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Ambiente Confinado Seguridad Industrial

AMBIENTE CONFINADO
INDICE:
1-.OBJETIVO
2-.DEFINICIÓN DE AMBIENTE CONFINADOS

3. IDENTIFICACIÓN DE LOS AMBIENTES CONFINADOS

4. RIESGOS EN LOS AMBIENTE CONFINADOS

5. COMPROBACIONES NECESARIAS PARA LA


AUTORIZACIÓN DEL INGRESO A UN AMBIENTE
CONFINADO Y MEDIDAS PREVENTIVAS

6. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Y EQUIPOS


DE PROTECCIÓN COLECTIVA EN AMBIENTE
CONFINADO
7. PROCEDIMIENTO PARA EL INGRESO A UN
AMBIENTE CONFINADO

8. PERMISO DE TRABAJO PARA AMBIENTE


CONFINADO
9. BIBLIOGRAFIA

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1-. OBJETIVO
El objetivo del siguiente trabajo, es el de proponer un programa completo que permita
prevenir distintas situaciones que se puedan dar durante la realización de trabajos de
mantenimiento, desinfección o fumigación en espacios confinados. Teniendo en cuenta
todos los aspectos tanto personales como de ingeniería, preparación para emergencias,
conocimientos, evaluación y control de los riesgos, responsabilidades y funciones, como
también primeros auxilios.

2-.DEFINICIÓN DE AMBIENTE CONFINADOS


¿Qué se entiende por ambiente confinado?

Se entiende como un ambiente confinado que es todo ambiente que:

a) Tiene medios limitados para entrar y salir. Se entiende por medios limitados, a todos
aquellos que no permiten una entrada ni una salida en forma segura y rápida de todos
sus ocupantes, por ejemplo, alcantarillas, espacios cuyo ingreso o egreso sea a través
de una escalera, silleta o arnés con sistema de elevación.

b) No tiene una ventilación natural que permita:

• Asegurar una atmósfera apta para la vida humana (antes y durante la realización de los
trabajos).

c) No está diseñado para ser ocupado por seres humanos en forma continua, existiendo
riesgo, de acumulación de sustancias tóxicas o inflamables y escasez de oxígeno.
Además los Ambiente o espacios confinados, se pueden dividir en cuatro clases: A, B, C
o D, de acuerdo al grado de peligro para la vida de los trabajadores:

Clase A: Corresponde a aquellos donde existe un inminente peligro para la vida.


Generalmente riesgos atmosféricos (gases inflamables y/o tóxicos, deficiencia o
enriquecimiento de oxigeno).

Clase B: En esta clase, los peligros potenciales dentro del ambiente confinado pueden
ser de lesiones y/o enfermedades que no comprometen la vida ni la salud y pueden
controlarse a través de los elementos de protección personal. Por ejemplo: se clasifican
como ambiente confinados clase B a aquellos cuyo contenido de oxígeno, gases
inflamables y/o tóxicos, y su carga térmica están dentro de los límites permisibles.
Además, si el riesgo de derrumbe, de
existir, fue controlado o eliminado.

Clase C: Esta categoría, corresponde al ambiente confinado donde las situaciones de


peligro no requieren modificaciones especiales a los procedimientos normales de

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trabajo. Por ejemplo: tanques nuevos y limpios, fosos abiertos al aire libre, cañerías
nuevas y limpias, etc.

Clase D: Esta categoría, corresponde al ambiente confinado donde las situaciones de


riesgos pueden venir derivadas del desarrollo normal de la actividad, como por ejemplo
la aplicación de productos desinfectantes.

3-. IDENTIFICACIÓN Y TIPO DE ESPACIOS


CONFINADOS
Teniendo en cuenta las definiciones anteriores, deben localizarse e identificarse los
espacios o ambientes confinados por medio de carteles bien visibles en todas las zonas
por donde puede tenerse acceso al mismo.
Otra exigencia clave para la realización de trabajos en ambientes confinados de forma
segura consiste en el apoyo y vigilancia desde el exterior del espacio. Para ello se
dispondrá de personal que realizará las funciones de vigía.
La salud general de los trabajadores que accederán al recinto confinado y la de los
vigías, deberá ser buena y sus aptitudes físicas, mentales y sensoriales deberán ser
óptimas y adecuadas, teniendo en cuenta la posibilidad de que tengan que afrontar
situaciones de emergencia.
El personal que realice trabajos en espacios confinados debe recibir un adiestramiento
teórico y práctico, completando así un entrenamiento adecuado (mínimo 4 horas). El
entrenamiento debe llevarse a cabo por personal calificado y el grupo no debe superar la
cantidad de 10 alumnos.
En las 2 primeras horas, los alumnos, deben aprender a reconocer los ambientes
confinados, los peligros que allí pueden encerrarse, cómo controlarlos o eliminarlos,
cómo usar los elementos de protección personal, cómo actuar en casos de emergencias,
realizar prácticas de primeros auxilios y de Reanimación cardiopulmonar, formas
correctas de bloqueos mecánicos, eléctricos, señalización y prevención y combates de
incendios

TIPOS DE AMBIENTES CONFINADOS

Tenemos ambientes confinados abiertos por su parte superior y de profundidad


tal que dificulta la ventilación natural:

Fosos.

Cubas.

Pozos.

Depósitos, cubas

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Espacios confinados con una pequeña abertura de entrada y salida:

Reactores. Túneles.

Tanques. Alcantarillas. Bodegas.

Gasómetros.

4. RIESGOS EN LOS ESPACIOS CONFINADOS


Son unos de los más peligrosos y los que estadísticamente producen la mayor cantidad
de accidentes por asfixia, intoxicación, explosión, etc.
Los riesgos atmosféricos más comunes son:

4.1. RIESGOS FÍSICOS

Los riesgos físicos, dentro de los espacios confinados, como por ejemplo:
• Espacios reducidos, Agitadores, Trituradoras, Engranajes, Soportes de
Cañerías, Cañerías entrantes, Serpentinas, Rompe olas, Superficies resbaladizas o muy
inclinadas (esferas, silos, etc.), incomodidad de posturas de trabajo, limitada iluminación,
humedad excesiva que requiera la utilización de alumbrados especiales o de limitación
de tensión para el empleo de equipos y herramientas eléctricas, exposición a niveles
excesivos de ruido, neblinas,., etc.
Igualmente debe ser tenido en cuenta, a la hora de planificar el ingreso en un espacio
confinado, todo elemento sobresaliente o superficie que pueda causar un daño físico al
trabajador, debiendo primero ser eliminado, y si no es posible, se deberá informar al
personal que vaya a entrar, sobre los riesgos existentes y los posibles daños que les
podrían ocasionar.

El valor normal de O2 en aire es del 21%. Si este disminuye aparecen síntomas de


ASFIXIA

Donde sabemos que la asfixia es la falta de oxígeno para alimentar células y se


ocasiona por el consumo del mismo o el desplazamiento de éste por otros gases

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4.2. RIESGOS DE ENTERRAMIENTOS

Este tipo de riesgos, es comúnmente encontrado en depósitos, tanques o silos que han
contenido materiales sólidos. Aunque los líquidos con sólidos en suspensión, también
pueden dejar residuos sólidos adheridos a las superficies del espacio confiando.
Todo material sólido que se encuentre dentro de un espacio confinado y que cause un
riesgo de enterramiento, debe eliminarse desde el exterior, por medio de: lavados,
chorros de agua a presión, barretees, vibraciones, redes o cuerdas contenedoras,
tabiques apuntalados, sin permitir
el ingreso a ningún trabajador.

4.3. RIESGOS DE CORROSIÓN

Los procesos de corrosión deben ser tenidos en cuenta antes de autorizar una entrada a
un espacio confinado.
En algunos casos, los residuos que han quedado acumulados, pueden consumir
oxígeno del ambiente, por el mismo proceso de oxidación y hacerla disminuir por debajo
del límite seguro (19,5 %).
También los productos utilizados para la limpieza o un trabajo específico, pueden
generar gases corrosivos que pueden afectar la piel, mucosas, ojos Y respiración,
siendo obligatorio el empleo de equipos de protección, que se determinen en las fichas
de seguridad de los productos empleados.

4.4. RIESGOS BIOLÓGICOS

La presencia en los ambientes confinados de, hongos, mohos, bacterias, virus,


materiales en estado de descomposición, pueden presentar riesgos para la salud
humana y que son en la mayoría de los casos los que provocan la realización de
trabajos de desinfección.

4.5. RIESGOS ELÉCTRICOS

La realización de trabajos eléctricos o en los que intervengan equipos accionados


mediante energía eléctrica, en el interior de un ambiente confinado, supone una fuente
de riesgos añadidos.
En presencia de atmósferas explosivas o inflamables no será procedente el empleo de
dichos equipos (salvo que estuvieran diseñados y garantizados para tales fines).
Igualmente habrá que considerar las tensiones eléctricas máximas de seguridad
permitidas en función del tipo de ambiente en el cual se realice el trabajo, por ejemplo:

Ambientes muy conductores: Se utilizarán equipos o aparatos calificados de Clase


111, respecto del grado de protección contra contactos eléctricos indirectos, con una
tensión máxima de seguridad de 50V.

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Ambientes húmedos: Se utilizará una tensión máxima de seguridad de 24 voltios. Los


equipos estarán específicamente diseñados para usarlos en dichas condiciones.

Ambientes sumergidos: Se utilizará una tensión máxima de seguridad de 12 voltios.


Los equipos estarán específicamente diseñados para usarlos en dichas condiciones.
Otra medida fundamental de protección y de seguridad es que los trabajos en
instalaciones eléctricas deberán realizarse en ausencia de tensión, y sólo en casos
excepcionales se permitirá trabajar con tensión. Para suprimir la tensión procederemos
aplicando las "cinco reglas de oro:

1− Desconexión de la parte de la instalación en la que vayamos a trabajar de sus


fuentes de alimentación, mediante el empleo de seccionadores, interruptores,
disyuntores, retirada de fusibles o de puentes que unan partes de la instalación.

2− Prevenir cualquier posible retroalimentación o reconexión (enclavamiento de los


accionadores con candados o cerraduras y colocación de carteles prohibiendo cualquier
manipulación).

3− Verificar la ausencia de tensión

4− Poner a tierra y cortocircuitar las partes de la instalación en las que se vaya a


trabajar.

5− Proteger frente a los elementos próximos en tensión y establecer una señalización de


seguridad para delimitar la zona de trabajo.

4.6. OTROS RIESGOS

Visibilidad pobre, iluminación inadecuada, caminar inseguramente, superficies


resbaladizas, pueden causar riesgos significativos.
Los espacios confinados pueden albergar roedores, reptiles, arañas o insectos, bacterias
infecciosas (p. ej. la legionella), etc., que pueden ser peligrosos para los trabajadores
que entren a un espacio confinado. Finalmente, cambios repentinos en el viento o
tiempo pueden contribuir a variaciones inesperadas en el medio ambiente del espacio
confinado.

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5. COMPROBACIONES NECESARIAS PARA LA


AUTORIZACIÓN DEL INGRESO A UN AMBIENTE
CONFINADO Y MEDIDAS PREVENTIVAS

Antes de ingresar a un ambiente confinado debe efectuarse una escrupulosa


identificación y
Evaluación de cada uno de los riesgos existentes. A continuación se describen algunas
medidas Preventivas frente a los riesgos específicos:

5.1-.AUTORIZACIÓN DE ENTRADA AL RECINTO

Es la base de todo plan de entrada al recinto. Con ella se pretende garantizar que los
responsables de producción o mantenimiento han adoptado una serie de medidas
fundamentales para que se pueda intervenir en el recinto.
Es recomendable que el sistema de
autorización de entrada establecido
contemple la revisión y control de
una serie de puntos clave de la
instalación (condiciones de limpieza,
purgado, descompresión, etc), y
especifique las condiciones en que el
trabajo debe realizarse y los medios
a emplear.
La autorización de entrada al recinto
deberá ir firmada por los
responsables de producción y
mantenimiento, y debe ser válida
sólo para una jornada de trabajo.
Deberá completarse con instrucciones y procedimientos de trabajo que regulen las
actuaciones concretas a seguir durante los trabajos en el interior del recinto.
Algunas cuestiones que deberían ser incorporadas a este procedimiento son:

− Medidas preventivas a adoptar (ventilación, control previo y posterior continuado de la


calidad atmosférica interior).

− Equipos de protección individual a utilizar (máscara respiratoria, arnés, cuerda de


seguridad, etc.

− Equipos de trabajo a utilizar (tensiones eléctricas de trabajo del material eléctrico) y de


las condiciones de trabajo (iluminación, humedad",...)

− Vigilancia y control de las operaciones desde el exterior.

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5.2. MEDICIÓN Y EVALUACIÓN DE LA CALIDAD DE LA ATMÓSFERA INTERIOR

El control de los riesgos específicos


por atmósfera peligrosa requiere de
mediciones ambientales con el
empleo del instrumental adecuado.
Las mediciones se deberán realizar.
Previamente a la realización de los
trabajos y de forma continuada
mientras se realizan éstos y sea
susceptible de producirse variaciones
de la atmósfera interior. Las
mediciones previas deberán
efectuarse desde el exterior o desde
una zona segura. En el caso de que
no pueda alcanzarse desde el
exterior la totalidad del espacio, se
deberá ir avanzando paulatinamente y con las medidas preventivas necesarias desde
zonas totalmente controladas.
Especial precaución hay que tener en rincones o zonas muertas en las que no se haya
podido producir la necesaria renovación de aire y puede haberse acumulado sustancia
contaminante. Los equipos de medición empleados deberán ser de lectura directa, de
modo que permiten conocer las características del ambiente interior.

Para exposiciones que pueden generar efectos crónicos y que requieran una mayor
fiabilidad en la medición ambiental, deberán utilizarse equipos de muestreo para la
captación del posible contaminante en soportes de retención, para su análisis posterior
en el laboratorio.

El instrumental de lectura directa puede ser portátil o bien fijo en lugares que por su alto
riesgo requieren un control continuado. Para mediciones a distancias considerables hay
que tener especial precaución en los posibles errores de medición, en especial si es
factible que se produzcan condensaciones de vapores en el interior de la conducción de
captación.

5.3. MEDICIÓN DE OXIGENO

El porcentaje de oxígeno no debe ser inferior al 19,5%. Si no es factible mantener este


nivel con aporte de aire fresco, deberá realizarse el trabajo con equipos respiratorios
semiautónomos o autónomos, según el caso.
En la actualidad los equipos de detección de atmósferas inflamables (explosímetros)
suelen llevar incorporado sistemas de medición del nivel de oxígeno.

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5.4. MEDICIÓN DE ATMÓSFERAS INFLAMABLES O EXPLOSIVAS

La medición de sustancias inflamables en aire se efectúa mediante explosímetros,


equipos calibrados respecto a una sustancia inflamable patrón.
Para la medición de sustancias diferentes a la patrón se dispone de gráficas
suministradas por el fabricante que permiten la conversión del dato de lectura al valor
concentración de la sustancia objeto de la medición.
Es necesario que estos equipos dispongan de un sensor regulado para señalizar visual y
acústicamente cuando se alcanza el 10% y el 20-25% del límite inferior de
inflamabilidad.
Cuando se pueda superar el 5% del límite inferior de inflamabilidad el control y las
mediciones serán continuadas.
Mientras se efectúen mediciones o trabajos previos desde el exterior de espacios con
posibles atmósferas inflamables hay que vigilar escrupulosamente la existencia de focos
de ignición en las proximidades de la boca del recinto.

5.5. MEDICIÓN DE ATMÓSFERAS TÓXICAS

Se utilizan detectores específicos según el gas o vapor tóxico que se espera encontrar
en función del tipo de instalación o trabajo.

Se suelen emplear bombas manuales de captación con tubos colorimétricos específicos,


aunque existen otros sistemas de detección con otros principios de funcionamiento.

Cabe destacar que el empleo de mascarillas está limitado a trabajos de muy


Corta duración para contaminantes olfativamente detectables y para concentraciones
muy bajas.

6. Equipos de protección Personal y Equipos de Protección


Colectiva en Ambiente Confinado
Se emplearán los equipos necesarios dependiendo de las circunstancias que existan en
un ambiente confinado

Se emplearán los equipos de protección que se definan el las fichas de seguridad de los
productos empleados en las labores de desinfección o fumigación

Prevalecerán los equipos de protección colectiva a los individuales

A continuación mostraremos equipo de protección para un ambiente dependiendo el


trabajo:

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LA PROTECCION PARA ENTRAR EN AMBIENTE CONFINADO YA SEA UN


TUNEL Y PUEDE DARSE CAIDA DE DIFERENTE MANERA

Equipo para evitar caída

EL USO DE CINTURONES DE SEGURIDAD DEBE LIMITARSE A LA


PREVENCION DE CAIDAS. LOS CINTURONES NO DEBEN USARSE PARA
DETENER CAIDAS

LOS CINTURONES PUEDEN DESLIZARSE DEL CUERPO

O CAUSAR LESIONES EN LA COLUMNA VERTEBRAL

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EL ARNES DE SEGURIDAD

PROTECCION DE LOS OJOS CUANDO SE TRABAJO EN AMBIENTE


CONFINADO

*PARA CORTE Y SOLDADURA CON SOPLETE

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PARA CORTE Y SOLDADURA CON ARCO ELECTRICO

UTILIZACION DE RESPIRADORES DE FILTRO CUANDO


LA SITUACION ES MUY PELIGROSA PARA AMBIENTE CONFINADO

• RESPIRADOR DE FILTRO (CANISTER)

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TIPO DE GUANTES POR RIESGO

• PARA LIQUIDOS CORROSIVOS Y SOLVENTES

PARA OBJETOS CORTANTES O PUNZANTES

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TIPOS DE CASCOS PARA AMBIENTE CONFINADO

7. PROCEDIMIENTO PARA EL INGRESO A UN


AMBIENTE CONFINADO

Antes de que cualquier operario entre a un ambiente confinado, deben seguirse ciertas
precauciones.
Es esencial que el vigía y personal entrante conozcan las especificaciones del espacio.
Es necesario tener el equipamiento correcto a mano para asegurar la seguridad del
trabajador, Deben seguirse los siguientes procedimientos:

Permiso de entrada a espacios confinados

Debe identificar específicamente La localización del ambiente confinado

Propósito de la entrada al área

Fecha de la entrada y duración de la ocupación dentro del ambiente confinado.

El permiso debe ser válido por un período que no exceda el necesario para
completar el trabajo

Entrantes autorizados

Vigías

Lista de herramientas y equipos de protección necesarios

Firma del que autoriza la entrada


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Lista de riesgos y condiciones de entrada aceptadas

Resultado de las mediciones que hayan sido necesarias

Medidas para aislar el espacio y eliminar o controlar riesgos antes de entrar


Antes de que comience cualquier entrada a un ambiente confinado, la persona
responsable que autoriza la entrada (jefe de mantenimiento o de producción)
debe firmar el permiso.

Terminado el trabajo, el permiso es cancelado por el responsable de los trabajos.


Cualquier problema debe ser anotado en el permiso.
Para completar exactamente el permiso de entrada, y para informar a los entrantes de
los riesgos contenidos en el ambiente confinado, una lista de todos los riesgos que
pudieran encontrar durante la ocupación del ambiente
confinado debe ser confeccionada antes de la entrada.
Las personas que entran y los vigías deben además conocer los signos y síntomas de la
exposición a un riesgo.

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8. PERMISO DE TRABAJO PARA AMBIENTE


CONFINADO

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9. BIBLIOGRAFIA:
Espacios confinados (MSA-EE.UU.), Procedimiento para entrada a espacios confinados
(DRAGER-Alemania), Standard para trabajos en espacios confinados (Unilever-
Argentina), OSHA
(EE.UU.).
NTP 30: Permisos de trabajo especiales.
NTP 61: Toma de muestras de ácido clorhídrico.
NTP 115: Toma de muestras de cloro.
NTP 223: Trabajos en recintos confinados.
NTP 246: Intoxicaciones agudas. Primeros auxilios
NTP 292: Concentración "inmediatamente peligrosa para la vida o la salud" (IPVS).
NTP 315: Calidad del aire: Gases presentes a bajas concentraciones en ambientes
cerrados.
NTP 320: Umbrales olfativos y seguridad de sustancias químicas peligrosas.
NTP 340: Riesgo de asfixia por suboxigenación en la utilización de gases inertes.
NTP 341: Exposición a cloro en piscinas cubiertas.

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