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Construcción de ductos

INTRODUCCION
El equipo de construcción está conformado por
máquinas y hombres involucrados en la tarea de
construir una línea de transporte de hidrocarburos
desde el inicio hasta la entrega en condiciones de
operaciones de la obra.
A continuación mostramos un ejemplo con las
condiciones reales de la construcción de un gasoducto
con todas sus características :
Longitud: 230 Km
Diám. Nominal: 32 pulg
Norma de fabricación: 5 LX-Grado 70
Espesor: 0.500 pulg, 0.562 pulg, 0.688 pulg
Revestimiento interno: Resina epóxica
Revestimiento externo: Polietileno, triple capa
Presión de operación: 1450 Psi
Norma de Diseño: ASME B31.8
Norma de Construcción: ASME B31.8
Terreno: Llanura con algunas elevaciones
Cruces de ríos, quebradas, líneas de ferrocarriles, etc.
Tiempo de ejecución: 12 meses
Equipo Mecánico
A continuación se presenta los equipos más utilizados
durante la construcción:
o Planta automática de soldadura
o Retroexcavadoras
o Tractores
o Camión cisterna
o Compresores de aire
o Grúas linkbelt
o Maquinas dobladoras de tubos
o Generadoras de energía 500 KW
o Tráiler tipo Lowboy 50 ton
o Motoniveladoras
o Equipos tiende tubos Side boom
o Camiones cama plana
o Perforadoras
o Maquinas soldadoras
o Camión con elevador hidráulico
o Maquina pulidora con arena
o Equipos de prueba hidráulica
o Bombas de alta y baja presión
o Tolvas de arena
o Campamento para aproximadamente 1200 hombres
o Camionetas Toyota
Fuerza humana
La fuerza humana que participa en la construcción en
los diferentes sobrepasa los 1000 hombres, distribuido
en diferentes categorías y especialidades, como se
muestra a continuación
Plantel Ejecutivo
 Gerente de proyecto
 Gerentes de especialidades: Construcción, Calidad,
logística, HSE, Contratos.
 Superintendente de Obra
 Ingenieros especializados
 Gerente administrativo de campo
Plantel Técnico
 Superintendente de obra
 Supervisores: DDV, Control de calidad, Soldadura,
Medio ambiente.
 Inspectores
 Coordinadores: Planificación, Rastreabilidad, Medio
Ambiente, Pueblos indígenas
 Operadoras: equipo pesado, Side-boom,
Excavadoras, motoniveladoras, grúas, etc.
 Soldadores
 Técnicos de construcción: Acopladoras, Alarifes,
Alineadores, Amoladores, Dobladores, electricistas,
Electromecánicos, Ayudantes.
 Técnicos medios: Carpinteros, Pintores, Topógrafos
 Capataces, Obreros Choferes.
Plantel Administrativo:
 Administrador de campamento
 Relaciones públicas
 Seguridad y vigilancia
 Secretaría
 Asistentes administrativos
 Médicos y paramédicos.
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
En los alcances del diseño de ductos se enumeran las
labores que se realizan durante la construcción, Una
breve descripción de los trabajos se da continuación
Transporte de los caños
Una de las operaciones que exige más cuidado en la
construcción de ductos es el Transporte de la tubería,
desde que sale de la fábrica hasta que llega a su
ubicación, en el derecho de vía (DDV). En el transporte
se cuida no dañar los revestimientos, especialmente el
exterior o terminales de los tubos que habitualmente
están biselados.
Asimismo, se debe cumplir con los estándares:
API 5L 1
API 5L W
API 5L N
Manipuleo de la tubería

Es de especial importancia que la tubería sea


manejada con sumo cuidado para no dañar las juntas
o terminales de los tubos, para cuando se tiene que
hacer el tendido.
Distribución de la tubería ó desfile
Los tubos se agrupan en diferentes sectores sobre el
derecho de vía, de manera que el número de tubos en
cada grupo sea equivalente a la distancia que media
entre grupo y grupo. Se los distribuye a lo largo del
DDV, el cual debe estar asentada cerca de la zanja.
Espaciamiento de soportes

Una vez soldadas las tuberías en tramos, estos deben


ser bajados a la zanja donde se asientan en soportes
cuyo espaciamiento se calcula considerando el peso
de la tubería.
Revestimiento y envoltura
La tubería puede ser provista al constructor con
recubrimiento protector de fábrica o sin protección.
Después de soldado los tubos, se efectúa una
limpieza se completa manualmente la protección , para
luego ser bajado a la zanja y su posterior entierro.
Lo que cotidianamente se hace es impregnar con
pintura o más conocido como «prime» para luego
realizar una envoltura con cinta de Cloruro de polivinilo
con Goma butílica.
Concluida la protección, se inspecciona con un equipo
llamado «Hollyday-Detector», el mismo detecta
defectos como ser agujeros, fallas de imprimación,
manchas por poca protección, etc. Estos defectos se
debe corregir manualmente.
Cuidados especiales

El manejo de las tuberías debe ser cuidadoso para


prevenir daños a la tubería y daños personales. Para
este propósito se utiliza equipos pesados especiales
para trasladar y almacenar las tuberías.
Curvado de tubería
Esta operación se lo realiza con equipo especial, de
manera de cuidar que las características físicas de la
tubería no sufran modificaciones que alteren sus
especificaciones de fábrica.
Derecho de vía
El derecho de vía es el espacio de terreno asignado
para el proyecto, para construir el ducto y está definido
por una ruta pre-establecida, con longitud y ancho muy
bien definidos, así como la trayectoria a seguir.
Para poder definir el trazo de la línea a adoptar se
utiliza una Planimetría y un Perfil topográfico.
Planimetría: registra todos los detalles existentes en la
ruta seleccionada como ser ríos, quebradas, caminos,
cruces de ferrocarriles, cercos propiedades, etc.
Perfil topográfico: muestra las elevaciones en la ruta, y
los sectores llanos.
Zanjado
La zanja es excavada lo suficientemente ancha para
alojar la tubería en la operación de bajado del lote de
tubería. En función del diámetro se establecen la
profundidad y el ancho mínimo. Los equipos utilizados
son retroexcavadoras supervisada por un Supervisor
técnico.
Bajado de tubería
Consiste en bajar la tubería en la zanja, mediante un
equipo pesado llamado Side-boom.
Relleno de zanja
Equipo pesado como tractores con topadoras son
usados para el relleno de la zanja, en algunos casos
se reemplaza por uno de mejor calidad, y en superficie
tratar de restaurar la flora.
Soldadura

Para soldaduras en tuberías el API 1104, abarca


diferentes aspectos como ser:
 Procedimiento de calificación a los soldadores
 Especificaciones de maquinarias y materiales
 Supervisar el biselado de los extremos de las
tuberías
 Soldadura
 Limpieza de la soldadura
 Inspección de soldaduras
Inspección de soldadura mediante radiografia
Cada costura de soldadura realizada tiene una máxima
importancia, por lo que es requerida una detallada y
cuidadosa inspección. Para cual se toma Rayos X
tomando placas en el perímetro del tubo, como
también se toman fotografías del interior del tubo.

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