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PROTECCION VISUAL

Uno de los equipos de protección personal


de mayor uso lo constituyen sin duda
alguna los lentes de seguridad, los cuales
protegen los ojos al frente y los lados de una
gran variedad de peligros o riesgos, como
objetos o partículas sólidas voladores, e
incluso de salpicaduras químicas.

Se debe tener en cuenta también que en el


mercado existen distintos tipos de
protección ocular, dependiendo básicamente de la naturaleza del trabajo y del medio ambiente, por
tanto los tipos de lentes de seguridad disponibles se clasifican según el reglamento nacional de
edificaciones:

1. Gafas de seguridad
Estas deben tener guardas laterales, superiores e inferiores, de manera que protejan contra
impactos de baja energía y temperaturas extremas. En caso de usar anteojos de medida, las
gafas de protección deben ser adecuadas para colocarse sobre lentes en forma segura y
cómoda.
2. Monogafas o gafas panorámicas
De diferentes tipos y materiales. Estas se ajustan
completamente a la cara y proveen protección contra
salpicaduras en manipulación de químicos o ante la presencia
de gases y vapores; además protegen contra impactos de
mediana y baja energía y temperaturas extremas. Para
trabajos con oxicorte se utilizan lentes para tal fin.
3. Careta (antiparra)
Es una pantalla transparente sostenida por un arnés de cabeza, la cual
se encuentra en varios tamaños y resistencias. Debe ser utilizado en
los trabajos que requieren protección de cara, como por ejemplo
utilizar la pulidora o sierra circula, o cuando se manejan químicos.
4. Pantallas de soldadura
Soporte físico en el que han de ir encajados los filtros y cubrefiltros de
soldadura, que protejan al trabajados no solo de las chispas y partículas
en proyección, sino también los rayos ultravioleta (UV) que provienen
del proceso de la soldadura eléctrica.

5. Filtros para pantalla de soldadura


Filtros de cristal blindado caracterizado por un determinado
tono que sirven para proteger la vista de la radiación UV
producidas por el arco eléctrico y de la radiación infrarroja
producida por el oxicorte por la fusión de metales.
La elección del tono de cristal dependerá en este caso de la cantidad de acetileno que se
utilice durante el proceso de soldadura.

Seguridad y salud en la construcción


PROTECCION VISUAL
Caudal de acetileno el litros/hora Número de Cristal
Inferior a 40 Tono 4
De 40 a 50 Tono 5
De 50 a 70 Tono 6
De 70 a 200 Tono 7
De 200 a 800 Tono 8
Superior a 800 Tono 9
6. Procesos de soldadura mediante arco eléctrico
En la soldadura eléctrica, el tono del cristal dependerá de la intensidad de la corriente con
la que se esté trabajando, y del tipo de soldadura y electrodo que se vaya a utilizar. La tabla
siguiente sirve para orientar en la elección del cristal.
Intensidad Corte al Electrodos MIG MIG sobre TIG MAG Con Soldadura
de la plasma envueltos sobre aleaciones todos arco / al plasma
corriente metales ligeras los aire
en pesados metales labrado
Amperios
0.25 Tono 2.5
0.5 Tono 3
0.75 Tono 4
1 Tono 8 Tono 5
2.5 Tono 6
5 Tono Tono 7
10 8 Tono 8
15 Tono 8 Tono 9 Tono 9
20 Tono 10
30 Tono 9 Tono 10
40 Tono 11
60 Tono 10 Tono 11 Tono
80 9
100 Tono 11 Tono 10 Tono 12 Tono Tono 12
125 10
150 Tono 11 Tono 11 Tono 11 Tono Tono 10
175 11 Tono 13
200 Tono 12 Tono 13 Tono Tono 11
225 Tono 12 12
250 Tono Tono 12
275 Tono 12 Tono 12 13
300 Tono 13 Tono 13 Tono 14
350 Tono 13 Tono 14 Tono
400 14 Tono 14
450 Tono 13 Tono 13 Tono 14
500 Tono Tono 15 Tono 15
525 Tono 14 Tono 14 Tono 15 15
7. Oxicorte manual con seguimiento de un trazado
En las operaciones de oxicorte el tono del cristal a elegir dependerá del diámetro del orificio
o boquilla del soplete de corte
Diámetro del orificio de corte en m/m Numero de cristal
10/10 Tono 6
15/10 y 20/10 Tono 7

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