PROCEDIMIENTOS ESCRITOS DE TRABAJO SEGURO

USO EPP OBLIGATORIO: Protector (casco), Botas con puntera

IPER de acero, Botas molesrá Guantes de jebe, Mameluco con cintas
ARMADO DE BARRERA
reflectoras, respirador contra polvo , tapón auditivo, correa porta
EN TAJEOS 5 lámpara, lámpara, lentes, ropa de jebe arnés de seguridad

1. Objetivos  Normar los trabajos de colocado de barreras para relleno

hidráulico en los tajeos, utilizando tablas y puntales de acuerdo al
estándar, a través de procedimientos, mejorando las condiciones
de preparación de barreras enyutado y condiciones de seguridad,
medio ambiente y calidad.
2. Alcance  El personal que se dedica a armado de barreras y/o sobre
barrerás en relleno hidráulico son personales con conocimiento, de
densidad, presión, avance y posibles fugas de relave por la barrera
3. Referencias  Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Mineria D.S. Nº
055-2010-EM; Art. 241, Art. 353, Art. 356, Art, 359, Art. 361 Art, 363
Art. 364.
4. Riesgos  Asfixia por falta de oxígeno debido a la presencia de CO2
 Caída de rocas
 Intoxicación por presencia de gases CO y NOx
 Caída de personas a mismo nivel
 Contaminación de relaves en las galerías y en las cámaras de
bombeo por fugas de relave por la barrera
 Descarga de agua de relleno hidráulico en otro punto
 Caída de personas a distinto nivel
 Incrustación de objetos a la vista (clavos)
 Sopladas de barreras y fugas de relave
 Golpeado por madera y barretillas
 Atropellamiento por equipo
5. Requisitos.  Las tablas para el armado de barreras para relleno Hidráulico
deben ser de 2” de espesor y por 8” de ancho por diez pies de
longitud
 Escaleras de tijera o telescópica de aluminio
 Los puntales deben de 7” a 8” de diámetro y por diez pies de
longitud
 Personal requerido mínimo tres hombres
 El personal debe ser capacitado y calificado
 Contar con las herramientas necesarias: corvina, flexometro, pico.
Lampa, barretillas, arco de sierra, llave mixta ¾” x 7/8”, punta,
comba de 6 lb. aguja, hilo, llave stilson de 10”, clavos de 4” y 6´´
 Ganchos para manipular redondos
6. Procedimiento 1ro Inspección de la zona a rellenar.- Verificar la ventilación con la
llama de los fósforos, desate de rocas, sostenimiento anterior, tuberías
llenando los cinco puntos de seguridad.
2do Traslado de tablas y puntales.- Se transportan con scooptram,
dumper, camión hacia los tajeos a rellenar y colocándolo en los
accesos en forma ordenada y en un refugio para evitar desorden. El
personal se encontrará alejado del punto de descarga del equipo
(scoop o dumper). Al descargar puntales y maderas del camión se
utilizarán los ganchos.
3ro Colocado de puntales sobre el dique.- Verificar si el piso se
encuentra uniforme, sin bancos para evitar caída de personas. Una
ves preparado y rellenado el piso del tajo se coloca los puntales con
separación de 1.5 metros por 1.5 metros de puntal a puntal bien
blocado con salida hacia adentro, luego colocar pata de gallo según
como requiera Entabla de la barrera se realiza con separación de 0.10
 metros de tabla a tabla hasta completar el relleno hidráulico y dejarlo
ciego el relleno Hidráulico
4to Fin de la instalación de armado de barrera. Se deja clavado con
separación de 0.10 metros en 0.10 metros bien blocado y con la
instalaran de tuberías de PVC de 4” en la parte superior ya para
terminar el relleno hidráulico puede ser en retirada y en avanzada
haciendo piso y no tener fugas de relave por la barrera.
5to Pedido de relleno Hidráulico una ves enyutado toda la barrera.-
pedir relleno comunicándose por teléfono al operador de planta de
relleno puede ser Montenegro o Esperanza una vez terminado la
barrera.
7mo Paso Extraordinario.- Se paraliza cuando hay falla en las
barreras, cuando se presenta derrumbe, falta de ventilación, falla de
sostenimiento.
7. Control  Formato de seguridad de los 5 puntos, los realiza el maestro.
 Formato de chet lits.
 Cuaderno de ordenes lo realiza el Capataz Vº Bº del Jefe de
Guardia.
 Vº Bº del jefe de Guardia y el jefe de área.
8. Responsabilidad  El ingeniero Jefe de guardia
 EL Ingeniero Residente
 El personal de seguridad fiscalizará el cumplimiento del PETS y
incluso verificara mediante un OPT si se esta cumpliendo con el
procedimiento descrito.
 Maestro y Ayudante.
9. CAPACITACION Una charla mensual.

Superintendente de Área y/o Superintendente de Seguridad

Gerente de Operaciones
Jefe de Área y Salud Ocupacional

Historial de Revisiones
Revisión N° Fecha Descripción del Cambio
00 10/06/2007 Emisión inicial
01 12/05/2008 Cambio de formato
05 28/07/2008 Firmas autorizadas: se cambio Jefe de Programa de Seguridad y Medio
Ambiente por Superintendente de Seguridad y Salud Ocupacional.
06 21/11/2009 Sin cambios
07 07/01/2011 Se incrementó los riesgos, requisitos y procedimientos.
Se modificó las referencias
Firmas autorizadas: se cambio Superintendente General por Gerente de
Operaciones.
Periodicidad de la revisión: Anual

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\\Ch1-mail\ChungSys\Areas\SGI-SSOMAC\10 Control Operacional\Registros\PETS\Mina\Armado de
barreras en tajeos
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Cláusulas de las normas relacionadas:
ISO 9001: 7.1, 7.2.1, 7.2.2, 7.3, 7.4, 7.5
ISO 14001: 4.4.6
OHSAS 18001: 4.4.6