sobre un psicrómetro de honda. Si
de 11,2:1. se la toma junto con el bulbo seco, se puede determinar
la humedad relativa de la atmósfera.
Rozamiento
Es la resistencia de la superficie al movimiento relativo, Termocambiador intermedio
la cual retarda el movimiento y provoca calor. Es un enfriador usado para enfriar el aire que sale de
una etapa de compresión antes de que ingrese en otra.
Saturación Sólo se lo encuentra en los compresores multietapas.
La saturación se produce cuando el vapor se encuentra Reduce la temperatura y el volumen y licua los vapores
en el punto de rocío o a la temperatura de saturación condensables.
correspondiente a su presión parcial. Un gas nunca
se satura con vapor. Sin embargo, el espacio ocupado Trampa
conjuntamente por un gas y un vapor puede saturarse. Dispositivo que permite que la humedad fluya fuera de
los componentes, sin permitir el escape del aire o de
Secador Dispositivo otros gases.
Destinado a eliminar el agua en un sistema de aire
comprimido. Existen muchos tipos de secadores, Unidad Térmica Británica UTB (BTU, en inglés)
incluyendo los refrigerados y los secadores por Es la cantidad de calor requerida para elevar en un
absorción. grado Fahrenheit la temperatura de una libra de agua,
bajo condiciones fijas de temperatura y presión.
Secador por Absorción
Tipo de secador que usa un desecante para eliminar la Válvula
humedad del aire comprimido. Componente que se utiliza para controlar el flujo de
fluidos a través de sistemas de cañerías. Esférica, de
Separador de Humedad compuerta, de mariposa, de aguja y giratoria son todos
Dispositivo usado para eliminar la humedad líquida del tipos de válvulas.
vapor en una caldera o del aire comprimido.
Válvula de Control de la Presión Mínima
Temperatura Absoluta Válvula de Control de la Presión Mínima se usa
La temperatura absoluta es la temperatura de un cuerpo principalmente en los compresores rotativos enfriados
con relación al cero absoluto, en cuyo punto el volumen por contacto y es una combinación de válvula de presión
de un gas ideal teóricamente se convierte en cero. En la mínima y válvula de retención.
escala Fahrenheit es -459,67ºF; en la escala Celsius es
-273,15ºC; en la escala Kelvin es 0ºK.

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Principios Fundamentales de los Compresores
Equipo de Educación del Servicio Global de Ingersoll Rand
Edición: 06/Australia, enero de 2006. ©Información que es Propiedad Exclusiva de Ingersoll Rand
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Glosario
Válvula de Drenaje
Dispositivo destinado a eliminar el exceso de líquido de
un sistema de aire comprimido.

Válvula de retención
Válvula que permite que el flujo tenga una única
dirección.

Válvula de Seguridad
Dispositivo usado para aliviar rápidamente el exceso de
presión en los sistemas de aire.

Viento
Viento es el movimiento del aire desde una zona de
mayor presión a una zona de menor presión. Este
fenómeno puede observarse mientras se abre una
botella de gaseosa; el gas comprimido en la botella de
gaseosa escapa a medida que se abre la botella, lo cual
provoca un pequeño viento alrededor de la abertura
durante un segundo.

Viscosidad
Propiedad de un fluido de demostrar su resistencia al
flujo.

Volumen
Espacio que contiene un objeto
En el caso del aire (o de un gas), el volumen del
recipiente le dirá cuál es el volumen del aire. El volumen
se mide típicamente en litros o mililitros.

Voluta de Descarga
Cuerpo en forma de espiral diseñado de manera tal de
convertir la energía cinética en energía de presión.

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