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PROYECTO: 12588

FASE II – NUEVO CAMPAMENTO

ETAPA: CONSTRUCCIÓN - 105

S15996
SERVICIO DE OBRAS CIVILES, PREPARACIÓN DE TERRENO Y
REUBICACIÓN DE INTERFERENCIAS
PLATAFORMA DE MÓDULO DE 05 NIVELES WH.

INSTRUCTIVO
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE SUELOS Y AGREGADOS
105-12588-S15996-INS-975-Q-0001

VP: Ingeniería & Proyectos


OS: S15996

Jefe y/o Senior de Disciplina : Freddy Quiñonez.

Líder del Proyecto : Ignacio Calderón.

Supte. De Ingeniería y/o Construcción : José Zavala Lulo.

VP: Ingeniería & Proyectos


AFE: 12588 OS: S15996

0 04/05/2019 Revisión y Aprobación Ing. Gregorio Zeña Ing. Eder Macedo Ing. Malena Rojas

B 10/04/2019 Revisión Interna Ing. Gregorio Zeña Ing. Eder Macedo Ing. Malena Rojas
Rev. Fecha Descripción Elaborado QC Revisado Aprobado Gerencia
Residente
INSTRUCTIVO BAR-INS-0001
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Fecha: 01/05/19
Análisis Granulométrico de Suelos y
Agregados
ASTM D422/C 136 Página 2 de 5
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1. OBJETIVO
Este método cubre la determinación de la distribución de tamaños de partículas de suelos. La
distribución de tamaños de partículas mayores al tamiz 4,760 mm N.°4 es determinada por
tamizado; mientras que la distribución de las partículas que pasan el tamiz 4,760 mm N.°4 es
determinada por un proceso de tamizado y/o sedimentación
Cabe indicar, que el presente documento también describe el proceso por tamizado del material
que pasa el tamiz 4,760 mm N.°4 y es retenido en el tamiz 0,074 mm N.°200; el mismo que
substituye el proceso de sedimentación usando un hidrómetro.

2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
 ASTM D 422/C 136

3. DEFINICIONES
ASTM – American Society for Testing and Materials;

BAR – BARRING S.A.C.

4. PROCEDIMIENTO
4.1 Aparatos

 Balanza con sensibilidad 0.1 y 0.01g;

 Tamiz ASTM de malla cuadrada con las siguientes aberturas: 3”,2 ½”, 2”, 1 ½”, 1”, ¾”,1/2”,
3/8”, 1/4, Nº.4, N°.6, N°8, Nº.10, N°16, Nº.20, N°30, Nº.40, Nº.60, N°.80, Nº.140 e Nº.200;
 Tapa y fondo;

 Estufa de secado capaz de mantener una temperatura entre 110°C ± 5°C

4.2 Recepción, Acondicionamiento y Preparación de muestras


La muestra es realizada en material colocado en capa y en los diferentes acopios de los
materiales requeridos para realizar el proyecto; seguidamente se registra y codifica de acuerdo
a la codificación de registros y se coloca en el área de muestras para ensayo.
La muestra inicial se divide en dos porciones, una porción contiene partículas retenidas en el
tamiz de 4,760 mm N.°4 y otra porción que pasa dicho tamiz. Ambas fracciones se ensayarán
por separado.
El tamaño de la muestra retenida en el tamiz de 4,760 mm N.°4, depende del tamaño máximo
de las partículas existentes, de acuerdo con la tabla siguiente:
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Diámetro nominal partículas


Masa mínima aproximada de la fracción(g)
más grandes (pulg)
3” 5000
2” 4000
1 ½” 3000
1” 2000
¾ 1000
3/8” 500

Una vez determinada la cantidad mínima de material a ensayar, se realiza la prueba del lavado
del material retenido en el tamiz 4,760 mm N.°4. Luego, este material húmedo se seca en horno
a una temperatura de 110°C ± 5°C.
4.3 Técnica de Ensayo
4.3.1 Análisis granulométrico de material retenido en el tamiz 4,760 mm N.°4.
 Tamizar el material retenido en el tamiz 4,760 mm N.°4, a través de la serie de tamices,
comenzando por el tamiz más grande 3”,2 ½”, 2”, 1 ½”, 1”, ¾”,1/2”, 3/8”, 1/4, Nº4 tantas
como sean necesarios, dependiendo de la muestra o de las especificaciones del
material ensayado.
 El tamizado se realiza mediante la ejecución de movimientos horizontales de traslación
y rotación (alternativamente en la dirección de avance y retroceso), con el fin de
mantener el material se mueva continuamente en la parte inferior del tamiz.
 Nunca se debe manipular los fragmentos. El tamizado se detiene cuando se deja de
observar el paso de material. En caso de duda, se verifica que después de 1 minuto no
pasa más del 1% de lo tamizado.
 Cuando se observa la obstrucción en la malla del tamiz, vierta el material retenido
nuevamente a la bandeja y limpiar cuidadosamente el tamiz con un cepillo suave antes
de reanudar el tamizado.
 Anote las masas de las fracciones retenidas en cada tamiz, usando balanzas con
precisión de 0,1 g.

4.3.2 Análisis granulométrico del material que pasa el tamiz 4,760 mm N.°4
4.3.2.1 Análisis por tamizado
 El tamaño de la porción que pasa el tamiz 4,760 mm N.°4, debe ser aproximadamente
115g para arenas y 65g para arcillas.
 Una vez determinada la cantidad mínima de material a ensayar, se realiza la prueba del
lavado del material retenido en el tamiz74 mm N.°200. Luego, este material húmedo se
seca en horno a una temperatura de 110°C ± 5°C.
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 El proceso se realiza igual a lo descrito en la sección 4.3.1, pero utilizando los tamices
siguientes: N°.6, N°8, Nº.10, N°16, Nº.20, N°30, Nº.40, Nº.60,N°80, Nº.140 e Nº.200.
 Se registran las masas retenidas en los tamices y en el fondo utilizando una balanza de
sensibilidad de 0.01 g.
4.4 Cálculos
Complete el informe de ensayo y realizar los siguientes cálculos:

m10
a)  
Porcentaje de material grueso, N10  100 ;
mt

mx
b) Porcentaje de material retenido en el tamiz x, Nx   100 ;
mt

c) Porcentaje de retenidos acumulados en el tamiz x, Nx , se obtiene sumando el


porcentaje retenido en este tamiz los porcentajes retenidos en el tamiz de malla de
mayor tamaño;
d) Porcentaje de material pasado acumulado en el tamiz x, Nx  100  Nx ;


m10
e)  
Porcentaje de material fino, N10  100 ;
mt

f) Porcentaje de material retenido en el tamiz x, referida a la masa total de la muestra,

mx
Nx  
 N10
ma
4. RESPONSABILIDADES

 Supervisor de Calidad
 Supervisar la ejecución de los ensayos de laboratorio, a través de inspecciones no
programadas, verificando que los ensayos sean realizados de acuerdo a las normas
aplicables y con la información actualizada y aprobada.

 Revisión y firma de los registros de laboratorio generados.

 Verificar y controlar el uso adecuado de los registros de laboratorio.

 Realizar el seguimiento y verificar el cumplimiento de las frecuencias de ensayos de los


materiales indicada en las especificaciones técnicas.

 Registrar los reportes de no conformidad al encontrar resultados no aceptables.

 Realizar el cierre, en coordinación con el Jefe de Laboratorio, de los registros de no


conformidad.

 Mantener informado al Jefe de Calidad sobre los resultados obtenidos y las


restricciones para la realización de los mismos.
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 Tecnico de Laboratorio

 Asistir en la ejecución del ensayo, en concordancia con el presente procedimiento,


normas aplicables e información actualizada del proyecto.
 Realizar los trabajos de limpieza y mantenimiento necesario del equipo de laboratorio.

 Supervisor Seguridad
 El seguimiento y aseguramiento del cumplimiento de los estándares de seguridad para
la implementación del presente procedimiento.

6. REGISTRO

 BAR-12588-QC-LAB-FRM-001.00 Análisis Granulométrico de Suelos y Agregados.

7. ANEXO

 Se adjunta formato.
ANEXO
FORMATOS DE REGISTROS
Indicar la fecha de
aprobacion de formato.

Fecha:

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE SUELOS


Código Formato: BAR-12588-QC-
ASTM D422
LAB-FRM-001.00

"EJECUCIÓN DE OBRAS CIVILES TEMPRANAS, PREPARACIÓN DE TERRENO Y REUBICACIÓN DE INTERFERENCIAS PARA CONSTRUCIÓN DE
Proyecto:
CIMENTACIÓN NUEVO EDIFICIO DE 05 PISOS"
Propietario: ANTAMINA Registro N°: LAB-BAR-AGS- XXXX
Código del Proyecto: S15996 Código de Muestra:
Ubicación de Muestreo: Ensayado por :
Material: Fecha de Ensayo:
Turno:

TAMIZ ASTM E 11 PESO PORCENTAJE ESPECIFICACIÓN

SI SM (mm) RETENIDO DATOS DE LA MUESTRA


RETENIDO ACUMULADO QUE PASA Min. Max.

12" 0 0.0 0.0 100.0 Procedencia :

10" 0 0.0 0.0 100.0 Muestreado por:


8" 0 0.0 0.0 100.0 Fecha de muestreo:
6" 0 0.0 0.0 100.0 100 100 Peso Total Seco: 101010 Gr.
4" 0 0.0 0.0 100.0 Peso Fracción < N°4: 700.00 Gr.
3" 0 0.0 0.0 100.0 85 100 Corrección de la Muestra por Fracción: - Gr.
2 1/2" 0 0.0 0.0 100.0 Temperatura de Secado de Muestra en Horno: 110 °C
2" 3050 3.0 3.0 97.0 Material < tamiz N°4
1 1/2" 4103 4.1 7.1 92.9 HUMEDAD
1" 8180 8.1 15.2 84.8 N° Tara 32
3/4" 9807 9.7 24.9 75.1 60 100 Peso Hum.+Tara 939.0 Gr.
1/2" 14052 13.9 38.8 61.2 Peso Seco+Tara 939.0 Gr.
3/8" 23004 22.8 61.6 38.4 Peso de Tara 355.8 Gr.
1/4" 0 0.0 61.6 38.4 % Humedad 0.0 %
Nº 4 16352 16.2 77.8 40 80 CLASIFICACIÓN
ASTM D 2487 #¡DIV/0!
Nº 8 83.4 0.0 77.8 22.2 DE SUELOS
Nº 10 0.0 0.0 77.8 22.2 % DE BOLONERIA: -
Nº 16 0.0 0.0 77.8 22.2 % DE BLOQUES: 0.0
% DE
Nº 20 0.0 0.0 77.8 22.2 % DE GRAVA : 77.8 77.8
PARTICULAS
Nº 30 143.8 0.0 77.8 22.2 % DE ARENA : -22.2
Nº 40 35.9 0.0 77.8 22.2 % DE FINOS : 22.2
Nº 50 0.0 0.0 77.8 22.2 Cu: - SI X Cumple con EE.TT
Conforme :
Nº 60 0.0 0.0 77.8 22.2 Cc: - NO No Cumple con EE.TT
Nº 80 0.0 0.0 77.8 22.2 Observaciones:
Nº 100 100.1 0.0 77.8 22.2 Nombre de Grupo: # #¡DIV/0!
Nº 140 0.0 0.0 77.8 22.2 (Color Marron Claro)
Nº 200 18.0 0.0 77.8 22.2 15 45 ASTM D4318: L.L: #¡REF! LP: #¡REF! IP: #¡REF!
< 200 322.3 0.0 100.0 0.0

CURVA GRANULOMÉTRICA
12" 10" 8" 6" 3" 1" 3/4" 3/8" N°4 N°8 N°40
N°30
N°200Tamiz
100
90 LEYENDA
Muestra :
80
70
PORCENTAJE QUE

60
PASA

50
40
30
20
10
0
304.800 203.200 0.075 Tamaño en mm
76.200 25.400 19.000 9.500 4.750 2.360 0.600 0.425
254.000 152.400
BARRING S.A.C. ANTAMINA

D: D: D: D:
TÉCNICO BARRING CONSTRUCCIÓN BARRING CQC BARRING SUPERVISIÓN APPLUS

Nombre M: M: Nombre: M: Nombre: M:


Nombre:

A: Firma: A: Firma: A: Firma: A:


Firma:

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