Informe Nº 3

Ensayo de CBR

Asignatura: Laboratorio de suelos y hormigón II

Sección: 404

Nombre del docente: Pedro Pablo Cárdenas Galindo

Nombre de los integrantes del grupo:

 Josue Acevedo Mora

 Natalia Astete Quezada
 Enrique Caut Osorio
 Kirk Donoso Campos
 Elizabeth Lara Salgado

Fecha de entrega; 26 / 04 /2019

 ÍNDICE
Introducción ............................................................................................................................................ 3
Objetivo General .................................................................................................................................... 4
Objetivos Específicos ............................................................................................................................. 4
Marco Normativo .................................................................................................................................... 5
Definiciones Y Términos ........................................................................................................................ 6
Prevención De Riesgos Y Seguridad .................................................................................................... 8
Charla De Seguridad .......................................................................................................................... 8
Riesgos Asociados ............................................................................................................................. 8
Elementos De Protección Personal ................................................................................................... 8
Desarrollo Ensayo CBR ......................................................................................................................... 9
Materiales Y Herramientas: ................................................................................................................ 9
Procedimiento CBR .............................................................................................................................. 10
Anexos.................................................................................................................................................. 15
Registro Fotográfico ......................................................................................................................... 15
Datos Y Resultados Obtenidos ............................................................................................................ 19
Verificación Volumen Geométrico del Molde ................................................................................... 19
Densidad Seca. ................................................................................................................................ 19
CBR ...................................................................................................................................................... 22
Análisis De Resultados ........................................................................................................................ 24
Conclusión ............................................................................................................................................ 24
Introducción

California Bearing Ratio (CBR) es una prueba de penetración para comprobar las características
mecánicas de un suelo. Fue desarrollado por el Departamento de Transportes de California antes de
la Segunda Guerra mundial.

La prueba consiste en medir la presión necesaria para hacer penetrar un pistón en una muestra de
suelo. Se calcula en un laboratorio, haciendo penetrar un pistón en una muestra de suelo, a
velocidad constante de 1,27 mm/minuto a una profundidad de 0,1 y 0,2 pulgadas. La muestra de
suelo se compacta en un molde cilíndrico de 15,24 cm de diámetro y 12,7 cm de altura. La humedad
que tenga la muestra de suelo ha de ser la máxima que probablemente tenga la explanación una
vez que la carretera o camino esté en servicio. La prueba dura 10 minutos. 1

El índice CBR se ha desarrollado para medir la capacidad de carga de los suelos a la hora de
construir carreteras, aunque también se puede utilizar para caminos rurales.

Una tierra cultivada puede tener un CBR de 3, un suelo arcilloso 4,75, un suelo arenoso 10, y las
rocas por encima de 80. No es raro que un suelo bien compactado posea valores superiores a 100.
Objetivo General

Determinar y presentar las características correspondientes a los suelos sometidos a ensayos.

Objetivos Específicos

 Determinar el índice de CBR, que nos permite expresar las características de resistencia y
deformación del suelo ensayado.
 Obtener resultados para graficar fuerza v/s penetración del ensayo de la muestra de suelo.
 Determinar los valores de humedad, densidad seca, y CBR para cada punto de las
diferentes energías de compactación.
 Determinar la resistencia de la penetración.
 Analizar el valor obtenido en el ensayo
Marco Normativo

En Chile se regula según NCH 1852 la cual concuerda con correspondiendo a la norma
estadounidense ASTM 1883.

 NCh 1534/1 Mecánica de suelos - Relaciones humedad/densidad Parte 1: Método de

compactación con pisón de 2,5 Kg y 305 mm de caída.
 NCh 1534/2 Mecánica de suelos - Relaciones humedad/densidad Parte 2: Métodos de
compactación con pisón de 4,5 Kg y 460 mm de caída.
 NCh 1852.Of 81 Mecánica de suelos – Determinación de la razón de soporte de suelos
compactados en laboratorio.
Definiciones Y Términos

Como propósito de comprensión de los distintos ensayos de suelos realizados, se presenta

el siguiente glosario de términos con las respectivas definiciones:

Tamizado: Es uno de los métodos de separación de mezclas, el cual consiste que mediante
un tamiz , zarandas o cernidores (redes de mallas más o menos gruesas o finas) se separan
partículas sólidas según su tamaño.

Horno: Sirve para el secado de muestras, los suelos se secan en hornos como el de la
fotografía con temperatura controlada termostato que permite prender el horno cuando este
baje el valor del cual uno le haya colocado al principio como rango o simplemente se apaga.

Aparato limite Líquido: Determina el cambio de estado que sufre un suelo después de una
condición semiplástica a semilíquida, entonces se coloca el suelo a la mitad de un lado del
instrumento, con el acanalador se corta al medio y se cuenta el número necesarios de
golpes para que esto se cierre 1 cm, ósea se realiza en razón de Golpes x Segundos.

Límites de Atterberg: son propiedades índices de los suelos, con que se definen la
plasticidad y se utilizan en la identificación y clasificación de un suelo.

El índice de plasticidad: rango de humedades en el que el suelo tiene un comportamiento

plástico. Por definición, es la diferencia entre el Límite líquido y el Límite plástico.

Límite líquido: es el contenido de agua, expresado en porcentaje respecto al peso delsuelo

seco, que delimita la transición entre el estado líquido y plástico de un suelo remoldeado o
amasado.

Límite plástico: humedad a partir de la cual un suelo deja de tener un comportamiento

frágil para pasar a tenerlo plástico, es decir, la humedad límite entre el estado sólido y el
plástico.

Densidad: La densidad es una medida de cuánto material se encuentra comprimido en un

espacio determinado; es la cantidad de masa por unidad de volumen.
Compactación: proceso mecánico mediante el cual se disminuye la cantidad de huecos en
una masa de suelo, obligando a sus partículas a un contacto más íntimo entre sí, es decir, a
un aumento de la densidad de un material determinado.

Línea de Aforo: Es la marca que presentan los instrumentos aforados (pipetas, matraces,
etc.), indicando que a ese nivel de llenado se tendrá un determinado volumen, el cual
dependerá de la precisión del instrumento.

Granulometría: es la medición de los granos de una formación sedimentaria y el cálculo de

la abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaños previstos por una escala
granulométrica con fines de análisis tanto de su origen como de sus propiedades
mecánicas.
Prevención De Riesgos Y Seguridad

Charla De Seguridad
Se establece medidas de seguridad mínimas para realizar ingreso a laboratorios según directrices y
reconocimientos de riesgos asociados.

Riesgos Asociados
 Caída a mismo nivel
 Caída a distinto nivel
 Proyección de partículas
 Inhalación de polvo en suspensión
 Cortes
 Quemaduras

Elementos De Protección Personal

Dentro del laboratorio queda estipulado como uso obligatorio el uso de:

 Calzado de seguridad
Adicional al trabajo realizado se debe de considerar de uso estacionario los siguientes EPP:

 Cotona protectora de ropa.

 Guantes de cabritilla
 Antiparras de seguridad
Esta charla es impartida antes de dar inicio a la actividad y llevar a cabo todos sus puntos es de
carácter obligatorio.

El no cumplimiento con las normas mínimas de seguridad, determina la expulsión del laboratorio.
Desarrollo Ensayo CBR

CBR Este ensayo conocido como (California Bearing Ratio), mide la resistencia al esfuerzo cortante
de un suelo, y determina la calidad del terreno para subrasantes, sub base y base de pavimentos,
son controladas en condiciones de humedad y densidad.

Materiales Y Herramientas:

 Puruña.
 Muestra suelo arcilloso.
 Pisón de 4.5 Kg.
 Pie de metro.
 Balanza.
 Fuentes de metal.
 Prensa Ensayo CBR.
 Tamiz N°4
Procedimiento CBR

1. Se procede a retirar un cuarto de muestra de

suelo la cual se cortó en 4 partes.

2. Se corta en un tamiz N°4.

3. Se saca una bolsas de 5 Kg De la muestra de

suelo
 4. Se realiza medir con el pie de metro 4
alturas y dos radios para así obtener la capacidad
volumétrica del cilindro.

5. Se pesa solo la base.

6. Se cubre el fondo del molde con una hoja de

papel.
7. Luego se procede a
confeccionar la probeta.

8. Se le vierten aproximadamente 3 puruñas

por capa.

9. Procedimos a golpear 25 veces

la muestra para compactarla.

10. Se escarifica la superficie para otorgarle adherencia.

11. Se repite el proceso de echar tres poruñas del material.

12. Procedimos a golpear nuevamente 25 veces la muestra para
Compactarla.

13. Nuevamente se escarifica la superficie para otorgarle adherencia.

14. Se vierte el material restante hasta llenar el molde hasta el borde.

15. Luego de tener las capas

compactadas se procede a
sobre poner disco espaciador y
uno de sobre carga

16. Al tratarse de un ensayo con fines pedagógicos la muestra no se llevara a la piscina

para dejar reposar durante una semana.

17. Se lleva la probeta a la máquina

de ensayo y se colocan sobre
ella, una cantidad tal de cargas
para reproducir una sobrecarga.
18. Se apoya el pistón de
penetración con una carga lo
más pequeña posible (no debe
exceder de 45 Newton) y se
colocan los diales de lectura de
tensión y deformación en cero

19. Se registrara las deformaciones del anillo y las lecturas de carga, en los siguientes
niveles de penetración: 0,03mm. hasta 12,5 mm.
Anexos
Registro Fotográfico

<NCH 1852 OF.81 Muestra representativa 5002 gr.

Se añade 8% de agua Humectación

Homogeneización de la muestra Preparación del molde
Compactado de la muestra Probeta antes de enrasar

Enrasamiento Probeta terminada para ser ensayada

Peso del Molde + Muestra compactada Sobrecarga (inmersión)

Lectura de penetración Muestra ensayada

Datos Y Resultados Obtenidos
Verificación Volumen Geométrico del Molde

Debido a la importancia que juega el volumen del molde en esta experiencia, se procede a
tomar 3 medidas de su altura y 2 medidas de su diámetro, así con el promedio de cada una
se verifica su volumen.

Calculo Volumen Geometrico

Promedios Promedio Volumen
Alturas Diametros Diametros Area Molde
Alturas (cm) Alturas Diametros Molde
(mm) (mm) (cm) (cm2)
(mm) (cm) (cm3)
116,6 11,66
152,1 15,21
116 11,6
11,61 15,21 181,70 2109,05
115,8 11,58
152,1 15,21
115,9 11,59

Densidad Seca.

Para determinar la densidad seca, cabe mencionar que fue necesario recopilar los demás
datos de los demás grupos que hicieron 10, 25 y 56 golpes.

Una vez obtenidos los demás datos, procederemos a calcular la densidad húmeda de las
muestras con el peso del material y volumen.

Esta densidad húmeda nos permitirá a obtener la densidad seca de la muestra, mediante la
siguiente fórmula:
En la tabla a continuación se entregan los resultados obtenidos.

Peso Suelo Peso Volumen Densidad Densidad

Peso Molde Humedad
Probeta + Molde Material Molde Humeda Seca
(g) (g) (g) (cm3) (%) (g/cm3) (g/cm3)
56 Gol 9546 4753 4793 2159 9,3 2,220 2,031
25 Gol 8881,4 4164,7 4716,7 2109,05 9,3 2,236 2,046
10 Gol 9135 4660 4475 2104 9,3 2,127 1,946

En esta tabla se muestran resultados los cuales nos dan una densidad mayor a la que correspondería por
cálculo de DMCS y CBR. Es decir, las densidades secas obtenidas en la probeta de 56 golpes dan mayor
a las DMCS obtenida en el laboratorio realizado anteriormente.

Para poder representar un resultado CBR coherente, se modificaron los resultados de estos, obteniendo lo
siguiente:

Peso
Peso Peso Volumen Densidad Densidad 95 %
Suelo + Humedad D.M.C.S.
Probeta Molde Material Molde Humeda Seca D.M.C.S.
Molde
(g) (g) (g) (cm3) (%) (g/cm3) (g/cm3) (g/cm3) (g/cm3)
56 Gol 9491 4753 4738 2159 9,3 2,195 2,008
25 Gol 8656 4164,7 4491,3 2109,05 9,3 2,130 1,948 2,010 1,909
10 Gol 9005 4660 4345 2104 9,3 2,065 1,889

Luego con esto para el procesamiento de los datos de resistencia, podemos deducir que los resultados
tampoco dieron coherentes con lo que correspondería al ensayo.

56 Gol 25 Gol 10 Gol

Lecturas
Lecturas Kgf Mpa Lecturas Kgf Mpa Lecturas Kgf Mpa
0,63 1 7,4 0,7 6 30,2 2,9 2 12,0 1,2
1,25 4 21,1 2,0 11 53,0 5,1 5 25,7 2,5
1,90 6 30,2 2,9 16 75,8 7,4 8 39,3 3,8
2,50 9 43,9 4,3 22 103,2 10,0 12 57,6 5,6
3,10 11 53,0 5,1 30 139,6 13,6 17 80,4 7,8
3,75 14 66,7 6,5 38 176,1 17,1 22 103,2 10,0
4,40 17 80,4 7,8 48 221,7 21,5 27 126,0 12,2
5,00 19 89,5 8,7 56 258,1 25,1 34 157,9 15,3
7,50 22 103,2 10,0 65 299,2 29,0 39 180,6 17,5
10,00 25 116,8 11,3 74 340,2 33,0 43 198,9 19,3
12,50 28 130,5 12,7 82 376,7 36,6 48 221,7 21,5

Informe: Indicar nombre 20

Es por ello que con los datos obtenidos modificamos las tablas de la siguiente forma:

Lecturas Lecturas 56 Gol 25 Gol 10 Gol

(mm) (Pulg) Lecturas Kgf Mpa Lecturas Kgf Mpa Lecturas Kgf Mpa
0,63 0,02 6 30,2 0,2 2 12,0 0,1 1 7,4 0,0
1,25 0,05 11 53,0 0,3 5 25,7 0,1 4 21,1 0,1
1,90 0,07 16 75,8 0,4 8 39,3 0,2 6 30,2 0,2
2,50 0,10 22 103,2 0,5 12 57,6 0,3 9 43,9 0,2
3,10 0,12 30 139,6 0,7 17 80,4 0,4 11 53,0 0,3
3,75 0,15 38 176,1 0,9 22 103,2 0,5 14 66,7 0,3
4,40 0,17 48 221,7 1,1 27 126,0 0,6 17 80,4 0,4
5,00 0,20 56 258,1 1,3 34 157,9 0,8 19 89,5 0,4
7,50 0,30 65 299,2 1,5 39 180,6 0,9 22 103,2 0,5
10,00 0,39 74 340,2 1,7 43 198,9 1,0 25 116,8 0,6
12,50 0,49 82 376,7 1,9 48 221,7 1,1 28 130,5 0,7

Por lo cual podemos represetar la siguiente grafica de resistencia vs la deformación que tiene cada una de
las probetas:

Informe: Indicar nombre 21

 Gráfico Tensión v/s Penetración CBR
2,0
1,8 56 Gol
1,6 25 Gol
1,4 10 Gol
Tensión [Mpa]

1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60
Penetración [Pulg]

CBR

Para poder obtener el resultado de CBR, debemos graficar los resultados de cada una de las probetas
analizadas:

56 Gol 25 Gol 10 Gol

0.1" 0,5 5,0 0,3 2,8 0,2 2,1
0.2" 1,3 12,6 0,8 7,7 0,4 4,4
0.3" 1,5 14,6 0,9 8,8 0,5 5,0

Luego tomamos los datos de las densidades secas obtenidas de cada una de las probetas:

56 Gol 25 Gol 10 Gol 95% DMCS

Penetración a 0.2" 12,6 7,7 4,4 5,5
Densidad Seca 2,008 1,948 1,889 1,909

Representamos estos resultados, obteniendo el siguiente gráfico:

Informe: Indicar nombre 22

 CBR
2,02
12,57
2,00
Densidad Seca (g/cm³)

1,98
1,96
7,69
1,94
1,92
5,50
1,90
4,36
1,88
4 6 8 10 12 14
CBR (%)

Ya con estos datos, podemos concluir lo siguiente:

Pendiente Intersección Eje

69,40 -127,02

CBR 5,50

Informe: Indicar nombre 23

Análisis De Resultados

Los datos que obtuvimo, en su mayoría dan incongruentes, lo cual se procedio a corregir cierto
valores para poder asi obtener un valor de CBR, el cual no da un 5,5%.

Conclusión

De acuerdo con el ensayo de compactación se determinó una densidad máxima compactada seca es de
2..046 gr/cm3. Con un porcentaje de humedad aparente del 9.3% Al ser un material fino y no mono
granular, es más fácil el llenado de espacios de vacíos lo que facilita el cambio de la masa por unidad de
volumen.

Con la compactación variamos la estructura del suelo y algunas de sus características mecánicas. Algunos
de los parámetros que cambian o varían con la compactación son: permeabilidad, peso específico, los
cortes en los cuales se realizara el trabajo.

Informe: Indicar nombre 24