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Notas Medio
Notas Medio
2. Conceptos Preliminares 6
2.1. Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.5.3. Punto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
2.5.4. Cuerpo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
3. Análisis de Tensiones 23
i
ÍNDICE GENERAL ii
3.1. Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
3.4. Ejercicios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
4. Equilibrio 92
4.1. Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
6. Elasticidad 194
Referencias 216
ÍNDICE GENERAL 1
Presentación
Las notas están organizadas de manera consistente con el curso cuya estructura
y contenido se describe a continuación.
ÍNDICE GENERAL 2
Permitir al estudiante entender el modelo del medio continuo como una estrategia
ingenieril de solución al problema central de la mecánica en un sistema de “infinitas”
partı́culas de manera que se genere un soporte fı́sico-matemático lo suficientemente
robusto para enfrentar problemas de la mecánica aplicada.
Objetivos especı́ficos
Desarrollar el concepto matemático y fı́sico de un tensor de orden 2.
Metodologı́a
Contenido de la materia
I. Introducción
5
Capı́tulo 2
Conceptos Preliminares
2.1. Introducción
En esta sección se presentan las hipótesis básicas que permiten construir el modelo
del medio continuo. Dicho modelo debe entenderse como una propuesta ingenieril
para abordar problemas de mecánica de sistemas de infinitas partı́culas usando como
herramienta matemática las ideas de continuidad matemática propuestas en el cálculo
diferencial.
6
CAPÍTULO 2. CONCEPTOS PRELIMINARES 7
de los medios continuos. Este busca una solución práctica al problema de calcular
una distribución de funciones flujo, debidas a unas interacciones en un sistema de
“infinitas” partı́culas.
Se puede afirmar entonces que el carácter infinito del sistema de partı́culas genera
la necesidad de un modelo matemático para describir ahora la interacción 2 entre 2
sistemas. Uno de los sistemas es el medio continuo en cuestión (sistema de muchas
partı́culas) que interactúa o en el caso mecánico intercambia cantidad de movimiento
con otro sistema externo. Denominaremos este (otro medio continuo) como el medio
ambiente 3 .
¿Cómo expresar esta interacción como una función continua, es decir llevada a
nivel del punto matemático como se hace en el cálculo diferencial?
n̂( +)
Región
n̂( −)
externa
S(t)
S∞ Región
B(t ) V (t ) interna
En el problema planteado, tanto las variables fuente como las variables causa
se encuentran conectadas en términos discretos a través de una ley como la indicada
en ecuación (2.1). Ya señalamos que para tratar estas variables de carácter discreto
como una función, se procede partiendo del concepto de lı́mite. Para esto supon-
dremos que realizaremos particiones del medio continuo en celdas de volumen (cada
una de las cuales será también un sistema de infinitas partı́culas dado que se ha des-
preciado la microestructura a todas las escalas) y que para eliminar la dependencia
del tamaño de la partición daremos a estas celdas un tamaño cada vez más pequeño
hasta alcanzar un estado lı́mite en el cual supondremos que cada celda se convierte
en lo que denominaremos por ahora un punto material para diferenciarlo del punto
matemático. Es decir a la celda de volumen de la ecuación (2.3) le estamos asignando
material.
una partı́cula y la cual produce cambios de una variable tipo efecto o respuesta
β. Deseamos considerar esta variable como una distribución o función en el medio
continuo. Denotaremos esta función resultante como Φ. Esta puede ser de carácter
escalar, vectorial o en general tensorial. Recordemos además que las variables α y β
están relacionadas mediante una ley general o principio fundamental;
dβ
f =α (2.4)
dt
∆α
lı́m =Φ (2.5)
∆V →0 ∆V
El proponer la existencia del lı́mite dado por la ecuación (2.5) ha sido motivado
por la hipótesis de continuidad fı́sica y su relación directa con el continuo
matemático. En estos términos la existencia de dicho lı́mite podrı́a entenderse
como un postulado fundamental sobre el cual se está construyendo el modelo
del medio continuo.
Si los resultados del modelo construido a partir del lı́mite dado en ecuación (2.5)
logran predecir las observaciones experimentales entonces el modelo resultante
habrá sido exitoso, en caso contario este debe ser enriquecido, mejorado o en
el caso extremo abandonado. Por ejemplo si Φ en ecuación (2.5) no asume un
CAPÍTULO 2. CONCEPTOS PRELIMINARES 14
valor constante sino una variación (por ejemplo lineal) entonces será posible
capturar fluctuaciones lineales (o localizaciones) de Φ en el punto material. Este
principio podrı́a seguirse extendiendo para considerar fluctuaciones más fuertes
como por ejemplo cuadráticas y de orden superior, hasta que eventualmente se
alcanzarı́a un nivel de refinamiento comparable en términos de precisión con un
resultado discreto. Lógicamente, en la medida en que se aumenta el orden de la
fluctuación asumida sobre el punto material aparecen cada vez más ecuaciones.
x
L
x
l
Figura 2.2. Dominio del Medio Continuo representando la Macro-escala y la
micro-escala.
A través del concepto del lı́mite establecido en ecuación (2.3) lo que se hace
entonces es asignar al volumen o punto material matemático el valor promedio aco-
modado sobre el punto o volumen material fı́sico. En estos términos es claro que la
distribución de la función Φ a nivel macro representa una aproximación con respecto
a la distribución a nivel micro. Las predicciones a nivel del continuo basado en la
ecuación (2.3) serán válidas mientras se de la condición L `.
Más aún, nos referiremos al volumen o punto material fı́sico (como el de la parte
superior de la figura 2.2) como Volumen Representativo del Material (VRM). De
acuerdo con esto se tiene entonces que un continuo clásico puede entenderse como
CAPÍTULO 2. CONCEPTOS PRELIMINARES 16
5
una variedad de puntos materiales abstractos o Volúmenes Representativos del
Material.
6
Volumen Representativo del Material
Sin embargo desarrollos relativamente recientes, motivados por las nuevas ten-
dencias hacia la miniaturización, han revelado escalas de tamaño varios órdenes de
magnitud superior a la escala molecular donde la mecánica clásica también comienza
a agotar su nivel de precisión. Este es el caso particular de los denominados mate-
riales con micro-estructura. De lo anterior se desprende el hecho de que existe un
volumen mı́nimo de material por debajo del cual es impreciso abordar el problema de
las infinitas partı́culas a partir de la hipótesis básica de continuidad. Desde el punto
de vista matemático dicho volumen será siempre considerado infinitamente pequeño.
Figura 2.3. Fotografı́a aumentada de una aleación de plomo/estaño utilizada en
aplicaciones de microelectrónica.
Figura 2.4. Esquematización del Volumen Representativo del Material y de las
macro y meso-escalas.
Con base en las discusiones anteriores, estos modelos no-clásicos lo que hacen
es dotar al VRM de información referente a la micro-estructura en términos de va-
riables que varı́an de manera continua, como por ejemplo parámetros relativos a su
tamaño, que permiten describir distribuciones no-constantes localizadas al interior
del punto material matemático lo que permite dar cuenta en términos del continuo
de fluctuaciones no capturables por una propuesta clásica.
9
Algunas de estas son las propuestas por Voigt, W(1887). Theoretische Studien uber die Elasti-
zitatsverhaltnisse der Krystalle. Abh. Koniglichen Gesellschaft Wiss. Gottingen., Cosserat, E., and
Cosserat, F(1909). Theorie des Corps Deformables. Paris: A Hermann & Fils., Aero, E., Kuvs-
hinsky, E(1961). Fundamental equations of the heory of elastic media with rotationally interacting
particles. Soviet Physics Solid State. Vol 2. pp 1272., Eringen, A.C(1968). Theory of Micropolar
Elasticity. In Fracture, and advanced treatise. Eds Leibowitz, H. Academic Press, New York, pp
621-729., Mindlin, R(1964). Micro-structure in Linear Elasticity. Arch. Ration. Mech. Anala. Vol
16, pp 51-78., Toupin, R(1962). Elastic Materials with Couple-Stresses. Arch.Rational Mech.Anal.
Vol 11, pp385-414.
CAPÍTULO 2. CONCEPTOS PRELIMINARES 20
Antes de presentar el método general que se utilizará para reducir las variables
discretas a distribuciones, densidades o campos es necesario introducir algunos con-
ceptos preliminares.
2.5.3. Punto
Por punto se hará referencia a una localización geométrica fija con respecto a un
sistema de referencia. El punto como tal tampoco posee geometrı́a alguna y mucho
menos tendrá asociadas cantidades fı́sicas. Sin embargo, en un instante dado, un
punto puede estar siendo ocupado por un punto material con propiedades fı́sicas
asociadas. En este caso hablaremos de la propiedad en el punto pero teniendo en
cuenta que en realidad esta será debida a la contribución del punto material. Más
aún, pueden existir interacciones del punto con el medio externo de manera tal que
cuando una partı́cula ocupa este punto, está siente una contribución adicional o
agente modificador de sus propiedades.
CAPÍTULO 2. CONCEPTOS PRELIMINARES 22
2.5.4. Cuerpo
Análisis de Tensiones
3.1. Introducción
23
CAPÍTULO 3. ANÁLISIS DE TENSIONES 24
• Entender el vector de tracciones como una descripción de las fuerzas por unidad
de superficie asociadas con un plano determinado.
• Identificar los invariantes del tensor de esfuerzos como las descripciones abso-
lutas del estado de tensiones en un punto.
dβ
f =α (3.1)
dt
partı́cula se reduce entonces a la segunda ley de Newton que relaciona los cambios
en la cantidad de movimiento y la fuerza como
dP~ dmV~
F~ = ≡ . (3.2)
dt dt
n̂( +)
Región
n̂( −)
externa
S(t)
S∞ Región
B(t ) V (t ) interna
electromagnéticos.
t
f
t
Figura 3.2. Diagrama de cuerpo libre de la región interna interactuando con la
región externa.
S(t)
S∞ !!
B(t )
Es válido entonces clasificar las fuerzas como externas cuando actúan sobre el
sistema y como internas cuando actúan entre partes del sistema. Sin embargo de-
be aclararse que mediante una elección apropiada de un diagrama de cuerpo libre
extraı́do del sistema original, cualquier fuerza interna al sistema original puede ex-
ponerse como una fuerza externa.
n̂2
P
W n̂1
V
S
Superficie no deformable.
Figura 3.4. Interacción por contacto en un punto P sobre la frontera de un medio
continuo de volumen V acotado por la superficie S.
CAPÍTULO 3. ANÁLISIS DE TENSIONES 30
n̂
(ΔS , ΔF )3
(ΔS , ΔF )2
(ΔS , ΔF )1 P
MR
MR
MR
~
∆M
~ (n̂) ≡
µ lı́m = 0. (3.4)
∆S(n̂)→0 ∆S(n̂)
Como consecuencia nos encontramos con que este vector de tracciones es igual
(en magnitud) y opuesto (en dirección) a la representación de la interacción sobre
la región externa. Esta condición se expresa mediante la relación de equilibrio de
la ecuación (3.5) para el punto P , figura 3.6, y el diagrama de cuerpo libre de la
figura 3.3.
−
P
t ( nˆ )
n̂( −)
( +)
n̂
+
t ( nˆ )
P
Para resolver el problema será necesario convertir los vectores de tracción sobre
cada una de las caras a vectores fuerza y posteriormente proyectar las fuerzas re-
sultantes en las direcciones n̂ y ν̂. Denotando las componentes escalares del vector
~t(n) a lo largo de las direcciones n̂ y ν̂ como σnn y τnν respectivamente, este puede
escribirse como;
k̂ (nˆ )
t
µˆ ( -iˆ )
t n̂
τnµ
σ nn
( -jˆ )
t ĵ
ˆ)
iˆ t
( -k
Figura 3.7. Elemento diferencial cortado con un plano de vector normal n̂ tras
lo cual se expone el vector de tracciones ~t(n) .
P
Planteando primero Fn = 0 se tiene;
finalmente, escribiendo las áreas de los planos cartesianos dSx , dSy y dSz en
términos del área dS del plano inclinado de acuerdo con:
CAPÍTULO 3. ANÁLISIS DE TENSIONES 35
dSx = dSnx
dSy = dSny
dSz = dSnz
P
Procediendo de manera similar planteamos Fν = 0 como;
Luego de usar nuevamente las expresiones para las áras de las caras asociadas a
los planos cartesianos en términos del área del plano inclinado de acuerdo con:
dSx = dSnx
dSy = dSny
dSz = dSnz
De las ecuación (3.7) y ecuación (3.8) es posible concluir que para determinar
completamente el vector de tracciones ~t(n) en el punto material P sobre una superficie
con dirección normal n̂ es necesario conocer los vectores de tracción ~t(−î) , ~t(−ĵ) y ~t(−k̂)
asociados con 3 direcciones perpendiculares.3
σxx τxy τxz
τyx σyy τyz
τzx τzy σzz
La figura 3.8 muestra estos vectores y sus componentes escalares. En dicha figura
y en la representación matricial del tensor de tensiones los ı́ndices i y j en un término
tı́pico σij hacen referencia al plano sobre el que está aplicado el vector de tracciones
y a la dirección sobre la cual se está proyectando el mismo.
3
Es posible demostrar que en realidad basta con conocer los 3 vectores de tracción sobre pla-
nos asociados con 3 direcciones no co-lineales y no necesariamente ortogonales. Sin embargo por
conveniencia se eligen las 3 direcciones cartesianas.
CAPÍTULO 3. ANÁLISIS DE TENSIONES 37
(kˆ)
z k̂
t
ˆ
( j)
t
z
ĵ
σxx
(iˆ) y
t σ zz τ xy
î
τ zy
τ xz
τ zx τ yz
x τ yx
σ yy τ xz σ yy
y
τ xy τ yx
τ yz
σ xx
τ zx
τ zy
x σ zz
Figura 3.8. Vectores de tracción actuando sobre los planos de un elemento dife-
rencia en un sistema de referencia Cartesiano.
Cálculo del vector de tracciones sobre un plano con vector normal n̂ (For-
mula de Cauchy).
En la sección anterior se derivaron las ecuación (3.7) y ecuación (3.8) las cuales
permitı́an calcular las componentes σnn y τnν que definı́an el vector de tracciones ~t(n)
en el plano inclinado con vector normal n̂, mediante las 9 componentes escalares del
tensor de tensiones (o esfuerzos). Nótese que estas componentes permiten expresar
el vector ~t(n) en el sistema de referencia n̂ − ν̂ de acuerdo con:
Aunque desde el punto de vista fı́sico las componentes σnn y τnν son bastante
útiles toda vez que dan cuenta de lo que experimenta el medio a lo largo del plano en
térmios de tensiones normales y paralelas a este, en ocasiones resulta útil o inclusive
necesario el determinar directamente el vector ~t(n) en el sistema de referencia x−y −z
en el cual se conoce el tensor de tensiones σij . Este cálculo corresponde simplemente
a la proyección en la dirección n̂ de cada uno de los vectores ~t(î) , ~t(ĵ) y ~t(k̂) que
definen el estado de tensiones en el punto P como se ilustra a continuación.
(n̂)
Primero escribimos el vector ~t(n) en términos de sus componentes escalares tx ,
(n̂) (n̂)
ty y tz como:
t(n̂)
x = t
~(î) · n̂
t(n̂)
y = t
~(ĵ) · n̂
tz(n̂) = ~t(k̂) · n̂
CAPÍTULO 3. ANÁLISIS DE TENSIONES 39
(n̂)
tx
σxx τxy τxz nx
(n̂)
ty = τyx σyy τyz ny . (3.9)
t(n̂)
τzx τzy σzz
nz
z
Solución
Primero necesitamos determinar la ecuación del plano definido por los puntos A,
B y C y la dirección del vector normal. Recodando que la ecuación del plano esta
dada por
ax + by + cz = d
donde los coeficientes a, b y c son las componentes del vector normal n̂. Se tiene
entonces que:
CAPÍTULO 3. ANÁLISIS DE TENSIONES 40
~rAC × ~rAB
n̂ =
k~rAC × ~rAB k
luego:
a ≡ nx
b ≡ ny
c ≡ nz
(n̂)
tx
σxx τxy τxz nx
(n̂)
ty = τyx σyy τyz ny .
t(n̂)
τzx τzy σzz
nz
z
2
τnν = ~t(n̂) · ~t(n̂) − σnn
2
o más interesante aún, deseamos saber como varı́an las tensiones en las diferentes
direcciones de un punto material del medio continuo. Este problema corresponde al
problema de transformación bajo rotación o la determinación de las componentes
del tensor de tensiones en un sistema de referencia primado x0 − y 0 − z 0 a partir de
las componentes en un sistema de referencia no primado x − y − z, ver figura 3.9.
z
z
z'
σ zz
z'z
'
τ z'y' y'
σ τ y'z' y'y
'
τ zy σ
τ zx τ yz
τ z'x'
τ xz σ yy τ x'z' τ y'x'
y τ x'y' y
τ xy τ yx
σ xx '
σ x'x
x x
x'
Figura 3.9. Representación de tensor de tensiones en un sistema x − y − z y en
un sistema alternativo x0 − y 0 − z 0 rotado con respecto al primero.
k̂
k̂'
ĵ'
ĵ
iˆ
iˆ'
Figura 3.10. Representación de tensor de tensiones en sistema x−y−z y x0 −y 0 −z 0 .
n 0o
t(i ) = [σ] {i0 }
n 0o
t(j ) = [σ] {j 0 } (3.11)
n 0o
t(k ) = [σ] {k 0 }
Ahora, estos vectores deben ser expresados en términos de componentes escalares en
el sistema de referencia x0 − y 0 − z 0 para lo cual proyectamos cada uno de ellos a lo
largo de las direcciones iˆ0 , jˆ0 y k̂ 0 como sigue;
[σ 0 ] = [C][σ][C]T (3.14)
donde [C], que es conocida como la matriz de cosenos que relacionan los dos sistemas
y está dada por:
C x0 x C x0 y C x0 z
[C] = Cy0 x Cy0 y Cy0 z
Cz 0 x Cz 0 y Cz 0 z
0
σxx = σxx Cθ2 + σyy Sθ2 + 2τxy Sθ Cθ
0
σyy = σxx Sθ2 + σyy Cθ2 − 2τxy Sθ Cθ (3.16)
0
τxy = (σyy − σxx )Sθ Cθ + τxy (Cθ2 − Sθ2 )
0 0
σxx + σyy = σxx + σyy (3.17)
La ecuación (3.17) muestra que la suma de las componentes normales (elementos so-
bre la diagonal) es invariante (no cambia) bajo la rotación del sistema de referencia.
0
Eliminando σyy , se tiene:
0
σxx − (σxx + σyy ) = −(σxx Sθ2 + σyy Cθ2 − 2τxy Sθ Cθ ). (3.18)
Utilizando las relaciones trigonométricas:
0 1 − C2θ 1 + C2θ
σxx − (σxx + σyy ) = − σxx + σyy − τxy S2θ
2 2
o agrupando términos:
0 σxx − σyy
τxy =− S2θ + τxy C2θ (3.20)
2
Para terminar se suman los cuadrados de las ecuación (3.19) y ecuación (3.20)
2 2
0 σxx + σyy 0 2
σxx − σyy 2
σxx − + τxy = + τxy (3.21)
2 2
2
2 σxx − σyy 2
R = + τxy (3.22)
2
(3.23)
σxx + σyy
C= ,0 (3.24)
2
Reescribiendo la ecuación (3.21) se tiene una ecuación describe todos los vectores
de tracción asociados con las infinitas direcciones del espacio para un tensor dado de
acuerdo con:
0 0 2 2
(σxx − C) + τxy = R2 (3.25)
Las componentes del tensor en el espacio σ vs τ corresponden a 2 puntos A y B
dados por;
A = (σxx , −τxy )
(3.26)
B = (σyy , +τxy )
El punto A corresponde a la componente vectorial del tensor asociada con la dirección
î mientras que el punto B corresponde a la componente vectorial del tensor asociada
con la dirección ĵ . Nótese que en la ecuación (3.26) el signo (−) que antecede a la
componente τxy del punto A es artificial. Esto equivale a distorsionar la componente
vectorial asociada con la dirección î. En la figura 3.12 se representan los puntos A y
CAPÍTULO 3. ANÁLISIS DE TENSIONES 47
B sobre el cı́rculo. En este caso se asume que σyy > σxx y τxy > 0.
Figura 3.12. Cı́rculo de Mohr para para σyy > σxx y τxy > 0.
La figura 3.13 muestra dos estados de tensiones para el mismo punto de un medio
continuo.
Y
10 MPa
50 MPa
=30º X
Y
10 MPa
10 MPa
20 MPa
=60º X
• Determinar los esfuerzos normales y cortantes sobre los planos mostrados con
linea punteada.
Solución:
Aunque hay diversos caminos para llegar a una solución, para dar una mayor
ilustración del manejo del cı́rculo de Mohr haremos uso de esta herramienta
4
. En la figura 3.14a y en la figura 3.14b se muestra el cı́rculo de Mohr para
ambos estados de tensiones. Dicho estado se indica mediante la lı́nea X − Y .
4
Es buen ejercicio cotejar estos resultados haciendo uso del manejo matricial de la transforma-
ción.
CAPÍTULO 3. ANÁLISIS DE TENSIONES 50
X'
A' 60º
a
B'
Y'
Y
(a) Estado de tensión 1
X'
A'
X
60º
Y
B'
Y'
Mohr de la figura 3.14 mediante las lı́neas punteadas color rojo X 0 − Y 0 que
unen los puntos A0 y B 0 . Si se lee la información de los puntos A0 y B 0 se
obtienen los tensores en el sismema x0 − y 0 . El estado de tensiones en el sistema
rotado serı́a entonces dado por:
0
τxy = R sen(β)
0
σxx = C − R cos(β) (3.27)
0
σyy = C + R cos(β)
A partir de los tensores anteriores se concluye que las tensiones normal y tan-
gencial al plano solicitado son σ = −40.80 y τ = −20.67 para el estado 1 y
σ = 3.83 y τ = −17.99 para el estado 2 respectivamente. En la figura 3.15a y
en la figura 3.15b se representa el cubo de tensiones para cada estado.
CAPÍTULO 3. ANÁLISIS DE TENSIONES 52
Y
Y'
50.80
20.67 40.80
X'
20.67
30º
X
Y
Y'
6.16
17.99 3.83
X'
17.99
30º
X
• Para cada uno de los estados de tensiones mostrados determinar los valores
propios y las direcciones principales.
Solución:
Los valores principales no son otra cosa que los valores máximos axiales (nor-
males) a los cuales está sometido el punto. Este estado se logra precisamente
cuando el valor de las tensiones tangenciales es nulo. En la figura 3.16a y en
la figura 3.16b se muestra en el cı́rculo de Mohr, el sistema original x − y y el
sistema principal xp − yp , mientras que en la figura 3.17a y en la figura 3.17b
CAPÍTULO 3. ANÁLISIS DE TENSIONES 53
84.29º
Ap Bp
Xp Yp
Y
(a) Estado de tensión 1
33.69º Ap Xp
Bp
Yp
Y
Yp
55.05 45.05
Xp
42.14º
Y 16.84º
Yp
13.03
30º
X
23.03
Xp
80.53º
Bp Ap
Yp Xp
Y
(a) Circulo de Mohr
Y
40.26º
Yp
50.83
70.83
Xp
(a)
τ = T sin θ cos θ
σn = T cos2 θ
τ = T sin θ cos θ
T /4 1 π
sin 2θ = = →θ=
T /2 2 12
La falla se da en cualquier plano, ya que el valor del cortante es igual es ambos
por ser perpendiculares.
CAPÍTULO 3. ANÁLISIS DE TENSIONES 59
Ejemplo 4: Refuerzo
Del cı́rculo de Mohr, se puede ver que la única manera de evitar que el material
falle, es llevándolo a un estado de esfuerzos que no alcance τR . En otras palabras,
se necesita reducir el radio del cı́rculo de Mohr. La reducción de radio necesaria se
muestra en la figura 3.22.
CAPÍTULO 3. ANÁLISIS DE TENSIONES 60
(a)
De la figura 3.22 se ve el radio inicial R = S/2. El radio del nuevo cı́rculo debe
ser R = S/3 para que el material no falle por cortante. Entonces
CAPÍTULO 3. ANÁLISIS DE TENSIONES 61
S σxx − σyy S
R= = → σyy =
3 2 3
En los enlaces:
1. http://nbviewer.ipython.org/github/casierraa/Notebooks_MMC/blob/master/
Ej3_Cauchy.ipynb
2. https://github.com/casierraa/MMC/blob/master/Mohr2D.py
k̂ (nˆ )
t
µˆ ( -iˆ )
t n̂
τnµ
σ nn
( -jˆ )
t ĵ
ˆ)
iˆ t
( -k
Figura 3.24. Elemento diferencial cortado con un plano de vector normal n̂ tras
lo cual se expone el vector de tracciones ~t(n) .
normal σnn se presenta cuando las direcciones de ~t(n̂) y n̂ coincidan, en cuyo caso
podemos escribir;
donde σ̃ representa dicho valor máximo. De otro lado, tenemos que el vector ~t(n̂)
también puede ser encontrado a partir del tensor de tensiones y de la dirección n̂ a
través de la fórmula de Cauchy escrita en notación matricial como;
det [σ − σ̃I] = 0.
σxx − σ̃ τxy τxz
det τyx σyy − σ̃ τyz = 0
τzx τzy σzz − σ̃
σ̃ 3 − (σxx + σyy + σzz )σ̃ 2 + (σxx σyy + σxx σzz + σzz σyy − τxy
2 2
− τxz 2
− τyz )σ̃−
2 2 2
(σxx σyy σzz + 2τxy τxz τyz − σxx τyz − σyy τxz − σzz τxy ) = 0. (3.36)
CAPÍTULO 3. ANÁLISIS DE TENSIONES 64
• Los valores principales σ̃1 , σ̃2 y σ̃3 corresponden a las tensiones máxima, inter-
media y mı́nima que experimenta el punto material.
• Para cada raı́z (tensión extrema) de la ecuación caracterı́stica existe una direc-
ción asociada n̂ la cual se encuentra usando la ecuación (3.35) y la condición
n2x + n2y + n2z = 1.
De otro lado, considerando que le ecuación (3.36) da como solución las tensiones
principales σ̃1 , σ̃2 y σ̃3 necesariamente se tiene que los coeficientes deben ser inde-
pendientes del sistema de referencia en que se tenga el tensor de tensiones. De lo
anterior se tiene que la ecuación caracterı́stica se puede escribir como;
σ̃ 3 − Iσ σ̃ 2 + IIσ σ̃ − IIIσ = 0
donde;
200 100 300
σ = 100 0 0 .
300 0 0
σ̃ 3 − 200σ̃ 2 − 100000σ̃ = 0
Iσ = 200
IIσ = −100000
IIIσ = 0.
Resolviendo la ecuación caracterı́stica determinamos las tensiones principales σ̃1 =
432, σ̃2 = 0 y σ̃3 = −232.
−232 100 300 nx 0
100 −432 0 ny = 0
300 0 −432 nz 0
100
ny = nx
432
300
nz = nx .
432
nx = ±0.807
200 100 300 nx 0
100 0 0 ny = 0
300 0 0 nz 0
432 100 300 nx 0
100 232 0 ny = 0 .
300 0 232 nz 0
CAPÍTULO 3. ANÁLISIS DE TENSIONES 67
Nótese que en el paso final del cálculo de las direcciones principales n̂1 , n̂2 y n̂3 se
uso la condicı́on n2x + n2y + n2z = 1 para determinar una de las componentes a partir
de las cuales era posible determinar las 2 restantes.
Por ejemplo en el caso de σ̃1 = 432 esta condición arrojó como resultado nx =
100
±0.807. Para determinar las componentes ny y nz usamos las relaciones ny = ± 432 nx
300
y nz = ± 432 nx sobre las cuales trasladamos los 2 posibles signos de nx . Lo anterior
indica que las direcciones principales corresponden a vectores con direcciones opues-
tas lo cual es equivalente a observar de manera simultanea las tracciones sobre la
dirección positiva y negativa del punto material. Por ejemplo, en el caso de la ten-
sión principal σ̃1 = 432 obtenemos las direcciones n̂1 = 0.807î + 0.187ĵ + 0.560k̂ y su
opuesta −n̂1 = −0.807î − 0.187ĵ − 0.560k̂.
Tarea
Con los tres valores principales σ̃1 , σ̃2 y σ̃3 es posible realizar una representación
plana del problema de tensión en 3D tal y como se muestra en figura 3.25. Estos
circulos tienen centro y radio dados por;
σ̃1 + σ̃3
σcI =
2
σ̃1 + σ̃2
σcII =
2
σ̃2 + σ̃3
σcIII =
2
CAPÍTULO 3. ANÁLISIS DE TENSIONES 68
σ̃1 − σ̃3
RI =
2
σ̃1 − σ̃2
RII =
2
σ̃2 − σ̃3
RIII =
2
R1
R3 R2
De figura 3.25 es importante resaltar que el esfuerzo cortante máximo está dado
por:
σ̃1 − σ̃3
τmax =
2
CAPÍTULO 3. ANÁLISIS DE TENSIONES 69
3.4. Ejercicios
1. La figura 3.26 muestra el estado de tensión en un punto P del Medio Continuo
para varias direcciones: 7
2
y
6
x
Figura 3.26. Estado de tensiones en el punto en diferentes direcciones.
Encontrar:
3. La figura 3.27 muestra dos estados de tensiones para el mismo punto de un me-
dio continuo. Tomado del problema 4.8 en Reddy, J.N (2010). An introduction
to continuum mechanics
10 MPa 10 MPa
10 MPa
θ 20 MPa
θ =30° 50 MPa
θ=60°
a) Determinar los esfuerzos normales sobre los planos mostrados con linea
punteada en las figuras para cada uno de los estados.
b) Determinar los esfuerzos cortantes sobre los planos mostrados con linea
punteada en las figuras para cada uno de los estados.
c) Para cada uno de los estados de tensiones mostrados determinar los valores
propios y las direcciones principales.
d ) Asuma que ambos estados de tensiones ocurren al mismo tiempo y de-
termine las direcciones principales y valores propios para el estado de
tensiones resultantes.
e) Para el estado de tensiones resultante de sumar los estados mostrados,
determinar el estado de tensiones en un sistema de referencia que se en-
cuentra a 900 del mostrado en la figura.
f ) Para el estado de tensiones resultante de sumar los estados mostrados,
determinar el estado de tensiones en un sistema de referencia que se en-
cuentra a 1800 del mostrado en la figura.
CAPÍTULO 3. ANÁLISIS DE TENSIONES 71
H G D C
F E
5 kN/m2
2.5 kN/m2
A B
5. En la figura 3.29 se dan las tensiones ~t1 y ~t2 en dos planos no perpendiculares:
t2
t1
60º 60º
Figura 3.29. Estado de tensiones en un punto.
8
Tomado del problema 4.2 en Reddy, J.N (2010). An introduction to continuum mechanics
CAPÍTULO 3. ANÁLISIS DE TENSIONES 72
a) Para cada uno de los estados de tensiones mostrados determinar los valores
propios y las direcciones principales.
b) Asuma que ambos estados de tensiones ocurren al mismo tiempo y de-
termine las direcciones principales y valores propios para el estado de
tensiones resultantes.
c) Para el estado de tensiones resultante de sumar los estados mostrados, de-
terminar el estado de tensiones en un sitema de referencia que se encuentra
a 900 del mostrado en la figura.
d ) Para el estado de tensiones resultante de sumar los estados mostrados, de-
terminar el estado de tensiones en un sitema de referencia que se encuentra
a 1800 del mostrado en la figura.
e) Para el estado de tensiones resultante de sumar los estados mostrados, de-
terminar el estado de tensiones en un sitema de referencia que se encuentra
a 2700 del mostrado en la figura.
f ) Para el estado de tensiones resultante de sumar los estados mostrados, de-
terminar el estado de tensiones en un sitema de referencia que se encuentra
a 450 del mostrado en la figura.
CAPÍTULO 3. ANÁLISIS DE TENSIONES 73
x3
C(0,0,5)
x2
B(0,2,0)
x1 A(3,0,0)
Figura 3.31
x2
x1
Figura 3.32
9
10. En la figura 3.33 se dan las tensiones para un mismo punto, estados I y II:
5
1
1 3
1
+ =
2 45º 45º
σ τ
9
Tomado del ejemplo 4.4 en Olivella, X; Saracı́bar, C (2000). Mecánica de Medios Continuos
para ingenieros
CAPÍTULO 3. ANÁLISIS DE TENSIONES 75
c
X
c
Z
y
(a) Ensayo de compresión simple (b) Sección en planta de
lado b, ensayo confinado
12. En la figura 3.35a se muestra un bloque macizo de arcilla que se extrajo tem-
poralmente de un muro estructural.Por efecto de funcionamiento del muro,
todos los puntos al interior del bloque se ven sometidos al estado de esfuerzos
presentado en la figura 3.35b.
CAPÍTULO 3. ANÁLISIS DE TENSIONES 76
x
(a) Bloque macizo de arcilla extraido
del muro estructural
50 5
15 5
5 5
20 5 5 5 20 5
10 5
6 5
15 5 y
x
(b) Esfuerzos en cualquier punto del
bloque (kgf /cm2 ).
Figura 3.35
Para examinar el bloque, este fue cortado como se muestra en la figura 3.36a
, y para colocarlo nuevamente en el muro, las dos piezas en que fue dividi-
do se unirán con un pegamento, que con el tiempo incrementa su resistencia
ante esfuerzos tangenciales y esfuerzos de tracción, tal como se muestra en la
figura 3.36b
CAPÍTULO 3. ANÁLISIS DE TENSIONES 77
7
10
2
4
z
5
6
3
x
(a) Bloque seccionado.
Figura 3.36
c
b
b
a a X
b
z
b
c
Y'
w
X'
yy
yy
yy
Cuadro 3.1. Esfuerzos máximos soportados por los materiles en kgf /cm2 .
17. En las figura 3.40a y figura 3.40b se muestra una viga empotrada en su extremo
izquierdo y sometida a cargas distribuidas, a, y b, respectivamente, sobre las
caras indicadas.
CAPÍTULO 3. ANÁLISIS DE TENSIONES 82
H/2 a X
H/2 b X
Figura 3.40
a) Para cada uno de las vigas y sobre los cortes mostrados en la figura 3.41a
indicar la dirección y el valor del esfuerzo normal y tangencial sobre las 6
caras presentadas.
b) Para cada uno de las vigas calcule los vectores de tracciones en el sistema
de referencia XY sobre las 6 caras indicadas, e ilústrelos completamente
en la figura 3.41b
CAPÍTULO 3. ANÁLISIS DE TENSIONES 83
Y Y
X X
(a) Punto (L, H/2). Presentar es- (b) Punto (L, H/2). Presentar
fuerzos normales y tangenciales. vectores de tracciones en x − y.
Figura 3.41
K(t)
σxx (t) = 0.0 ; σyy (t) = K(t) ; τxy (t) = τyx (t) = −
2.0
Donde, K(t) es un parámetro que varı́a en función del tiempo t, tal como
se muestra en la gráfica y tabla presentadas en la figura 3.42.
200
150
Tiempo K
K
(t)
[tonf/m²]
(a) (b)
Figura 3.43
C(0,0,4)
A(5,0,0) B(0,6,0) y
x
Figura 3.44
22. Para el medio continuo mostrado en la figura 3.45 se sabe que el tensor de
esfuerzos asociado a un sistema de referencia xy y debido a la acción de una
carga P1 (figura 3.45a) está dado por [σ]; y el tensor de esfuerzos asociado a un
sistema de referencia x0 y 0 y debido a la acción de una carga P2 (figura 3.45b)
está dado por un tensor [σ 0 ]. Ambos sistemas de referencia comparten el origen,
pero se encuentran rotados uno respecto al otro.
CAPÍTULO 3. ANÁLISIS DE TENSIONES 87
P1
y
x Punto A (1/ , 2/ )
P2 y'
12-P y
6
x
(a) Elemento sometido a cargas peri-
metrales
12-P
6
y
x
(b) Tensor de esfuezos
Si el criterio de falla del material está dado por: τ = σ + 2.0 (kgf /cm2 ) y la
carga externa P es aumentada mediante la relación P = Kt + 6.0, con K > 0
y P es dado en (kgf /cm2 ) . Determine:
a) El valor máximo de la carga P que puede ser aplicada antes que se pro-
duzca la falla en el elemento.
b) El tiempo t en el que se presenta la falla.
CAPÍTULO 3. ANÁLISIS DE TENSIONES 90
x3
1
4
1
4 σ22
1 1
x2
x1
Figura 3.47. Estado de tensiones en el punto.
10
Tomado del ejemplo 3.5 en Olivella, X; Saracı́bar, C (2000). Mecánica de Medios Continuos
para ingenieros
CAPÍTULO 3. ANÁLISIS DE TENSIONES 91
Se pide:
a) Determine el valor de A.
b) ¿Cuál es el valor del esfuerzo máximo a compresión que se presenta en el
punto?. Determine la dirección con respecto al sistema de referencia x-y-z
en donde dicho esfuerzo se presenta.
c) ¿Cuál es el valor del esfuerzo máximo a tracción que se presenta en el
punto?. Determine la dirección con respecto al sistema de referencia x-y-z
en donde dicho esfuerzo se presenta.
d ) Determine el vector de tracciones respecto al sistema de referencia x-y-z
en la cara en la que se presenta el esfuerzo máximo a compresión.
e) Determine el vector de tracciones respecto al sistema de referencia x-y-z
en la cara en la que se presenta el esfuerzo máximo a tracción.
f ) Escriba el tensor en el sistema de referencia conformado por las direcciones
principales.
g) Cual es la magnitud del máximo esfuerzo cortante que puede experimen-
tar el punto.
Capı́tulo 4
Equilibrio
4.1. Introducción
92
CAPÍTULO 4. EQUILIBRIO 93
dSx = dydz
dSz = dxdy
dSy = dxdz
dV = dxdydz.
En lo que sigue nos proponemos plantear las condiciones de equilibrio del elemento
como si se tratara de un cuerpo rı́gido. Para esto supondremos además que el elemento
se encuentra sometido a la acción de fuerzas de cuerpo B ~ = Bx î + By ĵ + Bz k̂.
2
Debe notarse que este bloque de tensiones corresponde a un elemento del continuo de tamaño
diferencial, mientras que en las secciones anteriores haciamos uso de un elemento similar pero que
no tenı́a ningún tamaño asociado y que solo se convertı́a en una forma práctica de representar el
estado detensiones en un punto material en un sistema de referencia cartesiano.
Por ejemplo en aquel caso si cortabamos un punto material con un plano con dirección normal
n̂ y con vector de tracciones asociado ~t(n̂) teniamos que este vector era igual y opuesto al asociado
al corte con un plano con dirección −n̂. De esta forma se decidió representar el tensor de esfuerzos
para un punto del continuo mediante los tres vectores de tracción asociados con 3 direcciones
perpendiculares î, ĵ y k̂ y sus direcciones opuestas −î, −ĵ y −k̂.
CAPÍTULO 4. EQUILIBRIO 95
σxx
τ xy
σ zz + dσ zz τ xz
τ zy + dτ zy
τ zx + dτ zx
τ yz + dτ yz dz
τ yx Bz
τ xz + dτ xz
By σ yy + dσ yy
σ yy Bx y
τ yx + dτ yx
τ xy + dτ xy
τ yz σ xx + dσ xx
dx
τ zx
τ zy
σzz
x dy
Dado que el bloque en cuestión tiene ahora tamaño (ası́ sea diferencial) es es-
perable que las tensiones sobre una cara y otra ya no permanezcan constantes sino
que estas experimenten variaciones también diferenciales. Por ejemplo, si la tensión
normal sobre la cara con vector −î y localizada sobre el punto O es σxx entonces se
tiene que la tensión normal sobre el punto xO + dx está dada por σxx + ∂σ∂xxx dx tal y
como se muestra en la figura 4.2.
X
Fx = 0
∂σxx ∂τyx
σxx + dx dSx − σxx dSx − τyx dSy + τyx + dy dSy
∂x ∂y
∂τzx
− τzx dSz + τzx + dy dSz + Bx dV = 0
∂z
z
σ xx
τ zx
τ zx + !!!!!!!
! dz
!"
τ yx τ yx
τ yx + !!!!!!! dz
!dy
Bx !"
y
σxx dx
σ xx + !!!!!!! dx
!
!"
τ zx
x dy
Tarea
P
PUsando las condiciones de equilibrio en las direcciones y y z (dadas por Fy = 0
y Fz = 0) para los elementos diferenciales mostrados en las figura 4.3a y figura 4.3b
demostrar que estas resultan en;
z
z
σ zz
σ zz + !!!!!!! τ xz
τ xy !dz
!"
τ zy
τ zy + !!!!!!! dz!
!" Bz τ
σ yy dy τ yz + !!!!!!!yz! dy dz
σ yy + !!!!!!! !
dz !"
σ yy By !"
τ yz τ xz
τ xz +!!!!!!! y
y !"
!dx
τ xy + τ xy
!!!!!!!
! dx dx
!" dx
τ zy
x dy x dy
σ zz
(a) Fuerzas en y (b) Fuerzas en z
1 ∂τyx 1 1 ∂τxy 1
τyx dSy dy + τyx + dy dSy dy − τxy dSx dx − τxy + dx dSx dx = 0
2 ∂y 2 2 ∂x 2
τxy = τyx .
P P
De manera similar planteando Mx = 0 y My = 0 resulta en;
CAPÍTULO 4. EQUILIBRIO 99
τxz = τzx
τyz = τzy .
τxy = τyx
τxz = τzx (4.3)
τyz = τzy
Tarea
La ecuación;
d du
EA =0
dx dx
du
EA =0
dx x=L
u|x=0 = 0
A(x) = A0 (2 − x/L)
FL 2
u= ln
EA0 2 − x/l
l l
S
x
S
S
l l
∂σxx ∂τxy
+ =0
∂x ∂y
(4.5)
∂τxy ∂σyy
+ =0
∂x ∂y
CAPÍTULO 4. EQUILIBRIO 103
τxy = τyx .
X
Fx = 0 −→ −`Cφ S + σxx `Sφ = 0
X
Fy = 0 −→ −`Sφ S − σyy `Cφ = 0
σxx = SCotφ
σyy = −ST anφ (4.6)
τxy = 0
∂(SCotφ )
=0
∂x
∂(−ST anφ )
= 0.
∂y
CAPÍTULO 4. EQUILIBRIO 104
Sin embargo es claro que existen infinitas funciones σ = σ(x, y) que satisafacen las
ecuación (4.5) y para garantizar que la solución propuesta es la solución correcta al
problema es necesario verificar que esta satisface además las condiciones de frontera
del problema.
Sean n̂1 ,n̂2 ,n̂3 ,n̂4 los vectores normales externos a las caras expuestas de la cuña
y escritos en el sistema de referencia x − y como;
Para calcular las componentes del vector de tracciones sobre cada una de las caras
usamos la fórmula de Cauchy escrita como;
ti = σij n̂j .
tx = −SCφ
ty = −SSφ
tx = −SCφ
ty = +SSφ
tx = +SCφ
ty = −SSφ
tx = +SCφ
ty = +SSφ
los cuales coinciden con las tracciones especificadas como condiciones de frontera
del problema.
σxx = γx − 2γy
σyy = −γx (4.7)
τxy = −γy
4
Un script .py con las funciones de esfuerzo está disponible en: https://github.com/
casierraa/MMC/blob/master/dam.py
CAPÍTULO 4. EQUILIBRIO 106
Solución
∂(−γy) ∂(−γx)
+ + By = 0
∂x ∂y
0 + 0 = 0.
Sean los vectores normales a las caras vertical, horizontal e inclinada n̂1 = −ĵ,
n̂ = î y n̂3 = −Sφ î + Cφ ĵ respectivamente. En la superficie con normal n̂1 (y = 0)
2
se tiene que;
σxx = γx
σyy = −γx
y
τxy = 0
luego;
tx γx 0 0 0
= =
ty 0 −γx −1 γx
!!H
σxx = γH − 2γy
σyy = −γH
y
τxy = −γy
luego;
tx γH − 2γy −γy 1 γH − 2γy
= = .
ty −γy −γH 0 −γy
!!H
!!H
X
!!H
-0.700
0
-0.70
-0.650
-0.600
-0.750
-0.800
-0.850
0
0.6 -0.60 0.6
-0.550
-0.500
-0.900
-0.950
0
y-axis
y-axis
-0.50
-0.450
-0.400
0
0.4 -0.40 0.4
-0.350
-0.300
0
-0.30
-0.250
0.000 0.10000 00
-0.200
0
0.2 -0.20 0.2 0.300 00 0.2
0 0.4 0.500 00
-0.10 0.6 0.700
0.0 0.8 0.0
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
x-axis x-axis
-0.850
0.8 -0.800 0.8
-0.750
-0.700
-0.650
0.6 -0.600 0.6
-0.550
50 00
y-axis
y-axis
-0.500 0.0 0..1150
-0.450 0.200.250.300
0.4 -0.400 0.4 0 0 0.350
-0.350 0.400.450.500
-0.300 0 0 0.550
-0.250 0.600.650.700
0.2 -0.200 0.2 0 0 0.750
-0.150 0.800.850
-0.100 0 0
-0.050
0.0 0.0
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
x-axis x-axis
1
FY
H/3
H/6 H/6
1
Fx Fx
2
donde;
γH 2
Fx1 =
4
γH 2
Fx2 = −
4
luego X
Fx = 0
y
γH 2
Fy1 =
2
luego X
Fy = 0
similarmente X 4 1 5
MA = γH 3 + γH 3 − γH 3 = 0
24 24 24
con lo que se verifica que la solución satisface equilibrio global.
CAPÍTULO 4. EQUILIBRIO 112
Tarea
Figura 4.12. Barra prismática sometica a la acción de peso propio.
σzz = γz
σxx = σyy = 0 (4.8)
τxy = τxz = τyz = 0
La figura 4.13 muestra una viga cantiliver sometida a una carga P en uno de sus
extremos:
CAPÍTULO 4. EQUILIBRIO 114
t
y
H
L
z H/2
x
t/2
P
σxx = − (XY )
I
σyy = σzz = 0
(4.9)
P H2
τxy = τyx = − ( − Y 2)
2I 4
τxz = 0
pb
pa b
x
a
b2 2
−1
r2
1 − ar2
σrr = − b2 pa − 2 pb
a2
−1 1 − ab2
2 (4.11)
b a2
r2
+1 1 + r2
σθθ = b2 pa − 2 pb
a2
−1 1 − ab2
4.3.4. Flamant
P
y
r
x
2P
σrr = − Cosθ
πr
σθθ = 0 (4.12)
τrθ = 0
b2 a2 b2 a2
r2
−1 1− r2 r2
+1 1+ r2
σrr = − b2
pa − a2
pb σθθ = b2
pa − a2
pb τrθ = 0
a2
−1 1− b2 a2
−1 1− b2
CAPÍTULO 4. EQUILIBRIO 117
pb
pa b
x
a
superficie rígida
q 2a
x
a
Figura 4.17. Cilindro sometido a presión interna q con superficie rı́gida en cara
externa
CAPÍTULO 4. EQUILIBRIO 118
Solución:
sabiendo que b = 2a y haciendo el equilibrio de fuerzas que actuarı́an en las
paredes interior y exterior del anillo (pared en contacto con la superficie rı́gida),
determinemos el valor de Pb .
X
F =0
q2πa = pb 2π2a
q
pb =
2
Haciendo los reemplazos en la solución entregada. Para σrr se tiene:
4a2 a2
−1
r2
1 − r2 q
σrr = − 4a2 q− a2 2
a2
−1 1 − 4a 2
1 4a2 a2 q
4
σrr = − −1 q− 1− 2
3 r2 3 r 2
2
1 2a
σrr = − − 2 q
3 3r
1 2a2
σθθ = − + 2 q
3 3r
Ahora como nos piden la condición de corte para los puntos sobre la cara
externa, es decir cuando r = 2a, el estado de esfuerzos serı́a.
q
σrr = −
2
2a2
1 q
σθθ = − + 2
q=−
3 12a 6
τrθ = 0
CAPÍTULO 4. EQUILIBRIO 119
1 q q q
τ= − =
2 2 6 6
Haciendo τ = S, se tiene:
q = 6S
En el enlace
1. http://nbviewer.ipython.org/github/casierraa/Notebooks_MMC/blob/master/
Ej5_Parcial2015.ipynb
CAPÍTULO 4. EQUILIBRIO 120
4.4. Ejercicios
1. Si el tensor de esfuerzos en cualquier punto de la cuña presentada en la figu-
ra 4.18 es:
−Scotφ 0
[σ] =
0 Stanφ
l
S
x
S
P
a) Verificar el equilibrio global ( F = 0.0).
b) Verificar el equilibrio a nivel diferencial.
c) ¿Es posible encontrar esfuerzos cortantes τxy al interior de la cuña mayores
a S?. Responder sı́ o no y justificar su respuesta.
d ) Calcule el vector de tensiones en cada cara de la cuña.
X Gravedad (g)
= *g
L/3
a
L L/3
2r
b
L/3
2r
Y
Determinar:
5
6. El campo de tensión de un medio continuo está dado por:
0 0 2x2
[σ] = 0 1 4x1
2x2 4x1 1
7. El campo del tensor de tensiones de Cauchy viene representado por sus com-
ponentes como:
x21 x2 (a2 − x22 )x1 0
[σ] = k (a2 − x22 )x1 13 (x32 − 3a2 x2 ) 0 ,
0 0 2ax23
2P 2P 2P
σxx = − Cos3 θ σyy = − Sen2 θCosθ τxy = − SenθCos2 θ
πr πr πr
5
Tomado del problema 4.4 en Reddy, J.N (2010). An introduction to continuum mechanics
CAPÍTULO 4. EQUILIBRIO 124
P
y
y
r
H
x
x
L1 L2
10. En la figura 4.21 se muestra un cuerpo cuyo tensor de esfuerzos [σ] en el sistema
de referencia xy está dado por:
CAPÍTULO 4. EQUILIBRIO 125
q 12 q
σxx = 3
(2x3 y − 4xy 3 + c2 xy) − px σyy = − (4c3 x −
8c 5 8c3
2xy 3 + 6c2 xy)
q 6
τxy = τyx = 3
[3x2 (c2 − y 2 ) − (c4 − y 4 ) + c2 (c2 − y 2 )]
8c 5
Donde q, p y c son constantes.
c c
y
x
Figura 4.21. Medio continuo
1) F = qH 2 .
qH 2
2) F = .
2
3) F = 2qc.
qH
4) F = .
2
5) Ninguna de las anteriores.
d ) Si el tensor [σ] se emplea como la solución de esfuerzos para la presa mos-
trada en la figura 4.22, seleccione cual de las siguientes afirmaciones es
correcta.
CAPÍTULO 4. EQUILIBRIO 127
c c
y
Presa
almacenado H
Suelo de soporte x
Figura 4.22. Presa
kgf
m) es menor a 0.5 .
cm2
4) La presa falları́a ante esfuerzos de corte en el plano xy porque la
magnitud del cortante máximo en el punto de coordenadas (3.0 m,-
kgf
1.1 m) es mayor a 0.5
cm2
11. En la figura 4.23 se muestra un cuerpo de sección rectangular de ancho unitario,
altura H, soportado en un extremo (X = 0), y sometido en su otro extremo
(X = L) a la acción de una fuerza P en la dirección Y. Si el tensor de esfuerzos
en el sistema coordenado XY Z está dado por:
P
σxx = − (XY ) σyy = σzz = 0
I
P H2
τxy = τyx = − ( − Y 2) τxz = 0
2I 4
Donde I es el momento de inecia de la sección respecto a el eje Z y P es la
fuerza.
H L
X
H/2
Z
0.5
Y
Figura 4.23. Viga en volodizo
12. En la figura 4.24a se muestra una estructura especial actuando sobre un cuerpo
de concreto de gran dimensión. El estado de esfuerzos al interior del cuerpo de-
bidos a la acción de la estructura, en un sistema coordenado cilı́ndrico (r, θ, z),
están dados por:
2Q
σrr = − Cosθ; σθθ = σzz = 0; τrθ = τrz = 0;
πr
Q√
τθz = 3
πr
Q es una constante positiva, r es la distancia desde la ubicación de la es-
tructura al punto de evaluación y θ es el ángulo medido desde la horizontal en
sentido antihorario.
2h
x x
h
r
y y
h
(a) Solución fundamental (b) Estructuras y cable
13. En las figura 4.24c y figura 4.24d se muestra las soluciones para una masa de
suelo sometido a una carga superficial P y una carga distribuida uniforme su-
perficial w . Los esfuerzos al interior del suelo debidos a la carga P y w, en un
sistema coordenado cilı́ndrico (r, θ, z), están dados:
cos θ 0 0 π + 2θ − sin (2θ) 1 − cos (2θ) 0
2P w
[σ]P = − 0 0 0 [σ]w = − 1 − cos (2θ) π + 2θ + sin (2θ) 0
πr π
0 0 0 0 0 0
Donde P y w son las cargas, θ es el ángulo medido desde la vertical y positivo
en sentido antihorario.
P
y
r
x
W
y
r
x
P HA W
y
HB
x B HA
A
C x
y L
z
C x
L/3
y L/3 L
z
L/3
Donde, K(t) es un parámetro que varı́a en función del tiempo t, tal como
se muestra en la gráfica y tabla presentadas en la figura 6.2c.
8.0
6.0
Tiempo
(s) K
(kfg
/
cm2)
4.0
K
(t)
[kgf/cm²]
t₀
= 0.0 2.0
2.0
t₁
= 5.0 2.0
0.0
t₂
= 10.0 4.0 0.0
5.0
10.0
15.0
20.0
25.0
-‐2.0
t₃
= 15.0 0.0
t₄
= 20.0 -‐6.0 -‐4.0
-‐8.0
Tiempo
[s]
a2 b2 (po − pi ) p i a2 − p o b 2 a2 b2 (po − pi ) p i a2 − p o b 2
σr = + σθ = − +
(b2 − a2 )r2 b 2 − a2 (b2 − a2 )r2 b 2 − a2
τrθ =0
CAPÍTULO 4. EQUILIBRIO 135
b
x
a
Y
Y
X'
Y'
(r, )
X
X
α α
r
θ
Q Y
α α
r
θ
F
β
Y
r
θ
P(r,θ )
Análisis de Deformaciones
5.1. Introducción
Del análisis de las fuerzas “internas” se concluyó –usando las 3 leyes de Newton
sobre un volumen arbitrario de un medio continuo– que estas corresponden a nivel
139
CAPÍTULO 5. ANÁLISIS DE DEFORMACIONES 140
τxy = τyx
τxz = τzx (5.2)
τyz = τzy
Aunque es claro que las nuevas configuraciones aparecen debidas a los despla-
zamientos a los que son sometidas las diferentes partı́culas, a la hora de establecer
la conexión entre éstas y las fuerzas internas σ es importante considerar que son
en realidad los desplazamientos relativos quienes generan estas fuerzas internas. La
aparición de desplazamientos relativos necesariamente se reflejará en términos de
cambios de forma del medio continuo.
Como resultado de la aplicación de las cargas externas los puntos materiales que
conforman la viga experimentan desplazamientos. En lo que sigue denominaremos
campo de desplazamientos a la variación espacial de estos, y lo denotaremos como
~u(~x). Tal y como se aprecia de manera intutitiva, los desplazamientos varı́an para
los diferentes puntos de la viga generándose desplazamientos relativos.
Por ejemplo, es evidente que los desplazamientos sobre el empotramiento son ”nu-
los”mientras que los puntos cercanos al extremo derecho de la viga experimentan los
1
En la configuración deformada los puntos materiales o elementos constitutivos de la viga es-
tarán sometidos a un estado de tensiones que satisface las ecuaciones de equilibrio local ( a nivel
diferencial) y global.
CAPÍTULO 5. ANÁLISIS DE DEFORMACIONES 142
máximos desplazamientos. Sin embargo, sabemos que las fuerzas internas (o tensio-
nes) están ligadas al desplazamiento relativo entre los puntos materiales. El propósito
de esta sección es hacer una descripción local (o diferencial) de los desplazamientos
relativos entre puntos materiales y que pueda ser conectada posteriormente con el
tensor de tensiones a través de propiedades de los materiales . Con esto, no solo
se conseguirá completar las ecuaciones para el problema de valores en la frontera
del medio continuo, sino que además será posible describir la nueva configuración
del medio, resultante de la aplicación de interacciones externas tanto a nivel local
(diferencial) como global.
La figura 5.3 muestra nuevamente ambas configuraciones y sobre estas se han se-
leccionado para efectos ilustrativos dos elementos localizados sobre el empotramiento
y sobre el extremo libre del voladizo. En la configuración original ambos elementos
son identicos y corresponden a cudrados de lado h. En la configuración deformada,
mostrada con lı́neas punteadas, se resaltan nuevamente estos 2 elementos de donde
se pueden hacer las siguientes observaciones:
t =0 t =t
P'
Q Q'
P
U ( A, t )
A
x
En lo que sigue estudiaremos la relación entre 2 fibras arbitrarias como las mos-
tradas en la figura desde 2 puntos de vista. Inicialmente se estudiarán los cambios
de magnitud y orientación experimentados por un vector posición tras operarlo con
una matriz conservando la propiedad de lı́nealidad. Posteriormente estudiaremos el
problema a nivel infinitesimal tras analizar un par de puntos, unidos por una fibra
material de tamaño diferenial. Dicho analisis permitirá encontrar el tensor graiente
de desplazamientos como medida local (o diferencial) de la deformación2 .
ρ~ = A · ~r (5.3)
z
Q(x,y,z)
Δ
P(x,y,z)
ρ
r
o y
ρx axx axy rx
= (5.4)
ρy ayx ayy ry
CAPÍTULO 5. ANÁLISIS DE DEFORMACIONES 147
z c'
a'
r2 )
[A] r1
1
](
r
[A
[A]r2 d'
o
r1 y
r2 a
r1 r
b
2
x
c
~ = ρ~ − ~r
∆
CAPÍTULO 5. ANÁLISIS DE DEFORMACIONES 148
~ = A · ~r − ~r
∆
ρ~ = [A − I] · ~r
~ = D · ~r
∆
∆x dxx dxy rx
= (5.6)
∆y dyx dyy ry
r α
ρ
x
Figura 5.7. Rotación a través de un angulo α del vector ~r en el vector ρ
~.
ρx = rx + αry
y
ρy = ry − αrx .
∆x 0 α rx
= (5.7)
∆y −α 0 ry
En esta partición es evidente que el segundo término del lado derecho corresponde
efectivamente a la componente rotacional del tensor (componente anti-simétrica),
mientras que el primer término necesariamente contendrá la información relativa a
los cambios de tamaño. Nótese además que este primer término es simétrico con
respecto a la diagonal. De forma general escribimos esta partición de la matriz de
transformación de desplazamientos D como:
D =ε+ω (5.9)
Para estudiar los efectos de las diferentes componentes del tensor de transforma-
ción de desplazamientos D usaremos el cuadrado unitario de la figura 5.8.
CAPÍTULO 5. ANÁLISIS DE DEFORMACIONES 151
B(0,1) C(0,1)
A(0,1) x
~rA = 1.0î
~rB = 1.0ĵ
~rC = 1.0î + 1.0ĵ
εxx γ̄
ε=
γ̄ εyy
∆x εxx γ̄ rx
=
∆y γ̄ εyy ry
CAPÍTULO 5. ANÁLISIS DE DEFORMACIONES 152
a los vectores posición ~rA , ~rB y ~rC . Esto da como resultado los vectores de des-
plazamiento:
~ A = εxx î + γ̄ ĵ
∆
~ B = γ̄ î + εyy ĵ
∆
~ C = (εxx + γ̄)î + (εyy + γ̄)ĵ
∆
y
C'
B'
B C
A'
A x
ε = pI + S + C
εxx +εyy
donde se reconoce p = 2
con lo que el primer término se escribe como:
εxx +εyy
2
0
pI = εxx +εyy .
0 2
εxx −εyy
Similarmente, haciendo s = 2
escribimos:
εxx −εyy
0 s 0
S= 2
εyy −εxx ≡
0 2
0 −s
y finalmente
0 γ̄
C= .
γ̄ 0
Para entender el efecto fı́sico de cada uno de estos términos aplicaremos nueva-
mente la transformación al cuadrado unitario previamente definido.
~ A = pî
∆
CAPÍTULO 5. ANÁLISIS DE DEFORMACIONES 154
~ B = pĵ
∆
~ C = pî + pĵ
∆
B' C'
B CC
A x
A'
~ A = sî
∆
~ B = −sĵ
∆
~ C = sî − sĵ
∆
B'
B C
C'
A A' x
~ A = γ ĵ
∆
~ B = γ î
∆
~ C = γ î + γ ĵ
∆
C'
B'
B
C
A'
A x
~ A = −αĵ
∆
~ B = αî
∆
~ C = αî − αĵ
∆
B B' C
C'
A
x
A'
Figura 5.13. Configuraciones original y deformada de un cuadrado unitario debi-
do a la componente anti-simétrica del tensor de transformación de desplazamientos.
Ejemplo
~ = D · ~r
∆
Y
Y
B '(0, 2)
B '(0.5,1)
B(0,1)
B(0,1)
C (1,0)
X X
C '(2,0)
C (1,0)
C '(1, −0.5)
Se pide:
~rB = 1.0ĵ
~rC = 1.0î
~ B = 1.0ĵ
∆
~ C = 1.0î
∆
∆x εxx γ̄ rx
=
∆y γ̄ εyy ry
permite determinar;
εxx γ̄ 1.0 0.0
ε≡ = .
γ̄ εyy 0.0 1.0
0 α 0.0 0.5
ω≡ =
−α 0 −0.5 0.0
1.0 0.0 0.0 0.5 1.0 0.5
ε+ω ≡ + ≡ .
0.0 1.0 −0.5 0.0 −0.5 1.0
Problema propuesto
dxx dxy
D=
dyx dyy
CAPÍTULO 5. ANÁLISIS DE DEFORMACIONES 160
D = ε + ω ≡ pI + S + C + ω
E(0,1) B(1,1)
A(−1,1)
G(−1,0) H (1,0)
x
Procedamos ahora a comparar lo que sucede con una fibra materiales infinitesimal
tras haber sido sometida al proceso de deformación. Ésta se muestra en la figura 5.16
conectando los puntos materiales que ocupan las posiciones P y Q antes de la de-
formación y las posiciones p y q en la configuración deformada. En la configuración
original la fibra P Q esta dada por el vector d~r expresado en términos de magnitud
y dirección como:
d~r = n̂dS
donde
CAPÍTULO 5. ANÁLISIS DE DEFORMACIONES 161
dx dy
n̂ = î + ĵ.
dS dS
!
dx
Q
!
dr
P p
q
!
uQ
Q !
dx
!
dr !
du
! p
P uP
Figura 5.17. Desplazamiento relativo entre 2 puntos materiales infinitesimalmen-
te cercanos.
d~x = A · d~r
d~u = [A − I] · d~r
o finalmente:
CAPÍTULO 5. ANÁLISIS DE DEFORMACIONES 163
d~u = duî + dv ĵ
du Jxx Jxy dx
= .
dv Jyx Jyy dy
Reconociendo los términos del tensor J como las variaciones de las componentes
rectangulares du y dv a lo largo de distancias diferenciales dx y dy permite escribir:
∂u ∂u
du = Jxx dx + Jxy dy ≡ dx + dy
∂x ∂y
∂v ∂v
dv = Jyx dx + Jyy dy ≡ dx + dy
∂x ∂y
o en forma explicita:
∂u ∂u
∂x ∂y
du dx
=
dv ∂v ∂v dy
∂x ∂y
du
∂u ∂u dx
dS ∂x ∂y dS
=
dv ∂v ∂v dy
dS ∂x ∂y dS
d~u
= J · n̂. (5.12)
dS
J =ε+ω
o en forma explicita:
∂u 1 ∂u ∂v 1 ∂u ∂v
∂u ∂u + 0 −
∂x ∂y ∂x 2 ∂y ∂x 2 ∂y ∂x
= +
∂v ∂v
1 ∂u ∂v ∂v
∂x ∂y 2 ∂y
+ ∂x ∂y
− 12 ∂u
∂y
− ∂v
∂x
0
Los efectos fı́sicos de las diferentes componentes del tensor J serán estudiados
analizando los cambios impuestos por este sobre el elemento diferencial mostrado en
la figura 5.18. En particular, se calcularán los desplazamientos de los puntos A, B y
C con vectores posición:
~rA = dxî
~rB = dy ĵ
~rC = dy î + dxĵ.
CAPÍTULO 5. ANÁLISIS DE DEFORMACIONES 165
B C
dy
dx A x
1 ∂u ∂v
0 −
du
( )
2 ∂y ∂x
0
dx
= ≡
0 − 12 ∂u
∂y
− ∂v
∂x
dx
dv
A − 21 ∂u
∂y
− ∂v
∂x
0
1 ∂u ∂v
du
2 ∂y
− ∂x
dy
=
dv
0
B
1 ∂u ∂v
− dy
du
2 ∂y ∂x
=
dv
C
− 1 ∂u −
∂v
dx
2 ∂y ∂x
CAPÍTULO 5. ANÁLISIS DE DEFORMACIONES 166
1 ∂u ∂v
ω= −
2 ∂y ∂x
1 ⎛ ∂u ∂v ⎞
-
2 ⎜⎝ ∂y ∂x ⎟⎠
B B' C
C'
dy
dx A
x
1 ⎛ ∂u ∂v ⎞
-
2 ⎜⎝ ∂y ∂x ⎟⎠
A'
Para el punto A
∂u 1 ∂u ∂v ∂u
+ dx
du ∂x 2 ∂y ∂x dx
∂x
=
≡
1 ∂u ∂v
dv A 0 + dy
1 ∂u ∂v ∂v
+
2 ∂y ∂x ∂y 2 ∂y ∂x
1 ∂u ∂v
du
2 ∂y
+ ∂x
dy
=
dv ∂v
B
∂y
dy
∂u 1 ∂u ∂v
dx + + dy
du
∂x 2 ∂y ∂x
=
dv
1 ∂u ∂v ∂v
+ dx + dy
C
2 ∂y ∂x ∂y
y C'
B'
B C
dy
A'
dx A x
1 ∂u ∂v
+ 0
1 ∂u ∂v
du 2 ∂x ∂y dx
2 ∂x
+ ∂y
dx
=
≡
dv 0
1 ∂u ∂v
0 + ∂y 0
A 2 ∂x
0
du
=
1 ∂u ∂v
dv + dy
B 2 ∂x ∂y
1 ∂u ∂v
+ dx
du
2 ∂x ∂y
=
dv
1 ∂u ∂v
+ dy
C
2 ∂x ∂y
CAPÍTULO 5. ANÁLISIS DE DEFORMACIONES 169
B'
C'
1 ⎛ ∂u ∂v ⎞
+ dy
2 ⎜⎝ ∂x ∂y ⎟⎠ C
B
dy
A A'
dx x
1 ⎛ ∂u ∂v ⎞
+ dx
2 ⎜⎝ ∂x ∂y ⎟⎠
1 ∂u ∂v
− 0
1 ∂u ∂v
du 2 ∂x ∂y dx 2 ∂x
− ∂y
dx
=
≡
dv 0
0 − 12 ∂u ∂v
− ∂y 0
A ∂x
0
du
=
dv
−1
∂u
− ∂v
dy
B 2 ∂x ∂y
1 ∂u ∂v
− dx
du
2 ∂x ∂y
=
dv
C
− 1 ∂u −
∂v
dy
2 ∂x ∂y
CAPÍTULO 5. ANÁLISIS DE DEFORMACIONES 170
B C
1 ⎛ ∂v ∂u ⎞
- dy C'
2 ⎜⎝ ∂y ∂x ⎟⎠ B'
dy
A A'
dx x
1 ⎛ ∂u ∂v ⎞
- dx
2 ⎜⎝ ∂x ∂y ⎟⎠
Figura 5.22. Cambio de forma en el elemento diferencial debido a la primera
componente distorsional del tensor de deformaciones unitarias.
1 ∂u ∂v
0 +
(
du dx )
2 ∂y ∂x 0
= ≡
1 ∂u ∂v
2 ∂y
+ ∂x
dx
dv 0
1 ∂u ∂v
A 2 ∂y
+ ∂x
0
1 ∂u ∂v
du
2 ∂y
+ ∂x
dy
=
dv
0
B
1 ∂u ∂v
+ dy
du
2 ∂y ∂x
=
dv
1 ∂u ∂v
+ dx
C
2 ∂y ∂x
CAPÍTULO 5. ANÁLISIS DE DEFORMACIONES 171
y
1 ⎛ ∂u ∂v ⎞
+
2 ⎜⎝ ∂y ∂x ⎟⎠ C'
B B' C
dy
A' 1 ⎛ ∂u ∂v ⎞
+
2 ⎜⎝ ∂y ∂x ⎟⎠
dx A x
En donde εxx , εyy y εzz son conocidas como deformaciones axiales o normales y
γxy ,γxz y γyz como deformaciones angulares o deformaciones por cortante.
0 ωxy ωxz
[ω] =
−ω xy 0 ωyz
−ωxz −ωyz 0
en donde ωxy , ωxz y ωyz representan la rotación de cuerpo rı́gido respecto a los
ejes z, y y x respectivamente.
1 1
εrr 2
γrθ γrz
2
1 1
[ε] =
2 γrθ εθθ γθz
2
1 1
γrz γθz εzz
2 2
∂u u 1 ∂v ∂w
εrr = εθθ = + εzz =
∂r r r ∂θ ∂z
CAPÍTULO 5. ANÁLISIS DE DEFORMACIONES 173
1 ∂u ∂v v ∂v 1 ∂w ∂u ∂w
γrθ = + − γθz = + γrz = +
r ∂θ ∂r r ∂z r ∂θ ∂z ∂r
Ejemplo
S S
u= K1 (ν, φ) (x − `Cφ ) v = − K2 (ν, φ) y
E E
l l
S
x
S
S
l l
a A D d
c
C
S K1 (ν, φ) 0
J=
E 0 −K2 (ν, φ)
ε≡J
ω=0
Nótese que el tensor ε ya está escrito en sus valores principales, lo que quiere
decir que las deformaciones axiales máximas están dadas por: ES K1 (ν, φ) como el
estiramiento máximo. y ES K2 (ν, φ) como el acortamiento máximo.
Solución:
R X
H
Y Z
xy) y un corte longitudinal (plano xz) y evaluemos que pasa con los desplaza-
mientos en algunos puntos de la frontera.
γ
x = 0, y = 0, z = 0. =⇒ u = 0, v = 0,H w=
2E
γν γ 2
x = ±R, y = 0, z = 0. =⇒ u = 0, v = 0, w = − R2 + H
2E 2E
γν γ 2
x = 0, y = ±R, z = 0. =⇒ u = 0, v = 0, w = − R2 + H
2E 2E
x = 0, y = 0, z = H. =⇒ u = 0, v = 0, w=0
γ γν 2
x = ±R, y = 0, z = H. =⇒ u = ±ν HR, v = 0, w=− R
E 2E
γ γν
x = 0, y = ±R, z = H. =⇒ u = 0, v = ±ν HR, w = − R2
E 2E
X Y
R
X
Z
νz 0 νx
γ
[D] = 0 νz νy
E
−νx −νy −z
Solución:
γ γ
εxx = ν z =⇒ εmin = 0 (z = 0), εmax = ν H (z = H)
E E
γ γ
εyy = ν z =⇒ εmin = 0 (z = 0), εmax = ν H (z = H)
E E
γ γ
εzz = − z =⇒ εmin = 0 (z = 0), εmax = − H (z = H)
E E
γ γ
v=ν zy =⇒ vmin = 0 (y = 0), vmax = |ν HR| (z = H, y = |R|)
E E
Solución:
Solución:
Sı́ es posible. Como puede verse en el tensor ε los valores principales son di-
ferentes, por lo es posible encontrar alguna dirección sometida a deformación
angular.
Tarea
5.4. Ejercicios
1. En la figura 5.28 se muestra la configuración inicial y final
√ en√ donde las √coorde- √
nadas puntos son A, B, C y D son A(1,1), B(-1,-1), C(− 2/2, 2/2), D( 2/2, − 2/2)
. Sabiendo que ~r es el vector de posición original, ρ~ es el vector de posición final
yM ~ es vector de desplazamiento
CAPÍTULO 5. ANÁLISIS DE DEFORMACIONES 179
~ = D ~r.
a) Determinar la matriz de desplazamientos lineales [D] tal que M
b) Derterminar la matriz de transformación lineal [A] tal que ρ~ = A ~r
c) Descomponer [D] en componente simétrica y componente asimétrica. Mos-
trar graficamente lo efectos.
d ) Usando el circulo de Mohr, determinar las direcciones principales y los
valores propios de la matriz de transformación lineal simétrica.
B '(1,2)
Y
B(0,1)
A(0,0)
C(1,0) C '(2,0) X
γ γ γ 2 γν 2 γ 2
u = −ν zx v = −ν zy w= z + (x + y 2 ) − H
E E 2E 2E 2E
H
Z
M M νM
u=− XY v= (X 2 + ν(Y 2 − Z 2 )) w= YZ
EI 2EI EI
H L
X
H/2
Z
0.5
Y
Figura 5.32. Viga sometida a momento flector
Y Y
Z Z Z Z Z Z
Z Z
a Y b Y c d Y e Y f Y g h Y
Z Z Z
X X X
i j k
Z Z Z
X X X
l m n
Z Z
X X X
o p Y q
t
X X X
Y r Y s Y
2P (1 − ν)P
ur (r, θ) = − ln r cos θ − θ sin θ + B cos θ
πE πE
2νP 2P (1 − ν)P (1 − ν)P
uθ (r, θ) = sin θ+ ln r sin θ− θ cos θ+ sin θ−B
πE πE πE πE
sin θ
w(r, θ) = 0
P
y
r
P 3P
y
x
d
u = −θyz, v = θxz, w=
0
R X
H
Y Z
l
X
1 − ν2 1+ν
u (x) = − σ0 x, v = 0, w (z) = ν σ0 z
E E
t
y
H
L
z H/2
x
t/2
11. En la figura figura 5.39 se presenta una barra sobre la cual se aplica una fuerza
en dirección x Fx , que genera un esfuerzo constante σx sobre la sección trans-
versal donde está aplicada. La barra inicialmente está separada de una lámina
delgada de acero una distancia d tal y como se muetra en figura 5.39b. El cam-
po de desplazamientos para la barra mostrada está dado por:
1 1
u (x) = xσx , v = 0, w (z) = − z(H 2 − y 2 )σx
E1 E2
x 2000
Fx Lámina 1800
x 1600
d
A 1400
H H
σx (kgf/cm2 )
H H 1200
L
L 1000
2L 800
z
600
y z
L 400
L
200
00 100 200 300 400 500
2H 2H
H H Tiempo (s)
(a) Configuración (b) Vista plano (c) Curva de esfuerzo.
inicial de la barra xz. Separación
en 3D. Aplicación inicial barra -
de la fuerza lámina, d = 2.0
cm. φ = 45◦ .
y y x'
y''
0.0004
y' x''
0.0002
60º 60º
x x
- 0.0003
Elasticidad
6.1. Introducción
• Identificar los efectos fı́sicos relacionados con las constantes de material como
el módulo de Young y el coeficiente de Poisson.
194
CAPÍTULO 6. ELASTICIDAD 195
Aunque todos los problemas abordados hasta el momento han estado relacionados
con sólidos, también es cierto que en ningún momento hemos hecho distinción alguna
de un material a otro. Es decir las soluciones en términos de tensiones para problemas
como el de la cuña autosoportada son igualmente válidas independientemente del
material del que este fabricada la cuña. En esta sección se presentan relaciones entre
las tensiones y las deformaciones las cuales cambiarán necesariamente de un material
a otro. Por ejemplo, refiriéndonos al problema de la cuña, es natural esperar que si 2
cuñas con iguales geometrı́as y sometidas a los mismos cortantes de magnitud S, pero
fabricadas de 2 materiales diferentes, por ejemplo acero y madera, éstas se deformen
en magnitudes diferentes. De forma general podemos escribir estas relaciones como
σ xx
C 11 C 12 C 13 C 14 C 15 C 16
ε xx
σ C C C C C C ε
yy 21 22 23 24 25 26 yy
σzz C C C C C C ε
31 32 33 34 35 36 zz
=
εxy .
(6.1)
τxy C41 C42 C43 C44 C45 C46
τ C51 C52 C53 C54 C55 C56 ε
xz xz
τyz C61 C62 C63 C64 C65 C66 εyz
Los materiales son isótropos. Esto implica que las propiedades de los ma-
teriales no dependen de la dirección en la que se midan. Por ejemplo, la madera
no es un material isótropo, pues las propiedades mecánicas son diferentes en la
dirección de la fibra que perpendicular a esta.
Los materiales son homogéneos. Esto implica que las propiedades de los
materiales son iguales en todos los puntos del medio.
Las deformaciones son pequeñas. Esto implica que las ecuaciones de equi-
librio son válidas en la configuración inicial del medio.
E νE
σxx = εxx + (εxx + εyy + εzz )
(1 + ν) (1 + ν)(1 − 2ν)
E νE
σyy = εyy + (εxx + εyy + εzz )
(1 + ν) (1 + ν)(1 − 2ν)
E νE (6.2)
σzz = εzz + (εxx + εyy + εzz )
(1 + ν) (1 + ν)(1 − 2ν)
τxy = Gγxy
τxz = Gγxz
τzy = Gγyz
6.4. Idealizaciones en 2D
En general, es difı́cil resolver problemas en 3D. Por esta razón, existen varias
idealizaciones que consideran el medio continuo como si este fuera plano. Estas sim-
plificaciones consideran que:
• el medio está acotado por dos superficies planas paralelas al plano xy;
Debemos resaltar que la tercera restricción implica que no habrá torsión. Estas res-
tricciones no implican, sin embargo, que el medio continuo debe ser delgado.
Desplazamientos: u, v;
en coordenadas cartesianas y
Desplazamientos: ur , uθ ;
en coordenadas polares.
CAPÍTULO 6. ELASTICIDAD 199
Note que εzz 6= 0, sin embargo, puede prescindirse de él para el análisis, pues
puede obtenerse a partir de los esfuerzos/deformaciones en el plano.
serı́an entonces
1
εxx = [σxx − ν(σyy + σzz )]
E
1
εyy = [σyy − ν(σxx + σzz )]
E
1
0 = [σzz − ν(σxx + σyy )]
E
de donde
σzz = ν(σxx + σyy )
l l
S
x
S
S
l l
σxx = S cot φ
σyy = −S tan φ (6.6)
τxy = 0
z
F z
2000
F 1800
1600
1400
σx (kgf/cm2 )
1200
1000
Lc 800
Lt
600
400
200
a b d 00 100 200 300 400 500
x y x y Tiempo (s)
(a) Barra com- (b) Barra trac- (c) Curvas de esfuerzo
presión ción
Determine:
Por otro lado, la barra cuadrada está sometida a esfuerzo axial σxx , σyy y σzz ,
pero solo se deforma en el eje z que es la deformación de interés. Para este caso
entonces,
σzzc
εzzc =
(2µ + λ)
E νE
donde µ = yλ= .
2(1 + ν) (1 + ν)(1 − 2ν)
Llamando A = (2µ + λ) se tiene que la longitud final para la barra cuadrada
serı́a:
Lfcua = Linicua (1 + εzzc )
σzzc (6.8)
Lfcua = Linicua 1 +
A
Resta, entonces, igualar las longitudes y despejar el tiempo. Para hacer esto,
es preciso tener en cuenta barra circular es cargada solo hasta que el esfuerzo
es σ = 350 kgf/cm2 por lo que habrá que considerar ambas condiciones. Por
simplicidad inicialmente determinemos que pasarı́a si t > 350 s, es decir en
donde σzzt = 350 kgf/cm2 . Reemplazando el valor de los esfuerzos en función
del tiempo en la ecuación (6.7) y la ecuación (6.8)
350
Lfcir = 497 1 + (6.9)
E
t
Lfcua = 500 1 − (6.10)
A
t = 613.4 s .
CAPÍTULO 6. ELASTICIDAD 205
Se tiene un cilindro sometido a torsión con un giro por unidad de longitud 2β. El
campo de desplazamientos para este problema está dado por
u = −2βzy , v = 2βzx , w = 0,
en donde 2β = 2θ/h, representa el giro por unidad de longitud y está dado en rad/m
si los desplazamientos están en m.
u = −2θy, v = 2θx .
CAPÍTULO 6. ELASTICIDAD 207
x = R cos α ,
y = R sin α ,
que es equivalente a √
Rdeformado = R 1 + 4θ2 ,
o
Rdeformado √
= 1 + 4θ2 .
R
También se pudo haber analizado cómo se movı́a el punto (R, 0), que en la
configuración deformada estarı́a en (R, 2θR). Lo que nos permitirı́a llegar a la
misma conclusión, pero de manera más simple.
CAPÍTULO 6. ELASTICIDAD 208
√ √
Ahora, si 2θ = 21/10, entonces θ = 21/20 y tendrı́amos que
r
Rdeformado 21
= 1+4×
R 400
r
21
= 1+
100
r
121
=
100
11
= ,
10
Lo que nos permite concluir que el radio máximo es 11 cm.
Si el cilindro está hecho de hormigón, material para el cual se tiene que γmáx =
10−4 ¿Cuál es el valor máximo de θ posible antes que el material falle si R = 1
m y h = 10 m?
El tensor de deformaciones unitarias en este caso es
0 0 −βy
[ε] = 0 0 βx .
−βy βx 0
Para calcular γmáx necesitamos encontrar los valores principales de [ε] (que se
pueden hallar como se describe en el anexo). Estos son la solución del polinomio
caracterı́stico
λ3 − λβ 2 (x2 + y 2 ) = 0 ,
o
λ3 − λβ 2 r2 = 0 .
λ[λ2 − β 2 r2 ] = 0 ,
λ1 = |βr|, λ2 = 0, λ3 = −|βr| ,
Si el cilindro está hecho de acero 1020 con una resistencia al corte τcr =
280 MPa, un módulo de Young de 186 GPa y un coeficiente de Poisson de
0.29 ¿Cuál es el valor de par de torsión M que hace material falle y a qué
ángulo de torsión θmáx sucede si R = 20 mm y h = 1 m? Use la expresión
Iz
M= τmáx ,
R
para calcular el par de torsión, en donde Iz es el segundo momento de área
para la sección transversal.
πR4
Tenemos que τmáx ≤ τcr , y además Iz = , luego
2
πR3
M= τcr
2
π × (20 × 10−3 m)3 × 280 × 106 Pa
=
2
= 1120π N m
≈ 3518.58 N m .
(1 + ν)hτcr
θmáx =
ER
(1 + 0.29) m × 280 × 106 Pa
=
186 × 109 Pa × 20 × 10−3 m
301
= rad
3100
≈ 0.097 rad .
6.6. Ejercicios
1. Para un campo de desplazamientos dado por:
x3
h
x2
σ33 = ρg(h − x3 ) ,
σ11 = σ22 = 0 ,
σ12 = σ13 = σ23 = 0 .
x3
h
x2
4. En la figura 6.6 se muestra una viga en voladizo de sección unitaria con una
carga distribuida en su extremo de forma parabólica.
P c2 y2
t= 1 − 2 ĵ
2I c
1 l
c x
c
P
y
Figura 6.6. Viga en voladizo con una carga distribuida en su extremo.
a) Las fuerzas laterales ejercidas por las paredes de la cavidad sobre el para-
lelepı́pedo;
b) La variación de altura experimentada por el mismo.
F
z
y
c
b
Figura 6.7. Paralelepı́pedo
z 350
σz (kgf/cm2 )
F z
175
F
250
Lc
σz (kgf/cm2 )
Lt 500
750
1000
a b d
x y x y 12500 200 400 600
Tiempo (s)
800 1000 1200 1400
y
y
l l
x
x
l l
[1] Bonda, NR y IC Noyan: Effect of the specimen size in predicting the mechanical
properties of PbSn solder alloys. IEEE Transactions on Components, Packaging,
and Manufacturing Technology: Part A, 19(2):208–212, 1996.
[5] Mase, G Thomas, Ronald E Smelser y George E Mase: Continuum mechanics for
engineers. CRC press, 2009.
[6] Olivella, Xavier Oliver y Carlos Agelet de Saracı́bar Bosch: Mecánica de medios
continuos para ingenieros, volumen 92. Universidad Politécnica de Catalunya,
2002.
[7] Chaves, Eduardo: Problemas resueltos de Mecánica del Medio Continuo. CIMNE,
2014.
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