Planta Hidroeléctrica de Misicuni

Introducción

Una planta hidroeléctrica es la que aprovecha la energía hidráulica para producir energía
eléctrica. Si se concentra grandes cantidades de agua en un embalse, se obtiene inicialmente,
energía potencia, la que por la acción de la gravedad adquiere enérgica cinética o de
movimiento pasa de un nivel superior, a otro muy bajo, a través de las obras de conducción
(la energía desarrollada por el agua al caer se le conoce como energía hidráulica), por su masa
y velocidad, el agua produce un empuje que se aplica a las turbinas, las cuales transforman la
energía hidráulica en energía mecánica.

La energía hidroeléctrica es electricidad generada aprovechando la energía del agua en

movimiento. La lluvia o el agua de deshielo, provenientes normalmente de colinas y montañas,
crean arroyos y ríos que desembocan. La energía que generan esas corrientes de agua puede
ser considerable, como sabe cualquiera que haya hecho descenso de rápidos.

La turbina es una maquina que transforma la energía cinética contenida en el fluido por
velocidad o altura, en energía mecánica de movimiento de rotación.
Proyecto de misicuni

El proyecto múltiple de misicuni consiste en el aprovechamiento hídrico de las cuencas de los

ríos Misicuni, Viscachas y Putucuni, al otro lado de la cordillera del Tunari, mediante el
represamiento y trasvase de sus aguas.

El mejoramiento de la disponibilidad de agua en el valle central de Cochabamba representa la

superación del más importante obstáculo para el desarrollo económico, social y cultural de
Cochabamba.

El proyecto múltiple Misicuni tiene tres objetivos; el primero es suministrar agua potable a la
población del área metropolitana; el segundo, el riego de 12.000 hectáreas del valle central de
Cochabamba, situadas en los municipios de Sacaba, Cercado, Quillacollo, Colcapirhua, Vinto,
Sipe Sipe y Tiquipaya; finalmente generar energía hidroeléctrica con una potencia instalada de
80 MW, en una primera fase y 40 MW adicionales con el aporte hídrico de las cuencas
Viscachas y Putucuni.

Las fases del proyecto

La ejecución del proyecto múltiple Misicuni tiene tres fases.

La primera se desarrolló entre 1997 y 2005, con una inversión de 84 millones de dólares, que
consistió en la construcción del túnel de trasvase de 20 kilómetros de longitud y un plan
inmediato de dotación de agua al área metropolitana de Cochabamba.

Luego, con una inversión de 138 millones de dólares se impulsó la construcción de la represa
de 120 metros de altura. El proyecto permitirá dotar de 3.000 litros de agua por segundo al
área metropolitana; y tendrá obras anexas.

La planta hidroeléctrica, que se construye paralelamente con recursos de ENDE y el BID, tuvo
hasta la fecha un costo aproximado de 137 millones. Esta segunda fase demandó, en total, 359
millones de dólares.

Se prevé acumular 61 millones de metros cúbicos hasta abril de 2017, y realizar las pruebas de
las turbinas de la planta hidroeléctrica para generar energía eléctrica, momento en el cual se
tendrá agua disponible para consumo humano y riego

Resta ejecutar una tercera fase, que consiste en la construcción de un segundo túnel para el
paso de los ríos Viscacha y Putucuni, para la cual se precisan 140 millones de dólares.

El componente hidroeléctrico comprende: La extensión y el blindaje del túnel de trasvase,

chimenea de equilibrio, válvula de seguridad tipo mariposa, tubería forzada, casa de máquinas
que albergará dos generadores acoplados a turbinas tipo Pelton de 40 MW cada una,
subestación elevadora, embalse de compensación con una capacidad aproximada de 300.000
m3 y los equipos eléctricos, electromecánicos e hidromecánicos correspondientes.

El Monto de Inversión estimado para la primera fase (80 MW) es de $us114.100.000 de los
cuales el Banco Interamericano de Desarrollo (BID) está financiando el proyecto con un monto
de $us101.000.000 y el TGN con un monto de $us13.100.000.
Presa

La construcción de la presa se realizará durante la Primera y Segunda Etapa del Proyecto. En la

primera presa, se alcanzará una altura de 85 m y en la Segunda, de 120 m.

Subimos hasta la cota 3782 msnm para poder observar el lugar en el que se construirá la
presa; actualmente, el Proyecto se encuentra en la primera fase: se está procediendo con la
extracción de todo el material de la zona de construcción.

Para esto, se está utilizando maquinaria pesada, adquirida por el contratista exclusivamente
para el Proyecto Misicuni; se cuenta con 12 volquetas de 25 m3 y también con excavadoras
con cucharas de hasta 5 m3.

Túnel principal

El Túnel Principal forma parte de la las obras de la Primera Etapa; su construcción fue iniciada
en 1995 con la excavación de la Ventana Calio y, en enero de 2005, se finalizó el proceso de
excavación y el revestimiento de hormigón. El propósito del túnel es el de transportar agua
hacia Cochabamba.

Actualmente, el túnel transporta a Semapa un caudal de 100 lts/s, el cual podría subir a 150
lts/s, pero lamentablemente Semapa no puede recibir un mayor caudal, ya que todas sus
instalaciones se encuentran totalmente saturadas. Toda el agua que recibe actualmente
Semapa se aprovecha del Río Misicuni, a través de una obra de toma que se trata, con más
detalle, en el siguiente acápite.

En la bocatoma, se pudo observar las tuberías que transportaban el agua hacia dicha
bocatoma; son de fierro con uniones soldadas y sujetadas mediante unas abrazaderas
metálicas, asentadas sobre anclajes y apoyos de concreto, que permiten la dilatación de la
tubería.

La planta de tratamiento del Proyecto Múltiple Misicuni se encuentra concluida y está lista
para operar. Una vez que entre en funcionamiento tendrá la capacidad de tratar mil litros
(cinco turriles) por segundo. Se trata de una planta de tratamiento tipo convencional a
gravedad. Con esa característica, es la más grande y mejor equipada del país. Comenzará a
operar cuando se concluyan la represa y la planta hidroeléctrica, ambas en actual etapa de
construcción, explicó el supervisor del proyecto Ronald Canedo.

En la actualidad, los depósitos se encuentran llenos con agua, para mantener húmeda la
estructura de hormigón entre tanto entren en operación plena, y se puede observar todos los
pasos de purificación y desinfección del agua.

PROCESO

El agua cruda llega del embalse de compensación a un tanque de aquietamiento para reducir
la presión del caudal e ingresa a las unidades de tratamiento.

Son seis unidades destinadas a la purificación del agua que comprende dos floculadores, dos
sedimentadores y dos filtros.

En los floculadores se tratan las partículas suspendidas en el agua, y a través de su recorrido en

zig zag por las unidades de floculación, se sedimentan en otro estanque. Para facilitar el
proceso, se incorpora floculantes químicos como una mezcla de sulfato de aluminio y cal. Para
obtener las proporciones adecuadas se cuentan con mezcladores rápidos instalados en la sala
de químicos. En los sedimentadores se retira el material sólido que se precipita al fondo de los
estanques. En los filtros se separa del agua, los elementos sólidos y también cualquier objeto
extraño.
La última etapa es la desinfección del agua a través de la incorporación de cloro en estado
gaseoso.

La planta de tratamiento cuenta con laboratorios físico, químico y bacteriológico equipados

con el material necesario para realizar los análisis y el control de calidad.
Datos
Proyecto.

El componente del proyecto Misicuni fue terminado en diciembre de 2014 y demandó una
inversión total de siete millones de dólares aproximadamente. La obra fue reanudada y
concluida por la empresa Migema Construcciones, tras la rescisión del contrato con el
Consorcio Hidroeléctrico Misicuni en noviembre de 2013. Se trata de uno de los componentes
del megaproyecto que será integrado en diciembre de este año.

Sitio.

La infraestructura se encuentra en Jove Rancho, en Quillacollo. Los comunarios destacaron la

construcción de la planta en el lugar porque se logró abrir dos caminos. Además, gracias al
movimiento de tierra se consiguió incrementar los terrenos de cultivo de maíz.

Obra.

En el lugar existen todas las medidas de seguridad. Por ejemplo, en caso de alguna fuga de gas
cloro, la planta está equipada con trajes especiales para el personal a cargo de la operación.
Además tiene un sistema de alarma y una ducha lava ojos, una veleta y otros equipos de
emergencia.

Oficinas.

También hay oficinas de administración, donde se encuentran los laboratorios equipados con
el material necesario para su funcionamiento. Muchos equipos están encajonados y
custodiados hasta la inauguración. Para garantizar la operación constante de la planta durante
24 horas, se cuenta con una vivienda para el personal encargado.