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“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCIÓN E IMPUNIDAD”

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA

INFORME DE LABORATORIO Nº 01

TEMA : Instrumentos de medición.

AUTORES :
Peláez Chilón, Orlando (orlandopelaezchilon@gmail.com)

GRUPO : A

DOCENTE : Ing. Ríos Noriega, Fidel (frios2017@hotmail.com)

CURSO : METROLOGIA Y CONTROL DE CALIDAD

Nuevo Chimbote, mayo 2019.

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CONTENIDO

I. INTRODUCCION

II. INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y CALIBRACIÓN

III. RELOJES COMPARADORES

IV. TACÓMETRO LASER

V. MEDIDOR DE ENERGIA

VI. TERMÓMETRO INFRAROJO

VII. BIBLIOGRAFIA
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I. INTRODUCCIÓN
A través de la historia se comprueba que el progreso de los pueblos siempre estuvo relacionado con
su progreso en las mediciones. La Metrología es la ciencia de las mediciones y éstas son una parte
permanente e integrada de nuestro diario vivir que a menudo perdemos de vista. En la metrología se
entrelazan la tradición y el cambio; los sistemas de medición reflejan las tradiciones de los pueblos
pero al mismo tiempo estamos permanentemente buscando nuevos patrones y formas de medir como
parte de nuestro progreso y evolución.
Es por medio de diferentes aparatos e instrumentos de medición que se
realizan pruebas y ensayos que permiten determinar la conformidad con las normas existentes de
un producto o servicio; en cierta medida, esto permite asegurar la calidad de
los productos y servicios que se ofrecen a los consumidores.
¿Qué es Metrología?
La metrología (del griego µet?o?, medida y ?o?o?, tratado) es la ciencia y técnica que tiene por objeto
el estudio de los sistemas de pesos y medidas, y la determinación de las magnitudes físicas.
Históricamente esta disciplina ha pasado por diferentes etapas; inicialmente su máxima preocupación
y el objeto de su estudio fue el análisis de los sistemas de pesas y medidas antiguos,
cuyo conocimiento se observa necesario para la correcta comprensión de los textos antiguos.
Ya desde mediados del siglo XVI, sin embargo, el interés por la determinación de la medida del globo
terrestre y los trabajos que al efecto se llevaron a cabo por orden de Luis XIV, pusieron de manifiesto
la necesidad de un sistema de pesos y medidas universal, proceso que se vio agudizado durante
la revolución industrial y culminó con la creación de la Oficina Internacional de Pesos y Medidas y
la construcción de patrones para el metro y el kilogramo en 1872.
Establecidos ya patrones de las unidades de medida fundamentales por la oficina mencionada, la
metrología se ocupa hoy día, sin olvidar su vertiente histórica, del proceso de medición en sí, es decir,
del estudio de los procesos de medición, incluyendo los instrumentos empleados, así como de su
calibración periódica; todo ello con el propósito de servir a los fines tanto industriales como
de investigación científica.
Importancia y Beneficios de la Metrología
Las mediciones correctas tienen una importancia fundamental para los gobiernos, para las empresas y
para la población en general, ayudando a ordenar y facilitar las transacciones comerciales. A menudo
las cantidades y las características de un producto son resultado de un contrato entre
el cliente(consumidor) y el proveedor (fabricante); las mediciones facilitan este proceso y por ende
inciden en la calidad de vida de la población, protegiendo al consumidor, ayudando a preservar
el medio ambiente y contribuyendo a usar racionalmente los recursos naturales.
Actualmente, con la dinamización del comercio a nivel mundial, la Metrología adquiere mayor
importancia y se hace más énfasis en la relación que existe entre ella y la calidad, entre las mediciones
y el control de la calidad, la calibración, la acreditación de laboratorios, la trazabilidad y la
certificación. La Metrología es el núcleo central básico que permite el ordenamiento de
estas funciones y su operación coherente las ordena con el objetivo final de mejorar y garantizar la
calidad de productos y servicios.
El desarrollo de la metrología proporciona múltiples beneficios al mundo industrial, como veremos a
continuación:
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• Promueve el desarrollo de un sistema armonizado de medidas, análisis ensayos exactos, necesarios

para que la industria sea competitiva.• Facilita a la industria las herramientas de medida necesarias
para la investigación y desarrollo de campos determinados y para definir y controlar mejor la calidad
de los productos.
• Perfecciona los métodos y medios de medición.
• Facilita el intercambio de información científica y técnica.
• Posibilita una mayor normalización internacional de productos en general, maquinaria, equipos y
medios de medición.

II. INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y CALIBRACIÓN

III. RELOJES COMPARADORES

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El reloj comparador, también llamado comparador de esfera, es una herramienta ideal para comparar,
es decir, para comprobar los ejes de las piezas que se colocan. Inclusive, sirven para clasificarlas,
dando a conocer las diferencias entre cada una de ellas. Es un instrumento que sirve para medir y es
utilizado mayormente en las industrias.

El reloj comparador puede llegar a ser tan preciso tanto en centésimas como en milésimas de pulgada.

Su funcionamiento se basa continuar el movimiento de la aguja del reloj, la cual debe ser circular, y
no lineal, como se puede mostrar a un inicio.

La forma de leer este reloj comparador es sencilla, porque como un reloj normal, cuenta con dos
manecillas, que empiezan en la posición de cero. La diferencia está en que usted debe tomar la medida
cuando ambas agujas estén en medio de dos divisiones.

¿Qué mecanismo utiliza el reloj comparador?

Constan de un mecanismo de engranajes o palancas que amplifica el movimiento del vástago en un

movimiento circular de las agujas sobre escalas graduadas circulares que permiten obtener medidas
con una precisión de centésimas o milésimas

Accesorios de un Reloj Comparador

Entre sus principales accesorios de soporte están:

 Soporte magnético o base magnética. Éste permitirá que sea colocado en cualquier parte
de la máquina, lo cual se conectará con facilidad al eje del reloj para medir la pieza deseada.
 Soporte universal. Es una base recta y sin mucha altura.
 Soporte con mesa. Esta base está sobre un altillo y es utilizada sólo para medidas
comparativas.
Medidas referenciales

El reloj comparador se usa mayormente para lo que son las medidas referenciales y no las medidas
precisas. Eso quiere decir que busca un punto de referencia en la mayoría de los casos contra la
medida menor para poder determinar las demás.

No siempre las superficies donde se coloca el reloj para medir suelen ser planas y rectas. En algunas
ocasiones, son diagonales. Aquí el reloj comparador debe ser colocado en la parte más baja para que
así, al momento de ir deslizándolo, haya una referencia de medida.

Tipos de Reloj Comparador

Reloj comparador digital. Tiene el beneficio de tener su pantalla digital, para ver las mediciones,
tanto en formato digital como analógico. Aunque su forma no varía del reloj tradicional, es más
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práctico al momento de querer bajar los datos obtenidos, ya que puede ser conectado a una
computadora mediante un puerto USB.

Las características de un reloj digital son:

 Amplitud de medida.

 Apreciación.

 Conectividad Información en pantalla:

 Lectura en formato digital.

 Lectura en forma analógica.

 Datos en milímetros.

 Datos en pulgadas.

 Estado de la batería. Funciones:

 Puesta a cero.

 Memoria de lecturas.

 Fijación de lectura.

 Establecer cuota máxima y mínima.

Alesómetro.

Su tipo de medición es tanto digital como análoga, pero es diferencial en milímetros desde unos
pocos hasta varios cientos.
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Como leer la medida del comparador

La lectura de un comparador es bastante sencilla. Primero tenemos que saber cuál es el valor
mínimo entre cada división, después tenemos que ver el contador de vueltas y ver cuantas vueltas
marca la aguja, cada vuelta se traduce en 1mm por ejemplo 5 vueltas = 5mm, por ultimo vemos que
marca la aguja principal para sumarla junto con las vueltas que dio.

IV. TACÓMETRO LASER

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Definición. - Se define como el instrumento que mide las revoluciones por minuto (rpm), que un
objeto genera, particularmente motores. Es decir, la velocidad de rotación de un eje. Del griego
“tachos” que significa velocidad, y “metron” medir. Se traduce “Medición de Velocidad”.

Tipos de Tacómetros

 Pulsar: Digital, utilizando convertidores análogos – digital, o analógico, utilizando una

aguja con muelle. Funcionan a base de pulsos eléctricos que envían la señal al dispositivo, la
frecuencia de la señal es proporcional a la distancia recorrida. Se compone en dos partes
generales:
o Generador de pulsos cantidad proporcional al giro.
o Contador de pulsos por unidad de tiempo, calibrado en velocidad de giro.

 Inductivo: Un iman permanente rotatorio, que al girar mueve un disco de aluminio, esta
rotación produce un campo que induce corriente al disco produciendo pequeñas bobinas las
cuales hacen girar al disco en dirección al campo direccional generando torsión, que se
transmite al resorte el cual indica mediante la aguja en la escala graduada.
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 Electrico: Se basan en el crecimiento o reducción de voltaje, que produce un generador de

corriente alterna.

 Laser: Generan un haz de luz en contra el elemento rotante, el cual tienen un punto
reflexivo. El tacómetro mide el tiempo en que la luz es reflejada de vuelta. Este puede ser
permanente al sistema o montado cuando se requiera.

Aplicaciones

 Automóvil: Al indicar los rpm, puede determinar cuándo un motor llega a su máximo
esfuerzo, lo cual corta el tiempo de vida de la máquina.
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 Aeroplanos: Se utilizan en cada propulsor para determinar el funcionamiento correcto de

cada uno, durante un vuelo.

Estructura

La estructura de un Tacometro Laser 200

 Ubicación de Funciones
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 Entrada/Salida

 Especificaciones
del PLT 200

Especificaciones
Laser:

Clasificación: Clase
3R (según IEC 60825-1 Ed 1.2
2001-8) Conforme con
estandares de rendimiento FDA
para productos Láser
excepto lo indicado según Laser
Notice No. 50, con fecha de Julio
26, 2001.

Salida Máxima Laser:

3mW

Duración del Pulso: Continua

Longitud de onda Laser: 650nm

Divergencia de rayo: < 1.5 mrad

Diámetro de rayo: Típicamente 4 x 7 mm a 2 metros

Vida de diodo de Laser: 8000 horas operacionales MTBF (tiempo medio de buen
funcionamiento) (1año de garantía).

Especificaciones de uso sin contacto:

Rangos: RPM 5- 200 000

RPS 0.084 – 3333.3

RPH 300 – 999 990

Resolución: Fija 1 (10 por encima de 99,999), Auto-ranging (ajuste automático de rango):
0.001 a 1.0 (10 por encima de 99,999)

Exactitud: ±0.01% de la lectura o límite de resolución

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Rango de operación: hasta 25 pies (7.62 m) o hasta 70 grados del perpendicular al blanco de
cinta T-5.

Especificaciones Contacto usando dispositivo remoto de contacto:

Rango: Puntos de contacto: 0.5 a 20,000 RPM

Rueda: 10 cm / 12 pulgadas: 0.5 a 12,000 RPM

Resolución: Fija: 1 (10 por encima de 99,999), Auto-ranging (ajuste automático de rango): 0.001
a 1.0 (10 por encima de 99,999)

Exactitud: Revoluciones: ±0.05% de la lectura (RPM) o límite de resolución (sin deslizar)

Linear: ±0.5% de la lectura o límite de resolución (sin deslizar)

Rangos de Medidas de Contacto:

TACHOMETRO:

Revoluciones por Minuto (RPM)0.5 a 20,000 RPM

Revoluciones por Segundo (RPS) 0.0833 a 333.33 RPS

Revoluciones por Hora (RPH) 30 a 999,990 RPH

VELOCIDADES (por Circunferencia de Rueda):

Pulgadas por Segundo: 10 cm: 0.033 a 1312.3 IPS (PPS),

12 pulgadas: 0.100 a 2,400.0 IPS (PPS) +

Pulgadas por Minuto: 10 cm: 1.969 a 78,740 IPM (PPM),

12 pulgadas: 6.000 a 144,000 IPM (PPM)

Pulgadas por Hora: 10 cm: 118.11 a 999,990 IPH (PPH),

12 pulgadas: 360.00 a 999,990 IPH (PPH)

Pies por Segundo: 10 cm: 0.003 a 109.36 FT/S (PIES/S),

12 pulgadas: 0.009 a 200.00 FT/S (PIES/S)

Pies por Minuto: 10 cm: 0.164 a 6,561.7 FT/M (PIES/M),

12 pulgadas: 0.500 a 12,000 FT/M (PIES/M)

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Pies por Hora: 10 cm: 9.843 a 393,700 FT/H (PIES/H),

12 pulgadas: 30.000 a 720,000 FT/H (PIES/H)

Yardas por Segundo: 10 cm: 0.001 a 36.453 YPS,

12 pulgadas: 0.003 a 66.667 YPS

Yardas por Minuto: 10 cm: 0.055 a 2,187.2 YPM,

12 pulgadas: 0.167 a 4,000.0 YPM

VELOCIDADES (por Circunferencia de Rueda):

Yardas por Hora: 10cm: 3.281 a 131,233 YPH,

12 pulgadas: 10.000 a 240,000 YPH

Millas por Hora: 10 cm: 0.002 a 74.564 MPH,

12 pulgadas: 0.006 a 136.36 MPH

Centímetros por Segundo: 10 cm: 0.084 a 3,333.3 CM/S,

12 pulgadas: 0.21 a 3,048.0 CM/S

Centímetros por Minuto: 10 cm: 5.000 a 200,000 CM/M,

12 pulgadas: 15.240 a 365,760 CM/M

Centímetros por Hora: 10 cm: 300.00 a 999,990 CM/H,

12 pulgadas: 914.40 a 999,990 CM/H

Metros por Segundo: 10 cm: 0.001 a 33.333 M/SEC,

12 pulgadas: 0.003 a 60.960 M/SEC

Metros por Minuto: 10 cm: 0.050 a 2,000.0 M/MIN,

12 pulgadas: 0.153 a 3,657.6 M/MIN

Metros por Hora: 10 cm: 3.000 a 120,000 M/H,

12 pulgadas: 9.144 a 219,460 M/H

TOTALIZER:

Conteo: 0 a 999,999, Totales de escala en Pulgadas, Pies, Yardas, Centímetros o Metros

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Entrada: óptica Interna o Externa o rueda de contacto linear

Especificaciones de Reloj (Timer):

Minutos: Segundos. Decimos hasta 99:59.9

Exactitud: ±0.2 segundo

Resolución: 0.1 segundo

Despliegue: 5 x 0.5” (12.7mm) dígitos numéricos más 5 alfanuméricos LCD

Baterías: 2 “AA” 1.5 V (CC) alcalinos incluidas

(Nótese: Baterías NO se pueden volver a cargar.)

Vida de Batería: típicamente 30 horas continuas con las baterías suministradas

Entada externa:

Máximo absoluto: -0.3 V a 5 V (CC)

Mínimo: bajo a menos de 1.2 V y alto por encima de 2 V (compatible con TTL)

Borde: Cambia en borde positivo

Potencia Salida: 3.0 V nominal, aprox. 2.8 V @ 20 mA max

Salida Pulso: 0 V a 3.3 V (CC) pulso, Misma forma que la señal de entrada externa o alta cuando la
óptica interna ve una reflexión

Dimensiones: 6.92” (17.58 cm) de alto x 2.4” (6.10 cm) de ancho x 1.6” (4.06 cm) de profundo

Peso: Aprox. 7 onzas. (210 g)

Este producto fue concebido para ser segura para uso interno bajo las siguientes condiciones (según
IEC61010-1).

Categoría de instalación II según IEC 664

Grado de nivel de contaminación II según IEC 664 Temperatura: 40 °F a 105 °F (5 °C a 40 °C)

Humedad: Humedad relativa máxima de 80% para temperaturas hasta 88 °F (31 °C) disminuyendo
linealmente hasta un 50% de humedad relativa a una temperatura de 100 °F (40 °C). Humedad sin
condensar.
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Certificado de Calibración
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V. MEDIDOR DE ENERGIA

1.-MULTITESTER

Es un instrumento de mediciones eléctricas

que se utiliza tanto en electricidad como en
electrónica, recibe también el nombre de
multímetro o multitéster por el amplio rango
de medición y su capacidad de medir corriente,
tensión o voltaje, resistencia, continuidad, etc.

2.-PINZA AMPERIMETRICA

La pinza es un tipo especial de amperímetro que permite obviar el inconveniente de tener que abrir
el circuito en el que se quiere medir la corriente para colocar un amperímetro clásico.
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MEDIDOR DE ENERGÍA ELÉCTRICA:

El medidor de consumo eléctrico también es conocido como medidor

de energía eléctrica. Es un tipo de medidor para medir la energía
eléctrica. Recoge el voltaje y corriente de la fuente de energía,
convierte la información en salida de pulso (proporcional a la energía
eléctrica) y tiene la información visualizada en un registro o un visor
digital.

CLASIFCACIÓN DE LOS MEDIDORES DE ENERGIA ELÉCTRICA:

Existen varios tipos de medidores dependiendo de su construcción, tipo de energía que mide, clase
de precisión y conexión a la red eléctrica.

DEACUERDO CON SU CONSTRUCCIÓN:

Pueden clasificarse en tres grupos:

 Medidores electromecánicos:, Está compuesto por un

conversor electromecánico (básicamente un vatímetro con
su sistema móvil de giro libre) que actúa sobre un disco,
cuya velocidad de giro es proporcional a la potencia
demandada, provisto de un dispositivo integrador.

 Medidores electromecánicos con registrador electrónico: el disco giratorio del medidor de

inducción se configura para generar un tren de pulsos (un valor determinado por cada rotación del
disco, p.e. 5 pulsos) mediante un captador óptico que sensa marcas grabadas en su cara superior.
Estos pulsos son procesados por un sistema digital el cual calcula y registra valores de energía y
de demanda. El medidor y el registrador pueden estar alojados en la misma unidad o en módulos
separados.
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 Medidores totalmente electrónicos: la medición de energía y el

registro se realizan por medio de un proceso análogo-digital
(sistema totalmente electrónico) utilizando un microprocesador y
memorias. A su vez, de acuerdo a las facilidades implementadas,
estos medidores se clasifican como:

 Medidores de demanda: miden y almacenan la energía total y una única demanda en las 24
hs. (un solo períodos, una sola tarifa).

 Medidores multitarifa: miden y almacenan energía y demanda en diferentes tramos de

tiempo de las 24 hs., a los que le corresponden diferentes tarifas (cuadrantes múltiples).
Pueden registrar también la energía reactiva, factor de potencia, y parámetros especiales
adicionales.

DE ACUERDO CON LA ENERGÍA QUE MIDEN:

 Medidores de energía activa: Mide el consumo de energía activa en kilovatios – Hora.

 Medidores de energía reactiva: Mide el consumo de energía reactiva en kilovares – hora. La

energía reactiva se mide con medidores electrónicos que miden tanto la energía activa como la
energía reactiva.

DEACUERDO CON LA CONEXIÓN EN LA RED:

 Medidor monofásico bifilar: Se utiliza para el registro de consumo en una acometida que tenga
un solo conductor activo o fase y un conductor no activo o neutro.

 Medidor monofásico trifilar: Se utiliza para el registro del consumo de una acometida
monofásica de fase partida (110/220 V) donde se tienen dos conductores activos y uno no activo
o neutro.

 Medidor bifásico trifilar: Se utiliza para el registro del consumo de energía de una acometida en
B.T de dos fases y tres hilos, alimentadas de la red de B.T de distribución trifásica.

 Medidor trifásico tetrafilar: Se utiliza para el consumo de energía de una acometida trifásica en
B.T de tres fases y cuatro hilos.
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 Medidor trifásico trifilar: Se utiliza para el registro de consumo de energía de una acometida
trifásica de tres fases sin neutro.

DE ACUERDO CON LA EXACTITUD:

Según la norma NMP 006:1997, los medidores se dividen en 3 clases: 0.5, 1 y 2

 Medidores Clase 0.5: Los medidores de energía activa para corriente alterna de la Clase 0.5 se
utilizan para la medición de cantidades de energía muy grandes, pero con un pequeño campo de
carga. La instalación de estos medidores debe realizarse con mucho cuidado, eliminando o
reduciendo al mínimo las magnitudes de influencia externas tales como los campos magnéticos,
la no verticalidad y la variación de la temperatura ambiente. Se utilizan para medir la energía activa
suministrada en bloque en punto de frontera con otras empresas electrificadoras o grandes
consumidores.

 Medidores Clase 1: Incluye los medidores trifásicos para medir energía activa y reactiva de
grandes consumidores.

 Medidores Clase 2: Es la clasificación básica e incluye los medidores monofásicos y trifásicos

para medir energía activa en casas, oficinas, locales comerciales y pequeñas industrias.
El índice de clase 0,5, 1, y 2 significa los límites de error porcentual admisible para todos los valores
de corriente entre el 10% nominal y la I máxima con un factor de potencia iguala uno.

ESTRUCTURA DE UN MEDIDOR ELECTROMECÁNICO:

El medidor de inducción está constituido por las siguientes partes:

1. Bobina de Tensión
2. Bobina de Intensidad
3. Imán de frenado
4. Regulación fina
5. Regulación gruesa
6. Disco
7. Sistema de Transmisión
8. Terminales de conexión

La representación esquemática de la estructura de un medidor de inducción, se visualiza a

continuación en la siguiente figura:
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CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES EN LOS MEDIDORES DE ENERGÍA ELÉCTRICA:

En la placa de características de un medidor de energía se indica:

a) Corriente Nominal (In): corriente para la cual el medidor es diseñado y que sirve de
referencia para la realización de ensayos y verificaciones. También se la conoce como corriente
básica.

b) Corriente máxima (Imáx): es la intensidad límite, es decir, el máximo amperaje que puede ser
conducido en régimen permanente por la corriente del medidor, sin que su error porcentual y
temperatura admisible sean superados. Este valor de la corriente límite se indica entre paréntesis
detrás de la corriente nominal In(Imax); por ejemplo: 10 (20) A, 10(40) A, 15(60) A,15
(100)A., etc.
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c) Tensión nominal: Tensión para la cual el medidor es diseñado y sirve de referencia para
la realización de pruebas. Se debe indicar que los medidores electrónicos se diseñan con un
rango de tensión sin que se vea afectado su precisión.

d) Constante del disco (Kh): expresada en Wh/revolución, es el número de vatios-hora

correspondientes a una revolución o vuelta completa del disco. Expresada en revolución/Kwh,
es el número de revoluciones correspondiente a un KWh que debe dar el disco. En medidores
electrónicos, esta constante viene expresada en Wh/pulso.

e) Clase de precisión: Es el valor máximo del error de medición expresado en porcentaje

para el cual fue diseñado el medidor dentro del rango 10% de corriente nominal y su
corriente máxima.

MARCAS MÁS CONOCIDAS DE MEDIDORES DE ENERGÍA ELÉCTRICA:

Existen muchas empresas que fabrican y distribuyen estos productos para la medición de la energía
eléctrica, entre las marcas más reconocidas podemos mencionar:

- MEDIDOR ELECTRICOASSME
- MEDIDOR ELECTRICOMERCAR
- MEDIDOR ELECTRICOTWILIGHT
- MEDIDOR ELECTRICOMETERING ENGINEERING
- MEDIDOR ELECTRICO FALKE
- MEDIDOR ELECTRICO STRONGER

Medidor EléctricoStronger - Medidor EléctricoStronger - Medidor EléctricoFalke -

MonofásicoCiclometrico Monofásico Digital Monofásico Digital
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VI. TERMÓMETRO INFRAROJO

VII. BIBLIOGRAFIA

 https://www.monografias.com/trabajos101/introduccion-metrologia/introduccion-
metrologia.shtml

 https://es.slideshare.net/andres_512/reloj-comparador-maquinas-de-herramientas