Visita Ugarelli

Diagrama de Procesos:

DIAGRAMA DE PROCESO
OPERACIÓN: PROCESO PRODUCTIVO DE VINO RESUMEN: ACTUAL PROP.
FECHA: 27/11/2017 No. TOTAL DE PASOS 25
No. TOTAL DE OPERACIONES 13
No. DE DESPLAZAMIENTOS 9
No. DE DEMORAS 0
No. DE ALMACENAMIENTOS 1
No. DE INSPECCIONES 2
TIEMPO TOTAL
DISTANCIA RECORRIDA

OPERACIONES DESPLAZAMIENTOS DEMORAS ALMACENAMIENTOS INSPECCIONES DESCRIPCION OBSERVACION

ACTIVIDAD

1 RECEPCION
.
2 SELECCIÓN
.
3 DESPAJILLADO-ESTRUJADO
. SEPARA UVA DE PAJA

4
TRANSPORTE A TANQUE DE
FERMENTACION . MEDIANTE CANALES USO DE MANGUERAS

5 FERMENTACION
. 3 DIAS

6 INSPECCION
. CON EL USO DE BASUQUEADORES, SE VE SI LA UVA
Y EL IQUIDO
CASCARA DE LA UVA PROPORCIONA COLOR
(9BASUQUEADAS-3DIAS)

7 TRANSPORTE A COLADORES
. SE ABRE LA LLAVE DEL FONDO DEL TANQUE DE
FERMENTACION
SOLO SE TRASLADA LIQUIDO

8 COLADORES
. SEPARA PEPAS Y CASCARAS

9
TRANSPORTE A FOSAS DE
FERMENTACION .
10 FERMENTACION
. 3 MESES

11 TRASIEGO
. CAMBIO DE FOSA SE SEPARA EL LIQUIDO DEL SOLIDO (CONCHO)

12 FERMENTACION
. 3 MESES

13 SEGUNDO TRASIEGO
. MENOR CANTIDAD DE SOLIDO

14 FERMENTACION
. 3 MESES

15 TERCER TRASIEGO
. ULTIMO CAMBIO D FOSAS

16
TRANSPORTE A EQUIPO DE
REFRIGERACION .
17 REFRIGERACION
. QUITA CRISTALES (ACIDO TARTARICO) ACELERA EL PROCESO SOLO PARA VINOS DULCES

18 TRANSPORTE FILTRADO
.
19 FILTRADO
.
20 TRANSPORTE AL TONEL
.
21 DESCANSO EN TONEL
. SE DEJA DESCANSAR AL VINO JOVEN EN LOS
TONELES DE MADERA(ROBLE)
DEPENDIENDO DEL TIPO DE VINO, PUEDE LLEGAR A
ESTAR EN EL TONEL 2 AÑOS

22 EMBOTELLADO
. 2 LLENADORAS

23 ENCORCHADO
.
24 ETIQUETADORA Y ENCAPSULADORA
.
25 EMPAQUETADO
.
TOTAL 13 9 0 1 2
 DIAGRAMA DE PROCESO
OPERACIÓN: PROCESO PRODUCTIVO DE TRATAMIENTO DE CUEROS RESUMEN: ACTUAL PROP.
FECHA: 3/12/2017 No. TOTAL DE PASOS 21
No. TOTAL DE OPERACIONES 13
No. DE DESPLAZAMIENTOS 7
No. DE DEMORAS 0
No. DE ALMACENAMIENTOS 0
No. DE INSPECCIONES 1
TIEMPO TOTAL
DISTANCIA RECORRIDA

OPERACIONES DESPLAZAMIENTOS DEMORAS ALMACENAMIENTOS INSPECCIONES DESCRIPCION OBSERVACION

ACTIVIDAD

1 RECEPCION
. SE RECEPCIONAN LAS PIELES TRAIDAS DE
PROVINCIA
PIELES DE OVEJA, CABRA, ALPACA, RES Y SON DE
JULIACA, PUNO Y HYO

2 SELECCIÓN
. SEPARACION DE PIELES APTAS

3 CORTADO
. DE PARTES DE LAS PIELES QUE NO ESTAN BIEN

4 TRANSPORTE A PELAMBRE
.
5 PELAMBRE
. ELIMINACION DE PELO DE LA SUPERFICIE DE LA
PIEL
SE LOGRA EL DESDOBLAMIENDO DE FIBRAS QUE
PREPARAN EL CUERO

6 DESCOLADO-DESORILLO
. SE LE DA FORMA A LA PIEL SE RETIRA LA PARTE DE LA COLA Y ORILLAS

7 TRNASPORTE A DESCARNADO
.
8 DESCARNADO
. MEDIANTE UNA MAQUINA PROVISTA DE
CUCHILLAS
EMPAREJA SUPERFICIE

9 TRANSPORTE A CURTIDO
.
10 DESENCALADO
. LAVADO CON ADICIN DE SULFATO DE AMONIO SE BUSCA ELIMINAR LA CAL RESIDUAL EN LA PIES

11 PIQUELADO
. BUSCA PREPARAR LAS PIELES PARA EMPEZAR EL
CURTIDO
USO DE ACIDO FORMICO Y SULFURICO

12 CURTIDO
. ESTABILIZACION DE LA ESTRUCTURA DE COLAGENO ADICION DE SAL DE CROMO

13 TRNASPORTE A ESCURRIDO
.
14 ESCURRIDO
. SE ESCURREN LOS CUEROS, Y SE HACEN SECAR

15 TRASPORTE A REBAJADO
.
16 REBAJADO
. DEPENDE DE LOS CLIENTES

17 ESTIRADO
. MEIDANTE UNOS GANCHOS PARA RECUPERAR EL
AREA PERDIDA

18 TRANSPORTE A RECORTE
.
19 RECORTE
. SE DAN LAS FORMAS AL CUERO

20 TRANSPORTE A ACABADO
.
21 ACABADO
. PUEDE SER DE UN SOLO COLOR, O PRENSADO CON
PATRONES
TOTAL 13 7 0 0 1
 DIAGRAMA
OPERACIÓN: PROCESO PRODUCTIVO DE PRODUCCION DE LADRILLOS RESUMEN:
FECHA: 3/12/2017 No. TOTAL DE PASOS
No. TOTAL DE OPERA
No. DE DESPLAZAMIE
No. DE DEMORAS
No. DE ALMACENAM
No. DE INSPECCIONE
TIEMPO TOTAL
DISTANCIA RECORRID

OPERACIONES DESPLAZAMIENTOS DEMORAS ALMACENAMIENTO

ACTIVIDAD

1 SELECCIÓN DE MATERIA PRIMA

.
2 TRANSPORTE A MOLIENDA

3 MOLIENDA
.
4 AMASADO
.
5 TRANSPORTE A EXTRUSION
.
6 EXTRUSION
.
7 TRNASPORTE A SECADERO
.
8 SECADO
.
9 TRANSPORTE A APILADO
.
10 APILADO
.
 11 TRANSPORTE A PREHORNO
.
12 PREHORNEADO
.
13 HORNEADO
.
14 TRANSPORTE A ENFRIAMIENTO
.
15 ENFRIAMIENTO
.
16 APILADO
.
17 EMPAQUETADO
.
TOTAL 11 5 0 0

DIAGRAMA DE PROCESO
OPERACIÓN: PROCESO PRODUCTIVO DE PRODUCCION DE LADRILLOS RESUMEN: ACTUAL PROP.
FECHA: 3/12/2017 No. TOTAL DE PASOS 17
No. TOTAL DE OPERACIONES 11
No. DE DESPLAZAMIENTOS 5
No. DE DEMORAS 0
No. DE ALMACENAMIENTOS 0
No. DE INSPECCIONES 1
TIEMPO TOTAL
DISTANCIA RECORRIDA

OPERACIONES DESPLAZAMIENTOS DEMORAS ALMACENAMIENTOS INSPECCIONES DESCRIPCION OBSERVACION

ACTIVIDAD

1 SELECCIÓN DE MATERIA PRIMA

. EN BANDEJAS CON MAQUINARIA SE HALLA LA
PROPORCION
ARCILLA Y TIERRA DE CHACRA (AGRICOLA SIN
QUMICOS)

2 TRANSPORTE A MOLIENDA
. MEDIANTE UNA FAJA ASCENDENTE

3 MOLIENDA
. LA CHANCADORA DISMINUYE EL TAMAÑO DE LA
MATERIA PRIMA
EL RESTO, PIEZAS GRANDES REGRESAN A LA
CHANCADORA

4 AMASADO
. PROCESO DE COMBINAR LA MEZCLA CON AGUA
PARA UMEDECERLA
POR CADA TONELADA DE CARGA 20% DE AGUA

5 TRANSPORTE A EXTRUSION
. MEDIANTE UNA FAJA ASCENDENTE

6 EXTRUSION
. LA EXTRUCTORA COMPACTA EL CRUDO RETIRA
AIRE Y LIQUIDOS
SE CAMBIAN LOS MOLDES PARA CADA TIPO DE
LADRILLO REQUERIDO

7 TRNASPORTE A SECADERO
. POR FAJAS

8 SECADO
. LOS LADRILLOS CRUDOS ENTRAN A 120° Y SALEN A
40!
80 METROS DE LARGO ES SUBTERRANEO

9 TRANSPORTE A APILADO
.
10 APILADO
. CON EL USO DE BRAZOS METALICOS

11 TRANSPORTE A PREHORNO
.
12 PREHORNEADO
. EL PREHORNEADO ETRAE HUMEDAD Y PREPARA
PARA EL HORNO
2 HORAS

13 HORNEADO
. 180° - 960° 14 HORAS

14 TRANSPORTE A ENFRIAMIENTO
.
15 ENFRIAMIENTO
. DENTRO DEL HORNO VA BAJANDO LA T° HASTA 30°

16 APILADO
.
17 EMPAQUETADO
. PLASTICO

TOTAL 11 5 0 0 1
 DIAGRAMA DE PROCESO
OPERACIÓN: PROCESO PRODUCTIVO DE PRODUCCION DE LADRILLOS RESUMEN: ACTUAL PROP.
FECHA: 3/12/2017 No. TOTAL DE PASOS 17
No. TOTAL DE OPERACIONES 11
No. DE DESPLAZAMIENTOS 5
No. DE DEMORAS 0
No. DE ALMACENAMIENTOS 0
No. DE INSPECCIONES 1
TIEMPO TOTAL
DISTANCIA RECORRIDA

OPERACIONES DESPLAZAMIENTOS DEMORAS ALMACENAMIENTOS INSPECCIONES DESCRIPCION OBSERVACION

ACTIVIDAD

1 SELECCIÓN DE MATERIA PRIMA

. EN BANDEJAS CON MAQUINARIA SE HALLA LA
PROPORCION
ARCILLA Y TIERRA DE CHACRA (AGRICOLA SIN
QUMICOS)

2 TRANSPORTE A MOLIENDA
. MEDIANTE UNA FAJA ASCENDENTE

3 MOLIENDA
. LA CHANCADORA DISMINUYE EL TAMAÑO DE LA
MATERIA PRIMA
EL RESTO, PIEZAS GRANDES REGRESAN A LA
CHANCADORA

4 AMASADO
. PROCESO DE COMBINAR LA MEZCLA CON AGUA
PARA UMEDECERLA
POR CADA TONELADA DE CARGA 20% DE AGUA

5 TRANSPORTE A EXTRUSION
. MEDIANTE UNA FAJA ASCENDENTE

6 EXTRUSION
. LA EXTRUCTORA COMPACTA EL CRUDO RETIRA
AIRE Y LIQUIDOS
SE CAMBIAN LOS MOLDES PARA CADA TIPO DE
LADRILLO REQUERIDO

7 TRNASPORTE A SECADERO
. POR FAJAS

8 SECADO
. LOS LADRILLOS CRUDOS ENTRAN A 120° Y SALEN A
40!
80 METROS DE LARGO ES SUBTERRANEO

9 TRANSPORTE A APILADO
.
10 APILADO
. CON EL USO DE BRAZOS METALICOS

11 TRANSPORTE A PREHORNO
.
12 PREHORNEADO
. EL PREHORNEADO ETRAE HUMEDAD Y PREPARA
PARA EL HORNO
2 HORAS

13 HORNEADO
. 180° - 960° 14 HORAS

14 TRANSPORTE A ENFRIAMIENTO
.
15 ENFRIAMIENTO
. DENTRO DEL HORNO VA BAJANDO LA T° HASTA 30°

16 APILADO
.
17 EMPAQUETADO
. PLASTICO

TOTAL 11 5 0 0 1