UNIVERSIDAD DEL ZULIA

NUCLEO COSTA ORIENTAL DEL LAGO

PROGRAMA DE INGENERIA

ACTIVIDAD NÚMERO 1.

ELEMENTOS MECÁÁ NICOS.

UNIDAD CURRICULAR: DIBUJO MECÁNICO

SECCIÓN: 001

PROFESOR: PEDRO VILCHEZ

INTEGRANTES:

CAROLINA FRANCO – CI: 27.691.912

DIANORAH RIVERO – CI: 27.378.740

FRANCIMAR PINEDA – CI: 20.257.698

 INDICE:

1. Elementos roscados.
1.1. Tipos.
1.2. Representación y simbología.
2. Elementos no roscados.
2.1. Tipos.
2.2. Representación y simbología.
 1. Elementos roscados.

Los elementos roscados tienen un uso inmensamente extenso en casi todos los
diseños en la materia de ingeniería. Ya que el uso de éstos facilitan y proporcionan
un método sencillo en la instalación y desinstalación de piezas además de que
suministran una fuerza que puede ser ajustada según las necesidades de la obra y
que es utilizable en objetos movibles.

1.1. ¿Qué es una rosca?

Es un filete continuo de sección uniforme y arrollada como una elipse sobre la

superficie exterior e interior de un cilindro.

- Componentes de una rosca:

Rosca externa: es una rosca en la superficie externa de un cilindro.

Rosca interna: es una rosca tallada en el interior de una pieza, como por ejemplo
en una tuerca.

Diámetro interior: es el mayor diámetro de una rosca interna o externa.

Diámetro del núcleo: Es el menor diámetro de una rosca interna o externa.

Diámetro en los flancos (o medio): es el diámetro de un cilindro imaginario que

pasa por los filetes en el punto en el cual el ancho de éstos es igual al espacio
entre los mismos.

Paso: es la distancia entre las crestas de dos fletes sucesivos. Es la distancia

desde un punto sobre un filete hasta el punto correspondiente sobre el filete
adyacente, medida paralelamente al eje.

Avance: es la distancia que avanzaría el tornillo relativo a la tuerca en una

rotación. Para un tornillo de rosca sencilla el avance es igual al paso, para uno de
rosca doble, el avance es el doble del paso, y así sucesivamente.
 Ilustración 1. Partes de una rosca.

Ilustración 2. Vista detallada de una rosca.

1.2. Tipos de elementos roscados.

Ya que los elementos roscados se caracterizan por poseer una rosca que a su vez
es un filete continuo ubicado bien sea interior o exteriormente en la pieza, estos
elementos roscados serían sólo dos que englobarían algunas otras más
definiciones respecto a sus tipos y sus usos.
 - ¿Qué es un tornillo?

Es una pieza cilíndrica de metal cuya superficie tiene un filete en espiral con
separación constante (también llamado paso). Se utiliza muy frecuentemente
como elemento de unión en conjunto con las tuercas.

- Tipos de tornillos.

Tornillo de unión: Se utiliza para la unión de dos piezas y se hace a través de un

agujero pasante (sin rosca) de una de ellas y roscando en la otra, como la tuerca.

Tornillo pasante: Es un tornillo que atraviesa las piezas a unir sin roscar en
ninguna de ellas. Se usan para piezas de fundición o aleaciones ligeras

Tornillo auto - roscante: Estos se usan para uniones que deban saltarse
raramente, se recomienda para metales blandos o aceros de menos 50 Kg. de
resistencia, en carrocerías, en mecánica fina y electrónica.

Tornillo prisionero: Es una varilla roscada por uno o dos extremos, su colocación
se realiza entre la tuerca y el tornillo, taladrado previamente.

Existen otra cantidad de tornillos clasificados por el tipo de cabeza y sus utilidades
para el hombre.

Tornillo de cabeza hexagonal: como su nombre lo explica posee una cabeza

hexagonal y es el tornillo más comúnmente usado en las obras de ingeniería
pesada ya que su cabeza permite grandes momentos de apriete.

Tornillo con cabeza ranurada: tornillo utilizado frecuentemente en las

construcciones con madera o en aquellas en las que no se necesita grandes
momentos de apriete, este tornillo es posible esconderse si se realiza un
avellanado en el orificio de entrada.

Tornillo con cabeza cruciforme: igualmente que en el caso ya anterior explicado,

este tornillo es utilizado en piezas donde no es necesario grandes momentos de
apriete, la diferencia distintiva de este tornillo es que en su cabeza se ubica una
cavidad en cruz.

Tornillo mariposa: se utiliza solo en uniones en las cuales no se necesita

grandes momentos de apriete y están pensados para ser desmontados utilizando
la mano.

Tornillos auto - roscantes para madera: la rosca hembra la realiza el tornillo al

penetrar en el material.
Tornillo de cabeza avenallada con hexágono interior: se utiliza en uniones
donde se precisan grandes momentos de apriete y que resultan estrechos
facilitando el centrado entre las piezas a unir.

Los espárragos: son tornillos sin cabeza que van roscados en sus dos extremos
con diferentes longitudes de roscado entre los cuales, hay una porción de vástago
sin roscar. El extremo roscado corto permanece atornillado en la pieza que se
considera fija, mientras que en el otro extremo se atornilla la tuerca que
proporciona la unión, se utilizan para asegurar piezas acopladas que no deban
desplazarse longitudinalmente, ni girar, no habiendo espacio suficiente para
disponer de la cabeza de un tornillo.

Existen diferentes tipos de espárragos, cada uno de ellos con aplicaciones

determinadas, unos están roscados en todo su longitud, otros disponen una parte
del vástago sin roscar; otro tipo de espárragos se caracterizan por presentar
doblados según sus diferentes formas en la parte del vástago no roscado, y de
este modo facilitar su empotramiento en cualquier tipo de cimentación de
hormigón. Se utilizan para el anclaje de maquinaria, armarios, entre otros; a sus
bases de cimentación.

1.3. Representación y simbología.

Ilustración 3. Tornillo de cabeza hexagonal.

 Ilustración 4. Tipos de tornillos hexagonales.

Dónde:

1) Tornillo de cabeza hexagonal roscado totalmente DIN 933. ISO 4017.

2) Tornillo de cabeza hexagonal roscado parcialmente DIN 931. ISO 4014.

3) Tornillo de cabeza hexagonal con collar biselado ISO 272.

4) Tornillo de cabeza hexagonal de perforación para acero DIN 7504K.

5) Tornillo de seguridad de cabeza hexagonal con collar.

6) Tornillo rosca chapa cabeza hexagonal.

 Ilustración 5. Tipos de tornillos de cabeza cilíndrica.

Dónde:

1) Tornillo de cabeza hueca hexagonal DIN 912. ISO 4762.

2) Tornillo de cabeza hueco hexagonal parcialmente roscado. DIN 912. ISO 4762.

3) Tornillo de cabeza plana hexagonal Brazalete.ISO 7380.

4) Tornillo de cabeza cilíndrica con entalla, DIN 85 ISO 1580.

5) Tornillo Phillips Pan cabeza BANGLE «Pozidriv». DIN 7985.

6) Tornillo Cabeza cilíndrica hexagonal BAJA DIN 7984.

7) Tornillo cilíndrico cabeza hexagonal de brida.

Ilustración 6. Representación de una tuerca.

 Ilustración 7. Tipos de tuercas.

Dónde:

Tuerca hexagonal con collar DIN 6331: se evita el empleo de la arandela,

presentando una mayor superficie de apoyo.

Tuerca DIN 6923 con collar biselado.

Tuercas almenara DIN 935 y 937: su empleo es para conseguir una

inmovilización de la tuerca.

Tuercas cuadradas DIN 557: este tipo de tuercas se emplea fundamentalmente

en construcción por tener una importante superficie de apoyo.

Tuerca cilíndrica con ranuras DIN 804: se requiere una llave especial para su
accionamiento.
Tuerca hexagonal de seguridad con arandela de nylon DIN 985: se emplea
cuando se usa con elementos vibratorios para impedir su aflojamiento.

Ilustración 8. Tipos de tuercas apretadas a mano.

Dónde:

Tuerca moleteada DIN 466, 467, 6503: tiene su superficie exterior moleteada
para facilitar el apriete.

Tuercas con tirador de bolero DIN 6335.

Tuercas de manivela DIN 6337, DIN 9: facilita el apriete por la longitud de la

manivela.

Tuercas de mariposa DIN 315: presentan distintas alas.

Tuercas levanta ojos DIN 580, 582.

 2. Elementos no roscados.

Este tipo de elementos son indispensables en la construcción de piezas o

maquinaria utilizada en casi todo artefacto. Están hechos de metales y se utilizan
desde en obras de construcción hasta los más mínimos detalles de un reloj de
muñeca.

2.1. ¿Qué es un elemento no roscado?

Los elementos no roscados como su nombre lo indica, son aquellos tipos de

piezas o elementos que no poseen roscas pero que son extensamente utilizados
por el hombre en todo tipo de maquinaria.

- ¿Se puede utilizar un elemento sin rosca para la unión de piezas de forma
segura?

Estos elementos de usan en la construcción o fabricación desde cero de algún tipo

de producto que involucre en movimiento continuo, en la fijación en conjunto con
los tornillos y las tuercas, en la fijación solitaria y permanente como es el caso de
los remaches, en el soporte de cargas axiales; todos estos procesos en conjunto
conllevan a la fabricación única de un producto o maquinaria como lo sería un
automóvil, un reloj, un camión remolque, un barco, entre otros.

2.2. Tipos de elementos no roscados.

Ya que son elementos sin roscas, sus aplicaciones son diversas, y por lo tanto los
elementos diversos.

- ¿Qué es un engranaje?

Es un mecanismo formado por dos ruedas dentadas que giran alrededor de unos
ejes cuya posición relativa es fija. Se trata pues de un mecanismo que sirve para
transmitir un movimiento de rotación entre dos árboles o ejes.

- Tipos de engranajes.

Engranaje de dientes rectos: son los más utilizados y económicos del mercado,
también los más ruidosos y no pueden utilizarse para grandes velocidades de giro.

Engranaje de dientes helicoidales: son silenciosos y poseen un transmisión de

fuerza más uniforme y segura.
Engranajes cónicos: tienen como finalidad la transmisión del movimiento entre
árboles que se cruzan formando un ángulo determinado. Se trata de troncos de
con dientes tallados en su superficie lateral; los dientes pueden ser rectos o
curvos.

Engranajes de tornillo sin fin: son un caso particular dentro de los engranajes
helicoidales, en los que el piñón es un tornillo con una rosca helicoidal que tiene
una o varias entradas.

- ¿Qué es un resorte?

Son componentes mecánicos que se caracterizan por absorber deformaciones

considerables bajo la acción de una fuerza exterior volviendo a recuperar su forma
original. Éstos poseen múltiples usos, en todas las situaciones en las que es
necesario aplicar una determinada fuerzas y que esta luego será retornada en
forma de energía.

- Tipos de resortes.

De compresión: son de bobina o espiral abierta, destinados a soportar esfuerzos

de compresión y choque.

De extensión: se caracterizan por ser de bobina o espiral cerrada, destinados a

soportar esfuerzos de torsión cuando son sometidos a la acción de fuerzas
opuestas que lo atraen.

De torsión: sus espirales son por lo general cerrados, están destinados a soportar
esfuerzos laterales o deformación helicoidal cuando se aplica un par de fuerzas
paralelas de igual magnitud y en sentido contrario.

- ¿Qué es un remache?

Es un elemento de fijación que se emplea para unir de forma permanente dos o

más piezas.

- Tipos de remaches.

De cabeza plana: tienen la ventaja de que sobresalen un poco per para la

resistencia a la tracción es menor que con los remaches de cabeza tracónica o
semi – circular.

De cabeza tracónica: sirven para embutirse en un avellanado producido en la

pieza de modo que la cabeza no sobresalga.
De cabeza semi – circular: la cabeza forma un montículo debido a su mayor
sección en la parte limitante con el vástago, tiene una resistencia mucho mayor a
la tracción.

De dos piezas: en una de las piezas tiene un agujero central donde se introduce
la otra pieza, que es cónica y que se sostiene por presión deformando su punta al
penetrar en el primero.

Remache hueco: el extremo hueco del vástago es hueco para ser conformado
rápidamente con un instrumento puntiagudo.

Ciego o pop: es un remache con hueco interior en el que viene introducido un

claco con cabeza.

- ¿Qué es una arandela?

Son discos pequeños que incorporan en el centro un agujero y están fabricadas en

distintos tipos de materiales.

- Tipos de arandelas.

Arandela de hierro: son las más comunes y se utilizan fundamentalmente para

tornillos.

Arandelas dentadas: están compuestas por carbono, son negras y están

dentadas.

Arandelas de goma: impiden el aflojamiento entre la unión atornillada y el

material.

Arandelas de seguridad para ejes o agujeros: la función de estas arandelas son

de retención por ejes o agujeros.

Arandelas platillo: es una arandela cónica con el objeto de impedir la pérdida de

precarga entre el tornillo y la tuerca, logrando que una de las dos partes quede fija
a las vibraciones.

Arandelas Grower: este tipo de arandela se diferencia del resto porque está
partida y son de acero pavonado (color oscuro) estando un lado más elevado.

2.3. Representación y simbología.

Engranajes:

UNE – EN ISO 2203:1998 Dibujos técnicos. Signos convencionales para

engranajes (2203:1973) establece para ruedas dentadas aisladas:
 Ilustración 9. Representación básica de los engranajes.

Ilustración 10. Representación de otros tipos de engranajes.

 Ilustración 11. Representación de otros tipos de engranajes.

Resortes:

Según UNE – EN ISO 2162-1:1993 Documentación técnica de productos.

Resortes. Parte 1: Representación simplificada (ISO 2162-1:1993) los resortes se
representan de forma convencional dibujando en alzado las dos o tres espiras
extremas y suprimiendo las demás, en corte, o de forma simplificada mediante
líneas que muestran las características del tipo de resorte considerado.

La norma UNE – EN ISO 2162-2:1933: Documentación técnica de productos.

Resortes. Partes 2: Presentación de datos técnicos de los resortes cilíndricos de
compresión (ISO 2162-2:1993) establece un sistema unificado para la
presentación de una ficha de datos técnicos y del diagrama de ensayos.
 Ilustración 12. Representación normal y en corte de un resorte cilíndrico.

Ilustración 13. Representaciones en vista (Figura 1), corte (Figura 2), simplificada (Figura 3) de un resorte cilíndrico.

Ilustración 14. Representación en vista (Figura 4), corte (Figura 5), simplificada (Figura 6) de un resorte de compresión.

Ilustración 15. Representación en vista (Figura 7), corte (Figura 8), simplificada (Figura 9) de un resorte de tracción de
sección circular.
Ilustración 16. Representación en vista (Figura 10), corte (Figura 11), simplificada (Figura 12) de un resorte de torsión.

Ilustración 17.Representación en vista (Figura 13), corte (Figura 14), simplificada (Figura 15) de un resorte de tracción
de sección circular.

Ilustración 18. Representación en vista (Figura 16), corte (Figura 17), simplificada (Figura 18) de un resorte de
compresión de sección circular.
Remaches:

Según la escala a la que se realicen los dibujos, los remaches se representan

gráficamente según se ha visto hasta ahora o bien mediante una representación
simbólica normalizada de acuerdo con las normas UNE 1045 y 1043. En ellas se
muestran los signos convencionales de representación de remaches y tornillos.
Estos símbolos se eligen según el diámetro del remache.

Para los remaches de diámetro menor de 8 mm se usa la norma UNE 1043

referente a simplificaciones para los dibujos pequeños.

Para los remaches de diámetro de 8 a 36 mm se utilizan los signos

convencionales de la norma UNE 1045. En los dibujos se indicará el tipo de
remache mediante un símbolo que hace referencia al tipo de cabeza y que
depende del diámetro empleado para el remache.

La norma UNE 17003 clasifica los tipos de remaches según la forma de su

cabeza. Los remaches de cabeza esférica tienen la cabeza de asiento de forma
abombada. Existen dos tipos según se requiera estanqueidad o no.

La norma UNE 17012 clasifica los tipos de remaches denominados remaches

especiales según su forma. Los tipos de cabeza pueden ser los correspondientes
a la norma UNE 17003.

Ilustración 19. Representación de un remache insertado en una superficie.

Arandelas:

Ilustración 20. Arandelas y sus tipos representadas según las normal DIN - ISO.

Dónde:

DIN 6319D Y 6340: son arandelas planas, que tienen como función aumentar la
superficie de apoyo.

DIN 6319C: arandela cóncava, se usa cuando el asiento no es perpendicular al de

la superficie donde se apoya el tornillo.

DIN 6372: arandela abierta, puede permitirnos el desmontaje de una pieza sin
quitar la tuerca.

Las siguientes arandelas tienen como función evitar que la tuerca se afloje por
efecto de la vibración de la máquina:

Arandela DIN 127: llamada “Grower”.

DIN 432: arandela de freno con tetón exterior, se usa para evitar que la tuerca
gire.

DIN 137B: arandela elástica alabeada de resorte o muelle.

DIN 137A: arandela elástico onduflex.

DIN 6797: arandela exterior de dientes superpuestos.

DIN 6798A Y B: arandela dentada.

ISO 2982: arandela de seguridad para tuerca de cierre.