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Ejemplo 1.- Un compresor de aire centrífugo absorbe 12000 pie3/min. de aire a una presión
absoluta de 14 lb/pulg2 y una temperatura de 60 oF. El aire se descarga a una presión absoluta de
370 oF. El área de la línea de succión es 2.1 pie2 , y el área de la línea de descarga es 0.4 pie2. Si
se requieren 1875 hp para impulsar este compresor, encuentre el régimen de transmisión de calor
a los alrededores. Salida Otros datos y constantes
CALCULOS PRELIMINARES
El flujo másico se calcula a partir de su volumen medido en condiciones iniciales, mediante la
ecuación general de los gases ideales::
p1⋅144⋅V1 lbm/min
m:= R T1⋅ m = 872.853 lbm/min
p2⋅144
lbm/pie3 ρ2 := ρ2 = 0.228
lbm/pie3
R T2⋅
con el flujo másico y densidad conocidas podemos calcular la velocidad a la entrada y a la salida:
m m
v1 := v2 :=
ρ1⋅A1 v1 = 5714.286 pie/min ρ2⋅A2 v2 = 9576.923 pie/min
De acuerdo a la primera ley de la termodinamica, despreciando los cambios de energia
V2:= lbf
DATOS DEL PROBLEMA R := 53.3 pie⋅R
Entrada lbm
3 T2 := 370 + 460 T2 = 830 R Btu p2 := 70 psia cp := 0.240
pie
V1:= 12000 min lbm R⋅
T1 := 60 + 460 T1 = 520 R p1 2
:= 14 psia A2 := 0.4 pie k := 1.4
2 E
A1 := 2.1 pie
P := 1875 hp
potencial, se tiene que: -Q - (-W) = ∆H + ∆K
entoces : 2 32.2⋅ ⋅3600⋅776
W Q := W − ∆H − ∆K (1) donde Entoces reemplazando
1
: estos valores en la
m m ecuación 1. se tiene:
2544.48 Btu
2 W := P⋅ Q :=
60 min W−
Q
∆H
∆H := m cp⋅⋅(T2 − T1)
−
La energia cinetica estará dada por: ∆K
2 2 W = 79515 Btu/min
1
II Termodinámica de los compresores de gas
∆K = 286.561 Btu/min
Q = 14288.159 Btu/min
2
II Termodinámica de los compresores de gas
W estado inicial estado final otros datos P := 1902 kW v2 := 85 m/s R := 0.28708 kJ/kg
1
m m v1 := 21 m/s p2 := 304.060kPa abs cp := 1.0062 kJ
W := ∆H + ∆K
W := m⋅(∆h + ∆k) w ( )1
∆k = 3.392 kJ/kg
∆h := cp⋅(T2 − T1)
al ser un proceso isentrópico, la temperatura se puede calcular con la relación siguiente:
k−1
T2 := T1⋅ p2 k T2 = 410.244 K
p1
De donde:
∆h := cp T2⋅( − T1) ∆h = 111.229 kJ/kg
Notese la escasa influencia del incremento de la energía interna en el trabajo de compresión, comparado
con el incremento de la entalpía
Entonces el flujo masico se calcula a partir de la ecuación (1)
asumiendo que: W := P
m := m = 995.63 kg /min
el volumen se puede calcular a partir de la ecuación de los gases ideales;
m R⋅ ⋅T1 m3
3
II Termodinámica de los compresores de gas
V1 := p1 V1 = 845
min
¿Se puede usar en este caso la formula, establecida en la clase, para calcular la potencia
(trabajo por unidad de tiempo)?. ¿porque?
(b) Es necsario en este caso, recalcular el cambio de la entalpia usando como dato la tempertura:
T2 := 157.2+ 273 T2 = 430.2 K
m
W := ⋅(∆h + ∆k) W = 2235.206 kW
60
como era de esperar la potencia de entrada para un proceso adiabático irreversible es mayor que en
caso de un proceso isentrópico (ideal).
Diagrama T-s del proceso de compresión, mostrando la situación de compresión isentrópica (ideal) y la
compresión adiabática irreversible.
T
p2
2l
1-2 Compresión 2 isentropica.
p1
1-2l Compresión adiabática irreversible
1
s
Ejemplo 3.- Un compresor de aire del tipo de movimiento alternativo, con espacio muerto de 6%, toma
4.25 m3/min de aire, medidos según las condiciones de admisión de 100 KPa abs. y 57.2 oC. En el caso
de una presión de descarga de 300 kPa abs. y una eficiencia adiabática total de 68%, determine la
potencia del motor respectivo.
4
II Termodinámica de los compresores de gas
DATOS UTILES
3
m p2 := 300 kPa abs η := k := 1.4
V1:= 4.25 68%
min R := 0.287 kJ/kgK
kJ
p1 := 100 kPa abs
cp := 1.0062 kgK
T1 := 57.2 + 273 T1 = 330.2 K
RESOLUCION
Se puede calcular la potencia del motor a partir de la primera ley de la termodinámica y del
concepto de eficiencia adiabática: La eficiencia adiabática se define T
como:
2
l p2
2
Wisentropico η :=
Wreal p1
de donde: Wi
Wr := η 1 s
El trabajo isentropico (ideal) se puede calcular a partir de la primera ley de la termodináica:
W := m cp⋅⋅(T2 − T1)
p2
T2 := T1⋅ p1 T2 = 451.957 K
V1 p1⋅
V1 k−1
k p1⋅ ⋅ p2 k
60
Wi := k − 1⋅ p1 −1 Wi = 9.14 kW
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II Termodinámica de los compresores de gas
utiliza a una altitud de 1800 m y la temperatura inicila y la presión de descarga permanecen iguales que
antes, ¿en qué porcentaje se reduce la capacidad del compresor? (c) Cuál debe ser el desplazamiento
volumétrico de un compresor a la altitud de 1800m para manejar la misma masa de aire?
a) En este caso tomamos como base de los cálculos los datos de diseño y de operación en
condiciones de diseño (al nivel del mar).
V1i
Partimos de la relación: ηv := ( )1
VD
1
k
entonces V1i m3
VD:= VD = 17.142
ηv min
b) Aqui el compresor debe operar en condiciones distintas a las de diseño (1800 msnm), es decir
que la presión del aire de entrada al compresor será inferior a la de diseño, debido a que la
presión del aire atmosférico a 1800 m es menor a al nivel del mar. Por lo que la capacidad del
compresor se verá afectada.
La presión atmos ferica a 1800 msnm es aproximadamente: po := 81.01kPa
Entonces la presión del aire a la entrada del compresor sera: p1 := po p1 = 81.01 kPa
Si analizamos la ecuación (2), vemos que esta disminución de la presión afectará al
rendimineto volumetrico, por lo que es necesario recalcular este parámetro:
1
k
p2
ηv := c + 1 − c⋅ p1 ηv = 0.775
3
V1i:= ηv VD⋅ m
V1i= 13.277
min
6
II Termodinámica de los compresores de gas
Para fines de una mejor apreciación, podemos usar la variación de la masa del aire manejado, como
referencia para estimar la reducción de la capacidad del compresor:
p1 := 101.33 ; V1:= 14
m1− m2
(en masa)
⋅100 = 24.182 %
m1
(c) Si partimos del supuesto de que la presión de descarga no varia, el desplazamiento volumétrico, se
puede calcular del siguiente modo:
A paritir de la masa m1, y mediante la ecuación de los gases ideales calculamos el volumen
aspirado (condiciones de entrada a 1800 msnm).
=
p1
m1= 16.87 kg/min
A partir de este dato y con el rendimiento volumétrico del inciso (b), calculámos, el nuevo
desplazamiento volumétrico:
3 ηv =
0.775 V1i m
VD:= VD= 22.61
ηv min
Desde luego que esto implica una intervención del equipo para regular, sino modificar, el mismo,
puesto que el VD esta relacionado con parámetros tales como: el espacio muerto, tamaño del
cilindro y velocidad de rotación, entre los principales.