TRABAJO PRACTICO Nº 2

MATERIA: HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

2do año de la Carrera de “Técnico Superior en Geología”

FECHA DE ENTREGA: Lunes 27/05/2019

1. Desarrolle los "Tipos de elementos de protección personal"

2. Desarrolle "Protección Colectiva"

3. Selección de indumentaria y EPP (Elija un Puesto de trabajo y describa todos los

EPP que debe utilizar detallando los Riesgos de Exposición)

4. Describa la Legislación aplicable.

5. Elabore un "Procedimiento de trabajo" (A elección del alumno) que incluya el uso

de EPP y todas las referencias aplicables de acuerdo a la legislación vigente en
materia de Seguridad e Higiene.

DESARROLLO:

1-ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL en función a la parte del cuerpo

que se pretende proteger:

Cabeza: Incluye cráneo (cuero cabelludo y nuca), y cara (ojos, oídos y vías
respiratorias)
ELEMENTOS:
Casco:

Clase A: Protección dieléctrica limitada.

Clase B: Descargas eléctricas
Clase C: Protección contra impactos y partículas volantes
Clase D: Especiales para bombero

Protectores Faciales:

Con pantalla. Careta para soldador. Anteojos de seguridad. Antiparras para

soldador. Antiparras para partículas. Antiparras para polvos. Antiparras para
salpicaduras

Protectores auditivos:

De copa, Endoaureales.

Protectores de vías respiratorias

De filtro mecánico. De cartucho químico. Mascarillas de gas. Mascarillas con

suministro de aire. Equipos de aire u oxígeno autónomo.
Tronco: Pecho, espalda, hombros, cintura, abdomen y órganos genitales

ELEMENTOS:

Delantales:

De cuero, telas, aluminizados, neopreno, látex, vinilo, plomo, etc.

Cinturones

Clase I. Cinturón de correa

Clase II. Arnés para el pecho

Clase III. Arnés de suspensión o completo

Extremidades: Brazos, antebrazos, manos, piernas y pies.

Guantes

De cuero, telas, aluminizados, neopreno, látex, vinilo, nitrilo, acero, etc.

Zapatos y botas

Clase I. Con puntera de acero para uso general

Clase II. Para riesgos eléctricos

Clase III. Para fundición

Polainas y cubrezapatos

Cuero, asbestos y telas aluminizadas

2- Protección colectiva:

Se debe tener en la evaluación cuenta la protección de los asistentes que rodean al

trabajador o a las personas que transiten ocasionalmente. Se deberá determinar las
áreas de riesgo y señalizarlas debidamente, sectorizándolas mediante el
apantallamiento. También el diseño del puesto de trabajo, ubicando al trabajador en
determinadas posiciones, minimiza las posibilidades de accidentes. Ejemplos de
protección colectiva serían:

 Barandillas, pasarelas y escaleras.

 Andamios y redes antiácidas.
 Sistemas de ventilación.
 Barreras de protección acústicas.
 Vallado perimetral de zonas de trabajo.
 Extintores de incendios.
 Medios húmedos en ambientes polvorientos.
  Carcasa de protección de motores o piezas en continuo movimiento.
 Señalizaciones e indicativos.
 Barreras de protección térmicas en centros de trabajo.
 Orden y limpieza, etc.

3- DESARROLLO DE UN PUESTO DE TRABAJO: SOLDADOR

Elementos de Protección Personal (EPP) para el Soldador.

Los elementos de Protección Personal (EPP), son equipos o dispositivos para ser
utilizados por el soldador durante su jornada de trabajo. Lo protegen de
enfermedades profesionales ante la presencia de riesgos específicos que no
pueden ser aislados o eliminados, aumentando su seguridad y salud en el trabajo.

P R O T E C C I Ó N D E C AB E Z A Y R O S T R O .

 Máscara o careta de soldar: Es el elemento básico para aplicar una soldadura.

Protege los ojos de radiaciones en el proceso de soldadura, protege también la
cara y el cuello. Debe estar provista de filtros inactínicos de acuerdo al proceso e
intensidad de corriente empleada.
 Gafas de seguridad: Se utilizan al estar expuesto a proyección de partículas,
normalmente se portan siempre bajo la careta de soldadura. Existen algunos
modelos que nos permiten colocar lentes formuladas para aquellas personas que
requieren corrección visual en su vida cotidiana.
 Careta de seguridad para esmerilar: Se utilizan en trabajos que requieran la
protección de la cara completa como al manipular la pulidora, el esmeril o la
sierra circular.
 Gorro o capucha: Protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente
cuando se hacen soldaduras en posiciones.

P R O T E C C I Ó N R E S P I R AT O R I A.

 Mascarillas respiratorias para humos metálicos o respiradores con

filtro: está mascarilla debe usarse siempre debajo de la máscara para soldar. La
mascarilla o los filtros deben ser reemplazados al menos una vez a un la
semana.

P R O T E C C I Ó N AU D I T I V A:

 Tapa oídos de inserción: Disminuyen 27 dB aproximadamente. Permiten un

ajuste seguro al canal auditivo.
 Moldeados: Disminuyen 33 dB aproximadamente. Son hechos sobre medida de
acuerdo con la forma del oído.
 Tipo Copa u Orejeras: Atenúan el ruido 33 dB aproximadamente. Cubren la
totalidad de la oreja.

P R O T E C C I Ó N D E M AN O S Y B R AZ O S .

 Guantes de cuero: tipo mosquetero con costura interna, para proteger las
manos y muñecas al manipular las piezas metálicas calientes.
 Mangas o casaca de cuero: se utilizan para aplicar soldaduras en posiciones
verticales y sobre cabeza, para evitar las severas quemaduras que pueden
ocasionar las salpicaduras del metal fundido.

P R O T E C C I Ó N D E P I E S Y P I E R N AS .

 Bota en cuero tipo soldador: Con puntera de acero para proteger los pies de la
posible caída de piezas o elementos pesados que puedan causar daño. Traen
caña alta sin cordones para evitar el atrape de proyecciones de la soldadura.
 Rodilleras: Para comodidad cuando se debe soldar apoyado en las rodillas.

R O T E C C I Ó N C O R P O R AL .

 Delantal de cuero: para proteger el cuerpo de salpicaduras y de la exposición a

los rayos ultravioletas.
 Overol: se utilizan tejidos a base de algodón resistentes a las salpicaduras (jean
o dril), nunca tejidos sintéticos. La pierna del pantalón debe cubrir las botas para
evitar que penetren salpicaduras dentro de las mismas y las mangas de la
camisa deben ser largas para proteger los brazos. La ropa del soldador siempre
debe permanecer seca para evitar descargas eléctricas.

4- La Resolución SRT 299/2011 crea el formulario de registro de entrega de elementos de

protección personal y ropa de trabajo que debe ser completado por el responsable de
higiene y seguridad o por la ART según corresponda, y suscripto por el trabajador.

Los EPP deben ser provistos por el empleador y en algunas categorías tienen que estar
certificados por uno de los dos únicos entes certificadores reconocidos por la Secretaría de
Comercio en la Argentina: IRAM (Instituto Argentino de Normalización y Certificación) y UL
(Underwriters Laboratories).
5-

PROCEDIMIENTO DE TRANSPORTE DE EXPLOSIVOS

OBJETIVO: Proporcionar un procedimiento de trabajo que entregue las herramientas

de control, que permitan desarrollar los trabajos de carga y descarga de materias
primas y explosivos, de la manera más eficiente y segura, ya sea en las etapas de
recepción, despacho y transferencias.

ALCANCE: Involucra a los Choferes a los transportistas y a los cargadores

DEFINICION:
GASES: Los gases y vapores.

TRANSPORTE A GRANEL: El transporte de un material sólido sin envase ni

embalaje.

BULTO: Al formado por el embalaje más el contenido, tal como se presenta

para el transporte.

MATERIAL PELIGROSO: Los materiales y objetos designados como tales en

el listado que periódicamente publicará la Secretaría de Transporte, conforme
con las recomendaciones brindadas por los organismos nacionales e
internacionales en materia de transporte de materiales peligrosos.

MATERIAL EXPLOSIVO: Un material (o una mezcla de materiales) sólido o

líquido en el que él mismo, por reacción química, puede desprender gases a
una temperatura, una presión y una velocidad tales que causen daños en los
alrededores. MATERIAL PIROTECNICO: Considerado también material
explosivo aún cuando no desprenda gases, es un material (o mezcla de
materiales) destinado a producir un efecto calorífico, luminoso, sonoro,
gaseoso o fumígeno, o una combinación de tales efectos a consecuencia de
reacciones químicas exotérmicas autosostenidas no detonantes.

MATERIALES RADIACTIVOS Se entiende por material radiactivo toda

sustancia cuya actividad específica es superior a dos centésimas (0,002) de
microcurio por gramo.

MATERIALES CORROSIVOS:Son materiales que por su acción química,

causan lesiones graves a los tejidos con que entran en contacto o que, si se
produce un escape, pueden causar daños de consideración a otros materiales
o a los medios de transporte, o incluso destruirlos, y pueden asimismo
provocar otros riesgos.

MATERIALES VISCOSOS: A menos que se indique explícitamente lo

contrario, se considerarán también materiales sólidos, los materiales viscosos
cuyo tiempo de salida por un viscosímetro DIN con un orificio de cuatro
milímetros (4 mm) de diámetro, a la temperatura de veinte grados centígrados
(20°C), sea superior a diez (10) minutos, lo que corresponde a un tiempo de
salida por un viscosímetro Ford A, a veinte grados centígrados (20°C), de más
de seiscientos noventa (690) segundos o a más de dos mil seiscientos
ochenta (2.680) centiestokios.

NORMAS DE SEGURIDAD:

Reglamento de seguridad para el transporte de material peligroso por carretera

RESOLUCION 233 (S. Transporte)

En ningún caso una unidad de transporte cargada de material peligroso deberá llevar
más de un remolque o semirremolque. Las disposiciones particulares relativas a los
tipos de vehículos que deban utilizarse para el transporte de ciertos materiales
peligrosos serán reglamentadas por la Subsecretaría de TRANSPORTE
TERRESTRE.

Está prohibido el cargamento de materiales peligrosos incompatibles en un mismo

vehículo. La observación de las prohibiciones de carga colectiva está basada en las
incompatibilidades que se señalan en los listados a los que se refiere el artículo 5 del
capítulo I del presente reglamento, debiendo para ello observarse y cumplirse con los
requisitos de identificación de los bultos mediante los elementos identificatorios de las
clases correspondientes, según lo estipulado en el capítulo II donde se trata de la
simbología.

Está prohibido el cargamento de materiales incompatibles en un contenedor. Las

prohibiciones de cargamento en común en un mismo vehículo, se hacen extensivas a
los casos de cargas en el interior de contenedores.

Para la aplicación de las prohibiciones por incompatibilidad de un cargamento en

común en un vehículo no se tendrán en cuenta los materiales contenidos en distintos
contenedores apropiados que aseguran la imposibilidad de daño a personas o cosas.

Los diferentes componentes de un cargamento que comprenda materiales peligrosos

deberán estibarse en forma conveniente en el vehículo y estar sujetos por medios
apropiados, de forma que se evite todo desplazamiento de tales componentes, los
unos respecto a los otros y con respecto a las paredes del vehículo. ARTICULO 28. -
Cuando el cargamento comprenda materiales peligrosos y no peligrosos compatibles
entre si, éstos deberán estibarse separadamente.

Todas las disposiciones del presente capítulo relativas a la carga y a la descarga de

vehículos, así como a la estiba y manipulación de los materiales peligrosos, se
aplicarán asimismo a la carga, estiba y descarga de los bultos en los vehículos.

Está prohibido al personal de conducción y auxiliar abrir un bulto que contenga

materiales peligrosos.

Está prohibido emplear materiales fácilmente inflamables para estibar los bultos en el
interior de los vehículos.
DESCRIPCION DE LOS PASOS:

PASOS A SEGUIR:

 Clase y cantidad de materia reglamentada.

 Hora de salida.
 Hora aproximada de llegada.
 Origen (lugar concreto).
 Destino. Itinerario.
 Paradas (lugar, hora y duración).
 Tiempo para paradas.
 Nombres de los conductores.
 Nombres de los vigilantes de seguridad. Nombre del responsable de
seguridad.
 Número y matrícula de los medios de transporte.
 Número de teléfono para contactar con los transportes.
 Plan de actuación frente a posibles incidentes.
BIBLIOGRAFIA:

EPPS PARA SOLDADOR: https://sparkweld.wordpress.com/2016/11/28/elementos-de-proteccion-

personal-epp-para-el-soldador/