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PERÚ
TESIS
PRESENTADO POR:
INGENIERO ELECTRICISTA
HUANCAYO - PERU
2010
ASESOR:
CAPITULO I
PLANEAMIENTO Y PRUEBAS
Pág.
1.1 Generalidades …………………………………………………………………… 1
1.2 Objetivos de Las Pruebas de Optimización……………………………………… 3
1.3 Metodología Utilizada. ………………………………………………………….. 3
1.3.1 Recopilación Bibliográfica De Normas Y Especificaciones………… 4
1.3.2 Reconocimiento De Los Equipos De Media Tensión………………… 4
1.3.3 Realización De Pruebas De Optimización En Campo…….…….…… 5
1.3.4 Revisión de los protocolos de pruebas realizadas………………….… 5
1.3.5 Planeamiento de recomendaciones a los protocolos de prueba
En estudio………………………………………………………………. 6
CAPITULO II
2.1 Generalidades……………………………………………………………….… 7
2.2 Equipos De Media Tensión Que Componen Una Subestación Modular
Compacta……………………………………………………………………… 9
2.2.1 Transformadores De Corriente……………………………………… 9
2.2.2 Seccionadores……………………………………………………... 10
2.2.3 Interruptor de Potencia……………………………………………. . 11
2.2.4 Pararrayos………………………………………………………….. 12
2.2.5 Transformador de Potencia………………………………………... 13
2.2.6 Relés y Equipos de Protección…………………………………... .. 13
2.3 Pruebas……………………………………………………………………..…. 15
2.3.1 Clasificación de las pruebas…….……………………………...…… 16
2.3.2 Pruebas de Aceptación en sitio………………………………......... 17
2.4 Pruebas Específicas Según Normas Y Tabla De Datos Técnicos….................. 17
2.4.1 Interruptor de Potencia…….…….……………………………………18
2.4.2 Seccionadores………………….………………………………….. 21
2.4.3 Transformador de tensión……………………………………….. … 23
2.4.4 Transformador de corriente……………………………………… …. 24
2.4.5 Pararrayos……………………………………………………………. 25
2.4.6 Transformador de Potencia……………………………………….…. 26
2.5 Descripción De Las Pruebas De Optimización Según Normas……………..….. 27
2.5.1 Transformadores De Corriente……….……………………………. 27
2.5.1.1 Medición De La Resistencia De Aislamiento DC…………… 27
2.5.1.2 Medición De La Relación De Transformación…….…. …… 28
2.5.1.3 Prueba de Polaridad……………………………………….. 32
2.5.1.4 Medición De La Resistencia De Los Arrollamientos….. …… 36
2.5.1.5 Medición De La Corriente De Excitación…………………... 37
2.5.1.6 Medición De La Capacitancia Y El Factor De Perdidas…….. 39
2.5.2 Transformador de Potencia…………………………………………... 41
2.5.2.1 Resistencia De Los Devanados………………….………….. 41
2.5.2.2 Métodos Para Desmagnetizar El Núcleo……….………...... 46
2.5.2.3 Medición De La Polaridad Del Transformador……….. ….. 47
2.5.2.4 Medición De La Relación de Transformación…….………. . 49
2.5.2.5 Medición De La Corriente De Excitación……………….…. 51
2.5.2.6 Medición De La Impedancia De Cortocircuito……………... 52
2.5.2.7 Medición De La Resistencia De Aislamiento DC………….. 55
2.5.2.8 Medición Del Índice De Polarización………....................... 56
2.5.2.9 Medición De La Capacitancia, Factor De Perdidas.……….. 57
2.5.2.10 Prueba De Voltaje Inducido…………….……….……..... 61
2.5.2.11 Detección De Descargas Parciales…………………..….. 64
2.5.2.12 Revisión de los Bushing……………………..……..….. . 67
2.5.2.13 Chequeo Del Fluido Aislante…………..………….……. 69
2.5.2.14 Inspección Del Cambiador De Tomas………..………..... 70
2.5.2.15 Inspección Del Núcleo……………………………..……. 72
2.5.2.16 Inspección Del Tanque Y Dispositivos Asociados……... 75
2.5.2.17 Operación De Los Relés……………………….……..... 79
2.5.2.18 Inspección De Los Dispositivos De Medición…………. 79
2.5.2.19 Pruebas Dieléctricas En Sitio.………………………..... 80
2.6 Pararrayos……………………………………………………………………... 80
2.6.1 Contadores De Descargas……………………………………...……….. 80
2.6.2 Medición De La Corriente De Fuga………………………..………….. 81
2.7 Seccionadores…………………………………………………………………. 82
2.7.1 Inspección…………………………………………………………….... 82
2.7.2 Pruebas De Operación Mecánica……………………………..………… 83
2.7.3 Medición De La Resistencia Del Circuito Principal...……………..….. 85
2.7.4 Prueba De Los Circuitos Auxiliares Y De Control...…………..…..….. 85
2.7.4.1 Inspección Y Verificación De Los Diagramas Del Circuito..... 86
2.7.4.2 Pruebas Funcionales………………………………………..... 87
2.7.4.3 Prueba De Continuidad De Las Partes Metálicas Aterradas…. 87
2.8 Interruptores de potencia
2.8.1 Inspección general después de la instalación…………………………..88
2.8.1.1 Inspección general…………………………………………...…88
2.8.1.2 Inspección de los circuitos eléctricos…………………………..89
2.8.2 Comportamiento de los interruptores durante la realización
de una prueba…………………………………………………………………89
2.8.3 Medición de las características de presión aislante…………………..…. 90
2.8.3.1 Mediciones a realizar……………………………………………90
2.8.4Medicion del consumo durante la operación……….……………………..91
2.8.5 Verificación de la secuencia de operación nominal……………….……..91
2.8.6 Verificación de los tiempos de operación…………….……………...…..91
2.8.6.1Tiempos de apertura y cierre…………………………………… 92
2.8.6.2Operación de los contactos auxiliares y de control……….……..92
2.8.7 Tiempo de recarga del mecanismo de operación con resorte…...……….93
2.8.8Pruebas dieléctricas en los circuitos auxiliares……..…………………….93
2.8.9 Medición de la resistencia del circuito principal…………..…………..…93
2.8.10 Frecuencia del circuito de prueba…………….……………………........94
2.8.11 Pruebas del sistema de almacenamiento de energía para
Mecanismos Hidráulicos/neumáticos…………………………..……….95
2.9 Técnicas para realizar pruebas de alto voltaje ………………………………...95
2.9.1Medicion de la capacitancia y las pérdidas dieléctricas………...………...95
2.9.1.1Circuitos equivalentes……………………………………………96
2.9.1.2 Evaluación de los parámetros de perdidas dieléctricas………….99
2.9.1.3 Métodos de medición…………………………………………100
CAPITULO III
CAPITULO IV
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA
ANEXOS
RESUMEN
El presente trabajo que presento trata sobre las pruebas a las que deben ser sometidas
los diversos equipos de media tensión que componen una subestación modular
compacta. Con un énfasis claro en la disposición que deben tener para poder ser
Técnicas de Suministro, el segundo capítulo trata sobre las generalidades de los equipos
pruebas a las que deben ser sometidos los diversos equipos instalados así como las
equipo probado.
INTRODUCCIÓN
requisitos de calidad.
Puede estar asociada con una central generadora, controlando directamente el flujo de
suministro a niveles más bajos o más altos según sea lo requerido o puede conectar
diferentes rutas de flujo al mismo nivel de tensión. Muchas veces una subestación
Las pruebas de Optimización son realizadas para cada uno de los equipos instalados en
especificaciones necesarias, para verificar que el equipo no haya sufrido ningún tipo de
futuras.
Antes de iniciar la ejecución de las pruebas de puesta en servicio se deben llevar a cabo
debe realizar un chequeo de los gabinetes, conexionados y estado general del equipo.
1
CAPÍTULO 1
PLANEAMIENTO Y PRUEBA
1.1 GENERALIDADES
En base a la necesidad de contar con una subestación para brindar de energía ya sea
modulares compactas de media tensión, que para diversos fines determinados cuenta
subestación.
2
1
La subestación modular compacta a utilizar en este trabajo de investigación está
Los equipos instalados deben ser sometidos a una serie de pruebas y revisiones
antes de entrar en servicio para asegurar que no hayan sufrido ningún tipo de daños
especificas necesarias que se deben realizar a cada equipo para garantizar su optimo
desempeño.
Este estudio tiene la finalidad de revisar los protocolos utilizados durante las
1.2 OBJETIVOS
modular compacta.
Con la finalidad de cumplir con los objetivos propuestos para la elaboración de este
pruebas, se siguieron cinco (5) etapas para revisar y mejorar los protocolos de
en la subestación.
Se realizó también durante esta etapa un estudio general de los equipos que
protección y pararrayos.
Esta revisión tuvo como finalidad realizar mejoras a los protocolos que son
cumplir a cabalidad con lo que dictan las normas técnicas y los TDT,
Prueba En Estudio
utilizando como base los criterios de las normas técnicas y los TDT
CAPÍTULO 2
2.1 GENERALIDADES
utilizados para controlar el flujo de energía y garantizar la seguridad del sistema por
Puede estar asociada con una central generadora, controlando directamente el flujo
suministro a niveles más bajos o más alto según sea lo requerido, o puede conectar
diferentes rutas de flujo al mismo nivel de tensión. Muchas veces una subestación
La tensión de servicio de una red no permanece constante sino que varía de acuerdo
tensión deben mantenerse dentro de los límites establecidos por las características
fallas en los equipos de los clientes. Por lo tanto los equipos que conforman las
manera:
9
transformador.
2.2.2 Seccionadores
fluye una corriente. Tienen la finalidad de aislar de una red bajo tensión, una
subestación.
sobrecarga.
recomendable elegir para cada caso, el tipo más adecuado, ya que las
2.2.4 Pararrayos
transformadores, etc.
servicio, por lo que se puede decir que este equipo actúa como una válvula
de seguridad.
13
su protección.
1. Detectar las fallas para aislar los equipos o instalaciones falladas tan
2. Detectar y alertar sobre las condiciones indeseadas de los equipos para dar
por tanto, procede con la apertura de los interruptores vecinos para aislar
la falla.
15
protección principal.
2.3 PRUEBAS
“Se puede definir como pruebas el conjunto de actividades que se realizan para
ser energizado y llevar un control del comportamiento del equipo a través de los
años.
Según la norma IEC 60044-1 las pruebas pueden ser clasificadas en: pruebas
a) Las pruebas tipo son aquellas realizadas en cada tipo de equipo para
cumplen con los requerimientos que no son verificados por las pruebas de
rutina.
Entre las pruebas de rutina se tienen las pruebas de aceptación y las pruebas
de mantenimiento.
comprador.
Las pruebas de aceptación en sitio son realizadas para cada uno de los
Las pruebas especificas se rigen por una normativa interna denominada Tabla de
servicio.
A continuación se indican cuales son las pruebas necesarias a realizar para los
equipos de media tensión de una subestación modular compacta según las Normas
y TDT
a) Sistema de Accionamiento:
recierre.
discordancia entre las diferentes cámaras de cada fase y de las fases entre
sí. Estos tiempos deben ser obtenidos con un mínimo de tres (3) registros
por operación.
cierre y la apertura.
accionamiento.
accionamiento.
pruebas en fábrica.
Para los interruptores de SF6, del tipo tanque inerte, se deberán efectuar
partículas metálicas.
Esta prueba debe realizarse a cada cámara y por cada fase del interruptor.
h) Otras verificaciones
aislamiento.
21
prolongada.
condensadores.
2.4.2 Seccionadores
de cierre.
22
después de la apertura.
b) Verificaciones eléctricas
tierra.
verificaciones y pruebas:
a) Verificaciones Generales:
Nivel de aceite
Estanqueidad
Placa de características
Puestas a tierra
Caja de bornes
Armario de reagrupamiento
Descargadores de tensión
b) Pruebas eléctricas
capacitiva.
24
unidad magnética.
magnético.
equipo.
a) Verificaciones Generales:
Placa de características.
Puestas a tierra.
Caja de bornes.
b) Comprobaciones Eléctricas:
polaridad.
2.4.5 Pararrayos
siguientes:
protección masa-cuba).
cromatográfico.
pasatapas.
27
material aislante.
b) Método De Corriente
método de corriente.
IR
=
IT
Donde:
transformador.
batería.
secundario.
34
transformador.
terminales.
corriente de excitación.
corriente cortocircuitado.
amperimétrico.
voltajes peligrosos.
método volti-amperimétrico.
erróneos.
por cortocircuitos.
tomas.
a) Método Voltiamperimétrico
estables.
43
obtenidos.
Ts + Tk
Rs = Rm
Tm + Tk
Donde:
Rm = Es la resistencia medida
aluminio
Para realizar esta prueba se utilizan cuatro cables que son conectados
de circuito a medir. Se debe asegurar que los cables sean del mismo
continúa con este proceso hasta que el nivel de corriente sea cero.
todo el núcleo.
47
debe realizar para cada fase del transformador, donde cada una de las
voltímetro AC.
49
alterno
Método Voltimetrico
aterrado).
monofásico a cada una de las fases por separado. La prueba debe ser
devanado en prueba.
mismas conexiones.
del equipo. Estas mediciones se realizan a cada una de las fases por
considerarse significativas.
Transformador Monofásico
Se debe ajustar el valor del voltaje, tal que la corriente circulante sea
prueba.
transformador monofásico
1 Em KVAr
% Z monofásico= *( * )
10 Im KV2
Donde:
Em = es el voltaje medido
Im = es la corriente
los bushings.
contaminación.
mitad.
56
muestra a continuación:
PI = R1/R10 (Adimensional)
Donde:
PI es el índice de polarización
uno (1) o un poco más alto; los transformadores más grandes poseen
de pruebas previas.
Disipación
pueden ser medidos por separado ver Fig. 2.17. Se puede definir el
Donde
V = Voltaje aplicado
IT = Corriente total
IR = Corriente resistiva
IC = Corriente capacitiva
de prueba, que puede ser menor a 100 V hasta los 12 kV. Sin
realizadas en fábrica.
del núcleo.
para su energización.
cada cinco (5) minutos. Cualquier lectura erradica puede ser causa
equipo.
picocoulombs.
Las señales RIV se obtienen del tap capacitivo del bushing, tal como
Z1 = Inductancia variable
C = Reactor variable
R2 = Resistencia
G = Generador
bushing.
a) Inspección Visual
de realizar la inspección.
b) Nivel De Aceite
Las pruebas que se deben realizar al fluido aislante son: acidez, color,
necesarias.
para su inspección.
transformador de potencia.
deben ser realizadas para cada una de las posiciones de los TAPS
ya que se pierde la garantía del equipo a menos que sea una requisito
El núcleo debe tener una sola punta de tierra para evitar un aumento
complicada.
importante destacar que esta técnica solo puede ser utilizada luego de
condición.
ensamblado.
transformador.
a) Conservadores
superior, este valor se debe utilizar para corregir la lectura del nivel
b) Sistema De Enfriamiento
corto periodo de tiempo con el fin de asegurar que cada estado posee
78
Para evitar que el flujo de aire sea reducido se deber verificar que los
velocidad de diseño, que las aspas no estén dañadas y que la vía del
funcionamiento y calibración.
genera una presión excesiva de gas que puede causar daños severos
reemplazar el equipo.
2.6 PARARRAYOS
(dU/d t = 0)
de voltaje.
2.7 SECCIONADORES
2.7.1 Inspección
partes defectuosas.
funcionamiento.
funcionamiento.
nominal.
El Cableado
correctamente.
corriente.
siguientes aspectos:
fabricante
y dispositivos de control
energización.
89
bloqueos, etc.)
cumpla con los niveles de IEC 60376, IEC 60480 e IEC 61634.
cercanos.
90
interruptor.
aplicable.
Apertura O.
Cierre C.
operación o secuencia.
tiempo de operación total de los tres polos (tiempo del relé más
interruptor.
93
de la corriente nominal.
aire comprimido o cualquier otro gas deben ser sujetos a las siguientes
pruebas:
interruptor debe de realizar al menos dos ciclos de C-O antes que los
disipación de energía excesiva, lo que puede causar una falla del equipo.
aislamiento.
(a) (b)
Donde
98
diferentes valores de R y C.
frecuencia nominal.
Ir 1
Factor de disipacion (tan δ) = =
Ic ω. Rp. Rp
Ir 1
Factor de Potencia (tan ∅) = =
I 1+ . .
Vr
Factor de disipacion (tan δ) = = (ω. Rs. Cs)
Vc
siguientes ecuaciones:
a) Puente Schering
por:
C4 R4
Rp = R3( ) Cp = Cs( )
Cs Rs
Donde
capacitor de referencia
Donde
CAPÍTULO 3
22.0kv a 440, 380 y 220V. Del tipo interior, y se construye con la finalidad de suplir
la necesidad de contar con energía eléctrica para fines de uso, comercial, industrial
minero, etc.
configuración y equipamiento.
105
Esta celda está equipada con 3 aisladores soporte de barra en donde se llegara
1
Tipo de seccionador de la empresa Equipos Electroindustriales S.A
2
Tipo de seccionador de la marca ITALIANA SAREL en SF6
106
un medidor.
será registrado por un relé de protección con función 50/51 por fase para las
SpAI-3
en la función a cumplir. La cual será utilizada como celda de paso a las otras
salidas.
107
un seccionador de tierra.
Este seccionador de potencia cuenta con bases portafusibles, los cuales están
del fusible. Los aisladores soporte de las bases portafusible con del tipo
de distribución.
Este seccionador de potencia aisladores soporte del tipo capacitivos los cuales
indicadores de tensión.
chequeos y pruebas a los equipos nuevos instalados con la finalidad de verificar que
Previo a las pruebas de los equipos se realizó un chequeo del estado general o
inspección visual con la finalidad de verificar el estado general del equipo, asegurar
que el equipo no haya sufrido ningún tipo de daños durante el traslado e instalación
destacar que se llevó un registro de las condiciones ambientales bajo las cuales
tanto las pruebas realizadas para ambos niveles de tensión fueron las
mismas.
Fig. 3.2
Borne de
protección
Borne de medida
recubrimiento de resina.
secundario + tierra
secundarios + tierra
la ley de Ohm.
118
terminales 1S1-1S2
realizó entre cada terminal de cada uno de los arrollados, tal como
lo cual los resultados obtenidos en esta prueba (ver tabla II) deben
Bornes Arrollados
FASE R FASE S FASE T
1S1-1S2 1.01mΩ 0.62 mΩ 0.61 mΩ
2S1-2S2 3.11 mΩ 1.86 mΩ 1.85 mΩ
Transformador de corriente 100/5-5A
Bornes Arrollados
FASE R FASE S FASE T
1S1-1S2 1.01mΩ 0.62 mΩ 0.61 mΩ
2S1-2S2 3.11 mΩ 1.86 mΩ 1.85 mΩ
de fábrica.
1s1-1s2 de la bobina s1
la polaridad es correcta.
122
polaridad
multimetro
de corriente se polaricen.
se saturara.
excitación
3.2.2 Seccionadores
a su función y capacidad.
seccionador.
seccionador.
(a) (b)
de los seccionadores
Posición Indicador
Cerrado Letra I, fondo color rojo
Abierto Letra O, fondo color verde
márgenes tolerables.
está cerrada.
mecánico.
control abierta.
cierre
establecidos.
exista una buena presión entre ellos. Esta resistencia es el valor del
de corriente en las tomas de alta tensión, ver Fig. 3.12 (b), para
más baja del brazo de puesta a tierra, tal como se muestra en la Fig.
3.13.
SECCIONADOR SpaI-3
Modo Fase Ohmios (GΩ Corriente (nA) Capacitancia (pF)
R -MASA 132 4.45 9.5
S -MASA 153 4.45 6.5
T -MASA 169 4.78 7.2
R-S 3 456 2.65 4.5
R-T 3 680 2.65 4.5
S-T 3 480 2.88 4.2
SECCIONADOR ENCAPSULADO EN SF6
Modo Fase Ohmios (GΩ Corriente (nA) Capacitancia (pF)
R -MASA 132 4.45 9.5
S -MASA 153 4.45 6.5
T -MASA 169 4.78 7.2
R-S 3 456 2.65 4.5
R-T 3 680 2.65 4.5
S-T 3 480 2.88 4.2
1
Tipo de interruptor importado de la marca SAREL
138
las mismas.
corrosión.
del interruptor
interruptor WL.
37 µΩ 39 µΩ 40 µΩ
Principales
C-O).
143
Tabla IX: Medición de los tiempos de operación de los contactos principales del
interruptor WL.
144
Tiempo (ms)
Operación Fase A Fase B Fase C
tolerables.
Auxiliares
realiza.
cerrarse.
Fig. 3.18.
(b)
de apertura y cierre.
Bobina OHMIOS
(Ω)
Apertura 34
Cierre 35
149
extracción e inserción.
Para los cuales las pruebas de optimización de rutina son similares para los
(a) (b)
152
seco (b)
resina que cubre las bobinas del transformador ya que una fisura o
los 10 min.
155
vs. BT + tierra
uno rojo y otro azul, que se utilizan para simplificar las conexiones
transformador
tierra (CL).
158
CHL y CH + CHL
conectado a HV.
159
CHL y CL + CHL
160
de pruebas de CEA
U-N/u-n
162
de potencia
Relación de Medida
Pos. Relación Error de Grupo de
U-N/n- V-N/n- W-N/n-
Tomas Teórica medición conexión
u v w
1E 60.113 60.099 60.092 60.096 -0.0225
2 58.681 58.695 58.69 58.695 0.0234
3n 57.25 57.229 57.288 57.296 0.0803 YNyn6
4 55.819 55.897 55.886 55.895 0.1402
5 54.388 54.496 54.487 54.497 0.2013
muy pequeño, por lo que se puede decir que los resultados fueron
satisfactorios.
163
ARROLLAMIENTO DE SECUNDARIO
Tamb. 22.1 ºC
u-v 5.86 mv 1.00 A 5.86 mΩ
v-w 5.93 mv 1.00 A 5.93 mΩ
w-u 5.74 mv 1.00 A 5.74 mΩ
buen estado.
magnitud.
XVI.
166
medidos
Energiza Cortocircuita V I ZCC (Ω) ZBASE (Ω) ZCC (%) ZCC NOMINAL(%) % Desv
De Temperatura
Para el caso del tipo seco se utiliza una relé de protección térmica el
cual utiliza unos sensores llamados PT-100 que no es más que una
(a) (b)
(c)
169
refrigeración.
de alarma por bajo nivel y se verifico que esta señal llegara a los
microinterruptor de la válvula.
CORTOCIRCUITO
serían:
fusibles de MT).
(1)
Iberdrola en su norma particular MT 2.00.03 (03-03) “Instalaciones de
regulaciones:
Automáticos).
1
Normas españolas descritas en el boletín Nº5 de Hormilec Pag. 1 al 5
176
177
CAPÍTULO 4
PROTOCOLOS DE PRUEBAS
4.1 PLANTEAMIENTO
manera se recolectaron las normas aplicables a cada uno de los equipos en estudio y
pruebas.
Las personas con muchos años de experiencia se encuentran familiarizadas con los
encontrar un poco complicado poder verificar las pruebas realizadas por los
proveedores.
realizarían las pruebas por su cuenta. Siempre son acompañados por personas con
experiencia, ya que se trabaja con equipos costosos y muchas de las pruebas son
Se observó que en mucho de los casos los protocolos de los equipos importados solo
indican las pruebas a los que fueron sometidos pero no muestran resultados de las
Se revisaron las normas recopiladas para extraer de ellas la información que puede
Compacta.
información que necesite al momento de aplicar las pruebas y al mismo tiempo que
• Según la norma, IEC 60694 el cual indica la prueba de tensión aplicada según el
nivel de tensión para verificar el nivel básico de aislamiento se agrega en el
protocolo la corriente de de prueba al realizar esta prueba.
• Se agregó un cuadro que permite recolectar los datos de las condiciones del equipo
al momento de la primera energización del interruptor, lo que permite llevar un
mejor control de los registros de operación del equipo.
• Se incluyeron en la tabla de características técnicas todos los datos que según las
especificaciones debe contener la placa de datos del transformador de potencia.
4.4 SECCIONADORES
• Se revisaron las normas IEEE C37.35, IEC 60265-1, IEC 62271-102, IEC 60694 y
ANSI C37.32.
• Se incluyeron en la tabla de características técnicas todos los datos que según las
especificaciones debe tener la placa de características del seccionador.
las pruebas deben ser realizadas a tensión nominal, mínima tensión y máxima
tensión.
• Según la norma, IEC 60694 el cual indica la prueba de tensión aplicada según el
nivel de tensión para verificar el nivel básico de aislamiento se agrega en el
protocolo la corriente de fuga registrada al realizar esta prueba.
• Se incluyeron en la tabla de características técnicas todos los datos que según las
especificaciones debe tener la placa de características del transformador de
corriente.
4.6 PARARRAYOS
• En la tabla de características técnicas se incluyeron todos los datos que según las
especificaciones debe incluir la placa de datos del pararrayos.
4.7 PROTOCOLOS
185
de verificar que éstos cumplen con las especificaciones necesarias y que operan
del montaje de los equipos, se realizan a cada uno de ellos una serie de pruebas,
que permiten verificar que no hayan sufrido ningún tipo de daño y que cumplen
3.- Las pruebas son realizadas utilizando protocolos que sirven de guía, e
alcance del personal que trabaja en el sitio. Es por ello que es importante que
trabajo a realizar por las personas que se encargan de verificar el estado de los
equipos.
RECOMENDACIONES
inconvenientes que pueden ocurrir en el campo, para así poder garantizar que
4.- Tratar de tomar todas las precauciones necesarias al momento de realizar las
(botas, cascos, guantes, etc.) para evitar cualquier daño al equipo o al personal.
IEEE C57.13.1
IEEE C57.12.90“IEEE Standard Test Code for Liquid Immersed Distribution, Power, and
IEEE Std 62
“IEEE Guide for Diagnostic Field Testing of Electric Power Apparatus- Part 1: Oil Filled
IEC 60099-5
“Surge arresters – Part 5: Selection and application recommendations” Edition 1.1 2000.
IEEE C37.35
“IEEE Guide for the Application, Installation, Operation, and Maintenance of High-
“High-voltage switches - Part 1: Switches for rated voltages above 1 kV and less than 52
ANSI C37.32
“American National Standard for High Voltage Switches, Bus Supports, and Accessories
Marzo 2002
breakers”
Marzo 2001.
http://www.spanish.omicron.at