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T40.11 G131c
T40.11 G131c
SOCIAL
UNIVERSIDAD DE LA SALLE.
BOGOTÁ D.C.
2011.
CONTROL DE CALIDAD EN EL PROCESO DE ESTRUCTURA EN LA VIVIENDA DE INTERES
SOCIAL
Director temático
Asesora metodológica
UNIVERSIDAD DE LA SALLE.
BOGOTÁ D.C.
2011
Nota de aceptación:
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Firma del presidente del jurado
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Firma del jurado
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Firma del jurado
Agradezco primero que todo a la Ing. María Alejandra Albis Feliz, quien fue mi
primera directora temática, que por cosas de trabajo tuvo que viajar fuera de la
cuidad. Adicionalmente agradezco al Ing. Manuel Antonio Tobito quien fue el que
tomó la dirección de este proyecto, también al Consorcio Edificar encabezado por
el Arquitecto Camilo Torres y Arquitecto Jairo González por darme la oportunidad
de poder realizar el seguimiento a la Obra Molinos del Milenio y a la Constructora
Petropolis encabezado por el Ingeniero Guillermo Cala y la Arquitecta Milena Cala
quienes me estuvieron colaborando en todo este proceso.
CONTENIDO
Pág.
INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………..... 1
1. EL PROBLEMA………………………………………………………………… 2
1.1 TÌTULO………………………………………………………………………... 2
1.2 LÌNEA-GRUPO-CENTRO…………………………………………………… 2
3.3 JUSTIFICACIÒN……………………………………………………………….. 3
3.4 OBJETIVOS………………………………………………………………………. 4
4. MARCO REFERENCIAL
6. TRABAJO INGENIERIL…………………………………………..…………….. 17
BIBLIOGRAFÌA
LISTA DE TABLAS
Pág.
Figura.1 Vista del Proyecto Molinos del Milenio (Etapa que se encuentra en la
etapa de postventa)…………………………………………………………………… 11
Figura 2. Vista del lote en donde se realizo Molinos del Milenio etapa 7………. 12
Figura 3. Vista del lote en donde se realizara Molinos del Milenio etapa 7 (Google
Earth)……………………………………………………………………………………. 12
Figura 16. Forme Ladrillo Media Fachada y Amado Muro Bloque No 5…………. 34
Pág.
1
Deplorable: Entendido como la falta de gestión en la calidad de los productos para el proceso de
estructura en la Vivienda de Interés Social.
1. EL PROBLEMA
1.1 TÍTULO
Se presentaran las tablas con los resultados obtenidos, y los formatos que la
constructora tiene para poder realizar el Control de la Calidad en la Obra Molinos
del Milenio, se entrevistara al Director de Obra, a la Arquitecta Residente y al
Maestro para preguntarles a cerca del plan de calidad que mantienen en la Obra.
3. DESCRIPCIÒN DEL PROYECTO
El control de calidad es muy importante en la construcción toda vez que sin este
se pueden presentar construcciones que pongan en riesgo la vida de sus usuarios
finales; al respecto y teniendo el conocimiento de que en años anteriores se
construyeron viviendas VIS que no cumplieron las normas y estándares de calidad
se procedió a investigar en los medios como periódicos que problemas de
construcción se han presentado, encontrando el artículo del periódico el TIEMPO
del día 29 de Noviembre del año 2008,”Mala Calidad en 127 Proyectos V.I.S”.
3.2 JUSTIFICACIÓN
3.4. OBJETIVOS
2
Historia ICT. [En Línea], [http http://www.inurbe.gov.co/index0.htm] [Consultado 10 de Marzo de
2010].
3
Proletario: El proletariado es un término utilizado para designar a la clase social más baja de la
época de la edad moderna.
4
Tugurios: Asentamiento Informal, vivienda no digna
se utilizó para dar un crédito como el que se encuentra en una cuenta de ahorros,
mantuviera su capacidad de compra (se podría comprar lo mismo
independientemente del aumento de precios en la economía porque el dinero
aumentaría de manera proporcional). “
“La UPAC incentivó el ahorro en el país (las personas deseaban ahorrar porque
veían que su dinero, en lugar de perder poder de compra, lo ganaba o, al menos,
no lo perdía con el tiempo). Como consecuencia, las corporaciones tuvieron
recursos para prestar en gran cantidad a los constructores y se logró masificar la
construcción de vivienda, Por otro lado, el sistema UPAC permitió ofrecer créditos
adecuados a las necesidades de las personas, con cuotas iniciales bajas que se
incrementaban con el tiempo pero que correspondían, a lo largo de la vida del
crédito, a un porcentaje constante del ingreso familiar porque este último también
se ajustaba con la inflación. Lo anterior permitió que muchos colombianos
pudieran acceder a créditos para comprar vivienda, el sector de la construcción se
desarrollará y se generará un gran número de empleos, especialmente para mano
de obra no calificada, lo cual benefició, en general, a la economía nacional. “
Aquellas personas que habían tomado créditos resultaron pagando cuotas muy
altas que, en muchos casos, excedían su capacidad de pago (en algunos casos se
5
DTF: Tasa de Interés de Captación de los Bancos (Ponderado)
debía pagar más de lo que se ganaba). Por lo tanto, los sueños de miles de
personas de tener una vivienda propia se esfumaron debido a los altos costos que
tenían los créditos. De otra parte, muchas personas decidieron devolver la
vivienda que estaban pagando porque no podían cumplir con las cuotas de su
deuda hipotecaria. Lo anterior creó un clima de incertidumbre que llevó a pique el
sistema de créditos de vivienda y al sector de la construcción. Este último,
afectado también por una economía desacelerada o de poco o nulo crecimiento,
se hundió en su más profunda crisis.”6
Entre los años de 1982-1986 se construyó la Vivienda sin Cuota Inicial un proceso
muy bueno ya que la gente que no tenía el dinero podía acceder fácil a una
vivienda pero esta idea fracaso ya que el gobierno no tenía el dinero suficiente y la
capacidad de endeudamiento era escasa para pagar, y así mantener las viviendas
libres de Cuota Inicial, en 1991 se creó el INURBE y la actual política de Vivienda
(Ley 3 de 1991) (Anexo C pág.….)
Todo producto que no cumpla las características mínimas para decir que es
correcto, será eliminado, sin poderse corregir los posibles defectos de fabricación
que podrían evitar esos costos añadidos y desperdicios de material.
6
Historia UPAC. [En Línea], [http://lablaa.org/blaavirtual/ayudadetareas/economia/econo114.htm]
[Consultado 15 de Marzo de 2010].
Para controlar la calidad de un producto se realizan inspecciones o pruebas de
muestreo para verificar que las características del mismo sean óptimas. El único
inconveniente de estas pruebas es el gasto que conlleva el control de cada
producto fabricado, ya que se eliminan los defectuosos, sin posibilidad de
reutilizarlo. 7
7
[En Línea], [http://es.wikipedia.org/wiki/Control_de_calidad]. [Consultado 10 Febrero de 2011]
8
GONZÁLEZ, Hugo, Ensayo sobre Calidad. [En Línea],
[http://es.wikipedia.org/wiki/Calidad].[Consultado 26 Abril de 2009]
9
Definiciones de Estructura. [En Línea], [http://es.wikipedia.org/wiki/Estructura] [Consultado 28
Febrero de 2010].
guiara de las normas ICONTEC las cuales rigen este país, porque para tener una
buena calidad tiene que haber cumplido unas especificaciones y unas normas,
adicionalmente se mencionaran las normas que fueron propuestas por el
Congreso de la Republica estas se tomaron como una base o referencia ya que
fueron las que crearon el Sistema de Vivienda de Interés Social, pero para el
desarrollo de este proyecto no se utilizaran.
Figura.1 Vista del Proyecto Molinos del Milenio (Etapa que se encuentra en la etapa de postventa)
Fuente: Propia
Figura 2. Vista del lote en donde se realizo Molinos del Milenio etapa 7
Fuente: Propia
Figura 3. Vista del lote en donde se realizara Molinos del Milenio etapa 7 (Google Earth)
10
HERNÁNDEZ SAMPIERI, Roberto et al Metodología de la Investigación. 4 ed. México: Mc Graw
Hill. 2006, p. 102 y 106
5.3 CRONOGRAMA DE
ACTIVIDADES
6. TRABAJO INGENIERIL
Con el fin de lograr el objetivo propuesto en este trabajo de grado se realizo las
actividades relacionadas en el numeral cinco (5) “METODOLOGIA” entre los que
se encuentran:
1. CONTROL DE CALIDAD
Plan de Calidad
Formatos de Control
Requisiciones
CONTROL DE PROCESOS
CONTROL DE DOCUMENTOS
PRODUCTO NO CONFORME
Fuente: Propia
Fuente: Propia
CONCRETO
Fuente: Propia
TERMINOLOGIA
Camisas: Son Implementos metálicos que son utilizados para obtener las
muestras de concreto para después fallarlos a los días que dice la Norma,
estos implementos son diseñados como lo dice la Norma (NTC-504 Primera
Actualización), estas medidas son para concreto, como para Grouting.
Curado: Se realiza mediante inmersión en un depósito de agua, hasta los
tres días, cuando se envían al laboratorio escogido por la constructora, para
que realice los ensayos correspondientes.
Ensayos: Según la norma se deben tomar tres (3) muestras para ensayar
así: La primera a los Siete (7) días, La segunda a los Veintiocho (28) días y
la tercera se utiliza como testigo en caso de que el resultado a los
Veintiocho (28) días no cumpla con las resistencias especificadas en los
planos estructurales.
Toma de Muestras para el Concreto: Este es una de las pruebas que
certifican que el concreto que llega a la obra es de buena calidad y que su
resistencia cumple con los estándares y pedidos realizados en Obra. Los
implementos son los que se pueden observar en las Normas Técnicas
Colombianas (NTC- 673 y NTC-504).
Fuente: Internet
En esta Imagen se presenta el Ensayo de Abrams, el cual se realiza cada vez que
llega un pedido de concreto para saber si tiene el asentamiento que se solicitó,
este ensayo tiene que ser con un cono apropiado y con las medidas que lo explica
las normas técnicas ya mencionadas anteriormente, se tiene que realizar tres
capas cada una de las capas tienen que ser compactadas unas 25 veces con una
varilla certificada cuando se tienen las tres capas el material que sobresale se
alisa con ayuda del palustre y se levanta el cono después de esto se puede hallar
el asentamiento del concreto.
Figura 9. Ensayo para la compresión de Concreto
Fuente: Internet
Aceitar el interior del cilindro para evitar que el concreto se adhiera al metal.
El cilindro se llena en tres capas de igual altura y cada capa se apisona con
una varilla lisa de 16mm de diámetro, con uno de sus extremos
redondeados; la varilla se hunde 25 veces por capa en diferentes sitios de
la superficie del concreto. Al final de la compactación, se completa el
llenado del molde con más mezcla y se alisa la superficie con la ayuda del
palustre.
Cuando las capas se han llenado, se dan unos golpes con un martillo de
caucho o con la misma varilla con el objeto de eliminar las burbujas de aire
que se hayan podido adherir al molde o hayan quedado embebidas en el
molde.
Luego, los cilindros deben quedar en reposo, en sitio cubierto y protegidos
de cualquier golpe o vibración, y al día siguiente se les quita el molde
cuidadosamente.
Después de remover el molde, los cilindros deben ser sometidos a un
proceso de curado en tanques con agua de cal, o en un cuarto de curado a
21ºC – 25ºC, con el fin de evitar la evaporación del agua que contiene el
cilindro por la acción del aire o del sol y el desarrollo de la resistencia se
lleve a cabo en condiciones constantes a través del tiempo.
La resistencia a la compresión de los cilindros se mide con una prensa que
aplica carga sobre la superficie superior del cilindro.11
11
[En Línea], [http://ingevil.blogspot.com/2008/10/ensayo-de-abrams-toma-de-muestras-
para_07.html]. [Consultado 10 de Febrero de 2011]
21 196 - 256 -
22 - - 214 -
23 - - 268 -
24 - - 215 -
25 185 - 214 -
26 161 - 194 -
27 177 - 222 -
29 88 - 233 -
30 163 - 235 -
31 172 - 232 -
32 201 - 250 -
33 178 - 230 -
LADRILLOS Y MURETES
Los Muretes se deben construir con unidades que sean representativas de las
usadas en la construcción, el murete tiene que ser construido de al menos dos
unidades de altura con el mortero de pega equivalente al que se esta utilizando en
la construcción, se puede utilizar muretes del ancho total del ladrillo o de medios
ladrillos teniendo en cuenta que estos deben tener la misma base, si no tienen la
misma base toca cortar estas discrepancias con disco de corte.
HIERRO
GROUTING.
Este material se utiliza como relleno de las celdas estructurales según indique los
planos estructurales, que son el soporte vertical de la estructura, su correcta
ejecución es importante para el correcto funcionamiento de la estructura. Debe
cumplir con la resistencia de diseño, que para esta obra se definió 125 k/cm2.
Se utiliza para ligar los bloques y debe cumplir con las resistencias de diseño, para
esta obra se definió en 125 k/cm2
PROCESO CONSTRUCTIVO.
3. RELLENOS
Se lleva a cabo la compactación del material granular, según lo especificado
en el estudio de suelos. Para este proyecto se colocaron dos capas de material
B-200 y una capa de material B-400 cada capa con espesor de 0.20 metros
cada una. Su compactación se realiza con un cilindro vibratorio de 25
toneladas de capacidad.
Fuente: Propia
4. EXCAVACIONES MANUALES
Fuente: Propia
5. CONCRETO POBRE
12
Solado: Primera capa de Concreto Pobre que se coloca en una zanja para luego fundir el
cimiento
Fuente: Propia
6. CIMENTACION
Previo al inicio del armado de hierro los planos son entregados y firmados por un
lado el Ingeniero Calculista, y por otro lado el Director de Obra, en representación
de la Constructora.
Una vez se concluye el amarre del hierro de refuerzo revisado por le maestro de
obra, el residente aprueba o rechaza su colocación, si esta correcto aprueba que
se cierren los testeros y posteriormente el vaciado del concreto.
A este proceso en plena fundida de placa se chequeaban los niveles, para verificar
que los espesores se estuvieran cumpliendo.
7. REPLANTEO MAMPOSTERIA
8. MUROS
13
Cimbrar: Proceso de demarcar ubicación de Muros, este proceso se lleva a cabo con los planos
arquitectónicos
Fuente: Propia
Después del replanteo se forman la primera hilada de los muros, luego de que la
primera hilada esta verificada por el Residente y Maestro de Obra, se procede a
ejecutar el resto del muro con el bloque estructural PV No 5, a medida que se
levanta el muro y cada l cada dos hiladas y a las en las uniones de muros se
procede a colocar el acero de refuerzo horizontal, consistente en grafiles de los
calibres que indique los planos estructurales, estos elementos son sumamente
importante pues es parte de la estructura del edificio. Una vez se concluye el
muro se procede a recibir utilizando una boquillera y plomada con el fin de
verificar si el muro está a plomo e hilado.
9. GROUTING
Después que los muros que fueron levantados el día anterior, se instalan los
refuerzos horizontales en las celdas que indique el plano estructural y se llenan
con Grouting14 , pueden ser completamente lleno de Grouting o puede solo tener
unas celdas llenas, hay que recordar que todos los muros tienen un refuerzo
(Acero de Refuerzo), en el caso de Molinos del Milenio los aceros de refuerzo eran
de 3/8” y ½”..
Figura 17.Colocacion del Refuerzo del Muro Estructural y Colocación Grafil en Muros
14
Grouting: Es un concreto fluido con agregado fino diseñado especialmente para ser colocado en
elementos de secciones reducidas, esbeltos o altamente reforzados donde la compactación o
vibrado se hace más difícil [En Línea],
[http://www.cemexcolombia.com/content/publica/concreto/index.asp?subm=1&ns=dgeneral112.htm
l&nsDer=gdralderecha1.html&submenu=submenu1.html&varfoto=112&vartitulo=112]. [Consultado
11 de Julio de 2010]
Fuente: Propia
Al día siguiente de haber fundido los muros con el Grouting el siguiente paso es el
armado de la placa de entrepiso, la formaleta utilizada en este caso es el Súper T,
ya que es una formaleta fácil de manejar, hay que recordar que estos procesos de
fundidas de placa de entrepiso se hacen siempre en mitades, toda vez en este
caso el proyecto es de dos niveles, después de que la formaleta está instalada se
le colocan las mallas Inferiores con sus respectivos refuerzos en algunas zonas,
luego de esto se colocan los refuerzos de vigas, y terminado este proceso se
coloca la Malla Superior con sus respectivos refuerzos, esta actividad es revisada
y aprobada por el Maestro de Obra y posteriormente por el Ingeniero Residente,
quien aprueba o rechaza el trabajo de armado y el vaciado o no del concreto.
Figura 19.Fundida del elemento estructural (Placa de Entrepiso) y utilización del helicóptero para afinada de
piso
Fuente: Propia
11. CUBIERTA
Finalizando cuando ya se han hecho la cantidad de pisos planeados en este caso
seis (6) Pisos, se remata con las vigas de cubierta estas son planteadas según el
plano estructural, son armadas con la formaleta Súper T, revisadas y chequeados
por el Maestro de Obra, se siguen las especificaciones de los planos estructurales,
finalizando el proceso de estructura los mamposteros colocan unos bloques
estructurales PV No 5 según especificaciones del plano estructural para poder
después ahí colocar la Teja y así darle pendiente a ésta.
Figura 20. Fundida de Vigas de Cubierta y Pendientado en Bloque para instalación de Teja
Fuente: Propia