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TRABAJO ENCARGADO
“DISEÑO DE UN SEPARADOR DE ACEITES Y GRASAS CONVENCIONAL”
GRUPO : 4 – 6 PM
INTEGRANTES : BELTRAN GANZ, ANTHONY RICK
MORA CALIXTO, PATRICK GIUSSEPE
QUISPICHO ESPINOZA, SHEYLA TATIANA
RIVERA PANDURO, CRISTIAN DOMINGO
RUIZ ORTEGA, ELVIRA LUVIESKA
UNZUETA DIEGO, ASHLY LUCIA
PROFESOR : Ing. M.Sc. José Luis Paredes Salazar
CURSO : TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DOMESTICAS
CODIGO : M20803
CICLO : 2018 – II
FECHA : 07 de enero 2019
Tingo Maria – Peru
2018
I. INTRODUCCIÓN
El agua es un elemento natural indispensable para el desarrollo de la
vida y de las actividades humanas. Las industrias usan agua potable para la
elaboración de sus productos, y es imprescindible ya que debe estar en condiciones
muy buenas, es decir, que tenga una calidad para ser usada en sus procesos.
Después de que el agua es usada en un proceso industrial, esta queda con
demasiada contaminación.
Las grasas y aceites que son altamente estables, inmiscibles con el
agua, proceden de desperdicios alimentarios en su mayoría, a excepción de los
aceites minerales que proceden de otras actividades.
Los separadores de grasas son los encargados de tratar aguas
cargadas con grasas en restaurantes, cocinas hoteles, campings, zonas
comunitarias, etcétera. Su instalación es necesaria para el tratamiento de aguas en
lugares en los que se producen grandes cantidades de desechos de grasas
animales y/o vegetales.
Es por ello que en el presente trabajo se desarrolló la construcción de
un modelo functional para el tratamiento de aguas con alto contenido de grasas y
aceites, que consta de un separador convencional, con el fin de reducer la
concentración de esta sustancia.
1.1. OBJETIVOS
1.1.1. Objetivo General
Diseñar y construir un separador convencional de aceites y grasas.
1.1.2. Objetivos Específicos
- Determinar las dimensiones del separador convencional de aceites y
grasas.
- Determinar el tiempo de retención.
- Determinar el caudal de entrada para dos tiempos: 30 min y 60 min.
- Comparar las muestras obtenidas en las distintas alturas (5m, 10m y
15m) de elevación del separador convencional de aceite y grasas respecto al
tanque de alimentación.
- Estimar la eficiencia del separador convencional de aceites y grasas.
2.3.1. Funcionamiento
El flujo de agua y aceite es introducido en la cuba y distribuido de forma
homogénea en toda la sección.
Debajo de la zona de entrada se encuentra una tolva para la recolección
de posibles sedimentos o fangos presentes en las aguas.
Las aguas residuales atraviesan el paquete laminar con movimiento
gravitacional (desde arriba hacia abajo) con velocidad y caudal uniforme dentro de
cada canal.
Durante el movimiento de descenso cada partícula de aceite, con una
densidad inferior a la del agua, tiende por gravedad a subir a la superficie.
En este punto la partícula se puede considerar separada del fluido de
transporte y comienza a subir hacia arriba gracias a la inclinación de los canales y
a la velocidad del agua, casi nula comparada con el contorno mojado.
Al llegar a la superficie, las partículas de aceite se acumulan en la zona
central de la cuba, encima del paquete laminar; desde aquí son extraídas con un
oilskimmer.
El agua separada del aceite, retomada de abajo del paquete laminar,
llega a la superficie libre en el lado opuesto al de la alimentación y de allí es llevada
hacia el exterior, a la descarga o a tratamientos posteriores (FERNÁNDEZ Y MEJIA,
2007).
2.3.2. Características
Depósitos rígidos fabricados en PRFV muy resistentes.
Incluyen tapas para facilitar su instalación a ras de suelo.
Fáciles de instalar y mantener.
La trampa se entrega acompañada de una pala especial para facilitar el
retiro de las grasas acumuladas.
Las trampas deben instalarse lo más cerca posible de las cocinas y
siempre antes de la depuradora.
2.3.3. Modelos de separadores de aceites y grasas
a. Rectangular de Poliester
b. Cilíndrico de Poliester
III. MATERIALES Y METODOS
𝑿 = 𝟏. 𝟓𝑳