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16 - 25 25 - 34 > 34 ft
Casing Componentes de una barra:
4,88-7,62 7,62-10,36 > 10,36 m
– Tubo
20 - 24 28 - 32 ft – Uniones
Tubing
6,10-7,32 8,53-9,75 m
18 - 22 27 - 36 38 - 45 ft
Barras
sondeo
5,49-6,71 8,23-9,6 11,58-13,72 m
2 7/8” 3 ½” 4 ½” 5”
Uniones: Tubo:
•Conexión (rosca) •Diámetro • Grados de acero de tubos de barras:
•Diámetros •Grado E–X–G–S
•Hombro •Peso unitario (definen las propiedades y estan
asociados con la resistencia del acero)
•Hard banding • UPSET Corresponden respectivamente a:
•Plastificado 5 6
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Tubos de barras- Grados Tubos de barras - libraje
La máxima tensión de fluencia del acero • Las barras pueden tener distinto “peso
con el que se construyen (“MAX YIELD por unidad de longitud”, o “libraje”
STRENGHT”): (peso en libras por pie , o kgms. por
metro de longitud ) – La equivalencia:
• E75: 75.000 lbs/in2
• 1 libra/pie equivale a 1,49 Kg / Metro
• X95: 95.000 lbs/in2 IMPORTANTE:
• G105: 105.000 lbs/in2 este valor es el peso unitario del tubo
• S135: 135.000 lbs/in2 con que se fabricó la barra , pero no es
el peso unitario de TODA la barra
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Uniones Uniones y upset del tubo
• Son soldadas al tubo por un proceso de
fricción (rotacion y presion): • Para que correspondan los diametros de
la union y el tubo en el proceso :
• Debe haber una concordancia entre los
diámetros internos de la unión y del tubo y
suficiente pared para hacer el proceso
• De allí que los tubos tienen un recalque
Se sueldan por la alta (“upset”), que puede ser interno o
temperatura de friccion externo (o ambos)
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Dimensiones de rosca IF box Dimensiones de rosca IF pin
Espejo y bisel
Diam. Int.
Diam. Ext.
Counterbore
Espejo y bisel
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Hardbanding Según el material
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Carburo de tungsteno
Armarcor
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Según altura de aplicación TORQUE DE UNIONES
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Grasas Tipos de Grasas
• Hay grasas específicas para cada tubular y • “Z50” o “Z60”: para barras.
no deben intercambiarse
• Hay grasas especificas para barras,
Contiene 50/60 % de zinc metálico
portamechas, casing y tubing, dados sus • Con grafito: para portamechas
torques y los esfuerzos a que esta sometida
la union.
• API MODIFIED: para tubing
• Las especificaciones para las grasas están (tiene propiedades sellantes)
dadas en API 5A3, que define las • Grasas sintéticas: sin metales. Varias
propiedades , temperaturas de trabajo, (Enviro-safe y Run N seal types)
densidad, % de compuestos metálicos,
ensayos, etc
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Inspecciones Insp. API RP 7G de Tubos
• Determina si el tubo es ºP o º2
Dos tipos de inspecciones son (Los tubos grado 3 no se deberían admitir
utilizadas hoy : aunque la norma no los descarta)
• Tubos ºP: espesor remanente > 80 % del nominal
• Según la norma API RP 7G
y zona de cuñas con cortes de no más del 10 %
• Según la norma DS1 de profundidad del diámetro nominal
• Tubos º2: espesor remanente > 70 % del nominal
y zona de cuñas con cortes de no más del 20 %
de profundidad del diámetro nominal
• Pitting o corrosión interior: iguales condiciones
que el para el espesor de pared
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Frecuencias de inspección DS1 Frecuencias DS1
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Barras nuevas
• Se identifican en la unión
• Hay diversas especificaciones
anteriores
• A partir de 1995 se identifican por
ranuras en el extremo PIN , y un receso
donde figura un numero y una letra
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Codigos de libraje
Qué verificar en Inspecciones
• Si es sondeo inspeccionado que estén
pintados tubos y uniones (para ordenar
la secuencia de bajada .
• Para esto, verificar las Grados y las
clasificaciones – Hacer bajar en la
secuencia correcta.
• No “mezclar” el sondeo armando o en
las repasadas ¡¡¡¡
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