CONFIGURACIONES POR PROYECTO

PRODUCTIVAS

Tipo de configuración productiva empleada cuando se

elaboran productos o servicios unicos de cierta complejidad,
DEFINICION lo que hace que cada vez que se realiza el proceso la
secuencia de opereciones varia.

1. Es adaptable a cada proyecto en concreto.

CARACTERISTICAS 2. No se habla de flujo de productos sino de secuencia de
operaciones.

Los recursos se pueden trasladar o adaptar a las necesidades

VENTAJAS del producto final.

Dificulta la planificación puesto que debe realizarse una

DESVENTAJAS planeación secuencial que respete la duración total del
proyecto.

EJEMPLO La construcción de un edificio, el rodaje de una pelicula.

 POR LOTES
POR TALLERES

Tipo de configuración de proceso en donde la producción es intermitente, dado que el ritmo de fabricación es variable.

1. Producción de lotes pequeños de amplia variedad de

productos.
2. Los equipos y el personal se agrupan por similitud de
habilidades o funciones fomando "talleres".
3. Presenta un reducido coste fijo y un elevado coste variable
unitario debido al uso de maquinaria no especializada y a la
elevada intensidad de mano de obra.

Permite configurar procesos donde el producto final depende

del optimo desarrollo de subprocesos especializados.

Poca o nula estandarización.

Empresas de servicios como hospitales.

 POR LOTES
EN LINEA

ucción es intermitente, dado que el ritmo de fabricación es variable.

1. Producción de grandes lotes de pequeña variedad de

productos aparentemente diferentes pero tecnicamento
homogeneos
2. Los puestos de trabajo se colocan en linea, uno tras otro,
siguiendo el orden de las operaciones. Se habla de flujo de
productos.
3. Presenta el mayor coste fijo, dada la elevada inversión
inicial en equipamiento especializado, lo que a su vez permite
reducir de forma notable el coste variable unitario de
producción

Es más eficiente que la configuiación por talleres, debido en

buena parte a la posibilidad de instalar equipos altamente
automatizados y a utilizar una mano de obra muy
especializada en tareas rutinarias.

• Se pierde flexibilidad.
• Implica una mayor inversión ya que la maquinaria es más
especializada. Esto requiere unos volúmenes de producción
altos y bastante sostenibles para hacer rentable este
desembolso.
• Es necesario proceder a equilibrar la línea para evitar que
unos operarios retrasen a otros debido a una deficiente
distribución de tareas.
• Genera insatisfacción en el trabajador.

Líneas de montaje o establecimientos de comida rápida

 CONTINUA

Tipo de configuración de proceso homogeo y repetitivo

donde el producto va pasando por una serie de operaciones
distintas de forma continua, sin apenas paradas en el proceso
de producción

1. Existencia de un flujo de materiales sin pausa alguna y

sin transición entre operación y operación.
2. Requiere un producto o servicio estandarizado, una
demanda bastante uniforme y elevada, un suministro fiable
de materiales, un cuidadoso mantenimiento de los equipos,
un proceso equilibrado y una realización adecuada de las
tareas.

• Reducción de los tiempos ociosos y, por tanto, del

inventario en curso.
• Pocos transportes entre puestos de trabajo.
• Facilita el control, ya que los problemas se ponen
rápidamente en evidencia.
• Como siempre se fabrica el mismo producto es más fácil
planificar las necesidades de materiales y mantener los
niveles de calidad.
• Se consigue un menor coste por unidad gracias al equipo
especializado, a las compras masivas y al menor inventario en
curso.

• Es un sistema poco flexible, debido en buena parte a los

equipos muy especializados y a menudo automatizados.
• Cualquier problema puede detener la línea
• La repetitividad de las operaciones afecta al grado de
satisfacción de los operarios, lo que puede llegar a provocar
una reducción de homogeneidad de los productos y
problemas de calidad.

Industria de bebidas o industria química

 ENFOQUE PRODUCTIVO JUST IN TIME

Es un sistema pull (o de arrastre) muy flexible, de fabricación en

pequeños lotes de diferentes modelos con el mismo proceso de
DEFINICION producción, manteniendo la calidad y la productividad, y
eliminando toda fuente de despilfarro.

1. Es flexible.
2. Permite la participación de los trabajadores en la mejora
3. Hay un gran respeto por las personas.
CARACTERISTICAS 4. Se preocupa por la limplieza y la buena organización de los ce
5. Simplifica el flujo de operaciones y reducción de des
6.Pretende la mejora continua.

VENTAJAS Se aplica tanto a empresas de bienes como de servicios

Ajusta su proceso productivo con mejoras al producto que ya
ofertan pretendiendo alcanzar así un mayor éxito, sin tener en
DESVENTAJAS cuenta las nuevas necesidades que puedan surgir en el
mercado.

Es una filosofía de mejora continua, con un enfoque hacia el

interior, bajo la premisa de que todo puede hacerse mejor, para
ELEMENTOS DIFERENCIADORES entregar al cliente el producto requerido en la cantidad y
momento preciso.

EJEMPLO El parque Disneyland, McDonald, Toyota

 LEAN MANUFACTURING

Es un conjunto de herramientas que persigue una mejora del

sistema de fabricación mediante la eliminacion del
desperdicio.

1. Es flexible.
de los trabajadores en la mejora de la calidad.
gran respeto por las personas.
a y la buena organización de los centros de trabajo.
e operaciones y reducción de despilfarros
tende la mejora continua.

Se aplica principalmente a empresas de bienes

Ajusta su proceso productivo desde la perpectiva del
consumidor, enfocando su producción a pronosticos de la
demanda que pueden ser o no erroneos, manteniendo de
forma constante el riesgo al fracaso.

Se inicia externamente con un enfoque hacia el cliente,

tratando de identificar lo que tiene valor para el cliente
optimizando el sistema productivo para fabricar ese producto

Kimberley-Clark