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Determinacion Del Vaciado de Un Tanque Analisis y Simulacion PDF
Determinacion Del Vaciado de Un Tanque Analisis y Simulacion PDF
SEMESTRE : IX
HUANCAYO –PERÚ
2012
INTRODUCCION
Una placa orificio es una placa plana con un orificio. Cuando se coloca
en forma concéntrica dentro de una tubería ésta provoca que el flujo se
contraiga bruscamente conforme se aproxima al orificio y se expanda
nuevamente al diámetro total de la tubería luego de atravesarlo. La corriente
que fluye a través del orificio forma una vena contracta y la rápida velocidad del
flujo resulta en una disminución de presión aguas abajo del orificio.
Es por ello que en la descarga de fluidos a través de sistemas de
procesos industriales es necesario tomar la medición correcta y exacta del
volumen de líquido que se envasa en un tiempo determinado. Es decir, la
medición del caudal real que pasa por el orificio de descarga. El caudal teórico
es aquel que relaciona el área del recipiente y la velocidad que tiene el fluido
para un instante dado. Generalmente el caudal real se reduce en un 60% del
caudal teórico y esa relación da origen al llamado coeficiente de descarga de
un orificio.
y en N es:
(UM / 2g) + (PM / W) + (ZM) = (UN /2g) + (PN /W) + (ZN).......................... (7.3)
ZM - ZN = Ho .............................................................................................(7.4)
Así que desde las ecuaciones (7.3) y (7.4) la velocidad ideal en N esta dada
por:
(U O ) 2 2 × g = Cd .............................................................................................(7.6)
(U C ) 2 2 × g = H C .............................................................................................(7.7)
HC
CV = U C U O = .....................................................................................(7.8)
HO
CC = AC AO ................................................................................................. (7.9)
finalmente, el coeficiente de descarga Cd es definido como la relación de la
actual descarga y la que seria si el chorro fuese descargado a la velocidad
ideal sin reducción de área. La actual descarga esta dada por:
Qr = U C × AC ................................................................................................(7.10)
Qt = U O × AO = 2 × g × H O × AO .........................................................(7.11)
Cd = Qr / Qt = U C × AC U O × AO .........................................................(7.12)
Cd = Qr / 2 × g × H O × AO …................................................................(7.13)
Cd = CC ×CV ; en resumen:
Cd 1 = CC ×CV .
Cd 1 = AC AO × H O H O y
Cd 2 = Qr Qt ; en donde
Qt = AO × 2 × g × H O
2.1.4 Ecuaciones matemáticas
Se presentan los modelos matemáticos para determinar los Coeficientes de
descarga, velocidad y contracción, y también para determinar el porcentaje
de error.
Para hallar estos coeficientes se requiere determinar el área del orificio, el área
del chorro contraído, la velocidad real, la velocidad teórica, el caudal real y el
caudal teórico.
a) Teorema de Bernoulli
Una forma especial de la ecuación de Euler derivada por una corriente
natural se llama la ecuación de Bernoulli.
1 2 1
p1 + ρgy1 + ρv1 = p 2 + ρgy 2 + ρv 22 + perdidas (1)
2 2
Donde:
p = la presión (N/M2)
ρ = Densidad (kg/m3)
g = Constante de gravitación (m/s2)
y = La elevación (m)
v = Velocidad (m/s)
b) Ecuación de continuidad
Si dentro de un tubo el caudal o flujo de un fluido que va a una
velocidad media v1 es:
Q = A1v1
Donde:
A= Área de la sección transversal del tubo
El principio de conservación de la masa en dinámica de fluidos,
para flujo en una dirección es:
∂
ρ1v1 A1 = ρ 2 v 2 A2 + A ( ρv) (2)
∂t
En estado estacionario el término de la derivada respecto del tiempo es
cero. Un fluido de densidad constante (como los líquidos) se denomina
incompresible.
ρ1v1 A1 = ρ 2 v 2 A2 (3)
b. MODELOS MATEMÁTICOS
πDB2
B = (4)
4
Donde:
B = Área del orificio (m2).
DB: Diámetro del orificio (m).
πDB20
B0 = (5)
4
Donde:
B0 = Área sección contraída del chorro (m2 ).
DBo: Diámetro del chorro (m).
Donde:
Vt: Velocidad teórica (m/s)
g: Gravedad (m/s2).
h: Altura piezométrica (m).
V R = X ( g / 2Y ) 1 / 2 (7)
Donde:
VR: Velocidad real (m/s)
X: Alcance del chorro (m).
Y: Distancia vertical (m).
g: Gravedad (m/s2).
V
Qr = = B0 × vr (8)
t
Donde:
Qr : Caudal real (m3/s).
V: volumen experimental (m3).
t: tiempo experimental(s).
Qt = B( 2gh )
1/ 2
(9)
Donde:
Qt: Caudal teórico (m3/s).
B: Área (m2).
g: gravedad (m/s2).
h: Altura piezométrica (m).
Coeficiente De Descarga (CD)
Q
C D = r (10)
Qt
Donde:
CD: Coeficiente de descarga
Qr: Caudal real (m3).
Qt: Caudal teórico (m3).
V
Cv = r (11)
Vt
Donde:
CV: Coeficiente de velocidad
Vr: Velocidad real (m/s).
Vt: Velocidad teórica (m/s).
B
Cc = 0 (12)
B
Donde:
CC: Coeficiente de contracción
B0: Área del chorro contraído (m2).
B : Área del orificio (m2)
DESARROLLO DEL MODELO MATEMATICO
H1
Por fórmula:
1
2V 3
D= T
π
Reemplazando valores:
1
2 × 0.0036 3
D= = 0.132 m = 13.2cm
π
Por regla heuristica la altura del tanque se dará por la relación:
H
=2 H=2xD
D
Reemplazando valores:
S2 1 2h0
Siendo: tv =
S1 Cd g
Donde:
S1 = área del tanque = 137 cm2
S2 = área del orificio = 0.071cm2
h0 = h1 - h2
h1 = altura inicial del liquido
h2 = altura después de un tiempo de vaciado
5.5
Cd = Haciendo uso de la fórmula de Altschul C d ≈ 0.59 +
Re
ρ × d ×ν
Re =
µ
Corrida Nº 1
Tomando en cuenta:
Diámetro del tanque (D) = 13.2 cm
Altura del tanque (h)= 13 cm
Diámetro del orificio de escape = 0.2 cm
πD 2 π × (13.2 ) 2
El volumen será: V = h= × 13 = 1779 ml
4 4
Corrida Nº 2
Tomando en cuenta:
Diámetro del tanque (D) = 13.2 cm
Altura del tanque (h)= 13 cm
Diámetro del orificio de escape = 0.15 cm
πD 2 π × (13.2 ) 2
El volumen será: V = h= × 13 = 1779 ml
4 4
Nº DE ALTURA VOLUMEN VELOCIDAD Re
CORRIDA h
1 12 136,8 153,4405 2035,4579
2 11 273,6 146,9081 1948,8026
3 10 410,4 140,0714 1858,1104
4 9 547,2 132,8834 1762,7583
5 8 684 125,2837 1661,9445
FLUJO
6LAMINAR 7 820,8 117,1921 1554,6067
7 6 957,6 108,4988 1439,2861
8 5 1094,4 99,0454 1313,8825
9 4 1231,2 88,5889 1175,1722
10 3 1368 76,7203 1017,7290
11 2 1504,8 62,6418 830,9722
12 1 1641,6 44,2945 587,5861
(
2 h − h0 = ) S1
S2
C d .γ . 2 g .(0 − t v )
1 S1
h − h0 = − C d .γ . 2 g . t v
2 S2
S2 1 2h0
tv =
S1 C d g
III. PARTE EXPERIMENTAL
1. MATERIALES
Un recipiente con forma de tanque cilindrico con tubo de salida
(para el fluido)
Una probeta de 100 mL
Un cronómetro
2. PROCEDIMIENTO
- Acondicionar el equipo para realizar la práctica.
- Llenar el recipiente con agua hasta la altura de 20 cm , teniendo en
cuenta que debe estar tapado el tubo de salida del fluido.
- Medir el tiempo de vaciado cada cm de descenso.
- Medir el volumen de agua en cm de descenso.
Para calcular el tiempo de vaciado en un tanque en forma de cilindro:
Conecte una manguera al grifo con orificio encontradas en el
Laboratorio.
Determine el diámetro interno del orificio por medio del Pie de Rey
Llene la cañeria hasta determinada altura (h1) y mídala.
Asegurese de mantener constante el caudal de cabeza o altura de agua
adicionando agua.
Mida inmediatamente el diámetro del chorro de agua. (Diámetro del
chorro contraído).
Mida las distancias X y Y (Alcance y altura del chorro respectivamente),
con la ayuda de una huincha.
3. DATOS EXPERIMENTALES
Altura del recipiente (H) = 13 cm
Diámetro del recipiente (d2 )= 13.2 cm
Temperatura del agua = 16ºC
g = aceleración de la gravedad =980 cm2/s
CALCULOS TEÓRICOS:
V R = X ( g / 2Y ) 1 / 2
(
VR = 10cm 9.81 × 10 2 cm / s 2 / 2 × 0.3 ) 1/ 2
VR = 121.31cm / s
• Calculando la velocidad teórica (Vt)
Vt = ( 2gh ) 1/ 2
(
Vt = 2 × 9.81 × 10 2 cm / s 2 × 13cm ) 1/ 2
Vt = 159.7cm / s
• Calculando el caudal real (Qr)
V
Qr = = B0 × vr
t
1779
Qr =
1212 .7049
Qt = B( 2gh )
1/ 2
πDB2 π ( 0.3) 2
B = = = 0.0176cm 2 = S2
4 4
Luego:
Q
C d = r
Qt
1.624
Cd = = 0.77
2.121
• Coeficiente de velocidad
V
Cv = R
Vt
121.31
Cv = = 0.76
159.7
• Coeficiente de contracción
B
Cc = 0
B
Donde:
πDB20 π × 0.32 2
B0 = = = 0.080
4 4
Entonces:
0.080
Cc = = 1.13
0.071
S2 1 2h0
Siendo: tv =
S1 Cd g
Donde:
S1 = área del tanque = 137 cm2
S2 = área del orificio = 0.0176cm2
h0 = h1 - h2
h1 = altura inicial del liquido
h2 = altura después de un tiempo de vaciado
Cd = 1 por ser flujo laminar
ρ × d ×ν
Re =
µ
Donde a la temperatura de 16 ºC:
: densidad del Líquido = 0.9988 g/cm3
d : diámetro del tubo = 0.15 cm
: viscosidad del líquido = 1.1294 x 10-2 g/cm2*s
ν : velocidad del liquido en el tubo = (2gh)1/2 cm/s
g : gravedad =9.81*102cm/s2
NOTA:
Re ≦2100 (FLUJO LAMINAR)
4000 < Re < 105 (FLUJO TURBULENTO)
CÁLCULOS EXPERIMENTALES:
Nº de Volume Caudal
Corrid Tiempo Altura h n Q
a (s) (cm) (ml) (cm3/s) Ln(Q) Ln(h)
1 12 137 1,45870 0,16397 1,07918 364
2 11 273,8 1,07780 0,03254 1,04139 502
3 10 410,6 1,12350 0,05057 1,00000 601
4 9 547,4 1,08540 0,03559 0,95424 711
5 8 684,2 1,02540 0,01089 0,90309 769
6 7 821 0,98740 -0,00551 0,84510 864
7 6 957,8 0,86440 -0,06329 0,77815 915
8 5 1094,6 0,78450 -0,10541 0,69897 1008
9 4 1231,4 0,65747 -0,18212 0,60206 1084
10 3 1368,2 0,54687 -0,26212 0,47712 1132
11 2 1505 0,50145 -0,29977 0,30103 1178
12 1 1641,8 0,49870 -0,30216 0,00000 1245
Graficando Log h vs Log Q tenemos
Log Q vs Log H
0,2
0,1 y = 0,4413x - 0,3965
R2 = 0,8931
0,0
-0,2
-0,3
-0,4
-0,5
Log H
CONCLUSIONES
Se determinó el modelo matemático para el cálculo de tiempo de vaciado.
Se logro calcular y analizar la determinación del tiempo de descarga en un
flujo laminar en un tanque cilíndrico, y esta se comprobó con el valor de
Reynolds.
Se diseño la simulación de los sistemas en el software LabVIEW 7.1, tomamos
como fluido problema el agua, se tomo puntos para calcular el volumen y tiempo.
Se determinó el coeficiente de descarga el cual es equivalente a 0.77
cuando el caudal es constante.
Se determino el coeficiente de velocidad (Cv) que es igual a 0.76.
El caudal teórico es 2.121 cm3/seg y el experimental es 1.624 cm3/seg.
La velocidad teórica es 159.7 cm / seg y el experimental es 121.31 cm
/seg.
El coeficiente de contracción es: 1.13
RECOMENDACIONES
• http//:www.antartic.cl
• http//:www.combustionindustrial.com/combustibles.htm#d
• http://www.sc.ehu.es/sbweb/fisica/fluidos/dinamica/vaciado/vaciado.htm
• http://www.albaiges.com/fisica/depositos.htm
• http://www.gas-training.com/Articulos/medicion.htm Porqué la medición del
gas natural por instrumentos de caja orificio.
• http://www.frh.utn.edu.ar/investigacion/aero/Albun_Fotos/Placaorificio_helesha
w.htm Modelo de flujo en placa orificio.
NOMENCLATURA
Cd Coeficiente de descarga
d1 Diámetro del tubo (cm)
d2 Diámetro del recipiente (cm)
ρ Densidad del fluido (g / cm3)
g Aceleración de la gravedad (cm2/s)
H Altura del recipiente (cm)
P1 y P 2 Presiones de los puntos 1 y 2 respectivamente
Q Caudal (cm3/s)
Re Numero de Reynolds
S1 Área del espejo del agua (cm2)
S2 Área del orificio de fuga (cm2)
tv Tiempo de vaciado (s)
µ Viscosidad del fluido (kg/m.s)
v1 y v2 Velocidades del fluido en los puntos 1 y 2 respectivamente
v velocidad del fluido (m/s)