ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ADICIONAL DE MURO DE CONTENCIÓN JR. ALFONSO UGARTE

"RECUPERACIÓN DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN LAS

PRINCIPALES CALLES DEL CENTRO POBLADO DE COLCA – DISTRITO DE COLCA – PROVINCIA
DE VÍCTOR FAJARDO – REGIÓN AYACUCHO"

01 MURO DE CONTENCION H=VARIABLE EN JR. ALFONSO UGARTE 0+224.8 A 0+245.7 m

01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR (m2)

DESCRIPCIÓN. - El replanteo de los planos consiste en materializar sobre el terreno en determinación

precisa y exacta sus niveles, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia,
con carácter temporal. El Ejecutor someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes de
dar comienzo a los trabajos.

MATERIALES Y EQUIPOS. - Los instrumentos topográficos estarán constituidos por un teodolito, un nivel
de precisión, miras, jalones, estacas, cinta metálica o de tela de 25 ó 50 mts., cordeles, plomada de albañil,
reglas de madera, cerchas, martillo, serrucho, punzón, clavos, así como también se tendrá a mano cemento,
arena, cal, yeso, tiza, crayón, lápiz de carpintero, etc.

MÉTODOS DE EJECUCIÓN. - Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando

montículos, plantas, arbustos y todo obstáculo que puede interrumpir el trabajo continuo. Se habilitarán
cerchas y estacas en cantidad suficientes. Posteriormente, según sea el avance de obra, se trasladarán los
ejes y niveles a los muros ó elementos que deben permanecer en forma definitiva en el proceso de la
construcción, sirviendo estos para un constante chequeo tanto de los niveles como de los ejes.

MÉTODO DE MEDICIÓN. - Unidad de medida será metro cuadrado (m2),

FORMA DE PAGO. - El precio unitario incluye el pago los materiales utilizados en esta partida, mano
de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena ejecución, previa aprobación
del supervisor.

01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.01 EXCAVACION PARA CIMIENTO DE MURO DE CONTENCION (m3)

DESCRIPCIÓN: Esta especificación se refiere a la ejecución de las excavaciones para las diferentes obras
de arte adicionales tales como tanques sépticos, buzonetas, cajas de registros, banquetas, sardineles,
hasta de banderas, muros de contención, rampas, patio de formación, área de juegos, etc., las requeridas
para la obra. Comprende el suministro de mano de obra, herramientas manuales, equipos y materiales
necesarios para la correcta y completa ejecución de las excavaciones de acuerdo con los alineamientos,
pendientes y cotas indicadas en los planos del Proyecto.
Se incluye en este ítem los trabajos necesarios para preparar la superficie de los taludes ya construidos y
que hayan de tener posteriormente tratamientos especiales.

MATERIALES: No contempla.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS: Previo al inicio de este ítem, el contratista deberá definir los
niveles y cotas de corte de acuerdo a los planos arquitectónicos y detalles constructivos de la obra.

Los volúmenes de excavación, deberán ceñirse estrictamente a las dimensiones y niveles, establecidos en
los planos del proyecto.

En general, los lados de la excavación serán caras verticales acorde a las dimensiones de la estructura,
cuando no sea necesario utilizar encofrados para el vaciado del concreto. Cuando la utilización de dichas
encofrados sea necesaria, la excavación se podrá extender hasta 40 cms. fuera de las caras verticales del
concreto.
El contratista debe adoptar procedimientos de la excavación tales que en ningún momento se ponga en
peligro la estabilidad de los taludes y por consiguiente garantizar de manera especial que no se ponga en
peligro la vida e integridad del personal encargado de estas actividades.
Si las características del terreno lo exigen, podrán sobrepasarse los volúmenes de excavación del proyecto.
En tal caso, el Contratista deberá informar inmediatamente por escrito al Supervisor de Obra para su
aprobación.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores en que el terreno destinado a fundar sea
inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.

Se tendrá especial cuidado en no remover el fondo de las excavaciones que servirá de base a la cimentación
y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar todas las superficies sin irregularidades y tanto
las paredes como el fondo deberán estar de acuerdo con las líneas de los planos.

El material excavado deberá ser colocado en los lugares que indique en forma escrita el Supervisor de
Obra, de tal forma que no se perjudique al proyecto. En caso contrario, el Contratista deberá por cuenta
propia y sin recargo alguno, reubicar el material en los lugares autorizados.

Es deber del Contratista velar por la estabilidad de las propiedades adyacentes cuando se estén realizando
las excavaciones, por lo que deberá apuntarla adecuadamente, de modo que se garantice la estabilidad y
permanencia de esas edificaciones sin que ocurran daños. Este apuntalamiento deberá ser revisado y
aprobado por la supervisión y el Contratista velará por su buena conservación. Será retirado cuando las
obras realizadas con posterioridad a la excavación aseguren la estabilidad de dichas propiedades.
Cualquier daño que se produzca, será responsabilidad del Contratista, estando en la obligación de
enmendarlo por cuenta propia.

El contratista debe adoptar procedimientos de la excavación tales que en ningún momento se ponga en
peligro la estabilidad de los taludes y por consiguiente garantizar de manera especial que no se ponga en
peligro la vida e integridad del personal encargado de estas actividades.

Cuando se presente derrumbe causado por negligencia o procedimientos inapropiados del contratista, se
sacara de la excavación el material sobrante y el subsiguiente relleno adicional se ejecutara de acuerdo
con la especificación correspondiente, y el costo correrá por cuenta del contratista, como también la
excavación en exceso ejecutada por conveniencia o negligencia de este, excepto aquella ordenada y/o
autorizada por la Supervisión y/o este expresamente en los planos y/o en las presentes especificaciones
que se dan para la obra de interés social.

Los materiales excavados no se clasificaran para efectos de pago ni se hará ningún adicional sobre los
precios estipulados en el presupuesto de obra a causa de la clase, tipo características o condición del
terreno que se encuentre; por consiguiente el material de las excavaciones no será clasificado por su estado
físico (húmedo, seco, etc.), ni por la profundidad a que haya de extraerlo, ni por ninguna otra causa que
pueda presentarse tales como lugar de excavación, lluvias, vías, dificultades en obra por agua de excavar
y consultar el estudio de suelos.

Hallazgos arqueológicos, paleontológicos, ruinas y sitios históricos

En caso de algún descubrimiento de ruinas prehistóricas, sitios de asentamientos humanos antiguos o de

época colonial, reliquias, fósiles u otros objetos de interés histórico arqueológico y paleontológico durante
la ejecución de las obras, se realizará la coordinación correspondiente con el INC para salvaguardar los
mismos.

EQUIPOS: El Contratista proveerá las herramientas que considere necesario y adecuado para realizar el
trabajo considerado según los planos y detalles del proyecto y otros materiales (Petróleo Diésel #2, yeso,
aceite de motor), previa consideración del Supervisor de Obras.

CONTROLES DE CALIDAD: El supervisor deberá controlar el estricto cumplimiento de las formas, medidas
y profundidades de excavación, tal que se eviten mayores excavaciones a las necesarias -sobre
excavaciones, asimismo, deberá exigir al Contratista en todo momento mantener e implementar las medidas
de seguridad necesarias que garanticen la NO ocurrencia de daños personales y materiales en la obra.

UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida: metro cubico (m3)

FORMA DE MEDICIÓN: La medición de los trabajos efectuados en dichas partidas, se realizará según la
cantidad de metros cúbicos (m3), excavados en banco, verificados y aprobados por la Supervisión.
Todas las excavaciones, serán medidas por volumen ejecutado, con base en las áreas de los planos de
cimentación, original o modificado, verificadas por el Supervisor antes y después de ejecutarse el trabajo
de excavación.
No se medirán las excavaciones que el Contratista haya efectuado por error o por conveniencia fuera de
las líneas de pago del proyecto o las autorizadas por el Supervisor. Si dicha sobre-excavación se efectúa
en la subrasante o en una calzada existente, el Contratista deberá rellenar y compactar los respectivos
espacios, a su costo y usando materiales y procedimientos aceptados por el Supervisor.
No se medirán ni se autorizarán pagos para los volúmenes de material removido de derrumbes, durante los
trabajos de excavación de taludes, cuando a juicio del Supervisor fueren causados por procedimientos
inadecuados o error del Contratista.

FORMA DE PAGO: El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
El volumen de excavación que exceda al autorizado sin aprobación del Supervisor de obra, no será
considerado en la liquidación, por el contrario, el Contratista está obligado a ejecutar el relleno y compactado
correspondiente por cuenta propia compensación por materiales, mano de obra, herramientas, etc.

01.02.02 RELLENO COMPACTADO MANUAL MATERIAL PROPIO (m3)

DESCRIPCIÓN: Este trabajo consiste en la colocación de material propio recuperado de los cortes, en las
zonas de cercanas a los muros donde se generan vacíos, hasta conformar la rasante, de acuerdo a los
niveles y perfiles que se señala en los planos.
Es decir, la presente partida se refiere al suministro, acarreo, colocación, eventual humedecimiento y
compactación de los rellenos luego del vaciado de concreto en contorno o a lo largo de las cimentaciones,
zapatas, estructuras de concreto, tuberías, buzonetas, tanques sépticos, lechos filtrantes, zanjas y espacios
amplios donde lo indiquen los planos o lo ordenado por la Supervisión; con materiales seleccionados y
zarandeados provenientes de la misma excavación o de otras fuentes a fin de alcanzar el nivel de terreno
natural especificado en los planos del proyecto.

MATERIALES: Agua, Petróleo Diésel #2, gasolina, material propio de excavación.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS: El relleno se realizará utilizando material apropiado extraído de

las mismas excavaciones para la cimentación y esta debe estar zarandeado, sin elementos de gran tamaño,
desechos y/o piedras, escombros de cal y concreto, o material orgánico; dicha labor se ejecutará con el
apoyo de equipos manuales en capas de 15cm como máximo hasta alcanzar el nivel del terreno o cotas
requeridas según indicaciones de los planos del proyecto y deberá obtenerse un grado de compactación
adecuado.
Toda obra que conlleve un relleno posterior, debe ser revisada y aprobada por la Supervisión, antes de
iniciar los trabajos pertinentes al relleno.
El terreno sobre el cual se van a colocar los rellenos debe estar libre de vegetación, raíces y tierra vegetal
orgánica, basuras y capa vegetal.
Si el relleno hubiere de realizarse sobre turba o suelos blandos, se deberá asegurar la eliminación total o
parcial de estos materiales, su tratamiento previo o la utilización de cualquier otro medio propuesto por el
Contratista y autorizado por el Supervisor, que permita mejorar la calidad del soporte, hasta que éste ofrezca
la suficiente estabilidad para resistir esfuerzos debidos al peso del terraplén terminado.
Cuando el tipo y las condiciones del material lo exijan, se debe añadir agua hasta lograr la humedad óptima
para la compactación. Toda obra de concreto subterránea debe ser aprobada por la Supervisión, antes de
iniciar los trabajos de relleno y esta podrá exigir la remoción del material de relleno colocado cuando no se
haya cumplido este requisito. Su colocación, debe hacerse con cuidado necesario para evitar presiones
excesivas descompensadas y daños subsiguientes en las estructuras. No se podrán iniciar labores de
relleno antes de 8 días después de vaciado del concreto que ha de quedar cubierto.
La construcción de terraplenes sólo se llevará a cabo cuando no haya lluvia y la temperatura ambiente no
sea inferior a dos grados Celsius (2ºC).
Deberá impedirse la acción de todo tipo de tránsito sobre las capas en ejecución, hasta que se haya
completado su compactación. Si ello no resulta posible, el tránsito que necesariamente deba pasar sobre
ellas se distribuirá de manera que no se concentren huellas de rodadura en la superficie.
El Contratista responderá, hasta la aceptación final, por la estabilidad de los terraplenes construidos con
cargo al contrato y asumirá todos los gastos que resulten de sustituir cualquier tramo que, a juicio del
Supervisor, haya sido mal construido por descuido o error atribuible a aquel. Se debe considerar la
revegetación en las laderas adyacentes para evitar la erosión pluvial, según lo indique el Proyecto; y verificar
el estado de los taludes a fin de que no existan desprendimiento de materiales y/o rocas, que puedan afectar
al personal de obra y maquinarias con retrasos de las labores. Si el trabajo ha sido hecho adecuadamente
conforme a las especificaciones, planos del proyecto e indicaciones del Supervisor y resultaren daños
causados exclusivamente por lluvias excepcionales que excedan cualquier máximo de lluvias de registros
anteriores, derrumbes inevitables, terremotos, inundaciones que excedan la máxima cota de elevación de
agua registrada o señalada en los planos, se reconocerán al Contratista los costos por las medidas
correctoras, excavaciones necesarias y la reconstrucción del terraplén: salvo cuando los derrumbes,
hundimientos o inundaciones se deban a mala construcción de las obras de drenaje, falta de retiro oportuno
de encofrado u obstrucciones derivadas de operaciones deficientes de construcción imputables al
Contratista.

EQUIPOS: Herramientas Manuales, retroexcavadora, volquete, etc.

CONTROLES DE CALIDAD: El supervisor deberá controlar el estricto cumplimiento de las formas, medidas
y la compactación, tal que se eviten mayores actividades a las necesarias, asimismo, deberá exigir al
Contratista en todo momento mantener e implementar las medidas de seguridad necesarias que garanticen
la NO ocurrencia de daños personales y materiales en la obra.
Toda la actividad debe ser aprobada por la Supervisión, y esta podrá exigir la remoción del material de
relleno colocado cuando no se haya cumplido este requisito.

Los trabajos para su aceptación estarán sujetos a lo siguiente:

Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:

 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el Contratista.

 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
 Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de tránsito.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
 Comprobar que los materiales por emplear cumplan los requisitos de calidad exigidos.
 Verificar la compactación de todas las capas del terraplén.
 Realizar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la
superficie.

Durante la etapa de producción, el Supervisor examinará las descargas de los materiales y ordenará el
retiro de aquellas que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgánica o tamaños
superiores al máximo especificado.

UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida: Metros cúbicos (m3)

FORMA DE MEDICIÓN: La medición de los trabajos efectuados en dichas partidas, se realizará según la
cantidad de metros cúbicos (m3), perfilado y compactado, verificados y aprobados por la Supervisión.

FORMA DE PAGO: El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

01.02.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50m) (m3)

DESCRIPCIÓN: Bajo estas partidas se considera el traslado manual de material excedente en general, a
una distancia no mayor de 50 m, que requieren ser transportados de la obra a canchas acondicionadas en
obra para ese objeto.

MATERIALES: Los materiales a transportarse son: Materiales provenientes de la excavación de la

explanación; Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones requeridas para
la explanación, y préstamos. También el material excedente a ser dispuesto en Depósitos de Deshecho
indicados en el Proyecto o autorizados por el Supervisor.

- Petróleo.

EQUIPO: El transporte de materiales estará sujeto a la aprobación del Supervisor y deberán ser suficientes
para garantizar el cumplimiento de las exigencias de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán
estar provistos de los elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración perjudicial del
material transportado y su caída sobre las vías empleadas para el transporte.

- Herramientas manuales.
- Mini cargador BOBCAT.

PROCEDIMIENTO: Se deberá acarrear los materiales dejados a la distancia establecida, no deben existir
materiales que obstaculicen el desarrollo de la obra, así como el corte para la colocación de la base;
empleando herramientas manuales a lugares de fácil acceso de los equipos necesarios previa autorización
de supervisión. El Ing. Residente, efectuará el acarreo del material, previa aprobación del Ingeniero
Supervisor. El volumen será determinado desde su posición inicial antes de iniciar el acarreo.

MÉTODO DE MEDICIÓN: El volumen por el cual se pagará será de acuerdo a la cantidad de metros cúbicos
(m3) de material aceptablemente acarreado, cargado de acuerdo con las prescripciones de la presente
especificación, medido en su posición original. El trabajo deberá contar con la conformidad del Ingeniero
Supervisor.

BASES DE PAGO: El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario
del contrato, por metro cúbico (m3), para la partida, el precio incluye el equipo, mano de obra, acarreo de
material, herramienta, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

01.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (m3)

DESCRIPCIÓN: La presente especificación corresponde a la eliminación del material excedente después

de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación, rellenos de la obra, etc., así como la
eliminación de desperdicios de obra producidos durante la ejecución de la construcción, hasta una distancia
máxima de quince (15) kilómetros en lugar autorizado por la municipalidad y coordinado con la Supervisión.

Incluye acarreo manual y carguío con equipo.

MATERIALES: Petróleo

EQUIPOS

- Herramientas manuales
- Volquete de 10 m3
- Cargador frontal CAT966D potencia 200HP

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS: Todo material procedente de los cortes que sea inapropiado o
que resulte en exceso y en general todo material excedente o descartado, deberá ser eliminado fuera de
los límites de la obra, sólo en los lugares permitidos por las autoridades y que no obstruyan los caminos de
acceso o servicio, bajo total responsabilidad del Ejecutor o Contratista, incluyéndose en esta partida los
trabajos necesarios para mantener la obra libre de desperdicios y material indeseable.

No se podrá acumular material excedente por más de dos (2) días sin que sea eliminado.

El carguío del material excedente a los vehículos de transporte será con cargador frontal. El lugar de
eliminación será propuesto por el Ejecutor o Contratista, y deberá contar con autorización municipal y ser
aprobado por la Supervisión.

Todos los vehículos deberán tener incorporado a su carrocería tolvas apropiadas, de estructura continua
sin roturas ni perforaciones a fin de que la carga depositada en ellos quede contenida en su totalidad, en
forma tal que se evite pérdidas del material durante el transporte.

Los materiales transportados, de ser necesarios, deberán ser humedecidos adecuadamente (sea piedras o
tierra, arena, etc.) y cubiertos para evitar la dispersión de la misma. La cobertura deberá ser de un material
resistente para evitar que se rompa o se rasgue y estar sujeta a las paredes exteriores del contenedor o
tolva, en forma tal que caiga sobre el mismo por lo menos treinta centímetros (30cm) a partir del borde
superior del contenedor o tolva.

El Ejecutor pondrá especial cuidado que terceros no acumulen material de desmonte en el área elegida
para su almacenamiento temporal. De ocurrir, será su responsabilidad la eliminación de este material
excedente.
CONTROLES DE CALIDAD

- Verificar el estado y funcionamiento de los vehículos de transporte.

- Comprobar que las ruedas del equipo de transporte que circule sobre las diferentes capas de
pavimento se mantengan limpias.
- Exigir a la Entidad Ejecutora la limpieza de la superficie en caso de contaminación atribuible a la
circulación de los vehículos empleados para el transporte de los materiales. Si la limpieza no fuere
suficiente, el Ejecutor deberá remover la capa correspondiente y reconstruirla de acuerdo con la
respectiva especificación, a su costo.
- Determinar la ruta para el transporte al sitio de utilización o desecho de los materiales, siguiendo el
recorrido más corto y seguro posible.
- Se recomienda que el material excedente sea destinado y eliminado en los puntos establecidos como
botaderos, según los planos respectivos que se adjuntan en el Expediente Técnico.

MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medición es el metro cúbico (m3)

FORMA DE PAGO: La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio
unitario, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra
e imprevistos necesarios para completar la partida.

01.03 CONCRETO SIMPLE

01.03.01 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4” MEZCLA 1:12 CEMENTO HORMIGON (m2)

DESCRIPCIÓN: La mezcla de concreto para los solados y/o sub-bases de: Cemento Tipo I, arena gruesa,
piedra chancada de 1/2” y agua todos convenientemente mezclados y con la consistencia adecuada.

Se tomará en cuenta el R.N.E. y el Reglamento del A.C.I. para obtener; Proporción de mezcla cemento-
arena-agregado grueso-agua y obtener una resistencia mínima f’c = 100Kg. /cm 2.

MATERIALES

- Piedra chancada de 1/2"

- Arena gruesa
- Cemento Portland Tipo I (42.5kg)
- Agua
- gasolina

EQUIPOS

- Herramientas manuales
- Mezcladora de concreto de 9-11p3

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS: El concreto será colocado sobre la sub base y preparado según
las especificaciones técnicas respectivas, con el menor manipuleo posible y de preferencia por medios
mecánico.

Será consolidado enteramente a lo largo de las caras de los encofrados mediante un vibrador, con el objeto
de evitar cangrejeras. No se permitirá el transito del personal sobre el concreto fresco, debiendo disponer
para tal fin de pasarelas.

No debe colocarse concreto alrededor de los buzones u otras obras de arte hasta que hayan sido llevados
a la pendiente y alineamiento exigidos y se halla su alrededor el material usado para el relleno de las juntas
de expansión.

El vertido de la mezcla deberá practicarse de modo que requiera poco manipuleo y de manera que cuando
la losa este compactada y terminada, su altura en todos los puntos sea fijado para las cotas previstas.

Los pavimentos de metro de ancho menos podrán ser constituidos de una sola vez a todo lo ancho por
carriles. Cuando el pavimento se construya por carriles separados, no se permitirá una desviación mayor
de ½” en las juntas longitudinales mostradas por los planos, debiendo pintarse con alquitrán o producto
análogo todo el borde la banda existente para evitar una adhesión del concreto nuevo con el antiguo.
Si el pavimento es construido en una sola operación a todo lo ancho, deberá provocarse la junta longitudinal
por medio del aserrado mecánico.

El concreto se colocará tan cerca de las juntas como sea posible, sin disturbios, luego será paleado a ambos
lados manteniendo igual presión.

Se deberá evitar mover se su sitio a los elementos de transferencia de cargo.

El concreto adyacente a las juntas será compactado con un vibrador que trabajará a ambos lados y a todo
lo largo de las mismas.

Si cualquier elemento de transferencia de carga es movido durante el vaciado o compactado, deberá ser
vuelto a su lugar antes de continuar con las operaciones.

CONTROLES DE CALIDAD: Se procederá a la obtención de testigos para las pruebas de rotura.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Se considerará como volumen de concreto, aquel cubicado en Obra por el
Ingeniero y depositado en los encofrados siguiendo estrictamente los alineamientos de los planos. A ello se
asignará la medida metro cúbico (m3).

FORMA DE PAGO: El pago del contrato se hará en Bases de Pago por metro cúbico (m 3) de concreto
especificado según partidas:

Dicho precio incluirá el pago de los materiales y equipos colocados en Obra para las operaciones
de mezclado, llenado, confección de juntas de construcción, acabado, curado y la obtención de las
muestras necesarias.

01.04 CONCRETO ARMADO

01.04.01 CONCRETO PARA ZAPATAS F’C= 210 Kg/cm2 (m3)

DESCRIPCIÓN: Comprende trabajos sobre los elementos de concentración de personas para usos
diversos ubicados en los centros de confluencia de los centros educativos. Utilizando cemento arena y
piedra teniendo una superficie de acabado pulido.

MATERIALES: El Contratista proveerá la mano de obra calificada que sea necesaria, para realizar el trabajo
considerado según los planos y detalles del proyecto; además de los materiales como: Batea, frotachado,
badilejo, nivel, balde, cilindro, lampa, regla, zaranda, carretilla, cemento, agua, ocre.

Cemento: El cemento deberá ser del tipo Pórtland, originario de fábricas aprobadas, despachado
únicamente en sacos o bolsas sellados de marca. Sólo se aceptará cemento de calidad y características
uniformes y en caso de que se le transporte en sacos, éstos serán lo suficientemente herméticos y fuertes
para que el cemento no sufra alteraciones durante el transporte, manejo y almacenamiento. La calidad del
cemento Pórtland deberá ser equivalente a la de las Especificaciones ASTM-C-150 AASHTO M-85, Clase
I.

Agregado fino: El agregado fino podrá consistir de arena natural o manufacturada, o una combinación de
ambas. Sus partículas serán limpias, de perfiles preferentemente angulares, duros, compactos y
resistentes. Deberá estar libre de partículas escamosas, materia orgánica u otras sustancias extrañas, y
debe estar sujeto a aprobación por parte de la Supervisión.

Agua: El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá ser previamente sometida a la
aprobación del Ing. Supervisor. El agua potable no requiere ser sometida a las pruebas, de minerales
nocivos o materias orgánicas. No deberá contener sales como cloruro de sodio en exceso de trescientos
(300) partes por millón, ni sulfatos de sodio en exceso de doscientos (200) partes por millón.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS: Para el concreto de base se usará cemento portland, arena,

piedra con dimensiones especificadas en los planos. Para construir las veredas regirán las mismas
especificaciones anotadas para los pisos de concreto apisonando del suelo y nivelando el terreno
humedeciendo el terreno.
Los pisos y pavimentos, se ejecutará de acuerdo a lo indicado en los planos estructurales, a nivel indicado
en los planos.

EQUIPOS: El Contratista proveerá los equipos que considere necesario y adecuado para realizar el trabajo
considerado según los planos y detalles del proyecto; además de las herramientas de albañilería como:
batea, badilejo, carretilla, frotachado, nivel, entre otros materiales, previa consideración del Supervisor de
Obras.

CONTROLES DE CALIDAD: El supervisor deberá controlar el estricto cumplimiento en las especificaciones

de la vereda de concreto, debiendo exigir al Contratista en todo momento mantener e implementar las
medidas de seguridad necesarias que garanticen la NO ocurrencia de daños personales y materiales en la
obra.

UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida: metro cubico (m3)

FORMA DE PAGO: El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida

01.04.02 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ZAPATAS (kg)

DESCRIPCIÓN: En estos ítems se prevé el suministro, transporte, doblado y colocado del acero de
estructura tal como indican los planos estructurales respectivos.

Todas las herramientas y equipo a emplearse en todas las fases de ejecución, del trabajo de armadura de
refuerzo serán aprobados por el supervisor.

MATERIALES: El Acero Estructural, deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

 El límite de fluencia será Fy = 4,200 kg/cm2.

 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-l6, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural, corrugado
 Carga de rotura mínima: 5,900 kg/cm2.
 Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.

Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con la siguiente especificación:

Especificación para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC 341.031).

Almacenamiento y Limpieza

Para el almacenaje de las varillas de acero éstas se clasificarán por su tipo y diámetro en cobertizos, se
alinearán fuera del contacto con el suelo, preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.

Cuando haya demorado el vaciado de concreto el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a limpiar cuando
sea necesario.

Enderezamiento y Redoblado

No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al torsionado u otra forma

semejante de trabajo frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material
sea dañado.

El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el
supervisor.
Procedimiento Constructivo:

Antes de colocar el acero en los encofrados limpiara totalmente hasta dejado libre de óxido, mortero, aceite,
polvo o cualquier materia extraña que pueda reducir su adherencia. Si por estar mucho tiempo en la obra,
el acero tuviera una oxidación excesiva será desechado.

Las barras de esfuerzo se colocarán como lo indican los planos y serán atadas firmemente entre sí en las
intersecciones en cruce en “X” con alambre negro # 16.

Se emplearán escotillones de acero de ¼” o dados de hormigón amarrados a las barras en lugares

convenientes objeto de mantener los recubrimientos indicados en los planos.

Las barras de refuerzo guardan la separación exacta que indiquen los planos.

Los empanes se efectuarán por superposición de los extremos en una longitud no menor a (40) veces el
diámetro de la barra sujetándolos firmemente con alambres de amarre.

En cualquier otro caso no se colocarán los empalmes o barras adyacentes será la misma que la distancia
libre especificada entre barra y barra.

El contratista no podrá iniciar el vaciado del hormigón antes que el Supervisor haya aprobado la colocación
total de la armadura.

Colocación del refuerzo

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro recocido o clips adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma
que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Salvo que el Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en las posiciones especificadas
dentro de las tolerancias que a continuación se indican:

Tolerancia en d: Tolerancia en recubrimiento mínimo

D ≤ 20cm +/- 1.0cm - 1,0cm

D > 20cm +/- 1,5cm - 1,5cm

Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda de 1/3 del
especificado en los planos. La tolerancia en la ubicación de los puntos de doblado o corte de las barras
será de +/-5cms.

El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantener las barras en posición se podrá emplear
espaciadores de concreto, metal o plástico, u otro material aprobado por la inspección.

No se empleará trozos de ladrillo o madera, agregados grueso, o restos de tuberías; las barras de la
armadura principal se unen firmemente con los estribos, zunchos, barras de repartición, y demás
armaduras, durante el proceso de colocación, todas las armaduras y el alambre empleado para mantenerlos
en posición, deben quedar protegidas mediante los recubrimientos mínimos de concreto establecidos.

Soldadura

Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el supervisor y sólo se utilizará el tipo de soldadura
recomendada por el fabricante de acero. Todos los empalmes del refuerzo entre diferentes etapas
constructivas, serán hechos con soldadura de acuerdo a lo indicado en los planos.

Tolerancia

El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:

1 Elementos a flexión: muros y columnas en las que: d — 60 cm o menos +/- 6 mm

2. Elementos a flexión muros y columnas en las que: d es mayor de 60 cm. +/-l3 mm
3. Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas. +/-5 mm
Ganchos y Dobleces

Se doblarán en frío, no se doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto excepto
que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para Ganchos standard será el siguiente:

Diámetro de varilla Radio Mínimo

3/8“ a 5/8” 2.5 Diam. Varilla
3/4” a 1” 3 Diam. Varilla
Mayores a 1” 4 Diam. Varilla

Espaciamiento de barras

Seguirá las siguientes especificaciones:

La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será menor
que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso o 2.5 cm.
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más etapas, la distancia libre entre capas no será menor de 2.5
cm y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.

En muros y losas no nervadas la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el espesor
de la losa o muro ni mayor de 45 cm.
En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no será menor a 1 1/2
veces al diámetro de las barras y 1 1/2 veces al tamaño máximo del agregado grueso o 4 cm.

Empalmes.

Excepto aquellos indicados en los planos o en las especificaciones técnicas especiales del proyecto, no se
harán empalmes en el acero de refuerzo si ellos no son autorizados por la Inspección. En lo posible no se
efectuarán empalmes en las barras que constituyan la armadura principal, siendo ello especialmente
importante en las barras sometidas a esfuerzos de tracción. Si los empalmes son necesarios, se ubicarán
en lugares en que las barras tengan las menores solicitaciones.

La resistencia del empalme debe ser por lo menos igual a la que tienen las barras antes de efectuar éste.

Recubrimientos

La armadura de esfuerzo de los elementos estructurales será colocada con precisión y protegidas por un
recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual respetará los valores indicados en los planos y, en
ningún caso será menor que el diámetro de la barra más 5 mm. Se entenderá por recubrimiento a la
distancia libre entre el punto más saliente de cualquier barra, principal o no, y la superficie externa de
concreto más próxima, excluyendo revoque u otros materiales de acabado.

Controles de Calidad:

La supervisión ejercerá el control reglamentario de los elementos de acero de acuerdo a lo siguiente:

- El Contratista someterá a la consideración del Supervisor los resultados de las pruebas efectuadas por
el fabricante en cada lote de acero y en cada diámetro.
- El Contratista presentará a la supervisión el certificado del fabricante, el que será prueba suficiente de
las características del acero. En el caso de que el fabricante no proporcione certificados para el acero,
el Contratista entregará al Supervisor los resultados de pruebas de tracción, efectuadas por su cuenta,
de acuerdo a la norma ASTM-A-370, en las que se indique la carga de fluencia y la carga de rotura.
- Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por cada 5 toneladas. En el
caso de que se empleen barras soldadas no se podrá proceder a emplearlas en obra hasta que mediante
ensayos exhaustivos se demuestre que el procedimiento seguido, el tipo de soldadura y el personal
soldador garanticen que se alcance la carga de fluencia del acero original y que tengan como carga de
rotura 125% de la carga de fluencia del acero original.
- Durante la construcción, el supervisor escogerá una muestra de cada 50 soldaduras efectuadas en obra,
la que será retirada y sometida a la prueba de tracción. El lote de 50 soldaduras debe ser aprobadas
por el supervisor antes de que se autorice el llenado del concreto.

UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida: Kilogramo (Kg)

FORMA DE MEDICIÓN: La medición de la partida Acero de Refuerzo de Fy=4200 Kg/cm2, se hará en
Kilogramos (kg) de acero de refuerzo colocado, contando con la aprobación de la supervisión.

FORMA DE PAGO: El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida

01.04.03 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA MUROS REFORZADOS (m3)

DESCRIPCIÓN: Comprende trabajos sobre los elementos de concentración de personas para usos
diversos ubicados en los centros de confluencia de los centros educativos. Utilizando cemento arena y
piedra teniendo una superficie de acabado pulido.

MATERIALES: El Contratista proveerá la mano de obra calificada que sea necesaria, para realizar el trabajo
considerado según los planos y detalles del proyecto; además de los materiales como: Batea, frotachado,
badilejo, nivel, balde, cilindro, lampa, regla, zaranda, carretilla, cemento, agua, ocre.

Cemento: El cemento deberá ser del tipo Pórtland, originario de fábricas aprobadas, despachado
únicamente en sacos o bolsas sellados de marca. Sólo se aceptará cemento de calidad y características
uniformes y en caso de que se le transporte en sacos, éstos serán lo suficientemente herméticos y fuertes
para que el cemento no sufra alteraciones durante el transporte, manejo y almacenamiento. La calidad del
cemento Pórtland deberá ser equivalente a la de las Especificaciones ASTM-C-150 AASHTO M-85, Clase
I.

Agregado fino: El agregado fino podrá consistir de arena natural o manufacturada, o una combinación de
ambas. Sus partículas serán limpias, de perfiles preferentemente angulares, duros, compactos y
resistentes. Deberá estar libre de partículas escamosas, materia orgánica u otras sustancias extrañas, y
debe estar sujeto a aprobación por parte de la Supervisión.

Agua: El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá ser previamente sometida a la
aprobación del Ing. Supervisor. El agua potable no requiere ser sometida a las pruebas, de minerales
nocivos o materias orgánicas. No deberá contener sales como cloruro de sodio en exceso de trescientos
(300) partes por millón, ni sulfatos de sodio en exceso de doscientos (200) partes por millón.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS: Para el concreto de base se usará cemento portland, arena,

piedra con dimensiones especificadas en los planos. Para construir las veredas regirán las mismas
especificaciones anotadas para los pisos de concreto apisonando del suelo y nivelando el terreno
humedeciendo el terreno.

Los pisos y pavimentos, se ejecutará de acuerdo a lo indicado en los planos estructurales, a nivel indicado
en los planos.

EQUIPOS: El Contratista proveerá los equipos que considere necesario y adecuado para realizar el trabajo
considerado según los planos y detalles del proyecto; además de las herramientas de albañilería como:
batea, badilejo, carretilla, frotachado, nivel, entre otros materiales, previa consideración del Supervisor de
Obras.

CONTROLES DE CALIDAD: El supervisor deberá controlar el estricto cumplimiento en las especificaciones

de la vereda de concreto, debiendo exigir al Contratista en todo momento mantener e implementar las
medidas de seguridad necesarias que garanticen la NO ocurrencia de daños personales y materiales en la
obra.

UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida: metro cubico (m3)

FORMA DE PAGO: El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

01.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MUROS RECTOS (m2)

DESCRIPCIÓN: Esta sección se refiere al suministro de todos los materiales, herramientas, equipos, mano
de obra y dirección técnica necesaria para el encofrado y desencofrado para todas las veredas del proyecto
indicadas en los planos.
Básicamente se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2”, el encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben de guardar
la verticalidad y alineamiento y ancho constante, sin embargo, se podrá utilizar otro tipo de material que
cuente con la aprobación respectiva del Contratista.

Encofrado: Se define como encofrado a la forma empleada para moldear los elementos de concreto. Los
encofrados tendrán una resistencia adecuada para soportar con seguridad las cargas provenientes de su
peso propio y/o empuje del concreto que reciba.

MATERIALES: Madera tornillo inc/corte para encofrado,

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS: Los encofrados deberán ser suficientemente herméticos para

impedir la fuga del mortero.

Los encofrados serán sólidas, adecuadamente arriostradas y amarradas, para mantener su posición y forma
y resistan todas las solicitudes a las cuales puedan ser sometidas, tales como presiones por colocación,
cualquier tipo de carga y deberán estar suficientemente ajustados para impedir la perdida de mortero.

Todas las superficies interiores de los encofrados estarán completamente limpias y tratadas
adecuadamente para obtener superficies lisas, compactas, de color y textura normales y uniformes.

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar
trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia
suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no
previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o
grietas.

EQUIPOS: Alambre recocido #8, clavo con cabeza para madera de 2” alambre # 16, anti adherentes,
gasolina, petróleo, herramientas manuales.

CONTROLES DE CALIDAD: La Entidad atribuye la máxima importancia al control de calidad de los

encofrados que vayan a ser usados en la obra y por conducto de la Supervisión o de su representante,
obligará a un minucioso examen de la correcta ejecución y los informes escritos mediante Cuaderno de
Obras harán parte del diario de la obra.

El supervisor deberá controlar el estricto cumplimiento de las formas, medidas del encofrado, tal que se
eviten deformaciones, deterioros y malos acabados de las unidades de concreto vaciadas y se cumpla a lo
indicado en los planos y metrados.

En caso de existir deformaciones en el encofrado la Supervisión podrá rechazar los trabajos.

UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida: metro cuadrado (m2)

FORMA DE MEDICIÓN: La medición de los encofrados de madera se realiza en metros cuadrados (M2),
utilizándose la siguiente medida de la sección de la escuadría en metros cuadrados por la longitud en
metros, las cuales debes estar verificado y aprobado por la Supervisión. No se medirán los volúmenes de
concreto que el Contratista haya efectuado por error o por conveniencia fuera de las líneas de pago del
proyecto o las autorizadas por la Supervisión.

FORMA DE PAGO: El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

01.04.05 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA MUROS (kg)

DESCRIPCIÓN: En estos ítems se prevé el suministro, transporte, doblado y colocado del acero de
estructura tal como indican los planos estructurales respectivos.

Todas las herramientas y equipo a emplearse en todas las fases de ejecución, del trabajo de armadura de
refuerzo serán aprobados por el supervisor.

MATERIALES: El Acero Estructural, deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

 El límite de fluencia será Fy = 4,200 kg/cm2.

 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-l6, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural, corrugado
 Carga de rotura mínima: 5,900 kg/cm2.
 Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.

Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con la siguiente especificación:

Especificación para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC 341.031).

Almacenamiento y Limpieza

Para el almacenaje de las varillas de acero éstas se clasificarán por su tipo y diámetro en cobertizos, se
alinearán fuera del contacto con el suelo, preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.

Cuando haya demorado el vaciado de concreto el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a limpiar cuando
sea necesario.

Enderezamiento y Redoblado

No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al torsionado u otra forma

semejante de trabajo frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material
sea dañado.

El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el
supervisor.

Procedimiento Constructivo:

Antes de colocar el acero en los encofrados limpiara totalmente hasta dejado libre de óxido, mortero, aceite,
polvo o cualquier materia extraña que pueda reducir su adherencia. Si por estar mucho tiempo en la obra,
el acero tuviera una oxidación excesiva será desechado.

Las barras de esfuerzo se colocarán como lo indican los planos y serán atadas firmemente entre sí en las
intersecciones en cruce en “X” con alambre negro # 16.

Se emplearán escotillones de acero de ¼” o dados de hormigón amarrados a las barras en lugares

convenientes objeto de mantener los recubrimientos indicados en los planos.

Las barras de refuerzo guardan la separación exacta que indiquen los planos.

Los empanes se efectuarán por superposición de los extremos en una longitud no menor a (40) veces el
diámetro de la barra sujetándolos firmemente con alambres de amarre.

En cualquier otro caso no se colocarán los empalmes o barras adyacentes será la misma que la distancia
libre especificada entre barra y barra.

El contratista no podrá iniciar el vaciado del hormigón antes que el Supervisor haya aprobado la colocación
total de la armadura.

Colocación del refuerzo

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro recocido o clips adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma
que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Salvo que el Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en las posiciones especificadas
dentro de las tolerancias que a continuación se indican:

Tolerancia en d: Tolerancia en recubrimiento mínimo

D ≤ 20cm +/- 1.0cm - 1,0cm

D > 20cm +/- 1,5cm - 1,5cm

Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda de 1/3 del
especificado en los planos. La tolerancia en la ubicación de los puntos de doblado o corte de las barras
será de +/-5cms.

El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantener las barras en posición se podrá emplear
espaciadores de concreto, metal o plástico, u otro material aprobado por la inspección.

No se empleará trozos de ladrillo o madera, agregados grueso, o restos de tuberías; las barras de la
armadura principal se unen firmemente con los estribos, zunchos, barras de repartición, y demás
armaduras, durante el proceso de colocación, todas las armaduras y el alambre empleado para mantenerlos
en posición, deben quedar protegidas mediante los recubrimientos mínimos de concreto establecidos.

Soldadura

Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el supervisor y sólo se utilizará el tipo de soldadura
recomendada por el fabricante de acero. Todos los empalmes del refuerzo entre diferentes etapas
constructivas, serán hechos con soldadura de acuerdo a lo indicado en los planos.

Tolerancia

El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:

1 Elementos a flexión: muros y columnas en las que: d — 60 cm o menos +/- 6 mm

2. Elementos a flexión muros y columnas en las que: d es mayor de 60 cm. +/-l3 mm
3. Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas. +/-5 mm

Ganchos y Dobleces

Se doblarán en frío, no se doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto excepto
que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para Ganchos standard será el siguiente:

Diámetro de varilla Radio Mínimo

3/8“ a 5/8” 2.5 Diam. Varilla
3/4” a 1” 3 Diam. Varilla
Mayores a 1” 4 Diam. Varilla

Espaciamiento de barras

Seguirá las siguientes especificaciones:

La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será menor
que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso o 2.5 cm.
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más etapas, la distancia libre entre capas no será menor de 2.5
cm y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.

En muros y losas no nervadas la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el espesor
de la losa o muro ni mayor de 45 cm.
En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no será menor a 1 1/2
veces al diámetro de las barras y 1 1/2 veces al tamaño máximo del agregado grueso o 4 cm.

Empalmes.

Excepto aquellos indicados en los planos o en las especificaciones técnicas especiales del proyecto, no se
harán empalmes en el acero de refuerzo si ellos no son autorizados por la Inspección. En lo posible no se
efectuarán empalmes en las barras que constituyan la armadura principal, siendo ello especialmente
importante en las barras sometidas a esfuerzos de tracción. Si los empalmes son necesarios, se ubicarán
en lugares en que las barras tengan las menores solicitaciones.

La resistencia del empalme debe ser por lo menos igual a la que tienen las barras antes de efectuar éste.

Recubrimientos
La armadura de esfuerzo de los elementos estructurales será colocada con precisión y protegidas por un
recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual respetará los valores indicados en los planos y, en
ningún caso será menor que el diámetro de la barra más 5 mm. Se entenderá por recubrimiento a la
distancia libre entre el punto más saliente de cualquier barra, principal o no, y la superficie externa de
concreto más próxima, excluyendo revoque u otros materiales de acabado.

Controles de Calidad:

La supervisión ejercerá el control reglamentario de los elementos de acero de acuerdo a lo siguiente:

- El Contratista someterá a la consideración del Supervisor los resultados de las pruebas efectuadas por
el fabricante en cada lote de acero y en cada diámetro.
- El Contratista presentará a la supervisión el certificado del fabricante, el que será prueba suficiente de
las características del acero. En el caso de que el fabricante no proporcione certificados para el acero,
el Contratista entregará al Supervisor los resultados de pruebas de tracción, efectuadas por su cuenta,
de acuerdo a la norma ASTM-A-370, en las que se indique la carga de fluencia y la carga de rotura.
- Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por cada 5 toneladas. En el
caso de que se empleen barras soldadas no se podrá proceder a emplearlas en obra hasta que mediante
ensayos exhaustivos se demuestre que el procedimiento seguido, el tipo de soldadura y el personal
soldador garanticen que se alcance la carga de fluencia del acero original y que tengan como carga de
rotura 125% de la carga de fluencia del acero original.
- Durante la construcción, el supervisor escogerá una muestra de cada 50 soldaduras efectuadas en obra,
la que será retirada y sometida a la prueba de tracción. El lote de 50 soldaduras debe ser aprobadas
por el supervisor antes de que se autorice el llenado del concreto.

UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida: Kilogramo (Kg)

FORMA DE MEDICIÓN: La medición de la partida Acero de Refuerzo de Fy=4200 Kg/cm2, se hará en

Kilogramos (kg) de acero de refuerzo colocado, contando con la aprobación de la supervisión.

FORMA DE PAGO: El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

01.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

01.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE MUROS (INCLUYE VERTEDERO) (m2)

DESCRIPCIÓN: Este trabajo Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la
superficie de las caras interiores de las estructuras donde se almacene agua, este tarrajeo se hará mezclado
un aditivo al mortero en proporción 1:1 cemento – impermeabilizante, esto se efectuará con la finalidad de
evitar las filtraciones de agua en las estructuras de almacenamiento o pase de agua, la dosificación del
mortero será 1:1 cemento arena.

MATERIALE: Los materiales necesarios deben ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques
de acuerdo al proyecto. El revoque deberá ser ejecutado previa limpieza y humedeciendo la superficie
donde deberá ser aplicado.

La proporción de mortero para este trabajo 1:1 cemento – arena + aditivo impermeabilizante.

Los revoques y enlucidos serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustándose los perfiles a
las medidas indicadas en los planos. Deberá tomarse precauciones necesarias para no causar daño a los
revoques que se vayan terminando.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: La mezcla se preparará en bateas perfectamente limpias de todo residuo

anterior. El trabajo se hará en tres capas, pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se
proyecta simplemente el mortero sobre el parámetro ejecutando previamente las cintas o maestras encima
de las cuales se corre una regla. Luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para
obtener una superficie plana y acabada, siendo su espesor no menor de 1 cm. ni mayor de 2 cm.

Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras ni eflorescencias

MÉTODO DE MEDICIÓN: En esta labor la unidad de medida será el metro cuadrado (m2)
BASES DE PAGO: El pago se efectuará multiplicando el metrado ejecutado por el precio unitario del
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total. La supervisión velará
porque esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.

01.06 VARIOS

01.06.01 TUBERIA DE PVC SAL 3" (m)

DESCRIPCIÓN: Esta partida comprende el Suministro e Instalación de la tubería de F° F° Dº ISO DN 63mm

de acuerdo a lo indicado en los planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos
necesarios para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo. Las tuberías deberán tener
una presión de trabajo mínima acorde a los cálculos hidráulicos realizados, excepto cuando se indique otra
presión en los Planos.

MATERIALES: Lubricante para tubería PVC

- Cemento Portland Tipo I (42.5 kg)
- Tubería PVC ISO D=63mm

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO: Las tuberías serán colocadas bien alineadas y niveladas de acuerdo
con los procedimientos proporcionados con los planos de fábrica y montaje. Todos los ajustes y arreglos
para la operación de las tuberías se harán de acuerdo con los procedimientos e instrucciones detalladas
proporcionadas en los planos.

Antes e instalar las tuberías debe asegurarse que las áreas de instalación estén limpias. Antes de la
instalación limpiar, acondicionar y prestar servicio a las tuberías conforme a los manuales de instrucción y
lo especificado en las diferentes secciones de las especificaciones.

Todos los ajustes y arreglos para la operación de las válvulas y accesorios deben ser hechos de acuerdo
con las instrucciones detalladas por el fabricante.

CONTROLES DE CALIDAD: El Ingeniero Supervisor verificará la integridad de las tuberías, los cuales
deben estar sin fisuras.

Esta actividad se realizará con la aprobación de la entidad prestadora de servicios de agua Potable y
alcantarillado, para lo cual el contratista realizará las coordinaciones del caso.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Esta partida será medida por metro (m)

FORMA DE PAGO: El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por metro, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total de la mano de obra, materiales y herramientas e
imprevistos necesarios para cumplir con la partida

01.06.02 JUNTA DE CONSTRUCCION CON TEKNOPORT (m2)

DESCRIPCIÓN. - Comprende el relleno de las juntas con teknoport y tienen por finalidad mantener y/o
regular las tensiones que soporta el pavimento dentro de los límites admisibles, previniendo la formación
de fisuras y grietas irregulares debido a esfuerzos no controlados. Asimismo, proporciona impermeabilidad
y protección a la base del pavimento.

EQUIPOS. - Estará conformado por teknoport.

MÉTODOS DE EJECUCIÓN. - A los siete días de iniciado el curado se procederá a limpiar la junta antes
de su sellado con teknoport.

MÉTODO DE MEDICIÓN. - Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).

CONDICIONES DE PAGO. - El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (M2), cuyos precios
unitarios sé encuentran definidos en el presupuesto. Dicho pago constituirá compensación total por
la mano de obra, equipos, herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo. El precio unitario incluye el pago los materiales utilizados en esta partida,
mano de obra, y cualquier imprevisto necesario para su buena construcción. La supervisión velará
porque esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.