Expediente Instalaciones Electricas

CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
GOBIERNO REGIONAL TUMBES
MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIONES ELECTRICAS
Expediente Técnico: Construcción y Equipamiento del Nuevo Hospital II-2

José Alfredo Mendoza Olavarría - Tumbes
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INFRASALUDTUMBES
MEMORIA DESCRIPTIVA
GENERALIDADES
La presente Memoria Descriptiva se refiere a las instalaciones Eléctricas y
Comunicaciones del Nuevo Hospital Nivel II-2 José Alfredo Mendoza Olavarría –
Tumbes de propiedad de MINSA a ser construida en el terreno ubicado en la cuadra 4
de Prolongación Av. Fernando Belaunde Terry – Ciudadela Noé, Departamento de
Tumbes.
El objeto de esta memoria es dar una descripción de las instalaciones eléctricas y
comunicaciones del Proyecto e indicar los alcances de los trabajos a ser ejecutados y
que servirán para establecer las especificaciones de los materiales, a ser empleados
en la ejecución de las instalaciones eléctricas y comunicaciones.
El proyecto ha sido desarrollado en base a los planos de Arquitectura elaborado por la
Arq. Guillermo Turza Arévalo y complementada con la distribución de Equipos.
PROPIETARIO
MINSA
ESPECIFICACIONES Y PLANOS
El carácter general y alcances de los trabajos, están ilustrados en los diversos planos
de instalaciones y las especificaciones técnicas respectivas.
Cualquier trabajo, material y equipo que no se muestre en las especificaciones, pero
que aparezcan en los planos metrados ó viceversa, serán suministrados, instalados y
probados por el Contratista.
Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en planos,
especificaciones y metrados, pero necesarios para la instalación deben ser incluidos
en el trabajo del Contratista, de igual manera que si hubiere sido mostrado en los
documentos mencionados.
VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS BÁSICOS

A.- Los planos se complementan con las especificaciones y metrados. El Contratista
deberá incluir en su propuesta todo lo que en ellos se indique y deberá revisar sus
metrados, de tal manera que debe ejecutar todos los trabajos aún los que por
error se hayan omitido en los mismos.
B.- En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos
tienen validez sobre los metrados.

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La Memoria Descriptiva vale en todo cuanto no se oponga a los planos y a las

Especificaciones Técnicas de construcción.
PLANOS DE TRABAJO
Los planos de trabajo o dibujos de detalles que pueden exigir las instalaciones
especiales, serán presentados por el Contratista al Supervisor con la debida
anticipación, acompañado por una carta de remisión.
La carta deberá incluir número y fechas de cada uno de los dibujos que se someten a
aprobación.
La aprobación de esos planos de trabajo o dibujos de detalles no constituyen:
a).- Aprobación al Contratista para apartarse de los requerimientos de la Obra
proyectada.
b).- Relevación de la responsabilidad del Contratista por cualquier error en detalles,
dimensiones, materiales, etc.
MATERIALES Y MANO DE OBRA

Todos los equipos o artículos suministrados para las obras que cubren estas
especificaciones, deberán ser nuevos, de la mejor calidad y dentro de su respectiva
clase; y la mano de obra que se emplee será de primer nivel y de amplia experiencia.
Cuando las especificaciones, al describir equipos, aparatos u otros digan “IGUAL O
SIMILAR A”, sólo el propietario deberá decidir sobre la igualdad o similitud.
El Propietario o el Supervisor podrá en cualquier momento requerir por escrito al

Contratista la suspensión o el retiro de los empleados u obreros que se considere
incompetentes, insubordinado o acerca de los cuales tenga objeción.
INSPECCIÓN
Todo el material y la mano de obra empleada, estará sujeta a la inspección del
Supervisor ya sea en obra o en el taller.
El Propietario tiene el derecho de rechazar el material que se encuentra dañado,
defectuoso o la mano de obra que se encuentre deficiente y requerir su corrección
Los trabajos mal ejecutados deberán ser corregidos satisfactoriamente y el material
rechazado deberá ser reemplazado por otro aprobado, sin cargo alguno para el
Propietario.
El Contratista deberá suministrar, sin cargo adicional para el propietario, todas las
facilidades razonables de mano de obra y materiales adecuados para la inspección y
pruebas que sean necesarias. Si el propietario encontrará que una parte del trabajo ya
ejecutado ha sido hecho en disconformidad con los requerimientos del contrato,

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podrán optar por aceptar todo, nada o parte de dicho trabajo, sujeto a un reajuste en el
precio de contrato.
El Contratista deberá dar aviso al Supervisor por lo menos con 10 días de anticipación
de la fecha en que el trabajo quedará terminado y listo para la Inspección.
GARANTÍAS
El Contratista garantizará todo el trabajo, materiales y equipos que provean, de
acuerdo con los requerimientos de los planos y especificaciones.
RESPONSABILIDAD PARA EL TRABAJO

El Contratista deberá asegurarse sobre las condiciones de trabajo, antes de someter
su propuesta y no podrá alegar ignorancia sobre las condiciones en las que deberá
trabajar.
CAMBIOS
El Propietario o el Supervisor podrán en cualquier momento por medio de una orden
escrita, hacer cambios en los planos o especificaciones.
Si dichos cambios, significan un aumento o disminución en el monto del Contrato o en
el tiempo requerido para la ejecución hará un ajuste equitativo de estos tomando como
base todos los precios unitarios estipulados en el Contrato.
No será impedimento para que el Contratista continúe la obra con los cambios
ordenados.
Cualquier cambio durante la ejecución de la Obra, que obligue a modificar el proyecto
original, será resultado de consulta y aprobación del Supervisor, Proyectista y del
propietario.
INTERFERENCIA CON LOS TRABAJOS DE OTROS

El Contratista deberá en todo momento vigilar que los trabajos que efectúen otros sub-
contratistas, no interfieran con los suyos y dará aviso al propietario en caso de que
esto ocurra. La Supervisión de obra no aceptará ningún reclamo por este concepto, si
el hecho no ha sido puesto en su conocimiento oportunamente.
ALCANCES E INSTALACIONES TEMPORALES

El Contratista deberá, a su propio costo, construir los almacenes e instalaciones
temporales que requieran, tanto para el cuidado de sus herramientas y materiales
como para el progreso de su trabajo, retirándolas al terminar el Contrato.

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RESPONSABILIDAD POR MATERIALES

El propietario no asume ninguna responsabilidad por perdida de materiales o
herramientas del Contratista.
Si éste lo desea puede establecer todas las guardianías que crea conveniente.
RETIRO DE EQUIPOS O MATERIALES

Cuando sea requerido por el Propietario, el Contratista deberá retirar de la Obra, el
equipo o material excedente que no vaya a ser utilizado en el trabajo.
USO DE LA OBRA
El Propietario tendrá el derecho de tomar posesión y hacer uso de cualquier parte del
trabajo del Contratista que haya sido terminado, no obstante que el tiempo
programado para completar la integridad de la Obra o aquella porción no haya
expirado.
Pero dicha toma de posesión y uso no significará aceptación de la Obra hasta su
completa terminación.
Si aquel uso prematuro incrementará el costo o demora del trabajo del Contratista,
éste deberá indicarlo por escrito y el propietario determinará el mayor costo o
extensión del tiempo o ambos que correspondan.
TERMINACIÓN POR NEGLIGENCIA

Si el Contratista no llevara la obra o cualquier parte de ella con la debida diligencia
para asegurar su buena ejecución o terminación en el tiempo especificado en el
Contrato o cualquier extensión acordada previamente, el Propietario podrá previo
aviso escrito al Contratista, dar por terminado el Contrato o parte del Contrato que esté
demorado.
En dichos casos el Propietario podrá llevar a cabo el trabajo hasta su terminación, por
Contrato o por Administración directa y el Contratista será responsable por cualquier
exceso de costo que esto ocasione al Propietario por daños y perjuicios por demora.
Si el Propietario diera por terminado el Contrato, tomará posesión y utilizará para
completar la obra, todos los materiales, herramientas, etc. que el Contratista tenga en
ella.
MATERIALES
En su oferta el Contratista notificará por escrito de cualquier material, equipo que
indique y que se considere posiblemente inadecuado o inaceptable de acuerdo con las
leyes, reglamentos u ordenanzas de autoridades competentes.

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Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de
utilización actual en el Mercado Nacional o Internacional. Dichos materiales no deben
causar daño o perjuicio a las personas o a la edificación durante su almacenamiento
TRABAJOS
Cualquier cambio contemplado por el Contratista General de la Obra que implique la
modificación del Proyecto Original deberá ser consultado al Proyectista presentando
para su aprobación un plano original con la modificación propuesta.
Este plano firmado por el Proyectista deberá ser presentado por el Contratista a la
Supervisión de la Obra para conformidad y aprobación final del Propietario.
Una vez aprobada la modificación, el Contratista ejecutará la actualización de los
planos correspondientes, en segundos originales, proporcionados por el propietario.
El Contratista, para la ejecución del proyecto correspondiente a la parte de
instalaciones, deberá verificar cuidadosamente este proyecto con los proyectos
correspondientes a los de:
Arquitectura.
Estructuras.
Instalaciones Sanitarias.
Instalaciones Mecánicas.
Equipamiento.
Con el objeto de evitar interferencias en la ejecución de la construcción total. Si
hubiese alguna interferencia deberá comunicarla por escrito al Propietario. Comenzar
el trabajo sin hacer esta comunicación, significa que de surgir complicaciones entre los
trabajos correspondientes a los diferentes proyectos, su costo será asumido por el
Contratista.
Las salidas que aparecen en los planos son aproximados debiéndose tomar medidas
en la obra para la ubicación exacta.
Todas las salidas serán simétricas con respecto a los ambientes.
No se colocarán salidas en sitios inaccesibles.
Ningún interruptor de luz debe quedar detrás de las puertas, sino deben ser fácilmente
accesibles al abrirse éstas.
Si el Contratista durante la construcción del Edificio necesita usar energía eléctrica,
deberá hacerlo asumiendo por su cuenta los riesgos y gastos que se ocasionen el
empleo de tal energía.
Al terminar el trabajo se deberá proceder a la limpieza de los desperdicios que existen,
ocasionados por materiales y equipos empleados en la ejecución de su trabajo.

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Cualquier salida que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya ubicación
no estuviese definida, deberá consultarse al Propietario para su ubicación final.
Todas las salidas a los terminales de tubos que deban permanecer abiertos durante la
construcción, deben ser taponadas según normas.
Todas las instalaciones eléctricas deberán ser aprobadas por el Contratista con el
visto bueno del Supervisor, debiéndose levantar las actas parciales y totales
correspondientes, de acuerdo a las especificaciones y a las Normas.
Siendo los techos losas estructurales los cuales no deberán picarse, el Contratista
deberá dejar las tuberías que los atraviesan instaladas antes del llenado del techo o
deberá dejar los pases respectivos.
CÓDIGOS Y REGLAMENTOS
Para la ejecución de los trabajos de instalaciones se respetarán las estipulaciones
dadas por el Código Nacional de Electricidad, y el Reglamento Nacional de
Construcciones en su última edición.
Ingenieros responsables de las Instalaciones
La ejecución de los trabajos de instalaciones eléctricas estará a cargo de Ingenieros
colegiados en pleno goce de sus derechos los que deberán ser nombrados por el
Contratista en un plazo no mayor de 8 días de la iniciación oficial de las obras.
Especificaciones de Equipos
Las especificaciones de equipos tienen por objeto dar las características generales de
estos equipos, a las que deben ceñirse las firmas que presentan propuestas.
Donde en estas especificaciones se mencione marcas de fábrica de reconocido

prestigio, esto no significa la aceptación o el rechazo de los equipos propuestos.
Alcances del Proyecto
El contratista de la obra para completar la parte eléctrica, deberá ejecutar los trabajos
que se encuentran enumerados a continuación, para lo cual proporcionará todos los
materiales de acuerdo a las especificaciones técnicas así como la mano de obra
profesional, técnica y común, para la realización de los siguientes trabajos,
comprendidos en el presente proyecto:
 Alimentadores eléctricos incluyendo buzones, ductos, bandejas, tuberías y cajas
de pase.
 Tableros eléctricos Principales y Secundarios – Sistemas Normal y de
Emergencia.
 Circuitos de alumbrado interior.
 Circuitos de alumbrado exterior.
 Suministro e instalación de artefactos de alumbrado, efectuando pruebas y
dejando en perfecto estado de funcionamiento.

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 Circuitos de tomacorrientes normales y estabilizados

 Abastecimiento de energía eléctrica a cargas especiales, particularmente equipos
de bombeo y de aire acondicionado y ventilación.
 Sistema de comunicaciones, en los que sólo se ejecutará la instalación de cajas
más el entubado y/o instalación de canaletas. El suministro e instalación de los
equipos de comunicaciones, así como el pase de conductores y sus conexiones a
éstos sistemas será hecho por los proveedores de los equipos:
 Sistema de voz-data (teléfono-cómputo).
 Teléfonos públicos.
 Sistema de llamadas de enfermeras.
 Sistema de relojes.
 Sistema de alarma contra incendio.
 Sistema de parlantes.
 Sistema de TV-Cable.
 Grupo electrógeno de emergencia incluyendo el tablero de transferencia
automática.
Trabajos Excluidos
El contrato del trabajo de Electricidad no comprenderá lo siguiente:
 Conexión con el Concesionario de Electricidad.
 Conexión con el Concesionario Telefónico.
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA

Sistema Eléctrico de Media Tensión
El Hospital contará con un Subsistema de utilización en media tensión,
10/22.9KV, inicialmente se alimentara en 10KV y futuro 22.9KV. La Sub Estación
Eléctrica estará compuesta por celdas compactas de llegada y salida de media
tensión y de aislamiento integral en SF6, dos transformadores del tipo seco de
una potencia 1000KVA, 10-22.9/.38KV, los cuales trabajarán uno redundante del
otro (Backup). Asimismo, se tendrá una red en media tensión con un cable N2XSY
3-1x50mm2, el diseño de la Subestación particular forma parte de un proyecto
complementario de un sistema de utilización.
Sistema Eléctrico de Baja Tensión
Desde la subestación eléctrica y por medio de los transformadores se alimentará
inicialmente en 10,000/380v, al sistema de baja tensión, para lo cual se ha
proyectado un bus barra de Cu 4(2-100mmx10mm) que alimentará al Tablero
General Normal y de este se alimentará mediante barras de Cu de 4
(60mmx10mm) a la Transferencia Automática de 3x800A que alimentara a su vez
al Tablero General de Emergencia, los tableros serán del tipo autosoportados los
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cuales se han ubicado en el ambiente contiguo a la subestación, destinado a

dicho tableros.
Desde el Tablero General se alimentarán a todos los tableros de distribución y
tableros de fuerza de cada sector, para los equipos de Rayos X y Tomógrafo, por
su consumo de energía se ha previsto su alimentación del tablero general, la
ubicación de los tableros se encuentran indicados en los planos, estos serán del
tipo para adosar y empotrar.
Sistema Eléctrico: Alumbrado, tomacorrientes y fuerza.
Sistema : Trifásico
Tensión : 380/230 V.
Frecuencia nominal : 60 Hz.
Sistema Eléctrico: Tomógrafo y Rayos X.

Sistema : Trifásico (3 F+N+T).
Tensión : 380 / 230 V.
Frecuencia nominal : 60 Hz.
Sistema Eléctrico: UPS y Tomacorrientes tensión estabilizadas.

Sistema : Trifásico (3F+N+T).
Tensión : 380 /220 V.
SUMINISTRO DE ENERGÍA DE EMERGENCIA

El Sistema de Emergencia proyectado consta de dos grupos electrógenos de 350KW
(CONTINUO) 380VAC, para trabajo en forma redundante.
Las condiciones básicas para el funcionamiento del sistema de emergencia serán:
La energía eléctrica comercial será suministrada a través de uno de los
transformadores, y en caso de alguna contingencia (Falla) o por mantenimiento, la
energía será suministrada por el segundo transformador (Backup). Si ambos
transformadores no están disponibles (Falla o mantenimiento), no se cuenta con la
energía comercial y/o se detecta perturbaciones en la red, se enviará la orden de
arrancar el grupo electrógeno. Es decir si los dos transformadores no están
disponibles o de igual modo no hay energía comercial por parte de la concesionaria
eléctrica, el grupo electrógeno asumirá la carga en forma automática.
Una vez que el grupo electrógeno haya arrancado y las condiciones eléctricas sean
estables, el tablero de transferencia automática cambiará de la red Normal a
Emergencia (GE) y en caso se reponga la energía comercial el grupo electrógeno

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entrará en paralelo a la red comercial y cambiará de Emergencia a Normal, sin

producir un corte de energía.
El Tablero de Transferencia automática, estará compuesta por un Switch de
transferencia, para trabajo con carga, mecanismo de seguridad que impida el ingreso
simultáneo de la energía comercial y la energía de emergencia. Dicho switch tendrá
dos posiciones (normal y emergencia), un controlador o módulo electrónico para el
arranque automático del grupo electrógeno y su puesta en carga a un tiempo regulable
entre 10 y 20 segundos; el sistema de control deberá contar con su propia batería o
tener un sistema autónomo.
El sistema de emergencia se ha definido para atender las cargas críticas Emergencia,
UCI, Sala de Operaciones y Sala de Partos, electrobombas de agua y desagüe,
electrobombas de agua contra incendio, UPS, Sistema de fuerza de UCI y Sala de
Operaciones y un porcentaje de las cargas de servicios de alumbrado y tomacorrientes
de uso genera, la distribución del sistema emergencia se encuentra indicado en los
planos.
COMPENSACION DE LA ENERGIA REACTIVA

Para el presente proyecto se ha previsto realizar una compensación centralizada,
que consiste en la instalación de un Banco de Condensadores de 300KVAR,
conectado por medio de tres ternas de 2 [3-
1x185mm2NYY+1x185mm2NYY(N)]+1X95mm2/T a la barra principal del Tablero
General. Mediante esta compensación se podrá corregir el factor de potencia de 0.85
a 0.95.
Dada la variación de la carga a lo largo de la jornada de trabajo, el banco de
condensadores, se divide en etapas que puedan conectarse y desconectarse según
las necesidades, mediante un equipo de control automático y un regulador que
medirá la potencia reactiva en el punto de entrada, de esta manera se podrá reducir
la corriente en los cables alimentadores que vienen del transformador y grupo
electrógeno y por consiguiente bajar el costo mensual por energía eléctrica.
ALIMENTADORES PRINCIPALES
Alimentador en Media Tensión
El alimentador de media tensión que se deriva del PMI fijado por Cocesionario
ENOSA, será por medio de un cable 3-1x50 mm2 N2XSY 24 KV, el cual se
instalará en forma directa al terreno, para luego ingresar a la sub estación por
medio de ductos y buzones, hasta alcanzar la celda remonte y celda de llegada.
Alimentadores en Baja Tensión
Los alimentadores principales desde los transformadores a los tableros
Generales, será por medio de bus barra de Cu 4(2-100mmx10mm).

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Los alimentadores a los tableros y Subtableros de distribución y cargas especiales

de fuerza; será por medio de cables tipo NYY y NH-70, los cuales irán instalados
en ductos, buzones, tuberías, bandejas y cajas.
La ubicación de los alimentadores, ductos, buzones, tuberías, cajas de pase: se
harán de acuerdo a lo indicado en planos y en concordancia con el CNE.
Los alimentadores a instalarse en los falsos cielos a los equipos irán en tubos de
PVC para las instalaciones empotradas y en tuberías conduit para las
instalaciones adosadas y colgada, cajas metálicas colgados ó mediante bandejas,
debidamente instalados en soportes verticales u horizontales a apoyarse en la
estructura de concreto, para lo cual se deberá dejar previsto los soportes
necesarios.
TABLEROS ELÉCTRICOS
Los tableros generales serán del tipo autos soportados y los tableros de distribución,
serán para adosar y empotrar, los cuales se instalarán en cada uno de los lugares
indicados en los planos del proyecto, en el presente proyecto se han previsto closets
para instalación de los tableros eléctricos.
También se instalará tableros eléctricos de fuerza del tipo mural los cuales
abastecerán de energía eléctrica a los diversos equipos de aire acondicionado de
Esterilización, Tomógrafo, Emergencia, Salas de Operaciones, etc.
CIRCUITOS DERIVADOS
Los circuitos eléctricos que se derivan de los Subtableros o tableros de distribución, y
que son para alumbrado, tomacorrientes, equipos en general se instalarán con
tuberías empotradas tipo PVC y adosadas al techo tipo conduit, cable libre de
halógeno, en los cruces de juntas constructivas se instalara los accesorios y cajas de
acuerdo al detalle indicado en los planos.
Los cuales estarán constituidos por tuberías de plástico del tipo pvc-p, tuberías
conduit, conductores eléctricos sin halógenos, cajas metálicas del tipo pesado y
accesorios diversos, los cuales tendrán la finalidad de transportar la energía, para los
artefactos de alumbrado, tomacorrientes, salidas de fuerza, etc.
ILUMINACIÓN
En el presente proyecto, se han previsto los siguientes niveles de iluminación
promedio, en los diversos ambientes del edificio:
 Sala de Operaciones 1000 Lux.

 Recuperación 500 Lux.
 Tópicos 300 Lux.
 Sala de partos 750 Lux.
 Hall de espera 300 Lux.
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 Corredores 200 Lux.

 Oficinas 275 Lux.
 Consultorios 275 Lux.
La iluminación interior en general se hará por medio de artefactos adosados y

empotrados, de acuerdo al nivel requerido en el proyecto, con lámparas fluorescentes
o ahorradoras de vatiaje diverso con equipos de alto factor de potencia y con reactores
electrónico tipo A2, los cuáles se controlarán por medio de interruptores unipolares
convencionales ubicados en los ambientes que sirven.
Para el caso de alumbrado de escaleras y corredores, el control de alumbrado será
principalmente por interruptores horarios.
TOMACORRIENTES
Todos los tomacorrientes serán dobles con puesta a tierra. Su ubicación y uso será de
acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto definitivo, sus características serán de
acuerdo a las especificaciones técnicas.
SALIDAS DE TENSIÓN ESTABILIZADA

Para el Sistema de Voz – Dato, se proyectará un sistema independiente de Tensión
Estabilizada compuesto por un estabilizador y tablero de distribución. La potencia de
los estabilizadores de tensión y la ubicación de los tableros, se encuentran indicados
en los planos del proyecto definitivo.
SALIDAS ESPECIALES Y DE FUERZA

Para los equipos médicos, de Comunicaciones y de Fuerza, se proyectarán circuitos
independientes desde el tablero, si las salidas se encontrara lejos del tablero se
proyectarán interruptores termomagnéticos antes de la salidas de fuerza.
SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

Las aplicaciones hospitalarias, en lo referente al sistema de puesta a tierra, van siendo
cada vez más complejas. Los fabricantes de equipos médicos y electromédicos
especifican que sus equipos requieren un valor de resistencia de puesta a tierra no
mayor de 5 Ohms; sin embargo, para los equipos de fuerza la especificación es de 15
Ohms.
En este proyecto se ha optado por tener un sólo sistema de puesta a tierra para lo cual
se conectarán todos los sistemas a los pozos de tierra proyectado mediante un enlace
equipotencial, en cumplimiento con lo indicado en código nacional de electricidad
“todas las instalaciones eléctricas deben contar con un sistema de puesta a tierra y
enlace equipotencial”.
SISTEMAS DE COMUNICACIONES
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SISTEMA DE ALARMA DE INCENDIO

Básicamente constará de contactos de alarmas manuales y detectores
automáticos de alarma contra incendio (de humo y temperatura) colocados en
áreas estratégicas del Hospital.
El sistema será centralizado en el ambiente de la Central de Comunicaciones. El
sistema será del tipo con pre-señal que luego de constatar el siniestro emitirá la
alarma local y en caso necesario la alarma general.
El sistema estará provisto de abastecimiento propio por baterías con fuente de
poder propio, auto control de funcionamiento y carga, y tendrá el número de
circuitos necesarios para detectar el siniestro desde la central de alarma contra
incendios.
SISTEMA DE DATA Y VOZ (CÓMPUTO Y TELEFONIA)

Para garantizar la calidad y eficiencia en la prestación de los servicios de salud, se
ha considerado necesario que el sistema de datos y voz sea de tecnología y nivel
de resolución adecuado a los procedimientos que se desarrollarán en el Hospital.
En tal sentido, el equipamiento, planos y especificaciones técnicas del sistema de
datos y voz deberán cumplir con dicho objetivo.
El sistema consiste en un Centro de Computo ubicado en segundo piso de
Gobierno, el mismo que estará compuesto de un Servidor, Switch principal
instalado en un rack, una Central telefónica IP y UPS ubicados en el mismo
ambiente, desde el cual el equipador deberá realizar la distribución mediante fibra
óptica para el sistema de Dato y Voz, hacia los respectivos paneles de distribución
ó switch de borde “GB” de cada sector del hospital.
La distribución horizontal de Voz y dato se efectuará con cable UTP categoría 6A,
desde los respectivos paneles de distribución ó swichts hacia cada una de las
salidas proyectadas.
Para toda esta distribución se empleará, buzones, cajas, bandeja y tuberías de
PVC-P.
SISTEMA DE MUSICA Y PERIFONEO

El edificio tendrá un Sistema de perifoneo y llamada de personas, el cual estará
ubicado en la Central de Comunicaciones del segundo piso de Gobierno, la
disposición de salida de Parlantes, Micrófonos, Controles de Volumen y
Amplificadores que permitan:
 Realizar la emisión de llamadas y órdenes.
 Emitir música ambiental.
La ubicación de las salidas será de acuerdo a lo indicado en los planos del
proyecto definitivo.

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Este sistema se extenderá desde la central por medio de bandeja, tuberías de

PVC-P, buzones y cajas de fierro galvanizado, hasta alcanzar las salidas de cada
sector, para las salidas de techo se utilizarán cajas de madera.
SISTEMA DE RELOJES
El monitoreado de los relojes será por medio de un reloj patrón, el cual estará
ubicado en la Central de Comunicaciones del segundo piso de Gobierno, y de
este se llevará la señal a los relojes de 1 y 2 esferas y cronómetros, las
ubicaciones de las salidas se encuentran en todos los sectores del Hospital dos
en diversas zonas del hospital. También estará constituido por bandeja,
electroductos de PVC-P y cajas de fierro galvanizado para conectar los relojes
indicados en los planos del proyecto.
SISTEMA DE LLAMADA DE ENFERMERAS

Se considera una central de llamadas por cada sector, las mismas que estarán
interconectadas entre centrales de llamada de enfermera, Emergencia, Centro
Quirúrgico, Sala de Partos, Hospitalización, etc., lo cual es útil en casos de
emergencia y para la agilización de las comunicaciones.
Cuenta con salidas de llamada propiamente (micrófono parlante), ubicadas al lado
de las camas, en servicios higiénicos una alarma, además las respectivas salidas
para cancelación de llamada y luz de llamada de enfermeras, ubicadas estas
últimas en el ingreso del ambiente donde se ha producido la llamada.
Este sistema estará constituido por electroductos de PVC-P y cajas de fierro
galvanizado para conectar los diversos tipos de salidas indicados en los planos
del proyecto.
SISTEMA DE CIRCUITO CERRADO DE TV-VIDEO

Este sistema permitirá emitir videos desde una central, así como señales de
canales de tv-cable. Al igual que los anteriores sistemas estará constituido por
bandeja, electroductos de PVC-P y cajas de fierro galvanizado para conectar los
diversos tipos de salidas indicados en los planos del proyecto.
SISTEMA DE CIRCUITO CERRADO DE CCTV-VIDEO SEGURIDAD

Este sistema será instalado desde la Central, ubicada la Central de
Comunicaciones en el segundo piso de Gobierno, hasta cada salida de cada
sector, por medio de una bandeja metálica instalada en forma horizontal y vertical,
tuberías de PVC-P y cajas de fierro galvanizado. La instalación de las
canalizaciones serán ejecutadas colgadas, adosada al techo y empotradas en la
pared, la ubicación será de acuerdo a lo indicado en los planos.
El Sistema de Circuito Cerrado de Televisión contará con cámaras repartidas en
puntos estratégicos de toda el Hospital. Esto permitirá que el operador de la
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Central de Control pueda monitorear en tiempo real los distintos ambientes de la

Hospital, logrando de esta manera observar cualquier anomalía en el desarrollo
usual de las actividades y tomar las acciones pertinentes.
Cada una de las cámaras del Hospital, así como los monitores, ubicados en la
Central de Control de Seguridad, serán conectados en una Matriz, la cual
administrará y direccionará las señales de video, así como las funciones de las
cámaras; pudiendo de esta manera visualizarse todas las imágenes provenientes
de las cámaras en tiempo real. Por otro lado, cada una de las imágenes
provenientes de las cámaras serán grabadas y almacenadas en formato digital en
discos duros; en su respectivo Grabador Digital de Video, estos equipos serán
montados en la consola ubicada en la Central de Control.
Cada uno de los tipos de cámaras serán escogidas de acuerdo a las
características del lugar donde estas serán montadas; es decir, ya sea por
ubicación física: pared o techo, características ambientales: exterior o interior o
por la iluminación del ambiente. Por ejemplo: las cámaras utilizadas dentro del
edificio pueden ser del tipo fija o domo; dependiendo de su ubicación; serán fijas
si son montadas en pared y en lugares de difícil acceso al público; por el contrario,
en lugares de fácil acceso al público, se utilizaran cámaras tipo domo, debido a
que estas estarán completamente protegidas y no podrán ser maniobradas por
personas ajenas.
Al igual que los anteriores sistemas estará constituido por electroductos de PVC-P
y cajas de fierro galvanizado para conectar los diversos tipos de salidas indicados
en los planos del proyecto.
MÁXIMA DEMANDA

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La máxima demanda se ha realizado de acuerdo al C.N.E, capacidad de equipos y

factores de simultaneidad de uso, cuyo resumen es el siguiente:
RESUMEN CUADRO DE CARGAS NORMAL RESUMEN CUADRO DE CARGAS EMERGENCIA

TABLEROS POTENCIA DEMANDA TABLEROS POTENCIA DEMANDA
INSTALADA (KW) MAXIMA (KW) INSTALADA (KW) MAXIMA (KW)
TN-1.1 3.80 3.11 TE-1.1 2.84 2.84
TN-1.2 8.95 7.43 TE-1.2 21.77 14.36
TN-1.3 3.76 2.48 TE-1.3 22.83 16.60
TN-1.4 3.76 3.40 TE-1.4 3.17 3.07
TN-1.5 5.85 4.89 TE-1.5 28.40 20.99
TN-1.6 6.67 5.30 TE-1.6 12.42 10.67
TN-1.7 9.93 8.12 TE-1.7 26.88 19.98
TN-1.8 5.29 4.51 TE-1.8 21.03 15.53
TN-1.9 21.51 16.17 TE-1.9 16.61 12.99
TN-1.10 9.93 8.06 TE-1.10 29.50 21.77
TN-1.11 11.68 9.24 TE-1.11 19.85 15.20
TN-1.12 19.76 15.72 TE-1.12 19.32 15.04
TN-1.13 23.39 18.94 TE-1.13 17.96 16.38
TN-2.1 6.51 4.94 TE-2.1 31.20 29.37
TN-2.2 44.86 32.61 TE-2.2 63.10 49.51
TN-2.3 5.97 4.66 TE-2.3 8.81 7.31
TN-2.4 24.23 18.63 TE-2.4 31.32 29.90
TN-2.5 8.10 6.33 TE-2.5 3.40 3.07
TN-3.1 17.48 14.29 TE-3.1 30.49 25.42
TN-3.2 7.94 6.33 TE-3.2 57.27 46.32
TN-4.1 21.34 16.86 TE-4.1 44.82 36.26
TN-5.1 16.76 13.13 TE-5.1 27.21 21.35
TN-6.1 21.45 16.94 TE-6.1 22.45 19.31
TRX-1 70.00 56.00 TE-7.1 14.23 11.89
TRX-2 70.00 56.00 TF-1.1 17.00 9.10
TTOM 100.00 70.00 TF-1.2 15.50 7.90
TBACI 32.50 TF-1.3 24.25 19.40
TCH 270.00 193.50 TF-1.4 65.25 44.58
ASCENSOR Nº1 15.00 12.00 TF-1.5 26.50 14.75
ASCENSOR Nº2 15.00 12.00 TF-2.1 95.38 54.51
ASCENSOR Nº4 15.00 12.00 ASCENSOR Nº3 15.00 12.00
ALUM-EXT 11.50 11.50
TOTAL 896.40 653.59 TOTAL 847.26 638.87
FACTOR DIVERSIDAD 1.80 FACTOR DIVERSIDAD 1.80

M.D. REAL 363.11 M.D. REAL 354.93
DEMANADA COMBINADA REAL

DEMANDA NORNAL (KW) 363.11
DEMANDA EMERGENCIA (KW) 354.93
TOTAL 718.04

16
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
SÍMBOLOS
Los símbolos que se emplearán, corresponden a los indicados en el Código Nacional
de Electricidad vigente, los cuales están descritos en la Leyenda
PLANOS
Además de esta Memoria Descriptiva, el Proyecto se integra con los planos y las
especificaciones técnicas, las cuales tratan de presentar y describir un conjunto de
partes esenciales para la operación completa y satisfactoria del sistema eléctrico
propuesto debiendo por lo tanto, el Contratista suministrar y colocar todos aquellos
elementos necesarios, para tal fin, estén o no mencionados en las especificaciones
En los planos se indica el funcionamiento general de todo el sistema eléctrico,
disposición de alimentadores ubicación de circuitos, salidas, interruptores, etc, así
como el detalle de los tableros eléctricos proyectados.
Las ubicaciones de las salidas, cajas de artefactos y otros detalles mostrados en
planos, son solamente aproximados.
La posición definitiva se finará después de verificar las condiciones que se presenten
en la obra.
RELACION DE PLANOS
Nº DESCRIPCION ESCALA
IE-01 Planta General Eléctricas Primer Nivel 1/200

IE-02 Planta General Eléctricas Segundo Nivel 1/200
IE-03 Planta General Eléctricas Tercer, Cuarto, Quinto,
Sexto y Sétimo Nivel 1/200
IE-04 Alumbrado Ingreso – Admisión – Farmacia – Primer Nivel 1/50
IE-05 Alumbrado Consulta Externa – Primer Nivel 1/50
IE-06 Alumbrado Emergencia – Laboratorio Clínico – Primer Nivel 1/50
IE-07 Alumbrado Ayuda al Diagnóstico Banco de Sangre – Primer Nivel 1/50
IE-08 Alumbrado Anatomía Patológica – Primer Nivel 1/50
IE-09 Alumbrado Medicina Física y Rehabilitación – Primer Nivel 1/50
IE-10 Alumbrado Nutrición y Dietética – Primer Nivel 1/50
IE-11 Alumbrado Residuos Hospitalarios – Primer Nivel 1/50
IE-12 Alumbrado Servicios Generales – Lavandería – Primer Nivel 1/50
IE-13 Alumbrado Centro Quirúrgico – Segundo Nivel 1/50
IE-14 Alumbrado Esterilización – Segundo Nivel 1/50
IE-15 Alumbrado Gabinete de Apoyo – Segundo Nivel 1/50
IE-16 Alumbrado Gobierno – Segundo Nivel 1/50
IE-17 Alumbrado Centro Obstétrico – UCI – Tercer Nivel 1/50
IE-18 Alumbrado Hospitalización Cirugía – Pediatría – Cuarto Nivel 1/50
IE-19 Alumbrado Hospitalización Medicina – Quinto Nivel 1/50
IE-20 Alumbrado Hospitalización Ginecología y Obstetricia – Sexto Nivel 1/50
IE-21 Alumbrado Chiller- Helipuerto Sétimo Nivel 1/50
IE-22 Tomacorrientes Ingreso – Admisión – Farmacia – Primer Nivel 1/50
IE-23 Tomacorrientes Consulta Externa – Primer Nivel 1/50
IE-24 Tomacorrientes Emergencia – Laboratorio Clínico – Primer Nivel 1/50
IE-25 Tomacorrientes Ayuda al Diagnóstico – Banco de Sangre –
Primer Nivel 1/50
IE-26 Tomacorrientes Anatomía Patológica – Primer Nivel 1/50

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
IE-27 Tomacorrientes Medicina Física y Rehabilitación – Primer Nivel 1/50

IE-28 Tomacorrientes Nutrición y Dietética – Primer Nivel 1/50
IE-29 Tomacorrientes Residuos Hospitalarios – Primer Nivel 1/50
IE-30 Tomacorrientes Servicios Generales – Lavandería – Primer Nivel 1/50
IE-31 Tomacorrientes Centro Quirúrgico – Segundo Nivel 1/50
IE-32 Tomacorrientes Esterilización – Segundo Nivel 1/50
IE-33 Tomacorrientes Gabinete de Apoyo – Segundo Nivel 1/50
IE-34 Tomacorrientes Gobierno – Segundo Nivel 1/50
IE-35 Tomacorrientes Centro Obstétrico – UCI – Tercer Nivel 1/50
IE-36 Tomacorrientes Hospitalización Cirugía – Pediatría – Cuarto Nivel 1/50
IE-37 Tomacorrientes Hospitalización Medicina – Quinto Nivel 1/50
IE-38 Tomacorrientes Hospitalización Ginecología y Obstetricia –
Sexto Nivel 1/50
IE-39 Tomacorrientes Chiller- Helipuerto Sétimo Nivel 1/50
IE-40 Comunicaciones Ingreso – Admisión – Farmacia – Primer Nivel 1/50
IE-41 Comunicaciones Consulta Externa – Primer Nivel 1/50
IE-42 Comunicaciones Emergencia – Laboratorio Clínico – Primer Nivel 1/50
IE-43 Comunicaciones Ayuda al Diagnóstico – Banco de Sangre –
Primer Nivel 1/50
IE-44 Comunicaciones Anatomía Patológica – Primer Nivel 1/50
IE-45 Tomacorrientes Medicina Física y Rehabilitación – Primer Nivel 1/50
IE-46 Comunicaciones Nutrición y Dietética – Primer Nivel 1/50
IE-47 Comunicaciones Residuos Hospitalarios – Primer Nivel 1/50
IE-48 Comunicaciones Servicios Generales – Lavandería – Primer Nivel 1/50
IE-49 Comunicaciones Centro Quirúrgico – Segundo Nivel 1/50
IE-50 Comunicaciones Esterilización – Segundo Nivel 1/50
IE-51 Comunicaciones Gabinete de Apoyo – Segundo Nivel 1/50
IE-52 Comunicaciones Gobierno – Segundo Nivel 1/50
IE-53 Comunicaciones Centro Obstétrico – UCI – Tercer Nivel 1/50
IE-54 Comunicaciones Hospitalización Cirugía – Pediatría – Cuarto Nivel 1/50
IE-55 Comunicaciones Hospitalización Medicina – Quinto Nivel 1/50
IE-56 Comunicaciones Hospitalización Ginecología y Obstetricia –
Sexto Nivel 1/50
IE-57 Comunicaciones Chiller- Helipuerto Sétimo Nivel 1/50
IE-58 Esquema de Principio S/E
IE-59 Diagramas Unifilares S/E
IE-64 Detalles S/E
IE-65 Detalles S/E
IE-66 Detalles, Leyenda, Cuadro de Cargas S/E
PR-01 Sistema de Pararrayos 1/200
PR-02 Sistema de Pararrayos 1/200
SU-01 Sub Estación Eléctrica
SU-02 Sub Estación Eléctrica

18
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
ESPECIFICACIONES TECNICAS
INSTALACIONES ELECTRICAS Y
COMUNICACIONES

19
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS

CONDUCTOS.-
TUBERIAS PARA ALIMENTADORES, MONTANTES Y CIRCUITOS

DERIVADOS
Tubo plástico rígido, fabricados a base de la resina termoplástica policloruro de

vinilo (PVC) no plastificado, rígido resistente a la humedad y a los ambientes
químicos, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las
deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio
y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC
Nº 399.006.
De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m., incluida una
campana en un extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.
Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente
tabla, en mm.
Características Técnicas
Diámetro Diámetro Espesor Largo Peso

Nominal Exterior (mm) (ml) kg./tubo)
(mm) (mm)
15 21.5 2.20 3 0.620
20 26.5 2.60 3 0.820
25 33 2.80 3 1.260
35 42 3.00 3 1.600
40 48 3.00 3 2.185
50 60 3.20 3 3.220
65 73 3.20 3 2.450
80 88.5 3.50 3 3.950
100 114 4.50 3 7.450
Propiedades Físicas a 24 C:
 Peso Específico....................................................1.44 kg./cm²

 Resistencia a la Tracción.................................... 500 kg./cm²
 Resistencia a la Flexión................................ 700/900 kg./cm²
 Resistencia a la Compresión........................ 600/700 Kg./cm²
Método de Instalación
 Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja ó de
accesorio a accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red de
electroductos.

20
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
 No se permitirá la formación de trampas o bolsillo para evitar la acumulación

de la humedad.
 Los electroductos deberán estar enteramente libres de contacto con tuberías
de otras instalaciones, siendo la distancia mínima de 15 cm. con las tuberías
de agua caliente o vapor.
 No se usarán tubos de menos de 20 mm. nominal según tabla anterior.
 No son permitidas más de cuatro (4) curvas de 90, incluyendo las de
entrada a caja ó accesorio.
 Los electroductos que irán empotrados en elementos de concreto armado,
se instalarán después de haber sido armado el fierro y se aseguren
debidamente las tuberías.
 En los muros de albañilería, las tuberías empotradas colocarán en canales
abiertos.
 Los electroductos cuya instalación sea visible, deberán soportarse ó fijarse
adecuadamente, mediante soportes colgantes y abrazaderas, tal como se
indica en los planos.
En general estos soportes, deberán espaciarse como máximo a 1.20 ml,
para tuberías de 20 y 25 mm  y a 1.50 ml, para tuberías de 35, 40 y 50 mm
 y a 2.00 ml para diámetros mayores de 50 mm  PVC-P.
En cruce de juntas de construcción se dotará de flexibilidad a las tuberías
con junta de expansión
ACCESORIOS PARA TUBERIAS

Serán del mismo material que el de la tubería.
Curvas
Se usarán curvas de fábrica, con radio normalizado para todas aquellas de 90,
las diferentes de 90, pueden ser hechas en obra siguiendo el proceso
recomendado por los fabricantes pero en todo caso el radio de las mismas no
deberá ser menor de 8 veces el diámetro de la tubería a curvarse.
Unión Tubo a Tubo
Serán del tipo para unir los tubos a presión. Llevarán una campana a cada
extremo del tubo.
Unión Tubo a Caja
 Para cajas normales, se usarán la combinación de una unión tubo a tubo,
con una unión tipo sombrero abierto.
 Para cajas especiales se usará las uniones con campanas para su fijación a
la caja mediante tuerca (bushings) y contratuercas de fierro galvanizado.
Pegamento
Se empleará pegamento con base de PVC, para sellar todas las uniones de
presión de las tuberías.

21
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
 Los Conductos a instalar para los cables de los circuitos de distribución

serán tuberías de PVC-SAP. Los alimentadores principales tendrán
conductos de PVC-SAP.
 Las tuberías de derivación o de alimentación específica de equipos o
alumbrado que se instalen adosadas serán de PVC-P.
 Los sistemas de comunicación principal correspondientes a teléfono, señal
de dato y otras corrientes débiles definidas en planos tendrán como
canalización principal las bandejas metálicas, tuberías y cajas permitiendo la
distribución desde la central, armarios principales y se prevé canalizaciones
independientes para separar sistemas de voz y data de los demás sistemas
de seguridad y vigilancia.
 Las tuberías independientes para los sistemas de Parlantes, Televisión en
Circuito Cerrado, Alarmas y en general sistemas de corrientes débiles, serán
de PVC-P e irán empotradas o adosadas en techo o pared.
 Los equipos, artefactos de iluminación en falso cielo raso, equipos de
comunicaciones en general incluirán NECESARIAMENTE tuberías flexibles
de fierro galvanizado liviano desde la salida hasta el equipo.
 Los sistemas de conductos en general, deberán satisfacer los siguientes
requisitos básicos:
 Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de
accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red de conductos.
No se permitirá ningún cable indebidamente protegido con su conducto.
 No se permitirán la formación de trampas o bolsillos para evitar la
acumulación de humedad.
 Los conductos deberán estar enteramente libres de contactos con otras
tuberías de instalaciones y no se permitirán su instalación a menos de
15 cms. de distancia de tuberías de agua, agua contra incendio, ductos de
aire acondicionado u otra instalación similar.
 No son permisibles más de 2 curvas de 90 grados entre caja y caja,
debiendo colocarse una caja intermedia.
 Las tuberías deberán unirse a las cajas con tuerca y contratuerca pudiendo
utilizarse conector de PVC-P del tipo presión.
 Las tuberías que se encuentren expuestas de los sistemas de
tomacorrientes y comunicaciones serán pintadas o identificados con colores
diferentes a ser definidos con la supervisión, respetando códigos de colores
internacionales, para una adecuada identificación incluso con las
Instalaciones Mecánicas y Sanitarias.
CAJAS.-
 Todas las salidas para derivaciones o empalmes de la instalación se harán
con cajas metálicas de fierro galvanizado.
 Las cajas de paso o de derivación para circuitos de tomacorrientes, centros
o fuerza serán de fierro galvanizado.

22
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
 Las cajas de empalme o de traspaso donde lleguen las tuberías de un

máximo de 25mm serán del tipo normal octogonales de 100 x 55mm.,
cuadradas de 100 x 50mm ó cuadradas de 150 x 75mm. De fierro
galvanizado.
 Las cajas de empalme o de traspaso hasta donde lleguen tuberías de 35mm
o más serán fabricadas especialmente de plancha de fierro galvanizado.
 El espesor de la plancha en cajas hasta de 0.30 x 0.30m. (12" x 12"), serán
de 1.65mm. (No. 16 U.S.S.G.)
 Las cajas mayores de 0.30 x 0.30 m. serán fabricadas con planchas
galvanizadas zinc-grip de 2.0 mm. de espesor (No. 14 U.S.S.G.). Las tapas
serán del mismo material empernadas. En las partes soldadas que ha sido
afectado el galvanizado deberá aplicarse una mano de pintura epóxica, las
cajas mayores de 0.80 x 0.80m. serán fabricadas con refuerzo de estructura
angular de 3/32" en todos sus bordes.
 Las cajas a instalarse en intemperie tendrán las condiciones anteriormente
señaladas y además formarán una sola unidad electrosoldada, sin traslape
de planchas. La tapa incluirá un empaque de neoprene con el borde angular
para que esté a ras del borde de la caja. Se permitirán unidades de fierro
fundido con acabado galvanizado en caliente. La supervisión determinará si
la fabricación amerita un acabado adicional en epóxico antecedido del
primer.
 Las cajas de los tableros eléctricos para embutir ó adosar a pared serán de
fierro galvanizado de 1,65 mm. mínimo.
 Las cajas para salidas especiales serán de fierro galvanizado y de
dimensiones indicadas en el plano debiendo ser previamente coordinado
con el Equipador del Sistema para confirmar sus medidas y ubicación
precisa.
 Las cajas de salida o de paso en cualquiera de los sistemas serán
fácilmente identificables con pintura de color diferente en los diversos
sistemas a ser definidos con la Supervisión. Así mismo, irán pintadas en su
interior.
CONDUCTORES.-
Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según norma
ASTM-B3. Aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la tracción buena,
resistencia a la humedad, hongos e insectos, resistente al fuego: no inflamable y
auto extinguible, resistencia a la abrasión buena, según norma VDE 0250 e
IPCEA.
Se clasifican por su calibre en mm2. Los conductores de calibre 6 mm2 y
menores pueden ser sólidos y cableados los mayores 10 mm2.
Tipo NH-70: Conductor de cobre electrolítico recocido, solido o cableado,
flexible. Aislamiento de compuesto termoplástico sin Halógeno, de alta
resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasa, al

23
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
calor hasta la temperatura servicio, baja emisión de humos tóxicos, temperatura

de trabajo 70º C. Tensión de servicio 750 V. Para ser utilizados como
conductores activos en alimentadores y circuitos de distribución de fuerza y
especiales.
Cable NYY: De conformación dúplex y Triplex. Aislados y enchaquetados
individualmente con PVC. Cableados entre sí. Temperatura de trabajo hasta
80º C. Tensión de servicio hasta 1,000 V., para ser utilizados en alimentadores.
Cable NLT: De conformación dúplex. Cableados en haz, aislado
individualmente con PVC y chaqueta exterior común de PVC. Temperatura de
Trabajo hasta 75º C, resistencia a los ácidos, aceites y álcalis hasta los 75º C.
Tensión de servicio 600V.
Desnudo: De conformación cableado concéntrico para los sistemas de puesta a
tierra.
Método de Instalación
 Los conductores a instalarse dentro de las bandejas y los muebles de
trabajo de las computadoras serán de NMT, 4 mm2 mínimo 220 VAC a ser
ejecutado, según planos.
 Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos o
canalizaciones y se pintarán las cajas.
 Para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o estearina, no
debiendo usar grasas o aceites.
 Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose
empalmes que queden dentro de las tuberías o canalizaciones.
 Los empalmes de los conductores de todas las líneas de alimentación entre
tableros se harán soldados o con grapas o con terminales de cobre,
protegiéndose y aislándose debidamente.
 Los empalmes de las líneas de distribución se ejecutarán en las cajas y
serán eléctrica y mecánicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes tipo
AMP.
 El alambrado de los sistemas de corrientes débiles serán ejecutados de
concordancia con el requerimiento de los suministradores de los equipos y el
Propietario según lo indicado en el proyecto. El contratista confirmará
mediante su Wincha la viabilidad de paso entre cajas y marcará ello dentro
de la caja.
 Los conductores a utilizarse serán de marca de reconocido prestigio para
obras de similar envergadura.
 En todas las salidas para equipos se dejarán conductores, enrollados
adecuadamente en longitud suficiente para alimentar las máquinas, de por lo
menos 1.5 m. de longitud en cada línea.

24
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES

25
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
CONECTORES TERMINALES
Fabricados de cobre electrolítico de excelente conductividad eléctrica. De fácil
instalación, usando una llave de boca o un desarmador y no herramientas
especiales.
Serán del tipo presión.
Conectores: Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores. Similar al
tipo split-bolt (tipo mordaza).
Terminales: De las siguientes capacidades:
AMPERIOS CONDUCTORES (mm2)

MAX. MIN
----------------- ------------ -----------
35 6 2.5
70 16 10
125 50 25
225 120 70
400 300 150
CINTA AISLANTE
Fabricadas de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y
mecánicas. Resistentes a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre,
y a la abrasión, de las siguientes características:
 Ancho : 20 mm
 Longitud del rollo : 10 m
 Espesor mínimo : 0.5 mm
 Temperatura de operación : 80º C
 Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm
ALAMBRE GUIA
En todo el sistema de corriente débil, comunicaciones y tuberías sin cablear se
deberá dejar un alambre que sirva de guía del N 16 AWG para facilitar su rápida
identificación y cableado por parte de los equipadores.
ACCESORIOS PARA SALIDA.-

INTERRUPTORES DE ILUMINACION
Con mecanismo balancín, de operación silenciosa, encerrado en cápsula
fenólica estable conformando un dado, y con terminales compuesto por tornillos

26
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
y láminas metálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen

expuestas las partes con corriente. Para conductores 2.5 mm2 a 6 mm2.
Del tipo para instalación empotrada, y para colocarse sobre placas de aluminio
anodizado de tamaño dispositivo. Abrazaderas de montaje rígidas y a prueba de
corrosión.
Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su máximo
amperaje y voltaje 250 V., 15 A., 60 Hz.
Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de tamaño
dispositivo hasta un número de tres unidades. Para interrumpir un polo del
circuito.
De tres vías: De conmutación
De cuatro vías: Inversores bipolares, para instalarse entre interruptores de tres
vías.
Bipolares: Para interrumpir los dos polos del circuito.
INTERRUPTOR HORARIO Y CONTACTOR ELECTROMAGNETICO

Serán de instalación mural o semi-empotrada, encerrado en caja de material
aislante de larga duración a prueba de fuego y resistente a la humedad.
Mecanismo para regular el tiempo de operación, con disco de tiempo de 24
horas. Motor síncrono de arranque automático con reserva de marcha de 05
horas y ajuste de los tiempos de operación sin herramientas.
El interruptor horario accionará a uno o varios contactores para los circuitos de
alumbrado interior, exterior, corredores de circulación y escaleras.
Contactor Electromagnético
De tipo magnético en caja de material aislante con las siguientes características:
 Tensión de trabajo : 220 Voltios
 Nivel de aislamiento : 600 Voltios
 Categoría de utilización según IEC : AC-3
 Bobina de operación : 220 Voltios
 Contactos principales : 3
 Contactos auxiliares : 2
 Frecuencia : 60 Hz.
 Amperaje : 30 A.
Interruptor Horario
Deberá contar con los siguientes elementos:

27
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
 Caja metálica con puerta NEMA 1 de acero.

 Motor eléctrico síncrono.
 Motor de resorte para reserva mecánica.
 Dial para 24 horas con calibración clara, con disparadores que conectan y
desconectan el interruptor a las horas programadas.
 Con bornes de conexiones, alambrado y accesorios de las siguientes
características:
Intensidad nominal 20 A.
Tensión nominal 220 V.
Frecuencia 60 Hz
Reserva mecánica mínima 15 horas
TOMACORRIENTES.-
Los tomacorrientes serán dobles, para insertar espiga planas, con mecanismo
encerrado en cubierta fenólica estable y terminales de tornillo, con toma de
tierra, de grado hospitalario que cumplan con las normas NEMA 5-15R.
Los tomacorrientes dobles de pasadizos serán uno tipo universal con tierra, con
espiga chata y redonda y otro según la especificación anterior. El Propietario
podrá establecer diferente toma, según su necesidad.
Los tomacorrientes deberán ser para 250 voltios de 15 amperios mínimo y la
configuración de polos chatos en paralelo con espiga a tierra.
TOMACORRIENTE A PRUEBA DE AGUA.-

Serán bipolares, para empotrar, para instalación exterior a prueba de intemperie,
polvo y chorro de agua, con tapa y charnella de cierre hermético, para 250
Voltios de tensión nominal y 15 Amperios de corriente nominal (mínimo).
Cumplirán con Norma Técnica Peruana. Estas unidades serán instaladas en
todos los sectores sin techar, estacionamiento y áreas según indicaciones en
planos.
TOMACORRIENTES ESTABILIZADO CÓMPUTO.-

Incluye tomacorrientes de material aislante y resistente será color identificable y
con tomas especiales para diferenciar de los tomacorrientes normales, con
espigas horizontales u otro tipo de diferenciación a ser definida por el
Propietario, para 250 Voltios de tensión nominal y 15 Amperios de corriente
nominal (mínimo).

28
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
PLACAS
Placa para Uso Normal: Placas de acero inoxidable, de espesor equivalente a
0.040 pulgadas. Los bordes con filos muertos achaflanados. Con tornillos de
fijación metálicos inoxidables.
Placa para Equipo de Cómputo: Placa de nylon moldeado, para una
resistencia máxima de impacto, abrasión, grasa aceite, ácidos y resistente a
esfuerzos mecánicos, con tornillos de sujeción metálico del color de la placa.
Placa gang: Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2 mm., de
espesor, embutidas de una sola pieza, que permite adecuar la salida de una caja
cuadrada de 100 mm a una salida de un gang (equivalente al tamaño
dispositivo). Con huecos roscados para los tornillos de sujeción. A utilizarse
como cajas de salidas de tomacorrientes y comunicaciones cuando lleguen 3
tubos.
ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN.-
GENERALIDADES.-
El fabricante de artefactos deberá suministrar artefactos de primera calidad,
construidos con material de aluminio, resinas o acero, de acuerdo a normas y
según espesores especificados, con el tratamiento anticorrosivo y acabado
de última tecnología. Las partes y accesorios deben ser de primer uso,
debidamente garantizados y probados.
No deberán instalarse con conexiones, conductores o equipo visibles que hagan
peligrar la seguridad de instalación.
Los balastros de los artefactos fluorescentes serán electrónicos de alto factor de
potencia, mayor de 0.97, que permitan no menos de 10 arranques diarios.
En planos se indica la relación de artefactos considerados en el proyecto, así
como sus características principales.
APROBACIÓN.-
Los artefactos deberán ser aprobados previa presentación de muestras, por el
Propietario, Supervisores de obra y Arquitectos, antes de darse la autorización
de la fabricación, suministro e instalación.
HERMETICIDAD.-
Todas las unidades a instalarse a intemperie tendrán como mínimo IP655.
Las unidades a ser suministradas deberán ser de fabricantes de reconocido
prestigio nacional o internacional.
CARACTERISTICA DE LOS ARTEFACTOS

29
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
Cumplirán con lo señalado en los planos, el postor indicará marca y modelo

seleccionado en su propuesta.
PRUEBAS.-
RESISTENCIA MÍNIMA DE AISLAMIENTO.-
La resistencia de aislamiento de los tramos de la instalación eléctrica, ubicados
entre dos dispositivos de protección contra sobrecorriente, o a partir del último
dispositivo de protección, desconectado todos los artefactos que consuman
corriente, deberá ser no menor de 1000 ohms/v (p.e.: 220 K ohms para 220
Voltios). Es decir, la corriente de fuga no deberá ser mayor de 1 m, a la tensión
de 220 V. Si estos tramos tienen una longitud mayor a 100 m., la corriente de
fuga se podrá incrementar en 1mA, por cada 100 m. de longitud o fracción
adicionales.
PRUEBAS A EFECTUARSE.-
 Las pruebas a llevarse a cabo, son las siguientes:
 Entre cada uno de los conductores activos y tierra.
 Entre todos los conductores activos.
Esta prueba se necesita sólo para los conductores situados entre
interruptores, dispositivos de protección y otros puntos de los cuales el
circuito puede ser interrumpido.
 Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio por la
desconexión en el origen de todos los conductores activos y del neutro.
 Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la
tensión nominal. Para tensiones nominales menores de 500 V (300 V fase -
neutro), la tensión de pruebas debe ser por lo menos de 500 V.
APLICACIÓN DEL CÓDIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD.-

Para todo lo no especificado en el presente capítulo, es válido el Código
Nacional de Electricidad en vigencia aprobado por la Dirección General de
Electricidad del Ministerio de Energía y Minas.
SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.-

GENERALIDADES.-
El proyecto contempla la instalación de un sistema de puesta a tierra para media
tensión compuesto por pozos de puesta a tierra verticales, interconectados entre
sí mediante un cable de cobre desnudo de 1x35mm2, unidos mediante conexión
exotérmica, este cable irá directamente enterrado a una profundidad no menor a
0.50m y tratado en todo su recorrido de esta manera se lograra disminuir la
resistencia.

30
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
Se ha previsto pozos de puesta a tierra para el sistema de baja tensión, sistema

estabilizado, los cuales serán ubicados en los jardines en forma longitudinal
formando una malla, los pozos de puesta a tierra verticales, se conectarán entre
sí por medio de un cable de cobre desnudo de 1x35mm2 y conexión exotérmica,
este cable irá directamente enterrado a una profundidad no menor a 0.50m y
tratado en todo su recorrido de esta manera se lograra disminuir la resistencia.
 Sistema a Tierra (Malla y Pozo)/ baja tensión, tensión estabilizada tendrá
una resistencia equivalente a ≤ 5 Ohms.
 Sistema de puesta a tierra de media tensión tendrá una resistencia
equivalente de 25 ohmios.
PRUEBAS.-
Una vez instalado el sistema de puesta a tierra de las instalaciones se utilizará
un telurómetro, para la verificación de la resistencia individual de cada pozo,
luego se verificará el sistema integral.
La resistencia a tierra máxima obtenible por el sistema no deberá ser
mayor de 25 ohmios (media tensión), 5ohmios (baja tensión, comunicaciones y
equipos médicos).
La colocación de los electrodos de referencia para tensión y corriente se

instalará a la distancia exigida por la configuración de la malla y se tomarán
como mínimo 8 medidas, siendo el promedio el resultado de la medición.
El protocolo de la prueba será firmado por el Contratista y el Supervisor.
MATERIALES ANEXOS.-
COLGADORES.-
Los colgadores fijados a techo serán de varillas roscadas de fierro galvanizado
de los diámetros indicados en los planos. Irán fijados al techo mediante insertos
en la estructura o del tipo de disparo y/o taco tipo Hilti.
Los soportes para la bandejas, tuberías horizontales o verticales, serán de canal
tipo unistrut de fierro galvanizado. Las tuberías se fijarán a los soportes mediante
abrazaderas de fierro galvanizado tipo grinel.
Las tuberías individuales colgadas tendrán una abrazadera curvada de platina
para el agarre de la tubería.
La distancia máxima entre colgadores no podrá exceder los 1.5 mts.
BANDEJAS METÁLICAS.-

31
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
Normas
Excepto en los casos en que se especifique lo contrario, los equipos serán
diseñados, construidos y probados de acuerdo con la última edición o revisión de
las siguientes normas:
 National Electrical Manufacturers Association (NEMA).
 American National Standards Institute (ANSI).
 Código Nacional de Electricidad.
 National Electrical Code (NEC).
 International Electrotechnical Comission (IEC).
CARACTERISTICAS TECNICAS
CONDICIONES DE DISEÑO Y OPERACIÓN
Las bandejas y sus accesorios deben ser apropiados para que su operación
cumpla con los requerimientos del diseño de las instalaciones eléctricas y
comunicaciones del proyecto.
Todas las bandejas y sus accesorios estarán previstos para que al ser instalados
conformen un sistema estructuralmente rígido para garantizar un adecuado
soporte para los cables en la planta.
Todos los tramos de bandejas y sus respectivos accesorios deberán ser
perfectamente compatibles entre sí, no debiendo requerir trabajos de adecuación
en obra debidos a incompatibilidades de separaciones entre huecos, diámetros
de huecos y pernos, radios de curvatura, etc.
Las secciones finales de los perfiles serán tales que aseguren mantener los
límites de deflexión normalizados y la resistencia mecánica respectiva.
Las capacidades de carga de las bandejas serán basadas en una viga
simplemente cargada toda vez que un sistema de bandejas se presenta dicho
tipo de cargas al extremo de un recorrido, curvas, etc.
Las bandejas serán adecuadas para soportar además esfuerzos en el sentido
longitudinal de las mismas cuando los recorridos sean verticales. Por lo tanto los
travesaños tendrán la adecuada resistencia a tales esfuerzos.
DESCRIPCION DE LAS BANDEJAS

Tipo a emplear.-
Todas las bandejas y sus accesorios (curvas horizontales, curvas verticales,
tees, etc.) serán “U“,
Para instalaciones eléctricas, comunicaciones y data serán con tapa “Hermética”
y con engrampe.

32
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
Los tramos rectos serán de 2.40, 1.20 y 0.60 mts. de longitud, según las
necesidades. Los anchos y profundidades serán de acuerdo a lo indicado en los
planos.
Fabricación y Acabados
Las bandejas serán fabricadas con planchas dobladas, electrosoldados, serán
de plancha galvanizada.
El espesor de la bandeja en general será de 1.2 para bandejas de hasta 300
mm, de 1.5 para anchos de 300 a 500 y 2.0 mm para ancho de 600 mm o más.
El interior del sistema ensamblado de bandejas no deberá presentar bordes
cortantes, rebabas ó puntas que puedan dañar el aislamiento de los cables y
conductores. Las bandejas del tipo hermética deberán incluir tapa.
Todos los accesorios de ensamblaje deberán ser fabricados del mismo material
y acabado que las bandejas y accesorios de bandejas (curvas, tees, etc.).
En el acabado de las bandejas que se instalen en el exterior al acabado anterior
se le aplicará el procedimiento siguiente:
Accesorios de Ensamblaje:
Permitirán unir los tramos de bandejas para cambiar el recorrido de las mismas ó
el tamaño de la bandeja.
 Sistema de puesta a tierra de la bandeja
Las bandejas contendrán un conductor de tierra desnudo de 25 mm2., que
tendrá empalmes con conectores de cobre cada 1.50 a 3.00 mts. o
distancias menores si son piezas diferentes.
 Conexión a bandeja circuitos derivados
Para la derivación de tuberías desde la bandeja, se utilizará una caja de
pase de 100x100x50 mínimos, con tapa.
TABLEROS ELÉCTRICOS.-
TABLEROS PRINCIPALES DE DISTRIBUCION.-
Alcances.-
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para el diseño, detalle,
componentes, fabricación, ensamble, pruebas y suministro de los tableros
principales de distribución en 380/220 VAC, 3 Fases, 60 Hz., para montaje
interior en el Cuarto de Tableros Eléctricos.
Los tableros se identifican en los planos del proyecto como:
 TGN, TGE : Tablero General de Distribución
El suministro de planos, datos técnicos y manual de instrucciones del
tablero.

33
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
Asistencia técnica durante las pruebas en el sitio y puesta en

funcionamiento del equipo suministrado.
Condiciones de Servicio.-
A. Condiciones Climáticas y Ambientales.-
Los tableros son para montaje interior y debe ser apropiado para que su
operación cumpla con los requerimientos del diseño de instalaciones eléctricas
en el lugar de su instalación, cuyas condiciones ambientales, climáticas y
sísmicas son las siguientes:
 Altitud : Menos de 1000 m.s.n.m.
 Temperatura : Máxima 30°C, Media 18°C, Mínima 10°C
 Ambiente : El aire, fuera y dentro del cuarto de tableros puede
contener polvo fino.
B. Condiciones de Operación y Valores Nominales.-

Los tableros y sus componentes deberán ser diseñados y construidos para
operar valores de tensión a 1000 m.s.n.m.
 Tensión Nominal : 220 VAC,
 Rango de variación : +5%, -10%
Los tableros operarán en sistemas de distribución de las siguientes
características.
 Sistema 1 : Trifásico (3 Fases+N+Tierra)
 Tensión de Alimentación : 380 V (F-F-F)
 Distribución : 220 V ( F+N+T)
C. Normas.-
El suministro deberá cumplir con la edición vigente en la fecha de la Licitación de
las siguientes Normas:
 International Electro technical Commisions (IEC).
En caso de discrepancia entre las normas mencionadas se aplicará la más
reactiva.
D. Descripción del Tablero.-

a) Suministro de Energía.-
Los tableros serán energizados normalmente mediante barras y cables
provenientes desde los transformadores y /o Tableros Generales.

34
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
b) Diseño y Construcción.-
Los Tableros serán autosoportados, para servicio interior, sin partes
accesibles bajo tensión, frente muerto, acceso frontal y posterior.
El tablero es un sistema de columnas modulares autosoportadas, para
uso interior, totalmente empernables. Su estructura está formada por
perfiles triangulares metálicos fabricados con plancha de fierro LAF de 2
mm de espesor. Estos perfiles con sus 4 dobleces forman un conjunto
robusto que garantizan la fijación segura de los equipos. Las
perforaciones que llevan en toda su longitud le dan gran versatilidad
para el montaje de soportes intermedios para los equipos, barras y
pantallas de protección.
La estructura de cada columna está formada por 4 parantes unidos
mediante pernos con el marco superior e inferior soldado. La parte
superior y posterior de la estructura de cada columna está cubierta con
paneles metálicos atornillados de 1.5 mm de espesor. La puerta es de 2
mm reforzada, el sistema de bisagras permite abrir las puertas hasta un
ángulo de 120º hacia la derecha o izquierda, según se requiera. El
sistema de cierre se realiza mediante una manija del tipo cremona de
triple acción. El piso está formado por piezas de 1.5 mm de espesor
atornilladas, que pueden retirarse con facilidad para permitir el acceso
de las acometidas de cables.
Toda la estructura de la columna se fija mediante tornillos sobre un
zócalo soldado en el cual se encuentran las perforaciones para su
anclaje y en la parte superior cuenta con 4 ojales para el levantamiento.
Los tableros formados por varias columnas adyacentes se unen
mediante un conjunto de empaquetadura, suples de amarre y tornillos.
Los lados externos de las columnas extremas son cubiertos con paneles
laterales de 1.5 de espesor, según requerimiento.
Todas las partes metálicas son sometidas a un tratamiento anticorrosivo
de decapado y fosfatizado por inmersión en caliente para asegurar una
limpieza de la plancha y adherencia perfecta de la pintura de acabado,
lo que repercute en una mayor protección. Las partes externas llevan un
acabado con pintura electrostática en polvo del tipo epoxi polyester
texturada color beige (RAL 7032). A solicitud del cliente se puede
suministrar otro tipo y color de pintura. Las bandejas de protección
igualmente son sometidas al mismo tratamiento de pintado.
Todos los componentes metálicos internos utilizados para la fijación de
equipos eléctricos y barras son sometidas a un baño electrolito de
tropicalizado, que permite formar una malla equipotencial de toda la
soportería interna. Las uniones de estos componentes se realizan
igualmente con elementos de fijación (tornillos, tuercas, arandelas
planas y de presión) tropicalizados. Todas las cubiertas externas

35
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
disponen de una conexión a tierra para asegurar una buena continuidad

del circuito de protección. Esta conexión se lleva a una barra de puesta
a tierra de 5 x 50 mm que está sólidamente empernada a la estructura y
la cual debe conectarse al sistema de tierra de la instalación. El grado
de protección de las estructuras es IP55.
Los tableros deberán ubicarse en ambientes apropiados e instalados
adecuadamente, compatibles con el uso y el grado de protección
c) Barras.-
La barra principal será trifásica, de arreglo horizontal, con una
capacidad continua mínima según se indica en los planos del proyecto.
Las barras serán de cobre electrolítico de alta conductividad, y estarán
separadas una de otras por medio de aislantes robustos
Las barras estarán reforzadas para soportar una corriente máxima de
cortocircuito simétrica según se indica en planos del proyecto.
d) Barra de Tierra.-
A todo lo largo de los tableros correrá una barra principal de puesta a
tierra con capacidad mínima igual al 25% de la capacidad de las barras
principales. Esta barra de puesta a tierra será de cobre electrolítico de
alta conductividad. Estará provista de dos grapas una a cada extremo
de la barra, adecuadas para conexión del conductor de puesta a tierra
indicado en los planos.
Los armazones, bastidores, barreras y estructuras de metal y todas
aquellas partes metálicas que no conduzcan corriente estarán
firmemente conectados a tierra mediante esta barra de tierra.
e) Interruptor de Entrada.-
Los interruptores de entrada, serán del tipo interruptor de bastidor
abierto y de libre disparo.
El interruptor será de operación manual, mediante una manija de
operación externa desde la puerta del cubículo, llevará marcados
claramente la corriente nominal y las letras “OFF” (desconectado) y
“ON” (conectado), permitirá la colocación de candados.
Estará equipado con dispositivos de disparo de estado sólido, con
características de tiempo de retardo de tiempo ajustable, tanto para la
protección contra sobrecarga como cortocircuitos. Así mismo, permitirá
el ajuste de la corriente de operación, en el rango indicado en los
planos.
El interruptor se suministrará con contactos auxiliares libres (2 NA + 2
NC) y contacto de falla; para las funciones de control y señalización y
accesorios para el control y monitoreo.

36
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
Los interruptores tendrán las siguientes características técnicas en el

lugar de operación:
Intensidad nominal : Amp. Indicado en Plano
Tipo de Relé : electrónico regulable
Poder de Corte (ruptura) : 65kA a 380V
Voltaje de servicio : 690V
Voltaje de aislamiento : 1,000V
f) Interruptor de Salida.-
Los interruptores de salida de los Tableros Principales serán tripolares
del tipo caja moldeada, de ejecución fija, con regulación térmica, de
marca reconocida y de las siguientes características:
Intensidad nominal : Amp. Indicada en planos
Tipo de Relé : electrónico regulable
No de polos : 3 polos.
Disparo térmico : regulable
Poder de Corte (ruptura) : 65kA a 380V (mínimo)
Estándar de Fabricación : IEC-60947-2(Circuit Breakers)
Todos los interruptores llevarán contactos de posición y de falla, los
cuales servirán para el monitoreo.
g) Transformadores de Corriente.-
Los transformadores serán del tipo encapsulado en resina sintética,
fabricados de acuerdo a las Normas IEC Pub. N° 185/186, y adecuados
para instrumentos de medida.
Los transformadores de corriente tendrán las siguientes características:
 Clase de aislamiento : 600 V
 Relación de Transformación
 Primario : (1)
 Secundario : 5A
 Potencia Nominal : 10 VA (2)
 Clase de Presión : 0.5
(1) Variable, según la capacidad del interruptor principal.
(2) Valor mínimo requerido.
h) Analizador de Redes.-
Basado en la tecnología del microprocesador y con características de
operación programable:

37
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
El instrumento estará provisto de un display digital en el que se

mostrarán como mínimo las variables eléctricas siguientes:
Tensión de línea y fase, Corriente por fase y su valor promedio,
Potencia por fase activa, Potencia reactiva, Potencia aparente, sumas
de lo anterior Máxima Demanda en horas pico, kW-hr totales en horas
base, kW-hr totales en horas pico, kVAR-hr totales como un acumulado
total, Factor de Potencia, Frecuencia, Distorsión de armónicos (THD) y
% de cresta total, desbalance, Rotación de fase, fecha – hora.
La resolución del instrumento será mejor a 0.5%, de tensión y corriente
por fase y 3 fases, a plena escala, para las funciones de indicación y
1.0% (kW-hr/kVARh) para las funciones de registro.
Dispondrá de un puerto de comunicación, que permita su enlace con
una computadora personal y el sistema de administración.
El analizador operará con transformadores de corriente de 5 amperios y
con tensión nominal de 220 V. De requerirse otras tensiones de
alimentación se preverá en el tablero los transformadores de tensión
necesarios.
Se considerarán analizadores según los planos de los tableros
indicados en los diagramas.
i) Alambrado.-
El tablero será completamente alambrado en fábrica respetando las
normas estéticas y funcionales para este tipo de trabajos. Donde las
secciones sean separadas por motivos de embarque, se prepararán los
alambres para la interconexión en el campo.
El cableado del tablero será del tipo B de acuerdo a las Normas NEMA,
y se hará con conductores de cobre, con aislamiento de plástico para
600 V, del tipo anti-inflamable, considerando una sección mínima de 1.5
mm² para los circuitos de mando y señal de tensión.
j) Regletas Terminales.-
Para efectuar conexiones a los circuitos externos, secundarios y de
control, se instalarán borneras con cintas marcadas para la
identificación de los alambres.
A las borneras deberán llegar los contactos auxiliares de los
interruptores, y todos aquellos conductores que traen la información
para las funciones de medición, vigilancia y mando remoto.
Se proveerá por lo menos un 20% de borneras adicionales, con un
mínimo de 5 unidades para cada cubículo.
k) Placas de Identificación y Rótulos.-
Cada cubículo deberá llevar una placa de identificación de
aproximadamente 25 x 60 mm que se sujetará a la puerta del cubículo
38
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
por medio de tornillos. Las placas deberán ser metálicos o plástico

laminado con letras blancas sobre un fondo negro.
Se suministrará rótulos adecuados para la identificación de las unidades
de mando y señalización montados sobre el tablero.
Las leyendas serán en el idioma castellano.
Todo el equipamiento instalado en el interior de cada cubículo, deberá
contar con etiquetas autoadhesivas para la indicación de su posición,
las cuales, llevarán una nomenclatura acorde con los esquemas
eléctricos.
l) Repuestos.-
El Postor suministrará una lista detallada con su recomendación de los
repuestos, que deberá adquirir el Propietario para un período de
operación de 2 años, incluyendo los precios unitarios correspondientes
por separado.
m) Inspecciones y Pruebas.-
 Inspecciones.-
El vendedor deberá permitir el ingreso y dar facilidades todas las
veces que serán necesarias al Comprador o a su inspector
autorizado, para que inspeccione y examine todos los equipos
componentes y materiales durante la fabricación y ensamble, a fin
de asegurar la conformidad de los materiales, trabajo y acabado de
los requerimientos de esta especificación y a los planos aprobados
por el comprador.
 Pruebas.-
Los tableros y sus componentes deberán ser probados de acuerdo
con los procedimientos indicados en las normas aplicables listadas
en 3.0.
El Vendedor deberá proporcionar junto con su oferta una lista de las
pruebas que espera realizar en los componentes y en el tablero
terminado.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a
la norma aplicable o dando una descripción del método de prueba.
El comprador o su representante se reserva el derecho de
presenciar una o todas las pruebas indicadas y pedir la realización
de alguna otra prueba de rutina.
En un plazo prudencial el vendedor deberá estar en condiciones de
realizar las pruebas seleccionadas.
Las pruebas realizadas deberán incluir como mínimo las
siguientes:

39
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
 Pruebas de resistencia dieléctrica a 60 Hz de las conexiones

principales de potencia y sobre cada uno de los elementos
componentes individuales.
 Continuidad eléctrica de todas las conexiones de las puestas a
tierra de los equipos y de los armazones de todos los elementos
componentes individuales.
 Pruebas de operación bajo condiciones de servicios simuladas
para asegurar la perfecta operación de todo el equipo y
elementos.
El Proveedor suministrará, además, una lista de las pruebas de
las pruebas a las que deberá ser sometido el Tablero de
Distribución una vez instalado y antes de ser puesto en servicio,
así como también las instrucciones detalladas para llevarlas a
cabo.
n) Reporte de Pruebas.-
Después de las pruebas y antes de la entrega el vendedor deberá
proporcionar tres (3) copias de cada uno de los reportes de pruebas
firmado por un representante responsable, como prueba del
cumplimiento con los requerimientos de pruebas de estas
especificaciones.
o) Coordinación de los Interruptores
El equipador garantizará la selectividad de los interruptores, los cuales
forman parte de los tableros eléctricos.
p) Garantía.-
El vendedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra
empleados bajo esta especificación y que los resultados de las pruebas
cumplen con los requerimientos de esta especificación y con los planos
aprobados.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquier
equipo o componente encontrado defectuoso en material o mano de
obra durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal y
apropiado uso.
q) Presentación de las Ofertas.-
El Postor deberá presentar con su oferta la siguiente información:
 Tabla de datos técnicos debidamente llenada.
 Planos preliminares mostrando la disposición general del Tablero
de Distribución en planta, elevación y cortes y las dimensiones
principales.
 Características de los equipos principales contenidos en el tablero.

40
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
 Peso de los componentes principales del tablero.

 Diagrama unifilar preliminar mostrada las conexiones, circuitos de
control, protección y medida.
 Folletos descriptivos en duplicado de todos los elementos del
tablero.
r) Planos de Aprobación.-
Una vez recibida la orden y antes de entrar a fabricación, el Proveedor
preparará y someterá para aprobación del Propietario planos detallados
que cubran la siguiente información:
 Planos (3 copias).-
 Disposición y dimensiones generales del tablero.
 Disposición interna que muestre la ubicación de los distintos
elementos.
 Diagrama unifilar y diagramas que muestren los puntos
accesibles para conexión de los cables externos.
 Lista general de los componentes del tablero y sus
características
 Esquemas eléctricos de principio, funcionales y conexionado.
 Manuales (3 copias).-
 Manual de operación y mantenimiento de los equipos.
 Manual de Instalación del Tablero.
 Interruptores e instrumentos de medición, banco de
capacitadores, etc.
s) Embalaje y Despacho.-
Los conjuntos serán asegurados sobre plataformas de madera, estarán
totalmente cubierto con tablones, fuertemente reforzados provistos de
aros o ganchos debidamente marcados por donde se les deberá izar
para la carga o descarga.
Las partes del equipo que se despachen sueltas serán embaladas en
cajas de madera. No se usarán zanjas de cartón ni bolsas como medio
de embalaje externo. Todas las cajas y cajones serán fuertemente
zunchados con flejes de acero y debidamente forrados con papel
impermeable a prueba de polvo.
Todos los vacíos que queden en los embalajes serán rellenados y los
elementos en dichos embalajes debidamente asegurados para evitar su
desplazamiento relativo durante el transporte. Todos los instrumentos
delicados y las piezas frágiles serán almohadillados como medida de
protección.

41
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
t) Excepciones y Desviaciones.-
Todas las excepciones y/o desviaciones de esta especificación deberán
ser claramente detallados e su oferta por el vendedor.
SUBTABLEROS DE DISTRIBUCIONES.-
Alcances.-
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para el diseño, detalle,
componentes, fabricación, ensamble, pruebas y suministro de los Sub-tableros
de distribución de 380/220 VAC.
Los Sub-Tableros se identifican en los planos del proyecto
Los trabajos incluirán:
 El diseño, detalles, componentes, fabricación, ensamble y pruebas de los
tableros de distribución completamente ensamblados, cableados, probados
y listos para entrar en funcionamiento conforme a esta especificación.
 El suministro de planos, datos técnicos y manual de instrucciones del
tablero.
Extensión de la Especificación Técnica.-
La presente Especificación Técnica no es limitativa, todos los materiales,
equipos o herramientas, que no están específicamente mencionados en la
Especificación Técnica pero que son necesarios en la opinión del proveedor para
el correcto funcionamiento de los materiales o los equipos ofrecidos, serán
considerados en la oferta.
En caso de existir discrepancias entre lo indicado en esta Especificación Técnica
y los planos del Proyecto, tendrá preeminencia lo indicado en planos.
Normas.-
Excepto en los casos en que se especifique lo contrario, los equipos serán
diseñados, construidos y probados de acuerdo con la última edición o revisión de
las siguientes normas:
 International Electrotechnical Comission (IEC).
Características Técnicas Generales.-
a. Generalidades.-
Los tableros serán instalados adosados ó empotrados en los ambientes.
b. Características Eléctricas.-
 Tensión Nominal : 380/220V(3F+N+T)

 Nivel de aislamiento : 500 V

42
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
 Nivel de Cortocircuito : Según se indica en planos

Los equipos se diseñarán de tal forma que tanto la estructura de los mismos
como las barras y demás elementos instalados sean capaces de soportar
sin deterioro los esfuerzos mecánicos y dinámicos originados por un
cortocircuito trifásico simétrico indicado en planos durante un (1) segundo.
Todos los elementos sujetos a las fuerzas electromagnéticas del
cortocircuito diseñarán para soportar sin daño alguno, corrientes de
cortocircuito mínima, según se indica en planos.
Los tableros deberán ser apropiados para montaje interior, con posibilidad
de recibir la alimentación eléctrica por la parte inferior o superior, los
circuitos de distribución saldrán también por la parte inferior.
Las superficies metálicas serán sometidas a tratamiento anticorrosivo de
fosfatizado por inmersión en caliente. El acabado será con dos capas de
base anticorrosivo y dos capas de pintura epoxi polyester color beige, según
RAL 7032.gris.
Se considerará una distribución óptima y eficiente de los equipos, a fin de
tener el tamaño mínimo necesario del tablero, dada las limitaciones de
espacio.
a. Barras.-
El tablero dispondrá de un sistema de barras trifásicas: Barra para
energía normal, barras para energía en emergencia y barra de energía
de UPS con arreglo horizontal, de las capacidades indicadas en planos.
Las barras serán de cobre de alta conductividad, y estarán separadas
una de las otras por medio de aislantes robustos.
El calentamiento de las barras no deberá exceder de 65°C sobre una
temperatura ambiente de 40°C.
Las barras de neutro serán incorporadas en los tableros que se están
definidas en los diagramas.
b. Barra de Tierra.-
A todo lo largo del tablero correrá una barra principal de puesta a tierra
con capacidad mínima igual al 25% de la capacidad de las barras
principales. Esta barra de puesta a tierra será de cobre electrolítico de
alta conductividad.
c. Interruptores.-
Los interruptores serán Termomagnéticos, con protección térmica
Los interruptores serán de operación manual, y llevarán marcados
claramente la corriente nominal y las letras “OFF” (desconectado) y
“ON” (conectado).

43
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
Todos los interruptores llevarán contactos de posición y de falla, los

cuales servirán para el monitoreo.
Los interruptores tendrán las siguientes características técnicas en el
lugar de operación:
 Tensión de Operación : 220 VAC
 Tensión Nominal : 220 VAC
 Mínima capacidad de
Interrupción a V nominal : Según planos
 Corriente Nominal : Según planos
 Número de Polos : Según planos
 Cantidad de Interruptores : Según planos (Incluir los de
reserva)
Todos los Interruptores derivados de capacidades menores o igual a 80
A, serán del tipo modular, de marcas reconocidas y tendrá las
siguientes características:
 Nº de polos : 2 y 3 polos.
 Intensidad nominal : hasta 80A
 Tipo de curva disparo : Curva C (5 – 10 In)
 Poder de Corte (ruptura) : 15kA a 220V (mínimo)
 Estándar de Fabricación : IEC-60947-2(Circuit reakers)
d. Transformadores de Corriente.-
Los transformadores serán del tipo encapsulado en resina sintética,
fabricados de acuerdo a las Normas IEC-Pub. N° 185/186, y adecuados
para instrumentos de medida.
Tendrán las siguientes características:
 Clase de aislamiento : 600 V
 Relación de Transformación
 Primario : Según planos
 Secundario : 5A
 Potencia Nominal : 10 VA
 Clase de Presión : 1.0
e. Instrumento de Medida.-
Serán del tipo digital, tamaño reducido, para ser instalados en la puerta
frontal del tablero, con cajas de montaje semi-embutido, de forma
cuadrada de 96x96mm.
Dispondrá de uno ó dos display de 4 dígitos, con LEDS de alta
luminosidad y un selector sensitivo que permita la selección de la
lectura deseada.

44
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
Permitirán las siguientes lecturas:

 Corriente de cada fase (Ia, Ib, Ic).
 Tensión de fase y línea (Va-n, Vb-n, Vc-n, Va-b, Vb-c, Vc-a).
Los instrumentos serán para 220 ó 110 VAC, 5 A., 60 Hz, clase de
precisión 0.5 y escalas de 0-1999 A, y O-600 V.
(Se deberán considerar los transformadores de medida necesarios,
acorde a los requerimientos de tensión de los instrumentos).
El instrumento estará provisto de un display del tipo LED, en el que se
mostrará las variables eléctricas correspondientes.
f. Transformadores para Control.-
El transformador de control para suministro eléctrico al Secuenciador
del Sistema de Control del Aire Acondicionado, estarán incorporados en
los tableros indicados en los planos y deberá cumplir con los siguientes
requerimientos de diseño y construcción:
 Normas de Fabricación : ITINTEC 370.002
 Potencia a 100 m.s.n.m. : 300 A
 Tipo : Seco
 Fases : Monofásico
 Aislamiento Clase : F
 Relación de Transformación : 220/24 VAC
 Número de arrollamientos
 Primario : Uno de 220 VAC
 Secundario : Uno de 24 VAC
Elevación media de temperatura en los arrollamientos de 40°C medida
por variación de resistencia o por medio de una termocupla  115°C
Elevación de temperatura en el punto más caliente de los arrollamientos
sobre un ambiente de 40°C  145°C.
TABLERO DE FUERZA Y CONTROL DE UNIDADES (Suministradas por el

Equipador).-
Será del tipo para adosar de las características señaladas anteriormente,
además tendrá los elementos siguientes:
Contactores.-
Tendrá bobinas AC3 de 220 VAC, 60 Hz. La capacidad térmica de sus bobinas
será adecuada para soportar los estados transitorios que ocurran debido a
cortocircuitos. Debería tener capacidad mínima de 35% sobre la corriente
nominal del motor.
Relé Térmico.-

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
Todos los arrancadores deberán tener un relé térmico de sobre carga, con un
elemento bimetálicos en cada fase, con compensación por variación de
temperatura ambiente entre –10°C y + 25°C.
Las características de disparo de los relés térmicos de caldeo directo, deberá ser
para un grado de inercia T II/5 S, según VDE 0660/4.62, es decir con un tiempo
de retardo superior a cinco (5) segundos, a partir del estado frío, para una
intensidad de disparo de seis veces la intensidad de ajuste.
El rango de ajuste de los relés deberá abarcar como mínimo entre 80% y 120%
de la corriente nominal del motor.
Botones Pulsadores.-
Deberán ser del tipo de contacto momentáneo, adecuados para montaje en
tablero. Los botones serán redondos de 22.2 mm de diámetro, y el color de estos
será rojo y negro.
Piloto Luminoso.-
Deberán ser con lámparas incandescentes del tipo panel de 2.6 vatios, para
trabajar a una tensión de 220 V montadas íntegramente en el receptáculo de la
lámpara. Las lámparas podrán ser de menor tensión pero en este caso el
portalámparas deberá tener el reductor de tensión incorporado. Se proveerán
con lentes de color rojo.
Alambrado.-
Serán incluidos necesariamente en los tableros.
Los tableros serán completamente alambrados en fábrica respetando las normas
estéticas y funcionales para este tipo de trabajos.
El cableado se hará con conductores de cobre, con aislamiento de plástico para
600 V, del tipo anti-inflamable, considerando una sección mínima de 1.5 mm²
para los circuitos de mando y señal tensión, y de una sección de 4mm² para los
circuitos de corriente.
Las conexiones a puertas que contengan elementos de control se efectuarán con
conductores del tipo extraflexible.
INTERRUPTORES TERMOMAGNÉTICOS
Serán provistos con un interruptor termomagnético por cada motor, con
capacidad de acuerdo al C.N.E.
Regletas Terminales.-
Para efectuar conexiones a los circuitos externos, secundarios, y de control, se
instalarán regletas terminales provistos con cintas marcadas para la
identificación de los alambres.
Placas de Identificación y Rótulos.-

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
El tablero deberá llevar una placa de identificación que se sujetará a su puerta

por medio de tornillos. Las placas deberán ser metálicos o plástico laminado con
letras negras sobre un fondo blanco.
Las leyendas serán en el idioma castellano.
Todo el equipamiento instalado en el interior deberá tener la identificación del
número de circuito al que corresponde, debiendo contarse adicionalmente con
una tarjeta que indique con precisión las áreas y/o equipos que alimenta cada
uno de los circuitos. Esta tarjeta podrá ubicarse e la parte interior de la puerta en
un compartimiento destinado para este fin.
Inspecciones y Pruebas.-
Inspecciones.-
El Vendedor deberá permitir el ingreso y dar facilidades al Comprador o a su
inspector autorizado, para que inspeccione y examine todos los equipos
componentes y materiales durante la fabricación y ensamble, a fin de asegurar la
conformidad y materiales durante la fabricación y ensamble, a fin de asegurar la
conformidad de los materiales, trabajo y acabado a los requerimientos de esta
especificación y a los planos aprobados por el comprador.
Pruebas.-
Los tableros y sus componentes deberán ser probados de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas correspondientes.
El Vendedor deberá proporcionar junto con su oferta una lista de las pruebas que
espera realizar en los componentes y en el tablero terminado.
En un plazo prudencial el vendedor deberá estar en condiciones de realizar las
pruebas seleccionadas.
Las pruebas realizadas deberán incluir como mínimo las siguientes:
 Pruebas de resistencia dieléctrica a 60 Hz de las conexiones principales de
potencia y sobre cada uno de los elementos componentes individuales.
 Continuidad eléctrica de todas las conexiones de las puestas a tierra de los
equipos y de los armazones de todos los elementos.
 Pruebas de operación bajo condiciones de servicio simuladas para asegurar
la perfecta operación de todos los equipos y elementos.
 El proveedor suministrará, además, una lista de las prueba a las que deberá
ser sometido el Tablero de Distribución una vez instalado y antes de ser
puesto en servicio, así como también las instrucciones detalladas para
llevarlas a cabo.
Reporte de Pruebas.-
Después de las pruebas y antes de la entrega el vendedor deberá proporcionar
tres (3) copias de cada uno de los reportes de pruebas firmado por un
representante responsable, como prueba del cumplimiento con los
requerimientos de pruebas de estas especificaciones.

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
Garantía.-
El vendedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra
empleados bajo esta especificación han sido probados conforme a esta
especificación y que los resultados de las pruebas cumplen con los
requerimientos de esta especificación y con los planos aprobados.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquier equipo o
componente encontrado defectuoso en material o mano de obra durante los
trabajos de instalación o que falle durante el normal y apropiado uso.
Presentación de las Ofertas.-
El Postor deberá presentar con su oferta la siguiente información:
 Tabla de datos técnicos debidamente llenada.
 Planos preliminares mostrando la disposición general del Tablero de
Distribución en planta, elevación y cortes y las dimensiones principales.
 Características de los equipos principales contenidos en el tablero.
 Peso de los componentes principales del tablero.
 Diagrama unificar preliminar mostrada las conexiones, circuitos de control,
protección y medida.
 Folletos descriptivos en duplicado de todos los elementos del tablero.
Planos de Aprobación.-
Una vez recibida la orden y antes de entrar a fabricación, el Proveedor
preparará y someterá para aprobación del Propietario planos detallados que
cubran la siguiente información:
Planos (3 copias).-
 Disposición y dimensiones generales del tablero.
 Detalles de montaje.
 Disposición interna que muestre la ubicación de los distintos elementos.
 Diagrama unifilar y diagramas que muestren los puntos accesibles para
conexión de los cables externos.
 Lista general de los componentes del tablero y sus características
 Esquemas eléctricos de principio, funcionales y conexionado.
Manuales (3 copias)
 Manual de operación y mantenimiento de los equipos.
 Manual de Instalación del Tablero.
 Manual de operación, mantenimiento y puesta en servicio, de los
contactores.
 Interruptores e instrumentos de medición, banco de capacitadores, etc.
Embalaje y Despacho.-
Los conjuntos serán asegurados sobre plataformas de madera, estarán
totalmente cubierto con tablones, fuertemente reforzados provistos de aros o

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
ganchos debidamente marcados por donde se les deberá izar para la carga o
descarga.
Las partes del equipo que se despachen sueltas serán embaladas en cajas de
madera. No se usarán zanjas de cartón ni bolsas como medio de embalaje
externo. Todas las cajas y cajones serán fuertemente zunchados con flejes de
acero y debidamente forrados con papel impermeable a prueba de polvo.
Todos los vacíos que queden en los embalajes serán rellenados y los elementos
en dichos embalajes debidamente asegurados para evitar su desplazamiento
relativo durante el transporte. Todos los instrumentos delicados y las piezas
frágiles serán almohadillados como medida de protección.
Excepciones y Desviaciones.-
Todas las excepciones y/o desviaciones de esta especificación deberán ser
claramente detalladas en su oferta por el vendedor.
TVSS
En todos los tableros se instalarán TVSS.
 El sistema deberá estar diseñado para operar a 380 VAC, 3 fases, 4 hilos
más tierra.
 El sistema TVSS debe estar construido a base de módulos de protección,
utilizando varistores de oxido metálico (MOV´s)
 El supresor deberá cumplir con un ciclo de vida probado de manera tal que
soporte eventos de 20 kV mínimo número de transientes que deberá
soportar el TVSS de acuerdo a las condiciones antes descritas es de 3000
eventos línea - tierra, 3000 eventos línea – neutro y 3000 eventos neutro –
tierra.
 Disponible para conectarse en paralelo al tablero.
 El supresor deberá proveer protección contra transientes para los siguientes
modos: Línea – Neutro, Línea – Línea, Línea – Tierra, Neutro – Tierra.
 El supresor deberá tener una capacidad (KA) de acuerdo a lo indicado en
los planos.
 Deberá cumplir con UL 1449 revisión 2, para garantizar que dicho dispositivo
es retardante al fuego y no conlleva el riesgo de explosiones bajo
condiciones de falla.
 El TVSS deberá venir en un gabinete tipo NEMA 12 para colocarse en
paralelo con el tablero eléctrico.
 Deberá contar con contactos secos, uno normalmente abierto y uno
normalmente cerrado para monitoreo remoto.
Las instalaciones y en condiciones de funcionamiento. Las puestas en marcha
de los diversos equipos instalados deben ser efectuadas por los fabricantes y
proveedores locales completando previamente, los correspondientes ajustes y
calibraciones y no menos de 3 pruebas con la carga máxima del sistema.

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS GRUPOS ELECTRÓGENOS DE

350 kW (CONTINUO).-
GENERALIDADES.-
La presente Especificación Técnica, se refiere a entregar las características que
deberá poseer el grupo electrógeno fijo, y sus equipos asociados para uso como
fuente de energía secundaria sea en caso de cortes y gestión de uso particular
para la Edificación, como suministro al equipo central de aire acondicionado y los
servicios generales.
Las condiciones ambientales normales del lugar, donde se instalarán los equipos
son las siguientes:
 Humedad relativa 30% a 90%.
 Temperatura de 0° a 40°C.
 Presión barométrica de 89,9 kpa a una altitud de 1.000 m. sobre el nivel del
mar.
INTRODUCCION.-
El sistema de suministro eléctrico en CORRIENTE ALTERNA estará configurado
de la siguiente manera:
 En forma normal las cargas en corriente alterna serán alimentados desde la
red comercial.
 Al ocurrir una falla en la red comercial o se requiera realizar un ahorro
tarifarlo el grupo electrógeno alimentará las cargas anteriores en forma
automática y retransferirá en cuanto la red se normalice o la programación
así lo estipule.
VALORES REGLAMENTADOS.-
Vibraciones.-
La distancia mínima de instalación entre el grupo electrógeno y cualquiera de los
muros perimetrales será de 1m.
Ruidos molestos.-
En el nivel sonoro emitido por el grupo electrógeno no sobrepasará los niveles
exigidos en la normatividad vigente.
El motor deberá tener 2 silenciadores cuyo diámetro no deberá ser mayor a 80
cms. c/u, los cuales se instalarán en serie en el escape de los gases de modo de
que ambos en conjunto produzcan una atenuación que en la salida del escape
no se superen los 65 dBA. Esto deberá hacerse considerando mantener la
capacidad nominal del grupo solicitada.
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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
La Sala de máquinas será debidamente acondicionada para cumplir el máximo

nivel de ruido, de acuerdo a normas vigentes.
Contaminación ambiental.-
La emisión máxima de contaminantes, producto de la combustión, a la atmósfera

deberá ser tal que no supere en ningún punto los niveles de calidad de aire
establecidos en las normas técnicas.
Contaminantes Valores
 Partículas en suspensión 0.15 mg/m3
 Monóxido de Carbono (CO) 3 mg/m3
 Óxidos de Nitrógeno (NOx) 0.1 mg/m3
 Anhídrido sulfuroso (SO2) 0.07 mg/m3 *
 Oxidantes expresados como Ozono (O3) 0.03 mg/m3
 Plomo (Pb) 0.001 g/m3
 Polvo sedimentable partículas 1.0 mg/cm2
* Promedio mensual.
El proveedor deberá indicar las emisiones de los gases de su equipo con los
métodos establecidos correspondientes.
CARACTERISTICAS GENERALES DEL GRUPO ELECTROGENO.-

Salvo indicación en contrario será de aplicación la Norma NEC de los Estados
Unidos de Norteamérica en su última edición.
Equipamiento.-
El sistema de suministro eléctrico deberá ser accionado por motor diesel. La
conformación será:
 Motor Diesel
 Alternador
 Panel de Control Tanque diario y principal.
 Estanque de Combustible
 Cargador de Baterías externo
 Sistema de Remotización de Alarmas.
Servicio.-
El grupo electrógeno se proveerá para servicio permanente.
Potencia.-
La potencia CONTINUA será de 350 kW. El grupo electrógeno deberá
suministrar, en condiciones ambientales normales, según se indicaron
anteriormente sin que se observen anormalidades, la potencia medida en kW

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
funcionando a velocidad y tensión nominales, con factor de potencia 0,8

inductivo.
Se preverá una sobrecarga del 10% durante 1 hora cada 12 horas de
funcionamiento a régimen nominal.
Velocidad – Velocidad Crítica.-
La velocidad nominal será de 1800 rpm para los de 60 Hz.

Se deberá garantizar que, mediante el correspondiente diseño dinámico del
grupo electrógeno y los controladores se logre que la velocidad nominal  1%.
Contará con un elemento sensor de sobrevelocidad.
Cuando la máquina supere el valor de sobrevelocidad ajustado, el dispositivo
actuará produciendo en forma instantánea la parada del motor, mediante el
cierre de la alimentación de combustible y el corte del encendido.
Este evento se señalizará en forma local y remota.
El dispositivo sensor deberá ser ajustable en forma continua, hasta un valor
máximo del 20% sobre la velocidad nominal.
Regulación.-
El grupo electrógeno contará con un sistema de regulación electrónico. Este le
permitirá funcionar, para los valores de potencia comprendidos hasta la nominal
y con cargas no lineales, dentro de los siguientes parámetros:
A) Variación permanente de velocidad.-
Variación permanente de velocidad para una carga o
descarga rápida del 100% de potencia nominal después
 1%
de 3 seg.
B) Tiempo de recuperación.-
Variación permanente de velocidad para una carga o
descarga rápida del 100% de potencia nominal.
 2,5
seg.
Acoplamiento Motor-Generador.-
Contará con un acoplamiento directo semielástico, mediante discos metálicos
flexibles, de resistencia mecánica adecuada para los esfuerzos a que serán
sometidos. La carcaza del alternador y el block del motor estarán unidos
solidariamente.
El eje del generador tendrá un solo punto de apoyo en el extremo más alejado
del acople (sistema mono soporte), montado en rodamiento de primera calidad.

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
Se deberá implementar un sistema, de manera tal que ante una eventual rotura
del acoplamiento, evite la caída del eje del alternador y la consecuente avería de
la máquina.
Base de Montaje.-
El grupo electrógeno estará montado en una base común, tipo patín o similar,
construida en perfil de acero soldado, provista de dispositivos de izaje.
En conjunto, base de montaje, alternador y motor deberá estar unido
galvánicamente, mediante cable flexible de cobre de sección mínima 50 mm2.
Estará provisto de un borne de conexión para la posterior instalación de puesta a
Tierra.
Características del Motor Diesel y sus Accesorios.-
Salvo indicación en contrario será de aplicación la norma ISO 3046.
A) Tipo.-
El motor será alternativo, de combustión interna con ciclo de funcionamiento
OTTO, de cuatro tiempos, de aspiración natural, original de fábrica para
alimentación a combustible diesel.
B) Potencia.-
Se indicará la potencia continua neta al freno expresado en kW, posible de
ser entregada por la máquina, funcionando continuamente entre intervalos
normales de mantenimiento. Dicho intervalo no deberá ser inferior a 1000 h.
En caso de ser necesario correcciones de potencia, se deberán tener en
cuenta las condiciones normales de operación, enunciadas en el Punto
POTENCIA.
El valor de potencia del motor será suficiente para entregar la potencia
eléctrica; según el Punto POTENCIA, accionar la totalidad de los consumos
auxiliares necesarios para el funcionamiento, más un adicional de
aproximadamente un 15%, a los efectos de la estabilidad del conjunto.
Esta potencia adicional no deberá ser confundida con la sobrecarga del 10%
durante una hora.
Sistema de Encendido.-
El sistema de encendido será por medio de un motor de arranque de 3 veces la
potencia en vacío (carga de pérdidas).
Sistema de Refrigeración.-
El sistema de refrigeración será por circulación forzada de agua. El radiador
deberá ser montado sobre el conjunto.
Este sistema de refrigeración será por agua con radiador incorporado. Deberá
ser para uso estacionario, presurizado con tapa termostática.

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
La disipación del calor, acumulado en el agua de refrigeración, será mediante un

ventilador accionado por el mismo motor, con flujo de aire horizontal y sentido
desde el motor hacia el radiador.
El circuito de refrigeración incorporará calentador eléctrico con control
termostático para el arranque en caliente.
Sistema de Lubricación.-
El sistema de lubricación será del tipo forzado, mediante una bomba accionada
por el mismo motor.
Contará también con un instrumento indicador de presión de aceite, el cual
estará montado en el frente del tablero de comando y varilla de control de nivel
de aceite mecánico.
La extracción del aceite será:
Por simple gravedad, donde sea factible y de fácil operación. En este caso
deberá contar con una batea de capacidad y dimensiones adecuadas para
contener posibles derrames de aceite y/o combustible, así como para facilitar el
desagote de aceite. La batea contará de asas para facilitar su movimiento.
Contará con un sistema de filtro de aceite, de fácil reposición o de extracción de
los residuos sólidos.
El proveedor del equipo especificará el tipo y la cantidad de lubricante a utilizar,
como así también el consumo en l/h o kg/h, operando a potencia y velocidad
nominales.
Consumo Específico de Combustible.-
El fabricante deberá indicar el consumo específico de combustible diesel,
correspondiente a los valores de 50%, 75% y 100% de la potencia nominal en
m3/kWh.
Sistema de Alimentación de Combustible.-
Deberá de alimentarse a través del tanque diario capaz de mantener en
funcionamiento del motor diesel a capacidad nominal y plena carga por 6 horas.
Este estanque deberá poseer:
 Bombas de llenado eléctrica y manual. La bomba eléctrica debe ser
accionada automáticamente por los niveles de petróleo y será alimentada con
380/220Vca.
 Sistemas indicadores de nivel y alarmas de alto y bajo combustible. Debe
proveerse de contactos secos para cada una de estas alarmas al sistema de
administración y monitoreo.
Sistema de Escape de Gases.-
El grupo electrógeno deberá contar con un sistema de escape de gases, que
reúna los siguientes requisitos:

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
 Los conductos de escape serán de hierro forjado o acero, debiendo ser

suficientemente resistentes como para soportar el tipo de servicio a que serán
sometidos.
 Las dimensiones de los conductos de escape asegurarán una mínima
contrapresión.
 Los silenciadores tendrán válvula de purga para eliminar el agua de
condensación y sistemas de resorte amortiguadores para evitar la transmisión
de vibraciones de los muros o cielo.
 Tendrá tramos de conductos flexibles, para aislar las vibraciones del grupo
electrógeno, no transmitir el peso del ducto de escape de gases al motor y
absorber dilataciones de origen térmico.
 Tendrá válvulas de drenaje a lo largo de su recorrido horizontal, cada 15 mts.
 La descarga de los gases será hasta el 1° Nivel, a través de ducto.
 Cuando el conducto de escape atraviese una pared, deberá instalarse con

pasamuros aislantes de temperatura y vibraciones.
 La chimenea deberá cumplir a lo menos los siguientes requisitos:
 Salida a los cuatro vientos.

 Remate o boca de salida a una altura mínima de tres metros, con
respecto al punto más elevado de la edificación propia o ajena contigua.
 Soportes antidilatación y para evitar transmisión de vibraciones.
 Opacidad del humo emitido, inferior al número uno de la escala de
Ringelmann.
Se seguirán las especificaciones de Contaminación ambiental
El remate contará con una tapa protectora de lluvia y cuerpos extraños,
de apertura por la presión de escape.
Sistema de Arranque.-
La puesta en marcha del motor será por medio de un motor eléctrico de potencia
ya mencionado.
El mencionado motor de arranque, será accionado por una batería de
acumuladores plomo-calcio, para a lo menos 10 años de vida útil y de libre
mantenimiento.
La capacidad de la batería permitirá cinco intentos de arranque consecutivos
como mínimo, con una duración de 10 segundos en cada intento y 60 segundos
de descanso entre ellos, sin recargar la batería.
Cuando se encuentre en funcionamiento el grupo electrógeno, la carga de la
batería se hará únicamente con el alternador incorporado en el grupo, con su
correspondiente regulador de tensión electrónico. Contará, además, con un

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
cargador de baterías alimentado desde el tablero de control y maniobra con leds

indicadores y display de tensión.
Dicho cargador será automático con ajuste de flotación por temperatura, de
estado sólido, con régimen de flote, con limitación de corriente. Deberá poseer
una protección contra inversión de polaridad y cortocircuito. Estos eventos serán
debidamente señalizados.
Los valores de tensión y de limitación de corriente a ajustar, dependerán de la
temperatura a la cual trabajará la batería. Se proveerá monitoreo exterior de la
batería y su cargador. Se indicará la estrategia en este sentido.
La batería estará alojada al costado del grupo en una bandeja de perfil de acero,
con tratamiento anticorrosivo, provista de una carpeta de goma resistente a los
ácidos.
Dicha bandeja estará apoyada sobre un lugar libre de vibraciones y de fácil
acceso, para el mantenimiento de la batería, con cable de sección tal, que
produzca una caída de tensión menor o igual al 9% de la tensión nominal.
Características del Generador Sincrónico.-

Voltaje de Salida: será trifásico 380 Vca uno entre fases en caja de conexiones.
Aislación del rotor, estator y excitatriz: clase H
Resistencia subtransitoria en eje directo, menor original al 8%
Rendimiento 95% o superior
Sobrecarga 10% por una hora
Porcentaje de distorsión de armónicos 3% o menor, con un consumo equivalente
al 75% de su potencia nominal. Este consumo tendrá un contenido armónico de
60% de terceros armónicos y un 30% de quintas armónicas.
Alimentación de regulador con excitación separada (PMG), con ajustes de voltaje
de salida de  5% de la tensión nominal, sensor en las fases. El ajuste externo
podrá bloquearse o tendrá ajuste digital mediante password.
Potencia del Alternador.-
Se indicará la potencia aparente nominal en los bornes en kVA, correspondiente
a un servicio como el enunciado en el Punto POTENCIA.
El alternador deberá poder soportar un régimen de sobrecarga como el
indicado.
Regulación de Voltaje.-
A) Variación estacionaria de tensión.-
Variación estacionaria de tensión para todas las cargas

entre vacío y potencia nominal.  1%

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
B) Rango de ajuste de tensión.-
Rango de ajuste de tensión para todas las cargas entre

vacío y potencia.  5%
C) Elevación de tensión transitoria.-
Elevación de tensión transitoria ante una descarga

repentina de la potencia nominal.  20%
D) Caída de tensión transitoria.-
Caída de tensión transitoria cuando es cargado en forma

repentina al 50% de la corriente nominal, con tensión  15%
nominal y factor de potencia  0.4 inductivo.
E) Tiempo de restablecimiento de la tensión.-
Tiempo de restablecimiento de tensión ante un cambio

repentino de la carga.  4 seg.
F) Desbalance máximo de tensión.-
Desbalance máximo de tensión en condiciones de vacío.  1%
G) Desbalance admisible de corriente de carga.-
Desbalance admisible de corriente de carga, para todos 10%

los estados de carga.
H) Distorsión de la forma de onda.-
Distorsión de la forma onda del valor instantáneo de las

tensiones simples o compuestas, para variaciones
individuales y/o simultáneas de los siguientes  3%
parámetros.
0, 0.6, 1 1.1ln y con el Cos Ø 0.8
I) Reactancia subtransitoria.-
Reactancia subtransitoria no saturada (medida según

 10%
Norma IRAM 2153 NIO).
Frecuencia.-
La frecuencia nominal correspondiente a la velocidad sincrónica nominal, será de
60 Hz.
Factor de Potencia.-
El factor de potencia nominal será: Cos (phi) = 0,8 inductivo.
Rendimiento.-

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
Se deberá indicar el rendimiento, con factor de potencia 0,8 y 1 para el 100%,

75% y 50% de la potencia nominal.
Corriente de Sobrecarga.-
El generador deberá soportar, durante 15 segundos, una carga del 150% de la
corriente nominal, manteniéndose la tensión lo más próxima posible a la nominal,
siempre que la potencia de la máquina impulsora lo permita.
Excitación.-
La excitación será estática, autoexcitada (sistema Brushless).
El alternador deberá contar con un regulador de voltaje, apto para el uso con
cargas no lineales causadas, en la mayoría de los casos, por rectificadores
tiristorizados.
Para los fines del diseño se considerará la carga no lineal en, el 60% de la carga
crítica.
En todos los estados y/o tipos de carga, no deberán aparecer armónicas
superiores que puedan afectar, o interferir sobre los circuitos de mando, control
y/o de comunicaciones.
Se deberá tener en cuenta el factor armónico telefónico (FAT):
Factor Armónico Telefónico (FAT) < 5%
Calefacción Auxiliar.-
El generador está agrupado con calefactores que eviten daños técnicos al
asumir las cargas de inmediata luego del arranque.
Grado de Protección Mecánica.-
Para el grado de protección contra contactos y cuerpos extraños, será de
aplicación la Norma IEC 947/1 Anexo C.
 Para el alternador se tomará como mínimo IP 2L2.
 Para la caja de borneras será como mínimo IP 44.
Sistema de Ventilación.-
En general, si no se indica lo contrario, será autoventilado mediante ventilador
montado sobre el eje del rotor, que aspire el aire desde el extremo del generador
opuesto al acople.
Bobinado.-
El anclaje de las cabezas de bobina deberá estar realizado de forma tal, de
permitir sobrevelocidades de hasta el 150% de la nominal.
Protecciones de Operación.-
El alternador deberá estar protegido de cortocircuitos y sobrecorrientes.

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
La protección será del tipo electrónica y permitirá proteger adecuadamente el

alternador. Será reajustable en sobrecarga para tiempo corto, tiempo largo entre
2 y 7,5 veces Inom y cortocircuito entre 3,5 y 10 veces Inom.
Se proveerá protección por alto y bajo voltaje en el alternador, así como por alta
y baja frecuencia, a fin de garantizar la calidad de la potencia de salida. El rango
de operación será ajustable.
Se proveerá protección contra falla en la sincronización y protección por flujo de
potencia inversa.
La protección del alternador deberá contar con terminales por borne a presión y
salida, para recibir cables de sección indicada en los planos.
Mediciones.-
Se exigirá mínimo las siguientes mediciones a través de un dispositivo digital
para la red comercial y el grupo electrógeno:
 Tensiones entre fases y fase neutro
 Corriente por fase
 Frecuencia
 Tensión y corriente C.C de salida del rectificador – cargador de batería.
 Potencias (KVA, KW, KWh)
Para realizar las medidas anteriores se deberá contar con un dispositivo digital,
que provea una precisión mínima del 1%.
SECUENCIA DE OPERACIÓN.-
Al verificarse falla por tensión o frecuencia en la red normal fuera del rango
establecido, arrancará el Grupo Electrógeno, una vez tome la velocidad
preestablecida y las condiciones eléctricas sean normales Los Tableros de
Transferencia cambiarán la posición de la alimentación al Sistema de
Emergencia.
Deberá tener un sistema de comando que permita la operación automática,
manual y prueba, o dejar al equipo desconectado.
En condición de prueba se podrá realizar la partida y parada del grupo con todas
las temporizaciones con y sin carga, sin que ello signifique accionar las
señalizaciones de falla.
Estando en condición de funcionamiento automático, sin una orden de partida y
con la red comercial normal, el comando será tal que las cargas estarán
conectadas a la red comercial.
Estando en condición de funcionamiento automático y la red comercial anormal,
el sistema será capaz de realizar lo siguiente:
 Ordenar la partida del grupo con un retardo ajustable entre 0 y 30 segundos.

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
 Efectuar hasta 3 intentos de partida. En el caso que ninguno de los intentos

de partida sea exitoso, el sistema será desconectado del grupo que falle,
efectuando la señalización alarma correspondiente de Overcrank (se
eliminarán los intentos siguientes en caso de falla). Lo anterior no debe inhibir
la posibilidad de partida manual.
 Inmediatamente después de la partida del grupo, el sistema de arranque será
desconectado automáticamente.
 Las cargas serán conectadas al grupo una vez que éste haya alcanzado sus
características de régimen permanente, después de un retardo ajustable entre
2 y 30 segundos.
 Estando el grupo en marcha, en condición de funcionamiento automático, el
sistema de detección de fallas deberá desconectarlo automáticamente,
ordenando su inmediata detención, al sobrepasar los límites de tensión de 
10%, baja tensión de una fase, tensión de secuencia cero (homopolar), orden
de rotación de fases, sobrecargas admisibles (en este caso con retardo) y al
existir en el motor sobretemperaturas, baja en la presión de aceite bajo nivel
de refrigerante o corte de correa de ventilación.
Estando los grupos en marcha, en condición de funcionamiento automático, al
retornar las condiciones de normalidad en la red comercial, o el temporizador
haber terminado su tiempo programado, deberá:
 Ser accionado otro temporizador, ajustable entre 0 y 15 minutos a fin de
traspasar las cargas a la red comercial con el ajuste de tiempo requerido.
 Traspasar las cargas automáticamente a la red comercial transcurrida el
tiempo ajustado del ítem anterior.
 Reiniciar el proceso de temporización en el caso que se tenga una
anormalidad transitoria de la red comercial.
 Después de haber traspasado las cargas a la red comercial, los grupos
permanecerán funcionando en vacío, entre 0 y 15 minutos o más si el
fabricante así lo recomienda.
 Anular las órdenes de detención a los grupos electrógenos si sucede que al
ser accionado el temporizador indicadas retornan las anormalidades de la red
comercial. En este caso la carga se transferirá al grupo.
MEDICIONES Y ALARMAS.-
El grupo electrógeno deberá incorporar las siguientes facilidades para su gestión
de mantención y alarmas.
Alarmas e Indicaciones ON/OFF.-
El set generador debe señalizar mediante led o sistemas digitales alarmas
locales y contactos libres de potencial, normalmente cerrado (NC) o contacto de
cambio (C), alarmas remotas según sea el caso, a lo menos las siguientes

60
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
alarmas o indicaciones. Estos contactos estarán disponibles en una bornera

debidamente identificada en el panel de control del grupo electrógeno:
Alarmas o Indicaciones / Acción Tipo de Temporizado / Contacto
1. Red normal C 5 seg. AR
2. Corte de Red NC 5 seg. AR
 Sobre tensión C 5 seg. AL
 Baja tensión o Nula 5 seg. AL
 Sobre Frecuencia 5 seg. AL
 Baja Frecuencia 5 seg. AL
3. Grupo en funcionamiento NC 5 seg. AR
4. Grupo fuera de servicio NC No AR
5. Falla de Grupo NC 5 seg. AL
 Sobre Tensión C 5 seg. AL
 Baja tensión o Nula C 5 seg. AL
 Sobre Frecuencia 5 seg. AL
 Sobrevelocidad C 5 seg. AL
6. Baja Temperatura NC 10 min. AR
7. Baja presión aceite NC 5 seg. AR
8. Bajo nivel de refrigerante NC 5 seg. AR
9. Sobre temperatura NC 5 seg. AR
10. Falla en la partida NC 10 seg. AR
11. Bajo nivel de petróleo NC 10 seg. AR
12. Pre-falla de presión
y temperatura NC 5 seg. AR
13. Falla cargador de batería NC 10 seg. AR
14. Falla urgente
(Resume puntos 4-5-7-8-9-10-11) NC 5 seg. AR
15. Falla no urgente
(Resume puntos 2-6-12-13) NC 10 seg. AR
Capacidad mínima de los contactos será de 5 A para 220 VCA, y producirá la

condición indicada al producirse la alarma o indicación.
C = Contacto de cambio.
NC = Contacto Norma cerrado.
AL = Alarma local.
AP = Activa parada.
AR = Alarma remota.
Puntos de Medida.-
El grupo electrógeno dispondrá de bornes portafusibles seccionables, en los
cuales se encontrarán disponibles los siguientes puntos de medición:
 Tensión alterna entre fases.
 Corriente alterna de cada fase del consumo en el conmutador de

transferencia. Para ello se utilizarán transformadores de corriente con
secundario normalizado de 5 A, clase 1% y burden mayor o igual a 5 VA, los

61
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
cuales cerrarán el circuito secundario a través de un shunt de 5A/50mV, clase

1%. Estos puntos serán para uso exclusivo del sistema de gestión.
 Tensión y corriente continúa de la batería de partida. La señal de corriente
será medida a través de un shunt de 60 mV a plena escala.
INSTALACION.-
El Proveedor deberá cotizar la instalación del Grupo Electrógeno de 350 kW de
acuerdo a la ingeniería básica que se entrega.
El Proveedor deberá entregar el proyecto de ingeniería de detalle (Planos en
Autocad y Especificaciones Técnicas) en los 20 días hábiles de adjudicada la
propuesta.
A continuación se detallan los requerimientos mínimos que se deben considerar
para la instalación de este Equipo:
 Pernos de anclaje.
 Pads de amortiguación entre el patín del Grupo y la base del equipo.
 Instalación de Panel de Transferencia.
 Instalación ducto de salida de aire caliente.
 Instalación de Estanque diario Petróleo.
 Instalación de Bomba de Petróleo.
 Instalación del Tablero de Distribución de Fuerza.
 Instalación del cableado de control.
 Pruebas en terreno del Grupo Electrógeno.
CONSIDERACIONES ADICIONALES.-
El Proveedor deberá considerar además lo siguiente:
 Presentar el cumplimiento punto a punto de la presente Especificación
Técnica.
 Incluir, separadamente al resto de la oferta, los costos las pruebas de
homologación ya sea en fábrica o local si el Proveedor dispone de las
facilidades suficientes para este efecto.
En estas pruebas se comprobará el grado de cumplimiento total de la presente

Especificación Técnica.
Si las pruebas son en fábrica, todos los gastos de viaje de dos ingenieros del
país respectivo (pasajes, estadía, etc.), serán por cuenta del Proveedor.
 Los costos para el entrenamiento en los países respectivos del personal que
operará el equipo. Mínimo 10 personas.

62
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
 Cotizar el costo de repuesto para dos años de mantención, preventiva y

correctiva, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
Se deberá adjuntar un itemizado con el detalle de repuestos incluidos en la
oferta.
 Aprobada la adquisición el Proveedor deberá entregar lo siguiente:
 Listado de pruebas para efecto de homologación, si ella es requerida, en

fábrica al menos 15 días después de que se haya adjudicado la
propuesta.
 Confirmar, en el plazo de un mes después de adjudicada la propuesta, la
lista de repuestos con detalles de número de partes y costo individual por
repuesto.
 Entregar manuales de mantención planos del equipo (eléctrico,
electrónico y constructivo) detallados en castellano.
 Indicar el mejor plazo de entrega de los equipos.
TRANSFERENCIA AUTOMATICA
Descripción del suministro
Suministro de Tablero de Transferencia Automática, en gabinete NEMA 1, Cada

Transferencia consistirá de un mecanismo del interruptor de potencia y un
control a base de microprocesador, para su operación automática. Las
transferencias incluirán los accesorios descritos previamente. Tanto la
transferencia, como su control a base de microprocesador y sus accesorios
deben ser marcas reconocidas en el mercado internacional.
Normas y Códigos con los que cumple el equipo
La transferencia automática y su control cumplirán con las siguientes Normas y
Códigos:
 UL 1008 - Standard for Transfer Switch Equipment.

 IEC 947-6-1 Low-voltage Switchgear and Controlgear; Multifunction
equipment; Automatic Transfer Switching Equipment.
 NFPA 70 - National Electrical Code
 NFPA 99 - Essential Electrical Systems for Health Care Facilities.
 NFPA 110 - Emergency and Standby Power Systems
 IEEE Standard 446 - IEEE Recommended Practice for Emergency and
Standby Power Systems for Commercial and Industrial Applications
 NEMA Standard ICS10-1993 (formerly ICS2-447) - AC Automatic
Transfer Switches

63
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
 UL 508 Industrial Control Equipment
Componentes del equipo

La transferencia comprende un Switch de Transferencia Automática, el cual debe
ser de un diseño eléctricamente activado y mecánicamente sostenido según lo
requerido por UL1008. El funcionamiento de los Switch debe ser a partir de un
Solenoide simple, con una verdadera doble-posición: El diseño del solenoide
simple es inherentemente asegurado y previene que los contactos entre las
fuentes se detengan o de estar en contacto ambas fuentes a la misma vez (y
ocurra un desfase). Con esto el enclavamiento mecánico es inherente al diseño y
bajo ninguna situación se puede dar el caso de conectar ambas fuentes.
Mecanismo mecánicamente sostenido
 La Transferencia será eléctricamente operada a base de una bobina
solenoide energizada momentáneamente y mecánicamente sostenida. El
mecanismo NO utiliza un par de interruptores ó contactores como
transferencia.
 Todos los contactos principales serán segmentados y contarán con
contactos adicionales de sacrificio para evitar la erosión de los contactos
principales.
 La inspección de todos los contactos se realizará desde el frente sin
realizar el desmontaje de los mecanismos y/o la desconexión de los
cables de fuerza. Las transferencias tendrán contactos removibles y
reemplazables desde el frente. Todos los contactos fijos y móviles serán
reemplazables sin desconectar los cables ó barras de fuerza.
Controlador a Base de Microprocesador

 Cada controlador debe servir para doce (12) voltajes de sistema
diferentes. El sensado de voltaje será “true RMS” con una exactitud de 
1% del voltaje nominal. El sensado de frecuencia tendrá una exactitud de
 0.2%. El panel podrá operar en temperaturas que van desde -20 hasta
+60 grados C.
 Todas las conexiones de usuario estarán cableadas a un bloque de
terminales común para simplificar las conexiones en campo.
 El controlador cumplirá ó excederá los requerimientos de Compatibilidad
Electromagnética (EMC) siguientes:
EN 55011:1991 Emission standard - Group 1, Class A

EN 50082-2:1995 Generic immunity standard, from which:
EN 61000-4-2:1995 Electrostatic discharge (ESD) immunity
ENV 50140:1993 Radiated Electro-Magnetic field immunity

64
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
EN 61000-4-4:1995 Electrical fast transient (EFT) immunity

EN 61000-4-5:1995 Surge transient immunity
EN 61000-4-6:1996 Conducted Radio-Frequency field immunity
IEEE472 (ANSI C37.90A) Ring Wave Test.
Pantalla y teclado del controlador

Debe permitirá visualizar por pantalla 4 líneas, 20 caracteres y será de cristal
líquido.
Todas las instrucciones y valores del controlador deben ser fácilmente
accesibles y leíbles sin necesidad de códigos, cálculos, ó manuales.
Sensado de Voltaje, Frecuencia y secuencia de fases
1. El Voltaje y la frecuencia tanto del lado de la fuente Normal como de la de

Emergencia será monitoreado continuamente. La tabla siguiente muestra los
rangos en los cuales se podrán ajustar como porcentaje de los valores
nominales:
Inaceptable /
Parámetro Aceptable / Reponer
Disparo
Bajo Voltaje
70 a 98% 85 a 100%
Sobre Voltaje
102 a 115% 2% por debajo del disparo
Baja Frecuencia
85 a 98% 90 a 100%
Sobre Frecuencia
102 a 110% 2% por debajo del disparo
Desbalance de
1% por debajo de
voltajes 5 a 20%
Inaceptable
2. La exactitud de repetición para todos los parámetros será del ± 0.5% sobre el
rango de temperaturas de operación.
3. Los parámetros de Voltaje y Frecuencia podrán ajustarse en campo en
incrementos de 1%, ya sea a través del teclado del controlador ó vía el puerto
de comunicaciones serial.
4. El controlador será capaz de sensor la secuencia de fases.
Retrasos de tiempo
 El controlador será capaz de dar un retraso de tiempo ajustable de 0 a 6
segundos para pasar por alto fluctuaciones momentáneas en la red
normal y retrasar todas las señales de arranque y transferencia. Se podrá
extender este retraso de tiempo hasta 60 minutos mediante una fuente
externa de 24 VDC.

65
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
 También se podrá lograr un retraso de tiempo para transferir a

emergencia, ajustable de 0 a 60 minutos.
 El controlador será capaz de suministrar dos retrasos de tiempo
(ajustables independientemente) para re-transferir a normal. Un retraso
de tiempo sera par a las fallas en la fuente normal y el otro para la función
de prueba del sistema. Los retrasos de tiempo serán ajustables de 0 a 60
minutos. Los retrasos de tiempo serán automáticamente deshabilitados
si la fuente de emergencia falla y la fuente normal es aceptable.
 El controlador suministrará un retraso de tiempo para el desfogue del
generador ajustable de 0 a 60 minutos.
 El controlador podrá proporcionar también una señal externa con retraso
de tiempo ajustable para desconectar bloques de carga y de esa manera
prevenir la conexión súbita de todos los motores ó cargas. El controlador
tendrá la capacidad de activar un retraso de tiempo ajustable de 0 a 5
minutos en cualquiera de los siguientes modos:
1. Previo a la transferencia únicamente.

2. Previo a y después de la transferencia.
3. Normal a emergencia únicamente.
4. Emergencia a normal únicamente.
5. Normal a emergencia y emergencia a normal.
6. Todas las condiciones de transferencia ó únicamente cuando ambas
fuentes estén disponibles.
Características adicionales
 Contará con un botón de prueba de para simular una falla en la red
normal (Transfer Test), contará también con un botón para retransferir a
normal.
 Se suministrarán luces indicadoras tipo LED; una para indicar cuando el
ATS está conectado a la fuente Normal (verde) y una indicando cuando el
ATS está conectado a la fuente de emergencia (roja).
 La transferencia incluye un algoritmo que automáticamente mide la
diferencia de frecuencia entre las dos fuentes e inicia la transferencia
cuando los ángulos de fase son apropiados para minimizar los disturbios
debidos a la transferencia de cargas de motores.
 Ejercitador del Motor – El controlador incluye un ejercitador del motor. El
ejercitador de motor incluirá hasta siete rutinas de ejercitamiento
programables por el usuario. Para cada rutina el usuario será capaz de
lo siguiente:
1. Habilitar ó deshabilitar la rutina.

66
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
2. Habilitar ó deshabilitar la transferencia de carga durante la rutina.

3. Poner la fecha de arranque,
-hora del día
-día de la semana
-semana del mes (1era, 2da, 3era, 4ta, alternada ó continua)
4. Poner la duración de la corrida.
Al final del ejercitamiento especificado, la transferencia deberá retransferir a
Normal y correr el generador por el período de desfogue especificado. El
controlador se suministrará con una batería interna de diez años de duración
para mantener el reloj con toda la información de tiempos y fechas si se pierde la
energía.
Estado del Sistema – El controlador tendrá una pantalla para indicar el “Estado
del Sistema” y será de fácil acceso desde el menú presionando la tecla “ESC”
un máximo de dos veces. La pantalla describirá claramente la secuencia de
operación y la posición de la transferencia.
Este controlador NO requiere de múltiples pantallas para describir el estado del
sistema ni despliega mensajes codificados.
Auto-Diagnósticos – El controlador tendrá una pantalla para diagnosticar errores
en el sistema y suministrará información del estado de las señales de entrada al
controlador.
Interfase de Comunicaciones – El controlador tendrá una Puerto de
Comunicaciones Serial para comunicarse, vía un modulo opcional, con una red
de transferencias.
Registro de Datos – El controlador podrá registrar y mantener hasta 99 eventos,
aun durante una pérdida total de energía. Los siguientes eventos se mantendrán
con hora y fecha en una memoria no volátil:
1. Registro de Eventos
 Datos, fecha y razón para transferir de normal a emergencia.
 Datos, fecha y razón para transferir de emergencia a normal.
 Datos, fecha y razón para arrancar el generador.
 Datos y fecha en que se apaga el generador.
 Datos y fecha en la que la fuente de emergencia está disponible.
 Datos y fecha en la que la fuente de emergencia no está disponible.
2. Datos Estadísticos
 Número total de operaciones de transferencia.

67
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
 Número total de operaciones de transferencia debido a una pérdida de

fuente.
 Número total de días en los que el controlador ha estado energizado.
 Número total de horas en las que ambas Fuentes normal y emergencia

han estado disponibles.
Capacidad de Cortocircuito
La transferencia está diseñada para soportar y cerrar con el nivel de corriente de
cortocircuito RMS simétrica disponible en las terminales de la misma si se usa la
protección por sobrecorriente adecuada.
La transferencia está probada de acuerdo a UL 1008 para 1½ y 3 ciclos, para
valores de tiempo largo.
Pruebas y Certificación
La transferencia se prueba como una unidad completa en fábrica para asegurar
la operación adecuada de los componentes individuales, la correcta secuencia
de operación y que el tiempo de transferencia, voltaje, frecuencia y retrasos de
tiempo cumplan con las especificaciones.
BUS BARRA DE COBRE

Cobertura
La cobertura tendrá tamaño suficiente para ofrecer una buena la disposición de las
barras y sus accesorios.
La cobertura será un ducto de forma rectangular fabricado en plancha de acero
laminado en frio de un espesor de 1.54mm, pintado con pintura electrostática de color
gris y serán del tamaño proporcionado por el fabricante.
Barras
Las barras serán de cobre electrolítico de 99.9 % de conductibilidad de sección
rectangular, con resistencia mecánica y térmica capaz de soportar la corriente de
choque de la misma magnitud que la correspondiente al interruptor, dispuestas en
forma vertical y paralela, asimismo las barras tendrán un aislamiento de resina.
Soporte de barras
De porcelana o de resina sintética epóxica, con resistencia mecánica capaz de
soportar los efectos electrodinámicos de la corriente de choque de igual magnitud que
la que corresponde al interruptor, con aislamiento 1 KV.
Capacidades
Las capacidades de los Bus barra será de acuerdo a lo indicado en los planos.

68
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
CABLE DE ENERGIA A 10 KV TIPO N2XSY.-

Los cables de distribución primaria serán unipolares con conductor de cobre,
electrolítico recocido, cableado concéntrico, redondo. Cinta semiconductora o
compuesto semiconductor extruido sobre el conductor. Cinta semiconductora y cinta
de cobre electrolítico sobre el conductor aislado. Chaqueta exterior (PVC) de color
rojo, el aislamiento será polietileno reticulado (xlpe) y sobre éste se aplicará una
pantalla conformada por barniz y cintas de cobre recocido.
 - tensión nominal de servicio : 10 Kv.
 - tensión máxima de diseño : eo/e =18/30 Kv.
 - sección mínima : 70 mm2
 - capacidad nominal de transporte : 280 a.
 - temperatura de operación : 90ºc
 - normas de fabricación : itintec 370.050 iec 502
ZANJA PARA INSTALACION DE CABLE.-

El cable N2XSY irá instalado en ductos, buzones y luego directamente enterrado hasta
alcanzar el PMI, la zanja de 0.60mx 1.10m de profundidad el cual se instalará a 1.15m.
de profundidad con respecto al nivel de piso terminado. El cable directamente
enterrado , será colocado sobre una capa de tierra cernida compactada de 10 cms. de
espesor; a 15 cms. encima del cable irá protegido por una hilera de ladrillo y
señalizada en todo su recorrido por cinta plástica especial, de color rojo a 20 cms.
encima del ladrillo.
Los primeros 25 cms. de la zanja se rellenará con tierra cernida y compactada en
capas de 10 Y 15 cms., con compactadora y el resto con tierra original sin pedrones
convenientemente apisonada (compactada), tal como se muestra en los planos del
proyecto.
CINTA SEÑALIZADORA.-
La cinta Señalizadora es de polietileno de alta calidad de color rojo y resistencia a los
ácidos y álcalis.
Ancho de 125mm.
Espesor de 1/10mm.
Color: Rojo brillante, con inscripción en letras negras, que no pierdan su color con el
tiempo y recubiertas con plástico.
Elongación es del 250%.

69
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
SUBESTACION DE TRANSFORMACION PROYECTADA.-
OBRA CIVIL
La subestación será del tipo caseta convencional ubicada en el sector de servicios
Generales, construida de material noble, cuyas dimensiones se indican en los planos,
puerta de plancha de Fº de 2 mm de espesor como mínimo con chapa de seguridad.
Las puertas y ventanas de ventilación por ser metálicas deberán ser pintadas con dos
capas de base anticorrosiva y dos de acabado con esmalte.
La subestación contempla para el ingreso de aire rejillas de aire según se indica en
planos del proyecto.
El piso deberá soportar una sobrecarga de 2000 Kg/m2 teniendo un acabado de
cemento pulido.
La ventilación será del tipo forzada con extractores de aire los cuales se muestran en
los planos de instalaciones mecánicas.
SUBESTACION DE TRANSFORMACION
Esta especificación cubre el diseño, fabricación y pruebas de la subestación de
10/0.38 KV, que servirán para la distribución de la energía.
El proveedor suministrará los siguientes equipos completamente ensamblados,
probados y listos para ser instalados de acuerdo a la presente especificación.
Los equipos de la subestación serán como sigue:
CELDA PARA EL TRANSFORMADOR (2 UNIDADES)

La celda para los transformadores de 1000 KVA será de las dimensiones indicada en
los planos.
Deberá tener una puerta frontal a lo largo de toda su altura deberá tener bisagras,
seguros giratorios, empaquetaduras, manija con llave con previsión para la colocación
de candado.
Estará compuesta de una estructura angular desarmable entre cada celda. La puerta y
los paneles laterales y del fondo serán de plancha de acero al carbono de 2.0 mm.
El acabado de la estructura, será chorro de arena, dos capas de anticorrosivo y dos
capas de epóxico.
La celda será puesta a tierra con una platina de cobre.
TRANSFORMADOR DE POTENCIA
GENERALIDADES
Objeto de la especificación

70
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
Esta especificación técnica establece las características y las condiciones que deben
cumplir los transformadores de distribución secos encapsulados a ser instalados en el
nuevo Edificio de Nextel del Perú.
DESCRIPCIÓN
Los transformadores serán del tipo seco encapsulados en resina epoxi (aislación clase
F).
CONDICIONES DE UTILIZACIÓN
Eléctricas
Potencia nominal 1000 KVA
Tensión primaria 10 KV
Tensión secundaria en vacío entre fases 0.40 – 0.23 KV
Regulación (fuera de tensión)  2,5 %,  5 %
Grupo de conexión Dyn5 (10KV)
Ambientales
Temperatura Máxima 40 °C
Temperatura Mínima -5 °C
Altitud < 1000 m
Lugar de instalación
Los transformadores serán instalados en el interior de locales adecuados, y aptos para
funcionar de acuerdo a las condiciones de servicio que se indican.
Régimen de utilización Continuo
NORMAS DE APLICACIÓN
 IEC 76-1 a 76-5

 IEC 60076-11-2004 (del año 2004)
 EN 60 726 -2003
 ISO 9001-2000
 IEC 905
ACCESORIOS
Cada transformador deberá incluir los siguientes accesorios básicos:
 4 ruedas planas bi-orientables.
 Cáncamos de elevación.
 Agujeros de arrastre en el chasis.
 Agujeros de arrastre.
 2 tomas de puesta a tierra.
 1 placa de características
 1 señal de advertencia " peligro eléctrico”.

71
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
 1 manual de recomendaciones para la instalación, puesta en servicio y

mantenimiento.
 Protocolo de ensayos individuales.
PROTECCIÓN TÉRMICA
Estos transformadores estarán equipados con un dispositivo de protección térmica
compuesto de:
 Conjuntos de tres (3) sondas PT100 para el control y medición de la temperatura
con su correspondiente Central de protección con salidas para falla, ventilación.
alarma y desconexión. Los sensores se alojaran en la parte superior de los
arrollamientos puntos accesibles presumiblemente más caliente.
 Una (1) bornera de conexión de las sondas protegida por una caja IP65 montada
sobre el transformador.
ENSAYOS
El fabricante presentará los protocolos de los siguientes ensayos:
Ensayos de Rutina
a. Verificación dimensional.
b. Medición de la resistencia de los arrollamientos.
c. Medición de la relación de transformación y grupo de conexión.
d. Ensayo de vacío para la determinación de pérdidas de vacío y corriente de
excitación.
e. Ensayo para la determinación de pérdidas y tensión de cortocircuito.
f. Ensayo dieléctrico de tensión aplicada.
g. Ensayo dieléctrico de tensión inducida.
h. Ensayo de descargas parciales.
Ensayos de Tipo
Estos ensayos podrán solicitarse en opción pero tendrán que acordarse previamente
con el proveedor:
a. Ensayo de calentamiento por el método de simulación de puesta en carga definido
en la norma IEC 726.
b. Ensayo con tensión de impulso.
c. Ensayo de resistencia al cortocircuito franco. El proveedor deberá presentar
antecedentes de ensayo.
d. Medición del nivel de ruido según IEC 551.
CLASIFICACIÓN: CLIMÁTICA Y MEDIO AMBIENTAL

Los transformadores serán de clase: climática C2 y medioambiental E2, como se
definen en el nuevo documento IEC 60076-11 del 2004. Las clases C2 y E2 deberán
figurar en la placa de características.

72
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
El fabricante deberá acreditar mediante una copia de los ensayos realizados por un
laboratorio oficial en un transformador de la misma concepción al solicitado.
Los ensayos deberán haber sido realizados de acuerdo al anexo ZA y ZB del
CENELEC EN 60726 (2003)
CLASIFICACIÓN DEL COMPORTAMIENTO AL FUEGO

INFORMACIÓN TÉCNICA
Información técnica a suministrar por el proveedor
El proveedor deberá presentar como mínimo la siguiente información técnica junto con
la oferta.
Características técnicas
La planilla de Datos Característicos Garantizados (Anexo I) firmada y sellada.
Antecedentes de suministros anteriores
Indicando: cantidad, modelos vendidos, razón social y dirección de los clientes.
Información Complementaría
Publicaciones descriptivas y folletos de los equipos ofrecidos
Información técnica a suministrar:
Plano con dimensiones generales
Manual de instalación, inspección y mantenimiento
Documentación anexa
Anexo I
Planillas de Datos Característicos Garantizados.
IDENTIFICACIÓN
Sobre el frente de los transformadores y en un lugar bien visible, se fijarán mediante
remaches, chapas de características con las indicaciones de:
 N° de fases
 Frecuencia
 Enfriamiento
 Clase térmica
 N° de serie
 Año
 IEC 60076-11
 Certificación de los ensayos climáticos
 Potencia
73
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
 Tensión de cortocircuito
 Grupo de conexión
 Grado de protección
 Tensión primaria
 Tensión secundaria
 Nivel de aislamiento
 Peso

74
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
ANEXO I
PLANILLA DE DATOS CARACTERISTICOS GARANTIZADOS
Planilla N° 1: Transformador
Pos. Características Unidad Pedido Ofrecido
1 Fabricante
2 Modelo (designación de fábrica)
3 País de origen
4 Instalación Interior
Normas de construcción y ensayos

X
IEC 76-1 a 76-5
5 X
EN 60726 (2003)
X
IEC 60076-11(2004)
X
6 Potencia KVA 1000
7 Número de fases 3
8 Frecuencia Hz 60
Nivel de aislamiento
9 Primaria KV 24
Secundaria KV 1,1
10 Clase de aislamiento F
Triángulo –
11 Conexión primaria
estrella
12 Tensión primaria asignada KV X
13 Conexión secundaria Estrella
14 Tensión secundaria (en vacío) V 380
15 Grupo de conexión
Conmutador de derivaciones sin tensión en
16 X
primario
17 Derivaciones primarias %  2,5  5
18 Tensión de impulso 1,2/50 s KV 125
20 Tensión aplicada a 50 Hz 1 min KV 38
21 Tensión de cortocircuito %
22 Corriente de excitación (a 75 °C) A
23 Corriente de inserción Ie/In
24 Perdidas en carga (a 75 °C) W
25 Perdidas en vacío W

75
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
26 Clasificación climática (EN 60726)) C2
27 Clasificación medioambiental (EN 60726) E2

Clasificación del comportamiento al fuego (EN
28 F1
60726)
29 Cantidad de terminales en primario 3
30 Cantidad de terminales en secundario 4
31 Grado de protección IP00

Seco
32 Tipo de aislante
encapsulado
33 Tipo de enfriamiento Aire natural
34 Temperatura ambiente °C 40
35 Calentamiento de los arrollamientos °K 100
36 Altitud máxima de instalación m 1000
37 Sondas ( PT100)
38 Convertidor / Termómetro digital
39 Material de arrollamiento primario Al
40 Material de arrollamiento secundario Al
CELDAS COMPACTAS DE LLEGADA Y SALIDA DE MEDIA TENSION,

AISLAMIENTO INTEGRAL EN SF6
ALCANCE
Las presentes Especificaciones Técnica tienen por objeto definir los requerimientos
mínimos para el suministro de Celdas en media tensión de llegada y salida, las cuales
serán del tipo compactas y modulares, que utilizan el vacío y el hexafloruro como
elementos de interrupción y el hexafloruro de azufre (SF6) como elemento aislante
integral, en lo referente a la selección, diseño, fabricación y ensayos, cuyas
características se describen en la presente especificación, el fabricante suministrará
las Celdas en media tensión de acuerdo a las especificaciones técnicas indicadas,
completamente ensamblado en país de origen, equipado, cableado, probado e
incluyendo el equipamiento y accesorios asociados y listas para montaje.
NORMAS DE FABRICACION
Las celdas con el equipamiento asociado como equipos de protección,
seccionamiento, fusibles y otros serán diseñadas, fabricadas y probadas de acuerdo
con las especificaciones de las últimas normas aplicables de las siguientes
organizaciones.
IEC - Comisión Electrotécnica Internacional: IEC 60298 edición 1996, y para
Complementar las normas específicas IEC 60529, IEC 60265, IEC 60129, IEC 62271-
105, IEC 60694, IEC 61271-100, IEC 60056, IEC, 61958, RU 6407-B y IEC 60255

76
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
Toda modificación a lo especificado en estas Normas deberá manifestarse claramente

indicando la diferencia entre lo establecido y lo que se propone. Esta modificación en
ningún caso será de un nivel técnico inferior a las especificaciones de las Normas
indicadas.
CONDICIONES DE OPERACIÓN
Condiciones Ambientales
Las Celdas Compactas de Media Tensión, serán apropiadas para montaje en la zona
en donde se desarrollará el proyecto, que entre otras, las principales se citan a
continuación:
Elevación sobre el nivel del Mar : menor a 1000 m
Temperatura Máxima (verano) : 35°C
Temperatura mínima (invierno) : 13 °C
Humedad Relativa : 100%
Velocidad del viento : 60 km/h
En general las áreas se consideraran sujetas a un ambiente con polvo seco, fino y con
alta humedad.
Condiciones de Operación
Las Celdas Metal Enclosed serán apropiadas para operar con un sistema primario de
10kV ó 22.9kV, serán diseñadas y construidas para operar con los siguientes
parámetros a 1 000 m.s.n.m.
Tensión Nominal del Sistema : 22,9 kV (o para operar a 10 kV
inicialmente)
Clase de Aislamiento : 24 kV
Nivel de Aislamiento : 125 kV (BIL)
Corriente Nominal : 630 A
Corriente de Cortocircuito : 20 kA
Frecuencia : 60 Hz

77
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
CARACTERISTICAS BASICAS DE DISEÑO

Condiciones Generales
a) Las celdas serán del tipo compactas, será de diseño modular-extensible, donde
todos los equipos de corte, equipos de seccionamiento y sistemas de barras
deberán encontrarse dentro de una cuba hermética, llena de hexafloruro de azufre
(SF6), totalmente estanca y sellada de por vida, constituyendo así un equipo de
aislamiento integral y libre de mantenimiento (según la norma IEC 60694 anexo
3.6.5).
La cuba contendrá principalmente los siguientes equipos:
- Barras colectoras
- Barra de Puesta a Tierra
- Equipos de Corte y Seccionamiento.
b) Las celdas deberán ser diseñadas con cuatro compartimentos en una misma
envolvente:
- Compartimento de Media Tensión (cuba hermética).
- Compartimento del mando en baja tensión.
- Compartimento de cables de fuerza.
- Compartimento de expansión de gases (arco interno).
c) Serán apropiados para uso industrial pesado, diseñado, fabricado y probado
conforme a lo indicado en las siguientes normas IEC:
IEC 60298 Aparamenta bajo envolvente metálica para corriente alterna de
tensiones asignadas superiores a 1 kV, inferiores o igual a 52 kV.
IEC 60265 Interruptores de Alta Tensión. Parte 1
IEC 60129 Seccionadores y Seccionadores de Puesta a Tierra de corriente
alterna.
IEC 60694 Estipulaciones comunes para las normas de aparamenta de alta
tensión.
IEC 60420 Combinación de seccionador fusible en alta tensión para corriente
alterna.
IEC 60056 Interruptor tripolar de corte en Vacío.
d) El grado de hermeticidad (Enclosure) de las celdas será apropiado para operar al
interior, con un grado no menor a IP2X.
e) Será diseñado para ser alimentado con cables por la parte inferior de la celda para
lo cual deberá disponer de un arreglo para efectuar esta instalación de los cables
a través de una canaleta en el piso.
f) Los equipos de maniobra dispondrán de dispositivos para candado, para la
posición de abierto y cerrado, y poder asegurarlos físicamente y evitar

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manipulaciones por terceros; además de estar permanentemente rotulada la

posición de abierto o cerrado según estado (estado cinemático).
g) Todos los dispositivos de protección, medición y monitoreo de información
electrónica deben ser instalados al frente de las puertas de los cubículos.
h) Conexiones (terminales en MT)
i) Los puntos de conexión de cables de MT deberán estar diseñados para aceptar
terminaciones tipo enchufables, apantalladas y completamente herméticas a ser
usadas con cables del tipo seco, similares a la serie euromold de ejecución en frio.
j) El acceso al compartimiento de los cables de MT solo deberá ser posible cuando
se haya cerrado el seccionador de puesta a tierra. No se aceptará ningún otro tipo
de acceso.
CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS
Cubierta Metálica
a) La cubierta metálica de celda será del tipo Metal Enclosed.
b) La estructura debe ser diseñada de tal manera que sea modular de tal forma que
futuras adiciones puedan implementarse fácilmente en cualquier momento.
c) El conjunto tendrá orejas de izaje, los cuales se dispondrán de forma tal que no
produzcan deformaciones roturas o deformaciones permanentes de la estructura
mecánica o deterioro de los circuitos eléctricos fijos, en ninguna de las
operaciones de traslado, desplazamiento sobre rodillos, elevación y/o maniobras.
d) Dispondrá de un indicador mecánico para indicar la posición del equipo de
maniobra, estando la puerta del frente cerrado.
e) Todos los equipos de maniobra como interruptores y seccionadores deberán ser
accionados desde el frente sin posibilidad de tener contactos con partes en
tensión, además la celda deberá indicar mediante cuadros sinópticos verificar la
inspección de la posición del interruptor y seccionadores.
f) Placas de Identificación
La celda en su conjunto de ensamblaje debe ser entregada con una placa
grabada con una leyenda que muestre la identificación (TAG) así como el nombre
del circuito tal como figura en el diagrama unifilar.
El rotulado de las placas del fabricante de la celda conteniendo como mínimo la
siguiente información:
 Fabricante
 Año fabricación
 Nº de serie
 Tensión de aislamiento
 Corriente en Barras

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g) Las dimensiones generales serán según se indica en los planos y Hoja de Datos
Técnicos, previa aprobación del Propietario.
EQUIPAMIENTO
Celda de protección con Interruptor Automático.
Equipamiento.-
Provista de:
 01 Interruptor automático de corte en vacio.
 01 Seccionador de tres posiciones (conectado, seccionado y puesto a tierra).
 01 Relé de protección con las funciones 50, 51, 50N, 51N.
 01 Toroide homopolar (en el caso de operar a 10KV) ultrasensible.
Todos los elementos de corte y conexión así como el embarrado, deberán encontrarse
dentro de una cuba de acero inoxidable u otro material similar, llena de gas en SF6,
totalmente estanca y sellada de por vida, constituyendo así un equipo de aislamiento
integral en SF6 (según la Norma IEC 60694 anexo 3.6.5). La unidad envolvente
deberá ser del tipo “sellado de por vida”, con una vida útil de al menos 30 años. No
deberá requerirse durante ese período rellenado de gas. Para la comprobación de la
presión del gas en su interior, se debe incluir un manómetro visible desde el exterior
de la celda.
Características Generales de fabricación.-
Las celdas deberán ser diseñadas con cuatro compartimentos en una misma
envolvente:
- Compartimento de Media Tensión (cuba hermética).
- Compartimento del mando en baja tensión.
- Compartimento de cables de fuerza.
- Compartimento de expansión de gases (arco interno).
El compartimiento de media tensión (la cuba hermética) estará construida en acero
inoxidable de un espesor mínimo de 2 mm y presentará una rigidez mecánica tal que
garantizará la indeformabilidad en las condiciones previstas de servicio y en caso de
arco interno. El resto de compartimientos, se construirán con plancha de acero
galvanizado, pintada en su caso y previamente dobles decapados, desengrasados y
fosfatizados.
Dimensiones aprox.: 1740x480x850mm (Alto x Ancho x Profundidad)
La celda deberá tener certificación a prueba de arco interno conforme a los seis
criterios de la Norma IEC 60298, anexo AA, teniendo entre otros un sistema que
permita la expulsión de los gases producidos por la explosión de las cámaras de
interrupción.

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PARÁMETROS BÁSICOS DE DISEÑO

- Tensión nominal del sistema : 10 kV, 3 fases, 60 Hz.
- Clase de aislamiento de la celda : 24 kV.
- Nivel de Aislamiento a frecuencia industrial : 50 kV (1 min.)
- Nivel de Aislamiento al impulso : 125 kV
- Corriente Nominal : 630 A.
- Corriente de corta duración : 20 kA
Enclavamientos.-
Se proveerá bloqueo mecánico en cada celda de manera que:
 Se pueda conectar y seccionar el seccionador sólo cuando el interruptor haya sido
desconectado
 No se pueda conectar el interruptor cuando el seccionador de puesta a tierra esté
cerrado o seccionado.
 No se pueda conectar el seccionador de puesta a tierra cuando el interruptor está en
servicio.
Características generales.-
La celda deberá tener una capacidad de 630Amp, deberá poseer indicadores capacitivos
redundantes por fase de presencia de tensión.
La unión eléctrica y mecánica entre las diferentes celdas se realizará a través de
adaptadores enchufables que serán instalados entre las tulipas existentes en los laterales
de las celdas por unir, dando una continuidad al embarrado, sellando la unión y
controlando el campo eléctrico.
El sistema de celdas será del tipo compacta teniendo como características generales:
Extensibilidad, modularidad, operación y explotación sencilla sin mantenimiento, reducido
tamaño, elevado nivel de protección de bienes y personas, resistente a inmersión
temporal en agua durante 24hrs. (según IEC 529 14.2.7), resistente a la corrosión,
estanqueidad, resistencia a la polución, etc.
Barra de Tierra.-
En la parte inferior de la celda y en el compartimiento de cables, deberá estar
dispuesta una pletina de cobre a lo largo de toda la celda, permitiendo la conexión de
la misma al sistema de tierras y la conexión de las pantallas de los cables secos de
MT. Dicha pletina está situada en la celda de tal forma que para introducir o extraer un
cable y su terminal no es necesario desmontarla.
CELDA DE REMONTE DE CABLES MEDIA TENSION

Equipamiento

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Envolvente
La envolvente será hecha con chapas de acero y cumplirá el objetivo de aislar
mecánicamente el cable de acometida respecto a agentes externos.
Dimensiones aprox.: 1740x365x735mm (Alto x Ancho x Profundidad)
Parámetros básicos de diseño
- Tensión nominal del sistema : 10 ó 22.9kV, 3 fases, 60 Hz.
- Clase de aislamiento de la celda : 24 kV.
- Nivel de Aislamiento a frecuencia industrial: 50 kV (1 min).
- Corriente Nominal : 630 A.
Características generales
El sistema de celdas será del tipo compacta teniendo como características generales:
Extensibilidad, modularidad, operación y explotación sencilla sin mantenimiento, reducido
tamaño, elevado nivel de protección de bienes y personas, resistente a la corrosión,
estanqueidad, resistencia a la polución, etc.
Barra de Tierra
En la parte superior e inferior de la celda y en el compartimiento de cables, deberá
estar dispuesta una pletina de cobre a lo largo de toda la celda, permitiendo la
conexión de la misma al sistema de tierras y la conexión de las pantallas de los cables
secos de MT. Dicha pletina está situada en la celda de tal forma que para introducir o
extraer un cable y su terminal no es necesario desmontarla.
GARANTIAS
El fabricante de este equipo sustentará haber suministrado equipos eléctricos similares
por un período mínimo de cinco (5) años. Cuando el Propietario lo requiera, una lista
de aquellos será proporcionada.
El Fabricante garantizará que la información sobre las características de las celdas,
que se indican en las Tablas de Datos Técnicos, es correcta. El no cumplimiento de
estas características por el equipo, será materia de penalización o rechazo.
El Suministrador garantizará el total del equipamiento y su operatividad por un período
de por lo menos dos (02) años a partir de la puesta en marcha.

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INFORMACION
Información a ser entregada por el Postor
Catálogos
El postor deberá suministrar conjuntamente información técnica (02 catálogos) del
equipo asociado.
Información a ser Suministrada por el Fabricante
Experiencia
El Fabricante de las celdas especificadas en el presente documento deberá demostrar
haber suministrado equipos similares en un período mínimo de antigüedad de cinco (5)
años con referencia a la fecha de la presente especificación.
Manuales de Operación y Mantenimiento
Dos (02) copias de la siguiente información será suministrada por el fabricante:
- Manuales de operación y mantenimiento.
HOJA DE DATOS TECNICOS

Es parte de la presente especificación la Hoja de datos técnicos garantizados, la
misma que deberá ser llenada por el fabricante.
HOJAS DE DATOS TECNICOS CELDAS DE PROTECCION CON INTERRUPTOR

AUTOMATICO DE CORTE EN VACIO, DE AISLAMIENTO INTEGRAL EN SF6
ITEM DESCRIPCION ESPECIFICADO GARANTIZADO UNIDADES
A CELDA DE PROTECCION CON INT.

AUTOMATICO
Características generales
1.0 Fabricante ---- -
2.0 Código de Catalogo ---- -
3.0 Tipo Compactas -
4.0 País de Fabricación ---- -
5.0 Normas de Fabricación y Pruebas IEC -
6.0 A prueba de Arco Interno Si -
7.0 Ancho x profundidad x altura ---- mm
8.0 Altitud sobre el nivel del mar 1000 Mt.
9.0 Temperatura ambiente min. 14 ºC
10.0 Temperatura ambiente máx. 36 ºC
Contiene interruptor automático, 630A, 24KV, Si -
11.0
20KA, con transformadores de corriente
Contiene seccionador bajo carga en SF6, 630A, Si
12.0
24KV
13.0 Contiene seccionador de puesta a tierra Si
14.0 La apertura del interruptor es visible Si/No KV
15.0 La apertura del seccionador bajo carga es visible 60 Hz
16.0 Contactos auxiliares disponibles 2NA+2NC -

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Enclavamiento mecánico entre el seccionador Si -

17.0
bajo carga y el seccionador de puesta a tierra
La oferta debe incluir los conectores (terminales) Si -
18.0
para el cable tipo seco, de ejecución en frio.
19.0 Están preparadas para soportar inundaciones Si -
20.0 Peso total ---- Kg
Características Eléctricas
1.0 Tensión nominal 10 KV
2.0 Clase 24KV KV
3.0 Corriente nominal continua 630A A
4.0 Frecuencia 60 Hz
5.0 Tipo de control manual -
6.0 Aislamiento SF6 -
7.0 Medio de interrupción Vacío -
8.0 Corriente de ruptura asimétrica RMS 20 KA
9.0 N° de operaciones a la capacidad de ruptura 5 -
10.0 Incluye bobina de apertura Si
11.0 Ciclo de operación A-0.3s-CA-15s-CA
Relé de protección
1.0 Fabricante
2.0 Marca
3.0 Normas de diseño, fabricación y pruebas IEC
4.0 Tecnología digital con microprocesador Si
Sistema de alimentación: a través de los ---- -
5.0 transformadores de corriente o tensión de entrada
de 220VAC (autoalimentado).
Función de protección de sobre intensidad y Si -
6.0
cortocircuito (50/51, 50/51N).
Función de protección de falla a tierra y sensitiva Si -
7.0
a tierra
Elemento de señalización que indique claramente Si -
8.0
la actuación del relé y el tipo de falla
9.0 Insensible a perturbaciones electrónicas Si
10.0 Teclado local y display digital Si
Almacena 10 últimos eventos con registros de Si
11.0 fecha y hora, indicando nivel de corriente de falla,
el tiempo de operación y tipo de falla por fase.
12.0 Posibilidad de comunicación Si
SISTEMA DE ENERGÍA ININTERRUMPIDA UPS.-

EQUIPO UPS – CAPACIDAD KVA INDICADA – 30 minutos de autonomía
Generalidades.-
La presente Especificación es para el UPS que se instalarán en el Hospital. El Sistema
UPS se empleará para proveer energía ininterrumpida a las salidas de cómputo.
Características Mínimas Requeridas.-
o Tecnología doble conversión (True on line), con tecnología de IGBTs de alta
frecuencia.
o RECTIFICADOR: Full IGBT o PFC con IGBT y para el INVERSOR: Full IGBT.
o Procesador de energía controlado por microprocesador de última tecnología.
o Display LCD donde se muestren los valores de Voltajes de Entrada y Salida,
Corrientes de Entrada y Salida, Potencias, Energías y Estado de las baterías.

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
o Deberá contar con un diagrama mímico de operación para una fácil

determinación de sus estados.
o Entrega de contactos secos para la identificación de status y alarmas por cada
UPS, que sea configurable. La ubicación de los mismos será coordinado con el
postor que obtenga la buena pro.
o Funcionamiento en redundancia paralelo (certificado por el fabricante) y
capacidad como mínimo de dos (2) UPS individuales idénticos de igual
capacidad conectados en paralelo sin necesidad de bypass estático externo; sin
necesidad de tablero de sincronismo.
o Certificado ISO 9001. Certificación RoHS
o Certificado de seguridad: CE o normas equivalentes.
o Supresión de picos: IEC 61000-4-4 Level 4 o equivalentes en normas europeas.
o Capacidad de autotest de baterías.
o Eficiencia: KW salida / KW entrada al factor de potencia de 0.8, no será menor
de 94%.
Protecciones complementarias.
Instalación kits que permita proteger al UPS y su carga conectada contra transitorios,
de la capacidad y características que determine el postor y recomendados por el
fabricante de UPS (de preferencia fabricado por el mismo fabricante de UPS y de
reconocida calidad en el mercado internacional). Este accesorio será instalado en el
Tablero General de cargas críticas. Los supresores de transientes a suministrar e
instalar deben indicar y cumplir las siguientes características:
- Los niveles máximos de protección (corriente máxima permitida, voltaje nominal
permitido, capacidad de corriente máxima de descarga por cada conductor,
tiempo de interrupción de sobrecorriente) expresado en segundos.
- Debe ser 100% de protección continúa (autoreseteable).
- Capacidad de instalarse en serie y con certificación UL.
- No debe requerir mantenimiento ó inatendible (no necesita calibraciones luego
de puesto en marcha).
- De amplía garantía y vida útil.
PARÁMETROS DE ENTRADA DE LOS UPS
o Fases: Trifásico en estrella.
o Voltaje: 380 en estrella. 380/220 V. con neutro, 5 hilos, con tierra.
o Capacidad de carga: según planos kVA.
o Frecuencia: 60 Hz.
o Rango de variación de voltaje: Este parámetro (certificado por el fabricante) será
mayor a +20% , - 25%

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
o Rango de frecuencia de entrada: Este parámetro (certificado por el fabricante)

será mayor a +/- 10%
o Factor de potencia: 0.99 a plena carga.
o Aislamiento eléctrico: Transformador de aislamiento seco con neutro a tierra (*)
(externo).
o Protección de entrada: Interruptor automático termomagnético, con capacidad
para plena carga y máxima carga a las baterías.
o Distorsión armónica de corriente: 5 % como máximo a plena carga,
o Protección sobre tensiones: Según norma IEC 61000-4-5 Level 4 IMPORTANTE
o Se deberá suministrar un (1) transformadores externo de aislamiento de
entrada, según el diagrama sugerido, para proteger la carga crítica en el caso de
requerir realizar un bypass de los UPS.
El transformador de entrada deberá ser de procedencia USA, Japón o Europa,
de las siguientes características:
Apantallamiento electrostático para suprimir picos transitorios.
Atenuación de armónicos, mínimo K-13.
Eficiencia Mínima 96%
Temperatura de operación de 0 a 40 c.
Primario en Delta.
Secundario en estrella con neutro accesible.
Frecuencia 60 Hz.
Potencia = kVA.
Tensión 230 / 380 Voltios.
PARÁMETROS DE SALIDA
o Fases: Trifásico en estrella.
o Voltaje: 380Vac
o Regulación de voltaje: +/- 1% con 100% de carga balanceada y +/- 1% con carga
100% desbalanceada.
o Frecuencia: 60 Hz.
o Regulación de frecuencia: +/- 0.05Hz
o Gradiente de frecuencia: < 1.0 Hertz por segundo.
o Factor de potencia de salida: 0.80
o Protección contra sobrecarga y corto circuito: Electrónica e interruptor
termomagnético.

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
o Distorsión armónica de voltaje (THD): Máximo 5% y máximo 3% en cualquier

orden.
o Eficiencia AC a AC: Mínimo 94%
o Capacidad de sobrecarga (inversor): 125% por 10 minutos, como mínimo.
PARÁMETROS DEL BANCO DE BATERIAS

o Tipo de baterías: Selladas, libres de mantenimiento y proporcionadas por el
fabricante de UPS ofertado, especificadas para el uso en UPS.
o Tiempo de autonomía: 30 minutos a plena carga por cada UPS, como mínimo.
o Expectativa de vida útil: 10 años, certificada por el fabricante de baterías.
o Fecha de fabricación de baterías: No mayor a seis (6) meses de entregado el
equipo.
o Protección de baterías: Circuito Breaker (ITM) diseñado para la tensión y
corriente del rectificador/cargador y al Inversor.
o Las baterías deberán estar ubicadas en un gabinete, de dimensiones similares
en tamaño al módulo del UPS.
o Se incluirán Switchs estático de transferencia para el by pass interno.

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
PARAMETROS DE DE DISEÑO.-
o Los sub módulos cargador e inversor estarán separados para su diferenciación.
o Las unidades funcionales estarán en tarjetas independientes, hasta donde sea
tecnológicamente aconsejable.
o La extracción de los módulos de poder será de fácil acceso, para facilitar
mantenimiento.
o Los módulos de poder serán normalizados (respecto a parámetros y calidad).
o Los módulos de poder serán del tipo enchufable. Los conectores de entrada y
salida serán enchufables y de alta calidad.
o Todas las interconexiones serán ordenadas, sobredimensionadas y de calidad.
Todo el alambrado tendrá identificación.
o Todos los componentes y materiales eléctricos, magnéticos y de estado sólido
serán sobredimensionados para voltaje y corriente.
o El UPS estará diseñado para alimentar equipos que emiten corrientes con
contenido de armónicos.
o El UPS será aterrado de acuerdo a los códigos y estándares aplicables.
CONDICIONES AMBIENTALES Y DE OPERACIÓN

o Temperatura de operación: 0ºC a 40ºC y con una temperatura de óptima de
funcionamiento de 25ºC.
o Humedad relativa de operación: 0 – 95% sin condensación.
o Rango de Temperatura y de humedad relativa de transporte y almacenaje: -20
°C a 40 °C y 0% a 95%.
o Altimetría de Instalación: 3,000 msnm. (certificado por el fabricante).
o Nivel de ruido audible:  a 65 db a 1 metro y al 100% de carga de acuerdo al ISO

7779 ó 3746.
JUEGO DE REPUESTOS
El contratista deberá entregar como mínimo un (01) kit de repuestos (para ser
utilizados en casos de emergencias) según detalle adjunto:
o Módulo de Poder: 1 unidad.
NOTA: Estos repuestos son considerados como los mínimos a entregar y pueden
variar según las recomendaciones del fabricante y tecnología. Los mismos que
deberán ser reemplazados cada vez que sean utilizados, sin costo adicional, hasta el
término del período de garantía ofertado.

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
CARACTERÍSTICAS DE LA GARANTIA OTORGADA.

Dentro de la garantía otorgada, el proveedor deberá considerar la ejecución de todas
aquellas actividades y servicios, según las recomendaciones del fabricante, que
permitan un óptimo funcionamiento de los sistemas instalados dentro de la vigencia de
la garantía ofertada, el mismo que no debe representar costo para el Gobierno
Regional de Tumbes.
Deberá ser realizado con personal certificado por el fabricante.
De preferencia las actividades para garantizar un optimo funcionamiento de los
sistemas, debe tener una periodicidad de tres (3) visitas por año, durante el periodo de
dos (2) años de garantía mínima, es decir, el contratista deberá efectuar seis (6)
servicios, los mismos que empezarán a regir a partir del día siguiente de otorgada la
conformidad.
OPERACIÓN DEL SISTEMA

- Normal.-
La carga crítica AC está distribuida por la salida del UPS pues la UPS deriva la
energía del concesionario (AC) y suministra corriente directa a los Inversores
mientras carga las baterías en flotación.
- Emergencia.-
Ante la falla del Concesionario (AC) y sin arrancar grupo(s) electrógeno(s) de
emergencia la carga crítica es distribuida por los inversores los cuales sin ninguna
interrupción se abastecen de las baterías.
No se interrumpirá el suministro a la carga crítica en la falla ni en el restablecimiento
de la Energía Normal.
- Recarga.-
Al restablecerse el servicio normal el UPS regresa al modo de operación “Normal” y
simultáneamente recarga la batería. Esto será automático y sin interrupción de la
carga crítica.
- Rearranque Automático.-
Ante el regreso del servicio normal, el UPS se rearranca automáticamente
trabajando en el modo Normal.
- Salida de Baterías.-
Si solo las Batería son retiradas del servicio para mantenimiento, serán
desconectados del módulo UPS por medio de un interruptor termomagnético que
corresponde al módulo de las baterías. El UPS continuará su función manteniendo
la performance del sistema en estado estable con excepción de la reserva de
energía proporcionada por las baterías.
Rectificador - Cargador de Baterías.-

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
Deberá ser de Tecnología Full IGBT o PFC con IGBT y las características y rangos de
entrada indicados.
Operará en fondo o flote de manera automática o manual, seleccionables a voluntad.
Tendrá limitación regulable de la corriente de carga para las baterías.
Deberá tener la capacidad suficiente para proporcionar la energía necesaria para que
el inversor opere a plena carga y simultáneamente permitir la recarga al 95% de las
baterías – a partir de una descarga total – en un tiempo no mayor a 8 veces el tiempo
de descarga.
Asimismo, deberá estar equipado con un dispositivo que permita regular la corriente
de entrada en el arranque del sistema (tanto de la línea o de un grupo electrógeno
auxiliar) limitándola al 20% de la nominal, e incrementándola gradualmente hasta
plena carga en un intervalo de diez segundo.
Inversor de UPS.-
Para suministrar corriente alterna proveniente del circuito DC. Será de estado sólido,
capaz de atender el 100% de la carga nominal, de “pulsos amplios modulados”
utilizando transistores IGBT. Cada IGBT tendrá un fusible de “rápida acción” El display
indicará si algún fusible se ha abierto en cualquier sector del inversor.
Parámetros.-
Se proporcionará como mínimo los siguientes parámetros:
 Tensión Entrada AC L-L y L-N por fase
 Corriente de entrada por fase
 Frecuencia de Entrada
 Tensión Baterías
 Cargador Baterías (corriente de carga)
 Tensión Salida AC L-L y L-N por fase
 Corriente de salida por fase
 Frecuencia de Salida
 Porcentaje de carga suministrada
 Tiempo remanente de operación de baterías
 By Pass disponible
 Alarmas completas
 Status Parámetros Mecánicos (Temperaturas, aperturas cierres de interruptores,
etc).
ALARMAS / SEÑALIZACIONES.-

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
Se deberá contar como mínimo con las siguientes señalizaciones en el panel montado
al frente del equipo:
 Parada de Emergencia
 Inversor apagado o en falla
 Sobre temperatura
 Sobrecarga
 Interruptor del circuito de baterías abierto
 Interruptor del circuito de salida abierto
 Interruptor de circuito de entrada abierto
 Rectificador apagado o en falla
 UPS en by pass de mantenimiento
 Inversor fuera de sincronismo
 Baterías en carga
 Falla de entrada
 Carga by pass
 Mímico de indicación del estado operativo del sistema
 Se preverá la interfase requerida por el sistema de administración y monitoreo
para emisión de las señales mínimas de alarma.
CONTROLES.-
Se deberán proveer los siguientes controles como mínimo:
 Interruptor de entrada
 Interruptor de línea auxiliar
 Interruptor de batería
 Interruptor de salida
 Pulsador de parada y arranque de inversor
 Pulsador de transferencia manual de llave estática
 Llaves de inhibición de transferencia inversa automática
 Temporizador de carga de batería
 Llaves de mantenimiento (by-pass) manual
 Pulsador para silenciar alarma remota
 Pulsador para parada de emergencia
 Port de salida para parada de emergencia remota.

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
PROTECCIONES.-
El sistema deberá contar con las siguientes protecciones mínimas:
 Fusibles de entrada
 Interruptor de entrada y salida
 Disparo por mínima tensión de baterías
 Fusibles en línea de by pass estático
 Limitación electrónica de corriente en cargador e inversor
 Protección por sobretensiones y subtensiones de entrada y salida.
CONTACTOS ACCIDENTALES.-
Todas las partes con tensión de línea deberán encontrarse protegidas contra
contactos accidentales.
ENVIO, ALMACENAJE Y MANIPULEO.-

El manipuleo del transporte y emplazamiento en el sitio de la obra de los equipos, será
de responsabilidad exclusiva de la Empresa Proveedora. No se instalarán unidades o
componentes dañados, los mismos serán reemplazados por nuevos, por cuenta
exclusiva de la Compañía y su Representante.
Las unidades deberán ser almacenadas en sitios limpios y secos, protegidos contra las
inclemencias del tiempo, polvo, gases, escombros y daño físico.
Las baterías no serán enviadas hasta disponer del espacio acondicionado
térmicamente para su almacenaje.
INSTALACION DEL UPS Y COMPONENTES AUXILIARES.-

Se debe incluir un tablero para los Transformadores de aislamiento y el circuito de
bypass externo de transferencia manual, para servicios de mantenimiento del UPS.
Requisitos para la Instalación del Sistema.-
El Sistema UPS y sus componentes se instalarán de acuerdo con las instrucciones
escritas del Fabricantes y en base a las reglas de la industria con el fin de asegurar
que las UPS cumplirán con todos los requerimientos.
Se coordinará con las otras tareas de instalación eléctrica, incluyendo tendido de
bandejas, cajas y fijaciones, para permitir la interfase entre el trabajo sobre sistema
UPS con otros trabajos de instalación eléctrica.
Se coordinará el régimen de alimentación y las protecciones de sobrecorriente con
anterioridad a la instalación de cualquier trabajo eléctrico.

92
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
Se proveerá la interconexión completa entre el Tablero de UPS, los Tranformadores

de aislamiento, el by pass externo y los bancos de baterías y el sistema UPS.
Para la puesta a tierra se preverá el conexionado a tierra del sistema UPS según lo
indicado, además de lo requerido por las otras unidades. Se ajustarán las conexiones
para satisfacer los requerimientos de torque del fabricante. De no contarse con los
requerimientos de torque del fabricante, estos deberán complementar el
standard UL Std 486A, para asegurar una puesta a tierra efectiva y permanente.
Se preverá asimismo la integración del software, de monitoreo y control de las UPS, a
las redes y plataformas de Control Centralizado que dispondrá el Complejo NCFSR.
Puesta en Marcha y Ensayos.-
Durante la instalación del Sistema UPS, y luego de que la carga haya sido energizada,
se realizarán pruebas sobre el sistema en presencia de un representante de la
Compañía fabricante y uno de la Dirección Regional de Salud Tumbes, para demostrar
la capacidad del sistema y el cumplimiento de los requerimientos. De presentarse
algún inconveniente, este en la medida de lo posible será corregido en sitio, luego de
lo cual se procederá nuevamente con las pruebas, de subsistir el inconveniente, las
unidades deberán reemplazarse por nuevas, hasta su aceptación. Se utilizará
instrumental provisto por el representante de la Compañía fabricante.
Controles finales.-
Los controles finales y de recepción serán efectuados por el Gobierno Regional de
Tumbes o quien esta Entidad designe. Las tareas a realizar serán de acuerdo a los
lineamientos y especificaciones indicados en el presente capítulo, los manuales del
fabricante y los que aporte la Dirección Regional de Salud Tumbes y sus
Representantes.
Las tareas de control y recepción, se iniciarán una vez completadas la totalidad de las
instalaciones y en condiciones de funcionamiento. La puesta en marcha de los
diversos equipos instalados debe ser efectuada por los fabricantes y proveedores
locales completando previamente, los correspondientes ajustes y calibraciones y no
menos de 3 pruebas con la carga máxima del sistema.
Documentación a entregar por el Contratista al Representante del Propietario.-
El Contratista será responsable de recopilar la siguiente documentación que será
incluida dentro de los Manuales de Operación, de Mantenimiento, Lista de Partes a ser
entregada oportunamente:
 Certificación de los equipos de UPS.
 Planos de conjunto y de detalle conforme a Obra de cada una de las
instalaciones de la Sala de UPS.
 Igualmente, transcurridos 30 días de firmado el contrato, se enviará los planos
del fabricante con todos los requerimientos a ser previstos en las obras.
Documentación a entregar por el Contratista a Propietario, para Inspecciones y
Entrenamiento.-

93
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
El Contratista proveerá, la siguiente documentación, previa al inicio de las tareas de

inspección.
 Cronograma de ejecución
 Plan de Inspecciones, fechas y duración.
 Plan de Entrenamiento, programa, duración, personal involucrado.
 Listado de Herramientas, identificación, utilización, fuente de provisión y costo.
Ensayos de equipos previos a la entrega en obra.-
En los casos que el Gobierno Regional de Tumbes, antes de las inspecciones,
verificaciones y recepción, considere conveniente efectuar las mismas, previo a su
entrega en la obra, las mismas serán coordinadas con el fabricante o proveedor de los
equipos y todas las demás partes involucradas.
Una vez completada la instalación del Sistema UPS y después que los circuitos
normales y de emergencia hayan sido energizados, se ensayará el equipamiento UPS
con la presencia del proveedor a fin de demostrar la capacidad y cumplimiento de los
parámetros especificados.
Se utilizará instrumental especialmente calibrado por el fabricante o su representante.
Se efectuará una demostración del funcionamiento del sistema a personal designado
del Complejo fronterizo, entregando instrucciones escritas de operación con
explicación técnica detallada.
Se utilizarán instrumentos que permitan detectar transitorios de tensión y de frecuencia
para variaciones en escalones del 50 y 100 por ciento, verificando si se cumplen los
valores especificados. También se medirá el contenido armónico a cargas del 25% y
100% verificándose los valores requeridos.
Certificación.-
Una vez cumplidas todos los ensayos, mediciones y verificaciones, se elaborará un
acta en la cual se hace constar el correcto funcionamiento y cumplimiento de todos los
requisitos especificados. La misma será firmada por los representantes del Gobierno
Regional de Tumbes y el Representante de la Compañía fabricante.
Prueba de Fábrica.-
Los protocolos de las pruebas efectuadas en fábrica, serán entregadas al Gobierno
Regional de Tumbes, no menos de 05 días calendarios de efectuada. Se seguirán los
test que indican las normas.
Cables Alimentadores y Conductores.-
 Serán de reconocida calidad y marca.
 Serán nuevos y de primer uso.
 Para la instalación, serán continuos, no permitiéndose empalmes en su recorrido.
 Se conectarán con terminales de cobre, tipo presión y de calidad por lo menos al
que va unido.

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
 Cumplirán con el CNE.
ESTABILIZADOR DE TENSION
Características ambientales
Verano : 30°C
Invierno : 14°C
Humedad Relativa : 95 %
Altitud : 1000 m.s.n.m.m.
Características Técnicas Específicas
Potencia :
Tensión de entrada : 380/220 VAC +15% - 20%
Tensión de salida : 380/220 +3.5% - 3.5%
Configuración : Delta – Estrella con neutro aislado.
Ruido accesible : 50 db (1metro)
Características Técnicas Generales
Estabilizador automático de tensión, con transformador de aislamiento del tipo seco,

tecnología de estado sólido, con corte por sobre y subtensión y reposición automática,
encendido y puesta en marcha suave (power walkin) y Bypass automático. La unidad
será capaz de trabajar como transformador de aislamiento, si los circuitos lógicos interno
fallan.
Compuesto básicamente por las siguientes acciones:
Energía
Circuito Lógico de estabilización protegido con un contactor.
BANCO DE CONDENSADORES
Banco de condensadores de 300 Kvars, 380 V, 60 Hz dispuesto en un tablero auto-

soportado fabricado en plancha LAF de 1.6 mm de espesor para uso interior, NEMA 1, de
dimensiones 2000 x 1100 x 600 mm, formado por 10 pasos de 30 Kvars cada una, Grado
de Protección IP50.
Cada paso estará formado por condensadores de baja tensión, los cuales
deberán ser diseñados para aplicaciones de altas potencias, con demandas
extremas de vida útil, uso constante y tener que soportar altas corrientes de
llamada.
Los condensadores deberán formar conjuntos compactos de tal manera de lograr

una respuesta térmica mejorada y deberán tener las siguientes características:
- Eléctricas :
Pérdidas extremadamente bajas
Deberán soportar altos pulsos de corriente
Libres del efecto corona
- Mecánicas y mantenimiento:
Libres de mantenimiento
Reducido costo de montaje
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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
- Seguridad :
Diseño tipo seco
Auto-cicatrizantes
Desconector por sobre-presión
No inflamable
Terminales a prueba de contactos
- Ambientales:
No contaminantes
Libres de PCB
Regulador de Potencia Reactiva: el regulador puede ser usado para la
compensación de la potencia reactiva en baja tensión, no solo dispone de una
regulación inteligente si no que debe poseer un display multifunción único que
permite la supervisión de todos los valores del regulador y además suministra
información de la red incluidas armónicas de tensión y corriente.
Operación Automática
Debe poseer relés de salida que permitan comandar en una secuencia

cualquiera los pasos de condensadores. El estado de la conexión se visualiza
en el display.
Cuando el factor de potencia difiere en aproximadamente +- 60% de la
potencia del primer paso de condensadores, el equipo calcula el condensador
requerido para la corrección requerida y conecta el paso apropiado.
La conexión se realiza una vez transcurrido el tiempo de descarga ajustado a
30 segundos para una regulación inteligente y a medida.
También debe permitir conectar o desconectar los pasos a través de las
teclas del panel frontal.
Deberá disponer de un microprocesador en el programa FCP(Fast

Computerised Program) el cual toma decisiones sobre el estado de la red y
decide la conexión o desconexión de condensadores de forma rápida y
precisa ,para mantener el factor de potencia al valor pre-ajustado..
Los reguladores estarán provistos de un sistema de alarmas con
temporización.
Interruptor General
ITM de 3x800A, 65kA/380V, reg.640/800A, 690V
Regulador de energía reactiva Automático;

N° pasos: 10
Voltaje de Medición: 58…690VAC
Voltaje de control: 230V
Nomas:
Ajuste del F.P. : 0.85 ind... 0.95 cap.
Tipo de Programa: 1:1:1:1 / 1:2:2:2 / 1:2:4:4 / 1:2:4:8 / 1:1:2:2
Temperatura ambiente: -20ºC…+50ºC
Protección: IP 42
Frecuencia: 50/60 Hz
Circuito de fuerza del Banco Condensadores;
10 Pasos de Compensación de 30kVAR, 230V, 60Hz, conformado c/u por:
03 Fusibles tipo NH-0 de 125A, 500V

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
 01 Contactores especial con resistencia de inserción de carga, para

maniobra de condensadores
02 Condensadores de 15kVAR, 230V
01 Circuito de ventilación forzada de 42m3/hr, 120x120mm
SISTEMA CONTRA INCENDIO.-

PANEL DE CONTROL 1 – DETECCIÓN CON 10 LAZOS
Descripción.- El panel tendrá la capacidad de identificar específicamente el
dispositivo que envía la señal de alarma y conocer su ubicación exacta; por lo tanto el
panel será del tipo direccionable e inteligente. Además, la unidad de control del panel
contará con una alimentación de energía secundaria; de modo que, pueda estar activo
24 horas en modo standby y 10 minutos en modo alarma, en caso la alimentación
principal falle.
Las señales de avería (Trouble), supervisión (Suply) y monitoreo (Monitor) se
mostrarán en el panel a través de LED’s intermitentes o constantes en un color
diferente al rojo, con un sonido pulsante a diferencia de la señal de alarma (Alarm) que
será mostrada a través de un LED de color rojo; esta señal tendrá prioridad ante
cualquier otra señal de avería o monitoreo de algún dispositivo que no sea de
detección. Adicionalmente se mostrarán mensajes relacionados a estas señales,
especificando su origen y naturaleza en una pantalla LCD de 168 caracteres. Dichos
eventos producidos serán almacenados en el Panel cuya capacidad es de 2000
mensajes de eventos y podrán ser revisados en cualquier momento posterior al
evento.
El Panel de Detección y Alarma Contra Incendio cumple con las siguientes
características:
 El panel estará listado por UL y aprobado por FM.
 Tendrá la capacidad de interconectarse con otros sistemas, a través de un
Software de Integración, Monitoreo y Control instalado en el servidor, ubicado en
el Cuarto de Control del edificio. Además, debe reportar todos los eventos:
averías, supervisión, monitoreo y alarmas al servidor.
 El controlador será capaz de funcionar en modalidad stand-alone en caso de
perder la comunicación con el servidor ubicado en el Cuarto de Control del
edificio.
 Cuenta con un Módulo de Interface de Usuario de fácil acceso, que permitirá
acceder rápidamente a cualquier información del sistema.
 Es un sistema completamente programable; por medio de una PC.
 Tendrá la capacidad de ser colocado en modo pre-alarma para la verificación de
cualquier alarma enviada por un dispositivo del sistema.

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
 Tiene la capacidad de almacenar un historial de eventos y alarmas en una

memoria no volátil.
 Contará con al menos 5 niveles de sensibilidad provistos para detección de
alarma. Estos niveles pueden ser calibrados manualmente o automáticamente
variando entre día y noche; además, pueden ser programados de acuerdo a un
horario predeterminado.
 Se tendrá la posibilidad de responder ante nuevas señales de alarmas, averías,
supervisión o monitoreo mediante una opción de Acknowledge; esta opción
permitirá silenciar el panel y cambiar la señal visual de los LED’s de una señal
intermitente a una señal constante.
 Contará con un botón, con el que se podrá silenciar la alarma; todos los
dispositivos que hayan sido activados por una alarma retornarán a su estado
inicial al presionar este botón.
 Contará además, con un botón de Reset, que al ser presionado todos los
dispositivos volverán a su estado inicial.
 Se tendrá la capacidad de activar o desactivar un punto específico, según sea el
caso.
 Tendrá la capacidad de distinguir tres tipos de alarmas de mantenimiento. Debe
indicar, que existe un problema de hardware en el sensor, que hay acumulación
de polvo por debajo del límite permitido y por último, que hay acumulación de
polvo encima del límite permitido.
 Toda señal de alarma de un dispositivo de supervisión o monitoreo, generará un
mensaje apropiado en el panel.
Además, tiene la opción de generar un aviso cuando se haya producido una falla
a tierra.
 El panel contará con una fuente de energía de 24VDC y 7A; con un cargador de
batería integrado.
 El Panel de Detección de Incendios estará conectado a un circuito independiente
de los demás, con un máximo de 20 Amperios.
 El microprocesador del panel será de alta velocidad. Contiene y ejecuta el
programa controlado por eventos para acciones específicas a tomarse en caso
de una alarma de incendio. Además, cuenta con un reloj en tiempo real para el
historial de eventos y alarmas; la hora y la fecha no se perderán; aun si se diera
el caso, que la fuente de alimentación falle.
 El panel contará con un mínimo de 4 niveles de acceso:
- Nivel 1: para las personas que supervisan el panel y brindan la primera
respuesta ante una señal de avería, supervisión o alarma.

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
- Nivel 2: para las personas que tienen responsabilidades específicas de las

funciones de seguridad y que hayan recibido entrenamiento para operar el
panel.
- Nivel 3: para las personas con entrenamiento que tengan autorización para:
reconfigurar datos específicos de la unidad de control, así como su
mantenimiento según las instrucciones del fabricante.
 Nivel 4: para personas entrenadas para realizar reparaciones al panel o hacer
cualquier cambio en la programación del sistema.
PANEL DE CONTROL 2 – AUDIO CON 350 WATTS

El panel de Control de Audio estará compuesto por un gabinete metálico el cual
contiene los amplificadores de audio para el Sistema de Evacuación, los
amplificadores son de 90, 40 y 20 watts, hasta un total de 350 watts, tiene las fuentes
de alimentación primaria y secundaria, así como un gabinete para las baterías de
respaldo. El panel estará listado por UL y aprobado por FM.
FUENTE PARA LUCES ESTROBOSCOPICAS DE LOS PARLANTES

Fuente de Alimentación de 6 Amp., 24 Vdc y 8 salidas con interruptor térmico,
transformador 220/28 VAC, 300 VA, Batería de 12 V. 7 Ah. Y Modulo de monitoreo de
fuente de luces estroboscopicas. La fuente de alimentación estará listada por UL.
TELÉFONOS DE BOMBE.-
Incluye una caja para almacenamiento de teléfonos portátiles y cinco teléfonos
portables de color negro, para conectar a receptáculo en pared. Los teléfonos de
bombero estarán listados por UL
DETECTOR DE HUMO Y TEMPERATURA

 Detector de incendios con criterios múltiples.
 Tecnología para discriminar entre fenómenos engañosos y un incendio
verdadero.
 Fácilmente programable desde el panel de control.
 Capacidad para medición remota de sensibilidad.
 Activación de la lógica de sistema desde el detector por medio de cualquiera de
las entradas, (humo, calor) etc. La detección de humo se efectuará mediante el
efecto fotoeléctrico y la temperatura mediante, la incorporación de un termistor
de alta calidad.
 Cámara limpiable en el campo y con partes de repuesto disponibles.

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
 Dispositivo emisor de luz multicolor (LED) para indicar el estado del detector.
 Operación a dos hilos.
 Soporta compensación ambiental automática.
 Opcional: base para relevadores, base audible y sensor para ductos totalmente
programables.
 Listado por (UL), Listado por ULC.
 Capacidad para enviar señales de identificación del sensor.
DETECTOR DE HUMO FOTOELÉCTRICO CONVENCIONAL

Estos detectores deberán ser ubicados en lugares donde exista riesgo de incendios,
como oficinas, salas de reuniones, etc.
 Serán capaces de enviar una señal de alarma de mantenimiento
 Tendrán una cobertura de 9 metros como mínimo.
 Tipo direccionable, de bajo perfil, listado por UL.
 Selección de dirección en campo mediante switch rotatorio de 10 posiciones.
 Cabezal intercambiable sobre una misma base.
 Detección mediante cédula fotoeléctrica con alta relación señal/ruido, operación
fotoeléctrica estable y procesamiento de señal incluido.
 Debe incluir protección antisabotaje.
 Funcionamiento a: 24 VDC, con corriente en standby no mayor que 0.2 mA.
 Conexión de funcionamiento a 2 hilos.
 Pantalla de protección contra insectos (aberturas máximas de 0.025”).
 Capacidad de prueba remota desde el panel de control o prueba local con
magneto.
 Contarán con un LED (luz piloto) externo con un rango de visión de 360°. Este
LED emitirá una señal intermitente cuando la condición del detector es normal
(standby) y constante cuando esté en alarma (alarm – trouble).
 Incluirán una base estándar, para ser montado en techo.
 Cada detector vendrá con su respectiva base.
DETECTOR TÉRMICO CONVENCIONAL

Los detectores de temperatura deben tener propiedades termo velocimétricas, además
deberán ser capaces de volverse a usar una vez que la temperatura en el ambiente
retorne a su nivel normal.
 Tipo direccionable, de bajo perfil, listado por UL.
100
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
 Selección de dirección en campo mediante switch rotatorio de 10 posiciones.

 Cabezal intercambiable sobre una misma base. Cada detector vendrá con su
respectiva base.
 Tendrán una cobertura de 21 metros como mínimo.
 Debe incluir sensor térmico de activación a 57°C.
 Los detectores se activarán al ocurrir un incremento de al menos 9°C/min
(15°F/min).
 Debe incluir protección antisabotaje.
 Funcionamiento a: 24 VDC, con corriente en standby no mayor que 0.2 mA.
 Conexión de funcionamiento a 2 hilos.
 Capacidad de prueba remota desde el panel de control o prueba local con
magneto.
 Contarán con un LED (luz piloto) externo con un rango de visión de 360°. Este
LED emitirá una señal intermitente cuando la condición del detector es normal
(standby) y constante cuando esté en alarma (alarm – trouble).
 Se considerará para los ambientes de los Grupos Electrógenos y salas de
maquinas, estacionamientos, en general.
ESTACIÓN MANUAL ALARMA CONTRA INCENDIO/INTELIGENTE

Las estaciones manuales, son dispositivos ubicados en ambientes de uso común, que
permiten la posibilidad de ser accionados manualmente por cualquier persona que se
percate que se está originando un incendio. Al activárseles, originan una señal de
alarma equivalente a la de un detector de incendio.
Las estaciones manuales se conectarán, en el mismo circuito de los detectores. Las
estaciones manuales de alarma serán tipo plástico, alto impacto con un Switch de
acción para evitar el accionamiento accidental del pulsador. Una vez activadas, las
estaciones no serán reponibles sin el uso de una llave y abriendo físicamente la
estación para reponerla.
Deberán tener una placa de leyenda que diga “FIRE ALARM” de color rojo y ser
direccionables. La dirección deberá ser grabada en memoria no volátil del elemento.
Las estaciones manuales de alarma serán unidades planas, que podrán ser
instalaciones en forma superficial a una caja de derivación eléctrica, embutida en la
pared.
Poseen un microprocesador con capacidad de comunicación bidireccional con el panel
de control. Almacena en memoria información de identificación así como información
de estado.
Su dirección podrá ser programada mediante el empleo de un programador portátil.

101
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
Opera con solamente 2 hilos.

Doble acción mecánica para activarlo.
Aprobado por UL, CSFM y NYMEA.
 Dispositivo de Alarma.-
La Sirena Estroboscópica deberá cumplir con los últimos requerimientos de la
NFPA 72 y la U.L. estándares para los dispositivos de anunciación.
Su cubierta metálica y disposición electrónica elimina la posibilidad de
interferencias de RFI.
Nivel mínimo de sonido de 75 dB., el que será intermitente con duración
regulable.
Utiliza un tubo flash de Xenón con circuito de estado sólido para dar máxima
confiabilidad y eficiencia.
Intensidad de luz de 75 candelas.
Temperatura de operación de -35 a 66ºC.
Consumo de corriente 213 mA (Horn + Strobe).
BASE PARA LOS DETECTORES DE HUMO

 De forma circular, plástica, color blanco provisto de uñas que permitan asegurar
el cabezal de los detectores iónicos y fotoeléctricos.
 Montaje superficial deberá tener provisto los terminales para el cableado a 2
hilos.
 Debe enviar una señal de apertura del circuito al momento que se retire el
cabezal, dando señal de falla que permitirá la continuidad del cable.
MODULO AISLADOR DE FALLA

Los módulos aisladores de falla, son dispositivos de protección del sistema que
aislaran a los dispositivos colocados en el lazo posterior a estos; en caso de falla en el
lazo SLC y deberán cumplir con las siguientes características:
 Dispositivos direccionables e inteligentes.
 Contarán con una luz piloto (LED), indicando el estado del dispositivo.
 Listados por UL.
MODULO DE SUPERVISIÓN DE ROCIADORES

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
El Sistema de Detección y Alarma Contra Incendio es el único encargado de

supervisar la señal enviada por el sensor de flujo, provisto por el Sistema de
Protección Contra Incendio por Agua. De esta manera se podrá alertar al panel en
caso de que uno de los rociadores sea activado. El dispositivo será el SIGA-WTM de
la marca Honeywell y cumplirá con las siguientes características:
 Dispositivo direccionable e inteligente.
 Contará con una luz piloto (LED), para indicar el estado del dispositivo.
 Tendrá dos entradas para cableado clase B.
 Será supervisado por el panel en señales de avería.
 Listado por UL.
MODULO DE SECTORIZACIÓN AUDIO VISUAL

Estos módulos permitirán activar las cornetas y las luces Estroboscopicas, que serán
instaladas en todo el edificio. Serán del modelo SIGA-CC1 de la marca Honeywell y
tendrán las siguientes características:
 Contarán con una luz piloto (LED), para indicar el estado del dispositivo.
 Tendrán una salida para cableado clase B.
 Tendrán la capacidad de ser supervisado por el panel y reportar su estado como:
normal, abierto o corto circuito.
 Listado por UL.
MÓDULOS DE MONITOREO Y CONTROL

Módulos de Monitoreo
Los módulos de monitoreo supervisan señales del tipo on/off enviadas por equipos del
sistema de detección y alarma Contra Incendio o del sistema interconectado al panel y
tendrán las siguientes características:
 Contarán con una luz piloto (LED), para indicar el estado del dispositivo.
 Tendrán una salida para cableado clase B.
 Tendrán la capacidad de ser supervisado por el panel en señales de avería.

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
Módulos de Control
Los módulos de control proveen un relay; con la finalidad de controlar equipos del
sistema de detección y alarma Contra Incendio o que pertenezca al sistema
interconectado al panel y tendrán las siguientes características:
 Contarán con una luz piloto (LED), indicando el estado del dispositivo.
 El módulo entregará en su salida un contacto seco (relay tipo C), contacto
abierto y cerrado.
PARLANTES CON LUZ ESTROBOSCOPICA

Los parlantes con luz estroboscópica están diseñados para perifoneo de alta calidad,
está integrado al sistema de evacuación, alerta y señales de alarma, viene para una
salida desde ¼ de watt, hasta 2 watts, y trabaja con señal de 70Vrms. La luz
estroboscópica incluida en el parlante es de 15/75 cd. Serán del modelo
SP2R1224MC, rectangulares, color rojo, para pared y SP2C1575, redondos, color
blanco para techo.
Los parlantes con luz estroboscópica serán listados por UL.
MÓDULOS PARA EQUIPOS COMPLEMENTARIOS.-

Se preverán e instalarán módulos para enviar o recibir señal en el sistema inteligente
de alarmas contra incendio en:
 Válvulas de cada estación de flujo de la red de agua contra Incendio.
 Sensores de flujo del sistema indicado.
 Para el Tablero de control del sistema indicado.
 Para activar el sistema de bajada de los ascensores.
 Para cerrar los dampers cortafuego motorizadas y apagar los equipos de las
Unidades manejadoras y compactas o paquete.
 Para apagar ventiladores y extractores, previa señal manual.
 Para desconexión del interruptor general de media tensión y al mismo tiempo
manteniendo el Interruptor de Transferencia del Edificio en posición Red
Comercial, pero si se deberá realizar la transferencia para la bomba contra
incendio, previo arranque del Grupo Electrógeno.
 Desligar todas las puertas controladas con lector de tarjeta.
CABLES Y ACCESORIOS

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
Se utilizarán para el cableado del Sistema de Incendio, los siguientes tipos de Cable:
 FPLR-2x18 Cable 2x18 AWG FPLR(UL)
 OAS FPLR-18 Cable 2x18 OAS FPLR(UL)
Todos los cables del Sistema de Detección y Alarma de Incendio deberán ser listados
por UL.
CABLEADO, INSTALACIÓN E INGENIERÍA DETECCIÓN ALARMA DE

INCENDIOS.
Incluye la Mano de Obra del Cableado, Instalación de los Paneles y sus sensores,
dispositivos de monitoreo y control, así como la programación necesaria para su
correcta operación.
SISTEMA DE VIDEO SEGURIDAD CCTV.-

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.-
El sistema de video seguridad CCTV será un sistema completamente IP,
entendiéndose que las señales de video usarán como medio de transporte el Sistema
de Telecomunicaciones (red de video) del Hospital, la cual estará diseñada para los
anchos de banda que requiera la totalidad del video digital del CCTV IP
Las cámaras IP serán los elementos de captura de imágenes en tiempo real del
sistema. Tales cámaras IP transmitirán las imágenes de vídeo en formato digital
comprimido hacia el centro de Control/Monitoreo y hacia el Grabador IP (NVR),
ubicados en la Central de Comunicaciones del Segundo Piso. El protocolo de
comunicaciones que emplea cada cámara IP para el transporte del vídeo digital, será
el estándar TCP/IP
El sistema de video seguridad CCTV deberá ser de fácil programación, con capacidad
de establecer niveles de seguridad por usuarios, flexible, escalable para monitorear,
gestionar y grabar un número ilimitado de cámaras IP, agregando las licencias
correspondientes.
Además, este sistema deberá de integrar, gestionar, monitorear, grabar, configurar
otras marcas de cámaras IP, un mínimo de 6 marcas diferentes
El sistema debe permitir la integración con aplicaciones como Monitoreo Multi-pantalla
(video wall), Vídeo Inteligente y controles de accesos.
Las estaciones de monitoreo requeridas para este proyecto estarán basadas en PC
homologado de fábrica y debe contener embebido el software de Monitoreo
manufacturada por la misma fábrica de las cámaras IP para garantizar la
homogeneidad y seguridad del sistema de video seguridad CCTV. Estas estaciones de

105
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
Monitoreo, permitirán a los operadores del sistema, tener fácil manejo y control de
todas las cámaras IP.
Para la visualización de las imágenes, cada una de las estaciones de Monitoreo tendrá
un monitor LCD y un teclado/Joystick para el manejo/control de las cámaras móviles,
desde cada estación se podrá visualizar cualquier cámara del sistema usando la
misma ventana del software
El sistema de video seguridad CCTV deberá contener el Hardware suficientemente
capaz para controlar y direccionar el almacenamiento por 30 días de grabación de
todas las cámaras IP, a una resolución de 720x480 y una velocidad mínima de 15 fps
El videograbador IP – NVR, requerido para este proyecto deberá ser de la misma
marca de las cámaras
SWITHES DE RED
 Configuración Física
- Tipo: Switch con capacidad instalada de operación en Capa 2, 3 y 4 del
modelo OSI
- Instalación: Montaje en rack 19”
- Interfaces: 24 puertos 10/100 Base TX los cuales deberán ser de tipo PoE
(IEEE 802.3af), 02 puertos tipo SFP.
- Capacidad de soporte de fuente redundante.
 Rendimiento
- Switch Fabrica: No menor 32 Gbps
- Tasa de Envió de Paquetes: No menor 6.5 Mpps
- Soporte de Auto MDI-X/MDI-II cross over todos los puertos de red.
- Soporte de operación en Half/Full-Duplex.
 Estándares de Comunicaciones
- Ethernet IEEE 802.3 – 10BaseTx
- Fast Ethernet: IEEE 802.3u – 100BaseTx
- Gigabit Ethernet: IEEE 802.ab – IEEE 802.3z
- Control de Flujo: IEEE 802.3x
 Características Switching de Capa 2
- Soporte de 12,000 MAC mínima.
- Soporte para mínimo 250 VLANs.
- VLAN 802.1q.

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
- Agregación de puertos, LACP, IEEE 802.3ad.

- Soporte de “port mirroring” por puerto o grupo de puertos y por VLAN
 Calidad de Servicio
- Colas de Prioridad: Cuatro (04) colas por Puerto.
- Soporte de Clase de Servicio IEEE 802.1p.
- Soporte de técnicas CoS basado en puerto física, MAC, ToS, 802.1p, IP
Adress y Puertos TCP/UDP.
- Supresión de tormentas de broadcast, multicast y unicast.
 Multicast
- Soporte de Multicast IGMP v1, v2, v3 con posibilidad de agregar PIMv1,
PIMv2 y DVMRP sin cambio de hardware.
 Características Switching de Capa 3
- Enrutamiento entre VLANs. Enrutamiento IPv4 estático.
- Ruteo Dinámico. RIP versiones 1 y 2, con capacidad de ampliación a otros
protocolos como OSPF y BGPv4 sin cambio de hardware. Capacidad de
ampliación a IPv6 sin cambio de hardware.
- Soporte de 250 VLAN mínimo.
 Mecanismos de Gestión
- Puerto de consola para gestión local
- Puerto Ethernet de administración.
- Soporte de Telnet, http y SSHv2 para gestión remota
- Registro de eventos vía Syslog
- Soporte de SNMP v2 y v3
- Soporte de RMON
- Soporte de protocolos de transferencia de archivos TFTP, FTP, RCP, SCP.
- Soporte de protocolos NTP, DHCP, DNS.
- Soporte de “port mirroring” por puerto o grupo de puertos y por VLAN.
- Soporte de múltiples sesiones de “port mirroring” así como "port mirroring"
remoto.
- Debe incluir un mecanismo que permiten diagnosticar problemas de
cableado, sin necesidad de tener este tipo de herramientas por separado y
así acelerar la resolución de problemas atribuibles al cableado y fibra óptica.
- Stack de protocolos IPv6 para administración con funciones mínimas: ping,
HTTPS, SSH.

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
- El equipo debe poder comportarse como servidor DHCP.

 Mecanismos de seguridad
- Seguridad por puerto en base a la dirección MAC.
- Filtros aplicables por puerto y por VLAN.
- Filtros basados en direcciones MAC de origen y destino, direcciones IP de
origen y destino y puertos TCP/UDP.
- Soporte de autentificación 802.1x, con asignación dinámica de VLAN.
- Asignación dinámica de filtros por usuario vía 802.1x.
- Control de acceso centralizado por RADIUS, ya sea para los administradores
del switch como para los usuarios de la red que se autentifican vía 802.1x.
- Al menos 6 niveles de privilegios de acceso para administración por consola o
por Telnet.
- Administración vía protocolos seguros como SNMPv3 encriptado, SSHv2,
SSL y SCP.
- Soporte de mecanismos para evitar ataques tipo DoS y MITM, basados en
STP, ARP, DHCP e IP, tales como “MAC Address Flooding”, “VLAN Hopping”,
“DHCP Rogue Server”, “ARP Poisoning” y “IP Spoofing”.
 Mantenimiento
- Software actualizable. Incluir la última versión disponible.
- El Switch debe incluir herramientas de reporte y medición que permitan el
ahorro de consumo y el uso inteligente de energía, ayudando a contribuir con
la reducción de los efectos de gas invernadero.
- Debe incluir garantía del tipo 8x5 con un tiempo de reemplazo de partes al día
siguiente hábil de haberse reportado la avería o falla. El soporte para éste
equipo debe ser continuo vía telefónica y/o por web y/o correo electrónico.
Deberá permitir actualizaciones al software del Sistema Operativo del equipo
al menos por un año a partir de la entrega de los equipos.
 Características Físicas
- Fuente de poder con alimentación a 220Vac 60Hz
- Certificaciones Mínimas FCC CE UL 60950-1, First Edition, MIC
ADAPTADOR POE
Descripción General

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
 Capacidad de proveer energía eléctrica a través del cable UTP Categoría 5 PoE,
(IEEE 802.3af), solamente con dos pares (pines 1, 2, 3 y 6), transformando
convenientemente la corriente alterna (AC) en energía de bajo voltaje DC para
dispositivos como Teléfonos IP, Access Point para Redes Inalámbricas y
Cámaras IP.
 Capacidad para poder entregar energía de bajo voltaje en potencias de 5VDC y
12VDC.
 De peso muy ligero y de tamaño compacto.
 Tipo de instalación plug and play, no requiriendo herramientas o configuración
alguna para su funcionamiento.
Especificaciones Técnicas Mínimas
 Salida de Voltaje
- Entrada: 48VDC, 400mA.
- Salida: 5 voltios DC o 12 voltios DC a 11watts mínimo.
- Salida seleccionable con switch manual.
 Cable Ethernet
- TIA/EIA 568 Categoría 5.

- Conector: RJ-45
Led para diagnostico de energía
CAMARA IP FIJA INDOOR

 Características Generales:
- Tipo Domo Fijo
- Compresión de video MPEG-4
- Sensibilidad Lumínica:
o 0.5 lux (modo día)
o 0,05 lux (modo noche)
- Longitud Focal de Lente (mm) 3.3 mm – 12 mm / F1.6
- Funciones: Balanceo de Blanco, Compensación de contraluz
- Resolución de Video:
o 30 Cuadros por Segundo en resolución 720 x 480

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
- Capacidad de audio de dos vías.

- Puerto de red 10/100 Base T
- Alimentación eléctrica:
o PoE (IEEE 802.3af)
o Fuente de poder (interna o externa)
- Certificaciones Mínimas FCC CE
- Cubierta antivandalica (resistente a impactos)
CAMARA IP FIJA OUTDOOR

- Tipo Domo Fijo
- Longitud Focal de Lente (mm) 3.3 mm – 12 mm / F1.6
- Funciones: Balanceo de Blanco, Compensación de contraluz
- Puerto de red 10/100 Base T
o PoE (IEEE 802.3af)
- Certificaciones Mínimas FCC CE
- Cubierta para exteriores, IP66 ó NEMA-4x
- Soporte adecuado para su instalación
CAMARA IP – PTZ OUTDOOR


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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
- Tipo Domo PTZ
- Longitud Focal de Lente (mm) 3.4mm – 119 mm /f1.4, 35x
- Funciones: Balanceo de Blanco, Compensación de contraluz, Amplio Rango
Dinámico, Reducción Digital de Ruido.
- Angulo de Movimiento Horizontal (PAN) 360º ilimitado
- Angulo de Movimiento Vertical (TILT) 90º
- Puerto de red 100 Base T
- Certificación Mínima FCC
- Cubierta para exteriores, IP66 ó NEMA-4x
- Soporte adecuado para su instalación
VIDEOGRABADORA IP - NVR
- Tipo de case: rackeable
- Procesador CPU: Intel Core 2 Duo 2.6 Ghz
- Memoria 2GB DDR (2 módulos de 1GB)
- Disco Duro SATA 500 MB
- 02 Puertos de Red 10/100/1000
- DVD +/-RW dual layer
- Sistema Operativo Microsoft Windows XP

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
- Grabación Simultánea de Video y Audio: Bajo Demanda; Automática, según

tiempos pre-establecidos; Alarmas; Por Detección de Movimiento
- Notificación de Alarmas: vía E-mail y/o mensaje de texto
o Fallas del Sistema
o Errores de Grabación
- Visualización y grabación de video a “cps” diferentes
- Creación y edición de rutinas predeterminadas, para ver/grabar y/o activar
dispositivos
- Multiusuario con privilegios configurables por cada tipo de usuario
- Tipo de Usuarios para Operar el Sistema
o Usuario Individual
o Usuario Grupal
o Usuario Administrador
- Generación de Reportes
o Estatus de los Dispositivos
o Histórico de Alarmas
o Estatus de Grabación
o Log de Auditoria
o Log de Notificador de Errores de Grabación
o Log de Notificador de Fallas del Sistema
o Log de eventos guardados
- Función de Autenticación de Vídeo Grabado
- Exportación de Vídeo/Audio a Formatos AVI, MPEG-4
- Uso de Mapas y Grupos de Mapas
ALMACENAMIENTO
- Capacidad estimada para grabar el video de todas las cámaras: 30 días a
30CPS, 720x480, calidad normal.
- Fuentes redundantes
- 02 Puertos de Red 10/100/1000

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
- 02 Puertos de Fibra SFP

- HDD en RAID 5
- Interface grafica de configuración
- Tasa de transferencia iSCSI 1GB/s
CENTRO DE CONTROL PRINCIPAL – COMPUTADOR DE OPERADOR

- Procesador CPU: Intel Core 2 Duo 2.6 Ghz
- Memoria 2GB DDR (2 módulos de 1GB)
- Disco Duro SATA 80 MB
- 02 Puertos de Red 10/100/1000
- Sistema Operativo Microsoft Windows XP
- Notificación de Alarmas: vía E-mail y/o mensaje de texto
o Fallas del Sistema
o Errores de Grabación
- Visualización y grabación de video a “cps” diferentes
- Creación y edición de rutinas predeterminadas, para ver/grabar y/o activar
dispositivos
- Multiusuario con privilegios configurables por cada tipo de usuario
- Tipo de Usuarios para Operar el Sistema
o Usuario Individual
o Usuario Grupal
o Usuario Administrador
- Generación de Reportes
o Estatus de los Dispositivos
o Histórico de Alarmas
o Estatus de Grabación
o Log de Auditoria
o Log de Notificador de Errores de Grabación
o Log de Notificador de Fallas del Sistema

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
o Log de eventos guardados

- Función de Autenticación de Vídeo Grabado
- Exportación de Vídeo/Audio a Formatos AVI, MPEG-4
- Uso de Mapas y Grupos de Mapas
- Monitor LCD 19”
- Teclado (joystick) de control
o Teclado Numérico Para control de funciones
o Tecla de Cámara
o Tecla de Monitor
o Pantalla LCD
- Se deben incluir 02 unidades.
SOFWARE DE MONITOREO
- Sistema Operativo requerido Microsoft Windows XP
- Control de Cámaras: Control PTZ: manual, auto pan y secuencias
preprogramados.
- Manejo de Relés de cámaras IP, sensores de movimiento, presencia, presión,
sonido. Señales del puerto COM o RS-232.
- Formato de la Pantalla principal: 1x1, 2x2, 3x3, 4x4 y pantalla completa
- Se deben incluir 02 licencias.
INSTALACION
Las cámaras usarán como medio de transporte el Sistema de Telecomunicaciones
(red de video) y serán alimentadas por el mismo cable a través de PoE compatible con
el estándar IEEE 802.3af
Los cables F/UTP deberán correr desde la salida del tubo a la ubicación final de la
cámara en tubería metálica flexible, suministrada por el instalador del sistema.
Las cajas de salida para cada cámara fija o móvil deberán ser hermetizadas por el
instalador del sistema.
EL SISTEMA DE CCTV PEDIDO ES IP, DISTANCIA MAXIMA SEGÚN NORMA 100 m
No se permitirán empalmes de cables.

114
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
SISTEMA DE AUDIO
Consideraciones Acústicas.-
Se debe tomar encuentra el nivel de ruido interno (sistema de aire acondicionado,
iluminación, etc.) y externo (ambientes contiguos, avenidas o calles). Estos ruidos se
pueden controlar empleando materiales acústicos, como baldosas acústicas, lana de
fibra de vidrio, o aumentando el espesor de paredes o ventanas, en consideración con
lo explicado en arquitectura.
Ubicación del Sistema de Audio.-
a) Parlantes.-
Consideraciones.-
La ubicación de los parlantes toma en consideración la cobertura homogénea de
audiencia, tanto en nivel de presión sonora como respuesta en frecuencia, con
parlantes en el techo.
Características:
Parlantes de techo de baja impedancia.
Unidad full range con cabina reflectora de bajos.
Opera con tensión de línea de 100 y 70.7 voltios.
Respuesta en frecuencia: 80 – 18 kHz.
Potencia de salida: Taps de 1w, 3w, 5w, 10w y 20w para 100 voltios.
Potencia de salida: Taps de 1w, 3w, 5w, 10w para 70 voltios.
Diseño agradable de resina ABS resistente al fuego, fácil instalación.
Peso: 2.8 Kg.
b) Equipos de Amplificación y Procesamiento.-
Dichos equipos quedarán instalados en la Central de Comunicaciones donde
recibirán fuentes de entrada como micrófonos o reproductores de CD, así como el
envío de a señal amplificadora a los parlantes. En el proyecto se ha definido las
salidas correspondientes, que deberán ser tomadas en cuenta.
Amplificador Mezclador
Serán transistorizados, adecuados para trabajar 18 horas continuas diariamente,
con las siguientes características:
Potencia de salida : 120 Watts, adecuada al sistema.
Voltaje de operación : 220 VAC/ 24 VDC
Entradas de micrófono : 03
Auxiliar : 01
Control de volumen : 01

115
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INFRASALUDTUMBES
Control auxiliar : 01
Control de micrófonos : 01
Reproductora de Disco Compacto
Con capacidad para trabajar en forma continua.
Voltaje de Operación : 220V, 60 HZ
Reproducción : CD, CD-R/CD-RW, CD de vídeo/SVCD,
DVD, DVD-R/-RW, DivX, DVD+R/+RW
Formatos de compresión : MPEG1, MPEG2, DivX 3.11, DivX 4.x,
DivX 5.x, DivX 6.0, DivX Ultra
Sistema reproducción : PAL, NTSC Reproducción acústica
Soporte para reproducción : CD, MP3-CD, MP3-DVD, WMA-CD,
CD-R/RW
Formato de compresión : MP3, Dolby Digital, PCM, WMA
Frecuencias de MP3 : 32 - 256 kbps
c) Micrófonos.-
Serán del tipo alambricos e inalámbricos según los requerimientos.
Frecuencia de respuesta : 60 - 15 KHz
Alta Impedancia : 50 KOhm
Baja Impedancia : 600 Ohm
Pedestal de mesa para micrófono
Tipo cuello de ganso
SISTEMA DE RELOJES
El sistema de relojes del Hospital consistirá en un Reloj Patrón o Principal, que deberá
controlar los relojes secundarios distribuidos por los pasillos y ambientes del hospital.
Este sistema deberá permitir el establecimiento horario en el sistema GPS, recibiendo
la señal GMT de tiempo emitida por el sistema de satélite GPS y la emisión de la señal
de tiempo local en la forma DCF ó DCF + ANFOR, a efectos de permitir en el futuro la
sincronización remota con otros países en los distintos sistemas del Hospital tales
como Vídeo Conferencias y otras actividades relacionadas con la comunicación vía
satélite que serán el estándar común en el futuro.
Deberá permitir los cambios de hora local de acuerdo a las normas legales que rigen
en los casos de tiempos de verano.

116
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
La característica de energía eléctrica del Centro a la que deben conectarse los

equipos son de 220 VAC, 60HZ, 3 fases.
ANTENA RECEPTORA GPS

Tipo : Para recepción de enlace satélite
Precisión : 50 Milisegundos o mejor
Número de Canales : Los necesarios para la recepción de datos:
hora, minutos, segundos y fecha.
Operatividad : Acorde con las coordenadas geográficas de
la ciudad en la cual se encuentra ubicado el
Hospital.
Rango de Temperatura : de 0ºC a 50ºC
Humedad : 100%
Protección interna : Con circuitos electrónicos especializados.
Protección externa : Cubierta de material adecuado para instalarse a
la intemperie.
Alimentación eléctrica : Externa o a través del Reloj Maestro
RELOJ PATRON CON TECNOLOGIA GPS
Reloj patrón para el mando de relojes secundarios mediante la emisión de impulsos
polarizados de corriente continua, unidad a prueba de vibraciones, humedad y
cambios de presión atmosférica a campos magnéticos, unidad de alta precisión y
fiabilidad, con:
Pantalla : horas, minutos.
Precisión : 50 Milisegundos o mejor (para precisión GPS).
Color del Display : Dígitos rojos o amarillos con fondo negro
R. de Temperatura : De 0ºC a 50ºC
Sincronización : Automática vía GPS
Alimentación : 220 VAC, 60 Hz
Programa : Deberá incluirse todo el Software necesario para
convertir los datos recepcionados a datos de
tiempo y fecha.
Montaje : En pared o en rack (repisa)
RELOJES SATELITES DE UNA ESFERA

Para ser adosados a la pared, caja de ABS inyectado, cristal de Makrolon, los colores
para los relojes deberán guardar relación con la arquitectura del Hospital, para ello se
117
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
consultará con el propietario. Deberá contar con movimiento receptor de minuto

polarizado, 24 V invertido ± ambiente de funcionamiento - 20 C a +75 C.
RELOJES SATELITES DE DOS ESFERAS

Será con braquete para instalación de dos relojes juntos, e irán adosados a la pared,
caja de ABS inyectado, cristal de Makrolon, los colores para los relojes deberán
guardar relación con la arquitectura del Hospital, para ello se consultará con el
propietario. Deberá contar con movimiento receptor de minuto polarizado, 24 V
invertido ± ambiente de funcionamiento - 20 C a +75 C.
ESPECIFICACIONES EQUIPAMIENTO ACTIVO DATA-VOZ

Todos los equipos propuestos en este ítem deben contar con una garantía estándar de
fábrica de al menos 03 años. Toda la solución debe contar con un soporte adicional
del tipo 8x5 para el primer año y debe poder ser renovable, con tiempo de respuesta al
día siguiente hábil de haberse reportado la falla o avería para cambio de partes. El
soporte para éste equipo debe ser continuo vía telefónica y/o por web y/o correo
electrónico. Deberá permitir actualizaciones al software del Sistema Operativo del
equipo al menos por un año a partir de la entrega de los equipos.
1. SWITCH DE CORE
Se debe ofertar un switch principal que haga las funciones de Switch de CORE
o Núcleo, con las siguientes características:
 Switch multicapa orientado a aplicaciones de misión crítica y basado en

arquitectura del tipo Chasis Modular.
 El CORE debe incluir redundancia en switch fabric o supervisora. La
redundancia de estos elementos debe operar de manera que en todo
momento se garantice la operación del equipo al 100%, tanto en su
capacidad como en sus funcionalidades.
 Se debe incluir redundancia en fuente de poder.
 El Core debe incluir las interfaces necesarios para la conexión hacia los
switches de distribución ubicados en todo el edificio. Debe incluir al menos:
- Al menos 10 interfaces gigabit 1000SX con interface LC para los
switches de distribución y/o borde, según diseño del postor.
- Estos puertos deben ser en GBIC o SFP modulares, deben poder
permitir soportar interfaces 1000BT y 1000SX. El total de puertos
deben estar repartidos al menos en dos o más tarjetas separadas.
- Debe incluir al menos 24 puertos 10/100/1000Mbps con conector
RJ45 para conexión hacia equipos y algunos servidores.
 Soporte de interfaces de 10GBaseLR (monomodo) y 10GBaseSR
(multimodo). Las interfaces deben estar disponibles en el mercado al
momento de presentar la oferta.
 El software o Sistema Operativo debe ser de última versión y el de
máximas características existentes para la aplicación de todos los módulos
instalados.
 Soporte de Protocolos estándares:
- Ethernet IEEE 802.3, 10BaseT.

118
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INFRASALUDTUMBES
- Fast Ethernet IEEE 802.3u, 100BaseTX.

- Gigabit Ethernet IEEE 802.3z, 802.3ab, 1000BaseT.
- 10Gigabit Ethernet IEEE 802.3ae, 10GBaseSR
- IEEE 802.1D, 802.1p, 802.1Q, 802.3x, 802.1x, 802.3ad.
 Todas las tarjetas de interfaz y administración deben ser Hot-Swap.
 Capacidad de Operación en capa 2, capa 3 y capa 4 del Modelo OSI.
 Backplane pasivo con soporte de 250 Gbps mínimo.
 Forwarding rate de al menos 200 Mpps, tanto en Capa 2 como en Capa 3.
 Soporte de 4000 Vlans como mínimo.
 Soporte de 50000 direcciones MAC como mínimo.
 Soporte de QoS. Mínimo cuatro colas en hardware de salida por puerto.
 Clasificación de tráfico basado en políticas para la capa 2, capa 3 y capa 4.
 Ruteo IP. Enrutamiento estático y dinámico RIPV1, RIPV2 y OSPF.
 Soporte de enrutamiento entre VLAN's.
 Port trunking o agregación de canal, IEEE 802.3ad.
 Gestión local y remota:
- Administración vía Web
- TELNET, HTTP, SNMPv2, SNMPv3, DNS, NTP, DHCP, RMON.
- "Port mirroring" a nivel de puerto.
 Multicast IGMPv1, IGMPv2, IGMPv3
 VRRP o similar
 Seguridad por puerto, filtros basados en filtros de Capa 2, 3 y 4.
 Múltiples niveles de acceso para los administradores del equipo, ya sea por
consola o por Telnet.
 Alimentación 220Vac 60Hz. Incluir redundancia en fuente de poder en su
máxima configuración existente.
 Stack de protocolos IPv6 para administración con funciones mínimas: ping,
HTTPS, SSH.
 El Switch debe incluir herramientas de reporte y medición que permitan el
ahorro de consumo y el uso inteligente de energía, ayudando a contribuir
con la reducción de los efectos de gas invernadero.
 Montable en Rack 19”.
 El equipo debe poder comportarse como servidor DHCP.
 El equipo debe poder aplicar “macros de configuración predeterminados” al
integrarse a un escenario de autenticación vía RADIUS, según la etiqueta
radius que se haya configurado.
 Control de acceso centralizado por RADIUS, ya sea para los
administradores del switch como para los usuarios de la red que se
autentifican vía 802.1x.
 Debe incluir garantía del tipo 8x5 con un tiempo de reemplazo de partes al
día siguiente hábil de haberse reportado la avería o falla. El soporte para
éste equipo debe ser continuo vía telefónica y/o por web y/o correo
electrónico. Deberá permitir actualizaciones al software del Sistema
Operativo del equipo al menos por un año a partir de la entrega de los
equipos.
 Soporte de enrutamiento entre VLAN's.
 Soporte de Calidad de Servicio.
• Cuatro colas de salida por puerto.
• IEEE 802.1p CoS.
• Clasificación de tráfico basada en direcciones MAC de origen y
destino, direcciones IP de origen y destino y puertos TCP/UDP.
• DSCP

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
• IP Precedence
• Limitación de ancho de banda basada en direcciones MAC de origen
y destino, direcciones IP de origen y destino y puertos TCP/UDP.
• Supresión de tormentas de broadcast, multicast y unicast.
SOLUCION A GIGABIT EN EL BORDE
SWITCH DE BORDE TIPO I

Cantidad: 8
 Switches Capa 2 (L2).
 44 puertos 10/100/1000 Autosensing.
 04 puertos de propósito dual 1000BaseT o Gigabit SFP modular.
 Switch Fabric de 30 Gbps.
 Tasa de envío de 38 Mpps en Capa 2.
 250 VLANs mínimo. Soporte de VLAN trunk IEEE 802.1Q.
 8,000 direcciones MAC mínimo.
 La solución debe soportar los estándares relacionados: IEEE 802.3,
10BaseT, IEEE 802.3u, 100BaseTX, IEEE 802.3z, 802.3ab, 1000BaseT.
 Soporte de Spanning Tree IEEE 802.1d así como las últimas mejoras
tales como RST 802.1w y MST 802.1s.
 Soporte de Multicast IGMPv1, v2 y v3 Snooping.
o Cuatro colas de salida por puerto.
o IEEE 802.1p CoS.
o Clasificación de tráfico basada en direcciones MAC de origen y
o DSCP
o Limitación de ancho de banda basada en direcciones MAC de
origen y destino, direcciones IP de origen y destino y puertos
TCP/UDP.
o Supresión de tormentas de broadcast, multicast y unicast.
 Mecanismos de Seguridad:
o Seguridad por puerto en base a la dirección MAC.
o Filtros aplicables por puerto y por VLAN.
o Filtros basados en direcciones MAC de origen y destino,
direcciones IP de origen y destino y puertos TCP/UDP.
o Soporte de autentificación 802.1x, con asignación dinámica de
VLAN.
o Asignación dinámica de filtros por usuario vía 802.1x.
o Control de acceso centralizado por RADIUS, ya sea para los
administradores del switch como para los usuarios de la red que
se autentifican vía 802.1x.
o Debe incluir mecanismos para copia segura de configuraciones.
o El equipo debe poder aplicar “macros de configuración
predeterminados” al integrarse a un escenario de autenticación
vía RADIUS, según la etiqueta radius que se haya configurado.
o Al menos 6 niveles de privilegios de acceso para administración
por consola o por Telnet.
o Administración vía protocolos seguros como SNMPv3 cifrado,
SSHv2, SSL y SCP.
o Soporte de mecanismos para evitar ataques tipo DoS y MITM,
basados en STP, ARP, DHCP e IP, tales como “MAC Address

120
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
Flooding”, “VLAN Hopping”, “DHCP Rogue Server”, “ARP

Poisoning” y “IP Spoofing”. .
 Mecanismos de gestión:
 Acceso vía puerto de consola o en forma remota
 Syslog
 SNMP v2 y v3, Telnet, SSHv2, HTTP,
 Protocolos TFTP, FTP, RCP.
 Protocolos NTP, DHCP, DNS.
 Soporte de “port mirroring” por puerto o grupo de puertos
y por VLAN.
 Soporte de múltiples sesiones de “port mirroring” así como
"port mirroring" remoto.
 Debe incluir un mecanismo que permiten diagnosticar
problemas de cableado, sin necesidad de tener este tipo
de herramientas por separado y así acelerar la resolución
de problemas atribuibles al cableado.
 Stack de protocolos IPv6 para administración con
funciones mínimas: ping, HTTPS, SSH.
 El equipo debe poder comportarse como servidor DHCP.
 Agregación de puertos, LACP, IEEE 802.3ad, de modo que se pueda
usar cualquier puerto del mismo tipo y velocidad.
 Fuente de poder con alimentación a 220Vac 60Hz, con capacidad de
soportar fuente de poder redundante.
 Montable en rack 19”, tamaño de la unidad: 1RU.
 Software actualizable. Incluir la última versión disponible.
 El Switch debe incluir herramientas de reporte y medición que permitan
el ahorro de consumo y el uso inteligente de energía, ayudando a
contribuir con la reducción de los efectos de gas invernadero.
• Debe incluir garantía del tipo 8x5 con un tiempo de reemplazo de partes
al día siguiente hábil de haberse reportado la avería o falla. El soporte
para éste equipo debe ser continuo vía telefónica y/o por web y/o correo
equipos.
2. SWITCH DE BORDE TIPO II

Cantidad: 17
 Switches Capa 2 (L2).
 20 puertos 10/100 Autosensing respectivamente.
 04 puertos de propósito dual 1000BaseT o Gigabit SFP modular
 Switch Fabric de 30 Gbps mínimo.
 Tasa de envío mínimo en Capa 2: 35 Mpps
 Soporte para 250 VLANs como mínimo. VLAN trunk IEEE 802.1Q.
 Soporte para 8,000 direcciones MAC como mínimo.
 La solución debe soportar los estándares relacionados: IEEE 802.3,
10BaseT, IEEE 802.3u, 100BaseTX, IEEE 802.3z, 802.3ab, 1000BaseT.
 Soporte de Spanning Tree IEEE 802.1d así como las últimas mejoras tales
como RST 802.1w y MST 802.1s.
 Soporte de Multicast IGMPv1, v2 y v3 Snooping.
o IEEE 802.1p CoS.
o Cuatro colas de salida por puerto.

121
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
o Clasificación de tráfico basada en direcciones MAC de origen y

o DSCP.
o Limitación de ancho de banda basada en direcciones MAC de
origen y destino, direcciones IP de origen y destino y puertos
TCP/UDP.
o Supresión de tormentas de broadcast, multicast y unicast.
 Mecanismos de Seguridad:
o Seguridad por puerto en base a la dirección MAC.
o Filtros aplicables por puerto.
o Filtros basados en direcciones MAC de origen y destino, direcciones
IP de origen y destino y puertos TCP/UDP.
o Soporte de autentificación 802.1x, con asignación dinámica de
VLAN.
o Debe incluir mecanismos para copia segura de configuraciones.
o El equipo debe poder aplicar “macros de configuración
predeterminados” al integrarse a un escenario de autenticación vía
RADIUS, según la etiqueta radius que se haya configurado.
o Control de acceso centralizado por RADIUS, ya sea para los
administradores del switch como para los usuarios de la red que se
autentifican vía 802.1x.
o Al menos 6 niveles de privilegios de acceso para administración por
consola o por Telnet.
o Administración vía protocolos seguros como SNMPv3 encriptado,
SSHv2, SSL y SCP.
o Soporte de mecanismos para evitar ataques tipo DoS y MITM,
basados en STP y DHCP, así como “MAC Address Flooding”,
“VLAN Hopping”, “DHCP Rogue Server”, “ARP Poisoning” y “IP
Spoofing”.
 Mecanismos de gestión:
o Puerto de consola para gestión local
o Soporte de Telnet, http y SSHv2 para gestión remota
o Registro de eventos vía Syslog
o Soporte de SNMP v1, v2c y v3
o Soporte de RMON
o Soporte de protocolos de transferencia de archivos TFTP, FTP,
RCP, SCP.
o Soporte de protocolos NTP, DHCP, DNS.
o Soporte de “port mirroring” por puerto o grupo de puertos y por
VLAN.
o Soporte de múltiples sesiones de “port mirroring” así como "port
mirroring" remoto.
o El puerto de monitoreo debe permitir colocar un dispositivo de
detección de intrusos, de modo que este pueda enviar paquetes de
reseteo de sesiones TCP a través del mismo puerto (puerto
bidireccional).
o El equipo debe poder comportarse como servidor DHCP.
o El Switch debe incluir herramientas de reporte y medición que
permitan el ahorro de consumo y el uso inteligente de energía,
ayudando a contribuir con la reducción de los efectos de gas
invernadero.
o Stack de protocolos IPv6 para administración con funciones
mínimas: ping, HTTPS, SSH.

122
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
o Debe incluir un mecanismo que permiten diagnosticar problemas de

cableado, sin necesidad de tener este tipo de herramientas por
separado y así acelerar la resolución de problemas atribuibles al
cableado.
 Agregación de puertos, LACP, IEEE 802.3ad, de modo que se pueda usar
cualquier puerto del mismo tipo y velocidad.
 Fuente de poder con alimentación a 220Vac 60Hz, con capacidad de
soportar fuente de poder redundante.
 Montable en rack 19”
 Software actualizable. Incluir la última versión disponible.
 Debe incluir garantía del tipo 8x5 con un tiempo de reemplazo de partes al
día siguiente hábil de haberse reportado la avería o falla. El soporte para
éste equipo debe ser continuo vía telefónica y/o por web y/o correo
equipos
Access Points Numero = 35
• Capacidad de poder ser administrado y configurado de manera centralizada por

un wireless LAN controller.
• Capacidad de poder manejar de formar automática el servicio de roaming
• Debe soportar la asignación de canal de comunicación de manera automática.
• Debe soportar IEEE 802.11b, and 802.11g
• 01 Puerto Ethernet 10/100BASE-T con interface RJ45, con senso automático.
• Capacidad de soportar 802.11i, Wi-Fi Protected Access (WPA), WPA2, y
diferentes tipos de Extensible authentication Protocol (EAP).
• Debe soportar un mecanismo para prevención de intrusos en la red
inalámbrica.
• Debe soportar IEEE 802.1X, Temporal Key Integrity Protocol (TKIP) y
Advanced Encryption Standard (AES) para la parte de autenticación. Así
también diferentes tipos de EAP (Extensible authentication Protocol)
• Soporte de detección para Access Points Rogue.
• Administración gráfica vía web browse, Telnet y consola.
• Capacidad de ser controlado de manera remota.
• Debe incluirse la parte de cableado estructurado de cada uno de los puntos de
acceso inalámbricos.
• El equipo puede ser manejado remotamente (diferente ubicación geográfica, a
través de la red WAN) por un controlador.
• Debe incluir una antena integrada o externa como mínimo para cada
frecuencia, con ganancia mínima de 3 dBi para 2.4Ghz y 4 dBi para 5Ghz.
• Debe presentar certificado Wi-Fi
• Soporte Power over Ethernet (802.3af)
• El equipo estará en capacidad de procesar las firmas del mecanismo de IPS
(Intrusión Prevention System), para luego enviar las alarmas respectivas al
controlador
• Soporte de filtrado por dirección MAC
• Soporte 802.11e
• Soporte Wi-Fi Multimedia (WMM)

123
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
• Soporte de listas de acceso (ACL)
Wireless LAN Controller
• Debe tener un soporte mínimo para administrar 50 Access Point.

• Soporte de fuente redundante.
• Debe sopotar redundancia de controlador Activo-Activo.
• La configuración del equipo debe poder archivarse y restaurarse.
• Debe soportar el envió de los registros del sistema (LOG) a un servidor interno.
• Soporte de protocolos Wireless IEEE 802.11a, 802.11b, 802.11g, 802.11n,
802.11h, 802.11d.
• Soporte de estándares IEEE 802.3, 802.3u, 802.1Q.
• Soporte de estándares de seguridad como: WPA, 802.11i, RFC 1321, RFC
3280, RFC 2104, RFC 2246.
• Soporte de filtrado por dirección MAC.
• Debe soportar listas de acceso (ACL).
• Soporte de indoor Mesh (Enterprise Mesh).
• Soporte de Access Points remotos.
• Soporte 802.11e.
• Soporte Wi-Fi Multimedia (WMM).
• Encriptación: TKIP-MIC ,WEP, RC4, TLS, SSL, AES
• Autenticación: 802.1x, Radius, Extensible Authentication Protocol (RFC 3748).
• Administración: SNMP v1 v2 v3, telnet, SSH, HTTP, HTTPS, RMON y puerto
serial.
• Debe tener la capacidad de poder dar prioridad al tráfico de video, voz y datos.
• Soporte de mecanismo para prevención de intrusos en la red inalámbrica.
Capacidad de interactuar con IPS para permitir el bloqueo de cliente
inalámbricos en caso se presente alguna anomalía
• Soporte para túneles VPN
• Soporte de trafico multicast. Capacidad de priorizar broadcast ARP y multicast
Especificaciones Técnicas de Telefonía IP
1) Características Generales del Sistema de Comunicaciones IP
 El sistema deberá poder escalar hasta 1000 usuarios.

 El sistema (llámese appliance/servidor/central telefónica) deberá estar en
capacidad de brindar redundancia total (asegurando que las funcionalidades
del sistema de procesamiento de llamadas mantenga disponible al 100%) a la
solución de comunicaciones con adición de hardware y licenciamiento, sin
necesidad de tener los equipos en una misma sede geográfica. Considerar que
el retardo (delay) máximo no excederá de 60 milisegundos de ida y vuelta
(round-trip) y que se proveerá, por parte de la institución, del ancho de banda
necesario de acuerdo a la necesidad. La redundancia debe considerar
procesadores (CPU), bases de datos y fuentes de energía, como mínimo.
 Todos los componentes de la solución de Comunicaciones IP (procesamiento
de llamadas, gateways y/o tarjetería de puertos de voz, teléfonos IP,
mensajería) deben ser de un mismo fabricante, para facilitar la administración y
permitir un soporte uniforme a lo largo de la implementación.
124
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
 La solución ofertada deberá estar basada en tecnología 100% IP.

 Deberá ser de tecnología de última generación, que posea una arquitectura
distribuida, escalable y flexible, que brinde servicios de Telefonía IP nativa,
asegurando la vigencia tecnológica de la solución.
 El sistema deberá proveer alta confiabilidad y disponibilidad.
 El diseño del sistema deberá ser modular y distribuido, permitiendo el
crecimiento futuro sin ningún inconveniente (de acuerdo al requerimiento de la
institución -crecimiento máximo estimado de cara a 3 o 5 anos- definido
previamente a la implementación), así mismo deberá permitir una configuración
flexible del sistema en cuanto al número de tarjetas (densidad de puertos
analógicos y digitales).
 La solución deberá permitir conectarse a la Red Pública de Telefonía (PSTN –
siglas en ingles-) mediante troncales Analógicas Convencionales, troncales
Digitales ISDN PRI (30 canales), ISDN BRI (2 canales) y/o troncales SIP.
 El sistema de comunicaciones deberá incluir un mecanismo de Control de
Admisión de Llamadas, de tal manera que el sistema pueda limitar la cantidad
máxima de comunicaciones simultaneas (voz y video) entre las diferentes
sedes de la Institución, de modo que evite saturación en el enlace de conexión
WAN y/o Internet (en caso la sede se encuentre enlazada vía VPN sobre
internet).
 La solución debe contemplar puertos E1 PRI, puertos ISDN BRI y puertos
analógicos de conexión a la Red Pública de Telefonía (aquí se debe detallar las
cantidades necesarias por cada sede a contemplar).
 El sistema debe contemplar equipamiento con soporte para puertos E1 PRI,
puertos ISDN BRI y/o puertos analógicos para conexión a la Red Pública de
Telefonía, que a su vez permita servir como contingencia a la solución de
comunicaciones para dicha sede. Es decir, si la solución central deja de
funcionar o si se interrumpe la comunicación con el enlace WAN, el equipo de
la sede remota asumirá el control del sistema de comunicaciones, a modo de
emergencia, atendiendo como mínimo a XX teléfonos de la sede en la que se
encuentra (se debe indicar cuantos teléfonos deben ser soportados por cada
sede, incluyendo la sede principal si no se cuenta con redundancia total). Este
mecanismo de emergencia permitirá realizar llamadas empleando los puertos
de voz disponibles hacia la Red Pública de Telefonía (ya sean puertos
analógicos, ISDN E1 y/o ISDN BRI), así también permitirá la comunicación
entre los teléfonos IP y analógicos de dicha sede. Las funcionalidades mínimas
que deben considerarse en este modo de operación son: llamadas básicas,
rediscado, identificación de llamadas, transferencias (con consulta y directas –
call transfer), desvío de llamadas (call forwarding), conferencias de audio,
música en espera, llamadas en espera, captura de llamadas (pick-up) y
videollamadas. Se debe considerar que en cuanto se restablezca la
comunicación con la solución central, el control pasara a esta última.
 El mecanismo de emergencia en las sedes remotas debe considerar el soporte
para teléfonos IP que empleen el protocolo estándar SIP y teléfonos
analógicos.
 En caso se produzca una interrupción de servicio en la solución central, el
mecanismo de emergencia deberá permitir comunicación de audio entre
usuarios de las sedes remotas, de acuerdo a la cantidad de comunicaciones
simultaneas permitidas que hayan sido dimensionadas por cada sede, de
acuerdo al ancho de banda con el que cuenta cada una (estos valores deben
ser detallados). Así también, si se da esta situación, y existen llamadas activas,
el sistema debe asegurar que dichas llamadas no se vean interrumpidas.

125
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
 El sistema deberá soportar videotelefonía (punto a punto) de manera nativa, de

esta forma, podrían realizarse llamadas de video con solo realizar una llamada
común desde terminales telefónicos IP con capacidad de video.
 La solución deberá tener la capacidad de soportar videoconferencia en IP y/o
ISDN (3 o más personas en una comunicación de audio y video) con adición de
hardware. Así también debe soportar la integración de herramientas de
colaboración (conferencias web), permitiendo la interoperabilidad con la
solución de videoconferencia o brindando una solución de videoconferencia de
manera embebida.
 El sistema de comunicaciones deberá ser una plataforma de comunicaciones
IP y soportar una gama de teléfonos IP que a su vez soporten estándares
internacionales como Calidad de Servicio (QoS), G.711, G.729a, G.729b,
G.729ab en conexión Ethernet, con switch incorporado, de 10/100 Mbps y/o en
conexión Ethernet de 10/100/1000 Mbps.
 Los servicios del sistema de comunicaciones IP deberán incluir la creación de
un plan de numeración uniforme.
 El tráfico de voz deberá tener prioridad sobre el tráfico de datos.
 El sistema deberá contar con operadora automática que permita presentar un
mensaje de bienvenida (DISA), a nivel de audio, y poder distribuir la llamada de
acuerdo al número de extensión requerido (tonos DTMF - dual-tone
multifrequency -), en su defecto enviar la comunicación a una operadora.
 El sistema de comunicaciones deberá permitir la inclusión de un IVR para la
recepción de llamadas. Así también, deberá estar en capacidad de incluir un
Centro de Contacto (Contact Center) con capacidad de integración con bases
de datos.
 El crecimiento modular del sistema de comunicaciones deberá permitir la
adición de teléfonos IP, sistemas de control y aplicaciones con la sola conexión
de aquéllos a los switches LAN y el respectivo registro de acuerdo a las
políticas de seguridad de la Institución.
 El sistema de comunicaciones propuesto, deberá ofrecer un acceso remoto a la
programación vía https, ofreciendo seguridad en el acceso con el uso de SSL
(Security Socket Layer).
 El sistema de comunicaciones deberá soportar, como mínimo, los protocolos:
H.323, SIP, MGCP o similar, TAPI, JTAPI.
 El sistema deberá permitir la personalización de la música de espera y poder
permitirle la adición de mensajes Institucionales.
 Soporte de marcación SIP URI (Session Initiation Protocol - Universal
Resource Identifier).
 El sistema permitirá la integración de aplicaciones mostrando la información en
los teléfonos IP vía el estándar XML (Extended Markup Language) o similar,
para que de esta manera los teléfonos IP tengan la capacidad de mostrar
información (en texto y gráficamente), así como poder enviar y/o recibir
información hacia y desde una base de datos. La interacción deberá poder
darse con aplicaciones internas a la institución y/o alojadas en internet.
 El sistema de comunicaciones deberá posibilitar la portabilidad numérica a lo
largo de la red. De forma de permitir movilidad a los usuarios, manteniendo su
número telefónico.
 El sistema de comunicaciones deberá permitir asignar códigos para la
realización de llamadas por cada usuario. Este código personal estará
asociado a los permisos con los que cuenta cada usuario, por ejemplo, llamada
a teléfonos fijos, teléfonos móviles, larga distancia nacional y/o larga distancia
internacional. De esta manera, no solo queda registrado en los reportes (CDR
– Call Detail Record) que llamada se hizo desde que teléfono, sino también que
usuario la realizo.

126
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
 El sistema deberá tener la opción de habilitar cifrado (conocido también como

encriptación) de la voz y la señalización para mantener la integridad y
seguridad de las comunicaciones entre los distintos usuarios, teniendo la
posibilidad de elegir que usuarios cifraran sus comunicaciones. En caso se
considere una solución redundante, es decir, que incluya redundancia de la
base de datos, procesadores de llamadas, etc (no se refiere al mecanismo de
emergencia), el cifrado de las comunicaciones debe prevalecer; en caso un
elemento de la solución central deje de funcionar, el elemento redundante se
hará cargo de la funcionalidad a lo largo de toda la implementación (sede
central y sedes remotas).
 El sistema de comunicaciones deberá soportar conexiones VPN (Virtual Private
Network) para utilización de aplicaciones de telefonía vía Internet.
 El sistema de comunicaciones deberá contar una interfaz CTI (Integración
Computadora Teléfono) para que aplicaciones de terceros.
 El sistema propuesto deberá poder soportar teléfonos IP físicos, así como
teléfonos IP en software (sin uso necesario de ningún Terminal telefónico
físico), con capacidad de brindar las mismas prestaciones (por ejemplo
funcionalidades telefónicas, cifrado de la comunicación, videollamadas, etc).
 El sistema deberá incluir un agente de seguridad Zero-Update que previene la
contaminación del sistema con Virus o prevenga ataques externos. Esta
protección se realiza basada en patrones de comportamiento, lo cual permite
proteger la solución ante ataques del día cero, es decir, cuando la firma vigente
aun no incluye el virus, gusano, etc.
 El sistema debe soportar certificados X.509v3 o de superiores características.
 Soporte para integridad de los datos. Los mensajes deben contener
internamente SHA1 (similar o superior) para asegurar que el mensaje no sea
alterado.
 Los teléfonos IP deben tener la capacidad de poder cifrar (encriptar) el trafico
de voz y señalización vía un algoritmo con capacidades similares o mayores a
AES-128.
 El sistema de comunicaciones debe tener la capacidad de incluir un medio para
generar conferencias de audio encriptadas.
 El sistema de comunicaciones deberá permitir visualizar si un usuario
institucional se encuentra ocupado en una llamada ya sea observando, desde
el teléfono, una marcación rápida, el historial de llamadas y/ o el directorio
corporativo.
 El sistema deberá soportar y controlar la grabación de llamadas con repositorio
externo, en caso sea necesario su implementación.
 Las dimensiones de los equipos deberán ser para instalaciones en racks o
gabinetes empleando el estándar de 19”
 El sistema deberá soportar la inclusión de teléfonos móviles duales, es decir
con capacidades WiFi y GSM; de modo que pueda ser empleado como
teléfono IP en una red inalámbrica y/o como teléfono móvil (empleando la red
celular GSM).
 El sistema de comunicaciones debe soportar emplear una única casilla de
mensajes de voz tanto para teléfonos IP como para teléfonos móviles (siempre
que el servicio este homologado por el operador de los teléfonos móviles).
 El sistema debe estar en capacidad de soportar los codecs de audio G.722 e
iLBC (internet Low Bit Rate Codec) para permitir una mejor experiencia auditiva
al usuario, aun en escenarios con escaso ancho de banda de conexión WAN
y/o Internet.
 El sistema de comunicaciones deberá permitir que los teléfonos IP (de acuerdo
al modelo) puedan ser conectados a través de enlaces Internet (por ejemplo
una conexión residencial tipo ADSL) sin la necesidad de elementos externos

127
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
que inicien túneles ó VPNs, de manera segura y cifrada, tanto para la

señalización como la media.
 Para la funcionalidad de único numero de contacto, el sistema tendrá la
capacidad de configurar listas de acceso (incluyendo la posibilidad de
restricciones hacia ciertos números) y programación de horarios para la
distribución de las llamadas.
 La solución deberá soportar troncales SIP (SIP trunks) para interconexión entre
diferentes soluciones de comunicación y/o conexión a la Red Pública de
Telefonía vía un proveedor de servicio. Las troncales SIP deberán incluir
soporte para el protocolo SRTP (Secure Real-time Transport Protocol:
RFC3711) y el codec de audio G.729.
 El sistema deberá soportar el plan de numeración internacional para la
telecomunicación publica basado en E.164, lo cual implica la identificación y
empleo del símbolo “+”.
2) Herramienta de Reportes y Análisis de Información
El sistema deberá contar con una herramienta de reporte y análisis de tráfico de

llamadas, basado en Web con las siguientes características:
 Múltiples niveles de usuarios.

 Los administradores podrán generar reportes de sistema y configurar
parámetros del mismo.
 Los administradores podrán generar reportes de los usuarios o de grupos de
usuarios.
 Los usuarios podrán generar sus propios reportes.
 Los reportes de usuarios serán de los números más usados, de los que más
hablaron, de los de mayor número de llamadas.
 Los reportes del sistema deberán incluir detalles de la calidad de servicio en la
voz, resumen del tráfico, estado del sistema y errores en general.
 Deberá emitir reportes de utilización de dispositivos, que incluyan reportes
detallados y resumidos de los puertos de voz distribuidos, reportes de los
códigos de salida del sistema, utilización de los recursos de conferencia y
voicemail.
3) Monitoreo en tiempo real
 El sistema deberá contar con una herramienta que permita el monitoreo en

tiempo real de los eventos del sistema tales como estado de los dispositivos y
desempeño del sistema. Esta herramienta deberá brindarle al administrador un
mecanismo de notificación de alertas y permitirle configurar un umbral que al
traspasarlo envíe una notificación automática al administrador para la solución
del evento.
4) Página Web de Usuario
 Todos los usuarios deberán contar con una página Web personal que les
permita configurar algunas funcionalidades desde cualquier parte de la red o
desde cualquier acceso remoto a la red (VPN desde Internet). Las
funcionalidades permitidas son:
 Marcaciones rápidas, Personalización del teléfono para cargar de fotos y

tonos de timbrado (de acuerdo al tipo de teléfono IP que posea).

128
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
 Numero único de contacto, edición de directorio personal, permitiendo

menos carga para el administrador de red y brindando satisfacción al
usuario final.
5) Facilidades Telefónicas mínimas requeridas
 Restricción de llamadas.
 Bloqueo del anexo.
 Captura de llamadas (grupo e individual).
 Código personal para realizar llamadas.
 Conferencia tripartita.
 Consulta alternada.
 Consulta de llamada en espera.
 Desvío de llamadas a otros anexos y/o al exterior.
 Estacionamiento de llamadas (call park).
 Llamada en consulta.
 Llamada externa.
 Llamada interna.
 Marcación con una tecla.
 Filtrar llamadas.
 Servicio de mensajes.
 Transferencias de llamadas.
 Identificación de llamadas.
 Discado Abreviado: 90 números como mínimo.
 Mecanismo de servicio nocturno
 Movilidad de la extensión
 Aplicaciones XML soportadas por todos los modelos de Teléfonos IP
 Notificación visual y de audio para mensajes de voz en el teléfono IP (MWI).
7) Terminales de usuario
a) Consola de Atención de Operadora (1 unidad)
El sistema deberá contar con una aplicación basada en software que permita habilitar
a uno o más teléfonos IP para permitir la funcionalidad de consola de operador(a)
(distribución de llamadas) de acuerdo a lo que la institución requiera.
Esta consola de atención maneja una consola gráfica de administración como medio
primario de manejo de llamadas y verificación del estado de las líneas del sistema.
Tendrá las siguientes características:
 permitirá el manejo de colas de atención con priorización personalizable de

acuerdo a las preferencias de la institución. El sistema debe permitir como
mínimo el manejo de 30 colas.
 El operador(a) podrá visualizar las llamadas en una cola y/o en varias colas,
permitiendo identificar qué llamada debe ser tratada rápidamente.
 Administración del estado de las líneas de toda la institución (ocupada, libre,
timbrando).
 Liberación y tomado de llamadas.
 Permita realizar directamente en la aplicación: llamada en espera, retoma de
llamada, transferencia, transferencia con consulta, reversión de transferencia

129
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
en caso el destino no esté disponible, estacionamiento de llamada,

conferencia, marcaciones rápidas, mecanismo de servicio nocturno.
 Soporte de múltiples consolas de atención. El sistema debe permitir una
escalabilidad mínima de 20 consolas de operador(a).
 Integración con directorio telefónico, con escalabilidad mínima para 10,000
usuarios. La consola de atención estará en capacidad de visualizar el estado
de presencia (disponible, ocupado) para cualquiera de los usuarios disponibles
en el directorio.
 La consola de atención deberá permitir al operador(a) realizar búsquedas en el
directorio telefónico, como mínimo, mediante nombre, apellido, extensión y
ubicación.
 La consola de atención deberá permitir, ya sea directamente o
complementándose con alguna solución, el manejo para personas con
impedimento de visión.
b) Teléfonos IP
Tipo Gerencial 2
Cantidad = 5
a. Display LCD a color basado en pixeles preparado para recibir aplicaciones,

con dimensiones mínimas de 310x220 pixeles, debe incluir una calidad de
imagen no menor a 16-bit. .
b. Debe soportar 6 líneas como mínimo (Cada línea con llamada en espera)
c. Debe contar con 5 teclas dinámicas, como mínimo, para guiar al usuario a
través de las funciones.
d. Debe poder integrarse con el directorio empresarial vía Lightweight
Directory Access Protocol (LDAP3) estándar.
e. Soporte de 802.3af (Power over Ethernet).
f. Debe permitir al usuario ajustar el contraste de la pantalla y seleccionar el
tono del timbre y los parámetros de volumen para todo el audio.
g. Posibilidad de establecer preferencias de configuración de la red. La
configuración puede definirse de forma automática o manual para DHCP
(Dynamic Host Control Protocol), TFTP (Trivial File Transfer Protocol).
h. Soporte de aplicaciones XML (Extensible Markup Language) o similar, que
permita la interaccion con bases de datos y/o aplicaciones alojadas en
internet.
i. Debe poder mostrar información histórica de llamadas perdidas, llamadas
hechas y llamadas recibidas. Así también permitir mostrar el estado de
presencia de los usuarios de la institución mediante las opciones
mencionadas.
j. Indicación visual y/o audible si el teléfono tiene una llamada en espera
k. Indicación visual si el usuario tiene un mensaje de voz.
l. Ayuda en línea para ofrecer a los usuarios información acerca de las teclas,
los botones y las características del teléfono.
m. Altavoz dúplex completo con cancelación acústica de eco (manos libres).
n. Switch interno Ethernet de dos puertos que permita realizar conexiones
directas con redes Ethernet 10/100BaseTx (como mínimo) a través de una
interfaz RJ-45 con conexión LAN tanto para el teléfono como para un PC en
la misma ubicación.
o. Capacidad para designar LAN virtuales independientes (VLAN) (802.1Q)
para el PC y los teléfonos IP.
130
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
p. Soporte de elementos de Calidad de Servicio: DSCP (differentiated services

code point) y estándares 802.1Q/p.
q. Puerto dedicado de auriculares.
r. Soporte de codecs de audio: G.711, G.729a, G.729ab.
s. Soporte de protocolo SIP estándar.
t. Soporte de protocolo SRTP para tráfico de audio y TLS para tráfico de
señalización, empleando el algoritmo AES-128 o superior.
u. Una asignación de dirección IP: configurado por cliente DHCP o de modo
estático
v. Programación de la generación de ruido de apaciguamiento y detección de
actividad de voz por cada sistema
w. Puerto EIA/TIA RS-232 para poder añadir en el futuro opciones como la
expansión de líneas, el acceso a la seguridad y muchas más.
x. Contraste de la pantalla
y. Configuración del Tipo de timbre
z. Configuración de la red
aa. Estado de las llamadas
bb. Descarga de cambios del firmware desde la solución central.
cc. Debe soportar el empleo de una fuente externa de 48 VCC, que se
suministran a nivel local en el escritorio mediante una fuente de
alimentación
dd. Soporte de movilidad del Teléfono. Los usuarios pueden registrarse a
cualquier teléfono de este tipo de tal forma que todas las características
personales (Voicemail, perfiles de la línea, número de líneas, etc.) pasen al
mismo.
ee. Soporte de codec de audio G.722 para sus diferentes opciones de
comunicación (manos libres, auricular, etc.)
ff. Soporte de codec de audio iLBC para escenarios hostiles de conexión.
gg. El teléfono debe poder brindar estadísticas de tráfico tales como
compresión utilizada, numero de paquetes perdidos, retardos en la red, etc.
hh. El teléfono estará en capacidad de funcionar como video-teléfono, con o sin
adición de complementos.
Tipo Administrativo
Cantidad = 198
a. Display basado en Píxeles preparado para recibir aplicaciones de 190x60

pixeles como mínimo
b. Soporte para 1 línea que incluya llamadas en espera.
c. Debe contar con 4 teclas dinámicas para guiar al usuario a través de las
funciones.
d. Tecla de navegación
e. Soporte de un Switch integrado que permita configuración de VLANS y
soporte el estándar 802.1q.
f. Soporte de 802.1 p/q
g. Debe poder mostrar información histórica de llamadas perdidas, llamadas
hechas y llamadas recibidas.
h. El usuario debe poder configurar varios tipos de sonidos y el contraste de
los teléfonos IP.
i. Indicador visual de llamada en espera
j. Indicador visual de mensajes de voz (Message Waiting Indication)
k. Ajuste de volumen del auricular y del micrófono.
l. Debe poder mostrar el nombre y número.
131
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
m. Altavoz half-duplex (monitor).

n. Transferencia de llamadas.
o. Reenvío de llamadas.
p. Conferencia.
q. Rediscado.
r. Botón luminoso para poner una llamada en espera.
s. Debe tener mínimo cuatro números de marcación rápida.
t. Codecs de compresión G711 y G729.
u. Soporte de aplicaciones XML (Extensible Markup Language) o similar, que
permita la interaccion con bases de datos y/o aplicaciones alojadas en
internet.
v. Soporte de protocolo SIP.
w. Soporte de protocolo SRTP para tráfico de audio y TLS para tráfico de
señalización, empleando el algoritmo AES-128 o superior.
x. Soporte de protocolo 802.3af (Power Over Ethernet).
y. Debe soportar detección de actividad de voz, supresión de silencio y
generación de ruido de apaciguamiento.
z. Deberá poder ser energizado empleando una fuente externa de 48 VCC,
que se suministran a nivel local en el escritorio mediante una fuente de
alimentación.
aa. Soporte de movilidad del Teléfono. Los usuarios pueden registrarse a
cualquier teléfono de este tipo de tal forma que todas las características
personales (Voicemail, perfiles de la línea, número de líneas, etc.) pasen al
mismo.
ESPECIFICACIONES TECNICAS - CABLEADO ESTRUCTURADO.-

Generalidades
Mediante el presente documento se incluye las especificaciones estándar que servirán
de base para la instalación de un Cableado Estructurado de Telecomunicaciones en el
nuevo Proyecto.
Este documento proporciona el criterio mínimo de performance de los componentes
que comprenden un sistema del cableado completo que acomodará los
requerimientos del Usuario en más de diez años.
En este documento escrito se proporcionan consideraciones generales de diseño y
pautas de instalación.
El proyecto de infraestructura de cableado estructurado que se instalará al cliente es
un sistema de cableado Categoría 6A.
Finalizada la instalación, el contratista entregará toda la documentación necesaria de
acuerdo con los requisitos de garantía del fabricante y solicitará la garantía en nombre
del cliente.
La garantía cubrirá los componentes y labor asociadas con la reparación / reemplazo
de cualquier link que fallara dentro del periodo de garantía.
El Sistema se concebirá aplicando la máxima redundancia y confiabilidad, siendo la
responsabilidad del Ejecutor la Integración de los Sistemas y previendo adicionalmente
futura interconexión inalámbrica con otros locales.

132
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
La instalación de cable horizontal de cobre y la fibra óptica serán del mismo fabricante.
Alcance
Este documento describe los componentes del sistema de cableado y de los
subsistemas a incluir: cables, hardware de soporte y elementos misceláneos para
instalar el sistema de telecomunicaciones de voz y datos.
Documentos Aplicables
El sistema de cableado descrito en esta especificación se deriva en parte de las
recomendaciones hechas en los estándares de la industria. La lista de documentos de
abajo se incorpora como referencia a esta especificación técnica y los esquemas
asociados.
ANSI/TIA/EIA – 568 – C y ANSI/TIA/EIA – 568C-3
Commercial Building Telecomunications Cabling Standard
ANSI/EIA/TIA – 569
Commercial Building Standard for Telecommunications Pathways and Spaces –
October, 1990
ANSI/EIA/TIA – 606
Administration Standard for Telecommunications Infrastructure of Commercial Building
– February, 1993
ANSI/TIA/EIA – 607
Commercial Building Grounding and Bonding Requirements for Telecommunications –
August, 1994
Buildings Industries Consulting Services
International (BICSI) Telecommunications Distribution Methods Manual (TDMM) –
1996
National Fire Protection Agency (NFPA) – 70
Código Nacional de electricidad vigente
Definiciones
Telecomunications Room.-
Lugar (es) donde se encuentran equipos de telecomunicaciones y se produce la
terminación mecánica de una o más partes del sistema de cableado. Se distinguen de
los TCs (telecommunication Closet) por la cantidad y complejidad del equipo que allí
se encuentra.
TC (Telecommunication Closet).-
Lugar(es) en los que se establece la conexión entre las troncales y el cableado hasta
los puestos de trabajo, y en los que se ubican los dispositivos activos o pasivos que
permiten dicha conexión. En este lugar se producirá el ingreso de cables multipares de

133
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
telefonía, las fibras ópticas para la transmisión de datos y las acometidas a los puestos
de trabajo del área a la que dará servicio.
Troncales o “Backbones”.-
Estructuras de cableado interno que vinculan los MC (voz y/o datos) con los TCs
(Telecommunications Closet).
En cada piso existen gabinetes de bordes que incluye los respectivos switches y
accesorios y está integrado desde el Servidor ubicado en la sala de cómputo ubicada
en el 2º Piso. El backbone será redundante con cable de fibra óptica de distribución de
mínimo 6 fibras.
Subsistema Cableado Horizontal.-
Es la porción del sistema de cableado de telecomunicaciones que se extiende desde
los puestos de trabajo hasta el TC.
Puestos de Trabajo.-
Lugares dispuestos para la posible conexión del equipamiento de telecomunicaciones
del usuario.
Tomas de Telecomunicaciones.-
Es la caja terminal de la instalación que proporciona el soporte mecánico de los
conectores apropiados para que cada puesto de trabajo tome los servicios que le
correspondan. Las cajas serán metálicas pesadas, para cableado categoría 6A,
mínimo de 4” x 2” x 2”.
Requerimientos del Sistema de Telecomunicaciones
Descripción del Sistema de Telecomunicaciones
Las necesidades definidas para este sistema de telecomunicaciones son determinadas
por la implementación de dos tipos de redes, una Red de Datos y en forma paralela
una Red de Voz.
La implementación de las formas de señal de voz y datos en los puestos de trabajo se
efectuará de acuerdo a lo consignado en el correspondiente proyecto de corrientes
débiles.
Para la implementación de ambas redes proyectadas, se considera dos tendidos de
cable tipo F/UTP 4 pares, 23 o 24 AWG, Categoría 6A.
Ambos cableados, datos y voz, se terminarán en patch panels modulares Categoría
6A para montaje en bastidor de 19”.
Los cableados de red de datos horizontales se conectarán a la electrónica de LAN
dentro de cada TC (Telecommunication Closet).
Los cableados de voz horizontales se conectarán a los patch panels que actuarán
como espejo del repartidor dentro de cada TC.
Sistema de Distribución Horizontal

134
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
Tomas de Telecomunicaciones
Cada cable Categoría 6A se terminará en un conector hembra modular RJ45
Categoría 6A, 8 posiciones / 8 conductores, de acuerdo al código de colores T568B.
Las tomas de telecomunicaciones, a menos que se indique lo contrario, se montarán
en cajas rectangulares simples, cajas de piso o embutidas en la canalización
proyectada.
Especificaciones de producto
El cable de fibra óptica será multimodo y tendrá 6 fibras como mínimo.
El cable horizontal Categoría 6A LSZH deberá ser de 23 o 24 AWG, 4 pares F/UTP,
UL / NEC LSZH.
El cable cumplirá con los requerimientos de la ISO/IEC 11801:2002 y EIA/TIA
Categoría 6A en lo que a impedancia y atenuación respecta y exceda los valores
NEXT Cat. 6A. El cable deberá ser exclusivamente de configuración geométrica
circular y no se permitirán soluciones implementadas con cables con geometría de tipo
ovalado llano, ni geometría crecientes.
Todos los jacks modulares obedecerán a los lineamientos de la FCC Parte 68,
Subapartado F, se desconectarán de acuerdo a la asignación de colores T568B, se
continuarán con un housing de óxido de polietileno, valorado 94V-0 y deberán
terminarse usando un conector estilo 110 para montaje en circuito impreso colores
para T568B. Asimismo el conector tipo 110 deberá aceptar conductores sólidos de 22-
24 AWG, con un diámetro de aislamiento máximo de 0.050 pulgadas. Los contactos
del jack modular se bañaran con un mínimo de 50 micropulgadas de oro en el área de
contacto y un mínimo de 150 micropulgadas de estaño en el área de la soldadura,
encima de un bajo-baño mínimo de 50 pulgadas de níquel. Los Jacks modulares serán
compatibles con un panel de montaje de espesor entre 0.058” – 0.063” y abertura de
0.790” x 0.582”.
Tomas (Outlet)
Se permitirá el uso de bastidores de 2 ports del 110 connect faceplate. Los mismos
estarán construidos de compuesto moldeado.
Cada faceplate contendrá 2 jacks modulares Categoría 6A, uno para datos y uno para
voz. En esta terminarán el cable Categoría 6A para datos y el cable Categoría 6A para
voz.
A cada port se le proporcionará un ícono para indicar su función. Los facesplates
deberán tener la capacidad de acomodar dos etiquetas y proporcionar un cobertor de
policarbonato transparente. Los facesplates serán de color tal que combinen con el
mobiliario.
En el supuesto caso que sea necesaria la utilización de una caja de montaje superficial
las mismas serán de 2 port y estarán construidas de compuesto moldeado. Cada caja
de montaje superficial contendrá un faceplate para montar dos jacks modulares
Categoría 6A.

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INFRASALUDTUMBES
A cada puesto se le proporcionará un ícono para indicar su función. Las cajas de

montaje superficial deberán tener la capacidad de acomodar una etiqueta y deberán
permitir la ubicación de un cobertor de policarbonato transparente. Las cajas de
montaje superficial serán de color tal que combine con el mobiliario.
Instalación de Toma de Telecomunicaciones
Todas las tomas de telecomunicaciones se instalarán de la manera siguiente:
El exceso de cable se enrollará en las cajas de distribución o en las cajas de montaje
superficial teniendo presente que al alojar el rollo del cable no se deben exceder los
radios de curvatura del fabricante.
Además, cada tipo del cable se terminará tal como se indica debajo:
Los cables se terminarán de acuerdo con las recomendaciones hechas en la TIA/EIA-
568-A y/o las recomendaciones del fabricante y/o mejores prácticas de instalación de
la industria.
El destrenzado de los pares de los cables Categoría 6A. en el área de terminación no
será menor de 4 veces el diámetro externo del cable.
La vaina del cable se mantendrá tan cerca como sea posible del punto de terminación.
Los jacks modulares RJ45 de voz, a menos que se indique lo contrario, se ubicarán en
las posiciones de abajo de cada faceplate. Los jacks modulares de voz ubicados en
faceplates orientados en forma horizontal o en cajas de montaje superficial ocuparán
la posición más a la derecha disponible.
Los jacks modulares RJ45 de datos ocuparán las posiciones superiores del faceplate.
Los jacks modulares de datos ubicados en faceplates orientados en forma horizontal o
en las cajas de montaje superficial ocuparán la posición más a la izquierda disponible.
Los Jacks modulares deben ser compatibles con los paneles de montaje.
Los Jacks tendrán sistemas de protección al polvo con tapas integradas que impidan
que el polvo y la polución dañen los contactos del Jack.
Cable de Distribución Horizontal
El cable a utilizar para realizar la distribución horizontal para los circuitos de datos y
voz será Categoría 6A, Unshielded Twisted Pair 4 pares, y tipo LSZH.
Instalación de Cable de Distribución Horizontal
El cable se instalará de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y las mejores
prácticas de instalación de la industria.
Las bandejas no serán ocupadas con mayor cantidad de cables que los máximos
permitidos por el NEC (National Electrical Code) para tipo de particular bandeja.
Los cables se instalarán en tendidos continuos desde el origen hasta destino y ni se
admitirán hasta el punto de conexión adicionales intermedios a menos que
específicamente se indique lo contrario.

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INFRASALUDTUMBES
En el caso en que se permita la utilización de puntos de conexión adicionales

intermedios denominados Puntos de Consolidación, ellos se ubicarán en lugares de
fácil acceso y en un bastidor pensado y conveniente para tal fin.
No se excederán los radios de curvatura de mínimo de los cables ni las máximas
tensiones de tendido.
Los cables de distribución horizontales no podrán agruparse en manojos de más de 12
cables. Las ataduras de más de 12 cables pueden causar deformación de los cables
del centro de la atadura.
No se usarán amarras plásticas u otro tipo adecuado a la instalación en los cables de
las grillas del techo suspendido o a los alambres de soporte de las luminarias.
Cualquier cable dañado o excediendo los parámetros de instalación recomendados
durante su tendido será reemplazado por el contratista previo a la aceptación final sin
costo alguno para el cliente.
Los cables serán identificados por una etiqueta autoadhesiva de acuerdo a la
documentación de la sección del sistema de esta especificación. La etiqueta del cable
se aplicará al cable detrás del faceplate en una sección de cable que pueda ser
accedida quitando el faceplate.
Los cables Foiled Unshielded Twisted Pair se instalarán de forma tal que no se
presenten cambi0os de dirección que presenten curvaturas menores a cuatro veces el
diámetro exterior de los cables (4 x d. e. Del cable) en ningún punto del recorrido.
La tensión de tendido para los cables F/UTP de 4 pares no excederá en ningún
momento las 25 libras para un solo cable o atadura de cables.
Los cables F/UTP tendrán cruceta para la separación entre pares.
Hardware de terminación del Cross Connect

Cross Connect del Subsistema Horizontal
Las cruzadas para el cableado de datos se realizarán mediante patch cords desde los
patch panels Categoría 6A del tendido horizontal de datos hacia el hardware de
networking dentro del mismo rack o hacia bastidores contiguos.
El hardware de conexionado horizontal de datos se dispondrá en racks de 19”. Todos
los Racks se equiparan con el hardware de management, horizontal.
Todos los patch panel obedecerán los lineamientos del FCC Parte 68, Subapartado F,
serán de 3.5” de alto, proporcionarán 48 ports modulares RJ45 de un RU,
conexionados según la asignación de colores T568B. Los patch panels estarán
construidos de aluminio anodizado 0.118 de espesor con numeración de color blanco.
Los patch panels terminarán el cableado horizontal del edificio en los bloques de
desplazamiento de aislamiento de tipo de montaje en circuito impreso IDC.
Cross Connect de voz

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Las cruzadas de los circuitos de voz se realizarán mediante patch cords desde los
patch panels Categoría 6A del tendido horizontal hacia los patch panels que oficiarán
como espejo del repartidor telefónico dentro del mismo rack.
Los patch panels deben ser de material e identificación reconocidas por las normas y
certificadas por el fabricante.
Los patch panels vendrán configurados con módulos de varios ports con capacidad de
codificación T568B.
Instalación del Cross Connect horizontal
Terminación de la red de cobre
El hardware de terminación de cobre y hardware de management de cables se
instalará de la siguiente manera:
Se acomodarán y se terminarán los cables de acuerdo con las recomendaciones
hechas en la TIA/EIA-568-B, las recomendaciones de los fabricantes y/o buenas artes
de la industria.
El destrenzado de los pares de los cables Categoría 6A en el área de terminación
será el mínimo posible y en ningún caso será superior a media pulgada.
Los radios de curvatura de los cables en el área de realización de la terminación no
será menor a 4 veces el diámetro externo del cable.
La vaina del cable se mantendrá tan cerca como sea posible del punto de terminación.
Los mazos de cables se llevarán con haz de cables mediante amarras plásticas
adecuadas o cintas velcro, debidamente suelta para evitar deformación del cable en su
punto de sujeción, acomodarán en forma prolija a sus respectivos patch panels.
Cada patch panel será alimentado por un mazo de cable individualmente separado,
acomodado y precintado hasta el punto de entrada al rack. No debe olvidarse precintar
cada uno de los cables a la barra de sujeción posterior.
Cada cable se etiquetará claramente en la vaina, detrás del patch panel en una
ubicación que pueda verse sin quitar las amarras plásticas o cintas velcro de sujeción
del mazo.
No se aceptarán cables cuya identificación no sea claramente visible o se encuentre
oculta dentro del mazo de cables.
Patch Cord Cable Assemblies
Los patch cords utilizados en el rack de telecomunicaciones y en la estación de trabajo
deben ser categoría 6A, 26 AWG, 4-pares tipo LSZH.
Los patch cords deben ser ensamblados y testeados en fábrica por el fabricante del
sistema de cableado.
Cada estación de trabajo contarán con un patch cord Categoría 6A de 3 m (10 pies).
El patch cord para el teléfono será el provisto conjuntamente con los aparatos
telefónicos.

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Dentro del TC se utilizarán patch cords Categoría 6A de: 0,9, 1,5, 1.8 y 2.1 m (o
equivalente en pies), para realizar la conexión entre los patch panels y el hardware de
red.
Se proveerá un patch cord por boca de datos y un patch por boca de voz instalada.
Los patch cord tendrán botas liberadoras de tensión que aseguren la curvatura mínima
según normas.
Testeo del Sistema de Cableado
Todos los cables y materiales de terminación deben ser 100% testeados de defectos
en la instalación y para verificar la performance del cable bajo las condiciones de
instalación.
Todos los conductores de cada cable instalado deben ser verificados por el instalador
previo a la aceptación del sistema. Cualquier defecto en el sistema de cableado
incluyendo, pero no limitando a conectores, couplers, patch panels y bloques de
conexionado será reparado o cambiado para asegurar un 100% de utilidad de todos
los conductores de todos los cables instalados.
Todos los cables deben ser testeados de acuerdo a este documento y las mejores
prácticas de instalación.
Sistema de Cobre
En cada cable se verificará la continuidad en todos sus pares y conductores. Para los
cables F/UTP de voz y de datos debe verificarse continuidad, pares reverso, cortos y
extremos abiertos utilizando un tester tipo secuenciador. Además del testeo
anteriormente citado estos cables deben verificarse utilizando un analizador de cables
Clase III.
Continuidad
Cada par de cada cable instalado se verificara utilizando un secuenciador que
verifique cortos, extremos abiertos, polaridad y pares reversos.
La verificación será almacenada tipo pass/fail de acuerdo con los procedimientos
indicados por los fabricantes, y referenciados a la identificación indicada en cada cable
y/o numero de circuito o par correspondiente. Cualquier falla en el cableado será
corregida y verificada nuevamente antes de su aceptación final.
Longitud
A cada cable instalado se verificara su longitud utilizado un TDR (Time Domain
Reflectometer). El cable será verificado desde el patch panel a patch panel, block a
block, patch panel a Modular jack RJ45.
La longitud del cable respetara la máxima distancia establecida por el estándar
TIA/EIA-568-A. El largo del mismo deberá ser grabado con la identificación indicada en
cada cable y/o número de circuito o par correspondiente. Para cables multipares la
distancia del cable será la distancia del par más largo.
Verificación de la Performance

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Medición de canal
Los links categoría 6A serán verificados utilizando un testeo del tipo automático. Este
equipo de medición será capaz de verificar los parámetros anteriormente descritos
como continuidad y longitud, además de esto debe proveer los siguientes resultados:
Attenuation
Attenuation to crosstalk Ratio (ACR)
 NEXT
 FEXT
 ELNEXT
 ELFEXT
 PSNEXT
 PSFEXT
El resultado del testeo será evaluado en forma automática por el tester, utilizando el
último criterio del estándar TIA/EIA (incluyendo de ser posible los requerimientos del
Addendum Categoría 6A) y si es posible que el resultado mostrado sea del tipo
pass/fail. El resultado será bajado directamente desde el equipo certificador hacia un
archivo, utilizando la aplicación del fabricante del mismo. Dicho resultado debe incluir
todos los parámetros de testeo indicados.
Aterramiento y Anclaje
El punto de entrada de planta externa (entrance facilitéis), va ser equipado con un
cuarto de puesta a tierra (Telecomunications Bonding Backbone TBB). Este Backbone
será usado para poner a tierra todos los cables mallados, equipamiento, racks,
gabinetes, bandejas y otros equipos asociados que tengan un potencial asociado y
que actúe como conductor El TBB será instalado independientemente de la
instalación eléctrica del edificio y de puesta a tierra, este mismo será diseñado de
acuerdo con las recomendaciones descriptas en el estándar TIA/EIA – 607 (Grounding
and Bonding).
El principal punto de entrada/cuarto de equipos en cada edificio será equipado con una
barra principal de tierra (TMGB).
Cada cuarto de telecomunicaciones será provisto con una barra de puesta a tierra
(TGB).
El TMGB debe estar conectado al punto de instalación de puesta a tierra del edificio.
El propósito de este sistema es de proveer un sistema de puesta a tierra que tenga el
mismo potencial al sistema eléctrico de puesta a tierra del edificio. La entrada principal
en cada edificio debe estar equipada con una barra principal de aterramiento para
telecomunicaciones (TMGB). La TMGB debe conectarse a la entrada de tierra del
edificio. El objetivo de este sistema es proveer un sistema de tierra cuyo potencial es
igual a la tierra del edificio. De esta forma se minimizan las corrientes de fuga entre el
equipo de telecomunicaciones y el sistema eléctrico al cual son conectados.
Especificaciones de productos

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Todos los racks, partes metálicas, mallas de cables, cajas, bandejas, etc. que se
encuentran en los TC deben conectarse a la respectiva barra de tierra TGB o TMGB
usando como mínimo cable de tierra de #6 AWG y los conectores correspondientes.
Si los paneles que se colocan en el rack no poseen suficiente superficie metálica de
contacto para lograr una correcta puesta a tierra, entonces deberán vincularse al rack
usando como mínimo cable de tierra de #14 AWG copper conductor. El tamaño del
conductor de cobre debe incrementarse de acuerdo a la mayor potencia que alimenta
cualquier equipo ubicado en el rack. El conductor será continuo y conectarse en forma
tipo daisy chain desde el extremo superior hasta el inferior anclado al rack usando los
conectores correspondientes.
Todos los cables de puesta a tierra deben identificarse con una aislación verde.
Los cables sin aislación deberán identificarse con una cinta adhesiva verde en cada
terminación. Todos los cables y barras de aterramiento deberán identificarse y
etiquetarse de acuerdo con el Sistema de Documentación especificado.
Instalación del Sistema de Tierra
La TBB será diseñada y/o aprobada por un Proyectista Eléctrico (PE) calificado. La
TBB debe seguir las recomendaciones de la TIA/EIA-607 estándar, y debe instalarse
de acuerdo con las mejores prácticas de la industria. La instalación y terminación del
conductor principal de tierra hasta la tierra de la entrada del edificio, como mínimo,
deberá ser ejecutada por un contratista eléctrico con licencia.
Sistema de Documentación
La siguiente sección describe la instalación, administración, testeo y documentación
requerida para la realización y/o mantenimiento durante la instalación.
Rotulado
El instalación desarrollará y entregará un sistema de rotulado para su aprobación,
como mínimo, el sistema de etiquetas identificará claramente todos los componentes
del sistema: racks, cables, paneles y outlets. Este sistema designará el origen y
destino de los cables y una identificación única para cada uno de ellos dentro del
sistema. Los racks y paneles serán etiquetados para identificar su ubicación dentro del
sistema de cableado.
Toda la información sobre etiquetas debe documentarse junto con los planos o
esquemas del edificio y todos los testeos deben reflejar el esquema de etiquetado
utilizado.
Todas las etiquetas se imprimirán con tinta indeleble. Las etiquetas para los cables
tendrán la dimensión apropiada según el diámetro externo del cable, y ubicarse de
forma tal que puedan visualizar en los puntos de terminación del cable en cada
extremo. Las etiquetas para las cajas de piso y/o pared deben ser las etiquetas que el
fabricante provee junto con el producto.
Planos y/o Esquemas

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Para el desarrollo del Proyecto el instalador estará provisto con 2 juegos de planos
tamaño A1 O A0 al comienzo del proyecto. Un juego estará designado como plano
central para documentar toda la información que ocurra durante el proyecto. El juego
central será actualizado por el instalador durante los días de instalación, y estará
disponible un representante técnico durante el desarrollo del proyecto. Las variaciones
durante el proyecto pueden ser los recorridos de cables y ubicación de los outlets. Al
no haber variaciones, esto permitirá ubicar las terminaciones planeadas anteriormente
de cables horizontales y de Backbone, además de cables de puesta a tierra a menos
que no sea aprobado por el propietario.
El instalador proveerá un juego del plano central al finalizar la obra al propietario. El
plano realizado debe tener exactamente la ubicación de los puestos, ruteos de cables
y el etiquetado del sistema de cableado. Además será provista una descripción de las
áreas donde se halla encontrado dificultad durante la instalación que pudieron causar
problemas al sistema de telecomunicaciones.
Documentación de Testeos
La documentación será provista en una carpeta dentro de las tres semanas de haber
finalizado el proyecto. Dicha carpeta debe estar claramente marcada con el título de
“Resultados de Testeos”.
Dentro de las secciones de backbone y de cableado horizontal se deben colocar loa
resultados de los testeos, atenuación de fibra óptica y gráficos de OTDR, si se aplica.
Los resultados serán impresos en hojas del tamaño tipo carta. Esto será agregado a
la carpeta anteriormente descripta. Los resultados del OTDR serán impresos y
copiados en papel de tamaño tipo carta e incluidos en la carpeta de “Resultados de
Testeos”. Cuando se realiza una reparación y un re-testeo, se debe colocar ambos
testeos Pass/Fail en la carpeta anteriormente descripta.
Aceptación del Sistema de Cableado
El representante técnico del usuario realizará inspecciones periódicas sobre el estado
del proyecto. Una inspección se efectuará cuando se finaliza el tendido de los cables,
previamente al cerrado de las bandejas, de forma de verificar el método de tendido y
soporte. Una segunda inspección se efectuará cuando se finalice la terminación del
cable para verificar que los mismos han sido conectorizados de acuerdo a las
especificaciones de la EIA/TIA con respecto al destrenzado de pares y al radio mínimo
de curvatura.
Inspección Final
Una vez finalizado el proyecto se realizará una inspección final de todo el sistema de
cableado. Esta inspección se efectuará para verificar que todos los cables
correspondientes al tendido horizontal y al backbone han sido instalados de acuerdo a
los esquemas y que la instalación cumple con las expectativas del cliente.
Verificación
Una vez recibida la documentación de los testeos, el cliente se reserva el derecho de
realizar pruebas de muestras del sistema de cableado para verificar los resultados

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provistos en la documentación. El cliente utilizará el mismo método de testeo

empleado por el instalador y solo se permitirán muy pequeñas variaciones. Si se
encontraren grandes discrepancias, el instalador deberá solucionarlas sin costo
adicional para el cliente.
Performance del sistema
Durante las tres semanas entre la inspección final y la entrega de la documentación, el
usuario pondrá en funcionamiento el sistema de cableado, validando o no la operación
del mismo.
Aceptación Final
La finalización de la instalación, las inspecciones, la recepción de los testeos y
documentación y el correcto desempeño del sistema por un periodo de dos semanas
constituirán la aceptación final de la obra.
Aplicaciones
El sistema de Cableado Estructurado es capaz de soportar las siguientes aplicaciones:
 Análogas y digitales de voz.
 Redes de Área Local (LAN).
 Vídeo
 Dispositivos de bajo voltaje para controles de edificios.
 Nuevas Aplicaciones y Tecnologías
El sistema de Cableado Estructurado es lo suficientemente flexible como para
soportar futuras aplicaciones emergentes que se adhieran a los estándares EIA/TIA –
568 ó ISO/IEC IS 11801.

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NORMAS DE MEDICION Y PAGO
01.00.00 SALIDAS DE ALUMBRADO Y TOMACORRIENTES

01.01.00 SALIDA DE ALUMBRADO
Descripción.- Se denomina Salida de Alumbrado al dispositivo que sirva para la toma
o suministro de energía eléctrica a los artefactos y/o equipos a fin de proporcionar luz
o fuerza.
También se denomina “punto” y quedan comprendidos en él todos los materiales y
obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el conductor
penetre en la habitación hasta su salida. Incluyendo apertura de canales en los
muros, perforaciones tuberías, tuercas, cajas, etc.
01.01.01 Salida de Alumbrado en Techo
Extensión del trabajo.- Es la salida de luz, ubicada en el cielo raso o techo. Incluye
tuberías, cajas de salida, conexiones, conductores, etc., en general todo lo que
corresponda a la salida de que se trate, dentro de los límites de una habitación o
ambiente.
Unidad de medida.- Punto (Pto.)
Método de medición.- El cómputo de las salidas de techo será por cantidad de puntos,
agrupados en salidas con similares características.
Base de Pago.- La cantidad determinada según el método de medición, será pagada
al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.01.02 Salida de Alumbrado en la Pared
Extensión del trabajo.- Es la salida de luz, ubicada en la pared. Incluye conductores,
etc., en general todo lo que corresponda a la salida de que se trate, dentro de los
límites de una habitación o ambiente.
Método de medición.- El cómputo de las salidas de pared será por cantidad de
puntos, agrupados en salidas con similares características.
01.01.03 Salida de Alumbrado Helipuerto

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Extensión del trabajo.- Es la salida de luz, ubicada en la plataforma del helipuerto.

Incluye conductores, etc., en general todo lo que corresponda a la salida de que se
trate, dentro de los límites de la plataforma.
Método de medición.- El cómputo de las salidas de la plataforma será por cantidad de
puntos, agrupados en salidas con similares características.
01.01.04 Salida de Luz de Cabecera en Panel
Extensión del trabajo.- Es la salida de luz, ubicada en la pared a conectarse en el
panel de cabecera. Incluye conductores, etc., en general todo lo que corresponda a la
salida de que se trate, dentro de los límites de la plataforma.
Método de medición.- El cómputo de las salidas de luz de cabecera será por cantidad
de puntos, agrupados en salidas con similares características.
01.01.05 Salida de Luz de Guardia
Extensión del trabajo.- Es la salida de luz de Guardia, ubicada en la pared. Incluye
conductores, etc., en general todo lo que corresponda a la salida de que se trate,
dentro de los límites de la plataforma.
Método de medición.- El cómputo de las salidas de luz de guardia será por cantidad
de puntos, agrupados en salidas con similares características.
01.01.06 Salida de Luz Emergencia
Extensión del trabajo.- Es la salida de luz, ubicada en la pared. Incluye conductores,
etc., en general todo lo que corresponda a la salida de que se trate, dentro de los
límites de una habitación o ambiente.
Método de medición.- El cómputo de las salidas de techo será por cantidad de puntos,

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01.01.07 Salida para Interruptor Simple
01.01.08 Salida para Interruptor Doble
01.01.09 Salida para Interruptor Triple
01.01.10 Salida para Interruptor Conmutación
01.01.11 Salida para Interruptor Germicida
Extensión del trabajo.- Es la salida de Interruptor simple, doble, triple, ubicada en la
pared. Incluye conductores, etc., en general todo lo que corresponda a la salida de
que se trate, dentro de los límites de una habitación o ambiente.
Método de medición.- El cómputo de las salidas de Interruptores simples, dobles,
triples y de conmutación será por cantidad de puntos, agrupados en salidas con
similares características.
01.02.00 SALIDA DE TOMACORRIENTES
01.02.01 Salida de Tomacorriente doble con puesta a tierra
Extensión del trabajo.- La salida termina en un dispositivo o accesorio llamado
tomacorriente, de donde se capta energía, conectando un aditamento llamado enchufe
unido a un cordón que transmite la energía a otro artefacto, aparato, equipo, etc.
Incluye conductores, tomacorriente tipo dado y placa metálica y todos los materiales y
obras necesarias dentro de los límites de una habitación o ambiente.
Unidad de medida.- Punto (Pto.) Para tomacorriente bipolares dobles

Método de medición.- El cómputo de tomacorriente será por cantidad de puntos
01.02.02 Salida de Tomacorriente doble con puesta a tierra estabilizada
01.02.03 Salida de Tomacorriente doble con puesta a tierra a prueba de agua
Extensión del trabajo.- La salida termina en un dispositivo o accesorio llamado
tomacorriente, de donde se capta energía, conectando un aditamento llamado enchufe
unido a un cordón que transmite la energía a otro artefacto, aparato, equipo, etc.

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Incluye conductores, tomacorriente tipo dado y placa metálica y todos los materiales y
obras necesarias dentro de los límites de una habitación o ambiente.
Unidad de medida: Punto (Pto.) Para tomacorriente bipolares dobles con toma a tierra.
Método de medición.- El cómputo de tomacorriente será por cantidad de puntos
02.00.00 SALIDA DE FUERZA Y ESPECIALES

Extensión del trabajo.- Es la salida especial, ubicada en el muro, techo o elemento
vertical. Incluye tuberías, conexiones, conductores, etc., en general todo lo que
corresponda a la salida de que se trate y de acuerdo con el siguiente detalle:
02.01.01 Salida hasta 5 HP, según planos
Extensión del trabajo.- Es la salida con Caja especial metálica, ubicada en el muro,
techo o elemento vertical. Incluye tuberías, conexiones, conductores, etc., en general
todo lo que corresponda a la salida de que se trate.
Método de medición.- El cómputo de las salidas especiales en muro o elementos
verticales será por cantidad de unidades, agrupados en salidas con similares
características.
03.00.00 COMUNICACIONES
03.01.00 SISTEMA DE CABLEADO ESTRUCTURADO
En este rubro se incluye los accesorios, cables, equipos correspondientes al sistema
de cableado estructurado, conexión eléctrica, puesta en marcha, pruebas y ajustes tal
como se indica en las especificaciones técnicas y planos.
03.01.01 Salida Para Rack Principal Dato – Voz
03.01.02 Salida Para Rack Central Telefónico

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
Extensión del trabajo.- Comprende todos los materiales y obras necesarios entre la
salida y el punto de salida de Rack de Data –Voz y Central Telefónica. Incluye la
colocación de los organizadores horizontales a colocarse en cada uno de los
ambientes.
Unidad de medida.- Punto (Pto)
Norma de Medición.- Se contará el número de organizadores, clasificándolos de a
cuerdo a su característica.
03.01.03 Salida para Dato – Voz, Cable UTP Categoría 6A
03.01.04 Salida para Dato/Salida para Voz, Cable UTP Cat. 6A
Extensión del trabajo.- Comprende todos los materiales y obras necesarios entre la
salida y el punto de Data –Voz, Incluye los conductores que corren dentro de las
tuberías para el sistema de cableado estructurado, a partir de los cuartos de
distribución.
características.
03.01.05 Salida para Gabinete de Borde “GB” dato-voz.
Extensión del trabajo.- Comprende todos los materiales y obras necesarios para la
salida del gabinete. Incluye la colocación de los organizadores horizontales a
colocarse en cada uno de los ambientes principal y secundarios, asimismo se incluye
los switch señalados en las especificaciones técnicas y planos.
Unidad de medida.- Punto (Pto)
Norma de Medición.- Se contará el número de organizadores, clasificándolos de a
cuerdo a su característica.
03.01.06 Fibra Óptica Multimodo 50/125 Um para DATA
Extensión del trabajo.- Incluye los cables de Fibra óptica que corren dentro de las
tuberías a los ambientes ubicados en los diferentes niveles y sectores donde se ubican
los gabinetes que se unirán al gabinete principal.

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
Unidad de medida.- Metro Lineal (Ml.)

Método de medición.- Se medirá la longitud total de conductores, agrupándose en
partidas diferentes de acuerdo a sus tipos y características.
03.02.00 SISTEMA DE ALARMA CONTRAINCENDIO
En este rubro se incluye los accesorios, cables, suministro de equipos
correspondientes al sistema de Contraincendio, conexiones, puesta en marcha,
pruebas y ajustes tal como se indica en las especificaciones técnicas y planos.

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
03.02.01 Salida para Central Alarma Contra Incendio

03.02.02 Salida alarma contraincendio Detector de Humos
03.02.03 Salida alarma contraincendio Detector de Temperatura
03.02.04 Salida alarma contraincendio Alarma manual/luz estroboscópica.
Extensión del trabajo.- Comprende todos los materiales, accesorios, cajas, suministro
e instalación de equipos y obras necesarios entre cada uno de los puntos de salida.
Unidad de medida: Punto (Pto.)
Método de medición.- El cómputo se efectuará contando la cantidad de puntos.
03.03.00 SISTEMA DE VIDEO DE SEGURIDAD
correspondientes al sistema de Video de Seguridad, conexiones, puesta en marcha,
03.03.01 Salida para Central de Video de Seguridad CCTV
03.03.02 Salida para Cámara de Seguridad CCTV
03.04.00 SISTEMA DE MUSICA Y PERIFONEO
correspondientes al sistema de Música y Perifoneo, conexiones, puesta en marcha,
03.04.01 Salida para Central de Música y Perifoneo
03.04.02 Salida para Parlantes (música y perifoneo)
03.04.03 Salida para control de Volumen
03.04.04 Salida para Amplificador
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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES

03.05.00 SISTEMA DE RELOJ
En este rubro se incluye los accesorios, cables, suministro de equipos de una o dos
esferas, correspondientes al sistema de Relojes, conexiones, puesta en marcha,
03.05.01 Salida para Reloj Patrón
03.05.02 Salida para Reloj
03.05.03 Salida para Reloj Cronometro
03.06.00 SISTEMA DE LLAMADA DE ENFERMERAS Y MONITOREO

correspondientes al sistema de llamada de enfermeras y monitoreo, conexiones,
puesta en marcha, pruebas y ajustes tal como se indica en las especificaciones
técnicas y planos.
03.06.01 Salida para Central de Llamada de Enfermeras
03.06.02 Salida para Central de Monitoreo
03.06.03 Salida de Llamada de Enfermeras
03.06.03 Salida para Monitoreo de Paciente
03.07.00 SISTEMA DE CIRCUITO CERRADO TV

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CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES

correspondientes al sistema de Circuito Cerrado de TV, conexiones, puesta en
marcha, pruebas y ajustes tal como se indica en las especificaciones técnicas y
planos.
03.07.01 Salida para Central TV
03.07.02 Salida de Circuito cerrado TV cable
Extensión del trabajo.- Comprende todos los materiales, accesorios, cajas y obras
necesarios entre cada uno de los puntos de salida.
04.00.00 CANALIZACIONES
04.01.00 CAJAS DE PASE
04.01.01 Tipo (3) 100x100x55 mm. FºGº
04.01.02 Tipo (4) 150x150x75 mm. FºGº
04.01.03 Tipo (5) 200x200x100 mm. FºGº
04.01.04 Tipo (6) 250x250x120 mm. FºGº
04.01.05 Tipo (7) 300x300x150 mm. FºGº
04.01.06 Tipo (8) 350x350x150 mm. FºGº
04.01.07 Tipo (9) 400x400x200 mm. FºGº
04.01.08 Tipo (10)500x500x200 mm. FºGº
04.01.09 Tipo (D) 800x500x150mm
Extensión del trabajo.- Es la salida con Caja especial metálica, ubicada en el muro,
techo o elemento vertical. Incluye tuberías, conexiones, conductores, etc., en general
todo lo que corresponda a la salida de que se trate.
Unidad de medida.- Unidad (Und.)
características.
04.02.00 TUBERIA PVC-P

152
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
04.02.01 Tubería 20mm PVC-P

Extensión del trabajo.- Comprende el suministro e instalación de tuberías que van
embutidas en las obras de concreto y albañilería. No incluye el conductor.
Unidad de medida.- Metro lineal (Ml.)
Método de medición.- Se medirá la longitud de la tubería instalada desde la caja de
paso hasta donde empieza a cortarse separadamente cada salida (adviértase que
cada salida incluye un tramo de tubería dentro de los límites del ambiente en que está
instalada.
04.03.00 TUBERIA CONDUIT
04.03.01 Tubería 25mm Conduit
Extensión del trabajo.- Comprende el suministro e instalación de tuberías que van
embutidas en las obras de concreto y albañilería. No incluye el conductor.
Método de medición.- Se medirá la longitud de la tubería instalada desde la caja de
paso hasta donde empieza a cortarse separadamente cada salida (adviértase que
cada salida incluye un tramo de tubería dentro de los límites del ambiente en que está
instalada.
04.04.00 BANDEJAS METALICAS CON TAPAS
04.04.01 Bandeja de 1.00x0.20m, incluye tapa y accesorios

153
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES

Extensión del trabajo.- Comprende el suministro e instalación de bandejas metálicas.
Método de medición.- Se medirá la longitud de la bandeja metálica instalada.
04.05.00 DUCTO DE CONCRETO
04.05.01 Ducto de 2 Vías
04.05.02 Ducto de 4 Vías
Extensión del trabajo.- comprende el suministro e instalación de tuberías que van
embutidas en las obras de concreto y albañilería. No incluye el Conductor.
Unidad de medida – Metro lineal (Ml)
Método de medición.- se medirá la de tubería instalada desde el tablero de distribución
hasta donde empieza a cortarse separadamente cada salida (adviértase que cada
salida incluye un tramo de tubería dentro de los límites del ambiente en que está
instalada.
Base de Pago.- la cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
04.06.00 BUZONES DE CONCRETO
04.06.01 Buzón Eléctrico 1.00x1.20m
04.06.02 Buzón Eléctrico 1.40x1.90m
04.06.03 Buzón de Comunicaciones 0.80x1.00m
Extensión del trabajo.- comprende el suministro e instalación de las cajas para
derivación o de paso para alimentadores principales y secundarios para facilitar el
tendido de los conductores serán de las dimensiones indicadas en planos, fabricadas
en base a material noble (ladrillo, arena, cemento), tendrán tapas de concreto,
acondicionadas al tipo de piso, por ejemplo adoquín, concreto- piedra.
Unidad de medida.- Se efectuará la medición por cada unidad instalada y por tipo de
caja.
Base de Pago.- Se pagará por cada unidad instalada, el precio incluye el pago por
material, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la
correcta instalación.

154
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
05.00.00 ALIMENTADORES ELECTRICOS Y CABLES

05.01.00 ALIMENTADORES ELECTRICOS
05.01.01 Tipo (A) Bus Barra de Cu 4[2-100mmx10mm]
05.01.02 Tipo (B) 3[3-1x150mm2 NYY (F) + 1x150mm2 NYY(N)] + 1x120mm2(T) -
Canaleta
05.01.03 Tipo (C) 2[3-1x185mm2 NYY (F) + 1x185mm2 NYY(N)] + 1x95mm2(T)-
Canaleta
05.01.04 Tipo (1) 3[3-1x240mm2 NH-70(F) + 1x240mm2 NH-70(N)] + 1x120mm2(T)
- 3-100mmø PVC-P
05.01.05 Tipo (2) 2[3-1x240mm2 NH-70(F) + 1x240mm2 NH-70(N)] + 1x120mm2(T)
-2-100mmø PVC-P
05.01.06 Tipo (3) 3-1x185mm2 NH-70(F) + 1x185mm2 NH-70(N) + 1x50mm2(T) -
100mmø PVC-P
100mmø PVC-P
05.01.08 Tipo (5) 3-1x95mm2 NH-70(F) + 1x95mm2 NYY(N) + 1x35mm2(T) -80mmø
PVC-P
80mmø PVC-P
65mmø PVC-P
50mmø PVC-P
50mmø PVC-P
40mmø PVC-P
35mmø PVC-P
05.01.15 Tipo (12) 3-1x6mm2 NH-70(F) + 1x6mm2 NH-70(N) + 1x6mm2(T) -25mmø
PVC-P
05.01.16 Tipo (13) 3-1x4mm2 NH-70(F) + 1x4mm2 NH-70(N) + 1x4mm2(T) -20mmø
PVC-P
05.01.17 Tipo (14) 1x6mm2 NH-70(F) + 1x6mm2 NH-70(N) + 1x6mm2(T) -25mmø
PVC-P

155
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
05.01.18 Tipo (15) 3-1x25mm2 NYY (F) + 1x25mm2 NYY(N) + 1x10mm2(T) -50mmø
PVC-P
PVC-P
PVC-P
PVC-P
05.01.22 Tipo (19) 2-1x6mm2 NYY (F) -25mmø PVC-P
Extensión del trabajo.- Incluye los conductores que corren dentro de las tuberías para
el sistema de electricidad y fuerza, a partir de los tableros de distribución.
Método de medición.- Se medirá la longitud total de conductores, agrupándose en
partidas diferentes de acuerdo a sus tipos y características.
Cuando los conductores dentro de las tuberías, son iguales, su longitud se determina
multiplicando los metros lineales de tubería por el número de conductores.
05.02.00 CABLE DE Cu DESNUDO

05.02.01 Cable Cu desnudo 1x240mm2 – 35mm2
05.02.02 Cable Cu desnudo 1x120mm2 – 35mm2
05.02.03 Cable Cu desnudo 1x 70mm2 – 35mm2
Extensión del trabajo.- Incluye los cables de Cobre desnudo que corren dentro de las
tuberías para el sistema de tierra, a partir de los tableros hasta los pozos a tierra.
Método de medición.- Se medirá la longitud total de cable de cobre desnudo,
agrupándose en partidas diferentes de acuerdo a sus tipos y características.
Cuando los cables dentro de las tuberías, son iguales, su longitud se determina
multiplicando los metros lineales de tubería por el número de conductores.

156
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
05.03.00 EMPALMES CABLE NYY

05.03.01 Empalme para cable 25mm2
Extensión del trabajo.- Incluye los empalmes para los cables NYY.
Método de medición.- Se medirá la cantidad de cables NYY de empalme,
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida
06.00.00 TABLEROS ELECTRICOS E INTERRUPTORES

06.01.00 TABLEROS ELECTRICOS
Descripción.- Los tableros pueden ser principales y secundarios y llevan llaves de
interrupción para control de corriente.
06.01.01 Tablero General Normal
Extensión del trabajo.- Comprende el suministro e instalación del Tablero General,
según especificaciones y planos.
Método de medición. - El cómputo será por cantidad de piezas, indicando las
características generales del tablero que deberá incluir todos los elementos que lo
integran.
06.01.02 Tablero General Emergencia “TGE”
Extensión del trabajo.- Comprende el suministro e instalación del Tablero General
Emergencia “TGE”, según especificaciones y planos.
integran.

157
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
06.01.03 Tablero Distribución Normal "TN-1.1"

Extensión del trabajo.- Comprende el suministro e instalación del Tablero de
Distribución Normal “TN”, según especificaciones y planos.
integran.
06.01.26 Tablero Distribución Normal "TE-1.1"

158
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES

Distribución Emergencia “TE”, según especificaciones y planos.
integran.
06.01.50 Tablero Quirófano 1 "TQ-1" Tensión Ininterrumpida

159
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES

06.01.54 Tablero Sala de Partos "TSP" Tensión Ininterrumpida
06.01.55 Tablero Tensión Ininterrumpida "TUPS" GOBIERNO

06.01.56 Tablero Tensión Ininterrumpida "TUPS-1" UCI
06.01.57 Tablero Tensión Ininterrumpida "TUPS-2" UCI
Extensión del trabajo.- Comprende el suministro e instalación del Tablero de tensión
ininterrumpida “TQ” y “TUPS”, según especificaciones y planos.
integran.
06.01.58 Tablero Tensión Estabilizado "TES-1.5"
06.01.64 Tablero Tensión Estabilizado "TES-1.12”
Extensión del trabajo.- Comprende el suministro e instalación del Tablero de tensión
estabilizada “TES”, según especificaciones y planos.

160
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES

integran.
06.01.74 Tablero Distribución Caseta de Control "TCV-1"
Distribución “TCV”, según especificaciones y planos.
integran.
06.01.77 Tablero de Fuerza "TF-1.1"
06.01.83 Tablero de Fuerza CHILLER "TCH"
Distribución “TCV”, según especificaciones y planos.
integran.
06.02.00 INTERRUPTORES
06.02.01 Interruptor 3x200 A "TTOM", en caja con puerta y chapa

161
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
06.02.02 Interruptor 3x175 A "TRX-1" y "TRX-2", en caja con puerta y chapa

06.02.03 Interruptor 1x40 A "TMAN", en caja con puerta y chapa
06.02.04 Interruptor 3x50 A "S-9" y Ascensor, en caja con puerta y chapa
06.02.05 Botonera de Arranque y Parada Extractores e Inyectores de Aire
Extensión del trabajo.- Comprende el suministro e instalación de Interruptores
eléctricos, según especificaciones y planos.

162
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES

integran.
07.00.00 ARTEFACTOS DE ILUMINACION

Descripción.- Se refiere al suministro y colocación de todo tipo de artefacto a la salida
correspondiente, sea de iluminación, de señales, etc. incluyendo materiales y obras
necesarias para la debida conexión a la caja de salida y las pruebas respectivas para
el correcto funcionamiento del artefacto.
07.01.00 Artefactos
07.01.01 Artefacto Tipo “A”
07.01.02 Artefacto Tipo “A1”
07.01.03 Artefacto Tipo “B1”
07.01.04 Artefacto Tipo “C”
07.01.05 Artefacto Tipo “D”
07.01.06 Artefacto Tipo “D1”
07.01.07 Artefacto Tipo “E”
07.01.08 Artefacto Tipo “F”
07.01.09 Artefacto Tipo “I”
07.01.10 Artefacto Tipo “J”
07.01.11 Artefacto Tipo “K”
07.01.12 Artefacto Tipo “L”
07.01.13 Artefacto Tipo “P”
07.01.14 Artefacto Tipo “U”
07.01.15 Artefacto Tipo “R”
07.01.16 Artefacto Tipo “T”
07.01.17 Artefacto para Luz de Emergencia
07.01.18 Luminaria para empotrar 70w H.M.
07.01.19 Luminaria para poste 250 H.M.
07.01.20 Instalación de Luminarias

163
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
Extensión del trabajo.- Comprende el suministro y colocación de la base y el elemento

de iluminación, accesorios y todo lo necesario para el funcionamiento del artefacto.
Método de medición.- El cómputo de los artefactos se efectuará por cantidad de
piezas y por cada tipo, indicando las características más notorias.
08.00.00 SISTEMA PUESTA A TIERRA Y PARARRAYOS

08.01.00 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
08.01.01 Pozo de puesta a tierra
Extensión del trabajo.- Incluye los trabajos de excavaciones, conexiones y mezclas de
materiales considerados en el plano de detalle de pozo a tierra.
Método de medición.- Se medirá la ejecución total de los trabajos.
08.01.02 Cable para enlace equipotencial 1x35mm2 Cu desnudo
tuberías para el sistema de tierra hasta los pozos a tierra.
08.02.00 SISTEMA DE PARARRAYOS

08.02.01 Pararrayo 80m de protección incluye, mástil, cabeza captora y
accesorios
Extensión del trabajo.- Comprende el suministro e instalación del captor, conectores
para cables y embone a tubos de soporte.
Unidad de medida.- Unidad (Und)

164
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES

08.02.02 Cable Cu desnudo 1x70mm2
08.02.03 Cable Cu desnudo 1x95mm2
tuberías para el sistema de tierra del pararrayo hasta los pozos a tierra.
08.02.04 Soporte de Cable incluye accesorios
Extensión del trabajo.- Comprende el suministro e instalación del soporte de cables
del pararrayo y los accesorios correspondientes según especificaciones y planos.
Unidad de medida.- Unidad (Und)
08.02.05 Pozo de puesta a tierra
Extensión del trabajo.- Incluye los trabajos de excavaciones, conexiones y mezclas de
materiales considerados en el plano de detalle de pozo a tierra.
09.00.00 OTROS
09.01.00 SUB ESTACION ELECTRICA
La Subestación a implementar se muestra en los planos del proyecto; también los
espacios mínimos necesarios para la celda de llegada, la celda del transformador de
potencia de 400 KVA. Dimensiones mínimas normadas de acuerdo a lo estipulado en
el C.N.E tomo IV.
09.01.01 Red de Media Tensión 3-1x50mm2 N2XSY, 18/30KV

165
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
Extensión del trabajo.- Corresponde al cable alimentador que irá directamente

enterrado hasta la Subestación caseta convencional proyectada de la planta industrial,
según planos y especificaciones.
Unidad de medida.- La unidad de medida será el metro lineal (ml).
Base de Pago.- El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por la correcta
instalación en obra de los tubos que forman parte de la partida.
09.01.02 Celda de Llegada MT SF6, con Interruptor Automático en vacío
3x630A
Extensión del trabajo.- Incluye los trabajos correspondiente al suministro y montaje de
la celda de llegada a la subestación de acuerdo con los planos y especificaciones
técnicas.
09.01.03 Celda de Salida MT SF6, con Seccionador Fusible 3x630A

la celda de salida desde la subestación de acuerdo con los planos y especificaciones
técnicas.
09.01.04 Celda de remonte para Cable MT
la celda de remoto para el cableado MT, de acuerdo con los planos y especificaciones
técnicas.
09.01.05 Celda de Transformación, con Transformador Seco de 1000KVA
10/0.38KV
166
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES

la celda de transformación, de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.
09.01.06 Montaje de Sub Estación Eléctrica
Extensión del trabajo.- Incluye los trabajos de montaje de la sub estación electrica,
incluye pruebas y funcionamiento.

167
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES

09.02.00 EQUIPOS Y PRUEBAS

09.02.01 Grupo Electrógeno Potencia Continua de 350 KW, incluye suministro
y montaje
Extensión del trabajo.- Incluye el suministro y los trabajos de traslado, izaje y montaje
sobre la base de concreto a ejecutarse así como los accesorios de eliminación de
humos y puesta en funcionamiento.
09.02.02 Tablero Sincronización Grupo Electrógeno
Extensión del trabajo.- Incluye el suministro e instalación del tablero de sincronización
del grupo electrógeno.
09.02.03 Transferencia Automática "UL", incluye suministro y montaje
Extensión del trabajo.- Incluye el suministro e instalación del tablero de transferencia
automática del grupo electrógeno.
09.02.04 Banco de Condensadores de 300 KVAR
Extensión del trabajo.- Incluye el suministro e instalación del banco de condensadores
de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas.

168
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES

09.02.05 Pruebas Eléctricas de baja Tensión
Extensión del trabajo.- Incluye todas las pruebas necesarias a realizar en el sistema
eléctrico de baja tensión.
Unidad de medida.- Global (Glb)
09.02.06 Pruebas Eléctricas de media Tensión
Extensión del trabajo.- Incluye todas las pruebas necesarias a realizar en el sistema
eléctrico de media tensión.
Unidad de medida.- Global (Glb)
09.03.00 POSTES Y PASTORALES

09.03.01 Poste de Concreto de 10m/200/120/225
09.03.02 Montaje de Poste
Extensión del trabajo.- Comprende el suministro y colocación de los postes así como
el montaje del poste y los accesorios.
Método de medición.- El cómputo de los postes se efectuará por cantidad de piezas y
por cada tipo, indicando las características más notorias.
09.04.00 EXCAVACION DE ZANJAS
09.04.01 Excavación y Relleno Redes Eléctricas 1.80x1.20m

169
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES

09.04.05 Excavación y Relleno Redes Eléctrica y Comunicaciones 0.80x0.60m
Extensión del trabajo.- Estas excavaciones se harán dé acuerdo con las dimensiones
exactas formuladas en los planos, evitando en lo posible el uso de encofrado,
dependiendo en principio de la clase de terreno donde tenga que trabajarse.
Método de Medición.- Es en metros lineales; se medirá la longitud del material en
sitio, antes de excavar.
Unidad de medida: Metro Lineal (Ml)
09.05.00 UPS Y ESTABILIZADORES DE TENSION

09.05.01 UPS 3KVA, según planos
09.05.04 Estabilizador de Tensión 1.5KVA, según planos
09.05.05 Estabilizador de Tensión 2KVA, según planos

Extensión del trabajo.- Incluye el suministro y los trabajos de instalación de UPS y
estabilizadores de voltaje y su puesta en funcionamiento.
10.00.00 EQUIPOS ESPECIALES
10.01.00 Sistema de Data

170
CONSORCIO
INFRASALUDTUMBES
10.02.00 Sistema de Cableado Estructurado

10.03.00 Sistema de Alarma Contraincendio
10.04.00 Sistema de Video Seguridad
10.05.00 Sistema de Música y Perifoneo
10.06.00 Sistema de Reloj
10.07.00 Sistema de Llamada de Enfermera y Monitoreo
10.08.00 Sistema de Circuito Cerrado
10.09.00 Sistema de Brazos Para Cirugía
10.10.00 Sistema de Brazos Para Anestesia
10.11.00 Sistema de Brazos Para UCI
Extensión del trabajo.- Incluye el suministro y los trabajos de instalación de UPS y
estabilizadores de voltaje y su puesta en funcionamiento.

171

Expediente Instalaciones Electricas

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CONSORCIO

Expediente Técnico: Construcción y Equipamiento del Nuevo Hospital II-2

VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS BÁSICOS

Expediente Técnico: Construcción y Equipamiento del Nuevo Hospital II-2

La Memoria Descriptiva vale en todo cuanto no se oponga a los planos y a las

MATERIALES Y MANO DE OBRA

El Propietario o el Supervisor podrá en cualquier momento requerir por escrito al

Expediente Técnico: Construcción y Equipamiento del Nuevo Hospital II-2

RESPONSABILIDAD PARA EL TRABAJO

INTERFERENCIA CON LOS TRABAJOS DE OTROS

ALCANCES E INSTALACIONES TEMPORALES

Expediente Técnico: Construcción y Equipamiento del Nuevo Hospital II-2

RESPONSABILIDAD POR MATERIALES

RETIRO DE EQUIPOS O MATERIALES

TERMINACIÓN POR NEGLIGENCIA

Expediente Técnico: Construcción y Equipamiento del Nuevo Hospital II-2

Expediente Técnico: Construcción y Equipamiento del Nuevo Hospital II-2

Donde en estas especificaciones se mencione marcas de fábrica de reconocido

Expediente Técnico: Construcción y Equipamiento del Nuevo Hospital II-2

 Circuitos de tomacorrientes normales y estabilizados

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA

cuales se han ubicado en el ambiente contiguo a la subestación, destinado a

Sistema Eléctrico: Tomógrafo y Rayos X.

Sistema Eléctrico: UPS y Tomacorrientes tensión estabilizadas.

SUMINISTRO DE ENERGÍA DE EMERGENCIA

Expediente Técnico: Construcción y Equipamiento del Nuevo Hospital II-2

entrará en paralelo a la red comercial y cambiará de Emergencia a Normal, sin

COMPENSACION DE LA ENERGIA REACTIVA

Expediente Técnico: Construcción y Equipamiento del Nuevo Hospital II-2

Los alimentadores a los tableros y Subtableros de distribución y cargas especiales

 Sala de Operaciones 1000 Lux.

 Corredores 200 Lux.

La iluminación interior en general se hará por medio de artefactos adosados y

SALIDAS DE TENSIÓN ESTABILIZADA

SALIDAS ESPECIALES Y DE FUERZA

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

SISTEMA DE ALARMA DE INCENDIO

SISTEMA DE DATA Y VOZ (CÓMPUTO Y TELEFONIA)

SISTEMA DE MUSICA Y PERIFONEO

Expediente Técnico: Construcción y Equipamiento del Nuevo Hospital II-2

Este sistema se extenderá desde la central por medio de bandeja, tuberías de

SISTEMA DE LLAMADA DE ENFERMERAS

SISTEMA DE CIRCUITO CERRADO DE TV-VIDEO

SISTEMA DE CIRCUITO CERRADO DE CCTV-VIDEO SEGURIDAD

Central de Control pueda monitorear en tiempo real los distintos ambientes de la

Expediente Técnico: Construcción y Equipamiento del Nuevo Hospital II-2

La máxima demanda se ha realizado de acuerdo al C.N.E, capacidad de equipos y

RESUMEN CUADRO DE CARGAS NORMAL RESUMEN CUADRO DE CARGAS EMERGENCIA

TOTAL 896.40 653.59 TOTAL 847.26 638.87

FACTOR DIVERSIDAD 1.80 FACTOR DIVERSIDAD 1.80

DEMANADA COMBINADA REAL

Expediente Técnico: Construcción y Equipamiento del Nuevo Hospital II-2

IE-01 Planta General Eléctricas Primer Nivel 1/200

Expediente Técnico: Construcción y Equipamiento del Nuevo Hospital II-2

IE-27 Tomacorrientes Medicina Física y Rehabilitación – Primer Nivel 1/50

Expediente Técnico: Construcción y Equipamiento del Nuevo Hospital II-2

Expediente Técnico: Construcción y Equipamiento del Nuevo Hospital II-2

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS

TUBERIAS PARA ALIMENTADORES, MONTANTES Y CIRCUITOS

Tubo plástico rígido, fabricados a base de la resina termoplástica policloruro de

Diámetro Diámetro Espesor Largo Peso