Accesorios Tuberias Lisas PVC

ABASTECIMIENTO DE AGUA
AGRADECIMIENTO
A Dios . Por guiarnos por el buen camino,

darme fuerzas para seguir adelante y
fortalecer incondicionales que nos da en cada
momento de nuestra vida.
A nuestros padres. Sin duda, son los seres
más importantes en nuestras vidas, algún
día lo lograremos con esfuerzo y
perseverancia ya que son las razones que
siempre estaremos agradecidos con ellos.
A nuestros familiares. La gratitud es un

hermoso valor que nuestros padres nos
brinda la oportunidad de estudiar la
carrera en la: UNIVERSIDAD ALAS
PERUANAS por su esfuerzo,
dedicación y confianza en nosotros con
la finalidad de poder superarnos y ser la
guía de cumplir tus sueños anhelados
gracias en todo, en nuestros estudios,
en la vida, en los consejos y en las
decisiones que nos ayuden a ser
profesionales de éxito.
“Año de la Lucha Contra la Corrupción y la Impunidad” Pág. 2

INDICE
Pág.
CARATULA 1
AGRADECIMIENTO 2
INDICE 3
INTRODUCCIÓN 5
CONCLUCIONES 30
RECOMENDACIONES 31
WEBGRAFIAS 32
ANEXOS 32
2. CARACTERÍSTICAS GENEERALES
2.1. Tuberías. 6
2.2. Tubos. 6
2.3. Diferencia entre tubos y tuberías. 7
2.4. Presión nominal. 8
2.5. Presión de trabajo. 8
2.6. Espesor nominal. 8
2.7. Diámetro nominal. 8
2.8. Resistencia. 8
2.9. Aleación. 8
3. CLASIFICACION Y TIPOS DE TUBERIAS. 9
3.1. Tuberías metálicas. 9
3.2. Tuberías no metálicas. 14
4. Accesorios de tuberías. 19
4.1. Válvulas. 21
4.2. Brida. 21
4.3. Codos. 22
4.4. Unión Tee para tubos. 23
4.5. Reducción para tubos. 23
4.6. Acople. 24
4.7. Válvula de compuerta. 25
4.8. Válvula de globo. 25
4.9. Válvula mariposa. 26
4.10. Válvula reguladora y reductora de presión. 26
5. NORMATIVIDAD. 27
6. GLOSARIO DE TÉRMINOS. 28

INDICE DE IMÁGENES, FIGURAS Y FOTOS.
Figura 01 6
Figura 02 7
Figura 03 9
Figura 04 26
Foto 01 10
Foto 02 12
Foto 03 20
Foto 04 20
Foto 05 20
Foto 06 22
Foto 07 22
Foto 08 23
Foto 09 24
Foto 10 24
Foto 11 25
Foto 12 26
Foto 13 27
Imagen 01 7
Imagen 02 10
Imagen 03 13
Imagen 04 15

1. INTRODUCCIÓN
Las tuberías se emplean para la conducción de fluidos, normalmente están formados

por elementos unidos convenientemente, mediante uniones apropiadas.
Las tuberías pueden estar constituidas por materiales diversos. La selección del material
depende esencialmente de los siguientes elementos: naturaleza del fluido que pasa por
la tubería, condiciones físicas (temperatura), presión y otras condiciones del fluido.
Las tuberías tratan también de conexiones o uniones mediante soldaduras y dentro de

estas se encuentra la soldadura de topes y boquilla, conexiones roscadas y conexiones
con bridas.
A continuación, definiremos y mostraremos los diferentes tipos de tuberías y sus clases,

utilizados frecuentemente en el Perú.

2. CARACTERISTICAS GENERALES.
2.1. Tuberías.
La tubería es un sistema formado por tubos, que pueden ser de diferentes
materiales según su requerimiento, que cumplen con la función de
transportar el agua de un determinado punto a otro (también puede
transportar gases, sólidos u otros tipos de líquido) en forma eficiente,
siguiendo las normas estandarizadas o facilitar el desalojo de las aguas
servidas o cloacales.
Los esfuerzos que debe resistir la tubería son producidos por la presión
estática del agua, por fuerzas centrifugas causadas por los cambios en la
dirección del flujo, cargas externas, cambios de temperatura y cambios
repentinos en velocidad (golpe de ariete).
Figura 01: Tuberías

http://www.matiasjadraque.com/mundo-jadraque/maquinaria/594-como-realizar-uniones-estancas-en-
tuberias-plastico-ii
2.2. Tubos.
El tubo es una pieza hueca que tiene forma cilíndrica y que, por lo general,
se encuentra abierta por ambos extremos. La unión de múltiples tubos
permite crear una tubería, que es un conducto que permite el transporte de
agua u otros líquidos.
Los tubos pueden estar hechos de diversos materiales, de acuerdo a las

necesidades técnicas y económicas.

figura 02: Tubos

http://www.aproinox.com/es/tubos-de-acero-inoxidable.php
2.3. Diferencia entre Tubos y Tuberías.

 Es de gran importancia aclarar la diferencia que existe entre los
términos “tubería” y “tubo”, pues comúnmente son confundidos.
 Las tuberías corresponden al conjunto conformado por tubos
normalizados, los accesorios, las válvulas, etc.; encargados de
transportar los gases o líquidos según lo requerido.
 Mientras que el tubo es aquel producto tubular de sección transversal
constante y de material de uso común.
Imagen 01: Datos característicos de las tuberías.

file:///C:/Users/diego/Downloads/diferentesclasesdetuberastiposusosysunormativa-170615054331.pdf

2.4. Presión Nominal.

 La presión de diseño no será menor que la presión a las condiciones
más severas de presión y temperatura coincidentes, externa o
internamente, que se espera en operación normal.
 La condición más severa de presión y temperatura coincidente es
aquella condición que resulte en el mayor espesor requerido y en la
clasificación más alta de los componentes del sistema de tuberías.
2.5. Presión de Trabajo.

 Es el valor de la presión interna máxima a la que en servicio puede
estar sometido un tubo de acuerdo al diseño de fábrica.
2.6. Espesor Nominal.

 Es el grosor de la pared del tubo. El mínimo espesor de pared para
cualquier tubo sometido a presión interna o externa es una función
de:
 El esfuerzo permisible para el material del tubo.
 Presión de diseño.
 Diámetro de diseño del tubo.
 Diámetro de la corrosión y/o erosión.
2.7. Diámetro Nominal.

 Diámetro exterior del tubo. Es la medida de un accesorio mediante el
cual se identifica al mismo y depende de las especificaciones técnicas
exigidas.
2.8. Resistencia.
 Es la capacidad de tensión en libras o en kilogramos que puede
aportar un determinado accesorio en plena operatividad.
2.9. Aleación.
 Es el material o conjunto de materiales del cual esta hecho un
accesorio de tubería.

3. CLASIFICACION Y TIPOS DE TUBERIAS.

Pueden ser de diferentes naturalezas, por tanto, atendiendo a ésta realizaremos
su estudio.
3.1. Tuberías Metálicas.

a) Tubos de Hierro Fundido.
La tubería de hierro fundido es fabricada mediante la fundición de lingotes
de hierro, carbón cocke y piedra caliza. La presencia de láminas de
grafito en la tubería le da cierta resistencia a la oxidación y a la corrosión,
pero, asimismo, la hace frágil.
Estas últimas características limitan el uso de tuberías de H.F., a ser

utilizada enterrada, pues su poca o ninguna resistencia a los impactos la
hace inadecuada para su colocación sobre soportes. La figura 8.1 nos
muestra cómo se debe colocar en el terreno.
Figura 03 Posición correcta de colocación de la tubería de hierro fundido.

file:///C:/Users/diego/Downloads/clases-de-tuberia-160531152007.pdf
Es un material de gran durabilidad bajo condiciones de instalación

apropiadas. Su condición de material frágil limita su utilización,
principalmente en redes de distribución, donde la colocación de tuberías
en zanjas es indispensable. Puede estimarse hasta en un 5 por 100 las
pérdidas por rotura. Generalmente, en el diseño con esta clase de tubería
se usa un valor de C =100 para obtener el coeficiente de rugosidad de la
expresión de Hazen - Williams. La foto 01 nos muestra cómo se deben
manipular las tuberías de hierro fundido.

Foto 01: manipulación y colocación de las tuberías de hierro fundido.

Estas tuberías se utilizan generalmente en el servicio de agua y desagüe,

sobre todo cuando la tubería debe estar en contacto directo con la tierra.
Las tuberías de hierro fundido son largamente utilizadas para aguas
residuales.
Imagen 02: tubería de hierro fundido.
En colectores de alcantarillado, este tipo de tubería se recomienda

emplear:
 Cuando la tubería sea instalada en un lugar de paso de vehículos y
con un recubrimiento mínimo (tapada).
 Cuando la tubería sea instalada a grandes profundidades por sobre
los limites de resistencia de otros materiales.

 Cuando la tubería sea instalada en forma colgada o aparente, donde

pueden producirse deformaciones importantes.
 Cuando existe la necesidad de atravesar o pasar sobre ríos.
 Cuando existe la necesidad de pasar sobre vanos de puentes donde
la vibración afectaría a otro tipo de materiales.
 Cuando la pendiente del colector es superior a 15%.
La principal desventaja que se puede mencionar de los tubos de hierro

fundido es la abrasión, principalmente en tuberías de impulsión.
Para la utilización en redes de alcantarillados, los tubos, deben ser

protegidos contra la corrosión interna y externa mediante por lo menos, un
revestimiento de cemento. Modernamente, tales revestimientos son
ejecutados empleando materiales vinílicos, resinas epóxicas y ceras micro
cristalizadas.
b) Tuberías de Hierro Dúctil.

Es también fabricada por la fundición de hierro en presencia de cocke y
piedra caliza, pero mediante métodos especiales se le adiciona
magnesio, ocasionando que el grafito adopte formas granulares, con lo
cual se logra mantener mayor continuidad u homogeneidad del metal.
Esta característica del material lo hace menos frágil que el H.F.,
permitiendo mayor versatilidad en su uso, al poder ser utilizado tanto
enterrado como superficialmente, lo que permite utilizar una sola clase
de tubería en el caso de diseño de líneas de aducción en terrenos
rocosos y terrenos blandos.
Dependiendo de los costos iniciales, puede resultar una alternativa más

económica que otra tubería (H.F., por ejemplo) en razón de su menor
peso y menores porcentajes de pérdidas por roturas durante el
transporte, carga, descarga y colocación.
Los coeficientes de rugosidad pueden considerarse similares a los de H.

F. La foto 02 nos muestra tuberías de hierro fundido dúctil.

Foto 02: tuberías de hierro fundido dúctil.

c) Tuberías de Acero.
Es también llamado Acero Galvanizado, pues su fabricación se hace
mediante el proceso de templado de acero, sistema este que permite
obtener una tubería de hierro de gran resistencia a los impactos y de gran
ductilidad.
Debido a que su contenido de carbón es menor que el del H.F. su

resistencia a la oxidación y a la corrosión es menor. Mediante el proceso
de galvanizado se da un recubrimiento de zinc tanto interior como
exteriormente, para darle protección contra la corrosión.
En base a sus características, esta tubería es recomendable para

instalarse superficialmente, ya que presenta una resistencia a los
impactos mucho mayor que cualquier otra, pero no resulta conveniente
su instalación enterrada en zanja debido a la acción agresiva de suelos
ácidos y el establecimiento de corrientes iónicas por la presencia de dos
metales, Fe y Zn.
Puede considerarse una superficie interior un poco más lisa que H.F.,
aunque generalmente, para efectos de diseño, se usan valores de C
similares (100-110). Su utilización está indicada principalmente en líneas
de aducción, con terrenos accidentados o rocosos donde los costos de

excavación pueden hacer prevalecer la utilización de tubería colocada

sobre la superficie (soportes).
Su uso común es en el transporte de agua, vapores, aceites,

combustibles y gases.
Se usa para altas temperaturas y presiones. Las tuberías con mayor
capacidad condujeron al desarrollo de aceros con un mayor límite de
fluencia.
Imagen 03: Se unen por uniones roscadas, soldadas y con brida.
d) Tuberías de Cobre.
La mayoría de las instalaciones modernas se hacen con tuberías de
cobre, ya que es un material ligero, fácil de manipular y que suelda con
facilidad.
Además, sirve para las conducciones tanto de agua fría como de agua
caliente. Existen básicamente dos tipos de tuberías de cobre:
 Tubos de cobre rígido: se presentan en forma de barras rectas de
5 metros.
 Tubos de cobre blando o recocido: se venden en rollos de 50
metros. Es un material mucho más moldeable.
Las tuberías de cobre se pueden doblar y curvar, y si se hace

correctamente se puede incluso evitar la instalación de codos. La tubería
se introduce en el interior de un muelle y con una simple presión sobre
él, el tubo de cobre se curvará sin deformarse ni aplastarse.

El cobre es un metal blando y por lo tanto fácil de cortar. Se puede usar

una sierra para metales, aunque, para evitar deformar la tubería y que el
corte sea recto y limpio, es preferible usar un corta tubos. Esta
herramienta posee unas ruedecillas que, una vez adaptadas al diámetro
del tubo, permiten cortarlo sin esfuerzo y sin temor a hundirlo por la
presión.
Las tuberías de cobre son las más frecuentes de ver en el hogar, aunque
sean más caras que las de plástico. El cobre es un metal con elevada
resistencia frente a la corrosión y aguanta sin problema alguno las
temperaturas muy altas.
Las tuberías de cobre están disponibles, o suelen estarlo, en tres

tamaños: M, L y K. El tamaño M es el de diámetro más pequeño, el L es
el mediano y K son las más gruesas.
e) Tuberías de Bronce.
 Son apropiadas para el suministro de agua.
 Se debe unir con accesorios de cobre para evitar corrosión
galvánica.
 Su costo es elevado comparado con los demás.
3.2. Tuberías No Metálicas.

a) Tuberías cerámicas.
 Los tubos cerámicos son químicamente inertes logrando resistir
los ataques químicos corrosivos de las aguas domésticas e
industriales.
 Poseen una buena resistencia a la abrasión.
 Son lisas, con bajos coeficientes de fricción, impermeables y poco
atacables por ácidos; son sin embargo las que más se deben
controlar y comprobar debido a su fragilidad, permeabilidad por
fisuras y por la dificultad de ejecución de sus juntas.
b) Tuberías de hormigón y de hormigón armado.

 Los tubos de hormigón se fabrican en moldes metálicos,
empleando hormigones ricos en dosificación de cemento.

 Los tubos pueden ser de hormigón simple o armado.

 Las tuberías de hormigón armado deben llevar armadura de
refuerzo solamente cuando se trata de grandes diámetros.
 Este tipo puede alcanzar un tamaño de diámetro inmenso.
 Son mayormente utilizados en alcantarillados.
Imagen 04: tubo de concreto.
c) Tuberías de poliéster.
Se fabrican con resinas de poliéster, refuerzos de fibra de vidrio y cargas
inertes (arenas, carbonato cálcico, etc.) con secciones de 400 a 1500mm.
Características:
 Tienen una gran solidez y son muy flexibles.
 Son muy resistentes a la corrosión (ideales para el transporte de
salmuera).
 Tienen una gran capacidad hidráulica.
 Se fabrican con 6 metros de longitud.
 Resistentes a la corrosión electrolítica.
 No requieren protección catódica o de otro tipo.
 Tienen un coeficiente de dilatación térmica lineal muy bajo.
 Se pueden cortar con facilidad en cualquier posición.

 Son muy impermeables debido a que se trata de un material muy

compacto.
 Permite conducir aguas con una amplia gama de pH.
 Los tubos manifiestan una gran resistencia a la abrasión (ensayos
con lodos abrasivos).
 Garantizados hasta temperaturas de 35º C para pH entre 1 y 10.
 Resistente a los ataques químicos.
 Se pueden almacenar al aire libre sin problemas.
 Son muy caros.
d) Tuberías de CPVC.
Es un derivado del PVC que tiene una mayor cloración. El CPVC tiene
un color amarillo bastante característico y su principal cualidad frente al
PVC es que es capaz de soportar altas temperaturas pudiendo
transportar tanto agua fría como agua caliente. El CPVC ofrece otra gama
de usos más amplia incluso que el propio PVC porque su diámetro
externo es similar al de las tuberías de cobre.
e) Tuberías de PVC.
Las tuberías de material plástico se fabrican mediante la plastificación de
polímeros, siendo el policloruro de vinilo en forma granular, la materia
prima utilizada para la fabricación de la tubería conocida como P.V.C.
La característica más importante de la tubería plástica (P.V.C.) es su

considerable menor peso, respecto a cualquier otra, lo cual reduce
grandemente costos de transporte e instalación.
En general, la tubería de plástico tiene poca resistencia relativa a

impactos, esfuerzos externos y aplastamiento, por lo cual su utilización
es más conveniente enterrada en zanjas.
Es un material inerte a la corrosión, por lo cual su utilización no se ve

afectada por la calidad del agua. Ofrece ventajas en cuanto a capacidad
de transporte en base a coeficientes de rugosidad menores (C = 140).

Se utilizan sobre todo para el transporte de agua a alta presión. Están

disponibles en distintos diámetros para fontanería y construcción.
Las tuberías de PVC no se emplean si se necesita transportar agua

caliente porque el agua puede deformar la tubería e incluso provocar que
se derrita del todo. La mayor parte de las tuberías de PVC son de color
gris o blanco.
Este tipo de tuberías, gracias al gran desarrollo tecnológico de la industria

de plásticos y la facilidad de manipulación de todos los productos
fabricados con este material, hacen que en la actualidad tengan gran
aceptación para redes de alcantarillado, solamente en diámetros
pequeños de 6" y 8" ya que para diámetros mayores el costo es muy alto.
Son de poco peso (Peso específico 1.4 g/cm3). Son inertes a la corrosión
por aguas y suelos agresivos.
La superficie interior de los tubos puede considerarse "hidráulicamente

lisa". Baja probabilidad de obstrucciones y no favorecen el desarrollo de
algas ni hongos.
Propiedades:
Las principales propiedades físicas de las tuberías de PVC son:
 Peso específico 1,4 g/cm3.
 Coeficiente de dilatación térmica 0.08 mm/m/°C.
 Conductividad Térmica 0.13 Kcal/ml °C.
 Módulo de elasticidad 28.100 kg/cm2.
 Resistencia Superficial >1012 ohmios.
 Tensión admisible 490 – 600 kg/cm2.
 Resistencia a compresión 760 kg/cm2.
 Resistencia a la flexión 1097 kg/cm2.
 Tensión de diseño 100 kg/cm2.
 Coeficiente de fricción Manning n = 0.009
 Hazen – Williams c = 150.

Clasificación:
 Por Diámetro.
 Por Tipo de Unión.
f) Tuberías de polietileno (PE) y de polipropileno (PP).

Este tipo de tuberías, se fabrican en forma análoga al P.V.C., es decir,
por extrusión, aunque la configuración molecular de ambas es bastante
diferente. El polietileno puede ser de baja densidad (< 0,93 g/cm3) o de
alta densidad (> 0,94 g/cm3). Durante la instalación, en los tendidos de
las tuberías, deben tenerse en cuenta los esfuerzos que se producen por
dilataciones y retracciones.
Su utilización es recomendada en especial para lanzamientos

submarinos ya que resisten el ataque de microorganismos que pueden
producir perforaciones en la tubería.
g) Tuberías de HDPE.
Están diseñadas para conducir fluidos a presión. Fabricadas desde
32mm hasta 2,000mm de diámetro, en normas ISO 4427:2008. Y ASTM
F714: 2012.
El polietileno de alta densidad resiste prácticamente todos los elementos

corrosivos de la industria minera y las tuberías se aplican en rangos de
temperatura que van desde los -40°C a 60°C y presiones de hasta 25
bares.
h) Tuberías de PolyPipe.
Son tuberías gruesas, normalmente de color oscuro, que se emplean
para transportar agua a alta presión, generalmente en conducciones que
llevan el agua hacia los edificios o las saca de ellos.
Es una tubería que se utiliza exclusivamente en exteriores. Estás tuberías

están hechas de un material bastante rígido y que rara vez se emplea
con otros fines.

i) Tuberías de Resina.
Tubería elaborada con resina 100% virgen PE100 pigmentada con color
azul (agua) y color naranja (saneamiento).
Agua: Tubería elaborada bajo norma NTP ISO 4427. Se realizan las
siguientes pruebas de laboratorio:
 Presión Hidrostática 1h a 20°C. La presión aplicada dependerá

del grosor solicitado.
 Elongación a la rotura. El valor mínimo obtenido deberá ser
superior a 350% veces su valor inicial.
 Reversión longitudinal. Se deberá obtener un máximo de 3%.
 Índice de Fluidez MFR para PE100.
 Tiempo de inducción a la oxidación. Tiempo mínimo de 20
minutos.
 Dispersión del pigmento. Máximo Grado 3.
Saneamiento: Tubería elaborada según norma NTP ISO 8772. Se

realizan las siguientes pruebas de laboratorio:
 Reversión Longitudinal. Como máximo 3%.

 Tiempo de inducción a la oxidación. Mayor a 20 minutos.
 Rigidez anular del anillo. Mayor o igual a 4KN/mm2.
 Cambio de índice de fluidez en el procesamiento. Máximo de
0.25 g/10min.
 Presión hidrostática 165h y 1000h a 80°C.
4. ACCESORIOS DE TUBERIAS.
Los accesorios se utilizan en conducciones de tuberías en donde estas pueden
sufrir un cambio de dirección, estrechamientos, ensanchamientos,
ramificaciones; en fin, todo lo que sea necesario para el proceso.
Existen accesorios muy diversos cuyos diámetros y roscas coinciden con los
nominales de las tuberías comerciales pudiendo ser estas macho o hembra.

Es importante mencionar también que las tuberías están sometidas a variaciones

de temperatura lo que lleva a que el material se dilate y se requieran utilizar
juntas que precisen arandela de goma.
Los accesorios son elementos complementarios para la instalación de tuberías

como ser: uniones, codos, reducciones, tees, válvulas, etc. A continuación,
mostraremos los distintos tipos de accesorios que existen para distintos tipos de
uniones, foto 03, 04 y 05.
Foto 03: accesorios de P.V.C. para uniones flexibles.
Foto 04: accesorios de P.V.C. para uniones de tipo Rígida.
Foto 05: accesorios de acero galvanizado para uniones a rosca.

4.1. Válvulas.
Las válvulas se consideran como accesorios que sirven ya sea para regular
el flujo o para aislar equipos o tuberías para su mantenimiento. El diseño de
una válvula debe evitar deformaciones, así como cambios de presión y
temperatura para que estos no establezcan una mala alineación en las
superficies de sellado.
Existen dos grandes grupos de válvulas:

 Las de corte de flujo en donde sus dos posiciones extremas
(totalmente abiertas y totalmente cerradas) es su función principal.
 Válvulas de regulación en donde su función principal es poder regular
el flujo de acuerdo con las necesidades del proceso.
4.2. Brida.
Brida es el elemento que une dos componentes de un sistema de tuberías,
permitiendo ser desmontado sin operaciones destructivas, gracias a
una circunferencia de agujeros a través de los cuales se montan pernos de
unión. Las bridas son aquellos elementos de la línea de tuberías, destinados
a permitir la unión de las partes que conforman esta instalación, ya sean
tubería, válvulas, bombas u otro equipo que forme parte de estas
instalaciones.
La brida es un elemento que puede proveerse como una parte separada o

venir unida desde fabrica a un elemento para su instalación, ya sea una
válvula o un tubo, etc. Existe una diversidad de diseños, dimensiones,
materiales y normas de fabricación.
La brida tiene un proceso de fabricación y producción muy distinto de una

tubería. Luego de ser fabricadas, las bridas deben unirse a las tuberías para
permitir unir tramos de tuberías entre sí o unir tramos de tuberías a otras
instalaciones.
Existen diversos tipos de uniones entre las bridas y las tuberías. Estás
pueden ser soldadas, roscadas o no tener unión mecánica alguna entre la
brida y la tubería como el caso de las bridas Lap Joint.

Foto 06: Unión bridada.

https://es.wikipedia.org/wiki/Brida_(tuber%C3%ADas)
4.3. Codos.
Un codo para tubos es un accesorio de tuberías empleado en sistemas de
cañerías para conectar dos tramos de igual o diferente diámetro nominal.
Está curvado un determinado ángulo, lo cual permite conectar en ángulo dos
tramos rectos de tubería y, de este modo, realizar un cambio de dirección.
De entre todos los accesorios para tuberías, el codo para tubos es el más
empleado. Este accesorio es empleado en diversas aplicaciones en varios
sectores, como en las industrias eléctricas, navales, petroquímicas, químicas
y petroleras, así como en tratamiento térmico, papeleras y metalurgia, entre
otros.
Nuestro codo para tubos está fabricado empleando diversos materiales,

como aleaciones de acero, acero al carbono, acero inoxidable, etc. Los
materiales empleados dependen de la función del tramo de tubería.
Foto 07: codos.

http://www.colec.com.pe/index.php/productos/accesorios-para-tuberias-m/fitting/codo

4.4. Unión te para tubos.

Una unión T para tubos es un accesorio diseñado para unir tuberías. Con
este accesorio, el técnico puede combinar o dividir el flujo de dos tramos de
tubería independientes.
En general, la unión T para tubos estándar se emplea para unir tuberías con
un mismo diámetro. Sin embargo, la unión T para tubos puede emplearse
también para unir tramos de tubería de diferente diámetro cuando incorpora
un reductor para tubos.
Nuestra unión T para tubos puede fabricarse empleando diversos materiales,

como acero al carbono, aleaciones de acero y acero inoxidable, para
adaptarse a las necesidades de las diferentes aplicaciones. Además, puede
ser fabricada conforme a una gran variedad de estándares para satisfacer
las necesidades de clientes nacionales e internacionales.
Foto 08: tee.
4.5. Reducción para tubos.

Un redactor para tubos es un accesorio diseñado para unir dos tuberías con
diferente diámetro interno. Puede fabricarse empleando acero al carbono,
acero inoxidable, aleaciones de acero u otros materiales, de manera que
cumpla con los estándares de la industria de tuberías y cañerías. Tenemos
dos tipos de reductores: reductores concéntricos y reductores excéntricos.

Los reductores para tubos son de calidad fiable y alta durabilidad, por lo que
son generalmente empleados en diversos sectores, como las industrias
eléctrica, naval, petroquímica, química, petrolera, así como en tratamiento
químico, papeleras y metalurgia, entre otros.
Foto 09: reducción para tubos.
4.6. Acople.
Los acoples Victaulic 995N para HDPE tienen dientes afilados en ambos
lados que se incrustan en la tubería de HDPE alrededor de su circunferencia.
Cuando los segmentos se aprietan para juntarlos en el cierre, los cuatro
pernos (dos en tamaños de 2"/50 mm y 63 mm) empujan los dientes para
que se incrusten más en la pared de la tubería. Este diseño permite la unión
directa de tuberías de HDPE sin equipo de fusión. Los tamaños de 4" hasta
14" (solo medidas imperiales) tienen aprobación de FM para servicios de
protección contra incendios. Los tamaños de 14 – 20"/350 – 500 mm usan
un perno en forma de “T” (patentado) diseñado para facilitar el alineamiento
con el cierre del acople durante el montaje. Los acoples se suministran con
pernos y tuercas de acero al carbón galvanizado y arandelas de acero
endurecido pre - lubricadas para facilitar la instalación.
Foto 10: Acoples.

4.7. Válvula de compuerta.

La válvula de compuerta se emplea con el objeto de aislar en un momento
dado algún elemento o sección del sistema para poder efectuar una
reparación, inspección o dar mantenimiento, sin que se interrumpa
totalmente el servicio.
Es importante señalar que la válvula de compuerta está diseñada

propiamente para ser operada cuando se requiera un cierre o abertura total,
y no se recomienda para usarse como regulador de caudal. En la foto 11 nos
muestra algunas de estas válvulas.
Foto 11: válvulas de compuertas.
4.8. Válvula globo.

La principal función que desempeñan estas válvulas es la regulación del
caudal, las válvulas globo ocasionan una gran pérdida de carga, por lo que
se emplean generalmente, solo en tuberías de pequeños diámetros y para
pequeños caudales y se utilizan generalmente en uso doméstico, donde su
bajo costo importa más que sus pobres características hidráulicas. En la
figura 04 se muestra una válvula globo.

Figura 04: válvula de globo.
4.9. Válvula mariposa.

Son muy usadas tanto en aplicaciones de baja como de alta presión, en
grandes tamaños son sustancialmente más económicas, más compactas,
más fáciles de operar y menos sujetas a desgaste que las de válvulas de
compuerta. Sin embargo, no son convenientes para líquidos que contienen
materiales sólidos, los cuales podrían impedir su cierre total. El diseño
hidrodinámico de esta válvula permite emplearla como reguladora de caudal
y en ciertos casos para estrangular la descarga de una bomba. Las fotos 12
se muestra dos válvulas mariposa.
Foto 12: válvulas mariposas
4.10. Válvula reguladora y reductora de presión.

En el diseño de los abastecimientos de agua, válvulas automáticas de alivio,
tienen la función de proteger a las tuberías de sobrepresiones, estas válvulas

al reducir la presión producen en su interior una pérdida de carga constante,

cualquiera que sea la presión de entrada y el caudal, del mismo modo
regulan la presión manteniéndola constante en la descarga, aunque en la
entrada varié el flujo o la presión.
Al aumentar la presión de entrada, la fuerza que se produce en la parte

inferior del diafragma vence la fuerza del sistema hidráulico, abriéndose el
disco de cierre, permitiendo el escape de cierta cantidad de agua y
disminuyendo la presión en la tubería. El cierre del disco interesa que sea
lento para aminorar el golpe de ariete (actúa también como válvula de
retención). En la foto 13 se muestra una válvula con dichas características.
Foto 13: detalle de una válvula reguladora y reductora de presión de control automático.
[Ref. Cortesía Empresa Constructora EQUIMAQ]
5. NORMATIVIDAD.
Es responsabilidad del diseñador especificar la tubería para una aplicación en
particular, ya que esto tiene una influencia significativa en el costo, duración,
seguridad y rendimiento del sistema.
 NTP-ISO 2531 2015: Tuberías, conexiones, accesorios y sus juntas

de hierro dúctil para conducciones de agua.
La presente Norma establece los requisitos y los métodos de ensayo
aplicables a los tubos, conexiones, accesorios y juntas de hierro dúctil,
destinados a la instalación de líneas de tuberías. Reemplaza a: NTP-ISO
2531:2001.

 NTP-ISO 4427 2008: Sistemas de tuberías plásticas. Tubos de

polietileno (PE) y para conexiones de abastecimiento de agua.
Esta Norma Técnica Peruana establece las propiedades requeridas para
tubos de polietileno (PE) destinados a la conducción de agua para el
consumo humano y propósitos generales. Reemplaza a: NTP ISO
4427:2000.
 NTP-ISO 21138 2010: Sistema de tuberías plásticas para drenaje y

alcantarillado subterráneo sin presión. Tubos y conexiones de
pared estructurada de poli (cloruro de vinilo) (PVC-U), polipropileno
(PP) y polietileno (PE).
Especifican las definiciones y requisitos para los tubos y conexiones con
superficie exterior lisa (Tipo A) de Poli (cloruro de vinilo) (PVC-U),
Polipropileno (PP) y Polietileno (PE) para sistemas de drenaje y
alcantarillado. Reemplaza a: NTP 399.163:2000.
 NORMATIVIDAD INTERNACIONAL:
 American Water Works Association (AWWA).
 American Fire Sprinkler Association (AFSA).
 National Fire Protection Association (NFPA).
 ASTM International (ASTM) [nació como American
SocietyforTesting and Materials].
 NSF International (NSF) [nació como National Sanitation
Foundation].
 International Association of Plumbing and Mechanical Officials
(IAPMO).
 International Organization for Standardization (ISO).
6. GLOSARIO DE TÉRMINOS.
 Carbón Coque:
El coque es un combustible sólido formado por la destilación de carbón
bituminoso calentado a temperaturas de 500 a 1100 °C sin contacto con
el aire. El proceso de destilación implica que el carbón se limpia de
alquitrán, gases y agua. Este combustible o residuo se compone entre un
90 y un 95 % de carbono.

 Láminas de grafito:
El laminado de grafito Flexible homogéneo puro al 99% está
especialmente diseñado para aplicaciones en bridas dañadas y/o en
aplicaciones donde se requiera bajo torque y se cuente con químicos
agresivos para el sellado. Excelente resistencia a altas temperaturas y
agentes químicos, como en líneas de vapor, aceites calientes e
hidrocarburos alifáticos, ácidos y álcalis débiles.
 Resinas epóxicas:
Una resina epoxi o poli epóxido es un polímero termoestable que se
endurece cuando se mezcla con un agente catalizador o «endurecedor».
Las resinas epoxi más frecuentes son producto de una reacción entre
epiclorohidrina y bisfenol A
 Salmuera:
La salmuera es agua con una concentración de sal superior al 5 %
disuelta. Existen ríos y lagos salados en donde no hay vida por el exceso
de sal y de donde se extrae la salmuera, principalmente para obtener su
sal evaporando el agua en salinas. La salmuera puede ser venenosa para
algunos animales que beben de esta.
 Protección catódica:
La protección catódica es una técnica para controlar la corrosión
galvánica de una superficie de metal convirtiéndola en el cátodo de una
celda electroquímica.
 Elongación:
Alargamiento que sufre un cuerpo que se somete a esfuerzo de tracción.

7. CONCLUSIONES.
 Las tuberías utilizadas en las conexiones de agua y desagüe

generalmente aseguran el transporte seguro del fluido, hacia sus
respectivos efluentes.
 Cada cierto tiempo se va innovando en las tecnologías de materiales y
tipos de accesorios de las tuberías, y ahora se opta por materiales más
baratos y cómodos.
 Las tuberías que se clasifican por marca (Pavco, koplast, etc.) que nose
consideró en esta monografía. Mayormente se acomoda a la preferencia
del usuario, claro que algunas marcas cuentan con tuberías para
servicios exclusivos.

8. RECOMENDACIONES.
 Se recomienda el adecuado uso de tuberías según su uso, para evitar

gastos innecesarios como también molestias a futuro.
 A la hora de la instalación es recomendable usar los diámetros permitidos
por cada unidad normativa.
 Los tubos que se utilizan en las conexiones de agua potable no siempre
tienen que ser de PVC, pero se recomiendan estos para facilitar las
reparaciones a futuro y además por bajo costo.

9. WEBGRAFIA.
 https://definicion.de/tubo/
 file:///C:/Users/diego/Downloads/diferentesclasesdetuberastiposusosysu
normativa-170615054331.pdf
 file:///C:/Users/diego/Downloads/clases-de-tuberia-160531152007.pdf
 https://www.inspeccionestecnicasdetuberias.es/blog/tipos-de-tuberias-
para-agua-potable/
 https://www.globalplastperu.com/aguaysaneamiento
 https://es.wikipedia.org/wiki/Brida_(tuber%C3%ADas)
10. ANEXO.
 https://www.tuboplastperu.com/docs/saneamiento-2018.pdf
 https://static1.squarespace.com/static/5733483dab48deaebeb8d413/t/5
8764686bf629a8deadf5199/1484146334521/Ficha+T%C3%A9cnica+Tu
ber%C3%ADa+NTP+ISO+4427+-+PE+80+Y+PE+100.pdf
 https://static1.squarespace.com/static/5733483dab48deaebeb8d413/t/5
876471ddb29d6ab1b3de530/1484146466283/Ficha+T%C3%A9cnica+I
SO+8772.pdf
 https://www.academia.edu/31356081/Conexiones_Codos_Tes_Reducci
ones_y_Tapones_Capa

Accesorios Tuberias Lisas PVC

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ABASTECIMIENTO DE AGUA

A Dios . Por guiarnos por el buen camino,

A nuestros familiares. La gratitud es un

“Año de la Lucha Contra la Corrupción y la Impunidad” Pág. 2

“Año de la Lucha Contra la Corrupción y la Impunidad” Pág. 3

INDICE DE IMÁGENES, FIGURAS Y FOTOS.

“Año de la Lucha Contra la Corrupción y la Impunidad” Pág. 4

Las tuberías se emplean para la conducción de fluidos, normalmente están formados

Las tuberías tratan también de conexiones o uniones mediante soldaduras y dentro de

A continuación, definiremos y mostraremos los diferentes tipos de tuberías y sus clases,

“Año de la Lucha Contra la Corrupción y la Impunidad” Pág. 5

Figura 01: Tuberías

Los tubos pueden estar hechos de diversos materiales, de acuerdo a las

“Año de la Lucha Contra la Corrupción y la Impunidad” Pág. 6

figura 02: Tubos

2.3. Diferencia entre Tubos y Tuberías.

Imagen 01: Datos característicos de las tuberías.

“Año de la Lucha Contra la Corrupción y la Impunidad” Pág. 7

2.4. Presión Nominal.

2.5. Presión de Trabajo.

2.6. Espesor Nominal.

2.7. Diámetro Nominal.

“Año de la Lucha Contra la Corrupción y la Impunidad” Pág. 8

3. CLASIFICACION Y TIPOS DE TUBERIAS.

3.1. Tuberías Metálicas.

Estas últimas características limitan el uso de tuberías de H.F., a ser

Figura 03 Posición correcta de colocación de la tubería de hierro fundido.

Es un material de gran durabilidad bajo condiciones de instalación

“Año de la Lucha Contra la Corrupción y la Impunidad” Pág. 9

Foto 01: manipulación y colocación de las tuberías de hierro fundido.

Estas tuberías se utilizan generalmente en el servicio de agua y desagüe,

Imagen 02: tubería de hierro fundido.

En colectores de alcantarillado, este tipo de tubería se recomienda

“Año de la Lucha Contra la Corrupción y la Impunidad” Pág. 10

 Cuando la tubería sea instalada en forma colgada o aparente, donde

La principal desventaja que se puede mencionar de los tubos de hierro

Para la utilización en redes de alcantarillados, los tubos, deben ser

b) Tuberías de Hierro Dúctil.

Dependiendo de los costos iniciales, puede resultar una alternativa más

Los coeficientes de rugosidad pueden considerarse similares a los de H.

“Año de la Lucha Contra la Corrupción y la Impunidad” Pág. 11

Foto 02: tuberías de hierro fundido dúctil.

Debido a que su contenido de carbón es menor que el del H.F. su

En base a sus características, esta tubería es recomendable para

“Año de la Lucha Contra la Corrupción y la Impunidad” Pág. 12

excavación pueden hacer prevalecer la utilización de tubería colocada

Su uso común es en el transporte de agua, vapores, aceites,

Imagen 03: Se unen por uniones roscadas, soldadas y con brida.

Las tuberías de cobre se pueden doblar y curvar, y si se hace

“Año de la Lucha Contra la Corrupción y la Impunidad” Pág. 13

El cobre es un metal blando y por lo tanto fácil de cortar. Se puede usar

Las tuberías de cobre están disponibles, o suelen estarlo, en tres

3.2. Tuberías No Metálicas.

b) Tuberías de hormigón y de hormigón armado.

“Año de la Lucha Contra la Corrupción y la Impunidad” Pág. 14

 Los tubos pueden ser de hormigón simple o armado.

Imagen 04: tubo de concreto.

“Año de la Lucha Contra la Corrupción y la Impunidad” Pág. 15

 Son muy impermeables debido a que se trata de un material muy

La característica más importante de la tubería plástica (P.V.C.) es su

En general, la tubería de plástico tiene poca resistencia relativa a

Es un material inerte a la corrosión, por lo cual su utilización no se ve

“Año de la Lucha Contra la Corrupción y la Impunidad” Pág. 16