Especificaciones Tecnicas Estructuras

PROYECTO: Adecuación, Especificaciones
Mejoramiento y Sustitución de la Técnicas

I.E JAEN DE BRACAMOROS JAEN –
CAJAMARCA. OINFE - MED
ESTRUCTURAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIALIDAD: ESTRUCTURAS
OBRA :ADECUACION, MEJORAMIENTO Y SUSTITUCION DE LA

INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA DE LA I.E. JAEN DE BRACAMOROS – JAEN -
CAJAMARCA
ESPECIALISTA : ING. CIVIL CARLOS E. HERNANDEZ GUERRERO
ESTRUCTURAS
ESTRUCTURAS
0.01 INTRODUCCIÓN
0.02 GENERALIDADES
Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:
A. Consideraciones Generales
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivoal nivel de

indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientosconstructivos y otros, los
cuales por su carácter general capacita el documentoa constituirse como auxiliar técnico en el
proceso de construcción.
B. Consideraciones Particulares
Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto atratamiento y aplicación de

las partidas, por su naturaleza son susceptibles acambios debido a que:
1. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo auna localización
geográfica determinada, sugieren técnicas diversas encuanto al tratamiento.
2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en elcomportamiento de los
materiales encauzando a un tratamiento especialen cuanto al proceso constructivo y
dosificaciones en sí.
3. La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, seanéstas: sanitarias,
eléctricas, y/o especiales, que en cada una de laszonas de trabajo producen variaciones en
cuanto a captación deservicios, razón por la cual es necesario adicionar a las
especificacionesde instalaciones interiores lo referente a instalaciones exteriores.
4. Las observaciones y experiencias obtenidas "in situ", en el transcurso delas obras,
debidamente implementadas, completarán el presentedocumento, previamente avaladas
por el INFES.
C. Compatibilización y Complementos
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales aseguirse en cuanto a
calidades, procedimientos y acabados durante laejecución de la obra, como complemento de los
planos, memorias y metrados.
Todos los materiales deberán cumplir con las normas ITINTECcorrespondientes.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema, es

compatible con los siguientes documentos:
Decreto Ley Nº 17752 (24/07/69), Ley General de Aguas.

Decreto Ley Nº 17505 (18/03/69), Código Sanitario del Perú.
Decreto Supremo del 07 – Enero – 1996 (07/01/66), Reglamento de Normas
Sanitarias para el Diseño de Tanques Sépticos, Campos de Percolación y
Pozos de Absorción.
Resolución Ministerial Nº 293-91/VC-9600 (23/10/91), Infraestructura
Sanitaria para Poblaciones Urbanas (ININVI).
Acuerdo de Directorio Nº 013-004-93 (04/02/93), Reglamento de
Elaboración de Proyectos de Agua Potable y Alcantarillado para
Habilitaciones Urbanas de Lima Metropolitana y Callao (SEDAPAL).
Resolución Nº 032-93-INDECOPI/CNM (07/12/93).Precisan Alcances de la
ESTRUCTURAS
Libertad Contractual de Empresas Concesionarias de Servicios de Eléctricas

y Agua Potable en lo Referido a la Aferición Inicial de Medidores.
Reglamento Nacional de Construcciones del Perú (RNC- ULTIMA EDICION)
Normas Peruanas de Estructuras
Normas del A.C.I.(Instituto Americano de Concreto)
Normas de A.S.T.M.(Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
Código Nacional de Electricidad del Perú.
Ley de Concesiones Eléctricas y normas complementarias emitidas por la
Dirección General de Electricidad (MEM).
OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y

SALUD: OBRAS PROVISIONALES EN EL TRABAJO,
01.01 OBRAS PROVISIONALES
PARTIDA: 01.01.01
INSTALACIONES PROVISIONALES ALMACEN DE OBRA, OFICINAS Y CASETA

DEL GUARDIAN
DESCRIPCIÓN
Contempla la instalación de un Almacén Provisional, oficinas para el Ing. Residente y

Supervisión y Guardianía en la ubicación indicada en el plano respectivo, la supervisión deberá
aprobar su ubicación y forma de instalación.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida: GLOBAL (GLB)
CONDICIONES DE PAGO
El pago de este trabajo, se hará GLOBAL (GLB) de acuerdo a los precios que se encuentran
definidos en el presupuesto.
PARTIDA: 01.01.02.
INSTALACIONES PROVISIONALES SSHH PARA OBREROS
DESCRIPCIÓN
Contempla la instalación de dotación de agua y red de desagüe compatibles a los requerimientos de

la obra.
Se instalarán duchas y retretes en número suficiente para satisfacer las necesidades del personal de
obra, y guardianías en concordancia con las ordenanzas sanitarias locales.
Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales serán retiradas debiendo quedar
limpio y libre de desmonte la zona que se utilizó para tal fin.
ESTRUCTURAS
La Unidad de Medida: GLOBAL (GLB)
CONDICIONES DE PAGO
El pago de este trabajo, se hará GLOBAL (GLB) de acuerdo a los precios que se encuentran
PARTIDA: 01.01.03
CONSTRUCCIONES CERCO PROVISIONALES DE OBRA
DESCRIPCIÓN
Contempla la instalación del Cerco, con esteras de 3.00x2.00 con madera de eucalipto de 3” x
2” en la ubicación indicada en el plano respectivo, la Supervisión deberá aprobar su ubicación y
forma de instalación
La Unidad de Medida: metro (m)
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos, se hará por metro m, de acuerdo a los precios que se encuentran definidos
en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado Por la Inspección.
PARTIDA: 01.01.04
CARTEL DE OBRA 3.60 X 2.40
Contempla la construcción de cartel para la obra de 3.60x2.40 según detalle del plano del
mismo , la supervisión deberá aprobar su confección ,ubicación y forma de instalación.
La Unidad de Medida: Unidad (Und.)
CONDICIONES DE PAGO
El pago de este trabajo, se hará por Unidad (Und.), de acuerdo a los precios que se encuentran
PARTIDA: 01.01.05
INSTALACIONES PROVISIONALES AGUA PARA LA CONSTRUCCION
DESCRIPCIÓN
ESTRUCTURAS
Se contempla el consumo agua según los requerimientos de la obra.

Al finalizar los trabajos todas las instalaciones provisionales serán retiradas debiendo quedar limpia
la zona que se utilizó para tal fin.
La Unidad de Medida: Global (Glb.)
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará Global (Glb.) de acuerdo a los precios que seencuentran definidos
en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Inspección.
PARTIDA: 01.01.06
INSTALACIONES PROVISIONALES SUMINISTRO PARA LA ELECTRICIDAD
DESCRIPCIÓN
Se contempla el consumo de ELECTRICIDAD en el área a ejecutar según los requerimientos de la

obra.
Al finalizar los trabajos todas las instalaciones provisionales serán retiradas debiendo quedar limpia
la zona que se utilizó para tal fin.
La Unidad de Medida: Global (Glb.)
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará Global (Glb.) en forma mensual mes de acuerdo a los precios que
seencuentran definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Inspección.
PARTIDA: 01.01.07
MOVILIZACION MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS
MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MATERIALES.
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al transporte a obra de los equipos necesarios para la construcción.
ESTRUCTURAS
La Unidad de Medida: viaje (vje)
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por viaje vje y con los precios que se encuentran definidos enel
presupuesto, el Supervisor velará porque se ejecute correctamente y de acuerdo a lodetallado en el
plano.
01.02 OBRAS NUEVAS (SEGURIDAD)

PARTIDA: 01.02.01
ELABORACION E INPLEMENTACION ADMINISTRACION PLAN SEGURIDAD Y

SALUD TRABAJO.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos especificados en esta sección corresponden a la Elaboración e Implementación y
Administración de un Plan de Seguridad y Salud para la Obra .
La Unidad de Medida: unidad (Glb.)
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará en forma Global Glb. y con los precios que se encuentran
definidos en el presupuesto, el Supervisor velará porque se ejecute correctamente y de acuerdo a lo
detallado en el Presupuesto.
PARTIDA: 01.02.02
EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPI)
DESCRIPCIÓN
El EPI debe utilizarse cuando existan riesgos para la seguridad o salud de los trabajadores que no
hayan podido eliminarse o controlarse convenientemente por medios técnicos de protección
colectiva o mediante medidas, métodos o procedimientos de organización de trabajo. En tal sentido,
todo el personal que labore en una obra de construcción, debe contar con el EPI acorde con los
peligros a los que estará expuesto. Los mismo que a continuación detallo :
El EPI básico, de uso obligatorio mientras el trabajador permanece en obra se compone

de: uniforme de trabajo, botines de cuero con puntera de acero, casco, gafas de
seguridad y guantes.
a. Ropa de trabajo
Será adecuada a las labores y a la estación. En zonas lluviosas se proporcionará al
trabajador cobertor impermeable.
Para labores o trabajos expuestos a riesgos existentes a causa de la circulación de

vehículos u operación de equipos y maquinarias, se hace imprescindible el empleo de
ESTRUCTURAS
colores, materiales y demás elementos que resalten la presencia de personal de trabajo o

de personal exterior en la misma calzada o en las proximidades de ésta aun existiendo
una protección colectiva. El objetivo de este tipo de ropa de trabajo es el de señalizar
visualmente la presencia del usuario, bien durante el día o bien bajo la luz de los faros de
un automóvil en la oscuridad.
Características fundamentales:
• Chaleco con cintas de material reflectivo.
• Camisa de mangas largas.
• Pantalón con tejido de alta densidad tipo jean En su defecto podrá utilizarse mameluco
de trabajo.
• En climas fríos se usará además una chompa, casaca o chaquetón.
• En épocas y/o zonas de lluvia, usarán sobre el uniforme un impermeable.
• El equipo será sustituido en el momento en que pierda sensiblemente las características

visibles mínimas, por desgaste, suciedad, etc.
• Se proporcionarán dos juegos de uniforme de trabajo.
b. Casco de seguridad
Debe proteger contra impacto y descarga eléctrica, en caso se realicen trabajos con
elementos energizados, en ambientes con riesgo eléctrico o la combinación de ambas.
Clases de Casco:
• Casco de Clase A (General): Trabajos industriales en general. Protección de tensión

eléctrica hasta 2200 V., C.A. 60 HZ.
• Casco de Clase B (Eléctrica): Trabajos industriales en general, con grado de protección

igual al de la clase A. Protección para tensión eléctrica hasta 20000 V., C.A. 60 HZ.
ESTRUCTURAS
El casco debe indicar moldeado en alto relieve y en lugar visible interior: la fecha de
fabricación (año y mes), marca o logotipo del fabricante, clase y forma (protección que
ofrece).
De preferencia los colores recomendados para cascos serán:
• Personal de línea de mando, color blanco
• Jefes de grupo, color amarillo
• Operarios, color rojo
• Ayudantes, color anaranjado
• Visitantes, color verde
Todo casco de protección para la cabeza debe estar constituido por un casquete de
protección, un medio de absorción de energía dentro de
éste, medios para permitir la ventilación y transpiración
necesaria durante el uso del casco, un sistema de ajuste y
un sistema para adaptabilidad de accesorios (Ranura de
anclaje).
Los materiales usados en el casquete deben ser de lenta

combustión y resistentes a la humedad.
Los materiales utilizados que estén en contacto con la

cabeza del trabajador no deben llegar a producir algún tipo
de daño. Asimismo, el diseño debe ser tal que ningún
componente interno, presente alguna condición como
protuberancias, aristas o vértices agudos o cualquier otra
que pueda causar lesión o incomodidad.
Los materiales empleados en la fabricación así como los componentes de los cascos, no
deben ser conductivos, por lo que no se permite ningún elemento o accesorio metálico en
ellos.
Para trabajos en altura y en lugares donde la caída del casco represente un riesgo grave
deberá usarse barbiquejo.
ESTRUCTURAS
c. Calzado de seguridad
Botines de cuero de suela antideslizable, con puntera de acero contra riesgos mecánicos,
botas de jebe con puntera de acero cuando se realicen trabajos en presencia de agua o
soluciones químicas, botines dieléctricos sin puntera de acero o con puntera reforzada
(polímero 100% puro) cuando se realicen trabajos con elementos energizados o en
ambientes donde exista riesgo eléctrico.
d. Protectores de oídos
Deberán utilizarse protectores auditivos (tapones de oídos o auriculares) en zonas donde
se identifique que el nivel del ruido excede los siguientes límites permisibles:
Tiempo de Permanencia Nivel de Sonido
(Hora/Día) (dBA)
8 85
4 88
2 91
1 94
ESTRUCTURAS
½ 97
1/4 100
e. Protectores visuales
• Gafas de seguridad. Éstas deben tener guardas

laterales, superiores e inferiores, de manera que protejan
contra impactos de baja energía y temperaturas
extremas. En caso de usar anteojos de medida, las gafas
de protección deben ser adecuadas para colocarse sobre
los lentes en forma segura y cómoda.
• Monogafas o gafas panorámicas. De diferentes tipos y materiales. Estas se ajustan

completamente a la cara y proveen protección contra salpicaduras en la manipulación de
químicos o ante la presencia de gases y vapores; además, protegen contra impactos de
baja y mediana energía y temperaturas extremas. Para trabajos con oxicorte se utilizaran
lentes para tal fin.
• Careta (antiparra). Es una pantalla transparente sostenida por un arnés de cabeza, la

cual se encuentra en varios tamaños y resistencias. Debe ser utilizada en los trabajos que
requieren la protección de la cara, como por ejemplo, utilizar la pulidora o sierra circular, o
cuando se manejan químicos.
En muchas ocasiones y según la labor, se requiere del uso de gafas de seguridad y

careta simultáneamente.
• Pantallas de soldadura. Soporte físico en el que han de ir encajados los filtros y

cubrefiltros de soldadura, que protejan al trabajador no sólo de las chispas y partículas en
ESTRUCTURAS
proyección, sino también los rayos ultravioleta (U.V.) que provienen del proceso de la
soldadura electrica.
• Filtros para pantallas de soldadura. Filtros de cristal blindado caracterizado por un

determinado tono que sirven para proteger la vista de la radiación U.V. producidas por el
arco eléctrico y de la radiación infrarroja producida por el oxicorte por la fusión de metales.
La elección del tono del cristal dependerá en este caso de la cantidad de acetileno que se
utilice durante el proceso de soldadura (ver norma 13.5 G 050)
• Procesos de soldadura mediante arco eléctrico. En la soldadura eléctrica, el tono del

cristal dependerá de la intensidad de la corriente con la que se esté trabajando, y del tipo
de soldadura y electrodo que se vaya autilizar. La tabla siguiente sirve para orientar en la
elección del cristal. (ver norma 13.5 G 050)
• Oxicorte manual con seguimiento de un trazado. En las operaciones de oxicorte el

tono del cristal a elegir dependerá del diámetro del orificio o boquilla del soplete de corte.
(ver norma 13.5 G 050)
f. Protección respiratoria.
• Aspectos generales. Se deberá usar protección respiratoria cuando exista presencia de

partículas de polvo, gases, vapores irritantes o tóxicos.
No se permite el uso de respiradores en espacios confinados por posible deficiencia de

oxígeno o atmósfera contaminada. Se debe utilizar línea de aire o equipos de respiración
autocontenida.
• Protección frente al polvo. Se emplearán mascarillas antipolvo en los lugares de

trabajo donde la atmósfera esté cargada de polvo. Constará de una mascarilla, equipada
con un dispositivo filtrante que retenga las partículas de polvo.
La utilización de la misma mascarilla estará limitada a la vida útil de ésta, hasta la

colmatación de los poros que la integran. Se repondrá la mascarilla cuando el ritmo
normal de respiración sea imposible de mantener.
• Protección frente a humos, vapores y gases. Se emplearán respiradores equipados

con filtros antigás o antivapores que retengan o neutralicen las sustancias nocivas
presentes en el aire del ambiente de trabajo.
Se seguirán exactamente las indicaciones del fabricante en los que se refiere al empleo,
mantenimiento y vida útil de la mascarilla.
g. Arnés de seguridad
ESTRUCTURAS
El arnés de seguridad con amortiguador de impacto y doble línea de enganche con

mosquetón de doble seguro, para trabajos en altura, permite frenar la caída, absorber la
energía cinética y limitar el esfuerzo transmitido a todo el conjunto.
La longitud de la cuerda de seguridad (cola de arnés) no deberá ser superior a 1,80 m,

deberá tener en cada uno de sus extremos un mosquetón de anclaje de doble seguro y un
amortiguador de impacto de 1,06 m (3.5 pies) en su máximo alargamiento. La cuerda de
seguridad nunca deberá encontrarse acoplada al anillo del arnés.
Los puntos de anclaje, deberán soportar al menos una carga de 2 265 Kg (5 000 lb.) por
trabajador.
h. Guantes de seguridad.
Deberá usarse la clase de guante de acuerdo a la naturaleza del trabajo además de

confortables, de buen material y forma, y eficaces.
La naturaleza del material de estas prendas de protección será el adecuado para cada
tipo de trabajo, siendo los que a continuación se describen los más comunes:
• Dieléctricos, de acuerdo a la tensión de trabajo.
• De neopreno, resistentes a la abrasión y agentes químicos de carácter agresivo.
• De algodón o punto, para trabajos ligeros.
• De cuero, para trabajos de manipulación en general
• De plástico, para protegerse de agentes químicos nocivos.
• De amianto, para trabajos que tengan riesgo de sufrir quemaduras.
• De malla metálica o Kevlar, para trabajos de manipulación de piezas cortantes.

ESTRUCTURAS
• De lona, para manipular elementos en que se puedan producir

arañazos, pero que no sean materiales con grandes asperezas o la
combinación de cualquiera de estos.
i. Equipos de protección para trabajos en caliente
Para trabajos en caliente (soldadura, oxicorte, esmerilado y fuego

abierto) deberá utilizarse:
• Guantes de cuero cromo, tipo mosquetero con costura interna,

para proteger las manos y muñecas.
• Chaqueta, coleto o delantal de cuero con mangas, para

protegerse de salpicaduras y exposición a rayos ultravioletas del
arco.
• Polainas y casaca de cuero, cuando es necesario hacer

soldadura en posiciones verticales y sobre cabeza, deben usarse estos accesorios, para
evitar las severas quemaduras que puedan ocasionar las salpicaduras del metal fundido.
• Gorro, protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente cuando se hace soldadura

en posiciones.
• Respirador contra humos de la soldadura u oxicorte.
CONDICIONES DE PAGO
PARTIDA: 01.02.03
EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA (EPC)
DESCRIPCIÓN
Las medidas de protección colectivas protegen a un grupo de personas expuestas a un
determinado riesgo, de forma simultánea. Dentro de las medidas a realizar respecto a la
prevención de riesgos hay que adoptar medidas que antepongan la protección colectiva a la
individual.
Ejemplos de protección colectiva serían:
 Barandas, pasarelas y escaleras.

 Andamios y redes antiácidas.
ESTRUCTURAS
 Sistemas de ventilación.
 Barreras de protección acústicas.
 Vallado perimetral de zonas de trabajo.
 Marquesinas contra caída de objetos.
 Extintores de incendios.
 Medios húmedos en ambientes polvorientos.
 Carcasa de protección de motores o piezas en continuo movimiento.
 Señalizaciones e indicativos.
 Barreras de protección térmicas en centros de trabajo.
 Orden y limpieza, etc.
Hay muchos más, dependiendo de los tipos de riesgos. El criterio de clasificación a aplicar
es el de protección a una colectividad.
ANTICAIDAS
a. SOGA DE NYLON LISO DE 5/8

Cuerdas de elevada resistencia a la rotura y a la
abrasión. Fáciles de anudar.
La tubular se aconseja por su alta flexibilidad para
confeccionar anillos de uso universal y la plana para todas las situaciones en las que se
requiera menor espesor.
Resistencia a la rotura: 2300 kg.
b. SOGA DE NYLON LISO DE 1/4
Cuerdas de un espesor de ¼ y longitud de 10 m, 20m y 30m.
Uso: Para jalar equipos como línea de seguridad o para
amarrar y sostener.
Resistente a una tensión de caída de 400 kg
c. MALLAS TIPO MARQUESINAS DE 2.40 x 3.00 MTS.
Especie de alero o cubierta de malla que se coloca en
algunos lugares de la obra para cubrir y proteger de la caída
de elementos que puedan dañar.
BARANDAS
a. RETATUBOS
Tubos metálicos de sección cuadrada, en forma de L, que constituyen una especie de
baranda con malla de seguridad, en lugares donde pueden ocurrir caídas por
accidente.
ESTRUCTURAS
b. LISTONES DE MADERA DE 1 ½” x 0.10 x 3.00 MTS

c. TABLONES DE MADERA DE 1 ½” x 0.30 x 0.3.00 MTS
Se utilizará madera tornillo o similar, seca, tratada y habilitada, derecha, sin rajaduras.
d. MALLAS DE SEGURIDAD ANARANJADAS ROLLOS POR 50 MTS.

Malla naranja de señalización para obras. Delimitación
y protección de áreas de trabajo, especialmente
diseñada para señalizar y proteger áreas de trabajo.
Está fabricada en color naranja muy vistosa, visible a
gran distancia. Es flexible, ligera y fácil de instalar.
Fabricada en polietileno, con un tratamiento resistente
a los rayos UV, de fácil transporte. No se pudre ni le
afecta el agua salada ni la mayoría de los agentes
químicos.
Material: Polietileno Estándar Configuración: Anchura
rollo:1.00 metro, Longitud rollo: 50 metros, Colores:
Polietileno Estándar - Naranja y Varios Rectangular.
ESCALERAS
a. RETATUBOS
Tubos metálicos de sección cuadrada, en forma
de L, que constituyen una especie de baranda con
malla de seguridad, en lugares donde pueden
ocurrir caídas por accidente.
ESTRUCTURAS
b. LISTONES DE MADERA DE 1 ½” x 0.10 x 3.00 MTS

Se utilizará madera tornillo o similar, seca, tratada y habilitada, derecha, sin rajaduras.
VARIOS
a.- MALLAS RACHEL - ROLLO 4.20 x 100MTS
Tejido anudado de alta resistencia y duración. Las rasgaduras no se corren.
La tela Raschel es una verdadera red tejida con rafias de polietileno del Alta
Densidad.
La calidad de sus materias primas y estabilizantes anti UV, garantizan la durabilidad
del producto contra la acción de los rayos ultravioleta.
Su tejido de punto evita el desarme del tejido cuando se cortan las cintas, asegurando
mayor resistencia, durabilidad y una obtención de sombra uniforme sobre un área
cubierta.
Se recomienda para sombreados y cercos en construcciones, y en general para

todo tipo de sombras dependiendo de su trama.
Colores: Verde, Negro, Azul, Verde/Blanco, Azul/Blanco Verde/Negro, Negro Verde
Porcentaje de sombra: 50%, 65%, 80%, 90% de sombra .
PINTURA ESMALTADA NARANJADA FLUORESCENTE
Pintura Esmalte al disolvente a base de pigmentos

luminiscentes, capaces de emitir luz en la oscuridad. Indicada
para señalizaciones especiales y de seguridad.
Está fabricada en color naranja muy vistosa, visible a gran

distancia
Máxima efectividad con dos o tres manos.

ESTRUCTURAS
• Secado primera mano: 1 hora.
• Secado para segundas manos: 24 horas.
• Rendimiento: De 5 a 8 m2 por L.
PINTURA LATEX BLANCA
Deberá ser a base de látex polivinílico reforzado con

acrilato, lavable, con las siguientes características:
 Tipo de vehículo: látex polivinílico

 Porcentaje de vehículo : 66.4%
 Porcentaje de pigmento : 33.6%
 Viscosidad Stormer : 80KU
 Reducción : agua
 Solvente de limpieza: agua
 Secado al tacto : 30 minutos
 Secado para recubrir: 5 horas.
 Método de aplicación : brocha o rodillo
 Espesor de película seca recomendada : 43 µm
CONDICIONES DE PAGO
PARTIDA: 01.02.04
Las Medidas de Seguridad en la Obra son las que a continuación se detallan :
SEÑALIZACION TEMPORAL PARA SEGURIDAD DE OBRA.
DESCRIPCIÓN
SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD:
a. Cono de Seguridad
Se trata de conos de 28” ó 71cms. de altura, con base de goma, de
PVC flexible, indeformable en color anaranjado, peso aproximado de
2.30 kg.
Llevará cinta reflectiva de 3.5” grado ingeniería de color blanco
ESTRUCTURAS
b. Malla de Seguridad
Malla naranja de señalización para obras. Delimitación
y protección de áreas de trabajo, especialmente
diseñada para señalizar y proteger áreas de trabajo.
Está fabricada en color naranja muy vistosa, visible a
gran distancia. Es flexible, ligera y fácil de instalar.
Fabricada en polietileno, con un tratamiento resistente
a los rayos UV, de fácil transporte. No se pudre ni le
afecta el agua salada ni la mayoría de los agentes
químicos.
Material: Polietileno Estándar Configuración: Anchura rollo:1.00 metro, Longitud rollo: 50

metros, Colores: Polietileno Estándar - Naranja y Varios Rectangular.
c. Cinta Señalizadora de Peligro Color Amarillo

d. Cinta Señalizadora de Peligro Color Rojo
Las cintas señalizadoras delimitan y previenen a los
trabajadores o cualquier otra persona en una zona de peligro
o de seguridad, son útiles para construcciones, para uso vial,
entre otros.
Las cintas de peligro están hechas de polietileno de baja
densidad. La cinta de peligro esta presentada en rollos de
15cm x 4 micras 5kg y lleva la inscripción de PELIGRO
LETREROS
Son aquellos elementos que por sus especiales características
se destinan a usos especiales y restringidos, cuya finalidad es la de señalizar la presencia o
ausencia de peligro, facilitar indicaciones de equipos y/o materiales o bien indicar
obligaciones a cumplir.
La señalización en sí no constituye ningún medio de protección ni de prevención, sino que
complementa la acción preventiva evitando los accidentes al actuar sobre la conducta
humana.
Los pictogramas serán lo más sencillos posible, evitándose detalles inútiles para su
comprensión.
Las señales serán de un material que resista lo mejor posible los golpes, las inclemencias del
tiempo y las agresiones medioambientales.
Las dimensiones de las señales, así como sus características colorimétricas y fotométricas,
garantizarán su buena visibilidad y comprensión.
De acuerdo a cada situación se podrán utilizar, como soporte de las señales, tubos de fierro
redondos o cuadrados, perfiles omega perforados o tubos plásticos rellenos de concreto.
ESTRUCTURAS
Todos los postes para las señales preventivas o reguladoras deberán estar pintados de franjas
horizontales blancas con negro, en anchos de 0.30 m. para la zona urbana, pudiendo los
soportes ser, en este caso de color gris.
DE PROHIBICION
La señal de prohibición es circular, con un borde ancho de color rojo de seguridad
enmarcando la señal, una barra oblicua más estrecha atravesada diametralmente trazada del
cuadrante superior izquierdo al cuadrante inferior derecho que representa prohibición, el
fondo de color blanco y el símbolo de color negro.
Señales de seguridad autoadhesivas con base CELTEX
DIMENSIONES: 20cm x 30cm
a. Prohibido el Paso de Peatones
b. Prohibido Fumar
c. Prohibido el Ingreso
Prohibido el paso de peatones prohibido fumar prohibido el ingreso
REGULADORAS
Estas señales tienen por objeto notificar a los usuarios de la vía de las limitaciones,
prohibiciones o restricciones que gobiernan el uso de ella y cuya violación constituye un
delito.
Señales de seguridad autoadhesivas con base CELTEX.
Pare (0.60 x 0.60) con poste
No Estacionarse (0.90 x 0.60) con poste

ESTRUCTURAS
DE OBLIGACION
Forma redonda. Pictograma blanco sobre fondo azul (el azul deberá cubrir como
mínimo el 50 por 100 de la superficie de la señal).
DIMENSIONES: 20cm x 30cm.
a. Uso obligatorio de EPPS

b. Uso obligatorio de uniforme
c. Es obligatorio asegurar después de utilizar
d. Es obligatorio Lavarse las manos
e. Es obligatorio el uso de mandil y manguitos
DE ADVERTENCIA
Letrero de forma triangular. Pictograma negro sobre fondo amarillo (el amarillo
deberá cubrir como mínimo el 50 por 100 de la superficie de la señal), bordes
negros.
DIMENSIONES: 20cm x 30cm.
a. Carga suspendida en altura
b. Atención riesgo eléctrico
c. Alto voltaje
d. Hombres trabajando
e. Atención zanja abierta
f. Riesgo de derrumbe
g. Caída de objetos
ESTRUCTURAS
h. Sustancia o materiales infamables
DE CONDICIONES DE EMERGENCIA
a. Ruta de evacuación horizontal y vertical (22cm x 26cm.)
b. Salida a la derecha (20cm x 30cm.)
c. Salida a la izquierda (20cm x 30cm.)
d. Camilla de emergencia (40cm x 14cm.)
e. Primeros auxilios (40cm x 14cm.)
f. Zona Segura (20 cm x 30cm.)
ESTRUCTURAS
DE PROTECCION CONTRAINCENDIOS
a. Extintor (20cm x 30cm.)
INFORMATIVOS
Estas señales tienen por objeto identificar las vías y guiar al usuario
proporcionándole la información que pueda necesitar.
a. Oficinas (14cm x 5cm.)
b. Comedor (14cm x 5cm.)
c. Almacén (14cm x 5cm.)
d. Vestuario (14cm x 5cm.)
e. SS.HH. (14cm x 5cm.)
f. Tópico (14cm x 5cm.)
g. Área de acopio (20cm x 30cm.)
OFICINAS COMEDOR
ALMACEN VESTUARIO
SS.HH. TOPICO
ESTRUCTURAS
AREA DE ACOPIO
La Unidad de Medida: unidad (und)
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará en forma unitaria und y con los precios que se encuentran
detallado en el plano.
PARTIDA: 01.02.05
CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
DESCRIPCIÓN
La Capacitación en Seguridad y Salud en el Trabajo se debe de realizar mediante la
elaboración e implementación de un plan de seguridad y salud, con una capacitación a todos
los trabajadores antes de iniciar los trabajos y a si evitar los accidentes en el trabajo, para
seguridad de la obra.
La Unidad de Medida: Global (Glb)
CONDICIONES DE PAGO
PARTIDA: 01.02.06
RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y

SALUD EN EL TRABAJO.
a. CAMILLA PARA TÓPICO DE 1 O 2 CUERPOS

Camilla Plegable Aluminio Altura Regulable 62 x 182 cm. Respaldo abatible 30º.
Colores disponibles: Toda la gama. Fabricado en polipiel ignífuga de primera calidad
con alta resistencia y durabilidad. Densidad de la espuma 28 kg. Altura ajustable:
68-84 cm. Tensores de acero templado de gran resistencia. Con agujero facial y
tapón incluido.
ESTRUCTURAS
b. CAMILLA RIGIDA (TABLERO ESPINAL) PARA EVACUACIÓN DE

EMERGENCIA.
Guías para la espalda con doble seguridad para levantar y cargar a los
pacientes. De madera de alta calidad con múltiples abertura para el
amarre de las correas.
Dimensiones:
Longitud Total: 185.4 c.m
Ancho: 40.6 cm – 45 cm
Espesor: 5.5 cm
Carga Tolerable:
140 Kilogramos.
Peso neto aproximado:
7.5 Kilogramos.
INMOVILIZADOR DE CABEZA
Inmovilizador de cabeza marca para ser
utilizado en cualquier tipo de camilla y con
la mayoría de collarines cervicales, debe
proveer un firme control para los
movimientos de la cabeza, con sistema de
aseguramiento regulable con correas de
velcro.
Fabricado con espuma, especialmente bañada y tratada que no permite absorber
sangre y fluidos corporales, es de fácil descontaminación y limpieza, posee agujeros
grandes para las orejas, que permite monitorear hemorragias, permite sacar rayos
X, pesa 1.5 libras, en color.
c. COLLARÍN RÍGIDO
Descripción:
Collar de cuatro posiciones regulables. Una sola pieza. Cuatro tallas en una.
Graduable. Resistente. Color
o Ajuste de cierre.
ESTRUCTURAS
o Cierre audible y táctil.

o Ajuste simétrico.
o Colocación fácil y rápida. Almacenamiento en forma plana.
o Gran abertura traqueal. Fácil acceso a pulso carotídeo. Fácil acceso a
técnicas avanzadas de vía aérea.
o Óptima valoración visual.
o Abertura trasera. Palpación de la zona cervical. Permite el drenaje de sangre
y otros fluidos.
o Óptima valoración visual. Máxima calidad. Material hipoalergénico.
Transparente a rayos X. Compatible RMN.
d. JUEGO DE FÉRULAS NEUMÁTICAS (PIE, MUÑECAS, PIERNAS, BRAZOS,

ETC)
Descripción:
Férulas hinchables anatómicas en PVC.
Características:
o Férulas hinchables anatómicas en PVC
transparente.
o Para inmovilización de miembros superiores
e inferiores.
o Incluye. Férula para media pierna de 25”
o Férula de pierna completa de 32”
o Férula de pie y tobillo de 15”
o Férula para mano y antebrazo de 25”
o Férula para brazo completo de 32”
o Férula para mano y muñeca de 15”
e. MEDIDOR PULSOXIMETRO
Pulsioxímetro para DEDO y tensiómetro de muñeca 2 en 1
Diseñado para la comprobación no invasiva de saturación de oxígeno en sangre y
pulso (SpO2). A batería.
ESTRUCTURAS
Características especiales:
o SPO2% y Pulsaciones mostrados en pantalla
o Con luz, compacto (el peso es de 50g incluyendo
baterías)
o Consumo bajo de potencia, dos pilas AAA pueden
ser usadas continuamente durante 30 horas
Medidas:
o Largo: 57 mm
o Alto: 33 mm
o Ancho: 30 mm
Ritmo de pulsaciones:
o Rango: 30-240 BPM
o Resolución: +- 1bpm
o Precisión: +- 2bpm
f. MEDIDOR DE PRESIÓN ARTERIAL (DE PREFERENCIA DIGITAL)
o Pantalla digital de fácil lectura.
o Mide presión arterial y frecuencia cardíaca.
o Memorias con fecha y hora en que se tomó la presión.
o Detección de latido irregular.
o Apagado automático.
o Funcionamiento a pilas.
o Resistente.
g. TERMÓMETRO
o Deberá ser de fácil de manejar, resistente y preciso.
o Medición oral, rectal y axilar de la temperatura corporal. Gracias a su sensor
de temperatura altamente sensible, la medición digital resulta especialmente
precisa.
o Con indicación de 3 dígitos, memoria y señal acústica
o Irrompible y hermético
o Intervalo de medición: 32 a 43,9°C
o Precisión: +/- 0,1°C
o Desconexión automática a los 10 minutos
ESTRUCTURAS
o Funcionamiento a pilas.
o Con estuche de protección
h. CABESTRILLO
o Cabestrillo que inmoviliza brazos y
codos lesionados, deberá estar provisto de abrazadera ajustable con
almohadilla.
o Material antitranspirante
o Bilateral.
o Color
o Talla: Única
i. MALETÍN CHICO DE IMPLEMENTOS QUIRÚRGICOS DE CURACIÓN (PINZAS,

TIJERAS, ETC.)
Deberá contener:
 Antisépticos
 Material de curación
 Instrumental y elementos adicionales
 Medicamentos
o ANTISEPTICOS: Para la prevención de la infección evitando el crecimiento de

los gérmenes que comúnmente están presente en toda lesión.
Yodopovidona, antiséptico con cualquier nombre comercial
Clorhexidina, Bactericida (útil en desinfección de quemaduras y heridas y

en la desinfección de material limpio.
ESTRUCTURAS
Alcohol al 70%, se usa para desinfectar termómetros clínicos, pinzas,

tijeras u otro instrumental. También se usa para la limpieza de la piel, antes
de la inyección.
Suero fisiológico o solución salina normal, para limpiar o lavar heridas y

quemaduras.
o MATERIAL DE CURACION: Para el control de hemorragias, limpiar, cubrir

heridas o quemaduras y Prevenir la contaminación e infección.
Productos de gasas o rayón / polyester
Apósitos
Vendas
Aplicadores
Baja lenguas
Esparadrapo
Algodón
o INSTRUMENTAL Y OTROS ELEMENTOS ADICIONALES
Tapabocas y Guantes Desechables
Pinzas
Tijeras
Cuchillas
Navajas
Termometro Oral
Ganchos de Nodriza
o MEDICAMENTOS
Analgésicos
Sobres de suero oral
Antihistamínico
j. BALÓN CHICO DE OXIGENO
o Cilindro de aluminio, tipo D, de aluminio para el
suministro de oxígeno.
o Presión de servicio 2015psi
o Diámetro 11 .13 cms
o Capacidad de 425 litros
o Tiempo de duración de O2 : 3.5 horas a 02 litros por
minuto
o 60.0 pies cúbicos.
o Manómetro de oxigeno, frasco humificador y
mascarilla.
o REGULADOR de aluminio de oxigeno medicinal con
reloj de alta (0-3000 psi) y click que indica los
cuentalitros (0-15) litros por minuto LPM
o Conexión CGA 870
k. RESUCITADOR AMBU
ESTRUCTURAS
o Alta sensibilidad al tacto. La

combinación del revestimiento interior y
la cubierta exterior hace posible detectar
inmediatamente al tacto cualquier
resistencia que pueda producirse en las
vías respiratorias.
o Esterilizable a 134ºC.
o volumen 1300 ml para adultos
a. CANASTILLA
Camilla tipo cesta de diseño ligero. Correas de sujeción en el pecho, abdómen,
muslo y pantorrilla. Soportes ajustables para los pies facilitan el izaje vertical. El
armazón usa travesaños de 16 mm. de diámetro, con patines de acero plano, 4mm.
x 16 mm. La cesta es de malla Calibre 18, con hexágonos de 25 mm. Longitud 2.05
m., altura 203 mm.
b. PULPO PARA CANASTILLA

Las cintas de elevación son las que se utilizan con mayor frecuencia y se introducen
fácilmente por debajo del paciente con una espátula flexible, evitando la necesitad
de girar al paciente. Lo que minimiza el contacto con la piel del paciente. De esta
manera, el paciente se eleva con el cuerpo en la misma posición.
El número de cintas de elevación necesarias se determina según el caso, pero por
lo general se utilizan de 6 a 8 cintas. Las cintas se pueden colocar en lugares
opcionales por debajo del cuerpo del paciente, evitando de esta manera las lesiones
y zonas con dolor.
c. SOGA DE NYLON LISA DE 10 MM

1. Cuerdas de un espesor de 10mm y longitud de 20m
2. Uso: Para jalar equipos como línea de seguridad o

para amarrar y sostener.
ESTRUCTURAS
d. SOGA DE NYLON LISA DE 5/8” PULG.

1. Cintas de elevada resistencia a la rotura y a la abrasión. Fáciles de anudar.
2. La tubular se aconseja por su alta flexibilidad para confeccionar anillos de uso

universal y la plana para todas las situaciones en las que se requiera menor
espesor.
3. Resistencia a la rotura: 2300 kg.
e. MOSQUETÓN DE SEGURIDAD
1. Mosquetones de bloqueo de aluminio.
2. De alta resistencia, peso ligero, y una amplia apertura de las puertas.
3. Presentan una alta resistencia aleación de aluminio marco y puerta, sus piezas
son de acero inoxidable.
4. Puerta de apertura: en .82 pulgadas, peso: 2.6 oz., resistencia: 6069 lb.
f. ARNÉS DE CINTURA TIPO ALPINISTA

Arnés de anillo D tipo alpinista de alta resistencia
y peso ligero. Ofrece la mejor condición de
movimiento, herrajes forjados para mayor
resistencia y materiales de tejido fabricados de
nylon ligero que ofrece una verdadera comodidad.
Todos los arneses usan hebillas complementarias
para las piernas, que se pueden ajustar
rápidamente. Para facilitar su identificación, los
arneses son amarillos.
CARACTERISTICAS - No exponer al fuego. -
Dependiendo de la medida de la bandola, debe
ser utilizada a una altura mayor a la que estire la
bandola, de lo contrario pegaría en el suelo el
usuario. Correas de acoplamiento para la hebilla
de la pierna. -Evitan la fricción -Con lengüetas disponibles.
ESTRUCTURAS
APLICACIÓN -Aplicable en los lugares de altura donde el trabajar sobre vigas sea
altamente riesgoso.
g. DESCENSOR FIGURA OCHO DE RESCATE.

Su mayor diámetro permite usarlo con cuerdas de 12.5mm.
(1/2"). Las orejas garantizan al 100% que la cuerda no se
vaya a trabar en una operación delicada (rescate).
 Largo: 17cm. (6 3/4").
 Ancho: 15.5cm. (6 1/8").
 Resistencia: 4536kg. (10000Lbs.).
 Peso: 220.6gr.
 Material: aluminio.
h. HERRAMIENTAS DE EXCAVACIÓN (PALAS, PICOS, BARRETAS)

PALA TIPO RECTA (CORTE)
Material: Acero al Carbono SAE 1045, con tratamiento térmico (Templado y

revenido).
Esp. de hoja: 2.5-3.0 mm
Ancho de hoja: 250 mm
Largo de hoja: 300 mm
Mango: Madera tipo congona, color natural.
Peso total: 2.4 kg.
Largo: 1.0 mt.
Pintura: Base anticorrosivo y acabado en color negro
PALA TIPO CUCHARA

Material: Acero al carbono SAE 1045, con
tratamiento térmico (Templado y revenido).
Esp. de hoja: 2.0 mm
Ancho de hoja: 290 mm
Largo de hoja: 300 mm
Peso total: 2.4 Kg.
Largo: 1.0 mt.
Pintura: Base anticorrosiva y acabado en color negro
Mango: Madera tipo congona, color natural
PICO DE CABEZA
1. Pico con cabeza de 5 lbs.
ESTRUCTURAS
2. Pico de punta y pala ancha.

3. Mango de madera de 90cm.
4. Uso: Perforación y corte de superficies rocosas, tierra dura, concreto o material
similar.
BARRETAS DE 11/4” X1.5 m

1. Barreta Recta
2. De forma Hexagonal de acero
3. Alto carbón forjada y templada.
ALARMA POR SISMOS
a. SIRENA INCLUIDO ACCESORIOS

Equipo electrónico de tecnología avanzada que detecta y alerta con
sonido de 100Dbs entre 45 a 60 segundos antes de ocurrir un sismo,
se activa como una alarma sonora que suena antes que se sienta el
movimiento sísmico.
Es un pequeño dispositivo que se instala en la pared y se alimenta de
una batería de 9voltios. Los componentes internos constan de un
sistema de péndulo inverso patentado mundialmente, sensible a las
ondas “P” que preceden a los terremotos. El péndulo se mueve y
dispara un circuito conmutador que hace sonar la alarma.
PINTURA DE TRAFICO COLOR AMARILLO PARA EL PINTADO DE CIRCULO,

INC. “S”
Las pinturas para tráfico son productos elaborados con pigmentos,
cargas de forma diversa y granulometría fina, dispersas en la resina,
que contienen además disolventes, aditivos, y a veces, alguna
sustancia plastificante para proporcionar flexibilidad.
En las zonas exteriores se demarcarán círculos de seguridad interna
de ubicación y diámetro especificado en planos; la pintura
demarcatoria se efectuará con pintura de tráfico, se utilizará para
ESTRUCTURAS
indicar los límites de cada zona de seguridad. El pintado deberá tener un ancho de 10cm por
banda y de color amarillo y se colocará tres manos de pintura. Previamente, se limpiará la
superficie y se demarcará con ocre las líneas guías, pudiendo usarse una plantilla para
proceder al pintado.
CONTRAINCENDIO
a. EXTINTORES DE PQS DE 6 kg
El extintor de fuego es un artefacto que sirve para apagar fuegos.
Consiste en un recipiente metálico (bombona o cilindro de acero) que
contiene un agente extintor de incendios a presión, de modo que al abrir
una válvula el agente sale por una manguera que se debe dirigir a la
base del fuego. Generalmente tienen un dispositivo para prevención de
activado accidental, el cual debe ser deshabilitado antes de emplear el
artefacto.
Puede ser desplazado por una sola persona y que usando un mecanismo
de impulsión bajo presión de un gas o presión mecánica, lanza un agente
extintor hacia la base del fuego, para lograr extinguirlo.
El extintor de El Polvo Químico Seco es a base de fosfato monoamónico es el agente
extinguidor del fuego más efectivo y versátil ya que está especificado para usos generales,
es decir, de tipo A:B:C que son los incendios más comunes en las instalaciones industriales,
comerciales habitacionales y domésticas.
ESTRUCTURAS: DEMOLICIONES
PARTIDA: 01.03.00 OBRAS PRELIMINARES
PARTIDA: 01.03.01.
DESMONTAJE DE PUERTAS
DESCRIPCIÓN
El contratista se proveerá de las herramientas necesarias para la ejecución de los trabajos a realizar,
de manera que en este proceso no produzca ningún deterioro de las puertas existentes .
La Unidad de Medida: metro cuadrado (m2.)
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará en forma unitaria und. con los precios que se encuentran definidos
en el presupuesto, el Supervisor velará porque se ejecute correctamente y de acuerdo a lo detallado
en el plano.
PARTIDA: 01.03.02.
DESMONTAJE DE VENTANAS
DESCRIPCIÓN
ESTRUCTURAS
de manera que en este proceso no produzca ningún deterioro de las ventanas existentes .
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará en forma unitaria und. con los precios que se encuentran definidos
en el plano.
PARTIDA: 01.03.03.
DESMONTAJE PORTON METALICO de 3.90 x 2.50
DESCRIPCIÓN
de manera que en este proceso no produzca ningún deterioro de los portónes existentes.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará en forma unitaria und con los precios que se encuentran definidos
en el plano.
PARTIDA: 01.03.04
DESMONTAJE DE TIJERALES METALICOS (INCLUYE CORTES)
DESCRIPCIÓN
de manera que en este proceso no se produzca ningún deterioro de los Tijerales metálicos
existentes.
La Unidad de Medida: metro lineal (ml.)
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará en forma metro lineal ml. con los precios que se encuentran
PARTIDA: 01.03.05
DESMONTAJE DE COBERTURA DE CALAMINA (INCLUYE CORTES)

ESTRUCTURAS
DESCRIPCIÓN
de manera que en este proceso se tenga las medidas de seguridad correspondiente para evitar se
produzca deterioro y se originen accidentes de trabajo.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará en forma metro lineal ml. con los precios que se encuentran
definidos en el presupuesto, el Supervisor velará porque se ejecute correctamente y de acuerdoa lo
PARTIDA: 01.03.06
DESMONTAJE DE VIGUETAS DE MADERA (INCLUYE CORTES)
DESCRIPCIÓN
Consiste en desmontar las vigas de madera de los techos existentes que han sido el soporte de
las calaminas . Se podrá realizar con herramientas manuales o mecánicas
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado m2 y con los precios que se encuentran
PARTIDA: 01.03.07
DESMONTAJE DE FALSO CIELO RASO DE TRIPLAY, YESO, CAÑA.
DESCRIPCIÓN
Consiste en demoler el falso cielo raso que esta sobre las vigas de madera de los techos
existentes. Se podrá realizar con herramientas manuales o mecánicas
La Unidad de Medida: metro cuadrado (m2)
CONDICIONES DE PAGO
PARTIDA: 01.03.08.
ESTRUCTURAS
DESMONTAJE DE APARATOS SANITARIOS
DESCRIPCIÓN
de manera que en este proceso no se produzca ningún accidente de trabajo ,ya que los aparatos
sanitarios están buen tiempo en uso .
CONDICIONES DE PAGO
en el plano.
PARTIDA: 01.03.09.
DESMONTAJE DE KIOSKO METALICO
DESCRIPCIÓN
El contratista se proveerá de las herramientas necesarias para la ejecución de los trabajos a realizar.
CONDICIONES DE PAGO
en el plano.
PARTIDA: 01.03.10.
DESMONTAJE DE TECHO DE CAÑA MAS TORTA DE BARRO
DESCRIPCIÓN
de manera que en este proceso no se produzca ningún accidente de trabajo ,ya que los techos
están deteriorados y son antiguos.
La Unidad de Medida: metro cuadrada (m2.)
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará en forma: metro cuadrada (m2.) con los precios que se encuentran
PARTIDA: 01.03.11.
ESTRUCTURAS
DEMOLICION DE LOSA ALIGERADA e = 0.20 cm.
DESCRIPCIÓN
de manera que en este proceso no se produzca ningún tipo de accidente en el trabajo.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará en forma metro cuadrado m2.con los precios que se encuentran
PARTIDA: 01.03.12.
DEMOLICION DE COLUMNAS Y VIGAS DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
de manera que en este proceso no se produzca ningún accidente de trabajo.
La Unidad de Medida: metro cubico (m3.)
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará en forma metro cubico (m3.) con los precios que se encuentran
PARTIDA: 01.03.13.
DEMOLICION DE ESCALERAS DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
PARTIDA: 01.03.14.
ESTRUCTURAS
DEMOLICION DE MUROS DE LADRILLO K.K. CABEZA
DESCRIPCIÓN
de manera que en este proceso no se produzca ningún accidente de trabajo, así que no se
produzca daño a las personas adyacentes a la obra.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará en forma metro cuadrado (m2.) con los precios que se encuentran
PARTIDA: 01.03.15.
DEMOLICION DE MUROS DE LADRILLO K.K. SOGA
DESCRIPCIÓN
de manera que en este proceso no se produzca ningún accidente de trabajo, y que no se produzca
daño a las personas adyacentes a la obra.
CONDICIONES DE PAGO
PARTIDA: 01.03.16.
DEMOLICION DE MUROS DE ADOBE e = 0.50 cm.
DESCRIPCIÓN
de manera que en este proceso no se produzca ningún accidente de trabajo, y que no se produzca
daño a las personas adyacentes a la obra.
CONDICIONES DE PAGO
ESTRUCTURAS
PARTIDA: 01.03.17.
DEMOLICION DE PISO DE CONCRETO INCLUIDO FALSO PISO.
DESCRIPCIÓN
de manera que en este proceso no se produzca ningún tipo de accidente en el trabajo.
CONDICIONES DE PAGO
PARTIDA: 01.03.18.
DEMOLICION DE PATIO Y VEREDAS DE e = 0.10 cm.
DESCRIPCIÓN
Consiste en demoler pavimentos patio y veredas existentes que interfieren en la ejecución de
trabajos en esta etapa. Se podrá realizar con herramientas manuales o mecánicas
CONDICIONES DE PAGO
PARTIDA: 01.03.19.
DEMOLICION DE SOBRECIMIENTOS
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
ESTRUCTURAS
PARTIDA: 01.03.20.
DEMOLICION DE CIMIENTOS
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
PARTIDA: 01.03.21.
DEMOLICION DE CIMIENTOS DE MUROS DE ADOBE
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
PARTIDA: 01.03.22.
DEMOLICION DE ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
ESTRUCTURAS
CONDICIONES DE PAGO
PARTIDA: 01.03.23.
DEMOLICION DE BANCAS DE CONCRETO Y ROTONDA
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
PARTIDA: 01.01.24.
DEMOLICION DE SARDINELES
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
PARTIDA: 01.01.25
ELIMINACION DE MATERIAL CON EQUIPO PROPIO.
DESCRIPCIÓN
El Contratista, una vez terminada las demoliciones de obra deberá dejar el terreno completamente
limpio de desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras.
ESTRUCTURAS
En la zona donde se va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y
nivelado. La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la
obra más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.
Todo material excedente de las excavaciones o cortes que no hubiera sido empleado en rellenos, así
como el desmonte resultante de las obras mismas, deberá ser retirado de la obra, dejando las zonas
aledañas libres de escombros y en las cotas y condiciones fijadas en el proyecto.
La Unidad de Medida: metros cúbicos (m3)
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cubico m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación.
02. ESTRUCTURAS
02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
PARTIDA: 02.01.01
TRAZO Y REPLANTEO
DESCRIPCIÓN
El contratista deberá realizar los trabajos de trazar los ejes necesarios e indicados en los planos
referente a las excavaciones a ejecutar a fin de realizar los trabajos de movimiento de tierras, lo cual
deberá ser ejecutado en caso de edificaciones con wincha, cordel y yeso, en caso de estructuras
especiales donde no se tengan referencias esta deberá ser ejecutadas con aparatos de precisión como
Nivele topográfico o Teodolitos.
Deberá primero replantearse una línea base que servirá como apoyo a todas las otras líneas que
servirán de eje al trazado.
El mantenimiento de Bench Mark (BM), plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. Será
cuidadosamente observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevadas
fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida con los requerimientos y
especificaciones del proyecto.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado m2, cuyos precios unitarios se encuentran
PARTIDA: 02.01.02
NIVELACION Y TRAZO Y REPLANTEO TOPOGRAFICO PRELIMINAR

ESTRUCTURAS
DESCRIPCIÓN
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos que son
necesarios hacer para el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del mismo, apoyo técnico
permanente y control de resultados.
El contratista deberá realizar los trabajos de trazar los ejes necesarios e indicados en los planos
referente a las excavaciones a ejecutar a fin de realizar los trabajos de movimiento de tierras, lo cual
deberá ser ejecutado en caso de edificaciones con wincha, cordel y yeso, en caso de estructuras
especiales donde no se tengan referencias esta deberá ser ejecutadas con aparatos de precisión como
Nivele topográfico o Teodolitos.
Deberá primero replantearse una línea base que servirá como apoyo a todas las otras líneas que
servirán de eje al trazado.
El mantenimiento de Bench Mark (BM), plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. Será
cuidadosamente observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevadas
fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida con los requerimientos y
especificaciones del proyecto.
Para este efecto en caso de edificaciones se deberá realizar el replanteo en el terreno del plano de
cimentaciones demarcando en este con yeso los ejes indicados en los planos a fin de que se tenga
reflejado la forma que debe tomar las excavaciones
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado m2, cuyos precios unitarios se encuentran
02.02. ESTRUCTURAS: MOVIMIENTO DE TIERRAS - EXCAVACIONES

PARTIDA: 02.02.01
EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS R.T >1.04 kg/cm2. H=1.50
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones para cimentación de las zapatas o cimientos, se harán de acuerdo a las
dimensiones y niveles indicados en los planos y especificaciones particulares, o como el Supervisor
lo considere necesario, de acuerdo a los cambios que éste efectúe.
Serán ejecutados manualmente. Las dimensiones serán tales, que permitan colocar en todo su ancho
y largo las estructuras correspondientes. Las profundidades mínimas de cimentación aparecen
indicadas en los planos, pero podrán ser modificadas por el Supervisor en caso de considerarlo
necesario para asegurar una cimentación del concreto.
El fondo de la excavación hecha para la cimentación quedará limpio y parejo. Se retirará todo
derrumbe o material suelto. Si por error, el Contratista excavara en exceso, no será permitido
rellenar la excavación para apisonarla, debiendo necesariamente llenarse con concreto, el espacio
excedente sin costo alguno para el propietario. Este relleno contará con la aprobación del
Supervisor.
ESTRUCTURAS
La Unidad de Medida: metro cubico (m3)
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cubico m3 y con los precios que se encuentran definidos
en el plano.
PARTIDA: 02.02.02
EXCAVACION DE ZANJAS PARA CISTERNA DE AGUA Y TANQUE
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones de zanjas para los cimientos, de la cisterna de Agua y tanque se harán de
acuerdo a las dimensiones y niveles indicados en los planos y especificaciones particulares, o como
el Supervisor lo considere necesario.
Serán ejecutados manualmente. Las dimensiones serán tales, que permitan colocar en todo su ancho
y largo las estructuras correspondientes. Las profundidades mínimas de cimentación aparecen
indicadas en los planos, pero podrán ser modificadas por el Supervisor en caso de considerarlo
necesario para asegurar una cimentación del concreto.
El fondo de la excavación hecha para la cimentación quedará limpio y parejo. Se retirará todo
derrumbe o material suelto. Si por error, el Contratista excavara en exceso, no será permitido
rellenar la excavación para apisonarla, debiendo necesariamente llenarse con concreto, el espacio
excedente sin costo alguno para el propietario. Este relleno contará con la aprobación del
Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO
en el plano.
PARTIDA: 02.02.03
CORTE DE TERRENO A MANO EN DEPOSITO ESCALERAS Y MURO DE
CONTENCION.
DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de trabajos de cortes en las zonas indicadas en los planos para la ejecución
de los trabajos según detalles, indicados en los mismos, la profundidad será de 20cm a menos que
se indique lo contrario.
CONDICIONES DE PAGO
ESTRUCTURAS
en el plano.
PARTIDA: 02.02.04
CORTE MASIVO DE TERRENO CON MAQUINARIA PARA FORMAR TERRAZA.
DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de trabajos de cortes en las zonas indicadas en los planos para la ejecución
de los trabajos según detalles, indicados en los mismos.
CONDICIONES DE PAGO
en el plano.
PARTIDA: 02.02.05
NIVELACION INTERIOR Y APISONADO PARA FALSO PISO PATIOS Y
VEREDAS.
DESCRIPCIÓN
El Contratista, deberá de nivelar el interior y apisonado con máquina para los falsos pisos de
los patios y veredas así como dejar el terreno completamente limpio de desmonte u otros
materiales que interfieran con los trabajos de obra.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos será mensual metro cuadrado m2, cuyos precios unitarios se encuentran
desarrollo de la obra, hasta su culminación
PARTIDA: 02.02.06
RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO CON GRAVA
DESCRIPCIÓN
Los trabajos correspondientes a este ítem consisten en disponer tierra seleccionada por capas, cada
una debidamente compactada, en los lugares indicados en el proyecto o autorizados por el
Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

ESTRUCTURAS
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la

ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El material
de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación, libre de
pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavación o
el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo de otro material o de préstamo, el
mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra. No se permitirá la utilización
de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales, aquellos que igualen o
sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras
mayores a 10 cm. de diámetro.
PROCEDIMIENTOS PARA LA EJECUCION

Todo relleno y compactado deberá realizarse, en los lugares que indique el proyecto o en otros con
aprobación pre-via del Supervisor. El relleno se hará con material seleccionado, previamente
aprobado por Supervisor de Obra. El equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la
Propuesta. En caso de no estar especificado, el Supervisor de Obra aprobará por escrito el equipo a
ser empleado. En ambos casos se exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación
especificada. El espesor máximo de compactación será de 20 cm. La densidad de compactación será
igual o mayor que 90% de la densidad obtenida en el ensayo del Proctor Modificado. El Supervisor
determinará los lugares y número de muestras a extraer para el control de densidad. El control será
realizado por un laboratorio especializado y a costo del Contratista. Durante el proceso de relleno,
se deberán construir los drenajes especificados en el proyecto, o los que señale el Supervisor de
Obra.
Este ítem será medido en metros cúbicos compactados.(m3)
CONDICIONES DE PAGO
El trabajo ejecutado con material y equipo aprobados, medido de acuerdo a lo determinado enel
párrafo anterior, será pagado según el precio unitario de la propuesta aceptada. Este precioincluirá
la compensación total por el relleno y compactación, incluyendo mano de obra,suministro de
equipo, herramientas, combustible, costo de los ensayos de laboratorio y trabajos adicionales que
pudieran requerirse.
PARTIDA: 02. 02.07
RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO, CON AFIRMADO

DESCRIPCIÓN
Comprende los rellenos a realizarse con material afirmado extraído de canteras, los rellenos a
realizarse con material pétreo chancado, cuyo espesor inicial del relleno será de una capa no
menor de 100mm. Y luego el señalado en los planos según detalle, debiéndose encontrar
limpio de impurezas.
CONDICIONES DE PAGO
ESTRUCTURAS
en el plano.
PARTIDA: 02. 02.08
RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO, HORMIGON FONDO DE

CIMIENTO
DESCRIPCIÓN
Comprende los rellenos compactados a realizarse en el fondo de los cimientos con la finalidad
de estabilizar el terreno con material pétreo chancado, y nivelar adecuadamente con máquina
(rodillo) hasta llegar a los niveles establecidos en los planos. el espesor del relleno será por capas no
menor a 100mm. Y luego el señalado en los planos según detalle, con material Hormigón
extraído de canteras, debiéndose encontrar limpio de impurezas.
CONDICIONES DE PAGO
en el plano.
PARTIDA: 02. 02.09
RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO, TIPO AFIRMADO PARA

FORMAR TERRENO
DESCRIPCIÓN
Comprende los rellenos compactados a realizarse para formar terreno con material tipo afirmado
el mismo que se hará por capas, el espesor del relleno por capa no será menor a 100mm. Y
luego el señalado en los planos constructivos según detalle, el material extraído de canteras,
deberá encontrarse limpio de impurezas.
CONDICIONES DE PAGO
en el plano.
PARTIDA: 02. 02.10
RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL, TIPO AFIRMADO DE 0.15 cm. PARA

PISOS INTERIORES Y EXTERIORES.
DESCRIPCIÓN
ESTRUCTURAS
Comprende los rellenos compactado a realizarse para formar Pisos Interiores y Exteriores con
material tipo afirmado, el espesor del relleno será de 0.15 cm. Según lo señalado en los planos
constructivos y según detalle, el material extraído de canteras, deberá encontrarse limpio de
impurezas.
CONDICIONES DE PAGO
en el plano.
PARTIDA: 02.02.11
ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACIONES.
DESCRIPCIÓN
Después de haber ejecutado las excavaciones masivas prevista en los planos, el material extraído si
no va ser utilizado en rellenos debe ser eliminado, se juntarán en rumas alejadas del área de la
construcción en sitios accesibles para su despeje y eliminación.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metros cúbicos m3 y con los precios que se encuentran
PARTIDA: 02.02.12
ELIMINACION DE MATERIAL ACARREADO.
DESCRIPCIÓN
Después de haber ejecutado las excavaciones, el material extraído si no va a ser utilizado en
rellenos debe ser eliminado, se juntarán en rumas alejadas del área de la construcción en sitios
accesibles para su despeje y eliminación.
CONDICIONES DE PAGO
PARTIDA: 02.02.13
ESTRUCTURAS
ELIMINACION DE MATERIAL CON EQUIPO
DESCRIPCIÓN
Después de haber ejecutado las demoliciones prevista en los planos, no se permitirá que se acumule
los sobrantes de mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas rotas de
cemento, etc., más de 48 horas en obra, todos los desechos se juntarán en rumas alejadas del área de
la construcción en sitios accesibles para su despeje y eliminación con los vehículos adecuados,
previniendo en el carguío el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de regado
conveniente.
CONDICIONES DE PAGO
ESTRUCTURAS: OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
PARTIDA: 02.03
OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.
GENERALIDADES
Las presentes especificaciones se refieren a toda obra en la que no es necesario el empleo
dearmadura.
MATERIALES
Cemento.- A usarse será Portland tipo I en los elementos que estén en contacto con elsuelo y en el
resto de las estructuras, debiendo cumplir con las Normas ASTM CC 150.Hormigón.- Será material
procedente de río o de cantera, compuesto de agregados finosy gruesos de partículas duras,
resistente a la abrasión, debiendo de estar libre decantidades perjudiciales de polvo, partículas
blandas o escamosas, ácidos, materiasorgánicas y otras sustancias perjudiciales de polvo, materias
orgánicas y que debencumplir con las Normas establecidas de ASTM-C 330.
Agregado Grueso.- se considera a la piedra o grava rota o triturada de contextura duracompacta
libre de tierra, resistente a la abrasión y que deberá cumplir con las NormasASTM-C33, ASTM-
C131, ASTM-C 88 y ASTM-C127.
El Agua.- para la preparación del concreto se deben contar con agua, la que debe serlimpia, potable,
fresca y que no sea dura, esté con sulfatos, tampoco se deberá usaraguas servidas.
ALMACENAMIENTO:
Todos los agregados deben de almacenarse en forma tal, que no produzca mezclas entreellos,
evitando que se contamine con polvo, materias orgánicas o extrañas. El cemento ausarse debe
apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a lafecha de recepción,
empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá usar elcemento que presente
endurecimientos en su contenido ni grumos.
ESTRUCTURAS
MEDICION DE LOS MATERIALES:
Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que sepueda
determinar con +/- 5% de precisión el contenido de cada uno de ellos
MEZCLADO:
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá demezclarse
en mezcladora mecánica a pie de la obra y ello será usado en estricto acuerdocon su capacidad y
velocidad especificada por el fabricante manteniendo en el mezcladopor un tiempo máximo de 2
minutos.
CONCRETO:
El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal, que alcance a los 28 días defraguado y
curado una resistencia a la compresión de f’c= 100 Kg/cm2, probados enespecímenes normales de
6” de diámetro x 12” de alto u deberá cumplir con la NormaASTM-C172. El concreto debe tener la
suficiente fluidez, a fin de que no se produzcansegregaciones de sus elementos al momento de
colocarlos en obra.
PARTIDA: 02.03.01
SOLADO PARA ZAPATAS CONCRETO C:H 1:12 e = 2” CEMENTO MS
DESCRIPCIÓN
Estará formado por concreto simple, cemento MS en una proporción de 1:12. El concreto se verterá
para solado de zapatas en una capa no mayor a 0.05 cm de espesor.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cubico m3 y con los precios que se encuentrandefinidos
en el presupuesto, el Supervisor velará porque se ejecute correctamente y de acuerdoa lo detallado
en el plano.
PARTIDA: 02.03.02
SUB – CIMIENTO Y SUB ZAPATAS CONCRETO CICLOPEO C:H 1:12 + 30% P.G
CEMENTO - MS
DESCRIPCIÓN
Estarán formados por concreto simple, cemento Tipo I-hormigón en una proporción de 1:12 .El
concreto se verterá en el encofrado en forma continua. Primero se verterá en una capa de porlo
menos 10 cm de espesor, agregando la piedra con una dimensión máxima de 4” y en unaproporción
no mayor de 30% del volumen. La piedra tiene que quedarcompletamente recubierta de concreto.
ESTRUCTURAS
CONDICIONES DE PAGO
en el plano.
PARTIDA: 02.03.03
CIMIENTO CORRIDO CONCRETO C:H 1:10 + 30% P.G CEMENTO - MS
DESCRIPCIÓN
concreto se verterá en el encofrado en forma continua. Primero se verterá en una capa de por lo
menos 10 cm de espesor, agregando la piedra con una dimensión máxima de 4” y en una proporción
no mayor de 30% del volumen. La piedra tiene que quedar completamente recubierta de concreto.
CONDICIONES DE PAGO
en el plano.
PARTIDA: 02.03.04
SOBRECIMIENTO CONCRETO C:H 1: 8 + 25 % P.M CEMENTO - MS
DESCRIPCIÓN
concreto se verterá en el encofrado en forma continua. Primero se verterá en una capa de por lo
menos 10 cm de espesor, agregando la piedra con una dimensión máxima de 2” y en una proporción
no mayor de 25% del volumen. La piedra tiene que quedar completamente recubierta de concreto.
CONDICIONES DE PAGO
en el plano.
PARTIDA: 02.03.05
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTOS
DESCRIPCIÓN
Se deberán seguir las especificaciones indicadas en las generalidades.
ESTRUCTURAS
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado m2 y con los precios que se
encuentrandefinidos en el presupuesto, el Supervisor velará porque se ejecute correctamente y de
acuerdoa lo detallado en el plano.
PARTIDA: 02. 03.06
FALSO PISO MEZCLA 1:8 e = 4”- CEMENTO MS
DESCRIPCIÓN
Es el solado de concreto, plano, de superficie rugosa, que se apoya directamente sobre la base de
afirmado considerada en la partida correspondiente y sirve de base a los pisos de la planta baja.
Está conformado por cemento, arena y piedra o por cemento y hormigón en una proporción
variable.
Llevarán falso piso todos los ambientes del primer piso en contacto con el terreno y deberá
efectuarse inmediatamente después de haber vaciado el cimiento corrido. La superficie resultante
debe ser rugosa.
MATERIALES
a) Cemento.- Deberá satisfacer las Normas ASTM C-150 y será Portland Tipo I.
b) Arena gruesa.- Deberá ser limpia, sí licosa, lavada, de granos duros, resistentes, lustrosos, libres
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras,
micas o calibre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general deberá estar de acuerdo con la
Norma ASTMC 33.
c) Piedra partida.- Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados por
sílice, cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos y que no contengan piritas de fierro ni micas en
proporción excesiva, el tamaño máximo será de ¼” y deberá satisfacer los requisitos indicados en
las normas ASTM C 33- 55.
d) Hormigón.- En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural de río,
formado por arena y cantos rodados, de tamaño graduado y que pasen por la malla de ¼”.
e) Agua.- Será potable y limpia y no deberá contener sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
LLENADO.- El llenado se ejecutará por paños alternos, no debiéndose llenar paños
inmediatamente vecinos, de forma tal que sólo se necesitarán reglas para enmarcar los primeros
paños. Una vez vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla de
madera en bruto regularmente pesada, manejada por 2 hombres, para emparejar y apisonar logrando
así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compactada. El grado de rugosidad será tal
que asegure una buena adherencia y ligación con el piso definitivo.
CURADO.- Después de su endurecimiento inicial se humedecerá la superficie del falso piso,
sometiéndola asía un curado de 3 o 4 días como mínimo.
CONDICIONES DE PAGO
ESTRUCTURAS
02.04. ESTRUCTURAS: OBRAS DE CONCRETO ARMADO
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseñofigura
en los planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planosestructurales
así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones ylas Normas de
Concreto reforzado (ACI 318-99) y las Normas ASTM.
ENSAYOS DE LA RESISTENCIA
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseñofigura
en los planos del proyecto.
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma NTP 339.036). Laelaboración
de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo yen una zona libre
de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma NTP 339.033 y siguiendo el
siguienteprocedimiento:
• Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de latotal, compactando
a continuación enérgicamente con la barra compacta doramediante 25 golpes uniformemente
repartidos en forma de espiral comenzando porlos bordes y terminando en el centro, golpeando en
la misma dirección del eje delmolde.
• Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estosdeberán cerrarse

golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barrao con un martillo de goma.
• Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo losreciba la capa en
formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la últimacapa se coloca material en
exceso, de tal manera que después de la compactaciónpueda enrasarse a tope con el borde superior
del molde sin necesidad de añadirmás material.
• Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
• Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
• Se hará 4 ensayos por cada 50 m3. ejecutado diariamente.
• Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días.
• Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los28 días con
ensayos de probeta o cilindros.
• El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada enmezcladora mecánica,
con la resistencia especificada en los planos y en proporciónespecificada en análisis de costos
ESTRUCTURAS
unitarios correspondientes, dentro de la cual sedispondrá las armaduras de acero de acuerdo a

planos de estructuras.El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm2. de acuerdo a planos.
A. CEMENTO
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde seespecifique la adopción de otro tipo
que puede ser Cemento tipo IIindicado para suelos con moderada presencia de sulfatos yCemento
tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánicou otro, debido a alguna consideración
especial determinada por elEspecialista de Suelos la misma que se indica en los planos
ypresupuesto correspondiente y es válida para los elementos deconcreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones yNormas para Cemento Portland del
Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberáprotegerse en bolsas o en silos en
forma que no sea afectado porla humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la normaA.S.T.M.C. 150 y enviarán
muestras al laboratorio especializado enforma periódica a fin de que lo estipulado en las normas
garanticela buena calidad del mismo.
B. AGUA
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3de la Norma
E.060 Concreto Armado del RNE.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberáser, de preferencia,

potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si :

a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites,ácidos, álcalis, sales,
materia orgánica u otras sustancias quepuedan ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en

los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua nopotable y ensayados de

acuerdo a la norma ASTM C109, tienen alos 7 y 28 días resistencias en compresión
no menores del 90% dela de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregadosy/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua demezclado para evaluar el contenido total
de sustanciasinconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado delmismo o en el lavado
del equipo, aquellas aguas que no cumplancon los requisitos anteriores.
B. AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida).Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
ESTRUCTURAS
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregadossegún Norma

A.S.T.M.C. 33, se podrán usar otros agregadossiempre y cuando se haya
demostrado por medio de la práctica oensayos especiales que producen concreto
con resistencia ydurabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisorautorice
su uso, toda variación deberá estar avalada por unLaboratorio y enviada al INFES
para su certificación. El Agregadofino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
• Grano duro y resistente.
• No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del

material que pase por tamiz 200. (SerieU.S.) en caso contrario el exceso
deberá ser eliminadomediante el lavado correspondiente.
• El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre30 % y 45 % de

tal manera que consiga la consistenciadeseada del concreto. El criterio
general para determinar laconsistencia será el emplear concreto tan
consistente comose pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable
dentrode las condiciones de llenado que se está ejecutando.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material

que pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas
medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se
produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la
superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, enporcentaje que

exceda el 3% en peso, el exceso deberá sereliminado con el lavado
correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pasepor la malla Nro.
50, ni 5 % que pase por la malla Nro. 100.
Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.La materia orgánica
se controlará por el método A.S.T.M.C.40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.Los
agregados gruesos (gravas o piedra chancada)deberán cumplir con lo
siguiente:
• El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe

contener tierra o arcilla en su superficie enun porcentaje que exceda del 1%
en peso en caso contrarioel exceso se eliminará mediante el lavado, el
agregadogrueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables,resistentes
a la abrasión por impacto y a la deterioracióncausada por cambios de
temperatura o heladas.
• El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientesmuestras para someter

los agregados a los ensayoscorrespondientes de durabilidad ante el sulfato
de sodio ysulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
• El tamaño máximo de los agregados será pasante por eltamiz de 2 1/2" para
el concreto armado.
ESTRUCTURAS
• En elementos de espesor reducido o cuando existe grandensidad de

armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que
se obtenga grantrabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga,sea la indicada en
planos.
• El tamaño máximo del agregado en general, tendrá unamedida tal que no

sea mayor de 1/5 de la medida máspequeña entre las caras interiores de las
formas dentro delas cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3
delperalte de las losas o que los 3/4 de esparcimiento mínimolibre entre
barras individuales de refuerzo o paquetes debarras.
• Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio delSupervisor, la
trabajabilidad y los procedimientos decompactación, permiten colocar el
concreto sin formaciónde vacíos o cangrejeras y con la resistencia de
diseño.
• En columnas la dimensión máxima del agregado serálimitada a lo expuesto

anteriormente, pero no será mayorque 2/3 de la mínima distancia entre
barras.
• Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino(arena) y agregado
grueso (grava). Deberá estar libre decantidades perjudiciales de polvo,
sales, álcalis, materiaorgánica u otras sustancias dañinas para el concreto.
En loque sea aplicable, se seguirán para el hormigón lasrecomendaciones
indicadas para los agregados fino ygrueso.
• Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado
uniforme, regado y compactado por lomenos 95% de la densidad Proctor
Modificado. En lo quesea aplicable se seguirán para el afirmado
lasrecomendaciones indicadas para los agregados fino ygrueso.
D. REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616,A.S.T.M.C. 617 NOP
1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. deberán sercorrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminaciónpor

agentes exteriores.
A. CEMENTO
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura estédeteriorada o
perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto conel suelo o
el agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre dehumedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con materialplástico u otros
medios de protección.
ESTRUCTURAS
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementossimilares

aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedado contaminación.
B. AGREGADOS
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación(separación
de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesivacon otros materiales o
agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediantemuestras
periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere alimpieza y
granulometría.
C. ACERO
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero
sealmacenarán en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra,sales,
aceites o grasas.
D. ADITIVOS
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de06 meses
desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha devencimiento se ha
cumplido no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas deseguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medioambiente, como de
causas extremas.
ADMIXTURAS Y ADITIVOS
Se permitirá el uso de admixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de

agua,densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes etc., siempre que sean
decalidad reconocida y comprobada, acorde con lo detallado en el Expediente Técnico. Su
empleono autoriza a modificar el contenido de cemento de la mezcla.
El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo, no sepermitirá el

uso de cloruro de calcio, nitratos o productos que lo contengan.
Las proporciones a usar deberán ser las recomendadas por el fabricante.
Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones A.S.T. M. C260, A.S.T.M. C494.
El contratista hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un
laboratoriocompetente, en ellos se indicará además de los ensayos resistentes, las proporciones, tipo
ygranulometría, de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo, marca, fábrica yotros, así
como la relación agua-cemento usada. Los gastos que demanden dichos estudioscorrerán por cuenta
del Contratista.
El contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio, asimismo deberá usarlos
implementos y medios adecuados, para poder dosificar el aditivo. El Ingeniero se reserva
laaprobación del sistema de medida usado.
ESTRUCTURAS
El contratista almacenará los aditivos de acuerdo, a recomendaciones del fabricante de maneraque

prevenga contaminaciones o que éstos se malogren.
Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en condicionesdesfavorables.
En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Contratista deberá usar

equipoespecial que provea la agitación adecuada y que garantice una distribución homogénea de
losingredientes.
Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de temperatura
quepueda variar las características y propiedades del elemento.
De igual manera de indicarlo el Estudio de Suelos se permitirá el uso de geo membranas

impermeabilizantes, de acuerdo a la calidad recomendada por el Especialista a fin de evitar queel
agua o la presencia excesiva de sulfatos del suelo dañe la cimentación, su colocación deberáceñirse
estrictamente a lo indicado por el fabricante.
DOSIFICACION DE MEZCLA DE CONCRETO

Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la NormaE.060
Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitirque
el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2.( Ver
RNC ). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valoresde
resistencia por debajo del fć especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para fć se basará en los resultados deprobetas de
concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036,339.033, 339.034.
El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Sise
requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificacionestécnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresióndiametral del
concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetascilíndricas

preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edadelegida para la
determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocadofácilmente en

los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones decolocación a ser empleadas,
sin segregación o exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometidoel
concreto
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otraspropiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinaciónde ellos
deberá ser evaluada.
ESTRUCTURAS
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán

serseleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas conlos
materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condicionesespeciales de
exposición.
CONDICIONES ESPECIALES DE LA DOSIFICACION
a)Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos indicados en
la tabla 4.4.2 del RNC.
b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos,

deberácumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RNC. No se empleará cloruro de
calciocomo aditivo en este tipo de concreto.
c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto alas
edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de lamezcla, no
deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNC.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de mar,rocío o
neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNC., para la
selección de la relación agua- cemento. La elección de recubrimientos mínimospara el refuerzo
deberá ser compatible con el tipo de exposición.
EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO
* Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocadocada día
deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra por día
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos olosas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos deresistencia en
compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de por lomenos cinco tandas
tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clasedada es
menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos deresistencia en
compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
* Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a
serempleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo alprocedimiento
indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas deacuerdo a la Norma
ITINTEC 339.033.
* Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

ESTRUCTURAS
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la

normaITINTEC 339.034
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión alos 28
días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que laresistencia de
diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en másde 35
Kg/cm2
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas
quepermitan incrementar el promedio de los siguientes resultados
* Ensayo de Probetas Curadas en Obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetascuradas

bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos decurado y
protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similaresa las
del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas almismo
tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a sercuradas en el
laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cualesdeberán
estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia detodos los ensayos,
realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de éstos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de mezcla queproponga el
Contratista será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
En el caso de usar Concreto Premezclado, este deberá se dosificado, mezclado,

transportado,entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podrá emplear
concreto quetenga más de 1 1/2 horas mezclándose desde el momento que los materiales
comenzaron aingresar al tambor mezclador.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, asícomo

el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad dematerial por
cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormenterespecto a las
resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO
a)Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos indicados en
la tabla 4.4.2 del RNE.
ESTRUCTURAS
b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos,

deberácumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RNC. No se empleará cloruro de
calciocomo aditivo en este tipo de concreto.
c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto alas
edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de lamezcla, no
deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNC.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de mar,rocío o

neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 delRNC., para la
selección de la relación agua- cemento. La elección de recubrimientos mínimospara el refuerzo
deberá ser compatible con el tipo de exposición.
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado detrabajabilidad y
resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos delas formas del
refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que seproduzca un exceso
de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibradoes el
siguiente:
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIÓN MÁXIM0 MÍNIMO
__________________________________________________________
Zapatas o placas reforzadas, 4 1

columnas y pavimentos.
Zapatas sin armar y 3 1

muros ciclópeos.
Losas, vigas, 4 1
muros reforzados.
__________________________________________________________
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto yzonas con
excesiva armadura.
Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143.
MEZCLADO DEL CONCRETO
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el aguaque
haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose losdepósitos con
agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad

demezcla en el tiempo prescrito.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua;asimismo el
dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de losagregados.
ESTRUCTURAS
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solucióndeberá

ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido opesado por
volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van aemplear dos o más
aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reaccionesquímicas que puedan
afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, elexcedente
será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá serdescargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos losmateriales
estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor essatisfactorio.
COLOCACION DEL CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán sermojados y/o
aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañasque
puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
Para el caso de techo aligerado, se deberá humedecer los ladrillos previamente al vaciado
delconcreto. El Supervisor deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que
elelemento
se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocación deredes de agua,

desagüe, electricidad, especiales, etc.
El Ingeniero deberá hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuosos.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización quepermita
al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y elque se está
colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará alconcreto que esté
parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando elconcreto haya
llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos seaninnecesarios. Podrán
quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sidoaprobada su permanencia.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores demuro y
columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimopermisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correctoes
que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
ESTRUCTURAS
En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un "CHUTE",
elproceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta delencofrado,
este podrá producir segregaciones.
Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser

ejecutadossolidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el que tenga mayor
resistencia(vigas), dejando un exceso de éste en las zonas donde irá el concreto de menor
resistencia(viguetas); se deberá tener en cuenta para la ejecución solidaria que el concreto anterior
estétodavía plástico y que no haya comenzado a fraguar.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durantelluvias
fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.
El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración degrandes

masas en áreas reducidas.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional deConstrucciones del
Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que
lasindicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se
encuentrandetalladas y especificadas en los planos respectivos.
CONSOLIDACION Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de
losfabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se

manifiestacuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía
sealcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue atodas las
esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc., y que seelimine las burbujas
de aire por los vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto semantendrá
entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exactade
concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos estructuralesrespectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales
queinfluyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra
lastemperaturas por debajo de 4 º C. a fin de que la resistencia no sea mermada.
ESTRUCTURAS
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido

acambios de temperatura.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS

El Contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
* Espesores y secciones correctas.
* Inexistencia de deflexiones.
* Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:
a) Velocidad y sistema de vaciado.
b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzashorizontales,
verticales y/o impacto, evitar deflexiones,excentricidad, contraflechas y
otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en lasuniones,
etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concretopreviamente
levantada.
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los encofrados;asimismo
no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normalresistencia sin la
presencia del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisisestructural que
justifique la acción.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes,forzar o

causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concretoadquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrenciade deflexiones
permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales comoresquebrajaduras,
fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
-------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días
B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
-------------------------------------------------------------------------------------------------
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:

-------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
-------------------------------------------------------------------------------------------------------
Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la aprobación
delIngeniero procederá al desencofrado.
ESTRUCTURAS
Las tuberías y conductos empotrados en el concreto armado y ciclópeo serán según elReglamento
Nacional de Construcciones.
Antes del vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y accesorios a fin de evitar alguna fuga.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, seránprobadas
después de que el concreto haya endurecido.
No se hará circular en las tuberías ningún líquido, gas o vapor antes de que el concreto
hayaendurecido completamente, con excepción del agua que no exceda de 32°C. de temperatura,
nide 1.4 Kg/cm2 de presión.
El recubrimiento mínimo será de 2.5 cm.
Las juntas de construcción cumplirán con el Art. 704 del concreto armado y ciclópeo
delReglamento Nacional de Construcciones.
Las juntas de construcción no indicadas en planos que el Contratista proponga, seránsometidas a la

aprobación del Ingeniero.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la

lechadasuperficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán con pasta
decemento, antes de proceder al nuevo concreto.
Las juntas de desplazamiento relativo y dilatación indicadas en los planos, deberán sercubiertas con
planchas galvanizadas de 1/16” y de 5” de ancho, de acuerdo a lo especificado enlos detalles
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda,esto a
partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, elcurado durará
por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua,especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los
elementosverticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia.
Sepermitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
ENSAYOS Y APROBACION DEL CONCRETO
Las probetas de cada clase de concreto para ensayos a la comprensión se obtendrá por lomenos una
vez al día, por cada 50 m3. de concreto, o por cada 50 m2. de superficie de acuerdoa las Normas
A.S.T.M.C. 39.
Cada ensayo será el resultado del promedio de cilindros de la misma muestra de concretoensayado a
los 28 días, se podrá especificar una edad menor cuando el concreto vaya a recibirsu carga completa
a su esfuerzo máximo.
Se considera satisfactoria una resistencia, cuando el promedio de cualquier grupo de 3

ensayosconsecutivos de resistencia de especímenes curados en laboratorios, sea igual o mayor que
elf'c especificado y no más del 10% de los ensayos de resistencia, tenga valores menores que
laresistencia especificada.
ESTRUCTURAS
Toda esta gama de ensayos, deberá estar avalada, por un laboratorio de reconocido prestigio.
En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la obra, se deberácambiar
la proporción, lo cual deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Cuando el Ingeniero compruebe de que las resistencias obtenidas en el campo (curado), estánpor
debajo de las resistencias obtenidas en laboratorio, podrá exigir al contratista elmejoramiento de los
procedimientos para proteger y curar el concreto, en este caso el Ingenieropuede requerir ensayos
de acuerdo con las Normas A.S.T.M.C. 42 u ordenar pruebas de cargacon el concreto en duda.
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en losplanos, cuyo
peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm.
Alextremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos :
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra.

En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no serequieran
por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensiónde 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

a)En barras longitudinales :
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menora :
Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
c) En Estribos :
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menora :
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db

Estribos O 3/4” O mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebidodentro del concreto no
debe doblarse, excepto cuando así se indique en losplanos de diseño o lo autorice el Ingeniero
Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.

ESTRUCTURAS
COLOCACION DEL REFUERZO
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificado en los planos.
El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no seproduzcan desplazamientos

que sobrepasen las tolerancias permisibles.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor oigual a su diámetro, 2.5
cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregadogrueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a1.5 su diámetro, 4
cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separaciónmenor o igual a 5 veces
el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzosbajos, las barras

longitudinales de columnas se empalmarán de preferenciadentro de los 2/3 centrales de la altura del
elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos dediseño o como lo
autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementossujetos a flexión, no
deberán separarse transversalmente más de 1/5 de lalongitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción seráconforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nuncamenor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sinembargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de lamitad de las barras dentro de una
longitud requerida de traslape se deberá usarlos empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma
E-060 Concreto Armadodel RNC.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional deConstrucciones.
PRUEBAS DE CARGAS DE LA ESTRUCTURA
El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de laestructura
cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio delas probetas
ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones.
La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción de éstos,hayan
soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.
Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de

instrumentosespecificados, los cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen lecturas
comparativas,acto seguido se procederá al incremento de cargas.
Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de pruebaequivalente a
0.3 veces la carga muerta de servicio, mas 1.7 veces la carga viva de servicio, lacual se aplicará sin
ESTRUCTURAS
impacto y sin producir el efecto de arco; dicha carga se aplicará porincremento y se tomará lectura
de las deflexiones al concluir cada incremento.
Si las estructuras presentan "falta evidente", el Ingeniero realizará los cambios e

innovacionespertinentes, a fin de hacerla adecuada, a lacapacidad diseñada, teniendo el Contratista
que ceñirse a las indicaciones del Ingeniero.
Siendo T - Peralte de elemento

Siendo L - Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).
Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000T (cm.), larecuperación
de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba,será por lo menos 75
% de la deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75 % de la deflexiónmáxima
pueden ser probadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72
horasdespués de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo
larecuperación deberá ser por lo menos el 75 %.
TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DE CONCRETO

Se deberá tener en cuenta estas consideraciones para adecuar un tratamiento de lasuperficiede
concreto:
• Toda reparación en el concreto deberá ser anotada en el plano. ElIngeniero
aprobará o desaprobará la reparación.
• La máxima adherencia se obtiene cuando se trata el agregado grueso delelemento,
previo picado.
• Toda reparación deberá garantizar que las propiedades estructurales delconcreto
así como su acabado, sean superiores o iguales a las delelemento proyectado.
• Para proceder a un resane superficial se renovará la superficie picándolade
manera tal que deje al descubierto el agregado grueso, acto seguido selimpiará
la superficie con una solución de agua con 25% de ácidoclorhídrico, se limpiará
nuevamente la superficie hasta quitar todo rezagode la solución, para después
aplicar una lechada de cemento puro y agua,en una relación agua/cemento de
1/2 en peso. El nuevo concreto irá sobreesta parte antes de que la pasta empiece
a fraguar.
• Las operaciones de resane, tales como el llenado de huecos, eliminaciónde
manchas, se efectuará después de limpiar con agua la zona afectada.
Para llenar huecos se recomienda usar mortero de color más claro que
elconcreto, ya que el acabado con badilejo produce un color más claro.
Asimismo, se podrá usar el mismo material de encofrado en igual tiempo.
• Las manchas se deberán limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto
pormedio de cepillado de cerda y agua limpia. Las manchas de aceite se
puedan eliminar con detergente.
Si un resane compromete gran área del elemento, es recomendable tratar la
superficie íntegra,esto con miras a obtener un acabado homogéneo.
CONCRETO CARAVISTA / CONCRETO EXPUESTO

ESTRUCTURAS
Se deberá tener especial cuidado en el trazo y nivelado de los elementos estructurales(columnas y

vigas), para esto se contará con personal técnico especializado. Cabe señalar queen el concreto
expuesto es fácil apreciar el alineamiento o desalineamiento de los elementosestructurales.
La calidad del concreto es usualmente considerada en términos de su resistencia y durabilidad.
Cuando el concreto se usa expuesto su buena apariencia debe ser incluida, como una de
suscualidades esenciales, para lo cual se debe incluir en su dosificación aditivo plastificante
yreductor de agua, que conglomere el concreto, evite cangrejeras, mejore la adhesión a laarmadura
y permita obtener un mejor acabado.
DISEÑOS DE ENCOFRADO
Para efectuar el diseño de encofrados se tomo como referencia los siguientes puntos:
1.01 Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisitomuy

importante es la limitación de las deformaciones ocasionadas por elpeso y/o presión
del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyenerrores en la

fabricación y colocación del encofrado por lo que ladeformación permisible en el
encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4 latolerancia final, así por ejemplo si la
tolerancia final en el elemento deconcreto es 1 cm, la deformación permisible en su
encofrado será delorden de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que elresultado del
elemento no se vea alterado en su forma o acabado debidoal sobre uso.
1.02 Rigidez del encofrado
En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero ypartículas finas

de la mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez nouniforme, el vibrado
ocasiona vibraciones de amplitud alta y desigual en elárea del panel. Esto trae
consigo diferencia en las concentraciones demortero y partículas finas de la
mezcla, diferencias que se manifiestan encambios de color de la superficie de
concreto terminado sobre todo en lazona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea
uniforme en el elemento por llenar.
No se usará el sistema de atortolado con alambres los encofrados, sino el sistema de
sujeción a base de pernos cuyo ordenamiento será consultado.
1.01 Impermeabilidad de las uniones
Debe ponerse particular atención en el diseño, fabricación y erección delencofrado

para asegurar uniones impermeables entre paneles.
Es necesario además sellar estas uniones con cintas de espuma plástica ocinta
adhesiva.
ESTRUCTURAS
Cuando se usa encofrados enchapados, las juntas entre planchas debenser a tope y
es recomendable que se sellen por atrás con cinta adhesiva.
También es necesario pintar los bordes de las planchas de enchape paraminimizar
la absorción de agua lechada de cemento por estos bordes.
Igual tratamiento debe darse a los huecos de los pernos de sujeción delencofrado.
1.02 Juntas de Construcción
Es imposible evitar cierta discontinuidad en el alineamiento o en el colordel

concreto terminado en juntas de construcción verticales uhorizontales. Es por lo
tanto recomendable acusar estas juntas y a la vezreducir su cantidad al mínimo.
El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe serdeterminado de tal

manera que permita velocidades de llenado mayoresde dos metros por hora
verticalmente, esta velocidad ayuda a laeliminación de bolsas de aire en la masa del
concreto.
MATERIALES PARA LA OBTENCION DEL CONCRETO
Se deberá tener en cuenta los siguientes materiales para la obtención de concreto en obraindicando
sus características respectivas:
2.01 Cemento
Se debe usar cemento Portland ASTM (Tipo I) de una misma marca.

Es recomendable que todo el cemento a usarse en concreto expuesto enuna obra
sea de la producción de un mismo día.
2.02 Agregados
El agregado grueso debe tener una gradación continua. La malagradación ocasiona
defectos tales como cangrejeras y transparencias delagregado.
El concreto con bajo contenido de agua ayuda a la eliminación devariaciones de
color y de burbujas en la superficie del concreto terminado.
Para lograr una buena trabajabilidad es recomendable que el tamaño delagregado
grueso sea el máximo permitido por la sección y elespaciamiento del refuerzo del
elemento por llenar.
El agregado fino debe ser en lo posible arena natural y de color uniforme
La granulometría del agregado fino debe estar entre los límites siguientes:
Tamiz Porcentaje que Porcentaje de desviación

ASTM pasa (en peso) permisible de la muestra
3/8 in. 100 0
Nº 4 90 - 100 5
Nº 8 60 - 100 5
Nº 16 30 - 100 10
Nº 30 - 80 10
ESTRUCTURAS
Nº 50 5 - 10 5
Nº 100 0 - 10 5
PROPORCIONES DE LA MEZCLA
En general las superficies de concreto terminado muestran menosdefectos cuando

la mezcla es rica y está preparada con arena natural de gradación adecuada y
agregado grueso bien gradado y del máximo tamañoposible.
Cuando se diseña una mezcla, aparte de las consideraciones mencionadas,debe
tenerse en cuenta otros factores, por ejemplo, el de lograr una resistenciamínima, el
de limitar la contracción de fragua y el de obtener compactacióncompleta en el
elemento que se llena.
En la práctica la resistencia mínima recomendable de una mezcla para concreto
expuesto es de f’c 210Kg/cm². En la tabla 1 se da valores máximos y mínimosde
contenido de cemento para mezclas usadas en concreto expuesto.
Máximo Contenido de Relación de Slump en Porcentaje

tamaño del Cemento en Agregado/Cement Pulgadas por peso
agregado en bolsas /m3 o de áreas
pulgadas sobre total
de
agregados
1½ 9.5 - 7.5 4-6 3+¾ 35
¾ 10.0 - 8.5 3 - 5-5 2+ ½ 40
3/8 10.5 – 9.5 3-4 1+½ 50
TABLA 1
COLOCACION DE LA ARMADURA
Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el

concreto ha sido bien compactado, no aparecerán manchas en el concreto por
oxidación del acero. Es recomendable evitar que los alambres de sujeción de las
barras queden sin el debido recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc,y la
misma armadura ya colocada manchan el fondo con partículas de óxidollevadas
por la lluvia. Es por lo tanto conveniente limpiar el fondo del encofradocon aire
comprimido inmediatamente antes del llenado. La limpieza por mediode agua no
es recomendable por el peligro de dejarla acumulada en el fondo oque el lubricante
sea lavado del encofrado.
Hay que tener especial cuidado en el diseño de los espaciadores del refuerzo.
Los espaciadores de concreto deben tener la menor área de contacto posible conel
encofrado. Los espaciadores de concreto deben ser fabricados con la mismamezcla
a usarse en el elemento, de tal manera que el color resultante sea elmismo.
RESISTENCIA
La resistencia y las características del concreto estaban en estricto acuerdo a

loindicado en los planos estructurales y en las especificaciones correspondientes.
ESTRUCTURAS
TRANSPORTE, COLOCACION Y COMPACTACION
Transporte y Colocación
Los principales puntos que se deben vigilar son:
* Evitar segregación de la mezcla.

* Evitar contaminación con materias extrañas.
* Evitar pérdida de trabajabilidad por evaporación del agua.
El llenado debe ser una operación continua y de ritmo constante que enelementos verticales
exceda dos metros por hora.
Siempre que sea posible un elemento debe llenarse en una solaoperación. Los llenados de
hasta 3 metros de altura en columnas ymuros son beneficiosos para la apariencia del
concreto.
No es recomendable el uso de ventanas en el encofrado de las caras que son expuestas. En

lo posible no debe colocarse el concreto debe fluirhacia éstas por vibración con el objeto de
reducir el número de burbujasque se acumulan en las caras.
La trabajabilidad y contenido de agua de la mezcla en el momento de lacompactación tiene
influencia en el olor del concreto y en la aparición dedefectos en la superficie. Es esencial
por lo tanto que estos dos factoresson mantenidos constantes.
Compactación.
En estas recomendaciones se ha asumido que el concreto serácompactado por vibración. La

compactación manual no da resultadossatisfactorios.
La vibración debe aplicarse preferentemente por vibradores de inmersión.
La vibración debe ser continua durante el llenado. El concreto de sercolocado lo más cerca
posible al vibrador y de allí debe fluir hacia lascaras del encofrado.
Es recomendable que el vibrador se coloque al fondo del encofrado y quese vaya subiendo
a medida que sube el nivel del concreto.
La práctica de insertar el vibrador cuando ya se ha llenado 70 100 cm.

De concreto no es satisfactoria ya que la parte superior del concreto secompacta primero
impidiendo el escape de las burbujas de aire de lascapas más profundas.
JUNTAS DE CONSTRUCCION
Las fallas más comunes en las juntas son:

* Falta de alineamiento de la junta debido a encofrado deficiente.
* Decoloración y pérdida de lechada por filtración en las juntas.
* Diferentes colores en llenados sucesivos.
* Decoloración causada por oxidación de la armadura expuesta.
* Falta de compactación en las esquinas.
ESTRUCTURAS
La unión exitosa del concreto nuevo con el viejo requiere sólo que la superficieesté limpia
y con el agregado expuesto. Así como, el uso de una lechada deadherencia. Cuando el
lapso entre llenadas está dentro de 2 a 3 días essuficiente hacer rugosa la superficie de la
primera llenada pasando un cepillo deacero al final del ida en que fue colocado el concreto.
La superficie debelimpiarse y humedecerse antes de efectuar el segundo llenado.
Cuando el segundo llenado se efectúa después del tercer día hay que preparar lasuperficie
limpiándola del polvo y de todo material suelto, esta operación debeefectuarse con cepillo
de alambre y/o pistola de arena. La superficie será luegohumedecida antes de proceder al
llenado.
En zonas fuertemente armadas, con el fin de evitar cangrejeras es convenientecolocar una
capa de mortero de 1.0 cm. antes de colocar el concreto. Estemortero debe tener las mismas
proporciones que el mortero de la mezcla ytendrá la misma consistencia de ésta. Este
mortero debe ser cubierto con elnuevo concreto antes de 30 minutos.
DESENCOFRADO Y CURADO
Se debe usar laca protectora de encofrado indicada, a fin de obtener un acabado de
concreto caravista de alta calidad.
Antes de desencofrar, el concreto deberá tener suficiente resistencia paraportarse así mismo
y para resistir despostillamientos y otros daños durante eldesencofrado. Es recomendable
que los elementos de concreto expuesto no sedesencofren antes de los cuatro días.
El curado debe ser uniforme e igual en todos los elementos, pues las variacionesen el
tiempo o tipo de curado ocasionaba variaciones de color en el concreto.
Entre 15 y 28 días después de aplicado el curador se procede al sellado delconcreto

caravista con un sellador especial líquido, repelente al agua, de colortransparente que de
protección invisible al concreto.
RESANES
Las principales operaciones de resane son las siguientes:

 Llenado de huecos.
 Eliminación de manchas.
 Arreglo de defectos o daños en la superficie.
Antes de llenar los huecos es necesario limpiarlos con agua limpia. Para llenarlos huecos es
recomendable usar mortero de color más claro que el del concreto.
El acabado debe ser dado con frotacho de madera ya que el acabado conbadilejo de acero
da color más oscuro.
Es conveniente también usar el mismo material de encofrado e igual tiempo decurado;

cualquier diferencia en estos factores ocasiona variaciones de color.
Cualquier operación para quitar manchas debe realizarse transcurrido tressemanas del
llenado. Las manchas debidas a la hidratación del concreto y a laoxidación del refuerzo son
permanentes.
Para limpiar manchas de barro o polvo se deberá usar cepillo de cerda y agualimpia.
Las manchas de aceite se pueden eliminar con el uso de detergentes.
ESTRUCTURAS
El resane de daños en la superficie debe hacerse lo antes posible, siguiendo lasmismas

recomendaciones que para el llenado de huecos. Cuando se trata dedaños en áreas. Si el
daño es en áreas extensas es recomendable realizar laoperación de resane en toda la
superficie de la cara dañada para lograruniformidad de color.
ACABADO
“Concreto Expuesto Acabado Liso”
Con la denominación de “ACABADO LISO” se desea una superficie y aristas deconcreto

como las que se obtienen al vaciar el material en formas no porosas(metal o fibra de vidrio)
es decir, acabado uniforme en textura y color, suave altacto, sin cangrejeras rebabas o
manchas.
En este caso se recomienda además de respetar las especificaciones generalesdel concreto

expuesto, dosificar cuidadosamente los agregados y compactar porvibración para evitar que
el concreto se “Cuelgue” de la armadura metálica de loselementos estructurales.
MUESTRAS
El contratista entregará 3 muestras de las plantas de encofrado de dimensionesno menor del

ancho de las placas; columnas o vigas previamente aprobada prosupervisión, las cuales
servirán como control de calidad textura y color.
PARTIDA: 02.04.01
OBRAS DE CONCRETO ARMADO ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
Llevarán zapatas todas las columnas, el dimensionamiento respectivo se especifica en planos,los
cuales también contemplan el uso de falsas zapatas con el fin de alcanzar el nivelespecificado.
Los bordes de la zapata se encofrarán específicamente. Tanto la dosificación de la mezclacomo el

armado de la zapata y el anclaje de la armadura de las columnas, serán comprobadasen obra por el
Supervisor.
Se respetará para estas tareas lo estipulado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
En caso de que exista terreno en relleno, se seguirá lo especificado en el Reglamento Nacionalde

Construcciones en cuanto a consolidación del terreno se refiera.
En caso de que las columnas pertenecientes a dos unidades espaciales (paquetes) concurranen un
mismo punto, este será una única zapata con dimensionamiento e indicacionesexplicadas en plano.
El f'c será: 140 - 175 ó 210 Kg/cm2. según se indique en los planos respectivos y el Fy = 4,200
Kg/cm2
ESTRUCTURAS
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentrandefinidos
en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo dela obra.
02.04.01 ZAPATAS
PARTIDA: 02.04.01.01.
ZAPATAS CONCRETO FC=210KG/CM2 - MS
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
en el plano.
PARTIDA: 02.04.01.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
PARTIDA: 02.04.01.03.
ZAPATAS ACERO CORRUGADO FY=4,200KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal como se
indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre soldado tal como se
muestra y específica.
ESTRUCTURAS
Material
Resistencia
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia
correspondiente a fć= 4200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
- Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados,identificados
cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una etiqueta metálica,donde aparezca el
número que corresponda a los planos de colocación de refuerzo ylista de varillas.
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no
puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministradosen
longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el trabajo y lograr eltraslape
requerido según se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los alambres estarán
dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaños indicados o especificados quecumpla
con los requerimientos de las normas ASTM A185.
Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes
adicionales para sostener las varillas en posición apropiada mientras se coloca elconcreto.
Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, depreferencia
cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas yoxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse deescamas de
laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionaránuevamente
y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
Fabricación
Ningún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los planosdetallados.
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como seindica en
los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La toleranciade
fabricación en cualquier dimensión será 1 cm.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.
No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o lasque
tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuandotoda la
operación sea aprobada por el inspector o proyectista.
Colocación de la armadura
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y conuna
tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento pormedio
de amarras de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de laarmadura se
logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma quetenga un área
mínima de contacto con el encofrado.
ESTRUCTURAS
La Unidad de Medida: kilogramo (kg)
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por kilogramo kg. y con los precios que se encuentrandefinidos en
el presupuesto, el Supervisor velará porque se ejecute correctamente y de acuerdoa lo detallado en
el plano.
02.04.02. VIGAS DE CIMENTACION
PARTIDA: 02.04.02.01.
VIGAS DE CIMENTACION CONCRETO FC=210KG/CM2 –MS .
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cubico m3. y con los precios que se encuentran
detallado en el plano
PARTIDA: 02.04.02.02
VIGAS DE CIMENTACION ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
PARTIDA: 02.04.02.03
VIGAS DE CIMENTACION ACERO CORRUGADO FY=4200KG/CM2
DESCRIPCIÓN
ESTRUCTURAS
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por Kilogramos kg. y con los precios que se encuentrandefinidos
en el plano
02.04.03 LOSA DE CIMENTACION
PARTIDA: 02.04.03.01.
LOSA DE CIMENTACION CONCRETO FC=210KG/CM2 CEMENTO - MS
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cubico m3 y con los precios que se encuentran
definidos en el presupuesto, el Supervisor velará porque se ejecute correctamente y de
acuerdo a lo detallado en el plano.
PARTIDA: 02.04.03.02
LOSA DE CIEMNTACION ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
El encofrado de Losa de cimentación es el proceso constructivo en el cual se construye series
decompartimientos con madera y metálicos apropiados en donde se vaciara el concreto,
ademásdebe de responder a las siguientes exigencias: Deberá tener forma y dimensiones
adecuadascomo para resistir el peso del concreto armado. El método de ejecución comprende el
encofrado de la losa de cimentación donde se vaciara el concreto el desencofrado se hará cuando el
concreto tenga la suficiente resistencia para soportar su propio peso y demás cargas.
CONDICIONES DE PAGO
PARTIDA: 02.04.03.03
LOSA DE CIMENTACION ACERO FY=4200KG/CM2

ESTRUCTURAS
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por kilogramo kg. y con los precios que se encuentran definidos en
el plano.
02.04.04 SOBRE CIMIENTOS ARMADOS
PARTIDA: 02.04.04.01
SOBRE CIMIENTOS REFORZADOS. CONCRETO FC=210KG/CM2 - MS
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
en el plano.
PARTIDA: 02.04.04.02
SOBRE CIMIENTOS REFORZADOS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
PARTIDA: 02.04.04.03
SOBRE CIMIENTOS REFORZADO. ACERO DE REFUERZO FY=4200KG/CM2
DESCRIPCIÓN
ESTRUCTURAS
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por kilogramo kg. y con los precios que se encuentrandefinidos en
el plano.
02.04.05 MUROS DE CONTENCION
PARTIDA: 02.04.05.01
MUROS DE CONTENCION CONCRETO FC=210KG/CM2 CEMENTO - MS
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
en el plano.
PARTIDA: 02.04.05.02
MUROS DE CONTENCION ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
PARTIDA: 02.04.05.03
MUROS DE CONTENCION ACERO DE REFUERRZO FY=4200KG/CM2
DESCRIPCIÓN
ESTRUCTURAS
CONDICIONES DE PAGO
el presupuesto, el Supervisor velará porque se ejecute correctamente y de acuerdo a lo detallado en
el plano.
02.04.06 COLUMNAS
PARTIDA: 02.04.06.01
COLUMNAS CONCRETO FC=175 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
en el plano.
PARTIDA: 02.04.06.02
COLUMNAS ESTRUCTURALES CONCRETO FC = 210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
en el plano.
PARTIDA: 02.04.06.03
COLUMNAS ESTRUCTURALES ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCIÓN
ESTRUCTURAS
CONDICIONES DE PAGO
PARTIDA: 02.04.06.04
COLUMNAS ESTRUCTURAL ACERO CORRUGADO FY=4200KG/CM2
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
el plano.
02.04.07 PLACAS
PARTIDA: 02.04.07.01
PLACAS CONCRETO FC=210KG/CM2
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
en el plano.
PARTIDA: 02.04.07.02
PLACAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCIÓN
ESTRUCTURAS
CONDICIONES DE PAGO
PARTIDA: 02.04.07.03
PLACAS ACERO DE REFUERZO FY=4200KG/CM2
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
el plano.
02.04.08 VIGAS
PARTIDA: 02.04.08.01
VIGAS ESTRUCTURALES CONCRETO FC= 175 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
en el plano.
PARTIDA: 02.04.08.02
VIGAS ESTRUCTURALES CONCRETO FC= 210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
ESTRUCTURAS
CONDICIONES DE PAGO
en el plano.
PARTIDA: 02.04.08.03
VIGAS ESTRUCTURALES ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
PARTIDA: 02.04.08.04
VIGAS ESTRUCTURAL ACERO FY=4200KG/CM2
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
el plano.
PARTIDA: 02.04.08.05
GARGOLAS DE CONCRETO, SEGÚN DETALLE
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por Unidad (Und,) y con los precios que se encuentran definidos
en el plano.
ESTRUCTURAS
02.04.09 LOSAS
PARTIDA: 02.04.09.01
LOSA MACIZA CONCRETO FC=210KG/CM2
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
en el plano.
PARTIDA: 02.04.09.02
LOSA MACIZA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
PARTIDA: 02.04.09.03
LOSA MACIZA ACERO FY=4200KG/CM2
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
el plano.
02.04.10 LOSA ALIGERADA

ESTRUCTURAS
PARTIDA: 02.04.10.01
LOSA ALIGERADA CONCRETO FC=210KG/CM2 CEMENTO - MS
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
en el plano.
PARTIDA: 02.04.10.02
LOSA ALIGERADA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
PARTIDA: 02.04.10.03
LOSA ALIGERADA ACERO FY=4200KG/CM2
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
el plano.
PARTIDA: 02.04.10.04
LADRILLO DE TECHO DE 30 x 30 x 25 cm.

ESTRUCTURAS
DESCRIPCIÓN
La Unidad de Medida: Unidad (Und)
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por Unidad (Und.) y con los precios que se encuentran definidos
en el plano.
02.04.11 ESCALERAS
PARTIDA: 02.04.11.01
ESCALERAS CONCRETO FC=210KG/CM2 C.I.
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
en el plano.
PARTIDA: 02.04.11.02
ESCALERAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
PARTIDA: 02.04.11.03
ESCALERAS ACERO FY=4200KG/CM2
DESCRIPCIÓN
ESTRUCTURAS
CONDICIONES DE PAGO
el plano.
02.04.12 CISTERNA
PARTIDA: 02.04.12.01
CISTERNA CONCRETO FC=210KG/CM2 C.I.
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
en el plano.
PARTIDA: 02.04.12.02
CISTERNA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
PARTIDA: 02.04.12.03
CISTERNA ACERO FY=4200KG/CM2
DESCRIPCIÓN
ESTRUCTURAS
CONDICIONES DE PAGO
el plano.
02.04.13. GRADAS ARMADAS EN PISO
PARTIDA: 02.04.13.01
GRADAS ARMADAS EN PISO CONCRETO FC=210KG/CM2
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
en el plano.
PARTIDA: 02.04.13.02
GRADAS ARMADAS EN PISO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
PARTIDA: 02.04.13.03
GRADAS ARMADAS EN PISO ACERO FY=4200KG/CM2
DESCRIPCIÓN
ESTRUCTURAS
CONDICIONES DE PAGO
el plano.
02.04.14. BANCAS
PARTIDA: 02.04.14.01
BANCAS CONCRETO FC=210KG/CM2
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
en el plano.
PARTIDA: 02.04.14.02
BANCAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
PARTIDA: 02.04.14.03
BANCAS ACERO FY=4200KG/CM2
DESCRIPCIÓN
ESTRUCTURAS
CONDICIONES DE PAGO
el plano.
02.05. ESTRUCTURAS METALICAS Y COBERTURAS
PARTIDA 02.05.01.
CUBIERTA DE POLICARBONATO ALVEOLAR TRANSPARENTE e = 18 mm.
DESCRIPCIÓN
Se deberán seguir las especificaciones técnicas indicadas por los Fabricantes y los accesorios que
ellos consideran en las generalidades.
CONDICIONES DE PAGO
PARTIDA 02.05.02
ESTRUCTURA METALICA PARA SOPORTE DE POLICARBONATO
DESCRIPCIÓN
Se deberán seguir las especificaciones técnicas indicadas por los Fabricantes y se construirá con
los accesorios que ellos consideran en las generalidades de su producto.
La Unidad de Medida: Unidad (Und)
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará Unidad (Und) y con los precios que se encuentran definidos en el
presupuesto, el Supervisor velará porque se ejecute correctamente y de acuerdo a lo detallado en el
plano.
PARTIDA 02.05.03.
CUBIERTA DE PANEL MONOROF ALUMINIO ESPUMA PIRE e= 17 mm.
DESCRIPCIÓN
ESTRUCTURAS
CONDICIONES DE PAGO
PARTIDA 02.05.06.
PERGOLA DE 220 m2. DE MADERA TORNILLO INC/BARNIZ CON TUBOS

METALICOS DE 50 x 50 x 5 mm. Y 100 x 100 x 5mm. CON ANTICORROSIVO Y
ESMALTE EPOXY – POLAMIDA COLOR AZUL.
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
en el plano.
PARTIDA 02.05.07.
COBERTURA METALICA CON PANELES TR – 4 DE 1000 X 45 X .05 COLOR

VERDE PREPINTADA.
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
PARTIDA 02.05.08.
ESTRUCTURA METALICA TECHO INGRESO PRINCIPAL Y DE SALIDA

ESTRUCTURAS
DESCRIPCIÓN
Se deberán seguir las especificaciones técnicas indicadas en los Planos los Fabricantes
construirán con los accesorios y herramientas que ellos consideren en las generalidades de su
producto.
CONDICIONES DE PAGO
en el plano.
PARTIDA 02.05.09.
ESTRUCTURA METALICA TECHO TERRAZA, CORREDORES Y TRIBUNA
DESCRIPCIÓN
Se deberán seguir las especificaciones técnicas indicadas en los Planos, los Fabricantes
construirán con los accesorios y herramientas que ellos consideren en las generalidades de su
producto.
CONDICIONES DE PAGO
en el plano.
02.06 MUROS TABIQUES DE ALBAÑILERIA
PARTIDA: 02.06.01.
MURO DE LADRILLO K.K. TIPO IV CABEZA Mo.1:1:4 e= 1.5 CM.
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2) y con los precios que se encuentran
PARTIDA: 02.06.02
ESTRUCTURAS
MURO DE LADRILLO K.K. TIPO IV SOGA Mo.1:1:4 e= 1.5 CM.

DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2) y con los precios que se encuentran
PARTIDA: 02.06.03.
REFUERZO DE ALAMBRE No. 08 EN MUROS DE ALBAÑILERIA.
DESCRIPCIÓN
CONDICIONES DE PAGO
el plano.

Especificaciones Tecnicas Estructuras

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PROYECTO: Adecuación, Especificaciones

Mejoramiento y Sustitución de la Técnicas

OBRA :ADECUACION, MEJORAMIENTO Y SUSTITUCION DE LA

ESPECIALISTA : ING. CIVIL CARLOS E. HERNANDEZ GUERRERO

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Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto atratamiento y aplicación de

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema, es

Decreto Ley Nº 17752 (24/07/69), Ley General de Aguas.

Libertad Contractual de Empresas Concesionarias de Servicios de Eléctricas

OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y

01.01 OBRAS PROVISIONALES

INSTALACIONES PROVISIONALES ALMACEN DE OBRA, OFICINAS Y CASETA

Contempla la instalación de un Almacén Provisional, oficinas para el Ing. Residente y

La Unidad de Medida: GLOBAL (GLB)

INSTALACIONES PROVISIONALES SSHH PARA OBREROS

Contempla la instalación de dotación de agua y red de desagüe compatibles a los requerimientos de

La Unidad de Medida: GLOBAL (GLB)

CONSTRUCCIONES CERCO PROVISIONALES DE OBRA

La Unidad de Medida: metro (m)

CARTEL DE OBRA 3.60 X 2.40

La Unidad de Medida: Unidad (Und.)

INSTALACIONES PROVISIONALES AGUA PARA LA CONSTRUCCION

Se contempla el consumo agua según los requerimientos de la obra.

La Unidad de Medida: Global (Glb.)

INSTALACIONES PROVISIONALES SUMINISTRO PARA LA ELECTRICIDAD

Se contempla el consumo de ELECTRICIDAD en el área a ejecutar según los requerimientos de la

La Unidad de Medida: Global (Glb.)

MOVILIZACION MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS

MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MATERIALES.

La Unidad de Medida: viaje (vje)

01.02 OBRAS NUEVAS (SEGURIDAD)

ELABORACION E INPLEMENTACION ADMINISTRACION PLAN SEGURIDAD Y

EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPI)

El EPI básico, de uso obligatorio mientras el trabajador permanece en obra se compone

Para labores o trabajos expuestos a riesgos existentes a causa de la circulación de

colores, materiales y demás elementos que resalten la presencia de personal de trabajo o

• Chaleco con cintas de material reflectivo.

• Camisa de mangas largas.

• En climas fríos se usará además una chompa, casaca o chaquetón.

• En épocas y/o zonas de lluvia, usarán sobre el uniforme un impermeable.

• El equipo será sustituido en el momento en que pierda sensiblemente las características

• Se proporcionarán dos juegos de uniforme de trabajo.

elementos energizados, en ambientes con riesgo eléctrico o la combinación de ambas.

• Casco de Clase A (General): Trabajos industriales en general. Protección de tensión

• Casco de Clase B (Eléctrica): Trabajos industriales en general, con grado de protección

De preferencia los colores recomendados para cascos serán:

• Personal de línea de mando, color blanco

• Jefes de grupo, color amarillo

• Operarios, color rojo

• Ayudantes, color anaranjado

• Visitantes, color verde

Los materiales usados en el casquete deben ser de lenta

Los materiales utilizados que estén en contacto con la

Tiempo de Permanencia Nivel de Sonido

• Gafas de seguridad. Éstas deben tener guardas

• Monogafas o gafas panorámicas. De diferentes tipos y materiales. Estas se ajustan

• Careta (antiparra). Es una pantalla transparente sostenida por un arnés de cabeza, la

En muchas ocasiones y según la labor, se requiere del uso de gafas de seguridad y

• Pantallas de soldadura. Soporte físico en el que han de ir encajados los filtros y

• Filtros para pantallas de soldadura. Filtros de cristal blindado caracterizado por un

• Procesos de soldadura mediante arco eléctrico. En la soldadura eléctrica, el tono del

• Oxicorte manual con seguimiento de un trazado. En las operaciones de oxicorte el

• Aspectos generales. Se deberá usar protección respiratoria cuando exista presencia de