Sistema de Agua Potable

ESPECIFICACIONES TECNICAS SISTEMA DE AGUA POTABLE
GENERALIDADES
Manipuleo y Descarga
El reducido peso de la tubería PVC, facilita su manipuleo evitándose dejar caer la tubería y accesorios para
no causar daños al material, pudiendo disminuir su resistencia.
El descargo se deberá realizar en paquetes que facilite el traslado al almacén, por el personal ejecutor de la
obra. La tubería puede ser descargada a mano individualmente.
El reducido peso de la tubería PVC, facilita su manipuleo, en todo caso los tubos y accesorios no deben ser
dejados caer al suelo para no causar daños en el material que puedan disminuir su resistencia.
Almacenaje
La ubicación del almacén de tubería PVC, deberá estar situado lo más cerca posible al sitio de la obra, el
traslado al lugar de utilización deberá apilarse en forma horizontal sobre maderas a 0.10 m.
Aproximadamente a una distancia máxima de 1.50 m de manera que la campana de los mismos queden
alternas y sobresalientes, dejándoles libres de presión exterior alguna.
Se apilara en grupos a una altura de 1.50 m.
La tubería deberá protegerse de la incidencia de los rayos solares, ubicándolos y protegiéndoles mediante
tinglados; si se emplearan lonas o fibras plásticas de color negro se ha dejar una ventilación adecuada en la
parte superior de la pila, recomendándose almacenar la tubería separando diámetros y clases facilitándose
su ubicación para uso igual tratamiento deberá de dársele tanto a los accesorios Complemento de
tuberías ), anillo de caucho apartándolos o aislándolos de los rayos solares, aceites, grasas y calor excesivo.
Excavación de Zanjas
Generalidades
Las zanjas no se procederá a cavar con demasiada anticipación al trabajo de colocación de tubería.
Teniéndose ventajas evitándose zanjar tramos demasiados largos.
Traduce las cavidades causadas por aguas subterráneas.
Se evita la rotura de Talud de zanjas.
Recomendándose de acuerdo a factibilidad que presenta la tubería PVC sea colocada tan pronto como se
termine de ejecutarla zanja requerida
Material Excavado
Material a ubicarse a 0.50 m como máximo de filo a canto de zanja, facilitándose su posterior utilización,
así como teniéndose la mayor amplitud de área para el personal ejecutor de trabajos, igual procedimientos
deberá a zonas, donde se ubicaran válvulas, hidrantes, etc.
Fondo de Zanjas: Tratamiento

El fondo de zanja deberá de colocar cama de arena por capas de 0.15 m. cada una: luego se procederá a
colocar capas de igual altura de material será seleccionado y deberá estar exento de piedra y cuerpos
extraños.
Las capas de relleno de cama de arena deberá de ser apisonada en forma manual mediante pisón o plancha
compactadora: el apisonado en zonas laterales de tubería se hará en forma manual.
No deberá de utilizar arcilla (material) inmediatamente alrededor del tubo, ni como encamado, relleno
lateral o superior.
Es esencial brindar a la tubería de PVC, un apoyo uniforme y continuo en la totalidad de su longitud,
dejándose nichos en zona de las campanas para permitir el apoyo del cuerpo del tubo.
Ancho y Profundidad de Zanja
El ancho de la zanja deberá permitir un montaje fácil y adecuado relleno y compactación de la tubería.
Dado que la tubería PVC es flexible, recomendable en general que la zanja al nivel de la tubería, hasta la
clave del tubo sea lo más estrecho posible estando esto dentro de los límites practicables.
Un ancho adicional de 30 cm al exterior del tubo permite el trabajo sin problemas durante la instalación. La
tubería deberá de ser 1.00m como mínimo en zonas o áreas de trafico corriente y de 1.2 m en áreas de
tráfico pesado, con encamado y relleno de arena fina selecta compactada manualmente hasta por lo
menos 0.30 m sobre la clave del tubo.
Instalación de Línea
Generalidades
La velocidad o rendimiento de la mano de obra utilizada dependerá en gran medida de que su personal
encargado de ejecutar la instalación sea conocedor tanto de su trabajo y labor en conjunto.
Debiéndose antes de hacer descender la tubería en zanjas se debe de tomar la precaución de:
 La no existencia de tierra grava o piedra en su interior.
 La no presencia de golpes o rajadura alguna
 El descenso hacia el fondo de zanja debe hacerse manualmente salvo circunstancia que ameriten el uso
de otro tipo de material para su descenso.
Montaje
Para el montaje de la tubería PVC se deberá de verificar la existencia de chaflán en el extremo espiga del
tubo, este es de 150 (grados), siendo el adecuado para una buena y fácil inserción.
En casos de tubos sin chaflán por corte de ajuste o aprovechamiento de longitudes se deberá de limar o
escofinar los filos y posterior lijado no dejando zonas angulosas.
Colocación de Anillo de Caucho
Limpiar cuidadosamente la cavidad de alojamiento del anillo de caucho.
Limpieza del anillo de caucho e introducirlo ubicándose la parte más gruesa hacia el interior del tubo
asegurándose que quede en contacto con todo el canal de alojamiento de la campana.
Ensamblaje
La conexión del tubo PVC se efectuara insertando el extremo achaflanado a la campana con el anillo de
caucho.
Montaje del Tubo

Se recomienda marcar en la espiga de los tubos la profundidad de inserción. Esta marca deberá hacerse de
tal forma que la espiga penetre hasta dejar una luz aproximadamente de 10 mm del fondo de la campana la
cual puede hacerse introduciendo un tubo hasta el fondo de la unión (sin anillo de caucho) luego se
descontara la distancia indicada.
Limpiar el interior de la campanada y el exterior de la espiga y luego untar lubricante en el anillo y el
chaflán y por lo menos la mitad de la espiga a insertar.
Una persona insertara ahora en el extremo achaflanado la campana que contiene el anillo mientras que
otra procederá a insertar o empujar el tubo hasta el fondo luego retirándolo 10mm para que la unión opere
como Junta de Dilatación la inserción se realiza manualmente con 4” de diámetro, para mayores diámetros
se podría requerir ayuda mecánica.
Obsérvese que el tubo se inserte en una forma recta. El buen alineamiento de la tubería PVC con espiga y
ventana con pegamento.
Se ejecutara las pautas igual a las ya indicadas, luego untando con brocha pequeña el pegamento
cuidándose de no untar demasiado: dejando secar de 10 a 15 minutos antes del acomodo de la tubería en
su posición final dentro de la zanja, la prueba de presión se efectuara 24 horas después de concluidos los
empalmes.
Curvatura
Dada la flexibilidad de los tubos PVC permite en algunos casos efectuar cambios de dirección en tuberías
no recomendándose hacer curvaturas mayores a 30 siempre ubicándolos en parte lisa del tubo y no sobre
campanas.
Efectos de Temperatura
Dilatación de tubería PVC.
La fórmula para calcular la expansión de la tubería PVC es la siguiente:
AL = K (T2 – T1) L
Donde: AL = Dilatación en cm.

K = Coeficiente de Dilatación 0.8mm/ m / 10°C
T2 = Temperatura máxima
T1 = Temperatura mínima
L = Longitud de Tubería (m)
Montaje de Accesorios y Anclaje

Los accesorios necesarios complementos de toda instalación de tubería PVC se instala de forma similar a
los tubos.
Los accesorios son de PVC o de fierro fundido y sus extremos están diseñados para su instalación en forma
directa al tubo como cualquier sistema conocido a través de transiciones que faciliten.
Anclaje de Accesorios
Las líneas de tuberías de presión están sometidas a constantes esfuerzos o empujes que tienden a
desacoplarse; este empuje es necesario distribuirlo sobre las paredes de la zanja a fin de evitar el
desensamblaje de las uniones.
Para contrarrestar estos empujes o esfuerzos es necesario proyectar bloques de anclaje en todos los
accesorios, sus dimensiones y forma dependen de la presión de la línea, en el diámetro del tubo, clase de
terreno y tipo de accesorio.
Los cálculos de los bloques de anclaje es un trabajo que debe hacer el Ingeniero responsable de Obra.
Es necesario que los accesorios PVC tengan mayor parte de su pared externa en contacto con el concreto
del bloque, para que no solo transmita el empuje sino sirva también de restricción al movimiento del
accesorio.
El concreto no debe envolver totalmente al accesorio de PVC con los cambio de presión interna ocurren
variaciones en el diámetro que no se deben impedir, pues causarían esfuerzos cortantes innecesarios en la
pared del tubo.
Es recomendable colocar un filtro asfáltico o un polietileno grueso entre la tubería p accesorios de PVC y el
concreto para impedir la abrasión.
Calculo de los Bloques de Anclajes.
Es necesario calcular el empuje (P) debido a la presión del agua un tapón ubicado al extremo de una línea
de tubería de acuerdo a la siguiente fórmula:
D 2
P Pi
4
Donde:
P = empuje en Kg
D = diámetro exterior del tubo en cm.
Pi = presión interna máxima en la tubería (Kg/ cm2).
El valor de Pi debe considerar las presiones máximas que puede someterse la instalación debido a
eventuales golpes de ariete o presión de prueba.
El empuje N que se produce en los otros accesorios tales como codos y curvas, se obtiene con la siguiente
fórmula:

N  2 PSen( )
2
Donde:
P = empuje en Kg. Obtenido con la formula anterior
N = empuje en el codo en Kg.
Angulo del codo que se emplea.
Área de los Bloques de Anclaje.
El área o superficie de contacto del bloque deberá dimensionarse de modo que el terreno o carga unitaria
que se transmite al terreno no supere la carga de resistencia admisible del tipo de terreno donde se
efectuara la instalación.
El área de contacto del anclaje con el terreno se determina con la siguiente relación:
P
A
R
Donde:
A= Área de contacto (cm2)
P= Empuje en Kg. Según tabla N° 1
R= Resistencia admisible del terreno. Tabla N° 1
Tabla N° 1
TIPO DE TERRENO RESISTENCIA ADMISIBLE

( Kg / cm2 )
Suelo Fangoso 0
Arcilla Blanda 0.5
Arena 1.0
Arena y Grava 1.5
Arena y Grava 2.0
Cimentando con arcilla
Suelo Duro 5.0
( esquistos-pizarra-roca )
Construcción de los Bloques

Serán de concreto y se localizan entre el accesorio y la parte firme de la pared de la zanja. El ingeniero
Inspector especificara la proporción de la mezcla siendo una mezcla típica de 1 parte de cemento, 2 de
arena y 4 de piedra.
En diámetro de tubería pequeños los bloques de anclaje no requieren encofrado especial.
Tener en cuenta que los accesorios deben estar descubiertos.
Localización de los Anclajes
Su localización dependen de la dirección del empuje y del tipo de accesorio.
Se usarán en los siguientes casos:
 Cambios de dirección, tees, codos, cruces, etc.
 Cambio de diámetro, reducciones
 Válvulas
 Terminales de línea, tapones
 En curva verticales, si el relleno no es suficiente, se deberá anclar lo necesario con concreto y
abrazaderas
Prueba Hidráulica
Se refiere únicamente a la verificación de si el trabajo realizado durante la instalación, el manipuleo y el
empalme de los tubos están perfectamente ejecutados.
Para lograr una buena prueba hidráulica se debe considerar los siguientes factores.
a) Adecuada preparación de las zanjas
b) Perfecta instalación y montaje de tubería y accesorios
c) Relleno y compactación correcta
d) Purga de aire y llenado de agua perfectamente efectuados.
Trabajos Preliminares
Los extremos de las líneas de tuberías en prueba deberán cerrarse con tapones especiales, previniendo
inmediatamente después de ello, la construcción de un bloque anclaje cuyas dimensiones y calidad
deberán ser ejecutadas de acuerdo a un diseño que garantice la hermeticidad del tapón y la resistencia a la
presión que se registre durante la prueba.
La longitud de la línea a probar no debe exceder de los 4000m. Recomendándose longitudes menores a
medida que se instalen tubos de mayor diámetro.
En las partes altas de línea de prueba, cambios de dirección y extremos cerrados, se deberá prever la
colocación de una adecuada cantidad de elementos de purga de aire (niples con válvulas), los que
permitirán la eliminación del aire como el que trae en disolución.
Inicio de la Operación de Prueba

Con las válvulas de purga abiertas, se procederá a llenar el agua siempre por la parte baja de la línea; la
operación se hará lentamente con un caudal del orden de 1/20 o 1/15 del normal previsto. Esta precaución
es indispensable para dar tiempo al aire a acumularse en los puntos altos de la línea, para que finalmente
pueda escapar a través de las válvulas instaladas.
Prueba de Presión Hidráulica

La norma general para la presión de prueba es la de aplicar una presión igual a
1.5 veces la presión nominal o clase del tubo de PVC.
Exceder con el aumento de presión no mejora las condiciones de funcionamiento y si en cambio puede dar
lugar a sobre fatigas de los materiales constructivos del sistema.
Al llegar a presiones de 50, 80, 100, 150, 200, 250 Lbs. /Pulg2, aproximadamente, deberá efectuarse purgas
de aire, tanto en las bombas, como en los puntos donde hay válvulas para efectuarlas. Una vez que se llega
a la presión especificada, se dejara de bombear.
La presión de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar y comprobar el trabajo
eficiente de todas las partes de la instalación.
Prueba de Fugas
El objeto de esta prueba es el de comprobar la impermeabilidad de la línea, incluyendo todas sus uniones y
accesorios.
La norma general para la prueba de impermeabilidad es aplicar la presión máxima de servicio.
La presión se debe mantener constante durante toda la prueba.

Se estima que la probable fuga en el tramo a prueba no debe exceder la cantidad específica en la siguiente
fórmula:
N .D.VP
F
410 x 25
Donde:
F = Perdida máxima tolerada en una hora en litros.
D = Diámetro de la tubería en mm.
P = Presión de prueba en mm. de agua.
N = Números de empalmes.
Para juzgar las pérdidas o escapes de la instalación se puede usar la tabla siguiente en la cual se dan,
perdidas máximas permitidas, en litros, por una hora, de acuerdo al diámetro de la tubería, en 100
empalmes.
V= Valores en litros para N= 100 empalmes, en 1 hora.
Diámetro Presión de Prueba de Fugas

Nominal 7.5 10 15.5 21
Mm ( pulg ) Kg/cm2 Kg/cm2 Kg/cm2 Kg/cm2
( 75 PSI ) (100 PSI ) (225 PSI) (300 PSI)
40 ( 1 1/2" ) 3.30 4.00 4.85 5.65
50 ( 2 ") 4.20 5.00 6.05 7.10
65 ( 2 1/2") 5.50 6.50 7.90 9.20
75 ( 3" ) 6.30 7.90 9.10 11.60
100 (4" ) 8.39 10.05 12.10 14.20
150 ( 6" ) 12.59 15.05 18.20 21.50
200 ( 8" ) 16.78 20.05 24.25 28.40
250 (10") 20.98 25.05 30.30 35.50
300 ( 12" ) 25.17 30.05 36.05 42.60
Los empalmes que muestran fugas de agua, deben desmontarse y hacerse de nuevo.
Durante la prueba de la tubería es importante comprobar la impermeabilidad de las uniones, para lo cual se
deben dejar las uniones descubiertas.
La altura de relleno por cima de la tubería, en el momento de la prueba, no debe ser menor de 40cm. Por
cada 10 atm. (10.33 Kg/cm2) de presión de prueba. Para una prueba de 10 atm. El relleno inicial de 30cm se
debe aumentar entre las extremidades de desde los tubos hasta completar 40cm.
Una vez hechas las reparaciones que indican las pruebas, estas se deben repetir para dejar definitivamente
comprobado la tubería y proceder a completar el relleno de la zanja. Es muy buena práctica rociar
abundantemente con agua de las ultimas capas de material con lo cual se logra mejor compactación el
material.
Relleno y Compactación de Zanjas

El relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible, así se disminuye el riesgo
que la tubería sufra el impacto de piedras. Se elimina la posibilidad de inundaciones de la zanja y se evitan
movimientos de la línea debido a derrumbes que pueden ocurrir.
Los fines esenciales de un buen relleno pueden resumirse así:
 Proporcionar un lecho apropiado para la tubería y compactación
 Proporcionar por encima de la tubería una capa de material escogido que sirva de amortiguador al
impacto de las cargas exteriores.
 El Ingeniero Inspector debe supervisar cuidadosamente esta operación para evitar el simple empuje del
material de excavación hacia la zanja.
Ejecución de Relleno y Apisonado

Primero se debe formar el lecho o soporte de la tubería. El material usado debe ser “escogido” (libre de
piedras grandes y de calidad adecuada). No usar tierra vegetal o de detrito.
El relleno y apisonado inicial comprende el material que se arroja en el fondo de la zanja y hasta una altura
de 30cm por encima de la tubería.
El material para el relleno inicial debe extenderse en capas de 10cm de espesor, y apisonar muy bien antes
de echar la próxima capa. Recordar que el material debe quedar correctamente consolidado debajo de la
tubería y las uniones y entre la tubería y las paredes de la zanja.
Humedecer al material de relleno en la primera capa de 10cm para conseguir mejor consolidación.
Tuberías en Pendiente
El relleno y apisonado de las zanjas en terrenos inclinados se debe ejecutar con especial cuidado. Tanto el
terreno no se haya consolidado completamente, habrá una tendencia a que el agua subterránea, o fugas
corran a lo largo del material más suelto, lo cual puede ocasionar una falla en el soporte de la tubería. Para
reducir esta posibilidad, el relleno de las zanjas en pendientes se debe hacer por capas de 10cm muy bien
apisonadas, hasta llegar al nivel primitivo del terreno.
El anclaje en terrenos con pendientes pronunciadas es necesario en todos los casos, para evitar no solo el
deslizamiento del material, sino el peso de las tuberías sobre sí misma.
Pruebas de Fugas y Desinfección de Estructuras Hidráulicas
Prueba de Fugas
Las estructuras hidráulicas de captación conducción, tratamiento y almacenamiento de agua, no deberán
permitir filtraciones dentro de los límites permisibles para este tipo de estructuras.
Las pruebas de fuga para las estructuras se harán procediendo al llenado de estas con agua hasta la altura
de rebose, observándose el nivel de la superficie del agua por espacio de 24 horas.
En el proceso de la prueba se inspeccionara la superficie exterior de la columna, en la que fuera posible,
especialmente en las áreas cercanas a las Juntas de Construcción, no deberá presentar fugas visibles.
Las fugas serán aceptadas siempre y cuando el nivel del agua baje más de 1.5cm dentro de las 24 horas que
dure la prueba. Si la fuga excede del límite permitido, la estructura será reparada removiéndose y
reemplazando las proporciones de la estructura por donde existe la fuga, impermeabilidad el interior o por
otros métodos aprobados por el Inspector.
Desinfección
Toda estructura hidráulica, tal como se indica en el proyecto se deberá desinfectarse íntegramente según
el procedimiento siguiente:
La estructura interior completa de las estructuras, incluyendo la parte inferior del techo, serán lavadas
íntegramente con agua limpia y el agua será desechada. Entonces se esparcirá o se refregara con una
solución del cloro de 0.1 % en la superficie interior y del manera que todas las partes sean íntegramente
mojadas.
La estructura entonces será llenada con solución de cloro de una fuerza de 50ppm a una profundidad de
30cm y dejar reposar por 24 horas. Se añadirá cloro adicional, si fuera necesario para mantener el
contenido residual de cloro al final de un periodo de 24 horas a 25ppm. La solución desinfectante será
entonces desecha y la estructura será llenada con agua limpia al nivel máximo de operación y se tomara
muestras bacteriológicas, las que serán analizadas por el Inspector en los días sub-siguientes. Si las
muestras no son satisfactorias se repetirá el procedimiento completo hasta que se obtengan muestras
satisfactorias.
01 OBRAS PROVISIONALES
01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 5.40M X 3.60M.
DESCRIPCIÓN.
A fin de identificar a la entidad cuyo cargo está la obra, es menester contar con carteles en los que debe
describirse:
 Entidad licitante de la obra, la magnitud de la misma.
 Denominación y nombre de la empresa contratista.
 Plazo de ejecución en días calendarios.
 Financiamiento.
PROCESO DE EJECUCIÓN.
El Cartel debe ser construido en base a un bastidor de madera de 4” x 4” de sección y planchas metálicas de
1/32” de espesor, cuyas medidas serán 5.40 mts, x 3.60 mts, en cuya superficie será pintada la descripción
según diseño de la entidad contratante para la ejecución de la obra, se ubicará dé acuerdo a las indicaciones del
Ingeniero Supervisor.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida: UND.
La Unidad de medición unidad, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
01.01.02 CONSTRUCCION OFICINAS TECNICAS Y ALMACENES
DESCRIPCIÓN.
Esta partida se refiere a la ubicación, limpieza y construcción de la caseta de guardianía y almacén, el
mismo que servirá para el resguardo y el almacenamiento de la obra de los diferentes insumos que utilizara
la obra. Deberá de ubicarse estratégicamente.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Primero ubicar la zona donde se ubicara el ambiente, hacer la limpieza del terreno, realizar corte, relleno y
compactado según corresponda. Realizar el vaciado del piso con concreto simple. Las paredes de los
ambientes serán fabricados con paneles de triplay, los cuales serán tratados adecuadamente. La cobertura
de los ambientes será de calamina o material similar que permitan impermeabilizar los ambientes.
Unidad de medida: m2.
Para la determinación de los trabajos realizados en esta partida se consideraran el área que los ambientes
construidos, estando el precio de la partida valorizado por m2.

- Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
- Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.01.03 SERVICIOS HIGIENICOS – VESTIDOR
DESCRIPCIÓN.
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción de ambientes provisionales
o casetas para: SS. HH. Serán instalaciones provisionales en número suficiente de acuerdo a la
normatividad existente.
Unidad de medida será en forma global (GLB.)
La Unidad de medición es unidad, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

El pago de estos trabajos se hará en forma global de acuerdo a los precios que se encuentran definidos en
el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la inspección.
01.01.04 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA PARA SEGURIDAD DE OBRA
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la instalación en obra de cinta señalizador, colocadas en los ingresos de los jirones
donde están realizando las obras de saneamiento. Dichas barreras evitaran el ingreso de vehículos mayores
y menores ajenos a los trabajos de la obra.
Contempla la totalidad de las acciones que serán necesarias adoptar, para que se asegure el
mantenimiento del tránsito durante la ejecución de los trabajos.
La unidad de medida para esta partida será por metros (M).

El pago por este concepto será el que resulte de multiplicar el metrado ejecutado expresado en la unidad
de medición por el precio unitario indicado en el presupuesto.
01.01.05 LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE OBRA
DESCRIPCIÓN.
Corresponde a los trabajos de limpieza que debe efectuarse durante todo el transcurso de la obra
eliminando especialmente desperdicios.
Para la entrega final de la obra, se realizara un trabajo completo de limpieza de pisos, zócalos, etc. es decir
especialmente de obras de acabado.
Unidad de medida será en forma global (GLB.)
La unidad de medición es global, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra, abarca el proceso de
ejecución de la obra.

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio en global del contrato y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
01.02 ROTURA Y REPOSICION DE PAVIMENTO

01.02.01 DEMOLICION DE PAVIMENTO DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
Consiste en la demolición del concreto del pavimento existente, de modo manual, utilizando herramientas
apropiados como cinceles y combas.
Este ITEM será medido por (M2), de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto y por el Ingeniero
Supervisor.

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total de las herramientas, equipos empleadas e imprevistos
necesarios para cumplir con la partida.
01.02.02 REPOSICION DE CONCRETO F'c= 210 KG/CM2 EN PAVIMENTO
DESCRIPCIÓN
Consiste en la reposición del concreto demolido en la actividad precedente.
Este ITEM será medido por (M2), de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto y por el Ingeniero
Supervisor.

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total de las herramientas, equipos empleadas e imprevistos
02 CAPTACION
02.01 BOCATOMA
02.01.01 DEMOLICION DE BOCATOMA DE CONCRETO
DESCRIPCION
Consiste en la demolición de la bocatoma de concreto existente, de modo manual, utilizando herramientas
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La unidad de medida para esta partida será en forma GLOBAL (GLB).
BASES DE PAGO.
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar para su pago correspondiente.
02.01.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCION
Como condición preliminar, toda la área de trabajo donde se realicen excavaciones de corte abierto, donde
se depositen los materiales, serán primero despejados de todas las obstrucciones existentes.
Este ITEM será medido por metro cuadrado (M2), según el área requerida y aprobada por el Ingeniero
Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto.

El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, (M2), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total de las herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios para
cumplir con la partida.
02.01.03 TRAZO Y REPLANTEO
DESCRIPCIÓN
Consiste en el traslado de las medidas del plano hacia el terreno, con la ayuda de instrumentos
topográficos y de medición lineal.
El método de ejecución consistirá en la colocación de los niveles de fundación con ayuda de un nivel
topográfico, wincha, jalones, piedras planas, etc.
La ubicación exacta del área de trabajo, de acuerdo a lo estipulado en los planos.
Se cuantificara por metro cuadrado (M2) por ser actividad cuyo emplazamiento es superficial.

El pago se efectuará por metro cuadrado (M2) y con el precio unitario establecido dentro del presupuesto
del Expediente Técnico aprobado.
02.01.04 EXCAVACION BAJO AGUA
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a los trabajos de excavación bajo agua con herramientas (pico, pala) que se debe
realizar para la apertura de la fundación de la Cámara de Captación en el manante, tal como se detalla en
el plano.
El trabajo comprende el conjunto de actividades de excavación y nivelación de las zonas comprendidas
dentro del prisma donde ha de fundarse la Cámara de Captación y su respectiva eliminación del material
excavado a un lugar cercano, que no moleste ni cause impacto ambiental.
La unidad de medida será el metro cúbico (M3), aproximado al metro cúbico completo, de material
excavado en su posición original.
El pago se efectuará por metro cubico (M3) y con el precio unitario establecido dentro del presupuesto del
Expediente Técnico aprobado.
02.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN
La limpieza y desbroce se hará en toda el área donde se ubicarán las obras provisionales y permanentes
para emplazamiento de campamentos, obras y áreas de préstamo, y donde la Supervisión estime
conveniente, a fin de dejar limpio de plantas, raíces, materias orgánicas y materiales que puedan perjudicar
o impedir la libre y fácil operación de los trabajos de construcción.
Incluye el suministro de la mano de obra, materiales, equipos, así como todas las operaciones necesarias
para efectuar la limpieza y desbroce. Para la limpieza se ha considerado una remoción mínima de 0.20 m
de espesor.
Los materiales extraídos, serán depositados en los límites de la franja de trabajo o en los lugares
predeterminados como botaderos donde puedan ser depositados, hasta una distancia de 50 m fuera de los
límites de la obra, tomando todas las medidas de precaución necesarias, previa autorización de la
Supervisión. El desbroce será superficial hasta el grado que permita el libre paso de los vehículos de
construcción, con el fin de proporcionar una superficie de terreno limpia para efectuar el desmonte o la
excavación para la fundación de las estructuras, según sea el caso.
La unidad de medida será el metro cúbico (M3).

La unidad de medida para el pago es el metro cubico (M3) de terreno limpio ejecutado, será pagada al
precio unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo del material, mano de
obra, equipo de ser el caso e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
02.01.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán ejecutarse cumpliendo con las
especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos
pertinentes. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
 Los encofrados se usaran donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener
las formas que los detalles de los planos respectivos.
 El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso; el
peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm 2.
 La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los
miembros estructurales.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordeno el Inspector.
 Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
que soporte con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de medida: M2.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

Los pagos se realizaran:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así realizar
los pagos correspondientes a esta partida.
02.01.07 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2
Materiales.- Los materiales a emplearse deberán cumplir con los requisitos exigidos por las Normas y
Reglamentos de Construcciones de Concreto Armado, Reglamento de Materiales ASTM. Reunirán las
siguientes condiciones:
Hormigón.- Se denomina así al material de origen natural consistente en una mezcla de arena, cascajo de
1/2" - 2" exento de todo material orgánico.
Cemento.- Este material es un aglomerante hidráulico, el de mayor uso en la construcción sobre todo bajo
la denominación de "portland" y proviene de la calcinación hasta fusión incipiente de materiales calcáreos y
arcillosos y la posterior molienda muy fina del "clinker" que es el material resultante de la calcinación. Su
normatividad es NTP 334.009.
Agua.- Es en el concreto, el elemento indispensable para la hidratación del cemento y el desarrollo de sus
propiedades, la cual no deberá contener sustancias dañinas al concreto.
El ACI ni el ASTM establecen requisitos para el concreto, pero en el Perú existe una norma que es la NTP.
339.088 que establece algunos requisitos para el agua de mezclado, y la NTP. 339.070 para la toma de
muestras del agua para concreto que debemos tener en cuenta. El concreto simple, es una mezcla
cemento - arena - grava o cemento - hormigón, cuya proporción se ajustará a las especificaciones en los
planos. No deberá prepararse ni colocarse concreto con agregados cuya temperatura sea inferior a 167 ºC
que contenga nieve o hielo.
En climas calurosos el colocado de concreto se deberá realizar los siguientes aspectos:
 Mantener los agregados protegidos de la radiación solar directa y regándolos continuamente.

 Utilizar el agua más fría posible.
 El transporte, colocación y vibrado del concreto debe realizarse en el menor tiempo posible.
VACIADO
Se debe ejecutar con la aprobación del Ingeniero responsable de la obra, anticipadamente las superficies
deben ser limpiadas, humedecidas y vaciarlo de manera monolítica, evitando que todo concreto
endurecido no debe ser utilizado. Entre paño y paño deberá existir una junta de dilatación de 1" de espesor.
ENSAYO Y PRUEBA DE CONCRETO

Las especificaciones de dosificación del concreto se ha considerado necesario comprobar y así lo requiera
la estructura y el Ing. responsable se sacará muestras "testigos" de probetas estándar de concreto IN-SITU
de por lo menos 3 testigos por obra de arte.
CURADO
El curado se debe realizar en un tiempo no menor de 7 días a base de humedecimiento continuo.
La unidad de medida para esta partida será en M3.

02.01.08 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de acabados revoque y enlucido de todos los muros.
Se ejecutara con mortero 1:3 de cemento arena mas impermeabilizante y el acabado será frotachado.
Previamente el paramento llevara cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie
pareja y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente rellenado con mortero salpicado, para
nivelar la superficie y una vez fraguada se le aplicara una capa final del mismo mortero a la que se le
deberá de dar un acabado frotachado el cual deberá de quedar listo para recibir la pintura.
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (M2).

El pago se efectuara al precio unitario por metro cuadrado el cual incluye los materiales, mano de obra,
equipo y herramientas para la ejecución del tarrajeo interior.
02.01.09 TARRAJEO EN EXTERIORES
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de acabados revoque y enlucido de todos los muros.
Se ejecutara con mortero 1:3 de cemento arena y el acabado será frotachado.

02.01.10 PINTURA EN MUROS

DESCRIPCIÓN.
Comprende el trabajo de pintura para elementos comprendidos y especificados en la planilla de metrados.
 Se aplicara sobre superficies uniformes exteriores que hayan sido previamente lijadas y debidamente
resanadas y empotradas con imprimantes de la mejor calidad que se consiga en el mercado a juicio del
contratista y bajo su entera responsabilidad.
 Se aplicarán dos manos de pintura, sobre la primera mano de muros, se harán los resanes y masillados
necesarios hasta conseguir una superficie uniforme con el resto, antes de aplicar la segunda mano.
 La pintura se aplicara observando todas las disposiciones necesarias para un acabado perfecto, sin
defectos de saponificación, decoloración, arrugamiento, veteado, exudación, escoriamiento, etc. Será
menester una rigurosa mano de obra.
 Se prepararan muestras de tonos de 1x1 mt. a fin de obtener la aprobación, antes de la aplicación
masiva del color.
Él computo se tomará en cuenta del resultado de la suma de áreas libres a pintar.
FORMAS DE PAGO DE LA PARTIDA.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la M2 para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
02.01.11 ACCESORIOS EN BOCATOMA Y CAMARA DE RECEPCION
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al suministro de los accesorios necesarios para el buen funcionamiento de la
estructura.
La unidad de medida para esta partida será en forma GLOBAL (GLB)
BASES DE PAGO.
02.02 DESARENADOR Y POZA DE TRANSICION

02.02.01 DEMOLICION DE DESARENADOR DE CONCRETO
DESCRIPCION
Consiste en la demolición de desarenador de concreto existente, de modo manual, utilizando herramientas
La unidad de medida para esta partida será en forma GLOBAL (GLB)
BASES DE PAGO.

(Ver ítem 02.01.02).

(Ver ítem 02.01.03).
02.02.04 EXCAVACION DE TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a los trabajos de excavación manual con herramientas (pico, pala) que se debe
realizar para la apertura de la fundación de la Cámara de Captación en el manante, tal como se detalla en
el plano.
PROCESO DE EJECUCIÓN
El trabajo comprende el conjunto de actividades de excavación y nivelación de las zonas comprendidas
dentro del prisma donde ha de fundarse la cámara y su respectiva eliminación del material excavado a un
lugar cercano, que no moleste ni cause impacto ambiental.
La unidad de medida será el metro cúbico (M3), aproximado al metro cúbico completo, de material
excavado en su posición original.

El pago se efectuará por metro cubico (M3) y con el precio unitario establecido dentro del presupuesto del

(Ver ítem 02.01.05).

(Ver ítem 02.01.06).
02.02.07 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2

(Ver ítem 02.01.07).
02.02.08 ACERO FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Se entiende por colocación del hierro o acero de refuerzo, todo el conjunto de operaciones que se lleven a
efecto, para contar, doblar y colocar el hierro que irá embebido en el concreto, de acuerdo con los diseños
del proyecto. Las varillas de hierro se cortarán y doblarán con las longitudes, formas traslapes y ganchos,
indicados en los planos y se colocarán en los sitios exactos y con las separaciones centro a centro
consideradas.
Las varillas de hierro se dejarán libres de polvo, óxido, grasa, aceite o cualesquiera otras materias que no
permitan una buena adherencia con el concreto.
Una vez colocado, el hierro se asegurará rígidamente por medio de soportes metálicos, espaciadores de
concreto, amarres de alambre o abrazaderas, con el fin de que las varillas no sufran movimientos que
alteren sus posiciones durante el vaciado y vibrado del concreto. Los traslapes deberán hacerse en los sitios
indicados en los planos evitando los puntos donde el refuerzo se vaya a someter a su máximo esfuerzo.
El Ing. Residente podrá proponer un diseño distinto al del proyecto, siempre y cuando que, con la debida
anticipación presente al departamento técnico el nuevo diseño para su aprobación y técnico el nuevo
diseñó para su aprobación y un estudio comparativo de costos en el cual se demuestre la conveniencia del
cambio
Este ITEM será medido por Kilogramos (Kg.), de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto y por el

El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por Kilogramos (Kg.), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total de los materiales, equipos empleadas e imprevistos

(Ver ítem 02.01.08).
02.02.10 PINTURA EN MUROS EXTERIORES
DESCRIPCIÓN.
Comprende el trabajo de pintura para elementos comprendidos y especificados en la planilla de metrados.
 Se aplicara sobre superficies uniformes exteriores que hayan sido previamente lijadas y debidamente
resanadas y empotradas con imprimantes de la mejor calidad que se consiga en el mercado a juicio del
contratista y bajo su entera responsabilidad.
 Se aplicarán dos manos de pintura, sobre la primera mano de muros exteriores, se harán los resanes y
masillados necesarios hasta conseguir una superficie uniforme con el resto, antes de aplicar la segunda
mano.
 La pintura se aplicara observando todas las disposiciones necesarias para un acabado perfecto, sin
defectos de saponificación, decoloración, arrugamiento, veteado, exudación, escoriamiento, etc. Será
menester una rigurosa mano de obra.
 Se prepararan muestras de tonos de 1x1 mt. a fin de obtener la aprobación, antes de la aplicación
masiva del color.
EXTERIORES
Ningún pintado deberá efectuarse en horas de lluvia por menuda que esta fuera, se aplicará pintura
formulada especialmente para resistir las adversas condiciones climatológicas, se aplicará pintura a base
de látex supermate de marca o igualmente conocida.
Él computo se tomará en cuenta del resultado de la suma de áreas libres a pintar.
FORMAS DE PAGO DE LA PARTIDA.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la M2 para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
02.02.11 FILTROS DE GRAVA
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la compra y colocación de material de arena gruesa que se deberá colocar entre el
manto de grava de 1” a 2” y la superficie de donde nace el manante de donde se captará el agua.
Se medirá el volumen (M3) de arena clasificada utilizada para la captación del agua desde el manantial.

Se pagara por metro cúbico (M3) y de acuerdo al precio unitario estipulado en el presupuesto del proyecto
aprobado por la entidad.
02.02.12 VALVULAS Y ACCESORIOS EN POZA DE TRANSICION
DESCRIPCIÓN
Se considera en esta partida la compra y la instalación, de la válvula compuerta de bronce adaptador,
canastilla, cono de rebose y tapa metálica que se ubicará en la Caja de válvula.
El cómputo se efectuará por cantidad global (GLB) de válvula colocada.

El pago se efectuará por unidad global (GLB) colocada y de acuerdo a lo estipulado en el presupuesto del
proyecto.
02.03 CERCO PERIMETRICO

(Ver ítem 02.02.04).
02.03.02 DADO CONCRETO F'C= 175 KG/CM2
DESCRIPCIÓN.
El procedimiento constructivo han sido realizados en las especificaciones técnicas en otros de sub –
presupuestos del proyecto.
Se medirá por metro cúbico (M3) de concreto vaciado.

El pago se efectuará por metro cúbico (M3) de acuerdo al presupuesto del Expediente Técnico aprobado
por la Supervisión.
02.03.03 COLUMNAS DE CONCRETO PREFABRICADO DE 0.20x0.20x2.50mts.
DESCRIPCIÓN
Las columnas prefabricadas son elementos prefabricados de concreto armado. Esta partida se refiere a los
trabajos de colocación vertical de columnas de concreto prefabricado que servirá para la colocación de
alambres con de púa.
Se medirá por unidad (UND).

El pago se efectuará por unidad (UND.) de acuerdo al presupuesto del Expediente Técnico aprobado por la
Supervisión.
02.03.04 ALAMBRE DE PUAS Nº 12, 07 FILAS ADOSADO A COLUMNA
DESCRIPCIÓN.
Esta partida se refiere a los trabajos de colocación de alambre de púa Nº 12, en las columnas vertical de
concreto prefabricado. Que servirán de protección contra los animales y hurtos.
Se medirá por metros (M) de púa colocado.

El pago se efectuará por metro lineal (ML) de acuerdo al presupuesto del Expediente Técnico aprobado por
la Supervisión.
02.03.05 PUERTA C/MARCO DE TUBO F.GVZDO. DE 2", MALLA N.10 X 2"
DESCRIPCIÓN.
Esta partida se refiere a los trabajos de colocación de puerta para el acceso al interior del cerco perimétrico,
el marco será con tubo de fierro galvanizado de 2” y forrado por la cara principal con malla N.10 X 2".
Se medirá por metro cuadrado (M2) de puerta colocado.
El pago se efectuará por metro cuadrado (M2) de acuerdo al presupuesto del Expediente Técnico aprobado
por la Supervisión.
02.03.06 CERCO VIVO MEDIANTE ARBORIZACION
DESCRIPCION.
Se refiere a los trabajos de plantación que se realizara en todo el cerco perimétrico, mediante arborización
con barreras de plantas frondosas y de rápido crecimiento.
Se medirá por unidad (UND).
El pago se efectuará por unidad (UND.) de acuerdo al presupuesto del Expediente Técnico aprobado por la
Supervisión.
03 LINEA DE CONDUCCION
03.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
(Ver ítem 02.01.02).
03.02 TRAZO Y REPLANTEO

(Ver ítem 02.01.03).
03.03 EXCAVACION EN TIERRA COMPACTA HASTA 1.00 MTS
DESCRIPCION
De acuerdo a los metrados, la profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías, será tal
que tenga un enterramiento de 1.00 m, sobre los collares de las uniones. El ancho de la zanja, en el fondo
debe dar facilidad para el manipuleo, dejando mínimo un espacio de 0.60 m.
La unidad de medida será el metro lineal (M), aproximado al metro lineal completo, de material excavado
en su posición original.

El pago se efectuará por metro lineal (M) y con el precio unitario establecido dentro del presupuesto del
03.04 EXCAVACION EN ROCA SUELTA HASTA 1.00 MTS.
DESCRIPCION
Consiste en efectuar cortes de terreno, sin que sea necesaria la utilización de explosivos, debido a que las
rocas son posibles removerlas mediante herramientas, de acuerdo al trazo y replanteo de la línea de
conducción.
Se refiere a las excavaciones practicadas para alojar las tuberías de diferentes diámetros, que servirán para
conducir agua hacia el reservorio desde la captación. Se harán de acuerdo con las dimensiones indicadas en
los planos de obra correspondientes.
Todo material procedente de la excavación que no sea apropiado o que no se requiera para los rellenos,
será eliminado de las obras.
Las excavaciones por su naturaleza del material donde se realiza la excavación, serán clasificadas como
roca suelta, cuando se refiera a todo aquel que pueda excavarse por medios mecánicos y con uso de
explosivos.
Es el metro lineal (M) excavado, medido desde el terreno natural o terreno desmontado, según sea el caso,
hasta los niveles definidos en los planos.

El pago se efectuará por metro lineal (M) y con el precio establecido dentro del presupuesto del Expediente
Técnico aprobado.
03.05 EXCAVACION EN ROCA FIJA HASTA 1.00 MTS.
DESCRIPCION
Consiste en efectuar cortes de terreno con la utilización de explosivos, debido a la dureza de las rocas, de
acuerdo al trazo y replanteo de la línea de conducción.
Se refiere a las excavaciones practicadas para alojar las tuberías de diferentes diámetros, que servirán para
conducir agua hacia el reservorio desde la captación. Se harán de acuerdo con las dimensiones indicadas en
los planos de obra correspondientes. Todo material procedente de la excavación que no sea apropiado o
que no se requiera para los rellenos, será eliminado de las obras.
Las excavaciones por su naturaleza del material donde se realiza la excavación, serán clasificadas como
roca suelto, cuando se refiera a todo aquel que pueda excavarse por medios mecánicos y con uso de
explosivos.
Materiales a Utilizar en la Partida.

a) Guía Lenta.- Tiene por objeto transmitir el fuego que le hemos aplicado con el encendedor, hasta el
fulminante a fin de producir la explosión de este.
b) Fulminante.- El fulminante o cápsula es un pequeño cilindro por lo general de aluminio al fondo del cilindro se halla
la carga explosiva que consiste en un explosivo muy sensible que se excita instantáneamente con la llama de la guía,
produciéndose la detonación. El fulminante a utilizar será el Nro. 8 que tiene % de diámetro por 11/2 de largo.
c) Explosivo.- Mezcla de sustancias químicas envueltas en un papel parafina, que viene en forma de cartucho de
7/8*7. Las sustancias Químicas son principalmente la nitroglicerina, algodón, pólvora y nitrato de amonio y sodio. Al
detonar el fulminante se descompone rápida e instantánea, produciéndose una gran expansión de gases que al no
hallar una fácil salida de un taladro rompe en dirección de la boca del taladro, es decir en el sentido de la menor
resistencia.
d) Guía.- Son guías ya introducidas o engrapadas con el fulminante, o sea las guías ya se encuentran listas para
ser usadas. El largo que se le da a la guía es variable y depende de la profundidad de los taladros.
e) Cartucho cebo.- Es un cartucho de dinamita en cuyo interior se ha colocado convenientemente el fulminante de la
guía cebada, el objetivo del cebo es multiplicar el efecto detonante del fulminante con el fin de hacer explosionar
fácilmente el resto de la carga explosiva
f) Medidas de Seguridad.- Se debe considerar que para la utilización de explosivos y sus componentes debe de
cuidarse desde el transporte el almacenamiento y uso de los mismos de la siguiente manera.
• Transporte: se debe realizar con cuidado en vehículos apropiados y de exclusividad de uso, con personal de
seguridad si se transporta grandes cantidades; se debe verificar la temperatura durante el transporte.
• Almacenamiento: se debe almacenar los elementos separados y en lugares seguros; además de verificar
continuamente si los elementos explosivos sufren algún deterioro, en caso de detectarlo no utilizarse para realizar
los disparos
• Uso: Se debe sacar los explosivos del almacén solo cuando sean requeridos en los trabajos, durante el uso
verificar la colocación adecuada de los mismos. Como estos trabajos se efectuarán dentro de la población se deberán
tomar las precauciones avisando a los pobladores el lugar y la hora donde se harán las detonaciones para que no se
produzcan accidentes.
Controles de ejecución
a.- Tolerancia permisible para las excavaciones:
Ningún punto de excavación de zanja, debe tener una sobre-excavación mayor de cinco (5) centímetros
con respecto a la sección del diseño.
En caso de que se produzcan sobre-excavaciones se deberá ejecutar un relleno compactado hasta la cota
del diseño o se usara concreto pobre de acuerdo a lo indicado por el Residente de obra.
b.- Sobre excavaciones:
Sobre-excavaciones a efecto del trabajo del trabajo que se debe realizar, es la excavación que quede fuera
de las líneas y niveles que muestran los planos e indicaciones del Residente.
c.- Derrumbes y deslizamientos: Se entenderá por deslizamientos, el desplazamiento inusitado de
materiales, sobre una superficie de falla y formada en la masa de materiales originalmente considerado.
Por derrumbe sé entenderá por precipitación repentina de materiales, desde un lugar alto, siguiendo una
trayectoria cualquiera.
d.- Colocación del material de excavación:
El material proveniente de las excavaciones será dispuesto en la forma indicada en los planos o según las
órdenes del Residente de obra. El material excavado cuya utilización no haya sido prevista deberá ser
colocado dentro de la zona de colocación libre, en forma de “banco de escombros”.
e.- Clasificación del material de excavación:
El material a ser excavado ha sido clasificado de acuerdo a su dureza y dificultad de extracción, de la
siguiente manera:
Material común:
Se considera por material común a aquellos depósitos blandos o sueltos que pueden ser excavados con
herramientas manuales (pico, pala, etc.) y que no requieren el uso de procedimientos especiales para su
extracción. En esta definición se incluyen las tierras de cultivo, las arenas, los limos, las arcillas y las gravas
hasta de diez centímetros de espesor, así como cualquier combinación de dicho material; el aglomerado de
rió se considera dentro de esta clasificación. El material predominante es la grava o canto rodado por estar
cerca al río.
f.- Prevenciones:
Todo material excavado deberá acumularse de manera tal que no ofrezca peligro para la obra, procurando
evitar en lo posible obstruir el tráfico. Para proteger a las personas y evitar peligros a la propiedad privada y
vehículos se deberá colocar barreras, señales, etc., y donde sea necesario cruzar zanjas abiertas.
Es el metro lineal (M) excavado, medido desde el terreno natural o terreno desmontado, según sea el caso,
hasta los niveles definidos en los planos.

La medición de la excavación se realiza por metro lineal (M) de acuerdo a las mediciones efectuadas del
ancho por el largo por la profundidad del trabajo realizado. La forma de pago se realizará al Contratista de
acuerdo al metrado del volumen excavado realizado y costo unitario del Expediente Técnico, bajo
aprobación del Supervisor de Obra.
03.06 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA
DESCRIPCIÓN
Consiste en el preparado de las paredes y fondo de la zanja con herramientas manuales de tal manera
que la zanja sea uniforme sin sobresaltos y esté lista para poder recibir a la tubería.
El refine será ejecutado eliminando las protuberancias que quedaron después de realizar la excavación de
zanja, para esto utilizar herramientas manuales para la ejecución de la partida.
La unidad de medida se considerara en metro lineal (M).

La forma de pago se realizara por metro lineal (M).
03.07 PREPARACION Y COLOCACION DE CAMA DE APOYO E=10 CM
DESCRIPCION
Esta partida comprende la colocación de una cama de apoyo, que brinde protección y apoyo uniforme a la
tubería de PVC.
Si el fondo está constituido por material pedregoso o rocoso, se colocará una capa de material fino
escogido, exento de piedras o cuerpos extraños, con un espesor mínimo de 0.10 cm.
Este relleno previo, debe ser bien apisonado antes de la instalación de los tubos. Nunca debe utilizarse
arcilla como cama de apoyo. Es fundamental brindar a la tubería de PVC un apoyo uniforme en toda su
longitud., dejando “nichos” en la zona de las campanas para permitir el apoyo del cuerpo del tubo.
Las cantidades de cama de apoyo se medirán en metros (M).

El pago se efectuará por metros (M) y con el precio unitario establecido dentro del presupuesto del
03.08 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO HASTA 1.00 MTS
Precauciones para el Relleno.- Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos, se completará el
relleno de zanjas, tomando las precauciones necesarias, como si se tratará de material vítreo y con el
objeto de evitar la formación de cavidades en la parte inferior de los tubos.
Modo de efectuar el relleno se realizara de la siguiente manera:
 Primero, se debe formar el lecho u soporte de la tubería. El material usado debe ser escogido; es decir,
libre de piedras grandes y de calidad adecuada. No debe usarse tierra vegetal o de detritus. Aún en
regiones relativamente rocosas, el material apropiado para el relleno inicial, debe ser previamente
seleccionado.
 El relleno y apisonado inicial, comprende el material que sé hecha en el fondo de la zanja y hasta una
altura de 0.10 mts. por encima de la tubería.
 Debe extenderse en capas de 0.10 mts. y apisonarse muy bien antes de echar la siguiente capa. Usar
herramientas adecuadas para el apisonado. El material de la tubería debe quedar correctamente
confinado (debajo de la tubería y las uniones y entre la tubería y las paredes de la zanja).
 No debe emplearse en el relleno, tierra que contenga materias orgánicas ni raíces arcillosas o limos
uniformes. No debe emplearse material cuyo peso seco menor a 1600 Kg. /cm3.
 Todos los espacios entre rocas, se rellenarán con tierra.
 Asentamiento con Agua. Si fuera posible, conviene apisonar la tierra del primer relleno con agua,
evitando la utilización de pisones (los que se emplearán en las capas superiores).
La unidad de medida para esta partida será por metros (M).

03.09 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN
La limpieza y desbroce se hará en toda el área donde se ubicarán las obras provisionales y permanentes
para emplazamiento de campamentos, obras y áreas de préstamo, y donde la Supervisión estime
conveniente, a fin de dejar limpio de plantas, raíces, materias orgánicas y materiales que puedan perjudicar
o impedir la libre y fácil operación de los trabajos de construcción. Incluye el suministro de la mano de obra,
materiales, equipos, así como todas las operaciones necesarias para efectuar la limpieza y desbroce.
Para la limpieza se ha considerado una remoción mínima de 0.20 m de espesor.
Los materiales extraídos, serán depositados en los límites de la franja de trabajo o en los lugares
predeterminados como botaderos donde puedan ser depositados, hasta una distancia de 50m fuera de los
límites de la obra, tomando todas las medidas de precaución necesarias, previa autorización de la
Supervisión.
El desbroce será superficial hasta el grado que permita el libre paso de los vehículos de construcción, con el
fin de proporcionar una superficie de terreno limpia para efectuar el desmonte o la excavación para la
fundación de las estructuras, según sea el caso.
La unidad de medida para esta partida será en (M3).

La unidad de medida para el pago es el metro cubico (M3) de terreno limpio ejecutado, será pagada al
precio unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo del material, mano de
obra, equipo de ser el caso e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
03.10 PROVISION E INSTALACION TUBERIA PVC-SAP C-10 D=2 1/2"

03.11 PROVISION E INSTALACION TUBERIA PVC-SAP C-10 D=2"
El Fondo de la zanja debe ser continuo, plano y libre de piedras, troncos o materiales duros y cortantes.
Si el fondo es un material suave y fino, sin piedras y puede ser nivelado fácilmente, no es necesario usar
relleno de base especial. De ser necesario, se colocará esta capa material fino, escogido (excepto de
piedras o cuerpos extraños), con un espesor de 0.10 mts.
Los tubos deben apoyarse sobre el fondo de la zanja, en toda su extensión. El relleno previo debe ser bien
apisonado. No debe usarse arcilla alrededor del tubo.
Dejar bajo cada unión, una pequeña cavidad, con el fin de facilitar la revisión, al efectuar las pruebas de
ensayo.
Cuidar que no queden encerrados objetos ni materiales extraños en la tubería; para ello, se debe taponear
las entradas de los tubos, cada vez que el trabajo se interrumpa.
Montaje de Tubería.
Examen de la Tubería.
Examinar los tubos y accesorios mientras se encuentren en la superficie, separando los que puedan
presentar deterioro.
Antes de colocar el tubo definitivamente, debe revisarse que el interior esté excepto de tierras, piedras,
útiles de trabajo, ropa o cualquier otro objeto extraño.
Asegúrese también que las uniones o anillos estén limpios, con el fin de obtener una junta hermética.
Examen y Limpieza de los Accesorios

Antes de proceder al montaje de la unión, se examinará las uniones de los accesorios, a fin de cerciorarse
de su buen estado y limpieza.
Alineamiento en el Montaje
Durante el montaje de la tubería, debe nivelarse y alinearse los extremos de los tubos que se van a unir;
para colocar la tubería, debe descartarse el empleo de cuñas de piedra o de madera, ya sea en la tubería o
para asegurar accesorios.
En la instalación de curvas de gran radio, cada tubo debe seguir el alineamiento longitudinal y sólo después
de término el montaje, se llevará a cabo el alineamiento curvo de la instalación.
Montaje de Tubos y Accesorios

Se efectuará de manera similar a los tubos ya sea con sistema anillo de caucho o pegamento para espiga-
campana.
Se usará un apoyo continuo (sobre la excavación perfectamente nivelada o arena bien nivelada y apisonada
en fondos pedregosos difíciles de nivelar).
Si fuera necesario cortar un tubo para completa un tramo, se hará con sierra, discos abrasivos o corta tubos
especiales.
Anclaje de Pendientes
El anclaje de tubos, conos y otros accesorios en pendientes, consistirá en bloques de concreto bien
cimentados y de consistencia suficiente para neutralizar el efecto de los empujes.
Sujeción de Accesorios
Los caminos de dirección, reducciones, cruces, tees, codos, puntos muertos, etc. deben sujetarse por
medio de bloques de concreto, dejando libres las uniones para su fácil descubrimiento en caso de
necesidad.
El concreto será de 175 kg/cm2.
La unidad de medida para esta partida será en metros (M).

03.12 ACCESORIOS EN LINEA DE CONDUCCION

DESCRIPCIÓN
Se considera en esta partida la compra y la instalación de los accesorios necesarios para el buen
funcionamiento de la línea de conducción.
El cómputo se efectuará por cantidad global (GLB).

proyecto.
03.13 PRUEBA HIDRAULICA A ZANJA TAPADA TUBERIA
DESCRIPCION
Una vez terminada el tendido de la tubería y antes de ejecutar el relleno de la zanja se verificara la
alineación del eje y se realizara las pruebas hidráulicas. La prueba hidráulica, se realizará, en tramos
parciales de tubería o entre Cámaras Rompe presión, debiendo durar 30 minutos, la tubería con agua
continua; para lo cual la Carga de Agua debe venir del Reservorio o Cámara de Rompe Presión que está a
mayor desnivel y complemente llena, y en el otro extremo del tubo debe estar taponado o la Cámara de
Rompe Presión de menor desnivel también este lleno.
Se recorrerá íntegramente el tramo en pruebas; constatando las fallas, fugas, etc., que pudiera presentarse
en los taludes y sus uniones, marcándolas y registrándolas para disponer su corrección a fin de sanear el
tramo. Antes de poner en servicio a la red, se deberá desinfectar, utilizando hipoclorito concentrado en
dosis de 50 ppm; durante 12 horas.
La finalidad de la prueba hidráulica a presión y desinfección de las tuberías, es verificar que todas las partes
de la línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos por el Inspector - Residente y verificados
por el Supervisor.
Se podrá utilizar una bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas
adecuadas en los puntos altos, cambio de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante abrazaderas.
La ejecución de las pruebas hidráulicas en las tuberías de la línea de conducción se medirá por metros (M),
tan igual que la instalación de la tubería.

El pago se efectuará según la medida arriba indicada (M) y con el precio unitario establecido por la
Municipalidad dentro del presupuesto del Expediente Técnico aprobado.
04 CAMARA ROMPE PRESION T-6

(Ver ítem 02.01.02).

(Ver ítem 02.01.03).
04.03 EXCAVACION DE TERRENO NORMAL

(Ver ítem 02.02.04).

(Ver ítem 02.01.05).
04.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

(Ver ítem 02.01.06).
04.06 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2

(Ver ítem 02.01.07).
04.07 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE

(Ver ítem 02.01.08).
04.08 TARRAJEO EN EXTERIORES

(Ver ítem 02.01.09).
04.09 PINTURA EN MUROS EXTERIORES

(Ver ítem 02.02.10).
04.10 VALVULAS Y ACCESORIOS – CAMARA ROMPE PRESION T-6
DESCRIPCIÓN
canastilla, cono de rebose y tapa metálica que se ubicará en la Caja de válvula.

proyecto
05 RESERVORIO Y CASETA VALVULA, CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO 73 M3

05.01 RESERVORIO Y CASETA VALVULA
(Ver ítem 02.01.02)

(Ver ítem 02.01.03)

(Ver ítem 02.02.04)
05.01.04 EXCAVACION EN ROCA SUELTA
DESCRIPCION
Roca suelta, se considera a las rocas que son posibles removerlas mediante herramientas, sin que sea
necesario el uso de dinamita. También se considera a los materiales altamente consolidados, que no son
clasificables como material suelto.
Es el metro lineal (M3) excavado, medido desde el terreno natural o terreno desmontado, según sea el
caso, hasta los niveles definidos en los planos.

El pago se efectuará por metro lineal (M3) y con el precio establecido dentro del presupuesto del

(Ver ítem 02.01.05)
05.01.06 SOLADO E=2" (MEZCLA 1:12 CEMENTO: HORMIGON)
DESCRIPCIÓN
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de excavaciones
para las zapatas, proporcionando una base para el trazado de columnas y colocación de armadura. El
solado será de un concreto simple, cemento: hormigón 1:12 y el espesor de acuerdo a lo especificado en los
planos de Estructuras.
Es el metro cuadrado (M2).

El costo de la presente partida incluye los materiales, mano de obra y equipos necesarios para llevar a cabo
la ejecución de los trabajos de acuerdo a la descripción mencionada anteriormente.
(Ver ítem 02.01.06).
05.02.08 CONCRETO PARA ESTRUCTURAS (F’C=210 KG/CM2)
PROCESO CONSTRUCTIVO
Materiales.- Los materiales a emplearse deberán cumplir con los requisitos exigidos por las Normas y
Reglamentos de Construcciones de Concreto Armado, Reglamento de Materiales ASTM., reunirán las
siguientes condiciones:
Hormigón.- Se denomina así al material de origen natural consistente en una mezcla de arena, cascajo de
1/2" - 2" exento de todo material orgánico.
Cemento.- Este material es un aglomerante hidráulico, el de mayor uso en la construcción sobre todo bajo
la denominación de "portland" y proviene de la calcinación hasta fusión incipiente de materiales calcáreos y
arcillosos y la posterior molienda muy fina del "clinker" que es el material resultante de la calcinación. Su
normatividad es NTP 334.009.
Agua.- Es en el concreto, el elemento indispensable para la hidratación del cemento y el desarrollo de sus
propiedades, la cual no deberá contener sustancias dañinas al concreto. El ACI ni el ASTM establecen
requisitos para el concreto, pero en el Perú existe una norma que es la NTP. 339.088 que establece algunos
requisitos para el agua de mezclado, y la NTP. 339.070 para la toma de muestras del agua para concreto
que debemos tener en cuenta.
El concreto simple, es una mezcla cemento - arena - grava o cemento - hormigón, cuya proporción se
ajustará a las especificaciones en los planos. No deberá prepararse ni colocarse concreto con agregados
cuya temperatura sea inferior a 167ºC que contenga nieve o hielo.
En climas calurosos el colocado de concreto se deberá realizar los siguientes aspectos:
 Mantener los agregados protegidos de la radiación solar directa y regándolos continuamente.
 Utilizar el agua más fría posible.
 El transporte, colocación y vibrado del concreto debe realizarse en el menor tiempo posible.
VACIADO
Se debe ejecutar con la aprobación del Ingeniero responsable de la obra, anticipadamente las superficies
deben ser limpiadas, humedecidas y vaciarlo de manera monolítica, evitando que todo concreto
endurecido no debe ser utilizado. Entre paño y paño deberá existir una junta de dilatación de 1" de espesor.
ENSAYO Y PRUEBA DE CONCRETO

Las especificaciones de dosificación del concreto se ha considerado necesario comprobar y así lo requiera
la estructura y el Ing. responsable se sacará muestras "testigos" de probetas estándar de concreto IN-SITU
de por lo menos 3 testigos por obra de arte.
CURADO
El curado se debe realizar en un tiempo no menor de 7 días a base de humedecimiento continuo.
La unidad de medida para esta partida será en M3.

de medición por el precio unitario indicado en el presupuesto
05.01.09 ACERO FY=4200 KG/CM2

(Ver ítem 02.02.08).

(Ver ítem 02.01.08).
05.01.11 TARRAJEO EN EXTERIORES

(Ver ítem 02.01.09).
05.01.12 PINTURA EN MUROS EXTERIORES

(Ver ítem 02.02.10).
05.01.13 VALVULAS Y ACCESORIOS - RESERVORIO
DESCRIPCIÓN.
Las válvulas de caseta de válvulas, serán de bronce con uniones roscadas y para 125 lbs./pulg.2 de presión,
serán de primera calidad.
Cualquier válvula que tenga que instalarse en un piso será alojada en una caseta de válvula de concreto con
tapa metálica. Al lado de cada válvula se instalara una unión universal cuando se trata de tuberías visibles y
dos uniones universales cuando se trata de tuberías visibles y dos uniones universales cuando la válvula se
instale en caseta de válvula.
Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que cierran o regulan el paso
de agua, conocidos como llaves de válvulas.
Unidad de Medida : GLB.
El cómputo se efectuara por cantidad de piezas agrupándose por tipo y por diámetros diferentes.
05.02 CERCO PERIMETRICO

(Ver ítem 02.02.04).
05.02.02 DADO CONCRETO F'C= 175 KG/CM2

(Ver ítem 02.03.02).
05.02.03 COLUMNAS DE CONCRETO PREFABRICADO DE 0.20x0.20x2.50mts.

(Ver ítem 02.03.03).
05.02.04 ALAMBRE DE PUAS Nº 12, 07 FILAS ADOSADO A COLUMNA

(Ver ítem 02.03.03).
05.02.05 PUERTA C/MARCO DE TUBO F.GVZDO. DE 2", MALLA N.10 X 2"

(Ver ítem 02.03.03).
05.02.06 CERCO VIVO MEDIANTE ARBOLIZACION

(Ver ítem 02.03.06).
06 LINEA DE ADUCCION
(Ver ítem 02.01.02).

(Ver ítem 02.01.03).

(Ver ítem 03.04).

(Ver ítem 03.06).

(Ver ítem 03.07).

(Ver ítem 03.08).

(Ver ítem 02.01.05).
06.08 PROVISION E INSTALACION TUBERIA PVC-SAP C-10 D=2"
(Ver ítem 03.11).

(Ver ítem 03.13).
07 RED DE DISTRIBUCION (L= 2617.10 m, PVC SAP C-10)

(Ver ítem 02.01.02).

(Ver ítem 02.01.03).
07.03 EXCAVACION EN TIERRA COMPACTA HASTA 1.00 MTS

(Ver ítem 03.03)

(Ver ítem 03.04).

(Ver ítem 03.06).

(Ver ítem 03.07).

(Ver ítem 03.08)
07.08 ELIMINACION DEL MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPOS (L= 2.5 KM)
DESCRIPCIÓN.
Después de haber ejecutado las excavaciones que estuvieran previstas en los planos, el material extraído si
no va ser utilizado en rellenos debe ser eliminado, durante el proceso constructivo, no se permitirá que se
acumulen los sobrantes de mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas rotas
de cemento, etc., por más de 48 horas en obra, todos los desechos se juntarán en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su despeje y eliminación con los vehículos adecuados,
previniendo que en el proceso del cargado se levante polvo en forma excesiva, para lo cual se dispondrá de
un conveniente sistema de regado.
En el proyecto materia del presente diagnostico, la eliminación de material excedente está referido al
acarreo de material sobrante producto de las excavaciones realizadas, para lo cual se utilizará un Cargador
Frontal de 125 HP y 03 volquetes con capacidad para 10 m3, hasta una distancia predeterminada.
La eliminación de materiales sobrantes consiste en el carguío, transporte y descarga de los sobrantes de las
excavaciones, una vez se ha determinado los rellenos y se haya dejado arreglada la superficie natural del
terreno. El Ing. Residente proveerá de vigilancia, acceso y señales, los sitios de excavación para proteger a
los habitantes, los vehículos y animales de posibles accidentes.
El contratista deberá dejar completamente accesibles los hidrantes cajas de válvulas de acueducto, cajas
de rompe presión. Los sumideros existentes deben ser protegidos adecuadamente para que sus bocas no
se obstruyan con la tierra de las excavaciones.
Se entiende que la negligencia, descuido o incumplimiento del Ing. Residente en lo que se relaciona a
acceso o señales para la protección de personas, vehículos o animales, lo harán responsable ante el
Departamento o ante terceros por los perjuicios que puedan ocasionarse. Después de la excavación se
realizara el respectivo refine y dejar preparado el terreno en los niveles indicados en los planos previa
indicación del ingeniero, se realizará con herramientas manuales.
Este ITEM será medido por metro cúbicos (M3), de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto y por el

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (M3), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total de los materiales, equipos empleadas e imprevistos
07.09 PROVISION E INSTALACION TUBERIA PVC-SAP C-10 D= 2"

07.10 PROVISION E INSTALACION TUBERIA PVC-SAP C-10 D=1 1/2"
07.11 PROVISION E INSTALACION TUBERIA PVC-SAP C-10 D= 1"
07.12 PROVISION E INSTALACION TUBERIA PVC-SAP C-10 D= 3/4"
ensayo.
Cuidar que no queden encerrados objetos ni materiales extraños en la tubería; para ello, se debe taponera
Examen de la Tubería.
útiles de trabajo, ropa o cualquier otro objeto extraño.

campana.
Se usará un apoyo continuo (sobre la excavación perfectamente nivelada o arena bien nivelada y apisonada
en fondos pedregosos difíciles de nivelar).
Si fuera necesario cortar un tubo para completa un tramo, se hará con sierra, discos abrasivos o corta tubos
especiales.
necesidad. El concreto será de 175 kg/cm2.
La unidad de medida para esta partida será en metros (M).

07.13 ACCESORIOS EN LA RED DISTRIBUCION Y ADUCCION
DESCRIPCIÓN.
Se refiere al Suministro e Instalación de tees de diámetro variable, en la línea de conducción, línea de
aducción y distribución, La secuencia de la instalación de los accesorios en los hidrantes, esta especificada
en los planos.
La medida de los accesorios que se usaran es de medida variable.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
La unidad de medida para esta partida será en GLB.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA,

CARACTERISTICAS
Todos los accesorios considerados en estas partidas deberán cumplir la norma correspondiente, ya que
estas trabajarán a presión.

(Ver ítem 03.13).
08 CAMARA ROMPE PRESION T-7

(Ver ítem 02.01.02).

(Ver ítem 02.01.03).

(Ver ítem 02.02.04).

(Ver ítem 02.01.05).
08.05 SOLADO E=2" (MEZCLA 1:12 CEMENTO: HORMIGON)

(Ver ítem 05.01.06).

(Ver ítem 02.01.06).

(Ver ítem 02.01.07).
08.08 ACERO FY=4200 KG/CM2

(Ver ítem 02.02.08).
08.09 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE

(Ver ítem 02.01.08).
08.10 TARRAJEO EN EXTERIORES

(Ver ítem 02.01.09).
08.11 VALVULAS Y ACCESORIOS - CAMARA ROMPE PRESION T-7
DESCRIPCIÓN
canastilla, cono de rebose y tapa metálica que se ubicará en la cámara rompe presión T-7.

proyecto.
09 VALVULA DE AIRE
(Ver ítem 02.01.02).

(Ver ítem 02.01.03).
(Ver ítem 02.02.04).

(Ver ítem 02.01.05).

(Ver ítem 02.01.06).

(Ver ítem 02.01.07).
09.07 TARRAJEO EN INTERIORES Y EXTERIORES

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de acabados revoque y enlucido de interiores y exteriores de todos los muros.
Se ejecutara con mortero 1:3 de cemento arena y el acabado será frotachado.

09.08 VALVULA DE AIRE - Ø 2"

09.09 VALVULA DE AIRE - Ø 1 1/2"
09.10 VALVULA DE AIRE - Ø 1"
09.11 VALVULA DE AIRE - Ø 3/4"
DESCRIPCIÓN.
Las válvulas de purga, serán de bronce con uniones roscadas y para 125 bs/pulg.2 de presión, serán de
primera calidad.
Cualquier válvula que tenga que instalarse en un piso será alojada en caja de concreto con tapa metálica y
tapa rellena con el mismo material que el piso.
Al lado de cada válvula se instalara una unión universal cuando se trata de tuberías visibles y dos uniones
universales cuando se trata de tuberías visibles y dos uniones universales cuando la válvula se instale en
caja o nicho.

Se dará la conformidad de la partida:
Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para proceder a
valorizar las unidades de esta partida.
10 VALVULA DE CONTROL Y PURGA

(Ver ítem 02.01.02).

(Ver ítem 02.01.03).

(Ver ítem 02.02.04).

(Ver ítem 02.01.05).

(Ver ítem 02.01.06).
(Ver ítem 02.01.07).
10.07 TARRAJEO EN INTERIORES Y EXTERIORES

(Ver ítem 09.07).
10.08 VALVULA Y ACCESORIOS - Ø 2"

10.09 VALVULA Y ACCESORIOS - Ø 1 1/2"
10.10 VALVULA Y ACCESORIOS - Ø 1"
10.11 VALVULA Y ACCESORIOS - Ø 3/4"
DESCRIPCIÓN.
Las válvulas de purga, serán de bronce con uniones roscadas y para 125 bs/pulg.2 de presión, serán de
primera calidad.
Cualquier válvula que tenga que instalarse en un piso será alojada en caja de concreto con tapa metálica y
tapa rellena con el mismo material que el piso.
Al lado de cada válvula se instalara una unión universal cuando se trata de tuberías visibles y dos uniones
universales cuando se trata de tuberías visibles y dos uniones universales cuando la válvula se instale en
caja o nicho.

Se dará la conformidad de la partida:
Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para proceder a
valorizar las unidades de esta partida.
11 CONEXIONES DOMICILIARIAS
(Ver ítem 02.01.03).
11.02 EXCAVACION DE ZANJA

DESCRIPCIÓN.
Las zanjas no se procederá a cavar con demasiada anticipación al trabajo de colocación de tubería.
Teniéndose ventajas evitándose zanjar tramos demasiados largos, Traduce las cavidades causadas por
aguas subterráneas, Se evita la rotura de Talud de zanjas. Recomendándose de acuerdo a factibilidad que
presenta la tubería PVC sea colocada tan pronto como se termine de ejecutarla zanja requerida.
Material Excavado.
Material a ubicarse a 0.50 m como máximo de filo a canto de zanja, facilitándose su posterior utilización,
así como teniéndose la mayor amplitud de área para el personal ejecutor de trabajos, igual procedimientos
deberá a zonas, donde se ubicaran válvulas, hidrantes, etc.
Fondo de Zanjas: Tratamiento
El fondo de zanja deberá de colocar cama de arena por capas de 0.15 m. cada una: luego se procederá a
colocar capas de igual altura de material será seleccionado y deberá estar exento de piedra y cuerpos
extraños.
Las capas de relleno de cama de arena deberá de ser apisonada en forma manual mediante pisón o plancha
compactadora: el apisonado en zonas laterales de tubería se hará en forma manual. No deberá de utilizar
arcilla (material) inmediatamente alrededor del tubo, ni como encamado, relleno lateral o superior.
Es esencial brindar a la tubería de PVC, un apoyo uniforme y continuo en la totalidad de su longitud,
dejándose nichos en zona de las campanas para permitir el apoyo del cuerpo del tubo.
Ancho y Profundidad de Zanja

El ancho de la zanja deberá permitir un montaje fácil y adecuado relleno y compactación de la tubería.
Dado que la tubería PVC es flexible, se recomienda en general que la zanja al nivel de la tubería, hasta la
clave del tubo sea lo más estrecho posible estando esto dentro de los limites practicables. Un ancho
adicional de 30 cm al exterior del tubo permite el trabajo sin problemas durante la instalación. La tubería
deberá de ser 1.00m como mínimo en zonas o áreas de trafico corriente y de 1.2m en áreas de tráfico
pesado, con encamado y relleno de arena fino selecto compactado manualmente hasta por lo menos
0.30m sobre la clave del tubo.
La unidad de medida se considerara en metros (M).
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA,

La forma de pago se realizara por metros (M).
(Ver ítem 03.06).

(Ver ítem 03.08).
11.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC DE 1/2"
ensayo.
Cuidar que no queden encerrados objetos ni materiales extraños en la tubería; para ello, se debe taponera
Examen de la Tubería
útiles de
Trabajo, ropa o cualquier otro objeto extraño.


campana. Se usará un apoyo continuo (sobre la excavación perfectamente nivelada o arena bien nivelada y
apisonada en fondos pedregosos difíciles de nivelar). Si fuera necesario cortar un tubo para completa un
tramo, se hará con sierra, discos abrasivos o corta tubos especiales.
necesidad. El concreto será de 175 kg/cm2.
La unidad de medida para esta partida será en (M).

11.06 PRUEBA HIDRAULICA PARA TUBERIA DE AGUA POTABLE
DESCRIPCION
Una vez terminada el tendido de la tubería y antes de ejecutar el relleno de la zanja se verificara la
alineación del eje y se realizara las pruebas hidráulicas. La prueba hidráulica, se realizará, en tramos
parciales de tubería o entre Cámaras Rompe presión, debiendo durar 30 minutos, la tubería con agua
continua; para lo cual la Carga de Agua debe venir del Reservorio o Cámara de Rompe Presión que está a
mayor desnivel y complemente llena, y en el otro extremo del tubo debe estar taponado o la Cámara de
Rompe Presión de menor desnivel también este lleno.
Se recorrerá íntegramente el tramo en pruebas; constatando las fallas, fugas, etc., que pudiera presentarse
en los taludes y sus uniones, marcándolas y registrándolas para disponer su corrección a fin de sanear el
tramo. Antes de poner en servicio a la red, se deberá desinfectar, utilizando calvo e hipoclorito
concentrado en dosis de 50 ppm; durante 12 hora.
La finalidad de la prueba hidráulica a presión y desinfección de las tuberías, es verificar que todas las partes
de la línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas para prestar servicio. Tanto el
proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos por el Inspector - Residente y verificados por el
Supervisor.
Se podrá utilizar una bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas
adecuadas en los puntos altos, cambio de dirección y extremos de la misma. La bomba de prueba y los
elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante abrazaderas.
La ejecución de las pruebas hidráulicas en las tuberías de la línea de conducción se medirá por metro lineal
(M), tan igual que la instalación de la tubería.

El pago se efectuará según la medida arriba indicada (M) y con el precio unitario establecido por la
Municipalidad dentro del presupuesto del Expediente Técnico aprobado.
11.07 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA - TIPO II

11.08 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA - TIPO III
11.09 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA - TIPO IV
11.10 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA - TIPO V
DESCRIPCION
Se refiere a la conexión e Instalación final de agua de diferentes tipos de agua (TIPO II, TIPO III, TIPO IV y
TIPO V) La secuencia de la conexiones domiciliarias, esta especificada en los planos.
La unidad de medida para esta partida será en UND.

12 PRUEBAS
12.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
DESCRIPCIÓN
Preparación de Probetas.
Las muestras de concreto al ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser empleadas en
los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la norma
ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio.

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma ITINTEC
339.034. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28
días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseño.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas que permitan
incrementar el promedio de los siguientes resultados:
Ensayo de Probetas Curadas en Obra.

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas curadas bajo
condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y protección del
concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a las del
elemento estructural al cual ellas.
La unidad de medida será en unidad (UND).

Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el presupuesto,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra,
equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

Sistema de Agua Potable

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ESPECIFICACIONES TECNICAS SISTEMA DE AGUA POTABLE

Fondo de Zanjas: Tratamiento

Montaje del Tubo

Donde: AL = Dilatación en cm.

Montaje de Accesorios y Anclaje

TIPO DE TERRENO RESISTENCIA ADMISIBLE

Construcción de los Bloques

Inicio de la Operación de Prueba

Prueba de Presión Hidráulica

La presión se debe mantener constante durante toda la prueba.

Diámetro Presión de Prueba de Fugas

Relleno y Compactación de Zanjas

Ejecución de Relleno y Apisonado

Pruebas de Fugas y Desinfección de Estructuras Hidráulicas

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

01.01.02 CONSTRUCCION OFICINAS TECNICAS Y ALMACENES

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

01.01.04 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA PARA SEGURIDAD DE OBRA

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

01.01.05 LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE OBRA

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

01.02 ROTURA Y REPOSICION DE PAVIMENTO

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

01.02.02 REPOSICION DE CONCRETO F'c= 210 KG/CM2 EN PAVIMENTO

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

02.01.03 TRAZO Y REPLANTEO

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

02.01.04 EXCAVACION BAJO AGUA

02.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

02.01.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

02.01.07 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2

 Mantener los agregados protegidos de la radiación solar directa y regándolos continuamente.

ENSAYO Y PRUEBA DE CONCRETO

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

02.01.08 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

02.01.09 TARRAJEO EN EXTERIORES

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

02.01.10 PINTURA EN MUROS

FORMAS DE PAGO DE LA PARTIDA.

02.01.11 ACCESORIOS EN BOCATOMA Y CAMARA DE RECEPCION

02.02 DESARENADOR Y POZA DE TRANSICION

02.02.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

02.02.03 TRAZO Y REPLANTEO

02.02.04 EXCAVACION DE TERRENO NORMAL

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

02.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

02.02.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

02.02.07 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

02.02.09 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE

02.02.10 PINTURA EN MUROS EXTERIORES

FORMAS DE PAGO DE LA PARTIDA.

02.02.11 FILTROS DE GRAVA

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

02.02.12 VALVULAS Y ACCESORIOS EN POZA DE TRANSICION

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

02.03 CERCO PERIMETRICO

02.03.02 DADO CONCRETO F'C= 175 KG/CM2