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Teoria Básicas 6 (Centrifucgación)
Teoria Básicas 6 (Centrifucgación)
CENTRIFUGACIÓN
Ejercicio 1.
Cuantas “g” se pueden obtener en una centrifuga en la que gira un líquido a 2000 rpm, con
un radio máximo de 10 cm, compárese esta fuerza con la de una taza de radio de 20 cm, girando
a la misma rev/minuto.
Solución:
Fc = 111Fg
Para el tazón:
Fc = 222Fg
Por lo tanto se obtiene mayor fuerza centrifuga aumentando el radio para una velocidad de
giro constante.
F1 = Fc = mac
Fc = mrw2 m : masa aparente = V(ρp – ρ)
Fc = V(ρp – ρ)rw2 ρp : densidad de la partícula.
ρ : densidad del líquido.
Fc = Dp 3 ( p − )rw2 …………… (4)
6
Fuerza opositora:
V 2
F2 = Dp 2 C ………….... (5)
4 2 D
V 2
Dp ( p − )rw = Dp
3 2 2 C
6 4 2 D
4 Dp ( p − )rw
2
Vt = ……………. (6)
3 C D
Entonces:
Dp 2 ( p − )rw2
Vt = ……………. (7)
18
4 Dp ( p − )rw
3 2
2
Ar = C D N Re = ……………. (8)
3 2
Ejercicio 2.
Se tiene una gota de aceite tal que: Dp = 10-4 m ; ρp = 900 kg/m3 . Se sedimenta en el
agua a 20 ºC y ρ = 1000 kg/m3; μ = 10-3 decapoise. En un bol que gira a 5000 rpm y a una
distancia de 0,1 m determinar su velocidad terminal.
Solución:
w = 2πN/60 rps
Ar = 3650 (positivo)
Con el número de Ar, en la gráfica NRe Vs Ar se determina NRe y con el NRe se halla
la velocidad terminal.
NRE = 45 = ρ(vt)Dp/μ
Tiempo de residencia:
De la ecuación (7):
Dp 2 ( p − )rw2
Vt = Vt = dr/dt
18
dr Dp ( p − )rw
2 2
=
dt 18
18 dr
dt = Dp (
2
p − )w
2 r
18
tR = …………. (9)
r
Dp ( p − )w ln 2
2 2
r1
Dp 2 ( p − )w 2V
Q=
r
Además
V = .b r2 − r1
2 2
18 ln 2
r1
Entonces: Q =
(
Dp 2 ( p − )w 2 .b r2 − r1
2 2
) ……….. (10)
r
18 ln 2
r1
Ejercicio 3
Se desea separar por centrifugación una solución viscosa que contiene partículas con
ρp = 1461 kg/m3. La densidad de la solución es 801 kg/m3 y su μ = 100 cp. La centrifuga
tiene una taza con r2 = 0,02225 m y una altura efectiva de separación líquida de 0,1970 m,
se obtiene un radio de frontera líquida r1 = 0,00716 m. Calcúlese el diámetro de las
partículas mas grandes en la corriente de salida y la velocidad terminal cuando N = 23000
rev/min, y la velocidad de flujo es Q = 0,002832 m3/h. (Se resolverá en clase).
r4 =
( H r2 − L r1
2 2 2
)
( H − L )
TIPOS DE CENTRÍFUGAS
Esta contiene un cilindro o un cono de pared sólida que gira alrededor de un eje
horizontal o vertical. Por fuerza centrífuga, una capa anular de líquido de espesor fijo se
sostiene contra la pared. A causa de que esta fuerza es bastante grande comparada con la de
la gravedad, la superficie del líquido se encuentra esencialmente paralela al eje de rotación,
independientemente de la orientación de la unidad. Las fases densas "se hunden" hacia fuera
y las fases menos densas se levantan hacia dentro. Las partículas pesadas se acumulan sobre
la pared y deben retirarse continua y periódicamente.
• Hidrociclones.
• Campana tubular centrifuga (bowl)
• Cámaras-campana de centrifugación (chamber bowl)
• Centrifugador de cesta imperforada (inperforate basket)
• Separador de discos (disk snack separador)
• Decantador (decanter)
1.1.- Hidrociclones
La manera mas simple de utilizar la fuerza centrifuga para la separación son los
hidrociclones. En realidad, no es un centrifugador: ya que la separación centrifuga se
producida por el movimiento del lodo, inducido por la inyección del material de
alimentación de manera tangencial. El principio de operación se basa en el concepto de
velocidad terminal de sedimentación de una partícula sólida en un campo centrífugo.
Funcionamiento:
Consiste de una parte cónica seguida por una cámara cilíndrica, en la cual existe una
entrada tangencial para la suspensión de la alimentación (Feed). La parte superior del
hidrociclón presenta un tubo para la salida de la suspensión diluida (overflow) y en la parte
inferior existe un orificio de salida de la suspensión concentrada (underflow). El ducto de
alimentación se denomina inlet, el tubo de salida de la suspensión diluida se denomina
vortex, y el orificio de salida del concentrado se denomina apex, tal como se puede observar
en el siguiente esquema de las partes del hidrociclón:
a lo largo del eje central del equipo, lo que permite que el flujo encuentre en su camino al
vortex que actúa como rebalse.
Las partículas en el seno del fluido se ven afectadas en el sentido radial por dos
fuerzas opositoras: una hacia la periferia del equipo debido a la aceleración centrífuga y la
otra hacia el interior del equipo debido al arrastre que se mueve a través del hidrociclón.
Consecuentemente, la mayor parte de las partículas finas abandonarán el equipo a través del
vortex, y el resto de las partículas, mayoritariamente los gruesos, saldrán a través del apex.
En la siguiente figura se puede observar la trayectoria de flujos dentro del hidrociclón.
Básicamente los cuatro parámetros independientes que permiten variar las condiciones de
operación son: la densidad de la pulpa, la caída de presión en la alimentación, el diámetro
del vortex y el diámetro del apex. El tamaño de corte y la eficiencia de la separación son
controlados mediante el ajuste de estos parámetros.
Dicha fuerza separa en estratos concéntricos los líquidos y los sólidos según su peso
específico. El líquido más ligero se sitúa cerca del centro del rotor mientras la más pesada
forma el estrato externo.
Funcionamiento:
Producción de alimentos
1.3.-Cámaras-campana de centrifugación.
Están constituidos por una cámara cilíndrica de diámetro mayor que la altura que gira
accionada por un motor situada en la parte inferior. En la parte interior de dicha cámara se
encuentra una pila de troncos de cono metálicos denominados discos. La alimentación de la
suspensión se realiza por la parte superior mediante una conducción central que la deposita
en el fondo de la cámara y haciende por la pila de discos.
Zona de entrada
Zona de descarga
Zona de salida
Conjunto de discos
Funcionamiento:
Una centrífuga de discos separa los sólidos y una o dos fases líquidas entre sí en un
único proceso continuo, mediante fuerzas centrífugas extremadamente altas.
Estas fuerzas impulsan los sólidos más densos hacia fuera, contra la cara interna de la
carcasa del rotor, mientras que las fases líquidas menos densas forman capas interiores
concéntricas. El área donde estas dos fases líquidas diferentes están en contacto se denomina
interfase. Esta área se puede modificar fácilmente para garantizar que la separación se
realiza con la máxima eficacia. La inserción de placas especiales (el “conjunto de discos”)
proporciona una superficie de sedimentación mayor, lo que contribuye a acelerar
considerablemente el proceso de separación. Es la configuración, la forma y el diseño
especial de estas placas lo que permite a una centrífuga de discos realizar la separación en
continuo de una gran variedad de sólidos diferentes de uno o dos líquidos. La fase de sólidos
concentrados formada por las partículas se puede eliminar de forma continua, intermitente o
manual, en función del tipo de centrífuga y de la cantidad de sólidos en cuestión en la
aplicación específica. Las fases líquidas clarificadas rebosan cerca del eje de rotación en la
zona de salida situada en la parte superior del rotor. Los líquidos pasan entonces a cámaras
distintas.
Aplicaciones:
Producción de zumos de verduras: al igual que con la fruta, las centrífugas también
pueden utilizarse para la extracción de zumos de verduras como zanahorias, tomates, etc.
Producción de leche de arroz: las centrífugas se emplean para separar el arroz de la leche
de cocción, obteniendo así un producto libre de impurezas.
En destilerías: el uso en destilerías garantiza en el sólido descargado un contenido de
sustancia seca particularmente elevado, permitiendo reducir los gastos de desecado.
En el sector lácteo-quesero: la versión para alimentos se emplea para los lavados químicos,
el tratamiento para el espesado y la deshidratación de los fangos.
Las centrífugas más sencillas de este tipo son las de bowl tubular. Estas están constituidas
por un tubo vertical (o «bowl»), que suele medir 0,1 m de diámetro y 0,75 m de longitud, que
rueda a una velocidad de 15.000-50.000 rpm (de acuerdo con el diámetro del tubo), en el
interior de una carcasa estacionaria. EI liquido a centrifugar (por ejemplo: aceites vegetales o
animales y jarabes) entran en la centrífuga en forma continua por la base del bowl y al
atravesarlo, los dos Líquidos se van separando en dos capas concéntricas ocupando el más
denso la capa externa los líquidos caen a sendos receptáculos circulares, saliendo finalmente de
la centrífuga a través de las correspondientes tuberías fijas a la carcasa.
Debido al excesivo grosor de estas tapas concéntricas se produce cierta alteración del
flujo. Este problema se ha solucionado con la puesta a punto de las centrífugas de discos. En
ellas el bowl, que mide 0,2-1,2 m de diámetro (conos metálicos) concéntricos invertidos (o
discos). La separación entre ellos, que es fija es de 0,5-1,27 mm y la velocidad de rotación de
2000- 7000 rpm. Cada uno de los conos posee un orificio en la misma posición que el siguiente,
configurándose así un orificio que atraviesa todos los conos, por el que el líquido fluye durante
la centrifugación.
USOS
Se utiliza para la separación se
suspensiones en alimentos con elevado
contenido en sólidos, que pueden llegar
incluso hasta 50%
Figura Nº 06 Equipo de tornillo helicoidal.
Ejemplos de aplicación:
• Concentración de biomasa
• Separación de la sangre animal
• Extracción y recuperación de Vitaminas
• La clarificación de caldos de fermentación