PROCESO:

1. Se almacena en un tanque la disolución con la cual se trabajará, la cual debe estar siempre
en fase líquida, de no ser así se tiene que disolver.
2. El fluido pasa a través de una tubería (impulsado por la acción de una bomba) que se
conecta con el secador.
3. Junto con el secador hay un quemador, el cual permite que el aire se caliente y salga a
altas temperaturas (comúnmente entre los 150 – 300°C). Se recomienda usar GLP como
combustible del quemador.
4. La disolución ingresa al secador, pasando primero por el disco rotatorio (ubicado
internamente en la cima del equipo), el cual empieza a girar y se genera así la aspersión.
5. El líquido se asperge en gotas muy finas, y cuando hace contacto con el aire caliente
ocurre una transferencia de masa y energía. El aire caliente le cede calor a la gota de
líquido, haciendo que parte de ésta se evapore y se transfiera al aire en forma de vapor,
quedando las partículas de sólido relativamente secas.
6. El flujo de aire húmedo (y los sólidos) desciende a través del equipo y salen de éste como
polvo y aire húmedo.
-El grado de secado alcanzado por la partícula depende: del tiempo expuesto al medio
caliente, de la temperatura final y humedad de este medio y del tamaño de partícula
7. El producto obtenido en el secador pasa a un hidrociclón de tiro inducido (el cual presenta
un ventilador en su cima para que el aire sea succionado hacia la parte superior) en donde
se separa el polvo del aire.
8. Por la parte superior del hidrociclón sale el aire húmedo usado, y por la parte inferior
salen los sólidos secos pulverizados (en forma de polvo).

IMPACTO AMBIENTAL
- Analizando detalladamente todo el proceso de secado por aspersión, y teniendo en cuenta
el grado de contaminación que este podría generar, observamos que quizá la etapa más
contaminante de todo el proceso, sea en el quemador, donde se calienta el aire; ya que
para que esta operación se lleve a cabo se utiliza un combustible. Si se usara gasolina, por
ejemplo, provocaría que los gases y partículas que emite sean nocivas para la atmósfera
(por la presencia de componentes como azufre y plomo). Por ello es recomendable utilizar
GLP, el cual reduce el grado de contaminación, ya que está exento de los componentes
antes mencionados.