Está en la página 1de 32

ANALISIS DE LA SEGURIDAD, LA HIGIENE INDUSTRIAL Y LA SALUD

OCUPACIONAL EN IMA S.A

INTEGRANTES
MARY JULIETH SUESCUN CÓDIGO: 1511981658
ORLANDO AVILEZ PINEDA CODIGO: 1511980744
STEFANY DAYANA BUCURU CODIGO: 1511981090
BRAYAN ALEXIS RINCON NIEVES CODIGO: 1511982076

TUTOR
PACHON RINCON MATEO

INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITECNICO GRAN COLOMBIANO


PRODUCCION
COLOMBIA
BLOQUE II
2016
CONTENIDO

1. INTRODUCCION .............................................................................................................
2. OBJETIVOS .....................................................................................................................
2.1 Objetivo general .......................................................................................................
2.2 Objetivos Especificos. ............................................. Error! Bookmark not defined.
3. PRESENTACION DE LA EMPRESA ...................................................................................
3.1 Datos Generales .......................................................................................................
3.2 Mision. ................................................................... Error! Bookmark not defined.
3.3 Vision. ..................................................................... Error! Bookmark not defined.
3.4 Linea de productos. ............................................... Error! Bookmark not defined.
4. DESCRIPCION DEL PROCESO………………………………………………………………………………………..
2. OBJETIVOS................................................................................................................... 4
2.1OBJETIVO GENERAL .................................................................................................................... 4
2.2OBJETIVOS ESPECÍFICOS ............................................................................................................. 4
4. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO........................................................................................................ 6

1. INTRODUCCIÓN

La investigación aborda la problemática de IMA S.A., una empresa cuya actividad principal es la
fabricación de muebles de madera y su comercialización en el mercado estadounidense. Una de
las principales preocupaciones de toda compañía debe ser el control de riesgos que atentan contra
la salud de sus trabajadores y contra sus recursos materiales y financieros. Los accidentes
de trabajo y enfermedades profesionales son factores que interfieren en el desarrollo normal de la
actividad empresarial, incidiendo negativamente en su productividad y por consiguiente
amenazando su solidez y permanencia en el mercado; con llevando además graves implicaciones
en el ámbito laboral, familiar y social. En consideración a lo anterior, la administración y la
gerencia de toda compañía deben asumir su responsabilidad en buscar y poner en práctica las
medidas necesarias que contribuyen a mantener y mejorar los niveles de eficiencia en las
operaciones de la empresa y brindar a sus trabajadores un medio laboral seguro.

Se decide implementar un programa de seguridad industrial que mejore las condiciones de trabajo
de los empleados y controle cualquier incidencia de riesgo que los afecte colaborando así en un
cambio positivo para la empresa, aunque la decisión de implementar y determinar los recursos
necesarios es de IMA.SA.

Para elaborar este programa de seguridad industrial en la empresa se busca diagnosticar las
condiciones de trabajo para identificar peligros existentes, estimar y valorar los riesgos y por
ultimo propones medidas de intervención y control de los riesgos críticos encontrados. Bajo las
tres siguientes entregas: primera recolección de la información primaria y secundaria ,la segunda
análisis de la información por medio de matriz de riesgos para la identificación de los peligros y la
valoración de los riesgos en seguridad y salud ocupacional (GTC 45) y la tercera realización de las
propuestas.
2. OBJETIVOS

2.1OBJETIVO GENERAL
Analizar los factores de riesgos y elaborar un programa de seguridad industrial para IMA S.A el
cual ayude a prevenir los accidentes y enfermedades laborales de los empleados y esto se vea
reflejado en la productividad.

2.2OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Identificar peligros existentes
 Estimar y valorar los riesgos
 Proponer medidas de intervención y control de los riesgos críticos encontrados
 lograr el mejoramiento continuo de la gestión de seguridad y salud en el trabajo.
 Reconocer a todo nivel que la salud, la seguridad y la protección ambiental son aliados
esenciales para el desarrollo de las tareas.
 Controlar y/o eliminar los riesgos que puedan ocasionar impactos negativos en la salud de
los trabajadores.

3. PRESENTACION DE LA EMPRESA
3.1DATOS GENERALES

RAZON SOCIAL Y NIT: IMA S.A IMA INDUSTRIA DE ARTICULOS DE MADERA S A EN


REORGANIZACION 860002122

DIRECCION: CARRERA 68 D Nª 18-80 Bogotá

TELEFONO: (57 1 ) 2922211

PAGINAS: www.imafurniture.com

www.mueblesimaginate.com

La empresa IMA S.A. INDUSTRIA DE ARTICULOS DE MADERA fue fundada en 1949 iniciando como
pequeña fábrica en la Cr. 36 con Cll. 13, cuya área era de 400 m² su equipo de trabajo lo
conformaban 50 personas, produciendo artículos de madera como cofres, costureros, juguetes y
tableros infantiles entre otros.

Durante las 2 primeras décadas el 90% de sus ventas estaba representado en gabinetes para
televisión máquinas de coser, parlantes y órganos, fabricados en madera sólida y aglomerado en
enchape.
Años más tarde, la empresa amplía su gama de producción, creando la línea de hogar, algunas
piezas y muebles tallados a mano con fino acabado artesanal que día a día se cotizan en los
mercados internacionales,. La excelencia del producto obedece a la combinación de personal
altamente especializado, moderna tecnología y un riguroso control de calidad.

Actualmente, nuestras operaciones se desarrollan en tres plantas de más de 20.000 metros


cuadrados, y su equipo de trabajo está conformado por más de 700 personas entre operarios y
administrativos, con un crecimiento significativo de personal altamente calificado desarrollando
modelos nuevos de la línea hogar (muebles camas closets mesas marcos entre otros) además de
productos de acuerdo con las especificaciones del cliente.

El 95% de la producción de IMA está siendo exportada a los Estados Unidos.

A partir de noviembre del 2005 la empresa viene incursionando en ventas hacia el sector
hotelero, a nivel nacional en ciudades como Cartagena, Santa Marta, Bogotá y Girardot; y a nivel
internacional en Costa Rica, Panamá, México, los Estados Unidos (Baja California) y Europa.

3.2 MISIÓN

Fabricar y comercializar artículos en madera cumpliendo con estándares de calidad manteniendo


la competitividad contando con un talento humano idóneo para el desarrollo de la labor
correspondiente de cada cargo y logrando así el crecimiento en el medio satisfaciendo las
necesidades de nuestros clientes.

3.3 VISIÓN

Consolidarnos como la industria de artículos de madera más importante en América abarcando un


mayor campo en el mercado nacional y extranjero logrando ser una de las organizaciones más
reconocidas en el medio creando nuevos artículos ampliando nuestro portafolio de productos
consiguiendo estar a la vanguardia con la tecnología y satisfacer los requerimientos de nuestros
clientes.

3.4 LINEA DE PRODUCTOS

La empresa está dedicada:

HOTELERÍA  Puertas
Figura 1. Imagen hotelería hecha por IMA S.A  Vanitys
 Muebles de áreas
sociales
 Closet
 Mesas de noches
 Muebles de tv
 Cabeceros
Fuente: Tomada de la página http://www.imafurniture.com/
EXPORTACIÓN- TRADICIONAL

Figura 2. Imagen muebles de exportación hecha por IMA S.A

 Cajoneras
 Mesas de noche
 Mesas auxiliares
 Camas
 Comedores

Fuente: Tomada de la página http://www.imafurniture.com/

LÍNEA HOGAR
Figura 3. Imagen línea nacional hecha por IMA S.A
 Salas
 Mesas de comedor
 Juegos de alcoba
 Closet
 Muebles de tv
Fuente: Tomada de la página http://mueblesimaginate.com/

4. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO


El proceso de manufactura de los muebles de madera en la empresa IMA S.A., incluye una primera
etapa de diseño y un posterior desarrollo del proceso productivo, en diferentes etapas como se
muestra en la ilustración

Figura 4. Esquema proceso de manufactura muebles de madera - IMA S.A


Figura 5. Diagrama de flujo muebles de madera - IMA S.A
DIAGRAMA DE FLUJO IMA S.A
NOMBRE DEL PROCESO: MUEBLE DE MADERA GENERAL

cortar Maquinaria- CNC

cortar -unir Chapillas

lijar Lijas

tallar Talla

unir
pegar Ensamble
encolar

pintar
lijar Pintura

polichar
empacar Polichado y empaque
acondicionar

Fuente: Autor

5. DIAGNOSTICO DE CONDICIONES DE TRABAJO


RECONOCIMIENTO DE LA EMPRESA Y DESCRIPCION DE LAS INSTALACIONES

La empresa IMA INDUSTRIA DE ARTICULOS DE MADERA S A EN REORGANIZACION se encuentra


situada en el departamento de BOGOTA, en la localidad BOGOTA y su dirección postal es CA 68 D
18 80, BOGOTA, BOGOTA. Se hizo reconocimiento por medio de observación directa, archivos en
la planta general y sus paginar de internet; La información encontrada para el diagnóstico se
relaciona a continuación

Figura 6. Ubicación planta y sede

Fuente: Google Maps


5.1 DESCRIPCION AREA OPERATIVA: La planta De IMA S.A está dividida en tres pisos o niveles de
planta.

En el primera piso se encuentran las siguientes secciones: despachos, acabados, pintura, lijas, área
de maquinado, CNC, ensambles, mantenimiento, baños y lockers de los operarios, almacenes de
materia prima e insumos y producto terminado. Como también las oficinas de los supervisoras de
cada área.

Figura 7. Fotos del área de maquinado de IMA S.A

Fuente: Autor

RIESGOS

Los aspectos fundamentales que nos dan la elevada siniestralidad del área de maquinaria son los
siguientes:

a) Prácticamente todas las máquinas que se utilizan en la conformación del corte de madera,
disponen de herramientas de corte con un alto grado de afilado y que giran a un elevado número
de revoluciones.

b) Proximidad de las manos del operario en casi toda la duración de las fases de trabajo a las
herramientas de corte.

c) Reducido número de dispositivos de seguridad homologados, no siendo utilizados los existentes


porque el montaje y reglaje de la protección en innumerables ocasiones requiere más tiempo que
el empleado en elaborar la pieza.

d) Inadecuada utilización de los medios de protección personal, tanto personales como colectivos.

e) Bajo nivel de formación en materia de seguridad en los diferentes niveles de la empresa.

La accidentabilidad se caracteriza por la gravedad de las lesiones producidas por el contacto con
las herramientas de corte; la lesión grave más frecuente la constituyen las amputaciones de los
dedos de la mano, principalmente la izquierda.
Figura 8. Fotos del área de pintura de IMA S.A

Fuente: Autor Personal operativo pintando sin la mascarilla de protección adecuada.

Personal operativo pintando sin la debida protección de igual manera se


observa en el suelo como las mangueras del equipo están enredadas.

Figura 9. Fotos del área de pintura de IMA S.A

Personal operativo pintando


en posiciones ergonómicas
desgastantes soportándose en
el suelo o las paredes de las
cabinas.

Fuente: Autor

 No hay ventilación adecuada del local, ya sea natural o forzada.


 En el lugar se encuentran estanterías metálicas y armarios para guardar herramientas,
insumos y otros materiales como tornillos, tuercas, pistola para pintar y accesorios,
diluyentes, thinner 500 y 1000, removedor.
 El personal no dispone de la cantidad necesaria de elementos de protección y solo cuenta
para realizar sus tareas con pantalón, camisa y botas, que son provistos anualmente y
donde no existe constancia de entrega como exige la ley.
 El área de trabajo cuenta con tubos de luz fluorescente. No posee un sistema de
iluminación de emergencia. Cuenta con provisión de agua potable externa, no pose ducha
lavaojos y los baños se encuentran en una zona alejada con baja luminosidad
 Los operarios solamente recibieron capacitaciones referidas a incendio y movimientos
sísmicos. Las correspondientes al desempeño de sus tareas nunca les fueron brindadas y lo
que saben es por su experiencia y por tanto no conocen los riesgos a los cuales se
encuentran expuestos. No se llevan a cabo los programas de capacitación y por el mismo
no se entregan por escrito las medidas preventivas tendientes a evitar los accidentes y en
mayor medida con respecto a las enfermedades provocadas por los contaminantes.
 Están enfrentados a sufrir enfermedades respiratorias.
 Enfermedades de piel.
Figura 10. Fotos de las áreas de los pasillos y almacenamiento de IMA S.A

Las zonas demarcadas de los pasillos están llenas de muebles aparte estos
están acomodados de manera que pueden caer al paso del personal y las
zonas de almacenamiento no tienen demarcación.

Fuente: Autor

 Hay suciedad, papeles, polvo, virutas, grasas, desperdicios y obstáculos contra los que se
pueda tropezar.
 hay objetos innecesarios, envases, herramientas que no se estén utilizando.
 Hay desorden de las herramientas en paneles o cajas, y los materiales que se necesiten
para trabajar. Cada cosa no esta en su sitio.
 No hay suelos y escalones antideslizantes de fácil limpieza y desinfección.
 las zonas de paso no estan despejadas y perfectamente iluminadas.
 Hay cables eléctricos, conductos y tuberías en las zonas de lugares de trabajo.
 Usan elementos inseguros para alcanzar lugares altos.
 No usan los equipos de protección individual, con marcado CE que sean necesarios en
cada operación (guantes, gafas.

Figura 11. Fotos de las áreas de lijas en blanco y sellador de IMA S.A

Fuente: Autor Personal del área de lijas sin protección, trabajando en medio de
producto en proceso lo cual puede generar accidentes y las
mangueras de las vibradoras en el suelo
Este proceso de lijado de la madera y del poliuretano que la protege genera un polvo finísimo, con
un tamaño de partícula invisible que produce reacciones fisiológicas como:

 Obturación de los alvéolos pulmonares, por efecto de la inhalación de polvo de madera o


de resinas, y por las consiguientes dificultades respiratorias (disminuye la eficacia de la
respiración).
 Reacciones alérgicas, ocasionadas por la inhalación de polvo y fibras de maderas
(generalmente exóticas) y algunas resinas. Generalmente estas alergias no afectan a la
totalidad de los operarios, sino a aquellos que tienen una predisposición o
hipersensibilidad a estas sustancias. Muchas de estas alergias son producidas por los
agentes químicos con que se trata la madera para su conservación desde el lugar de
origen.

Figura 12. Fotos manipulación de material en IMA S.A

Personal levantando material en proceso


sin la debida postura.

Fuente: Autor

RIESGOS

• Se observa que los operarios Levantan el material con una sola mano o una única persona o
sentado o arrodillado.

• Trabajan en suelo inestable, vibrátil o resbaladizo y con calzado inadecuado.

• El material tiene bordes cortantes o afilados y el personal no usa guantes.

• Cargan material con centro de gravedad inestable o descentrada y no señalizado.

• Realizan el levantamiento mediante un movimiento brusco.

• Espacio libre insuficiente para realizar el levantamiento en la postura más cómoda.


Figura 13. Fotos baños hombres IMA S.A

Fuente: Autor

5.2 DESCRIPCION AREA ADMINISTRATIVA: El área administrativa está ubicada en el segundo nivel
de las instalaciones, allí se encuentras las áreas de diseño, planeación, auditoria, contabilidad,
comercio exterior, presidencia, compras y asistentes de presidencia. Los pisos son en madera los
techos es en teja con cielo raso, algunas oficinas son hechas con divisiones se cuenta con red
eléctrica adecuada, estructurada con los enchufes y encendedores necesarios para los equipos.

Cada personal cuenta con su respectivo computador de escritorio, impresora, teléfono y


herramientas manuales. Se evidenciaron falencias como desorden de documentos físicos, los
cajones no cuenta con una clasificación. Las estanterías tienen carpetas organizadas por
referencias.

Figura 7. Fotos Área administrativa IMA S.A

Personal administrativo su
labor es repetitiva. No se
realizan pausas activas.

Fuente: Autor

RIESGOS

 Golpes en las piernas con cajones mal cerrados, con cajas que se encuentran en los lugares
de paso, pasillos con anchura insuficiente, etc.

• Resbalones a causa de suelos mojados, etc.

 Las lesiones resultantes de estos accidentes suelen ser: fracturas, luxaciones, torceduras,
esguinces, distensiones y traumatismos superficiales.
 El contraste y el brillo de la pantalla inadecuadamente ajustados.
 Iluminación del puesto de trabajo insuficiente o excesivo que obligue al usuario a forzar
la vista.
 Reflejos que, originados por las ventanas, la iluminación y los muebles, inciden sobre la
pantalla.
 Desmotivación, aburrimiento, sentimiento de ansiedad o estrés en el trabajo. • Dolor y
tensión muscular.
 Mayor número de errores debido a la monotonía o al exceso de presión de tiempo.
 Mayor absentismo relacionado con el estrés.
5.3 Identificación de peligros y valoración de riesgos

Según la guía técnica colombiana GTC 45 Versión 2010, las empresas deben realizar un monitoreo
permanente de las condiciones de trabajo de sus funcionarios, es por ello que se realiza una matriz
de riesgos, que ubica y pondera la repercusión y gravedad de los riesgos a los que se ven expuestos
los trabajadores; la actualización de este se tiene que hacer mínimo una vez al año.

5.3.1 Identificación de peligros. Mediante la identificación de peligros en IMA S.A se busca


entenderlos para dar prioridad y cumplir adecuadamente con el propósito de plantear actividades
para mitigar los riesgos, convirtiéndose en una herramienta de Gestión de Seguridad y Salud
Ocupacional.
IDENTIFICACION DE PELIGROS DE IMA S.A
PROCESO OPERATIVO
PELIGRO CONTROLES EXISTENTES

RUTINATIO (SI O NO)


EFECTOS POSIBLES
ZONA /LUGAR

CALIFICACION
ACTIVIDADES

DESCRIPCION

INDIVIDUO
FUERTE

MEDIO
CARGA Y DESCARGA TAREAS

BIOMECANICOS
LEVANTAMIENTO Y
DOLOR DE ESPALDA,ESGUINCES
AREA DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS

NO DESCARGA INADECUADA

NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO
DE MATERIA PRIMA ,CAIDAS,LUMBALGIAS,HERNIAS DISCALES
RECEPCION DE M.P

BIOMECANICOS
TRANSPORTE DE CARGA

SOBRE
MANIPULACION MANUAL
NO ESFUERZO,GOLPES,ESGUINCES,CORTADAS

NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO
DE CARGA
,LUMBALGIA,HERNIAS DISCALES
LOCATIVOS

FALTA DE SEÑALIZACION Y

NINGUNO NINGUNO

NINGUNO NINGUNO

NINGUNO NINGUNO
DEMARCACION EN LA
ZONA Y VIAS DE FLUJO DE
CAIDAS EN EL MISMO NIVEL
PASO
QUIMICO

EXPOSICION A
MATERIAL ALERGIAS,IRRITACION EN LOS OJOS Y
PARTICULADO VIAS RESPIRATORIAS

NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO
FISICO

MOLESTIA AUDITIVA( SILBIDO EN LOS


RUIDO OIDOS)MAREO CEFALEA
FALTA DE
LOCATIVOS

NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO
SEÑALIZACION
CORTE

SI DEMARCACION EN LA CAIDAS EN EL MISMO


ZONA NIVEL,GOLPES,CORTADAS
AREA DE MAQUINADO

RESIDUOS DE CORTE
MAQUINADO

LOCATIVOS

DE
NINGUNO NINGUNO

NINGUNO NINGUNO

NINGUNO NINGUNO
MADERA(ASERRIN,PA
LOS DE MADERA EN EL OBSTRUCCION DEL PASO,CAIDAS EN EL
SUELO) MISMO NIVEL,GOLPES,CORTADAS
MECANICO

CONTACTO CON LA
CINTA O EL DISCO DE
CORTE CORTES,AMPUTACION
MECANICO

MATERIAL
NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO

PROYECTAO
PLANEADO

SOLIDO(VIRUTA DE
SI MADERA) LESION OCULAR,RASGUÑOS
NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO
FISICO

MOLESTIA AUDITIVA( SILBIDO EN LOS


RUIDO OIDOS)MAREO CEFALEA
IDENTIFICACION DE PELIGROS DE IMA S.A
PROCESO OPERATIVO
PELIGRO CONTROLES EXISTENTES

RUTINATIO (SI O NO)


EFECTOS POSIBLES
ZONA /LUGAR

CALIFICACION
ACTIVIDADES

DESCRIPCION

INDIVIDUO
FUERTE

MEDIO
TAREAS

RETROCESO

MECANICO
IMPREVISTO Y

NINGUNO NINGUNO

NINGUNO NINGUNO

NINGUNO NINGUNO
VIOLENTO DE LA PIEZA
CEPILLADO

QUE SE ESTA
SI TRABAJNDO GOLPES,CORTADAS

VIRUTA ESPARCIDA EN QUIMICO LOCATIVOS CAIDAS EN EL MISMO


EL SUELO NIVEL,GOLPES,CORTADAS

NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO
EXPOSICION A
MATERIAL ALERGIAS,IRRITACION EN LOS OJOS Y
PERFORADO

PARTICULADO VIAS RESPIRATORIAS


SI
FISICO

NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO
MOLESTIA AUDITIVA( SILBIDO EN LOS
AREA DE MAQUINADO

RUIDO OIDOS)MAREO CEFALEA


MAQUINADO

FISICO

DEBILITACION DE LA CAPACIDAD DE

NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO
AGARRE,DISMINUCIONDE LA SENSACION
Y HABILIDAD DE LAS MANOS,BLANQUEO
VIBRACIONES DE LOS DEDOS
NINGUNO NINGUNO

NINGUNO NINGUNO

NINGUNO NINGUNO
FISICO
PERFILADO

SI MOLESTIA AUDITIVA( SILBIDO EN LOS


RUIDO OIDOS)MAREO CEFALEA
MECANICO MECANICO QUIMICO

EXPOSICION A
MATERIAL ALERGIAS,IRRITACION EN LOS OJOS Y
PARTICULADO VIAS RESPIRATORIAS
MATERIAL
NINGUNO NINGUNO

NINGUNO NINGUNO

NINGUNO NINGUNO
PROYECTAO
SOLIDO(VIRUTA DE
MADERA) LESION OCULAR,RASGUÑOS
LIJADO

POLVOS ORGANICOS E RESEQUEDAD DE PIEL,LAGRIMEO,ARDOR Y


SI INORGANICOS ENROJECIMIENTODE OJOS

MANIPULACION
QUIMICO
AREA DE ENSAMBLE

DIRECTA DE
NINGUNO NINGUNO

NINGUNO NINGUNO

NINGUNO NINGUNO
ENCOLADO
ENSAMBLE

SUSTANCIAS IRRITACION DE
SI QUIMICAS(PEGAMENT PIEL,MAREO,CEFALEA,CONGESTION
O) RESPIRATORIA
LOCATIVOS

ORDEN Y
ASEO(HERRAMIENTAS
) CAIDAS DEL MISMO NIVEL
IDENTIFICACION DE PELIGROS DE IMA S.A
PROCESO OPERATIVO
PELIGRO CONTROLES EXISTENTES

RUTINATIO (SI O NO) EFECTOS POSIBLES

CALIFICACION
DESCRIPCION
ZONA /LUGAR

ACTIVIDADES

INDIVIDUO
FUERTE

MEDIO
TAREAS

QUIMICO

NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO
SELLAR

INHALACION DE DOLOR DE CABEZA,IRRITACIONDE VIAS


SI
VAPORES (SELLADOR RESPIRATORIAS,MAREO,INCOORDINACION
A BASE DE ACEITE) MOTRIZ
BIOMECANICOS
SUAVIZAR

SI

NINGUNO NINGUNO

NINGUNO NINGUNO

NINGUNO NINGUNO
MOVIMIENTOS HORMIGUEO,DOLOR Y ENTUMECIMIENTO DE LOS
REPETITIVOS DEDOS
FISICO

MOLESTIA AUDITIVA( SILBIDO EN LOS


RUIDO OIDOS)MAREO CEFALEA
AREA DE PINTURA

QUIMICO
ACABADO

NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO
DOLOR DE CABEZA,IRRITACION DE VIAS
ASPIRACIONDE RESPIRATORIAS,MAREO,INCOORDINACION
PINTAR

SI NIEBLAS DE PINTURA MOTRIZ,AFECCIONES EN HIGADO


QUIMICO

NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO
CONTACTO CON LA
PIEL IRRITACION ,RESEQUEDAD,ESCAMADO
ORGANIZACIÓN DE
LOCATIVOS

NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO
PINTURAS Y
DISOLVENTES
INADECUADOS QUEMADURAS,EXPLOSIONES E INCENDIOS
CARGA Y DESCARGA

BIOMECANICOS

LEVANTAMIENTO Y
NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO

DESCARGA
INADECUADA DE DOLOR DE ESPALDA,ESGUINCES
SI MATERIA PRIMA ,CAIDAS,LUMBALGIAS,HERNIAS DISCALES
BIOMECANICOS
TRANSPORTE

NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO
APILAMIENTO DE CARGA
PRODUCTO TERMINAOD

PRODUCTO TERMINADO

CAIDAS EN EL MISMO
ALMACENAMIENTO DE

MANIPULACION NIVEL,GOLPES,ESGUINCES,CORTADAS,LUMBALGIA
ALMACENAMIENTO

SI MANUAL DE CARGA ,HERNIAS DISCALES


LOCATIVOS

NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO

FALTA DE ORDEN Y
ASEO(CAIDA DE
NO OBJETOS) CAIDAS DEL MISMO NIVEL
IDENTIFICACION DE PELIGROS DE IMA S.A
PROCESO ADMINISTRATIVO
PELIGRO CONTROLES EXISTENTES

RUTINATIO (SI O NO)


EFECTOS POSIBLES

CALIFICACION
DESCRIPCION
ZONA /LUGAR

ACTIVIDADES

INDIVIDUO
FUERTE

MEDIO
TAREAS

FISICO BIOMECANICOS BIOMECANICOS

NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO
MOVIMIENTOS DOLOR Y ADORMECIMIENTO DE LAS
DIGITAR

REPETITIVOS MANOS,SINDROME DE TUNEL CARPIANO


SI

NINGUNO NINGUNO NINGUNO

NINGUNO NINGUNO NINGUNO

NINGUNO NINGUNO NINGUNO


ADMINISTRATIVAS,VENTAS

POSTURA DOLOR Y ADORMECIMIENTO DE


PROLONGADA PIERNAS,MOLESTIAS LUMBARES
OFICINAS

MOLESTIA AUDITIVA( SILBIDO EN LOS


RUIDO OIDOS)MAREO CEFALEA
QUIMICO

EXPOSICION A
GENERAL

MATERIAL ALERGIAS,IRRITACION EN LOS OJOS Y VIAS


SI PARTICULADO RESPIRATORIAS
PSICOSOCIAL

NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO
CARGA MENTAL ESTRÉS,ALTERACIONES DE SUEÑO,NERVIOSISMO

5.3.2 Valoración del riesgo. Con base en la GTC 45 Version2010 se elaboró cuadro de valoración de riesgo en las
actividades de trabajo de IMA S.A a partir de la información obtenida durante las inspecciones realizadas en cada
área de la empresa ,relacionando los factores de riesgos existentes y determinando los posibles efectos para la salud
de sus trabajadores , de tal manera que permita prescribir los planes de salud ocupacional con el propósito de
controlar los factores de riesgo y la aparición de sus efectos que son los accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales (ATEP).
EVALUACION DEL RIESGO DE IMA S.A
PROCESO OPERATIVO
VARIACION DEL
EVALUACION DEL RIESGO RIESGO

NIVEL DE CONSECUENCIA

INTERPRETACION DEL NR
NIVEL DE PROBABILIDAD

NIVEL DE PROBABILIDAD

ACEPTABILIDAD DEL
NIVEL DE DEFICIENCIA

NIVEL DE EXPOSICION

INTERPRETACION DEL

NIVEL DE RIESGO

RIESGO
INTERVANCION
ZONA /LUGAR

ACTIVIDADES

TAREAS

PELIGRO
AREA DE MATERIAS PRIMAS E

DESCARGA

LEVANTAMIENTO Y
CARGA Y

DESCARGA INADECUADA DE
RECEPCION DE M.P

6 1 6 MEDIO 25 150 II NO
MATERIA PRIMA
INSUMOS

BIOMECANICOS

MANIPULACION MANUAL DE
TRANSPORTE

6 1 6
MEDIO 25 150 II NO
DE CARGA

CARGA BIOMECANICOS
FALTA DE SEÑALIZACION Y
DEMARCACION EN LA ZONA Y
6 1 6
VIAS DE FLUJO DE PASO
LOCATIVOS MEDIO 25 150 II NO
EXPOSICION A MATERIAL
PARTICULADO QUIMICO 6 2 12 ALTO 10 120 III NO
RUIDO.FISICO 6 2 12 ALTO 10 120 III NO
FALTA DE SEÑALIZACION
DEMARCACION EN LA
ZONA.LOCATIVOS 6 2 12 ALTO 60 1440 I NO
CORTE

RESIDUOS DE CORTE DE
MADERA(ASERRIN,PALOS DE
MADERA EN EL
SUELO).LOCATIVO 6 3 18 ALTO 60 1080 I NO
AREA DE MAQUINADO

CONTACTO CON LA CINTA O


EL DISCO DE
MAQUINADO

CORTE.MECANICO 6 3 18 ALTO 60 1080 I NO


PLANEADO

MATERIAL PROYECTADO
SOLIDO(VIRUTA DE
MADERA).MECANICO 6 2 12 ALTO 10 120 III NO
RUIDO.FISICO 6 2 12 ALTO 10 120 III NO
RETROCESO IMPREVISTO Y
CEPILLADO

VIOLENTO DE LA PIEZA QUE


SE ESTA
TRABAJANDO.MECANICO 2 2 4 BAJO 25 100 III SI
VIRUTA ESPARCIDA EN EL
SUELO.LOCATIVO 6 3 18 ALTO 60 1080 I NO
PERFORADO

EXPOSICION A MATERIAL
PARTICULADO.QUIMICO 6 2 12 ALTO 10 120 III NO

RUIDO.FISICO 6 2 12 ALTO 10 120 III NO


EVALUACION DEL RIESGO DE IMA S.A
PROCESO OPERATIVO
VARIACION DEL
EVALUACION DEL RIESGO RIESGO

NIVEL DE CONSECUENCIA

INTERPRETACION DEL NR
NIVEL DE PROBABILIDAD

NIVEL DE PROBABILIDAD

ACEPTABILIDAD DEL
NIVEL DE DEFICIENCIA

NIVEL DE EXPOSICION

INTERPRETACION DEL

NIVEL DE RIESGO

RIESGO
INTERVANCION
ZONA /LUGAR

ACTIVIDADES

TAREAS

PELIGRO
VIBRACIONES.FISICO 2 2 4 BAJO 25 100 III SI
AREA DE MAQUINADO

RUIDO.FISICO 6 2 12 ALTO 10 120 III NO


PERFILADO

EXPOSICION A MATERIAL
MAQUINADO

PARTICULADO.QUIMICO 6 2 12 ALTO 10 120 III NO


MATERIAL PROYECTADO
SOLIDO(VIRUTA DE
MADERA).MECANICO 6 2 12 ALTO 10 120 III NO
LIJADO

POLVOS ORGANICOS E
INORGANICOS.QUIMICO 6 2 12 ALTO 10 120 III NO
MANIPULACION DIRECTA DE
ENCOLADO
ENSAMB LE

ENSAMBLE
AREA DE

SUSTANCIAS
QUIMICAS(PEGAMENTO).QUIMICO 6 2 12 ALTO 10 120 III NO
ORDEN Y
ASEO(HERRAMIENTAS).LOCATIVO 6 2 12 ALTO 25 300 II NO
INHALACION DE VAPORES
SUAVIZAR SELLAR

(SELLADOR A BASE DE
ACEITE).QUIMICO 6 3 18 ALTO 25 450 II NO

MOVIMIENTOS
AREA DE PINTURA

REPETITIVOS.BIOMECANICOS 6 3 18 ALTO 25 450 II NO


RUIDO.FISICO 6 2 12 ALTO 10 120 III NO
ACABADO

ASPIRACIONDE NIEBLAS DE
PINTURA.QUIMICO 6 3 18 ALTO 60 1080 I NO
PINTAR

CONTACTO CON LA PIEL.QUIMICO 6 3 18 ALTO 60 1080 I NO


ORGANIZACIÓN DE PINTURAS Y
DISOLVENTES
INADECUADOS.LOCATIVO 6 3 18 ALTO 60 1080 I NO
TRANSPORTE DE CARGA Y
DESCAR

LEVANTAMIENTO Y DESCARGA
INADECUADA DE MATERIA
GA

PRIMA.BIOMECANICOS 6 3 18 ALTO 25 450 II NO


ALMACENAMIENTO PRODUCTO
PRODUCTO TERMINAOD
ALMACENAMIENTO DE

CARGA
TERMINADO

MANIPULACION MANUAL DE
CARGA.BIOMECANICOS 6 3 18 ALTO 25 450 II NO
APILAMIENTO

FALTA DE ORDEN Y ASEO(CAIDA DE


OBJETOS).LOCATIVOS 6 2 12 ALTO 25 300 II NO
EVALUACION DEL RIESGO DE IMA S.A
PROCESO ADMINISTRATIVO
VARIACION DEL
EVALUACION DEL RIESGO RIESGO

NIVEL DE CONSECUENCIA

INTERPRETACION DEL NR
NIVEL DE PROBABILIDAD

NIVEL DE PROBABILIDAD

ACEPTABILIDAD DEL
NIVEL DE DEFICIENCIA

NIVEL DE EXPOSICION

INTERPRETACION DEL

NIVEL DE RIESGO

RIESGO
INTERVANCION
ZONA /LUGAR

ADMINISTRATIVAS,VENTAS ACTIVIDADES

TAREAS

PELIGRO
MOVIMIENTOS
DIGITAR

REPETITIVOS.BIOMECANICOS 6 3 18 ALTO 25 450 II NO

POSTURA
OFICINAS

PROLONGADA.BIOMECANICOS 2 8 16 ALTO 10 160 II NO


RUIDO.FISICO 6 3 18 ALTO 10 180 II NO
GENERAL

EXPOSICION A MATERIAL
PARTICULADO.QUIMICO 2 4 8 MEDIO 10 80 III SI

CARGA MENTAL,PSICOSOCIAL 6 4 24 MUY ALTO 25 600 I NO

6. MEDIDAS DE INTERVENCION
Una vez completa la identificación de peligros y valoración de los riesgos se determinó
bajo los conceptos de la GTC 45 las siguientes medidas de intervención basadas en:
Manual de Instrucciones de trabajo seguro.
Rojo para eliminación
Verde para sustitución
Azul para controles de ingeniería
Morado para controles administrativos
Naranja para equipos/elementos de protección personal
PROCESO OPERATIVO
MEDIDAS DE INTERVENCION
ZONA /LUGAR

ACTIVIDADES

CONTROLES
CARGA Y DESCARGA TAREAS ADMINISTRATIVOS,SEÑALIZAC EQUIPOS/ELEMENTOS DE
PELIGRO ELIMINACION SUSTITUCION CONTROLES DE INGENIERIA ION Y ADVERTENCIA PROTECCION PERSONAL
EXIGIR QUE LA MANIPULACION EN EL MANEJO DE CARGA INDIVIDUAL SE RESTRINJA HASTA EL LIMITE MAXIMO DE SEGURIDAD,ESTABLECIDO EN LA
NORMATIVA INTERNACIONAL ISO 11228. PROPORCIONAR GUANTES ADECUADOS QUE
LEVANTAMIENTO Y DESCARGA MEJOREN EL AGARRE CUANDO SEA NECESARIO,VELAR POR SU USO(GUANTE HILAZA PVC 2 CARAS)
AREA DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS

INADECUADA DE MATERIA
PRIMA BIOMECANICOS
RECEPCION DE M.P

INFORMAR A LOS TRABAJADORES QUE LOS ELEMENTOS DE MAS DE 25 KG DEBEN SER TRANSPORTADOS POR DOS PERSONAS O MAS SEGÚN EL PESO DE
CARGA,PROCURANDO ADEMAS: QUE LA CARGA ESTE CERCA DEL CUERPO,LA ESPALDA RECTA,SIN GIROS NI INCLINACIONES,CON UNA SUJECCION FIRME DEL
TRANSPORTE DE CARGA

OBJETO CON LAS MUÑECAS EN POSICION NEUTRAL. REALIZAR INSPECCIONES PERIODICAS CON EL FIN DE EVITAR QUE LOS PASILLOS ESTEN OBSTACULIZADOS.
MANIPULACION MANUAL DE USO DE CALZADO DE SEGURIDAD,PARA PROTEGERSE DE LA CAIDA DE OBJETOS SOBRE EL PIE (BOTA EAGLE SAFE SENCILLA CON PUNTERA METALICA).
CARGA BIOMECANICOS

FALTA DE SEÑALIZACION Y SE DEBE DEMARCAR Y SEÑALIZAR LAS ZONAS DE CIRCULACION DE PERSONAS Y LA ZONA DE TRANSITO PARA LAS OPERACIONES DE MANIPULACION DE
DEMARCACION EN LA ZONA Y CARGAS
VIAS DE FLUJO DE PASO
LOCATIVOS
SUMINISTRAR AL PERSONAL PROTECCION RESPIRATORIA APROPIADA AL TIPO DE SUSTANCIA QUIMICA MANIPULADA (RESPIRADOR REUSABLE PARA POLVO
NO TOXICO) DOTAR Y UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL VISUAL (MONOGAFA TORMENTA ZUBIOLA)
EXPOSICION A MATERIAL
PARTICULADO QUIMICO
DOTAR Y UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCION AUDITIVA (PROTECTOS AUDITIVO ZUBIOLA TIPO TAPON ANILLOS 26DB)

RUIDO.FISICO
AREA DE MAQUINADO

SE DEBERA CONTAR CON DEMARCACION DE LA ZONA DE TRABAJO DE LAS MAQUINAS Y SEÑALIZACION DE LAS CONDICIONES QUE NO SE PUEDAN
MAQUINADO

FALTA DE SEÑALIZACION ELIMINAR,INFORMANDO O ADVIRTIENDO EL RIESGO Y DEL USO OBLIGATORIO DEL EQUIPO DE PROTECCION
CORTE

DEMARCACION EN LA
ZONA.LOCATIVOS
CONVERTIR EL ORDEN Y ASEO EN UNA ACTIVIDAD QUE FORME PARTE DEL TRABAJO DIARIO (PLAN DE ORDEN Y ASEO)
RESIDUOS DE CORTE DE
MADERA(ASERRIN,PALOS DE
MADERA EN EL SUELO).LOCATIVO
UTILIZACION DE RESGUARDOS AUTORREGULARES. MANEJAR ACCESORIOS QUE SE UTILIZAN CON EL FIN DE
AUMENTAR LA DISTANCIA ENTRE LA MANO DEL OPERARIO Y LA SIERRA EMPUJADORES. UTILIZAR ROPA DE TRABAJO ADECUADA (SIN ELEMENTOS QUE
CONTACTO CON LA CINTA O EL PUEDAN FAVORECER EL ATRAPAMIENTO"OVEROL ENTERIZO DRIL VULCANO")
DISCO DE CORTE.MECANICO
PROCESO OPERATIVO
MEDIDAS DE INTERVENCION
ZONA /LUGAR

ACTIVIDADES
CONTROLES

TAREAS
ADMINISTRATIVOS,SEÑALIZAC EQUIPOS/ELEMENTOS DE
PELIGRO ELIMINACION SUSTITUCION CONTROLES DE INGENIERIA ION Y ADVERTENCIA PROTECCION PERSONAL
MATERIAL PROYECTADO DOTAR Y UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCION VISUAL (MONOGAFA TORMENTA ZUBIOLA)
PLANEADO
SOLIDO(VIRUTA DE
MADERA).MECANICO
DOTAR Y UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCION AUDITIVA (PROTECTOS AUDITIVO ZUBIOLA TIPO TAPON ANILLOS 26DB)
RUIDO.FISICO
RETROCESO IMPREVISTO Y UTILIZACION DE RESGUARDOS AUTORREGULARES.
CEPILLADO

VIOLENTO DE LA PIEZA QUE SE


ESTA TRABAJANDO.MECANICO
CONVERTIR EL ORDEN Y ASEO EN UNA ACTIVIDAD QUE FORME PARTE DEL TRABAJO DIARIO (PLAN DE ORDEN Y ASEO)
VIRUTA ESPARCIDA EN EL
SUELO.LOCATIVO
SUMINISTRAR AL PERSONAL PROTECCION RESPIRATORIA APROPIADA AL TIPO DE SUSTANCIA QUIMICA MANIPULADA (RESPIRADOR REUSABLE PARA POLVO
PERFORADO

NO TOXICO)
EXPOSICION A MATERIAL
AREA DE MAQUINADO

PARTICULADO.QUIMICO
MAQUINADO

DOTAR Y UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCION AUDITIVA (PROTECTOS AUDITIVO ZUBIOLA TIPO TAPON ANILLOS 26DB)
RUIDO.FISICO
ANCLAR MAQUINAS Y APARATOS QUE PRODUZCAN VIBRACIONES ,SE REALIZARA CON LAS TECNICAS MAS EFICACES,A FIN DE LOGRAR UN OPTIMO
EQUILIBRIO ESTATICO Y DINAMICO,TALES COMO BANCADAS CUYO PESO SEA SUPERIOR DE 1.5 A 2.5 VECES AL DE LA MAQUINA QUE SOPORTAN,POR
AISLAMIENTO DE LA ESTRUCTURA GENERAL O POR OTROS RECURSOS TECNICOS.
PERFILADO

VIBRACIONES.FISICO
RUIDO.FISICO DOTAR Y UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCION AUDITIVA (PROTECTOS AUDITIVO ZUBIOLA TIPO TAPON ANILLOS 26DB)
SUMINISTRAR AL PERSONAL PROTECCION RESPIRATORIA APROPIADA AL TIPO DE SUSTANCIA QUIMICA MANIPULADA (RESPIRADOR REUSABLE PARA POLVO
EXPOSICION A MATERIAL NO TOXICO)
PARTICULADO.QUIMICO

MATERIAL PROYECTADO DOTAR Y UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL VISUAL Y CORPORAL (MONOGAFA TORMENTA ZUBIOLA Y OVEROL ENTERIZO DRIL VULCANO)
SOLIDO(VIRUTA DE
MADERA).MECANICO
SUMINISTRAR AL PERSONAL PROTECCION RESPIRATORIA APROPIADA AL TIPO DE SUSTANCIA QUIMICA MANIPULADA (RESPIRADOR REUSABLE PARA POLVO
LIJADO

NO TOXICO)
POLVOS ORGANICOS E
INORGANICOS.QUIMICO
AREA DE ENSAMBLE

MANIPULACION DIRECTA DE
DOTAR Y UTILIZAR GUANTES DE PROTECCION DE RESISTENCIA A AGENTES QUIMICOS(GUANTES KLEENGUARD G 80)
SUSTANCIAS
ENCOLADO
ENSAMBLE

QUIMICAS(PEGAMENTO).QUIMI
CO
ORDEN Y CONVERTIR EL ORDEN Y ASEO EN UNA ACTIVIDAD QUE FORME PARTE DEL TRABAJO DIARIO (PLAN DE ORDEN Y ASEO)
ASEO(HERRAMIENTAS).LOCATIV
O
PROCESO OPERATIVO
MEDIDAS DE INTERVENCION
ZONA /LUGAR

ACTIVIDADES
CONTROLES

SUAVIZAR SELLAR TAREAS


ADMINISTRATIVOS,SEÑALIZAC EQUIPOS/ELEMENTOS DE
PELIGRO ELIMINACION SUSTITUCION CONTROLES DE INGENIERIA ION Y ADVERTENCIA PROTECCION PERSONAL
INHALACION DE VAPORES SUMINISTRAR AL PERSONAL PROTECCIONRESPIRATORIA APROPIADO AL TIPO DE SUSTANCIA QUIMICA MANIPULADA(RESPIRADOR MARCA ARSEG SERIE
(SELLADOR A BASE DE 18000)
ACEITE).QUIMICO
ASEGURAR LA REALIZACION DE PAUSAS ACTIVAS
MOVIMIENTOS
REPETITIVOS.BIOMECANICOS
HACER CERRAMIENTO ACUSTICO A LOS COMPRESORES.
DOTAR Y UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCION AUDITIVA (PROTECTOS AUDITIVO ZUBIOLA TIPO TAPON ANILLOS 26DB)
RUIDO.FISICO
SUMINISTRAR AL PERSONAL PROTECCION RESPIRATORIA APROPIADA AL TIPO DE SUSTANCIA QUIMICA MANIPULADA (RESPIRADOR REUSABLE PARA POLVO
AREA DE PINTURA

ASPIRACIONDE NIEBLAS DE NO TOXICO)


ACABADO

PINTAR

PINTURA.QUIMICO

DOTAR Y UTILIZAR GUANTES DE PROTECCION DE RESISTENCIA A AGENTES QUIMICOS(GUANTES KLEENGUARD G 80).


CONTACTO CON LA PIEL.QUIMICO COMPRA Y USO DE PALETAS MEZCLADORAS.
VELAR PORQUE SE REALICE UN CORRECTO USO DE LOS PRODUCTOS QUIMICOS TENIENDO EN CUENTA EN TODO MOMENTO LAS ESPECIFICACIONES DE LAS
ORGANIZACIÓN DE PINTURAS Y FICHAS DE DATOS DE SEGURIDAD DE CADA PRODUCTO.(COLOCACION DE SEÑALES DE OBLIGACION DE USO DE ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL EN EL
DISOLVENTES LABORATORIO)
INADECUADOS.LOCATIVO
INFORMAR A LOS TRABAJADORES QUE LOS ELEMENTOS DE MAS DE 25 KG DEBEN SER TRANSPORTADOS POR DOS PERSONAS O MAS SEGÚN EL PESO DE
APILAMIENTO TRANSPORTE DE CARGA CARGA Y DESCARGA

CARGA,PROCURANDO ADEMAS: QUE LA CARGA ESTE CERCA DEL CUERPO,LA ESPALDA RECTA,SIN GIROS NI INCLINACIONES,CON UNA SUJECCION FIRME DEL
OBJETO CON LAS MUÑECAS EN POSICION NEUTRAL.

LEVANTAMIENTO Y DESCARGA
INADECUADA DE MATERIA
PRIMA.BIOMECANICOS
INFORMAR A LOS TRABAJADORES QUE LOS ELEMENTOS DE MAS DE 25 KG DEBEN SER TRANSPORTADOS POR DOS PERSONAS O MAS SEGÚN EL PESO DE
CARGA,PROCURANDO ADEMAS: QUE LA CARGA ESTE CERCA DEL CUERPO,LA ESPALDA RECTA,SIN GIROS NI INCLINACIONES,CON UNA SUJECCION FIRME DEL
ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO

OBJETO CON LAS MUÑECAS EN POSICION NEUTRAL. REALIZAR INSPECCIONES PERIODICAS CON EL FIN DE EVITAR QUE LOS PASILLOS ESTEN OBSTACULIZADOS.
ALMACENAMIENTO PRODUCTO

USO DE CALZADO DE SEGURIDAD,PARA PROTEGERSE DE LA CAIDA DE OBJETOS SOBRE EL PIE (BOTA EAGLE SAFE SENCILLA CON PUNTERA METALICA).

MANIPULACION MANUAL DE
CARGA.BIOMECANICOS
CONVERTIR EL ORDEN Y ASEO EN UNA ACTIVIDAD QUE FORME PARTE DEL TRABAJO DIARIO (PLAN DE ORDEN Y ASEO). SEÑALIZAR EL USO OBLIGATORIO DE
TERMINAOD

TERMINADO

CASCO EN LA ZONA DE ALMACEN.


DOTAR Y USAR CASCO DE SEGURIDAD OBLIGATORIO (CASCO VERSATILE ARSEG CON SISTEMA DE AJUSTE EN RACHET)
FALTA DE ORDEN Y ASEO(CAIDA DE
OBJETOS).LOCATIVOS
PROCESOS ADMINISTRATIVO
MEDIDAS DE INTERVENCION
ZONA /LUGAR

ACTIVIDADES

CONTROLES
TAREAS ADMINISTRATIVOS,SEÑALIZAC EQUIPOS/ELEMENTOS DE
PELIGRO ELIMINACION SUSTITUCION CONTROLES DE INGENIERIA ION Y ADVERTENCIA PROTECCION PERSONAL
ASEGURAR LA REALIZACION DE PAUSAS ACTIVAS
MOVIMIENTOS
ADMINISTRATIVAS,VENTAS

DIGITAR

REPETITIVOS.BIOMECANICOS
ASEGURAR LA REALIZACION DE PAUSAS ACTIVAS
OFICINAS

POSTURA PROLONGADA.BIOMECANICOS
RUIDO.FISICO CERRAMIENTO ACUSTICO DE LA OFICINA
GENERAL

DOTAR Y USAR (MASCARILLA PARA POLVO TERMO SELLADA DESECHABLE)


EXPOSICION A MATERIAL
PARTICULADO.QUIMICO
CONTRATAR UNA PERSONA AYUDANTE ADMINISTRATIVO PARA DISMINUIR LA CARGA LABORAL
CARGA MENTAL,PSICOSOCIAL
6.1 PROPUESTAS

La responsabilidad de decidir implementar ,determinar, controlar y destinar los recursos de las


propuestas depende exclusivamente del área administrativa de IMA S.A.Por su parte los
trabajadores tienen la responsabilidad de colaborar con un compromiso individual y colectivo de
auto cuidado, cumpliendo las disposiciones legales, así como las normas técnicas e internas que se
adopten para lograr la implantación.

La ARL tienen la responsabilidad de asesorar y acompañar a IMA S.A facilitando formatos e


instructivos y brindando capacitación a los trabajadores de una forma virtual o presencial. Por otra
parte los proveedores son responsables de entregar las hojas toxicológicas de los productos
químicos bajo la norma técnica, además asesorar sobre el correcto uso, precauciones y peligros de
su producto o servicio.

6.1.1 Utilización de resguardos en máquinas de corte. Se recomienda a IMA S.A la utilización de


protectores tipo auto regulable en la sierra de cinta y en la sierra circular para disminuir la
probabilidad de peligro de contacto con la cinta o el disco de corte.

 El objetivo del cubre sierras es impedir el contacto de las manos con el disco en
movimiento y proteger contra la proyección de fragmentos.
 El objetivo del cuchillo divisor es evitar rechazos por pinzamiento del material sobre el
disco. El cuchillo divisor actúa como una cuña e impide a la madera cerrarse sobre aquel.

Figura 8.Protector cubre sierras y un cuchillo divisor

Fuente: Manual de instrucciones de trabajo seguro MAQUINAS SECTOR MADERA

Figura 9.Uso correcto del protector

Fuente: Manual de instrucciones de trabajo seguro MAQUINAS SECTOR MADERA


6.1.2 Plan de orden y aseo. El aseo y orden de IMA S.A se debe convertir en una actividad que
forme parte del trabajo diario, se deben realizar acciones de organización y limpieza con la misma
importancia que tienen las operaciones normales del trabajo. A continuación explica los pasos
propuestos para una futura implementación de los cinco principios japoneses con el fin de lograr
una empresa limpia, ordenada y un agradable ambiente de trabajo.

Paso Nº 1: Preparativos

 Compromiso del responsable, recursos humanos.


 Organizar la capacitación de las 5 s dentro de la empresa IMA S.A.

Paso Nº 2: Iniciación del SEIRI o clasificación

 Hacer inventario de las cosas útiles en cada puesto de trabajo


 Entregar un listado de las herramientas o equipos que no sirven en el área de trabajo
 Desechar las cosas inútiles ¿sirve, no sirve?
1. ejecución de la clasificación

el propósito de clasificar significa retirar de los puestos de trabajo todos los elementos que no son
necesarios para las operaciones de mantenimiento o de oficinas cotidianas, los elementos
necesarios se deben mantener cerca de la acción, mientras que los innecesarios se deben retirar
del sitio.

2. Ejecución de la organización –Seiton

Es importante ubicar los elementos necesarios en sitios donde se puedan encontrar fácilmente
para su uso y nuevamente retomarlos al correspondiente sitio. Permite la ubicación de materiales,
herramientas más rápidas, mejora la imagen de área “da la impresión de que las cosas se hacen
bien”, mejora la coordinación para la ejecución de trabajos.

Orden y estandarización:

El orden es la esencia de la estandarización, un sitio de trabajo debe estar completamente


ordenado antes de aplicar cualquier tipo de estandarización. La estandarización significa crear un
modo consiste de realización de tareas y procedimientos, a continuación se entregaran ayudas
para la organización.

Pasos propuestos para organizar

 En primer lugar definir un nombre, un código, un color para cada clase de material
 Decidir donde guardar las cosas tomando en cuenta la frecuencia de su uso.

Una vez realizada la organización siguiendo estos pasos, se está condiciones de empezar a crear
procesos, estándares o normal mantener la clasificación, orden y limpieza.

3. SEISO: Limpieza
 Actividades. Recogiendo y tirando lo que estorba, limpiando, barriendo ,desengrasando
con un producto adaptado y homologado, cepillando y lijando en los lugares que sea
preciso, eliminado los focos de suciedad e incentivar el habito de recoger y limpiar la zona
de maquinado después de utilizar las maquinas.
 Ejecución de la limpieza: pretende incentivar la actitud de limpieza en el sitio de trabajo y
lograr mantener la clasificación y el orden de los elementos. El proceso de implementación
se debe apoyar en un fuerte programa de entrenamiento y suministro de los elementos
necesarios para su realización, como también en el tiempo para su ejecución.
 Campaña de limpieza: Es un buen inicio y preparación para la práctica de la limpieza
permanente, esta jornada de limpieza ayuda a obtener un estándar de la forma como
deben estar los equipos permanentemente.

4. SEIKETSU-Estandarizar

Mantener constantemente el estado de orden, limpieza e higiene en nuestros sitios de trabajo.

 Limpiando con la regulación establecida


 Manteniendo todo en su sitio y orden
 Establecer procedimientos y planes para mantener orden y limpieza en las áreas de
trabajo

Ejecución de la estandarización

En esta etapa se atiende a conservar lo que se ha logrado, aplicando estándares a la práctica de las
tres primeras”S”.Esta cuarta S está fuertemente relacionada con la creación de los hábitos para
conservar el lugar de trabajo en perfectas condiciones.

5. SHITSUKE: Disciplina

La práctica de la disciplina pretende lograr el hábito de respetar y utilizar correctamente los


procedimientos estándares y controles previamente desarrollados. Acostumbrándose a aplicar las
5 S y a respetar las normas del sitio de trabajo con rigor.

 Respetando los demás


 Respetando y haciendo respetar las normas del sitio de trabajo
 Llevando puesto los equipos de protección personal
 Teniendo el habito de limpieza

Pasos propuestos para crear disciplina

 Uso de ayudas visuales


 Recorridos a las áreas, por parte del instructor
 Publicación de fotos antes y después
 Realizar evaluaciones periódicas.

6.1.3 Demarcación en las instalaciones. La característica de la propuesta es delimitar


gráficamente el espacio físico de las instalaciones de IMA S.A para evidenciar las áreas de
(operación, circulación, almacenamiento y distancias de seguridad al transitar cerca de las
maquinas)

Las Normas básicas de Demarcación y señalización están contempladas en las Resoluciones 1016
de 1.989; 2400 de 1979; ley 9 de 1979. Y en las normas técnicas colombianas NTC 1943 y NTC
1461.

En la demarcación de las instalaciones de IMA S.A se contemplara lo indicado en la NTC 1943


FACTORES HUMANOS.FUNDAMENTOS ERGONOMICOS DE SEÑALES APLICABLES A LOS PUESTOS
DE TRABAJO.

Los colores usados son:

 Amarillo : almacenamiento y barandas


 Verde pálido: cuerpo de la maquinaria
 Rojo: elementos y equipos de protección contra fuego
 Banda o franja amarilla: indica atención y peligros (delimita)
 Banda o franja blanca: indica zonas de circulación.

Figura 10. Propuesta demarcación de las máquinas y bancos de IMA S.A

Fuente: Basado en las normas técnicas colombianas NTC 1943 y NTC 1461

6.1.4 Señalizacion.Entre las técnicas de prevención de accidentes que se utilizan cuando los
riesgos no han podido eliminase o reducirse adecuadamente durante el diseño del os procesos
técnicos y administrativos o cuando se requiere planes de control, ocupa un lugar destacado la
señalización, la cual brinda la posibilidad de advertir y reconocer a tiempo los posibles riesgos
presentes en las diferentes áreas laborales.

Se evidencio en la identificación de peligros que IMA S.A no cuenta con señales de información,
advertencia, prohibición, seguridad y entre otras que son necesarias.

Después del análisis de lo registrado en las inspecciones de señalización determino para IMA S.A
las siguientes señales discriminadas por área, tipo de señal, cantidad, nivel de importancia y costo.
CLASE DE SEÑAL SEÑAL CANTIDAD UBICACIÓN $VALOR UNITARIO
$VALOR TOTAL

Almacenes de
producto
SEÑAL DE ACCI ON
DE MANDO terminado y
.OBLI GACI ON DE materias primas
USO DE CASCO 3 Altura 1,80m $ 8.900 $ 26.700
Zona de
ensamble,pintura
y almacenes de
SEÑAL DE ACCI ON
DE MANDO
producto
.OBLI GACI ON DE terminado y
USO DE GUANTES 6 materias primas $ 8.900 $ 53.400

a tres metros
SEÑAL DE ACCI ON
DE MANDO
horizontales de la
.OBLI GACI ON DE entrada principal
USO DE BOTAS 2 altura 1,80 m $ 8.900 $ 17.800

SEÑAL DE ACCI ON
DE MANDO a tres metros
.OBLI GACI ON DE
USO DE ELEMENTOS
horizontales de la
DE PROTECCI ON entrada principal
RESPI RATORI A 4 altura 1,80 m $ 8.900 $ 35.600

SEÑAL DE ACCI ON
DE MANDO
.OBLI GACI ON DE
USO DE ELEMENTOS
zona de
DE PROTECCI ON maquinado altura
VI SUAL 2 1,80 m $ 8.900 $ 17.800

SEÑAL DE ACCI ON
DE MANDO
.OBLI GACI ON DE
USO DE ELEMENTOS
zona de
DE PROTECCI ON maquinado altura
AUDI TI VA 2 1,80 m $ 8.900 $ 17.800

SEÑAL DE ACCI ON
DE MANDO a tres metros
.OBLI GACI ON DE
USO DE ELEMENTOS
horizontales de la
DE PROTECCI ON entrada principal
CORPORAL 4 altura 1,80 m $ 13.900 $ 55.600
zona de
maquinado,oficin
SEÑAL DE ACCI ON as,ensamble,
DE
pintura,almacenes
MANDO.OBLI GAI CO
N DE USO DE de producto
MANTENER ORDEN terminado y
Y LI MPI EZA 4 materias primas $ 13.900 $ 55.600
zona de
maquinado,oficin
SEÑAL DE ACCION as,ensamble,
DE
pintura,almacenes
MANDO.OBLIGAICO
N DE USO DE
de producto
MANTENER ORDEN terminado y
Y LIMPIEZA 4 materias primas $ 13.900 $ 55.600

SEÑAL DE
PREVENCION DE
zona de pintura y
PELIGRO laboratorio altura
INFLAMACION 2 1,80 m $ 8.900 $ 17.800

SEÑAL DE
zona de
PREVENCION DE maquinado altura
PELIGRO DE RUIDO 2 1,80m $ 8.900 $ 17.800

SEÑAL DE
PROHIBICION DE
zona de
NO PASO SIN maquinado,labora
AUTORIZACION 2 torio altura 1,80 m $ 13.900 $ 27.800
SEÑAL DE
INFORMACION
CONCERNIENTE A
CONDICIONES
SEGURAS.FLECHA
HORIZONTAL DE escaleras,pasillos
DIRECCION 3 altura 1,80 m $ 13.900 $ 41.700
SEÑAL DE
INFORMACION en los dos písos o
CONCERNIENTE A niveles indicando
CONDICIONES
SEGURAS .CONTRA la posicion del
INCENDIO extintor. Altura
EXTINTOR 4 1,80 m $ 13.900 $ 55.600
TOTAL $ 140.700 $ 441.000

6.1.5 Elementos de protección personal propuestos para IMA S.A

Como medida de intervención de algunos de los riesgos hallados en IMA S.A mediante la
identificación de peligros y la valoración de los riesgos se propone una medida de
equipos/elementos de protección personal, sabiendo que esto no elimina el riesgo pero lo
minimiza.
EMPRESA DE MUEBLES EN MADERA

AREA O
E.P.P SITUACIONES FRECUENCIA CANTIDAD $VALOR $VALOR $VALOR
DE USO DE DOTACION CANTIDAD AÑO UNITARIO TOTAL TOTAL AÑO
CADA 6 MESES
BOTAS EAGLE GENERAL O ANTES SI ASI
SAFE SE AMERITA 70 140 $ 59.566 $4.169.620 $ 8.339.240
CADA 6 MESES
OVEROL GENERAL O ANTES SI ASI
VULCANO SE AMERITA 70 140 $ 38.600 $2.702.000 $ 5.404.000
CADA 15 DIAS
MASCARILLA OFICINA O ANTES SI ASI
PARA POLVO SE AMERITA 5 120 $ 1.000 $ 5.000 $ 120.000
RESPIRADOR MAQUINADO, CADA 3 MESES
REUSABLE PARA ENSAMBLE Y O ANTES SI ASI
POLVO LIJAS SE AMERITA 30 90 $ 12.000 $ 360.000 $ 1.080.000
RESPIRADOR CIUANDO SE
PINTURA
SERIE 18000 AMERITE 20 20 $ 45.000 $ 900.000 $ 900.000
CARTUCHO CADA 3 MESES
RESPIRADOR
PARA O ANTES SI ASI
SERIE 18000
ENSAMBLAR SE AMERITA 20 60 $ 15.000 $ 300.000 $ 900.000
CADA 6 MESES
MONOGAFA MAQUINADO O ANTES SI ASI
1188720 SE AMERITA 15 30 $ 6.695 $ 100.425 $ 200.850
MAQUINADO, CADA 3 MESES
TAPOS ANILLOS ENSAMBLE Y O ANTES SI ASI
26DB PINTURA SE AMERITA 50 150 $ 2.023 $ 101.150 $ 303.450
ALMACENES Y CADA 3 MESES
GUANTE HILAZA TRANSPORTE O ANTES SI ASI
PVC2CARAS DE CARGA SE AMERITA 5 15 $ 1.347 $ 6.735 $ 20.205
GUANTE CADA 3 MESES
KLEENGUARD ENSAMBLE O ANTES SI ASI
G40 SE AMERITA 10 30 $ 7.439 $ 74.390 $ 223.170
GUANTE
NEOPRENO/LAT CADA 3 MESES
ENSAMBLE Y
EXPROTECCION O ANTES SI ASI
PINTURA
CONTRA SE AMERITA
QUIMICOS 30 90 $ 6.656 $ 199.680 $ 599.040

ALMACENES
DE PRODUCTO
TERMINADO Y CADA AÑO
MATERIAS
PRIMAS
CASCO RACHET 4 4 $ 24.633 $ 98.532 $ 98.532

TOTAL $ 219.959 $9.017.532 $ 18.188.487


7. CONCLUSIONES

El trabajo para la empresa IMA S.A del sector de la carpintería y ebanistería puede servir como
referente debido a que cuenta con los lineamientos de la normatividad colombiana, además se
puede tomar como ejemplo al observar el plan de trabajo que se estableció con IMA S.A el cual
obtuvo la identificación de peligros y valoración de los riesgos de seguridad lo cual le permite
conocer los riesgos que se tienen en la planta. Esta información es la base para la dirección de la
salud ocupacional e higiene industrial.

Se debe mantener y actualizar la matriz de riesgos de la empresa para estar en continua


retroalimentación.

El trabajo de campo fue muy enriquecedor como futuros ingenieros industriales por la experiencia
real con la industria de la carpintería y ebanistería al conocer más sobre este arte y trabajo,
observando al detalle la empresa y su interacción entre procesos, personas, ambiente y además se
plasmó la teoría aprendida.

Se analizaron los factores de IMA S.A el cual puede ayudar a prevenir los accidentes y
enfermedades laborales de los empleados y esto se verá reflejado en la productividad.

También podría gustarte