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Restricciones.
· El filtro lento solo no debe operar con aguas con turbiedad mayores a 20 ó 30
UNT, esporádicamente se pueden aceptar picos de 50 a 100 UNT.
· La eficiencia de esta unidad se reduce a temperaturas inferiores a los 4ºC.
· La presencia de biocidas o plaguicidas en el afluente pueden modificar o destruir
el proceso microbiológico que sirve de base a la filtración lenta.
Criterios de diseño.
El medio filtrante debe estar compuesto por granos de arena duros y
redondeados, libres de arcilla y materia orgánica. La arena no debe contener mas
de 2% de carbonato de calcio y magnesio. Experimentalmente se ha encontrado
que el diámetro efectivo de la arena debe ser del orden de 0.15 a 0.35 mm. La
profundidad del lecho puede variar entre 0.50 y 1.00 m, pudiendo el filtro operar
con un espesor mínimo de 0.30 m. El coeficiente de uniformidad puede ser menor
de 3.0 y se recomienda un rango de 1.8 a 2.0. En última instancia, cualquier
material inerte puede utilizarse como medio filtrante.
La capa soporte debe reunir características similares a las indicadas para la arena.
Debe considerarse una altura mínima de 0.30 m de grava dispuesta en tres capas
de diferente granulometría. La grava más fina debe seleccionarse, teniendo en
cuenta el tamaño de los granos de arena y la más gruesa de acuerdo al tamaño
de los orificios del drenaje. El Cuadro #1 sintetiza las recomendaciones al
respecto, indicando para cada capa límites máximos y mínimos para arenas finas
y gruesas.
El drenaje puede estar conformado por drenes o por ladrillos de construcción. Los
tubos de drenaje están compuestos de un dren principal y ramificaciones o drenes
laterales. Los drenes laterales se unirán al principal mediante tees o cruces y
podrán ser de concreto, de cerámica o de
PVC. Los drenes laterales se instalarán dejando juntas abiertas de 2 cms o se
perforarán orificios de 2 a 4 mm de diámetro, separados de 0.10 a 0.30 m centro a
centro y dispuestos en la parte inferior de los dre nes. La separación entre los
drenes laterales debe ser de 1/16 de su longitud o como máximo de 2.5 m. Con
respecto a la pared, se considerará una separación de 1/32 de su
longitud o como máximo de 1.25 m.
Criterios de operación y mantenimiento.
Criterios de instalación
Para la instalación de la planta deben considerarse los siguientes aspectos:
Ubicación
· Escoger la zona de mejor acceso, con vías de comunicación que faciliten su
posterior construcción, operación y mantenimiento.
· El agua subterránea debe estar ausente o muy profunda.
· La zona debe ser segura y no estar expuesta a riesgos naturales o humanos.
· De preferencia, la topografía de la zona seleccionada debe reunir los desniveles
necesarios para que el sistema pueda operar totalmente por gravedad.
FILTROS INTERMIENTES
Los filtros intermitentes consisten en un depósito generalmente de hormigón que
se llena con varias capas sub yacentes de grava y gravilla y una principal de arena
de aproximadamente un metro de espesor.
El caudal atraviesa estas capas y es recogido por tuberías dren situadas en el
fondo. Son llamados intermitentes porque el afluente no es continuo para no
colmatar el filtro. Por ello suelen construirse al menos dos de manera que mientras
uno está en servicio se realiza el
mantenimiento del otro.
Figura #2 Esquema de filtro intermitente
FILTROS DE ARENA.
Son filtros rápidos generalmente con lavado ascensional, con tasas de filtración
mucho mayores y por consiguiente con requerimiento de área mucho menores.
Una de las aplicaciones más importantes de los filtros de arena es el secado al
aire de lodos, es uno de los métodos más económicos de eliminación del agua. Es
muy normal en las plantas de tratamiento pequeñas y medianas de efluentes tanto
domésticos como industriales.
La viabilidad económica depende en gran manera de:
1. Disponibilidad de terrenos a precios asequibles.
Los tubos para drenaje deben tener un diámetro interior mínimo de 10 cm y con
una pendiente mínima de 1%. El filtrado se retorna a la planta de tratamiento.
Los lodos se suelen disponer en lechos de secado con profundidades (espesores)
de 20 a 30 cm, dejándose secar hasta alcanzar un contenido en sólidos entre el 30
y el 50%. Se recogen cuando alcanzan un estado que faciliten dicha operación y
que varía con la opinión del personal y el medio final de evacuación o tratamiento.
FILTROS PERCOLADORES
Se han desarrollado reactores biológicos en los que se utiliza algún tipo de soporte
del crecimiento biológico, que se mantiene fijo en él. Estos reactores se
denominan reactores de crecimiento biológico asistido.
Los filtros percoladores pertenecen a este tipo de reactores de crecimiento
asistido. El filtro percolador es un relleno cubierto de limo biológico a través del
cual se percola el agua residual.
Normalmente el agua residual se distribuye en forma de pulverización uniforme
sobre el lecho del relleno mediante un distribuidor rotativo del flujo. El agua
residual percola en forma descendente a través del relleno y el efluente se recoge
en el fondo.
La capa de limo que se forma junto al relleno tiene un espesor total comprendido
entre 0.1 y 2 mm está formado de una subcapa aerobia y de otra anaerobia.
El espesor de la subcapa aerobia es función del caudal de agua residual aplicada
y de su DBO.
Cuanto mayor sea la DBO del afluente menor será el espesor de la subcapa
aerobia, ya que se presenta un consumo más rápido de oxígeno. Por otra parte los
caudales elevados favorecen el mantenimiento de una subcapa aerobia más
espesa debido al oxígeno disuelto suministrado por el afluente pulverizada.
FILTROS ANAEROBIOS.
Los filtros anaerobios que se conocen también como filtros sumergidos, son
sistemas diseñados para llevar a cabo el tratamiento anaerobio empleando un
crecimiento de biomasa por adherencia. Este filtro es similar a un filtro percolador
aerobio salvo que la alimentación del agua residual penetra por el fondo de la
unidad y la abandona por la parte superior. En consecuencia, el material de relleno
está totalmente sumergido en el agua residual y por ello no hay aire en absoluto
en el sistema, por lo que se dice que mantiene las condiciones anaerobias
requeridas.
El filtro anaerobio constituye un sistema eficaz para el tratamiento de aguas
residuales solubles.
No se requiere reciclado ya que la biomasa permanece adherida al relleno del filtro
y por lo tanto no se pierde con el efluente. Es posible operar los tratamientos
anaerobios a temperaturas menores que las requeridas en el proceso de contacto,
debido a la concentración elevada de biomasa presente en el filtro.
Este tipo de filtro no resulta indicado para el tratamiento de aguas residuales que
contienen concentraciones elevadas de sólidos en suspensión debido a problemas
de obstrucciones.
1.2. TANQUES DEL TIPO IMHOFF
Los tanques imhoff [ Karl Imhoff (1876 – 1965) que en su tiempo fue el ingeniero
especialista en aguas, más notable de Alemania], por haber concebido el tipo de
tanque de doble objeto que se conoce por su apellido.
Pueden verse tanques Imhoff en muchas formas rectangulares y hasta circulares,
pero siempre proporcionan una cámara o cámaras superiores por las cuales
pasan las aguas negras en su período de sedimentación, además de otra cámara
inferior donde la materia recibida por gravedad permanece en condiciones
tranquilas para su digestión anaeróbica. De la forma del tanque se obtienen varias
ventajas: 1) los sólidos sedimentables alcanzan la cámara inferior en menor
tiempo; 2) la forma de la ranura y de las paredes inclinadas que tiene la cámara
acanalada de sedimentación, fuerza a los gases de la digestión a tomar un camino
hacia arriba que no perturba la acción sedimentadora.
Alrededor de 1925, la digestión separada con calefacción ya había demostrado ser
conveniente y económica, y en la actualidad ésta se emplea en todas las grandes
plantas junto con tanques de sedimentación, con remoción continua de los lodos
para la digestión. A pesar de esto, los tanques Imhoff todavía tienen su propio
lugar en el tratamiento primario de las aguas negras, especialmente debido a su
simplicidad de operación. En algunas situaciones locales, esta ventaja solo puede
pesar más que cualquier otra.
Como todo dispositivo para un tratamiento primario, el tanque Imhoff puede ser
una parte de una planta para el tratamiento completo, y en tal caso su
comportamiento de digestión debe tener una capacidad tanto para los lodos
secundarios como para los que recibirá de la sobrepuesta cámara de
sedimentación.
En la FIGURA 4 se muestra una forma de tanque imhoff, con canales de entrada y
salida tales que puede, a voluntad, invertirse el sentido del flujo a través de las
cámaras de sedimentación. Esta característica da como resultado mejor
distribución de la materia sedimentable en el comportamiento inferior, donde los
lodos tienden a acumularse en la tolva cabezal, según el sentido del flujo.
Las aguas negras entran por el canal de entrada "a". Abiertas las válvulas de
entrada en un extremo del tanque y bajados los vertederos de ajuste en el otro, las
aguas negras pueden dirigirse a través de las cámaras de sedimentación "A" en
cualquier sentido; y, después de unas cuantas semanas, si se quiere, en sentido
opuesto. Depositados los sólidos sedimentables, las aguas negras salen
clarificadas por el canal de salida "b". Los sólidos se sedimentan deslizándose por
las superficies lisas de las paredes inclinadas, atravesando la ranura estrecha
hacia abajo, para depositarse en la cámara de digestión "B", donde permanecen
unos treinta días, más o menos, o hasta que sean bien digeridos. Los gases
provenientes de la digestión suben por las ventosas de gas "D", debido a que las
paredes solapadas impiden su paso a través de las cámaras de sedimentación,
asegurando así mejor rendimiento. Los sólidos digeridos se extraen bajo carga
estática por las válvulas de lodos a través de los tubos laterales, en tiempo
conveniente. Se dejan abiertos los extremos superiores de estos tubos, de modo
que fluyan libremente los lodos y para limpiar los tubos a voluntad.
Ejemplo:
Buscar las dimensiones gobernantes convenientes para un tanque Imhoff, tales
que se cumplan los requisitos siguientes:
Población servida: 5.000 personas.
Gasto Q = 1.893,000 l/día
Período de retención: 2 horas
Aplicación superficial: 24,400 l. Día/m2
Velocidad promedio en la cámara de sedimentación = £ 0,3 m/min.
Capacidad de la cámara de digestión: 100 l/persona.
Area superficial de las ventosas de gas > 25% del área total.
La forma del tanque será
semejante a la mostrada en la figura 1, con dos tolvas en su fondo.
BIBLIOGRAFÍA
1. RAMALHO, R.S. Tratamiento de Aguas Residuales. Editorial Reverté. España
1991.
2. www. bic,es/icima/bajocoste.htm#marca11