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INGENIERÍA SOPORTE FLAUTAS DE

TAMBORES AGLOMERADORES

COMPAÑÍA MINERA CENTINELA

MEMORIA DE CÁLCULO ESTRUCTURAL

DE SOPORTE DE FLAUTAS

514-COT12-SS-200-02-CAL-001

JOB Nº: 514

Nº Documento Interno:

514-COT12-SS-200-02-CAL-001

Rev.

Nº Documento Centinela:
B 13/DIC/18
Emitido para
JQA CCS PVP
B
Aprobación del Cliente

Emitido para
A 02/OCT/18 JQA CCS PVP
Coordinación Interna

REV. FECHA DESCRIPCIÓN PREPARA REVISA APRUEBA PÁGINA 1 DE 19

Compañía Minera Centinela 1 de 19

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DISEÑO DE ESTRUCTURAS 514-COT12-SS-200-02-CAL-001
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ÍNDICE DE CONTENIDOS

1 OBJETIVO ......................................................................................................................... 3

2 ALCANCE .......................................................................................................................... 3

3 ANTECEDENTES .............................................................................................................. 3

4 NORMAS Y REGLAMENTOS ........................................................................................... 3

5 METODO DE CÁLCULO ................................................................................................... 4

6 CÁLCULO ESTRUCTURAL ............................................................................................. 4

6.1 Criterio de diseño - Materiales ............................................................................... 4
6.2 Cargas Consideradas ............................................................................................. 4
6.3 Combinaciones de Carga ....................................................................................... 5
6.4 Resistencia Requerida ............................................................................................ 5
6.5 Análisis Sísmico ...................................................................................................... 5

7 RESULTADOS .................................................................................................................. 6

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1 OBJETIVO

En el presente documento se describen los cálculos estructurales efectuados para el

diseño de la estructura de suportación de flautas distribuidoras de ácido y agua en
tambores aglomeradores, dentro de los servicios denominados "Ingenierías
complementarias” en el marco del proyecto “Servicio de Inspección Estructural
Plantas”, para Minera Centinela.

2 ALCANCE

El proyecto incluye el diseño y verificación de los elementos estructurales que forman

parte de la suportación de flautas distribuidoras de ácido y agua en tambores
aglomeradores, considerando que la extensión de las flautas alcanza los 4850 mm.

3 ANTECEDENTES

El desarrollo de la Memoria de Cálculo consideró la siguiente información:

 Información aportada por Minera Centinela.

 Levantamiento de estructuras.

4 NORMAS Y REGLAMENTOS

El diseño estructural se basa en la última edición de las siguientes normas y

reglamentos:

ANSI American National Standards Institute

ASCE American Society of Civil Engineers
AISC American Institute of Steel Construction
AISI American Iron and Steel Institute
ASTM American Society for Testing and Materials
ICHA Manual de diseño de estructuras en acero, 2da Edición
NCh 3171 Diseño estructural – Disposición general y combinación de cargas
NCh 1537 Diseño estructural – Cargas permanentes y cargas de uso

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5 METODO DE CÁLCULO

El procedimiento de cálculo utilizado es de acuerdo a las disposiciones de diseño de

resistencia admisible (ASD), según el código AISC 360 – 16.

La determinación de esfuerzos obtenidos para el diseño estructural se realiza

mediante el análisis por ordenador, a través del software RISA (Structural Engineering
Software for analysis & Design).

6 CÁLCULO ESTRUCTURAL

6.1 Criterio de diseño - Materiales

Los elementos a diseñar asociados a estructura soportante de flautas, se consideran
en Acero 316L y A36, los pernos de unión serán en titanio grado 12.

ITEM VALOR
Acero Inoxidable Estructural
Calidad (ASTM A312) 316L
Módulo de Elasticidad, E 2.040.000
2
[kg/cm ]
Tensión de Fluencia, Fy 1.750
2
[kg/cm ] 2
Resistencia Última, Fu [kg/cm ] 4.900
Acero Estructural
Calidad (ASTM A36) A36
Módulo de Elasticidad, E 2.040.000
2
[kg/cm
Tensión ] de Fluencia, Fy 2.530
2
[kg/cm ]
Resistencia Última, Fu [kg/cm2] 4.089
Titanio TiCode 12
Calidad ( ASTM B265 / B348) Grado 12
Módulo de Elasticidad, E 1.070.000
[kg/cm2] de Fluencia, Fy
Tensión 3.518
[kg/cm2]
Resistencia Última, Fu 4.890
[kg/cm2]

6.2 Cargas Consideradas

Se consideran cargas de peso propio de la estructura y elementos secundarios, la
carga de operación más la acción del sismo vertical y horizontal (transversal). Se
detallan a continuación:

Cargas de peso propio (DL): Aquí se considera el peso propio de la tubería de

soporte  = 8” con un peso lineal de 42,5 Kg/m, el peso propio de la cubierta protectora
de flautas con un peso lineal de 30 Kg/m y el peso propio de las flautas distribuidoras
de ácido y agua, incluidos sus fijaciones, con peso lineal de 15 Kg/m. La carga de
peso propio de la cubierta protectora y la carga de peso propio de flautas se encuentra
distribuida en una longitud de 5,5 m.

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Cargas de Operación (O): Se considera el peso propio del mineral en aglomeración

que se acumula sobre la cubierta protectora de flautas, estimándose un peso
distribuido de 80 Kg/m. Esta carga se encuentra distribuida en una longitud de 5,5 m.

Carga Sísmica (E): Para la determinación de las fuerzas sísmicas se utiliza el método
de análisis estático de la norma NCh 2369, cuyo detalle se indica en el apartado 6.5.

6.3 Combinaciones de Carga

La verificación considera las siguientes combinaciones de carga de servicio, de
acuerdo a la norma NCh 3171.

C1 = DL + O
C2 = DL + 0,75O ± 0,75EX ± 0,75EY
C3 = 0,9DL + 0,9O ± 0,75EX ± 0,75EY

Donde DL representa el peso propio, O la sobrecarga, Ex el sismo horizontal y Ey el

sismo vertical.

6.4 Resistencia Requerida

El diseño está basado de acuerdo al Manual ICHA y/o las disposiciones del código
AISC (para perfiles laminados en caliente) y AISI (para perfiles plegados en frío). El
Método ASD considera los factores de seguridad de la Tabla 4-1.

Tabla 4-1: Factores de seguridad método ASD

Esfuerzo Factor de Seguridad Ω
Tracción Factor Ωt = 1,67 (Fluencia); Ωt = 2,00 (Fractura)
Compresión Factor Ωc = 1,67
Flexión Factor Ωb = 1,67
Corte Factor Ωv = 1,67 ; Ωv = 1,50 (P. Laminados)

6.5 Análisis Sísmico

Se aplica el método de análisis estático según la norma NCh 2369. El esfuerzo de
corte se calcula mediante la siguiente expresión:

Q 0 = C ∙ I ∙ P,

en que:

𝐐𝟎 = esfuerzo de corte (horizontal o vertical)

C = coeficiente sísmico (horizontal o vertical)
I = coeficiente de importancia
P = peso sísmico

Para considerar el efecto del sismo en dirección vertical, el coeficiente sísmico está
dado por:

𝐂𝐯 = 𝟐 ∙ 𝐀𝟎 /𝟑𝐠,

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en que:

𝐂𝐯 = coeficiente sísmico vertical

𝐀𝟎 = Aceleración efectiva máxima del suelo
g = gravedad

Los parámetros de diseño sísmico se indican en la Tabla 4-2.

Tabla 4-2: parámetros de diseño sísmico

Parámetro Valor Descripción
Coeficiente de Importancia (I) 1,2 Estructura clase C1
Aceleración efectiva máxima del suelo (A0) 0,4g Zona sísmica 3
Razón de amortiguamiento (ξ) 0,02 Cañerías
Factor de modificación de respuesta (R) 5
Coeficiente sísmico horizontal (Ch) 0,32
Coeficiente sísmico vertical (Cv) 0,27

Se debe tener en cuenta que, para simplificar el cálculo, el coeficiente símico

horizontal empleado corresponde al máximo indicado en la norma NCh 2369.

7 RESULTADOS

Modelo Estructural
La estructura soportante de flautas se modela como una viga simplemente apoyada
en un extremo y empotrada en el otro.
Se tiene una cañería de acero inoxidable de  = 8” – Sch 40. La distancia entre
apoyos es de 10.740 mm.

Figura 4-1: Isométrico Modelo.

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Análisis Estructural
La estructura fue sometida a las cargas indicadas en el punto 6.2, considerando las
combinaciones de carga indicadas en el punto 6.3.

A continuación, se muestran la tabla de reacciones de apoyo en cada extremo del

modelo:

REACCIONES DE APOYO
Nudo Combinación Fx Fz Fy Mx Mz My
N° Tonf Tonf Tonf Tonf-m Tonf-m Tonf-m
1 COMB1 -0,979 0,000 0,852 0,000 0,000 0,000
1 COMB2 -1,195 -0,157 1,009 0,000 0,000 0,000
1 COMB3 -0,762 -0,157 0,694 0,000 0,000 0,000
1 COMB4 -1,169 -0,209 0,977 0,000 0,000 0,000
1 COMB5 -0,762 0,157 0,694 0,000 0,000 0,000
1 COMB6 -0,592 0,209 0,557 0,000 0,000 0,000
1 COMB7 -1,195 0,157 1,009 0,000 0,000 0,000
1 COMB8 -1,169 0,209 0,977 0,000 0,000 0,000
1 COMB9 -0,592 -0,209 0,557 0,000 0,000 0,000
3 COMB1 -1,782 0,000 0,281 0,000 0,000 0,000
3 COMB2 -2,356 -0,599 0,372 0,000 0,000 0,000
3 COMB3 -1,209 -0,599 0,189 0,000 0,000 0,000
3 COMB4 -2,369 -0,798 0,375 0,000 0,000 0,000
3 COMB5 -1,209 0,599 0,189 0,000 0,000 0,000
3 COMB6 -0,839 0,798 0,130 0,000 0,000 0,000
3 COMB7 -2,356 0,599 0,372 0,000 0,000 0,000
3 COMB8 -2,369 0,798 0,375 0,000 0,000 0,000
3 COMB9 -0,839 -0,798 0,130 0,000 0,000 0,000
4 COMB1 2,761 0,000 0,254 0,000 0,000 0,000
4 COMB2 3,551 0,420 0,340 0,000 0,000 0,000
4 COMB3 1,971 0,420 0,168 0,000 0,000 0,000
4 COMB4 3,538 0,560 0,343 0,000 0,000 0,000
4 COMB5 1,971 -0,420 0,168 0,000 0,000 0,000
4 COMB6 1,431 -0,560 0,114 0,000 0,000 0,000
4 COMB7 3,551 -0,420 0,340 0,000 0,000 0,000
4 COMB8 3,538 -0,560 0,343 0,000 0,000 0,000
4 COMB9 1,431 0,560 0,114 0,000 0,000 0,000

Verificación Cañería de soporte  = 8”

A continuación, se muestran los cálculos que muestran numéricamente la capacidad
resistente de la tubería de soporte de  = 8”.

Propiedades de la sección  = 8”:

D = 219,1 cm
t = 0,818 cm
I = 3.018,7 cm4
S = 275,6 cm3
Z = 364,1 cm3
A = 54,2 cm2
P = 42,5 kg/m

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Resistencia a flexión:
Clasificación de la sección:

D 219,1
λ = = = 26,8
t 8,18
0,45E λ < λp ⇒ Sección compacta
λp = = 524,5
F𝑦 }
 Mn = F y * Z

Mn = 1.750 x 364,1 (Kg – cm) = 637.175 (Kg – cm)

 Mn/Ω = 637.175 / 1,67 = 381.542 (kg – cm)

Resistencia al corte:
Vn = Fcr Ag / 2
Con:
Fcr = 0,6Fy = 0,6 x 1.750 (Kg/cm2) = 1.050 (Kg/cm2)
Ag = 54,2 (cm2)
Vn = 1.050 x 54,2 / 2 = 28.455 (Kg)

Para método ASD: 𝛀𝐛 = 𝟏, 𝟔𝟕

𝐕𝐧 28.455
= = 𝟏𝟕. 𝟎𝟑𝟗 𝐊𝐠
𝛀𝐛 1,67

Interacciones de Carga
Los esfuerzos obtenidos por el análisis estructural para el elemento de soporte de
flautas e indicado al inicio de este capítulo, y las capacidades calculadas
manualmente se resumen en la Tabla 4-3.

Tabla 4-3: Esfuerzos obtenidos por RISA 3D y capacidades de la verificación analítica.

Elemento Esfuerzo Unidad Capacidad Demanda
Flexión x T-m 3,815 1,992
Cañería Soporte Flexión y T-m 3,815 0,058
 = 8” Corte x T 17,039 0,838
Corte y T 17,039 0,176

Flexión
Mux Muy
+ ≤1
Mnx⁄ Mny
φ ⁄φ
0,54 ≤ 1

Corte
Vux Vuy
+ ≤1
Vnx⁄ Vny
φ ⁄φ
0,060 ≤ 1

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Deformaciones
A continuación, se muestra la deformación máxima calculada:

Figura 4-2: Deformación máxima.

La deformación admisible se estima como:

L/300 = 0,0336 m > 0,0234  La sección cumple!

Diseño de Conexiones:

Conexión extrema simplemente apoyada (Nudo 1)

Los esfuerzos máximos para diseño son los siguientes:

Mx Fz FY
Tonf-m Tonf Tonf
0,078 0,407 0,206

La conexión considera elementos verticales y horizontales para traspasar los

esfuerzos al elemento de apoyo propuesto.

Fuerza horizontal: Fz = 0,407 (Ton), consideramos 2 Placas de 6 mm de espesor y

ancho útil de 100 mm, entonces:
Tensión de trabajo:

fz= Fz / (2x0,6x10) = 0,407 x 1000 / 12 = 33,9 (Kg/cm2) < 0,6Fy = 1.050 (Kg/cm2)

Fuerza Vertical total: FY(total) = FY + MZ/0,28 = 0,119 + 0,078/0,28 = 0,141 (Ton),

consideramos 2 Placas de 6 mm de espesor y ancho útil de 50 mm, entonces:

Tensión de trabajo:

fY= Fy / (2x0,6x5) = 0,141 x 1000 / 6 = 23,5 (Kg/cm2) < 0,6Fy = 1.050 (Kg/cm2)

El sistema de sujeción de la cañería de soporte considera un elemento inferior para

soportar las cargas verticales y horizontales, más un elemento superior que aprisiona
la tubería, para tal propósito se considera un perno ASTM A325  = ¾”, para el
prensado de la cañería de soporte con los elementos de fijación propuestos.

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Corte en el Perno de Conexión:

Pernos 316L -  = ¾” ; Ab = 2,85 (cm2)
Fnv = 1.750 (Kg/cm2)
Rn = Fnv x Ab = 1.750 (Kg/cm2) x 2,85 (cm2) = 4.987 (Kg).

Para método ASD: Ωb = 2,00

R n 4.987
= = 2.493 Kg > Fz
Ωb 2,00

Conexión intermedia entre tramos de cañería (Nudo 2)

Consideramos el cambio de sección circular de  = 8” a perfil H de dimensiones que

permitan tener una resistencia similar en la dirección principal X. La unión intermedia
se realizará mediante una conexión de resistencia completa para sección del tipo “H”
para cargas principales verticales, para cargas de sismo horizontal se considera los
esfuerzos máximos ante sismo en dicha dirección. Luego tenemos los siguientes
esfuerzos de diseño de la conexión:

Fy Fx My Mx
Tonf Tonf Tonf-m Tonf-m
0,210 Capacidad sección H en x 0,600 Capacidad sección H en x

Propiedades de sección H:
Consideramos la siguiente sección:

Propiedades del perfil HN 22x33 (Kg/m)

Propiedades Sección

d = 22 cm Altura total Viga

bf = 15 cm Ancho de Viga
tf = 1 cm Espesor de Alas
hw = 20 cm Altura del Alma
tw = 0,6 cm Espesor de Alma
Zx = 375 cm3 Módulo Plástico Sección

Propiedades del Acero ASTM A316L

Fy = 1.750 Kg/cm2 Tensión de fluencia del acero
Fu = 4.900 Kg/cm2 Tensión de ruptura del acero

Datos de la conexión
Tipo de conexión : Aplastamiento
Tipo de perno : Titanio Grado 12

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1. RESISTENCIA A FLEXIÓN DE LA VIGA

Mn = 656.250 Kg-cm Mn = Zx Fy
 = 1,67 ASD
M = 392.964 Kg-cm M = Mn / 

2. RESISTENCIA AL CORTE DE LA VIGA

Vn = 13.860 Kg Vn = 0,6FyAwCV1
CV1 = 1
 = 1,5 ASD
V = 9.240 Kg V = Vn / 

3. CARGAS DE DISEÑO DE CONEXIÓN

Carga en las Alas:

TALAS = 17.862 Kg TALAS : M / d

Carga en el Alma:

VALMA = 9.240 Kg

4. DISEÑO DE ELEMENTOS CONECTADOS A ALAS

a. DISEÑO DE PERNOS
a.1. Número mínimo de pernos por resistencia - N1min
Fvn = 3.518 Kg/cm2
Ab = 5,06 cm2 Pernos ø1"
Rn = 17.801 Kg
 = 2 ASD
R = 8.901 Kg

2R = 17.801 Kg Cizalle doble

N1min = 1,0 Pernos N1min = TALAS / 2R

a.2. Número mínimo de pernos por aplastamiento del Ala - N2min

Espaciamiento entre pernos (s1):
s1min = 67 mm
dp = 25,04 mm
Usamos
s1 = 70 mm
Distancia mínima al borde (lv):
lvmin = 25,4 mm
Usamos
lv = 35 mm

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Carga nominal de aplastamiento

Para pernos de borde:

Rn = 1,2LctfFu < 2,4dptfFu
dh = 26,6 mm
Lc = 21,7 mm
Rn1 = 12.750 Kg
Rn2 = 29.447 Kg

Luego para pernos de borde Rnb = 12.750 Kg


 = 2 ASD
Rb = 6.375 Kg

Para pernos interiores:

Rn = 1,2LctfFu < 2,4dptfFu

dh = 23,3 mm
Lc = 46,7 mm
Rn1 = 27.473 Kg : 1,2LctfFu
Rn2 = 29.447 Kg : 2,4dptfFu

Luego para pernos de borde Rni = 27.473 Kg

 = 2 ASD
Ri = 13.737 Kg

La resistencia total de aplastamiento será:

Rtotal = n b x R b + n i x Ri
nb : Numero de pernos de borde
ni : Numero de pernos interiores
Rtotal > TALAS
con nb = 2 Pernos
ni = 0,4 Pernos
N2min = 2,4 Pernos

a.3. Número total de Pernos en el Ala - NALA

NALA = máx{N1min;N2min} 2,4
Luego usamos: 6 (dispuestos en dos filas)

b. Espesores de Planchas exteriores Alas - eP

b.1 Espesor de plancha por Ruptura - ep1
bps : Ancho de plancha
bps = (nfa - 2)S1 + g + 2lvp = 15 ≤ bf
nfa = 2
g = 9 cm gramil

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lvp = 3 cm
An : (bps - 2dh)xep1 cm2
Rn : Fu x A n → ep1 > 0,5 TALA / {Fu x (bps - 2dh)}
 = 2 ASD (bps - 2dh) = 9,67 cm
ep1 = 0,38 cm

b.2 Espesor de plancha por Fluencia - ep2

Rn : Fy x Ag → ep1 > 0,5 TALA / {Fy x bps}
 = 1,67 ASD
ep2 = 0,57 cm

b.3 Espesor de plancha por Aplastamiento - ep3

Para Pernos de borde:
Rn = 1,2Lcep3Fu < 2,4dpep3Fu
Lc = 21,7 mm
Rn1 = 12.750 ep3
Rn2 = 29.447 ep3
Usamos Rn1, entonces:
 = 2 ASD
Rnb = 6.375 ep3

Para Pernos interiores:

Rn = 1,2Lcep3Fu < 2,4dpep3Fu
Lc = 43,4 mm
Rn1 = 25.499 ep3
Rn2 = 29.447 ep3
Usamos Rn2, entonces:
 = 2 ASD
Rni = 14.724 ep3

Luego, la resistencia total por aplastamiento es:

Rnb x nb + Rni x ni > 0,5 TALA
nb = 2 Numero de pernos de borde
ni = 4 Numero de pernos interiores
71.644 x ep3 > 8.931

ep3 = 0,12 cm

b.4 Espesor mínimo de plancha exterior en alas - ep

epmín = máx{ep1;ep2;ep3} → ep > 0,57 cm
Luego usamos:
ep = 1,20 cm

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DISEÑO DE ESTRUCTURAS 514-COT12-SS-200-02-CAL-001
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c. Espesores de Planchas interiores Alas - ei

c.1 Espesor de plancha por Ruptura - ei1
bpi : Espesor de plancha inferior de conexión Ala
xr : filete de soldadura xr = 5 mm
bpi = (bf - tw)/2 -xr = 6,7 cm
Usamos: bpi = 6,0 cm
An = 3,34 ei1 cm2
Rn : Fu x A n → ei1 > 0,25 TALA / {Fu x (bpi - nfa/2xdh)}
 = 2 ASD (bpi - nfa/2xdh) = 3,34 cm
ei1 = 0,55 cm

c.2 Espesor de plancha por fluencia - ei2

Rn : Fy x Ag → ei1 > 0,25 TALA / {Fy x bpi}
 = 1,67 ASD
ei2 = 0,71 cm

c.3 Espesor de plancha por Aplastamiento - ei3

Para Pernos de borde:
Rn = 1,2Lcei3Fu < 2,4dpei3Fu
Lc = 21,7 mm
Rn1 = 12.750 ei3
Rn2 = 29.447 ei3
Usamos Rn1, entonces:
 = 2 ASD
Rnb = 6.375 ei3

Para Pernos interiores:

Rn = 1,2Lcep3Fu < 2,4dpep3Fu

Lc = 43,4 mm
Rn1 = 25.499 ei3
Rn2 = 29.447 ei3
Usamos Rn2, entonces:
 = 2 ASD
Rni = 14.724 ei3

Luego, la resistencia total por aplastamiento es:

Rnb x nb + Rni x ni > 0,25 TALA
nb = 1 Número de pernos de borde
ni = 2 Número de pernos interiores
35.822 x ep3 > 4.466 Kg

ei3 = 0,12 cm

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c.4 Espesor mínimo de plancha interior en alas - ei

eimín = máx{ei1;ei2;ei3} → ei > 0,71 cm

Luego usamos:
ei = 1,20 cm

d. Verificación desgarramiento en el Ala

Rn = 0,6FuAnv + UbsFuAnt ≤ 0,6FyAgv + UbsFuAnt
Ubs = 1 para 2 filas
Lvp = 3 cm (bf - s4)/2 ; s4 = g
Agv = 35 cm2 2(2s1 + lv)tf
Anv = 21,7 cm2 2{2s1 + lv - (nf - 0,5)dh}tf
Ant = 3,3 cm2 2(Lvp - 0,5dh)tf
n = 6 Número de pernos totales
nf = 3 Número de pernos por filas
Rn1 = 0,6FuAnv + UbsFuAnt = 80.098 Kg
Rn2 = 0,6FyAgv + UbsFuAnt = 53.099 Kg

Luego Rn = mín{Rn1;Rn2} = 53.099 Kg


 = 2 ASD
Rn = 26.550 Kg > TALAS = 17.862 Kg OK

5. DISEÑO DE ELEMENTOS CONECTADOS AL ALMA

a. Diseño de Pernos
a.1. Número mínimo de pernos por resistencia - N1min
Fvn = 3.376 Kg/cm2
 = 25,40 mm
Ab = 5,06 cm2 Pernos ø3/4"
Rn = 17.080 Kg
 = 2 ASD
R = 8.540 Kg

2R = 17.080 Kg Cizalle doble

N1min = 0,5 Pernos N1min = VALMA / 2R

a.2. Número mínimo de pernos por aplastamiento del Alma - N2min

Espaciamiento entre pernos:
s2 = 80 mm
s3 = 70 mm
lva = 30 mm

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Carga nominal de aplastamiento

Para pernos de borde:
Rn = 1,2LctwFu < 2,4dptwFu
dh = 26,6 mm
Lc = 16,7 mm
Rn1 = 5.886 Kg
Rn2 = 17.922 Kg

Luego para pernos de borde Rnb = 5.886 Kg

 = 2 ASD
Rb = 2.943 Kg

Para pernos interiores:

Rn = 1,2LctfFu < 2,4dptfFu
Lc = 53,4 mm
Rn1 = 18.828 Kg : 1,2LctfFu
Rn2 = 17.922 Kg : 2,4dptfFu
Luego para pernos de borde Rni = 17.922 Kg
 = 2 ASD
Ri = 8.961 Kg

La resistencia total de aplastamiento será:

Rtotal = n b x R b + n i x Ri
nb : Numero de pernos de borde
ni : Numero de pernos interiores
Rtotal > VALMA
con nb = 2 Pernos
ni = 0,4 Pernos
N2min = 2,4 Pernos

a.3. Número total de Pernos en el Ala - NALA

NALMA = máx{N1min;N2min} 2,4

Luego usamos: 4 (dispuestos en dos filas)

a.4 Número de pernos por excentricidad del grupo de pernos

C  Creq Creq = 2,4

C : Coeficiente por excentricidad según Tabla 7-7 Manual de Construcción AISC

Datos de entrada:
S = 75 mm {3"}
NALMA = 4 Pernos (dispuestos en dos filas)
ex = 2 Pulg
C = 2,54 > 2,4 OK

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b. Espesor de Plancha de corte en Alma - et

b.1 Espesor de plancha por Ruptura - et1
bp : Ancho de plancha
bp ≤ d - 2tf - 2ei - 2hl = 16,6 cm
bprequerido = (Nalma/nfa - 1)s2 + 2lva = 14,0 cm
bp = 14 cm
nfa = 2
hl = 0,5 cm Holgura
Anv : (bp - Nalma/nfa) et1
Anv : 8,67 et1
Rn : Fu x A n → et1 > VALMA / {Fu x (bps - Nalma/nfa)xnet}
 = 2 ASD net = 2 N° de Planchas de corte
et1 = 0,22 cm
b.2 Espesor de plancha por Fluencia - ep2
Rn : 0,6Fy x Ag → et1 > VALMA / {0,6Fy x bps x net}
 = 1,67 ASD
ep2 = 0,52 cm

b.3 Espesor de plancha por Aplastamiento - ep3

Para Pernos de borde:

Rn = 1,2Lcet3Fu < 2,4dpet3Fu

Lc = 16,7 mm
Rn1 = 9.810 et3
Rn2 = 29.870 et3

Usamos Rn1, entonces:

 = 2 ASD
Rnb = 4.905 et3

Para Pernos interiores:

Rn = 1,2Lcet3Fu < 2,4dpet3Fu

Lc = 53,4 mm
Rn1 = 31.379 et3
Rn2 = 29.870 et3

Usamos Rn2, entonces:

 = 2 ASD
Rni = 14.935 et3

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Luego, la resistencia total por aplastamiento es:

Rnb x nb + Rni x ni > 0,5 TALA

nb = 2 Número de pernos de borde
ni = 2 Número de pernos interiores
39.680 x et3 > 4.620
et3 = 0,12 cm

b.4 Espesor mínimo de plancha de corte en alma - et

etmín = máx{et1;et2;et3} → et > 0,52 cm
Luego usamos:
et = 0,60 cm

d. Verificación desgarramiento en el Ala

Rn = 0,6FuAnv + UbsFuAnt ≤ 0,6FyAgv + UbsFuAnt
Ubs = 1 para 2 filas
Agv = 11,4 cm2 (2s2 + lv)et
Anv = 9,0 cm2 {2s2 + lv - [(Nalma/nfa) - 0,5]dh}et
Ant = 3,6 cm2 {s3 + lv - [nfa - 0,5]dh}et
Rn1 = 0,6FuAnv + UbsFuAnt = 44.123 Kg
Rn2 = 0,6FyAgv + UbsFuAnt = 29.625 Kg

Luego Rn = mín{Rn1;Rn2} = 29.625 Kg

 = 2 ASD
Rn = 14.812 Kg > VALMA/2 = 4.620 Kg OK

Conexión extrema empotrada (Nudo 3)

Los esfuerzos máximos para diseño son los siguientes:

Fz Fy Mx Mz My
Tonf Tonf Tonf-m Tonf-m Tonf-m
0,086 0,422 0,000 1,153 -0,227

La conexión considera elementos verticales y horizontales para traspasar los

esfuerzos al elemento de apoyo existente.

Fuerza horizontal: Fz total = Fz + MY/0,1683 = 1,435 (Ton), consideramos 3 Placas de

6 mm de espesor y altura útil de 120 mm, entonces:
Tensión de trabajo:

fz= Fz total /(3x0,6x12) = 1,435 x 1000 / 21,6 = 66,4 (Kg/cm2) < 0,6Fy = 1.518 (Kg/cm2)

Fuerza Vertical: Fy total = Fy + Mz/0,12 = 10,03 (Ton), consideramos 3 Placas de 6 mm

de espesor y longitud útil de 350 mm, entonces:

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Tensión de trabajo:

fy = Fy total /(3x0,6x35) = 10,03x1000/63 = 159,2 (Kg/cm2) < 0,6Fy = 1.518 (Kg/cm2)

El sistema de sujeción de la cañería de soporte considera un elemento inferior para

soportar las cargas verticales y horizontales más un elemento superior que aprisiona
la tubería, para tal propósito se consideran 4 pernos ASTM A325  = ¾”, para el
prensado de la cañería de soporte con los elementos de fijación propuestos y para
resistir los momentos de apoyo.

Tracción en los pernos: T = Mz/0,12 = 9,61 Ton; (0,12 distancia entre pernos)

Tracción en el Perno de Conexión:

Pernos ASTM A325  = ¾” ; Ab = 2,85 (cm2)
Fnv = 3.800 (Kg/cm2)
Rn = Fnv x Ab = 6.320 (Kg/cm2) x 2,85 (cm2) = 18.012 (Kg), son dos pernos en tracción.

Para método ASD: Ωb = 2,00

R n 2x18.012
= = 18.012 Kg > T , con dos pernos  = 3/4" cumple.
Ωb 2,0

8 CONCLUSIONES

Los resultados obtenidos del análisis y diseño estructural, demuestran una

resistencia adecuada de la estructura de suportación de flautas y sus
conexiones, considerando que la extensión de las flautas alcanza los 4850 mm,
por lo tanto, se encuentra apta para resistir las diferentes cargas previstas
según ubicación y utilización.

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