Formulario

 Método de Calificación del Factor:

1. Desarrollar una lista de factores relevantes llamados factores críticos

de éxito
2. Asignar un peso a cada factor
3. Desarrollar una escala para cada factor
4. Calificar cada localización para cada factor
5. Multiplicar la calificación por los pesos de cada factor para cada
localización
6. Recomendar la localización con la calificación de puntos más alta

 Punto de Equilibrio de Localización:

1. Hacer ecuación de costo total → Ct= Costo Fijo + Costo variable

* Q(demanda).
2. Ordenar las ecuaciones de menor a mayor costo fijo.
3. Igualar CT1=CT2 y despejar Q1.
4. Igualar CT2=CT3 y despejar Q2.
5. Igualar CTi=CTn y despejar Q3.
6. Graficar el costo para cada localización
7. Seleccionar la localización con el costo total más bajo para el
volumen de producción esperado, donde los rangos de conveniencia son
0-Q1, Q1+1-Q2, Q2+1-Qn
 Método de Centro de Gravedad:

1. Hacer la siguiente tabla:

Ciudad x y x*L Y*L

2. Resolver las ecuaciones:

∑ 𝑥∗𝐿 ∑ 𝑦∗𝐿
𝑋´ = ∑𝐿
𝑌´ = ∑𝐿

3. El punto de centro de gravedad es x´e y´.

4. Para encontrar la ciudad más cercana y lejana hacer la siguiente
tabla.

Ciudad x y x*L Y*L

→ Distancia rectilínea= abs(x´-x) + abs(y´-y)
→ Distancia euclidiana= √(𝑥´ − 𝑥)2 + (𝑦´ − 𝑦)2

 Método Carga – Distancia

1. Hacer la siguiente tabla:

Ciudad x y población distancia a ciudad L*D

(L) estudiada (D)

D = → Distancia rectilínea= abs(x´-x) + abs(y´-y)

→ Distancia euclidiana= √(𝑥´ − 𝑥)2 + (𝑦´ − 𝑦)2
2. Hacer sumatoria en tabla de L*D y el menor valor es la mejor
localización.
 Lay out

1. Con los datos entregados hacer la siguiente tabla:

Combinaciones (N) factor (f) costo (c) f*c

Se debe determinar el costo total ∑ 𝑓 ∗ 𝑐. Si existen factores ejemplo 2 a

1 y 1 a 2 estos se suman en tabla.

2. Selecciones los valores mal altos de f*c y hacer listado con

combinaciones.
3. Del listado ver cuáles son las que más se repiten y hacer nueva
distribución física.
4. Después de determinar nueva distribución física hacer nueva
tabla (de punto 1) y determinar el costo total ∑ 𝑓 ∗ 𝑐.
5. Si el nuevo costo total disminuye un 20% del primer costo es
aceptable la nueva distribución.

 Balance de línea.

1. Construir diagrama de procedencia con los datos entregados.

2. Calcular:
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛
- Tasa de producción → 𝑟 = (un/min)
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛
1
- Tiempo de ciclo → 𝑇𝑐 = (min/un)
𝑟
∑ 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛
- N° mínimo de estaciones → 𝑇𝑀 =
𝑇𝑐

3.1. Criterio tiempo de operación más largo: En la selección se debe

elegir el candidato con mayor tiempo y se escoge siempre y cuando el
tiempo de ocio lo pueda suplir, si no es así seguir con una de menor
tiempo o pasar a otra estación.
 3.2. Criterio tiempo de operación tiempo más corto: En la selección se
debe elegir el candidato con menor tiempo y se escoge siempre y cuando
el tiempo de ocio lo pueda suplir, si no es así seguir con una de menor
tiempo o pasar a otra estación.

2.3. Criterio tiempo ponderado: Hacer listado con los tiempos de

cada tarea más la que le sigue. E ir de mayor a menor.

3.4. Criterio tareas sucesoras: Hacer listado con tareas e indicar cuantas
tareas le siguen. E ir de mayor a menor.

Candidatos Selección t de t t ocio (Tc-t

selección acumulado acum)
Estación (ti) (ti)
1 Candidatos Selección t de t t ocio (Tc-t
selección acumulado acum)
(ti) (ti+tocio-1)

La estación queda completa con las tareas hasta que el tiempo de ocio
no pueda suplir otra tarea.

𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎

- Calculo de eficiencia= ∗ 100
𝑇𝑐∗𝑁° 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠

- Retraso del Balance = 100% - Eficiencia.

- Tiempo Ocioso = N° de estaciones * Tc - Sum tiempos de tareas

 Planeación agregada.

1. Tasa de producción diaria:

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑎ñ𝑜
𝑡𝑑 =
𝑑𝑖𝑎𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑎𝑙 𝑎ñ𝑜∗𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑎ñ𝑜

2. Completar tabla:
𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑠
- 𝑁° 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠 =
𝑁° 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑠∗𝑡𝑑
 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜
- 𝐷í𝑎𝑠 𝑎𝑚𝑜𝑟𝑡𝑖𝑔𝑢𝑎𝑑𝑜𝑠 =
𝑑𝑖𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑠 ∗ 𝑡𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 (𝑡𝑑)

2.1. Plan de inventario cero:

- Sacar N° de trabajadores para cada mes.
- El N° de trabajadores del primer mes estudiado es la cantidad disponible
para el siguiente mes y asi consecutivamente.

2.2. Estrategia mixta:

- Sacar N° de trabajadores para cada mes.
- El N° de trabajadores del primer mes estudiado es la cantidad disponible
para el siguiente mes y asi consecutivamente.
- Se debe ajustar la última producción con tal que el inventario sea cero.

2.3. Plan de fuerza nivelada con faltantes:

- Calcular N° de trabajadores:
∑ 𝑑𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎𝑠 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠
𝑁° 𝑡𝑟𝑎𝑏 =
∑ 𝑑𝑖𝑎𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 ∗ 𝑡𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 (𝑡𝑑)
La cantidad de trabajadores resultantes es la misma para todos los
meses.

- El N° de trabajadores del primer mes estudiado es la cantidad disponible

para el siguiente mes y asi consecutivamente.
- Se debe ajustar la última producción con tal que el inventario sea cero.

2.4. Plan de fuerza nivelada sin faltantes:

- Calcular N° de trabajadores: Hacer la siguiente tabla

Producción Demanda 1 Demanda 1+2 Demanda 1+2+n
acumulada
Días Día 1 Día 1+2 Día 1+2+n
acumulados
 N° de 𝑑𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 1 𝑑𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 1 + 2 𝑑𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 1 + 2 + 𝑛
trabajadores 𝑡𝑎𝑠𝑎 ∗ 𝑑𝑖𝑎 𝑎𝑐𝑢𝑚 𝑡𝑎𝑠𝑎 ∗ 𝑑𝑖𝑎 𝑎𝑐𝑢𝑚 𝑡𝑎𝑠𝑎 ∗ 𝑑𝑖𝑎 𝑎𝑐𝑢𝑚

De los resultados de los N° de trabajadores más alto se elige para

realizar ejercicio en todos los meses.

- Se debe ajustar la última producción con tal que el inventario sea

cero.