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Sistema de Circulacion Perforacion PDF
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Programa Ingeniería
TUBO
LAVADOR UNIÓN GIRATORIA
MANGUERA
DEL
DEPOSITO DE QUIMICA CUADRANTE
TUBO
VERTICAL
BOMBA DE LODO
CUADRANTE
SARTA DE
PERFORACÍON
EMBUDO DE
MEZCLA TANQUE ACTIVO
LINEA DE
RETORNO
BARRIL
QUIMICO
CANAL ESPACIO
ANULAR
ZARANDA
TANQUE DE PORTAMECHAS
SEDIMENTACIÓN
O TRAMPA DE ARENA
MECHAS
INTEGRANTES
La función principal del sistema de circulación, es la de extraer los recortes de roca del
pozo durante el proceso de perforación.
El sistema de circulación y sus elementos abarcan la mayor parte física del taladro y de
igual manera las cuadrillas dedican gran parte del tiempo a este sistema. El sistema de
circulación tiene equipos, materiales y áreas de trabajo necesarias para la preparación,
el mantenimiento y la verificación de las características de la perforación y el lodo a
emplearse.
Es de vital importancia ya que sin este sistema el taladro no lograría penetrar ni siquiera
5 metros en el suelo, pues la fricción fuese tremenda y por consiguiente también la
temperatura aumentaría y se fundiría la mecha.
- Tanque
- Bomba
- Línea horizontal
- Línea o tubo vertical
- Manguera de circulación
- Polea o unión giratoria
- Cuadrante (Kelly)
- Tubería o sarta de perforación
- Lastrabarrena (Porta mecha)
- Barrena o mecha
- Línea de retorno
- Equipo separadores de sólidos o control de sólidos
“Al hablar de sistema de circulación se tiene que el fluido realiza ciclos de circulación”
Luego de estar en la bomba es expulsado a gran presión a través del sistema con el
siguiente recorrido:
Circula por líneas horizontales de la bomba a la base del pozo. Luego por líneas
verticales o tubo vertical de la base del pozo hasta más o menos la mitad de la torre.
Llegando hasta la manguera de lodo o circulación que sirve de conexión entre el tubo
vertical y la unión giratoria o polea giratoria. De allí el fluido llega al cuadrante o Kelly y
a la sarta de perforación o tubería de perforación, hasta salir por las boquillas de la
mecha para posteriormente subir por los distintos espacios anulares (anular hoyo-
lastrabarrena o porta mecha, anular hoyo-tubería de perforación o sarta, anular
revestimiento- tubería de perforación o sarta); llegando hasta el conjunto de válvulas
impide reventones. Después mediante la línea de retorno es dirigido nuevamente al
tanque activo en el extremo del tanque de succión, pasando por los quipos separadores
de sólidos (zaranda, tanque de sedimentación o trampa de arena, tal vez hidrociclones,
desarenadores, deslimadores, centrifugas y desgasificadores), todo antes de ser
expulsado nuevamente por las bombas y bombeado de nuevo al pozo. Reiniciando así
el ciclo de circulación del lodo.
DEPÓSITOS DE QUÍMICA
TANQUES DE LODOS
Están conjugados con el equipo de control de sólidos ya que en ellos se prepara o
acondiciona el lodo proveniente del pozo para ser nuevamente succionado por las
bombas y expulsado por la misma al sistema de circulación.
Tanques Auxiliares
Son tanques complementarios y pueden subdividirse en: tanque de mezcla, depósitos
de agua y tanques de reservas.
Tanque de Mezcla
En este tanque se pueden preparar fluidos con características definidas ya que cuentan
con equipos de mezclas independientes del sistema de los tanques activos como por
ejemplo agitadores, los cuales se encargan de batir el lodo.
Tanque de Reserva
Se usa para mantener cualquier fluido ya preparado y listo para ser usado.
Tanques de Succión
Es el tanque desde donde el fluido, casi libre de sólidos, es succionado por las bombas
de lodos. En el que se instalan los equipos de mezcla.
EMBUDO DE MEZCLA
Equipo utilizado para agregar al lodo los aditivos en forma rápida.
BOMBAS DE LODOS
Son las encargadas de hacer cumplir el ciclo de circulación del lodo, desde que lo
succionan del tanque respectivo, hasta que el fluido retorna al extremo opuesto del
tanque de succión, después de pasar por el interior de las tuberías y los espacios
anulares respectivos. Estas bombas toman el lodo de los tanques y lo impulsan hasta la
sarta de perforación. Cada equipo de perforación debe tener como mínimo tres bombas
para el fluido de perforación; dos deben estar conectadas de tal manera que puedan
operar solas, en paralelo y una tercera como auxiliar.
Existen dos tipos de bomba:
Bomba Dúplex
Son bombas de doble acción, es decir, desplazan fluidos en las dos carreras del ciclo
de cada pistón mediante válvulas y descargas en ambos lados de la Camisa. Cuando el
pistón se desplaza en su carrera de enfrente, al mismo tiempo succiona por la parte
posterior y viceversa.
Bomba Triplex
Son bombas de acción sencilla, es decir, el pistón desplaza fluido solamente en su
carrera de enfrente y no succiona.
Debido a esto, las bombas triples necesitan mantener las camisas llenas de fluido y
esto se logra a través de bombas centrífugas.
La bomba mas emplea es la dúplex ya que son de doble acción y por manejar caudales
variados y su alto rendimiento.
- Factor de embolada
Una embolada es un ciclo del pistón, es decir, el movimiento recíproco que realiza un
pistón en el interior de la camisa, desde el punto muerto inferior hasta el punto muerto
superior y regresando al punto muerto inferior.
CONEXIONES SUPERFICIALES
Se le da el nombre de conexiones superficiales al conjunto formado por líneas
horizontales, el tubo vertical, la manguera de lodo, la unión giratoria y el cuadrante.
Líneas horizontales
Son las tuberías que se encuentran en el piso o base de la torre, es decir son las
tuberías que salen de la descarga de las bombas y llegan al tubo vertical.
Tubo Vertical
Es un tubo o tubería que se extiende hasta media altura del mástil o torre, y permiten
que el lodo de perforación llegue a las mangueras de perforación o mangueras rotativas
también conocidas como manguera del cuadrante.
Cuadrante
Al igual que la unión giratoria es componente de los sistema de circulación y rotatorio.
Es un tramo de la tubería de forma cuadrada hexagonal o triangular, generalmente de
40 píes de largo, cuyo objetivo es transmitir el movimiento de rotación de la mesa
rotatoria a la sarta de perforación.
A medida que el buje maestro de la mesa rotatoria gira, este hace girar el buje del
cuadrante; como la tubería de perforación esta conectada a la base del cuadrante,
esta también tiene que girar
LA SARTA DE PERFORACIÓN
- Tubería de perforación
- Portamechas o lastrabarrena
- Mechas
Son los diferentes espacios que hay entre el hoyo perforado y la pared interna del
revestidor y la sarta de perforación, desde el fondo hasta el cabezal del pozo.
LÍNEA DE RETORNO
Es el conducto o tubería que va desde la boca del pozo donde llega el lodo con los
ripios y gases hasta los equipos de control de sólidos.
Zaranda
Es el primer equipo que interviene en el proceso de eliminación de sólidos. Maneja
lodos de cualquier peso. El lodo cargado de sólidos llega al vibrador; el cual retiene a
los sólidos grandes con su malla y deja caer el líquido y sólidos más pequeños al fondo.
Desarenadores
Está diseñado para manejar grandes volúmenes de fluidos y remover sólidos livianos
que han pasado por la malla de la zaranda.
Es usado para remover arena con algo de limo, es decir, partículas mayores de 74
micrones. Debe ser puesto en operación al comienzo de la primera fase de la
perforación de un pozo y preferiblemente en el hoyo superficial ya que en el aumento,
en el porcentaje de sólidos en esta fase es muy rápido, esto debido a las elevadas
tasas de perforación y circulación.
Deslimadores
Opera un rango menor a 20 micrones (tamaño del ripio) los conos son por lo general
de 4 pulgadas de diámetros y debe ser puesto en operación al comenzar la operación y
que de esta manera se presión de 30-40 LPCA. Esta capacidad para mover hasta un
150% del caudal de circulación descarta un alto porcentaje de sólidos indeseables. El
Deslimador está diseñado para operar con una.
Centrifuga de decantación
Remueve sólidos mas pequeños (3.5 micrones). Elimina además de sólidos, parte de la
fase liquida del lodo que contiene material químico en solución, tales como
lignosulfonato, soda caustica, entre otros.
Hidrociclones
Mecanismo que separa sólidos de distintos tamaños, por asentamiento de partículas.
El lodo pasa tangencialmente por la parte del cono o ciclón, simultáneamente se
propicia una fuerza centrifuga que obliga las partículas a orientarse hacia la pared del
cono. Las partículas grandes y pesadas precipitan y son eliminadas por el fondo del
cono. El lodo restante se desborda por arriba y sale por la abertura del vértice.
Desgasificador
Mecanismo que se encarga de retirarle gas al lodo a fin d propiciarle la densidad debida
al lodo, evitar arremetidas y para facilitar bombeos efectivos de lodo y no de lodo con
gas.
Conclusión
Todos los fluidos utilizados durante la perforación de un pozo, son los clasificados como
fluidos de perforación; termino que están restringidos a los fluidos que circulan a través
del hoyo y que poseen características físicas y químicas apropiadas que por circulación
remueven el ripio de formación del hoyo en perforación del pozo en operaciones de
reacondicionamiento. Puede ser aire o gas, petróleo y combinaciones de agua y aceite
con diferentes contenidos de sólidos. No debe ser toxico, corrosivo ni inflamable, pero si
inerte a las contaminaciones de sales o minerales y además, establece a las
temperaturas. Debe mantener sus propiedades según las exigencias de las
operaciones y debe ser inmune al desarrollo de bacterias.