PROGRAMA TÉCNICO AMBIENTAL DEL PROYECTO DE INVERSIÓN

6.1 Aspectos básicos

A través del estudio técnico ambiental se diseña la función de producción optima

que mejor utiliza los recursos disponibles de manera sustentable, para obtener el
producto deseado.
Su objetivo es verificar la posibilidad técnica de fabricación del producto o servicio,
determina el tamaño optimo, localización optima, equipos e instalación, sugerir la
organización requerida y minimizar el impacto ambiental de la empresa.
Un estudio técnico ambiental se hace porque se necesita una nueva unidad
productiva, por necesidad, por ampliación o por otro producto.
Las consecuencias de un estudio técnico ambiental mal realizado son deficiencias
en el estudio de mercado, en el estudio de materias primas, en la tecnología e
instalaciones industriales, en la localización de la planta.
Daño al medio ambiente.
En la organización y administración; tamaño sobrado o demasiado pequeño.
En el financiamiento: falta de inversiones y capital
En el impacto ambiental poco favorable: daños al medio ambiente, violación de
normas ambientales.

6.2 Fases de un estudio técnico ambiental

Cuando un proyecto es nuevo sus fases son:

 Determinación del tamaño de planta.
 Localización de la planta.
 Ingeniería del proyecto.
 Impacto ambiental.
Cuando se trata de relocalización o ampliación:
 Antecedentes del producto o proyecto.
 Tecnología.
  Aspectos productivos.
 Materias primas y materiales.
 Localización de la planta.
 Impacto ambiental.
 Programa de actividades y presupuesto de inversión.

6.3 Determinación del tamaño de planta

El tamaño de planta es su capacidad instalada y se expresa en unidades de

producción por año. Este tamaño de planta se divide en capacidad de diseño,
capacidad de sistema y producción real.
La capacidad de diseño es el nivel máximo posible de producción o de prestación
de servicio.
La capacidad de sistema es el nivel máximo de producción o prestación de servicios
que los trabajadores con la maquinaria, equipos e infraestructura disponible pueden
generar permanentemente.
La producción real es el porcentaje de la capacidad instalada que en promedio se
esta utilizando, teniendo en cuenta las contingencias de producción y ventas,
durante un tiempo determinado.

6.4 Localización de la planta

La localización correcta de una planta es tan importante para su buen éxito como
la selección de un buen proceso. Debe estudiarse cuidadosamente no sólo la
mayoría de los factores tangibles como las disponibilidades de mano de obra y las
fuentes de materia prima, sino también, un gran número de factores intangibles que
son más difíciles de evaluar. La selección de una planta debe basarse en un estudio
muy detallado en el que deben tomarse en cuenta todos los factores tanto como sea
posible.
El procedimiento para completar el estudio de localización se detalla a continuación:
1. Estudio de disponibilidad de materia prima.
 2. Estudio de mercado
3. Tarifas de transporte
4. Posibles puntos de localización
5. Distancia de transporte
6. Determinación del tamaño de planta
7. Preselección de punto alternativos de localización
8. Localización final de la planta.

Técnicas de análisis para macro y micro localización:

 Método de ponderación.
 Punto de equilibrio.
 Costos y beneficios.
 Asignación y transporte.

6.5 Ingeniería del proyecto

Esta incluye:
1. Evaluación técnica de las materias primas,
2. Obtención de información técnicas sobre productos, procesos y patentes,
3. Selección del proceso productivo.
Los tipos de procesos de producción son: proyecto (producto único), línea (continuo
o serie), por procesos (lote o intermitente). Cada proyecto seleccionara el proceso
que considere el mas conveniente y el mas adecuado dependiendo de las
características del proyecto deseado.
4. Confirmación o adaptación técnica del proceso
5. Elaboración de diagramas de flujo. Para la realización de este se toman en
cuenta: la secuencia de actividades, el diagrama de bloques que indica la
secuencia de actividades y los símbolos que se emplearan.