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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA


FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA QUÍMICA

DO S
E RVA
R E S
HO S
E REC
D
DISEÑO DE UNA RED DE DISTRIBUCIÓN DE GAS METANO PARA EL SECTOR
TINAQUILLO, MUNICIPIO MACHIQUES DE PERIJÁ.

(Trabajo especial de grado para optar al Título de Ingeniero Químico)

Realizado por:
Castellano Valero, Mario José
C.I.: 18.287.725
Guidici Dominguez, Rosayli Del Valle
C.I.: 18.258.321

Tutor Académico:
Ing. Wilberto Hernández

Maracaibo, Abril 2008


DO S
E RVA
R E S
HO S
E REC
D
DISEÑO DE UNA RED DE DISTRIBUCIÓN DE GAS METANO PARA EL
SECTOR TINAQUILLO, MUNICIPIO MACHIQUES DE PERIJÁ.
Este jurado aprueba el Trabajo Especial de Grado titulado “DISEÑO DE UNA
RED DE DISTRIBUCIÓN DE GAS METANO PARA EL SECTOR
TINAQUILLO, MUNICIPIO MACHIQUES DE PERIJÁ”. Presentado por:
Castellano Valero, Mario José, portador de la C.l. V-18.287.725; y Guidici
Dominguez, Rosayli Del Valle, portador de la C.l. V-18.258.321, para optar al
Título de Ingeniero Químico.

S
MARACAIBO, Abril de 2008
DO
E RVA
R E S
HO S
E REC
D Ing. Wilberto Hernández
C.I.: 4.525.723
Tutor Académico

Ing. Oscar Urdaneta Ing. Alfredo Villalobos


C.I.: 4.520.200 C.I.: 4.525.546
Profesor de la Facultad de Ing. Química Profesor de la Facultad de Ing. Química
Jurado Jurado

Ing. Oscar Urdaneta Ing. José Bohórquez


C.I. 4.520.200 C.I. 3.379.454

IV
Director de la Facultad Ing. Química Decano de la Facultad de Ing. Química
DEDICATORIA

DO S
E RVA
R E S
HO S
E REC
D

A Dios por darme fuerzas para seguir


adelante y cumplir este sueño. A mi
hermano Frederick que siempre está
presente en mi corazón y a toda mi
familia por darme el apoyo y la
motivación para lograr esta meta.

Rosay
li…
V
DEDICATORIA

A Dios Nuestro Señor, por darnos la


vida y guiar nuestro camino.

A mis padres Lucas y Maleyne, por


darme lo mas hermoso de la vida

O S
compresión, apoyo y sobre todo amor
D
E RVA
que solo ustedes como padres

R E S
pueden regalar. Son la parte

HO S fundamental en mi vida. ¡Los Amo

EC
Dios los Bendiga!

D E R A la memoria de mis abuelos Lucas,


Antonio Ramón, María A lejandrina y
a la de mi tío Asnulfo por dejarme en
vida un legado tan hermoso, y a mi
abuela Isabel Josefina por ser tan
especial conmigo y ser un ejemplo de
lucha. ¡Los Adoro!

A mis Tíos que a lo largo mi vida han


sido mis padres y mis madres
también. Son muy especiales para
mí, a ustedes va este triunfo también.
¡Dios los bendiga!

A mis hermanos Leandro y Lisandra y


a todos mis primos, que mas que
familia son mis amigos. ¡Los Amo!

A toda mi familia que de una u otra


forma me ayudaron a alcanzar esta
meta, y a mis amigos que merecen
mención especial, por su ayuda
desinteresada y apoyo incondicional
en los momentos más difíciles.

VI
Mario…

AGRADECIMIENTOS

DO S
E R VA a todas aquellas
R E S que de una u otra forma
Agradecemos

O S personas

RE CH sirvieron de guía y estímulo para la

DE
realización de este Trabajo de
Investigación, en especial:

Al Ing. Lucas Castellano por darnos


su apoyo perseverante en todo el
desarrollo de este trabajo de
investigación.

Al Ing. Wilberto Hernández, gracias


por sus tutorías técnicas, por su
colaboración y ayuda en los
momentos más necesarios.

A la Ing. Mónica Molero, gracias por


sus tutorías metodológicas,
colaboración y paciencia dada en la
elaboración de nuestro trabajo de
investigación, además de brindarnos
su amistad.

Mario Castellano
Rosayli Guidici

VII
INDICE GENERAL

Pág.

APROBACIÓN.............................................................................................. IV

S
DEDICATORIA…………………………………………………………………... V
DO
VA
AGRADECIMIENTO…………………………………………………………….. VII
INDICE GENERAL………………………………………………………………
S E R VIII

R
LISTA DE CUADROS…………………………………………………………..
S E X

EC HO
LISTA DE FIGURAS……………………………………………………………. XI

D E R
RESUMEN………………………………………………………………………..
ABSTRACT…………………………………………………………………........
XIII
XIV
INTRODUCCIÓN………………………………………………………………… 1
CAPITULO

I EL PROBLEMA………………………………………………………. 3
1.1. Planteamiento del Problema………………..………………….. 4
1.2. Formulación del Problema……………………………………… 6
1.3. Objetivos de la Investigación…………………………………... 6
1.3.1. Objetivo General…………………………………………... 6
1.3.2. Objetivos Específicos……………………………………... 6
1.4. Justificación e importancia de la investigación……………… 7
1.5. Delimitación de la investigación……………………………….. 8
II MARCO TEÓRICO……………………………………………………. 9
2.1. Descripción de la Empresa…………………………………….. 10
2.1.1 Nombre de la Empresa................................................... 10
2.1.2. Aspectos Generales………………………………………. 10
2.2. Antecedentes de la Investigación……………………………… 10
2.3. Bases Teóricas…………………………………………………... 15
2.3.1. Criterios de diseño………………………………………… 15
2.3.2. Materiales y equipos………………………………………. 17
2.3.3. Simulación…………........................................................ 44
2.3.4. Planos de planta y detalle………………………………... 49
2.4. Sistema de Variable……………………………………………... 50
2.5. Definición de Términos Básicos. ………………………………. 52
III MARCO METODOLÓGICO………………………………………….. 60

VIII
3.1. Tipo de Investigación……………………………………………. 61
3.2. Diseño de Investigación…………………………………………. 61
3.3. Técnicas recolección de información....................................... 62
3.4. Metodología............................................................................. 73
3.5. Procesamiento de datos…………………………………………. 73
IV ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS……… 74
CONCLUSIONES……………………………………………………………….. 90
RECOMENDACIONES…………………………………………………………. 92
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS…………………………………………… 94
LISTA DE PAGINAS WEB CONSULTADAS............................................... 96
ANEXOS…………………………………………………………………….. ….. 97
A NORMAS COVENIN 1977-83
B NORMAS COVENIN 928.78
DO S
C DIAGRAMA DE FLUJO INICIAL
E RVA
D DIAGRAMA DE FLUJO FINAL
R E S
E DIAGRAMA DE PRESIÓN
HO S
EC
F PLANOS DE PLANTA GENERAL

D E R
G PLANO DE DETALLE
H MAPA DEL MUNICIPIO MACHIQUES DE PERIJÁ

IX
LISTA DE CUADROS

Cuadro Pág.
No.
1 Mapa de Variables……………………………………………… 51
2 Usos del Gas Natural…………………………………………… 55
3 Metodología...……………………………………………………. 73

DO S
E RVA
R E S
HO S
E REC
D

X
LISTA DE FIGURAS

Figura P
No. ág.
1 Válvula de Bola………………………………………………..… 20
2 Válvula de Compuerta………………………………………….. 23
3 Válvula de Macho……………………………………………….. 24
4 Válvula de Globo………………………………………………... 25
5 Válvula de Mariposa…………………………………………….
DO S 27
6 Válvula de Diafragma……………………………………………
E RVA 28
7
E
Válvula de Apriete…………………………………………………
R S 30
8
HO S
Válvula de desahogo…………………………………………….. 31
9
REC
Codos………………………………………………………………
E
42
10 D
Simulador GASNET. Sección Redes Cerradas………………. 67
11 Simulador GASNET. Sección Redes Cerradas “Datos”……… 67
12 Simulador GASNET. Sección Redes Cerradas. Datos/
Generalidades…………………………………………………….. 68
13 Simulador GASNET. Sección Redes Cerradas.
Datos/Detalles.......................................................................... 69
14 Simulador GASNET. Sección Redes Cerradas.
“Resultados”….......................................................................... 70
15 Simulador GASNET. Sección Redes Cerradas
Resultados/Presiones de la Red ………………….................... 71
16 Simulador GASNET. Sección Redes Cerradas.
Resultados/Velocidad de erosión, Velocidad de salida y
densidad de salida………………………………………………... 72
17 Datos de Entrada Simulador GASNET. Sección Redes
Cerradas. Datos/ Generalidades………………………………... 77
18 Datos de Entrada Simulador GASNET. Sección Redes
Cerradas. Datos/ Detalles “Malla 1“…………………………...... 78
19 Datos de Entrada Simulador GASNET. Sección Redes
Cerradas. Datos/ Detalles “Malla 2“…………………………...... 79
20 Datos de Entrada Simulador GASNET. Sección Redes
Cerradas. Datos/ Detalles “Malla 3“…………………………….. 80
21 Datos de Entrada Simulador GASNET. Sección Redes
Cerradas. Datos/ Detalles “Malla 4“…………………………….. 81
22 Datos de Entrada Simulador GASNET. Sección Redes

XI
Cerradas. Datos/ Detalles “Malla 5“…………………………….. 82
23 Datos de Entrada Simulador GASNET. Sección Redes
Cerradas. Datos/ Detalles “Malla 6“…………………………...... 83
24 Datos de Entrada Simulador GASNET. Sección Redes
Cerradas. Datos/ Detalles “Malla 7“…………………………...... 84
25 Simulador GASNET. Sección Redes Cerradas
Resultados/Presiones de la Red “Malla 1 y 2”……………….... 85
26 Simulador GASNET. Sección Redes Cerradas
Resultados/Presiones de la Red “Malla 3 y 4”………………… 86
27 Simulador GASNET. Sección Redes Cerradas
Resultados/Presiones de la Red “Malla 5 y 6”………………… 86
28 Simulador GASNET. Sección Redes Cerradas

DO S
Resultados/Presiones de la Red “Malla 7”…………………….. 87
29 Simulador GASNET.
R
Sección
E VA Redes Cerradas.
E S
Resultados/Velocidad de erosión, Velocidad de salida y
R
HO S
densidad de salida “Malla 1, 2 y 3“………………………........... 87
30
E REC
Simulador GASNET. Sección Redes Cerradas.
D
Resultados/Velocidad de erosión, Velocidad de salida y
densidad de salida “Malla 4, 5 y 6“………………………........... 88
31 Simulador GASNET. Sección Redes Cerradas.
Resultados/Velocidad de erosión, Velocidad de salida y
densidad de salida “Malla 7“……………………….................... 88

XII
CASTELLANO, Mario y GUIDICI, Rosayli. Diseño de una red de
distribución de gas metano para el sector Tinaquillo, Municipio
Machiques de Perijá. Trabajo de Investigación para optar al título de
Ingeniero Químico. Universidad Rafael Urdaneta. Maracaibo, 2008.

RESUMEN

DO S
E RVA
El objetivo fundamental de la presente investigación, fue diseñar una red de

E S
distribución de gas metano para el Sector Tinaquillo, Parroquia Libertad del
R
S
Municipio Machiques de Perijá del Estado Zulia, estableciendo criterios de
HO
EC
diseño, especificando materiales y equipos, simulando y elaborando planos

D E R
de planta y detalle, para solventar la carencia de este servicio en la población
señalada. La investigación está basada en las teorías de los autores
Martinez (1999), Romero (2004), Mott (2002), Cook (1999), Scennia (1999),
entre otros. La investigación fue un proyecto de tipo factible, con un diseño
de campo. La recolección de datos se hizo a través de la revisión documental
o bibliográfica, criterios de ingeniería y medición en el campo. La
metodología utilizada fue la aplicación de la ecuación de Weymouth (la cual
resultó favorable para el cálculo de las caídas de presión en cada tramo) el
método de Hardy Cross, la utilización del simulador GASNET y asesorías de
especialistas en el área, las cuales permitieron obtener resultados deseados
ya que la presión de operación de 40 lpcm (275.93 Kpa) se mantiene en toda
la red y la distribución del flujo es apropiada en cada tramo cumpliendo con
el método de Hardy Cross. Se concluye que con este sistema de redes de
gas de mediana presión se solventará uno de los problemas que afecta a la
población del sector Tinaquillo, Parroquia Libertad la cual carece del servicio
básico de gas directo por tubería, teniendo así un sistema de gas doméstico
eficiente, continuo y seguro, abaratando el costo de la vida.

Palabras claves: Red de distribución, Gas Metano, Ecuación de Weymouth,


Método de Hardy Cross, Simulador GASNET.

XIII
CASTELLANO, Mario and GUIDICI, Rosayli. Design of a methane gas
distribution network for the sector Tinaquillo, Machiques of Perijá
Municipality. Investigation work to apply for the Chemical Engineer degree.
University Rafael Urdaneta. Maracaibo, 2008.

ABSTRACT

O S
Main object of this investigation was to design a methane gas distribution
D
E RVA
network for the Sector Tinaquillo, Parish Libertad of the Machiques of Perijá

E S
Municipality of the Zulia State, establishing design criteria, specifying
R
S
materials and equipments, simulating and conceiving plant and detail plans in
HO
EC
order to solve the lack of this service in the population indicated. Investigation

D E R
is based on theories formulated by authors like Martinez (1999), Romero
(2004), Mott (2002), Cook (1999), Scennia (1999), among others. The
investigation was a feasible project with a field design. The data collecting
was done through the documentary or bibliographical review, engineering
criteria and measurement in the field. The methodology used was the
application of the equation of Weymouth (which turned out to be favorable for
the calculation of the falls of pressure in each section), the Hardy Cross
method, the utilization of the GASNET simulator and advising of specialists in
the area, which permitted to obtain desired results since the pressure of
operation of 40 lpcm (275.93 Kpa) is maintained in all the network and the
distribution of the flow is appropriate in each section complying with the Hardy
Cross method. It is concluded that with this medium pressure gas networks
system one of the problems that affects the population of the sector
Tinaquillo, Parish Libertad, which lacks the basic service of direct gas by
tubing, will be settled ,having thus an efficient, secure and continuous
domestic gas system, cheapening the cost of life.

Key words: Distribution network, methane gas, equation of Weymouth,


Hardy Cross method, GASNET simulator.

XIV
INTRODUCCIÓN

En el mundo y en Venezuela en particular, se están dando rápidas y


profundas transformaciones con la utilización global de energía, debido al
desarrollo económico de naciones emergentes que ha inducido a un
aumento sustancial de consumo de hidrocarburos, lo cual ha obligado a
mejorar y optimizar los procesos relacionados con la producción de los
mismos.

D O S
E R VAque permite prestar un
Dentro de este contexto, el gas es un hidrocarburo

R E Ssus labores y la eficiencia con que


OseSdebe resaltar la importancia de diseñar redes
servicio a las comunidades, facilitándoles
las realizan. En este C
E H
D E R sentido
de distribución de gas metano, utilizando simuladores que permitan a los
expertos del gas desarrollar modelos matemáticos adecuados. En
Venezuela, son pocas las poblaciones que poseen el servicio de gas por
tuberías que les permita el suministro de este hidrocarburo de manera
segura y a un bajo costo donde se realicen diseños de redes de distribución
de gas que proporcionen calidad de vida a los pobladores de estas regiones.

En esté orden de ideas, la presente investigación se refiere a el diseño


de una red de distribución de gas metano para el sector Tinaquillo, Municipio
Machiques de Perijá estableciendo criterios de diseño, especificando
materiales y equipos, simulando y elaborando planos de planta y detalle de la
red de distribución de gas. Para alcanzar el objetivo general, el estudio se
estructuró en cuatro (4) capítulos:

Capítulo I, denominado El Problema, incluyó el planteamiento, objetivos


de la investigación (general y específicos), se desarrolló la importancia de la
investigación mediante la justificación de la misma. Se agotó el capítulo con
1
la delimitación temporal-espacial del estudio.

Capítulo II, titulado Marco Teórico, en el cual se hizo una pequeña


descripción de la empresa, revisión de las investigaciones que manejan la
variable objeto de estudio, se incluyó además, las bases teóricas que
fundamentan la investigación y el sistema de variables.

Capítulo III, Marco Metodológico, enfoca a la estrategia metodológica

O S
técnica mediante la cual se abordó el estudio; definiéndose el tipo y diseño
D
de investigación, se describieron las técnicas de V
R A
E elS
E recolección de información,

S R
así como la metodología utilizada para procesamiento de los datos.

E C HO
DEIV,Runa vez realizada la simulación se procedió a analizar los
Capítulo
resultados de la investigación, donde se expusieron los datos arrojados por
la misma, facilitando el análisis e interpretación de los resultados.
Finalmente, se presentaron las conclusiones y recomendaciones pertinentes
al presente estudio

2
DO S
E RVA
R ES
HO S
E REC
D
CAPITULO I
EL PROBLEMA
1.1. Planteamiento del problema

La primera vez que se registró el uso de gas como combustible fue


alrededor del año 900 después de Cristo, cuando los chinos transportaron
gas natural a través de tuberías de bambú. El gas natural en los últimos años
se ha convertido en uno de los combustibles más utilizados en el mundo, con
una importante presencia en América Latina, donde las cuantiosas reservas

DO S
VA
de este gas hidrocarburo y su bajo impacto ambiental ha impulsado grandes

S E R
proyectos.
S R E
EC HO
D E R
En Venezuela, la historia del gas natural, es la de un esfuerzo por lograr
que a ese hidrocarburo se le de un uso racional, originando esto la gran
explotación de nuestros campos, lo que dio el ímpetu final a la industria del
gas como se conoce actualmente.

En la actualidad, el gas natural definido según PDVSA (2001), es un


combustible que se obtiene de rocas porosas del interior de la corteza
terrestre y se encuentra mezclado con el petróleo crudo cerca de los
yacimientos. El mismo ha tomado gran importancia, ya que como
combustible es más económico y menos contaminante. En los comienzos de
la industria petrolera en Venezuela, el gas asociado a la producción petrolera
fue considerado como un subproducto de poco uso, por lo que era arrojado a
la atmósfera o quemado.

Desde el año 1937 hasta 1945 una mínima parte del gas producido se
utilizaba para inyectarlo en los yacimientos de petróleo y no fue hasta 1946

4
que se le dio otros usos en la industria petroquímica, refinerías, sector
eléctrico, domestico e industrial.

En este sentido, es importante señalar que el gas metano es un tipo de


gas natural el cual se define como una mezcla de hidrocarburos gaseosos
que contiene principalmente metano (CH4). PDVSA GAS (2005), el cual es
uno de los combustibles más utilizados a nivel nacional y regional debido a

D O S
E R VA redes locales con
que ha permitido el impulso de proyectos de electricidad, consumo industrial

R E S
y residencial, generando, en consecuencia, extensas

C H OS de diseño, construcción, instalación y


requerimientos de actividades
E
DER
mantenimiento.

Dentro de este contexto se evidencia la necesidad de diseñar redes de


distribución de gas metano, la cual es la red de tuberías que se utiliza para
distribuir este tipo de gas en una ciudad o región. El objetivo principal es de
llevar el gas desde los centros de producción hasta los sitios donde se
requiere o se consuma, tomando en cuenta para ello los criterios de diseño
(caudal, presión, temperatura, velocidad), los materiales utilizados y los
equipos empleados, el simulador y las especificaciones técnicas requeridas
para dicho diseño.

Actualmente el Municipio Machiques de Perijá, Parroquia Libertad, se


encuentra carente de unos de los servicios básicos para la población como lo
es el gas metano. Debido al incremento poblacional, los entes
gubernamentales de dicho Municipio se han visto en la obligación de

5
solventar los problemas de viviendas, lo cual ha generado una gran demanda
de este servicio básico.

De acuerdo a lo planteado anteriormente, existe la necesidad de diseñar


una red de distribución de gas metano. Dicho diseño será propuesto para la
empresa “Lc Diseño, Ingeniería e Inspección C.A.” para solventar la carencia
del servicio de gas metano en el Sector Tinaquillo de la Parroquia Libertad

DO S
VA
ubicado en el Municipio Machiques de Perijá del Estado Zulia.

S E R
S R E
HO
1.2. Formulación del problema
EC
D E R
Partiendo de la situación descrita surge la pregunta ¿Cómo diseñar una
red de distribución de gas metano para el Sector Tinaquillo, Parroquia
Libertad del Municipio Machiques de Perijá del Estado Zulia?

1.3. Objetivos de la investigación

1.3.1. Objetivo General

Diseñar una red de distribución de gas metano para el Sector Tinaquillo,


Parroquia Libertad del Municipio Machiques de Perijá del Estado Zulia.

1.3.2. Objetivos específicos

1. Establecer criterios de diseño de la red de distribución de gas metano


para el Sector Tinaquillo, Parroquia Libertad del Municipio Machiques de
Perijá del Estado Zulia.

6
2. Especificar materiales y equipos para el diseño de la red de distribución
de gas metano para el Sector Tinaquillo, Parroquia Libertad del Municipio
Machiques de Perijá del Estado Zulia.
3. Simular la red de distribución de gas metano para el Sector Tinaquillo,
Parroquia Libertad del Municipio Machiques de Perijá del Estado Zulia.
4. Elaborar planos de planta y detalle de la red de distribución de gas
metano para el Sector Tinaquillo, Parroquia Libertad del Municipio Machiques

DO S
VA
de Perijá del Estado Zulia.

S E R
S R E
EC HO
1.4. Justificación e importancia de la investigación

D E R
La investigación que se llevó a cabo es importante debido a que permitió
a los investigadores proponer a la empresa “Lc Diseño, Ingeniería e
Inspección C.A.”, un diseño de una red de distribución de gas metano para el
Sector Tinaquillo, Parroquia Libertad del Municipio Machiques de Perijá del
Estado Zulia a través de una herramienta confiable para tomar las decisiones
ideales haciendo frente a los escenarios que puedan estar presentes en el
diseño de una red de distribución de gas, la cual permitirá satisfacer una
necesidad en la población a la que se está destinando el estudio, donde
debido a la carencia de este servicio (gas metano), la empresa PDVSA GAS
(2006-2012), contempla la gasificación del 88% del país, lo cual le permitirá
al Municipio Machiques junto a la población de la Parroquia Libertad en
particular, disfrutar de las bondades del mismo involucrando un importante
ahorro económico, una alta seguridad, a la vez que incorporará y fomentará
pequeñas y medianas empresas.

7
Desde el punto de vista teórico, permitirá conocer aspectos importantes
relacionados con el diseño de una red de gas metano los cuales pueden ser
de gran utilidad para estudios posteriores relacionados con el tema.
Asimismo metodológicamente con la realización de esta investigación se
crearon procedimientos para diseñar una red de distribución de gas metano,
los cuales pueden servir de guía para estudios futuros.

D O S
E R VA el costo del mismo,
Por otro lado, el realizar esta red contribuirá a resolver un problema de

R E S
suministro de gas para el sector Tinaquillo, abaratando
generando continuidad delO
H S con una mayor eficiencia, y por último la
E C servicio

DEseRjustifica desde el punto de vista social debido a que se


investigación
satisfacerá la necesidad que existe en la población antes mencionada de
poseer un servicio importante con mayor seguridad a un menor costo y con
un menor impacto ambiental, redundando esto en mejorar la calidad de vida
de las personas que habitan en este sector.

1.5. Delimitación de la investigación

La presente investigación se desarrolló en el Sector Tinaquillo, Parroquia


Libertad del Municipio Machiques de Perijá del Estado Zulia. En un lapso
comprendido desde Septiembre del 2007 a Abril del 2008.

8
DO S
E RVA
R E S
HO S
E REC
D

9
DO S
E RVA
R ES
HO S
E REC
D
CAPITULO II
MARCO TEORICO
2.1. Descripción de la empresa

2.1.1.- Nombre de la empresa

L.C. Diseño, Ingeniería e Inspección C.A.

2.1.2.- Aspectos generales

Ubicación:
DO S
E RVA
R E S
HO S
Avenida 28B # 61- 85 sector La Limpia, Maracaibo-Edo. Zulia, Venezuela.

E REC
D Histórica:
Reseña

L.C.C.A fue fundada en agosto del año de 1995 por el Ingeniero Lucas
Castellano. Registro Primero Circunscripción Judicial del Estado Zulia en el
tomo 85A Nº 23 bajo Rif: J-30288294-0; Nit: 00043105272. Con capital
propio. La empresa es diversificada, privada. Desde sus comienzos se ha
consolidado como una de las mejores en el ramo del desarrollo de redes de
gas doméstico, así como en otras ramas de la ingeniería de proyectos.

2.2. Antecedentes de la investigación

En esta sección, se plantearán antecedentes de la investigación donde se


encuentran plasmados de manera teórica, aspectos relacionados con el
diseño de una red de distribución de gas.

10
LC Diseño, Ingeniería e Inspección (2005), elaboró un proyecto titulado
“Gasoducto de alimentación San José – Machiques y construcción de
múltiples de regulación y medición La Pastora y Machiques”. El objetivo
general del proyecto fue “transportar el gas depurado y filtrado en la Estación
de Distrito San José, ubicada en la Parroquia San José del mismo Municipio
hasta la Parroquia Libertad (Machiques) capital del Municipio donde sería
regulado y medido en los múltiples de regulación y medición de La Pastora y
Machiques para finalmente ser entregado a los clientes a través de las redes

O S
de distribución”. El proyecto se justificó puesto que dicha aplicación eliminó el
D
problema presentado, el cual fue la carencia del V
R A de gas domestico a
través de una red de distribución. RES
E servicio

C H OS
E R E
D
Se fundamentó en los siguientes autores: Normas COVENIN, Normas
SSPC (Steel Structural Painting Council), Resoluciones del Ministerio de
Energía y Petróleo, Martínez M.,Gacetas Oficiales, entre otros. La técnica
utilizada se basó en la aplicación de Normas y cálculos para el diseño del
gasoducto y múltiple de regulación. La metodología utilizada fue el uso de la
ecuación de Weymouth y el método de Hardy Cross. Con la construcción del
gasoducto se resolvió la problemática del transporte del gas depurado y
filtrado de la Parroquia San José hasta la Parroquia Libertad ambas del
Municipio Machiques de Perijá para luego entregarlo a los clientes a través
de la red de distribución solucionando así, la carencia de dicho servicio
básico en está población perijanera.

El proyecto antes mencionado se relaciona con este trabajo especial de


grado en la aplicación de los métodos y ecuaciones utilizadas para el diseño
o cálculo de tuberías y redes de distribución de gas siendo estas las
ecuaciones de Weymouth y el método de Hardy Cross.
García Roan (2006), realizó un trabajo de investigación de pre-grado
titulado “Sistemas de redes de gas de mediana presión para el Municipio
Machiques de Perijá Parroquia Bartolomé de las Casas”. Dicho Trabajo
Especial de Grado consistió en desarrollar el diseño de sistemas de redes de
gas de mediana presión para el Municipio Machiques de Perijá Parroquia
Bartolomé de las Casas. Presentado como objetivos específicos:
diagnosticar las condiciones actuales para establecer el sistema de redes de
gas, desarrollar la ingeniería de detalles y analizar la factibilidad técnica-
económica del sistema de red de gas.
DO S
E RVA
R E S
HO S
Justificándose puesto que esta propuesta eliminaría el problema

E REC
D
presentado, que fue la carencia de uno de los servicios básicos para la
población como lo es el gas doméstico debido al incremento poblacional. Se
fundamentó en los autores: Normas COVENIN, Gacetas Oficiales,
resoluciones del Ministerio de Energía y Petróleo y PDVSA, Normas FIME,
Martínez M., Canales, Chavez, Bavaresco. La técnica de análisis consistió en
las aplicaciones de Normas y cálculos relacionadas con el suministro del
sistema de red de gas doméstico. La selección de dispositivos y
componentes adaptables al diseño, se escogieron apoyándose en los
parámetros básicos de presión y longitud de acuerdo a las Normas, además
de evaluar las características propias de la zona y la población.

La investigación se enmarcó bajo la modalidad de Proyecto Factible. Este


diseño fue presentado como una solución viable a uno de los problemas de
servicios básicos como lo es el gas doméstico en la Parroquia Bartolomé de
las Casas en el Municipio Machiques de Perijá. El trabajo de investigación
mencionado anteriormente tiene relación con la presente tesis debido al uso
de técnicas de cálculo similares a las que serán utilizadas en este proyecto
de investigación. Además, realiza aportes en cuanto al análisis de factibilidad
técnico-económico realizado por dicho autor y la selección de materiales y
equipos a utilizar en la red de distribución de gas.

Ortega, Luis (2006), realizó un trabajo de investigación de pre-grado


titulado “Diseño de una red de distribución de gas metano para la
urbanización El Remanso ubicada en el Municipio San Diego del Estado
Carabobo”. El objetivo general fue “diseñar una red de distribución de gas

D O S
metano para la urbanización El Remanso del Municipio San Diego, estado

E R VdeAinvestigación Aplicada,
S
Carabobo”. La misma se ejecutó en la modalidad
deE
de tipo Descriptiva, bajo un diseñoR
C H OS Campo.

D E RE
La metodología utilizada para el proceso de recolección de datos, fue la
observación directa, mediante una lista de cotejo, así como una encuesta
bajo la modalidad de cuestionario con diez preguntas, a un grupo de 84
familias que residen en la urbanización. Además se utilizó del método Hardy
Cross, conjuntamente con la ecuación de Weymouth para determinar las
presiones en cada nodo del sistema.

Se concluyó que el diseño de la red de distribución podría ser de gran


utilidad para la urbanización El Remanso ofreciendo un servicio eficiente,
seguro y económico, lo que fue una solución a los inconvenientes
presentados por las empresas distribuidoras al momento de suministrar gas
en dicha comunidad. Este estudio aporta a la presente investigación, en lo
referente al método y ecuaciones utilizadas para el cálculo de redes de
distribución de gas
González, Denny (2007), realizó un trabajo de investigación de post-grado
titulado “Análisis de sistemas de distribución de gas por medio de la
aplicación del método de balance de presiones”. El trabajo tuvo como
objetivo general analizar los sistemas de distribución de gas por medio de la
aplicación del método de balances de presiones mediante el uso de un
programa computacional.

Los objetivos específicos fueron: determinar la aplicabilidad de la

O S
información técnica referente a los sistemas de distribución de gas, clasificar
D
E R VdeAredes de gas, construir
las ecuaciones referentes a los sistemas y diseños
los pseudocódigos de los métodosR E S a utilizar en el análisis de los
OS
matemáticos

E C H
D E R
sistemas de distribución de gas, establecer cada uno de los subsistemas
pertenecientes al programa principal, comprobar el funcionamiento y
desempeño del simulador, evaluar y comparar los resultados con parámetros
operacionales y data de sistemas de distribución de gas analizados por
simuladores disponibles en el mercado. La investigación fue de tipo
descriptiva, bajo un diseño no experimental.

El análisis se logró a través de un lenguaje de programación de alto nivel


orientado a objetos. Se concluyó que se diferencia de los lenguajes utilizados
en trabajos anteriores que se caracterizan por ser lenguajes secuenciales,
razón por la cual la interface desarrollada involucra una serie de
herramientas o complementos inherentes al análisis de sistemas de
distribución de gas. La base teórica de este estudio, sirve de apoyo a la
presente investigación, ya que trata de los sistemas de distribución de gas, lo
cual se relaciona directamente con la variable en estudio que es la red de
distribución de gas metano.
2.3. Bases Teóricas

La Red de distribución de Gas o Sistema de Red de Gas, es la red de


tuberías que se utiliza para distribuir el gas natural (metano) en una ciudad o
región. Se puede hablar de la red de gas de una ciudad, país o de un
continente. El objetivo principal es de llevar el gas desde los centros de
producción hasta los sitios donde se requiere o se consuma según Marcías
Martínez (Cálculo de Tuberías y Redes de Gas p. 4).

D O S
En una manera más sencilla, Romero E G.R
A
enVla Guía para el Diseño y
R E SEdificaciones p.2 “2004” lo define
H OS
Cálculo de Redes de Gas Doméstico
C
en

D ERE de ramales, redes de tuberías industriales y


como el conjunto
urbanas, e instalaciones necesarias para la distribución de gas.

2.3.1. Criterios de diseño

Las especificaciones de tuberías son desarrolladas por ingenieros y


diseñadores con muchos años de experiencia. Ellos definen los materiales,
presiones y temperaturas de trabajos permisibles y todos los servicios por el
cual se establecerá el desarrollo del diseño.

Para el diseño de una Red de Distribución de Gas Metano, principalmente


se deben establecer unos criterios de diseño como lo son caudal, presión,
temperatura, velocidad del gas, entre otros.
a. Caudal

El caudal según www.aga.com.ar, es la cantidad de gas o líquido que


pasa a través de un orificio controlado durante un período de tiempo
determinado. Puede ser expresado en “litros por minutos” para líquidos, “pies
cúbicos por hora”, “pies cúbicos por minutos” estos dos últimos para el caso
de gases.

b. Presión
DO S
E RVA
R E S
HO S
La presión es definida por Mott, R (Mecánica de los Fluidos Aplicada 4ª

E REC
D
Edición p.9 “2002”), como la cantidad de fuerzas ejercida sobre un área
unitaria de una sustancia. Esto se puede establecer con la ecuación: P = F/A.
Donde, P: Presión, F: Fuerza y A: Área.

c. Temperatura

La temperatura está definida como el grado de calor en los cuerpos. Otra


definición es, el estado atmosférico del aire desde el punto de vista de su
acción sobre nuestros órganos (Larousse Ilustrado).

La Enciclopedia Interactiva Estudiantil Siglo XXI “2000”, la define como el


nivel térmico de los cuerpos o el ambiente. Dicha magnitud se mide por
medio de escalas, ya sean convencionales o absolutas, que se relacionan
con el volumen, la presión o cualquier otro parámetro característico del
cuerpo con el que se opera.
d. Velocidad

El término velocidad puede referirse a la velocidad física, distancia


recorrida por unidad de tiempo (es.wikipedia.org/wiki/Velocidad). Para
efectos de diseño en este trabajo la velocidad del gas no debe exceder los
100 pies/seg.

2.3.2. Materiales y equipos para el diseño de la Red de Gas.

D O S
E R VAde Distribución de Gas,
Otro paso a ejecutar para el Diseño de una Red

R E yS
H O S
es la especificación de los materiales equipos para el diseño de la red de

E C
ER clase C, negra y resistente a los rayos ultravioletas según
gas metano. Para las tuberías y accesorios se utilizó Polietileno de Alta
DensidadD (PEAD),
Norma ASTM D-12487, ASTM D- 2513 y COVENIN 1977-83; para la red de
distribución. En el caso de las líneas de servicio se utilizó tubería de cobre,
conexiones de bronce y en otros casos tubería de PEAD en diámetro 20 mm;
piezas de transición acero-PEAD de diámetro ½ pulgada por 20 mm,
indicado en el plano de detalle.

Es preciso señalar que, que en este paso se especifican también los


equipos o instrumentos a utilizar en el diseño de la red de distribución de gas
metano como lo son: válvulas, reguladores, manómetros, tees, uniones,
codos, tapones entre otros.

a. Polietileno

El polietileno se define como, homopolímero del etileno, el material


plástico de mayor consumo. Es una resina termoplástico, translucida, tenaz y
química resistente. El polietileno de alta densidad es el polietileno obtenido
por procedimiento de fabricación llamada de baja presión, cuya densidad
está comprendida entre 0.941 y 0.95 g/cm3 (Romero G. “Guía para el Diseño
y Cálculo de Redes de Gas Doméstico en Edificaciones.2004”).

b. Acero

El acero según la norma UNE 36-004 es lo siguiente: material en el que el

O S
hierro es predominante y cuyo contenido en carbono es, generalmente,
D
E R VAun limitado número de
inferior al 2% y contiene otros elementos. Aunque
aceros puede tener contenidos enR E S superiores al 2% este es el límite
OdeSla fundición.
carbono

E C H
DER
habitual que separa el acero

Star Media lo define como una aleación de hierro con pequeñas


cantidades de otros elementos, es decir, hierro combinado con un 1%
aproximadamente de carbono, y que hecho ascua y sumergido en agua fría
adquiere por el temple gran dureza y elasticidad. Hay aceros especiales que
contienen además, en pequeñísima proporción, cromo, níquel, titanio,
volframio o vanadio. Se caracteriza por su gran resistencia, contrariamente a
lo que ocurre con el hierro. Este resiste muy poco la deformación plástica,
por estar constituida solo con cristales de ferrita; cuando se alea con
carbono, se forman estructuras cristalinas diferentes, que permiten un gran
incremento de su resistencia.

c. Bronce

Wordreference de manera sencilla, define al bronce como una aleación


de cobre y estaño de color amarillo rojizo, muy tenaz y sonoro.
d. Cobre

La Enciclopedia Interactiva Estudiantil Siglo XXI “2000”, le da la da


definición al Cobre como el elemento químico perteneciente al grupo IB de la
tabla periódica. Su símbolo es Cu, su número atómico 29 y su masa atómica
63,54. Se encuentra en la naturaleza en diversos estados, formando parte de
minerales como la calcopirita y la calcosina (sulfuros), la malaquita y la
azurita (carbonatos) y la cuprita (óxido). También se encuentra en estado

S
nativo en ciertas aguas minerales.
D O
E R VSuApeso específico es de
E S
El cobre es un metal rojizo, dúctil y maleable.
R
3

H O
8,96 kg/dm y funde a 1080 ºC.S Posee excelente conductividad eléctrica y

E R EC a la corrosión.
D
térmica y buena resistencia

e. Válvulas

Una válvula se puede definir como un aparato mecánico con el cual se


puede iniciar, detener o regular la circulación (paso) de líquidos o gases
mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial, uno
o mas orificios o conductos.

Las válvulas son unos de los instrumentos de control más esenciales en


la industria. Debido a su diseño y materiales, las válvulas pueden abrir y
cerrar, conectar y desconectar, regular, modular o aislar una enorme serie de
líquidos y gases, desde los más simples hasta los más corrosivos o tóxicos.
Sus tamaños van desde una fracción de pulgada hasta 30 ft (9m) o más de
diámetro. Pueden trabajar con presiones que van desde el vacío hasta más
de 20000 lbs/pulg2 (140 Mpa) y temperaturas desde las criogénicas hasta
1500 ºF (815 ºC). En algunas instalaciones se requiere un sellado absoluto;
en otras, las fugas o escurrimientos no tienen importancia.
La palabra flujo expresa el movimiento de un fluido, pero también significa
para nosotros la cantidad total de fluido que ha pasado por una sección
determinada de un conducto. Caudal es el flujo por unidad de tiempo; es
decir, la cantidad de fluido que circula por una sección determinada del
conducto en la unidad de tiempo.

Categorías de válvulas

Debido a las diferentes variables, no puede haber una válvula universal;

D O S
VAde los años, conforme
por tanto, para satisfacer los cambiantes requisitos de la industria se han

S E R
E
creado innumerables diseños y variantes con el paso

O S R
H
se han desarrollado nuevos materiales. Todos los tipos de válvula recaen en
C de compuerta, válvulas de globo, válvulas de
Eválvulas
D E R
nueve categorías:
bola, válvulas de mariposa, válvulas de apriete, válvulas de diafragma,
válvulas de macho, válvulas de retención y válvulas de desahogo o de alivio.

Las válvulas de bola son de ¼ de vuelta, en las cuales una bola taladrada
gira entre asientos elásticos, lo cual permite la circulación directa en la
posición abierta y corta el paso cuando se gira la bola 90° y cierra el
conducto.

Figura 1. Válvula de Bola.

(Richard W. Green “Válvulas. Selección, Uso y Mantenimiento.1999”).


Recomendada para:

Para servicio de conducción y corte, sin estrangulación.


Cuando se requiere apertura rápida.
Para temperaturas moderadas.
Cuando se necesita resistencia mínima a la circulación.

Aplicaciones:

DO S
VA
Servicio general, altas temperaturas, pastas semilíquidas.

S E R
Ventajas:
S R E
EC HO
D E R
Bajo costo.
Alta capacidad.
Corte bidireccional.
Circulación en línea recta.
Pocas fugas.
Se limpia por si sola.
Poco mantenimiento.
No requiere lubricación.
Tamaño compacto.
Cierre hermético con baja torsión (par).

Desventajas:

Características deficientes para estrangulación.


Alta torsión para accionarla.
Susceptible al desgaste de sellos o empaquetaduras.
Propensa a la cavitación.

Las válvulas de aguja son, básicamente, válvulas de globo que tienen


machos cónicos similares a agujas que ajustan con precisión en sus
asientos. Al abrirlas, el vástago, gira y se mueve hacia fuera. Se puede lograr
estrangulación exacta de volúmenes pequeños debido al orificio variable que
se forma entre el macho cónico y su asiento también cónico.

Aplicaciones:

D O S
R V A
E S E
Por lo general, se utilizan como válvulas para instrumentos o en sistemas

S R
HO
hidráulicos, aunque no para altas temperaturas.

E C
Ventajas:DER
La válvula de aguja está especialmente adaptada para un control muy
preciso de bajos volúmenes de flujo.
Igual que la válvula de globo, el diseño de apertura permite
reemplazar la empaquetadura con la válvula en funcionamiento y
totalmente abierta.
La válvula de aguja produce buen cierre en servicio con materiales
limpios.

Desventajas:

La caída de presión en estas válvulas es considerable.

La válvula de compuerta es de vueltas múltiples, en la cual se cierra el


orificio con un disco vertical de cara plana que se desliza en ángulos rectos
sobre el asiento.
Figura 2. Válvula de Compuerta.

(Richard W. Green “Válvulas. Selección, Uso y Mantenimiento.1999”).

Recomendada para
D O S
E R VA
R E Stotal, sin estrangulación.
OS
Servicio con apertura total o cierre
Para uso pocoC
E H
R
frecuente.
D E
Para resistencia mínima a la circulación.
Para mínimas cantidades de fluido o liquido atrapado en la tubería.

Aplicaciones

Servicio general, aceites y petróleo, gas, aire, pastas semilíquidas, líquidos


espesos, vapor, gases y líquidos no condensables, líquidos corrosivos.

Ventajas

Alta capacidad.
Cierre hermético.
Bajo costo.
Diseño y funcionamiento sencillos.
Poca resistencia a la circulación.
Desventajas

Control deficiente de la circulación.


Se requiere mucha fuerza para accionarla.
Produce cavitación con baja caída de presión.
Debe estar cubierta o cerrada por completo.
La posición para estrangulación producirá erosión del asiento y del disco.

D O S
La válvula de macho es de ¼ de vuelta, que controla la circulación por

R VA
medio de un macho cilíndrico o cónico que tiene un agujero en el centro, que
E
aS
se puede mover de la posición abiertaE
OS R la cerrada mediante un giro de 90°.

E C H
DER

Figura 3. Válvula de Macho.

(Richard W. Green “Válvulas. Selección, Uso y Mantenimiento.1999”).

Recomendada para

Servicio con apertura total o cierre total.


Para accionamiento frecuente.
Para baja caída de presión a través de la válvula.
Para resistencia mínima a la circulación.
Para cantidad mínima de fluido atrapado en la tubería.
Aplicaciones

Servicio general, pastas semilíquidas, líquidos, vapores, gases,


corrosivos.
Ventajas
Alta capacidad.
Bajo costo.
Cierre hermético.

DO S
VA
Funcionamiento rápido.

S E R
S R E
HO
Desventajas

R E C
E
D alta torsión (par) para accionarla.
Requiere
Desgaste del asiento.
Cavitación con baja caída de presión.

Una válvula de globo es de vueltas múltiples, en la cual el cierre se logra


por medio de un disco o tapón que sierra o corta el paso del fluido en un
asiento que suele estar paralelo con la circulación en la tubería.

Figura 4. Válvula de Globo.

(Richard W. Green “Válvulas. Selección, Uso y Mantenimiento.1999”).


Recomendada para

Estrangulación o regulación de circulación.


Para accionamiento frecuente.
Para corte positivo de gases o aire.
Cuando es aceptable cierta resistencia a la circulación.

Aplicaciones

DO S
VA
Servicio general, líquidos, vapores, gases, corrosivos, pastas semilíquidas.

S E R
S R E
HO
Ventajas

E R EC
D
Estrangulación eficiente con estiramiento o erosión mínimos del disco o
asiento.
Carrera corta del disco y pocas vueltas para accionarlas, lo cual reduce el
tiempo y desgaste en el vástago y el bonete.
Control preciso de la circulación.
Disponible con orificios múltiples.

Desventajas

Gran caída de presión.


Costo relativo elevado.

La válvula de mariposa es de ¼ de vuelta y controla la circulación por


medio de un disco circular, con el eje de su orificio en ángulos rectos con el
sentido de la circulación.
Figura 5. Válvula de Mariposa.
D O S
E R VyA
R E S
(Richard W. Green “Válvulas. Selección, Uso Mantenimiento.1999”).

H O S
RecomendadaR E C
DE
para

Servicio con apertura total o cierre total.


Servicio con estrangulación.
Para accionamiento frecuente.
Cuando se requiere corte positivo para gases o líquidos.
Cuando solo se permite un mínimo de fluido atrapado en la tubería.
Para baja caída de presión a través de la válvula.

Aplicaciones

Servicio general, líquidos, gases, pastas semilíquidas, líquidos con


sólidos en suspensión.

Ventajas

Ligera de peso, compacta, bajo costo.


Requiere poco mantenimiento.
Numero mínimo de piezas móviles.
No tiene bolas o cavidades.
Alta capacidad.
Circulación en línea recta.
Se limpia por si sola.

Desventajas

Alta torsión (par) para accionarla.


D O S
Capacidad limitada para caída de presión. RVA
E S E
Propensa a la cavitación. S R
E C HO
DERde diafragma son de vueltas múltiples y efectúan el cierre por
Las válvulas
medio de un diafragma flexible sujeto a un compresor. Cuando el vástago de
la válvula hace descender el compresor, el diafragma produce sellamiento y
corta la circulación.

Figura 6. Válvula de Diafragma.

(Richard W. Green “Válvulas. Selección, Uso y Mantenimiento.1999”).


Recomendada para

Servicio con apertura total o cierre total.


Para servicio de estrangulación.
Para servicio con bajas presiones de operación.

Aplicaciones

Fluidos corrosivos, materiales pegajosos o viscosos, pastas semilíquidas

DO S
VA
fibrosas, lodos, alimentos, productos farmacéuticos.

S E R
S R E
HO
Ventajas

E REC
Bajo D
costo.
No tienen empaquetaduras.
No hay posibilidad de fugas por el vástago.
Inmune a los problemas de obstrucción, corrosión o formación de gomas
en los productos que circulan.

Desventajas

Diafragma susceptible de desgaste.


Elevada torsión al cerrar con la tubería llena.

La válvula de apriete es de vueltas múltiples y efectúa el cierre por medio


de uno o mas elementos flexibles, como diafragmas o tubos de caucho que
se pueden apretar u oprimir entre si para cortar la circulación.
DO S
VA
Figura 7. Válvula de Apriete.

S E R
S R E
(Richard W. Green “Válvulas. Selección, Uso y Mantenimiento.1999”).

EC HO
D E R
Recomendada para

Servicio de apertura y cierre.


Servicio de estrangulación.
Para temperaturas moderadas.
Cuando hay baja caída de presión a través de la válvula.
Para servicios que requieren poco mantenimiento.

Aplicaciones

Pastas semilíquidas, lodos y pastas de minas, líquidos con grandes


cantidades de sólidos en suspensión, sistemas para conducción neumática
de sólidos, servicio de alimentos.

Ventajas

Bajo costo.
Poco mantenimiento.
No hay obstrucciones o bolsas internas que la obstruyan.
Diseño sencillo.
No corrosiva y resistente a la abrasión.

Desventajas

Aplicación limitada para vacío.


Difícil de determinar el tamaño.

D O S
R A es para servicio no
Una válvula de desahogo es de acción automática para tener regulación
Vválvula
E S E
automática de la presión. El uso principal de esta

OS R
E C H
comprimible y se abre con lentitud conforme aumenta la presión, para

DER
regularla.

La válvula de seguridad es similar a la válvula de desahogo y se abre con


rapidez con un "salto" para descargar la presión excesiva ocasionada por
gases o líquidos comprimibles.

El tamaño de las válvulas de desahogo es muy importante y se determina


mediante formulas especificas.

Figura 8. Válvula de desahogo.


(Richard W. Green “Válvulas. Selección, Uso y Mantenimiento.1999”).

Recomendada para

Sistemas en donde se necesita una gama predeterminada de presiones.

Ventajas

Bajo costo.
No se requiere potencia auxiliar para la operación.
D O S
R A
VMantenimiento”).
E S E
R
(Richard W. Green “Válvulas. Selección, Uso y

H O S
Por otro lado, E C
R en el sistema de regulación para las líneas de servicio, se
D E
usarán reguladores del tipo convencional de fuelle, de cuerpo de aluminio,
presión de entrada entre 60-125 psig, presión de salida entre 7-15 psig,
diámetros de entrada y salida de ½ “ y un caudal de 4 m3/h.

f. Reguladores

Los reguladores de presión son aparatos de control de flujo diseñados


para mantener una presión constante aguas a bajo de los mismos. Éste debe
ser capaz de mantener la presión, sin afectarse por cambios en las
condiciones operativas del proceso para el cual trabaja. La selección,
operación y mantenimiento correcto de los reguladores garantiza el buen
desempeño operativo del equipo al cual provee el gas.

Reguladores – Reductores

Los reguladores reductores de presión son equipos de control de flujo


diseñados para mantener una presión constante aguas debajo de ellos,
independientemente de las variaciones de presión a la entrada o los cambios
de requerimiento de flujos. La "carcaza" y los mecanismos internos que
componen un regulador, automáticamente controlan o limitan las variaciones
de presión a un valor previamente establecido.

Existen diferentes, marcas, estilos y aplicaciones para la industria del Gas


Metano. Algunos tipos están contenidos por contenedores autocontrolados
que operan midiendo la presión de línea y manteniéndola en el valor fijado,
sin necesidad de fuentes externas de energía. Otros modelos requieren de

S
una fuente externa para ejecutar su función de control de la presión.
D O
E R VAfuncionamiento de los
E S
Éste suplemento muestra los principios
R
de

H O
reguladores de Gas Metano, susS dos grandes grupos: los "auto operados" y
asíE
los "pilotados";R C información importante que facilitará la selección del
D E como
equipo ideal para cada aplicación.

Funcionamiento de los Reguladores de Presión

Un regulador es básicamente una válvula de recorrido ajustable


conectada mecánicamente a un diafragma. El diafragma se equilibra con la
presión de salida o presión de entrega y por una fuerza aplicada al lado
contrario, a la cara que tiene contacto con la presión de salida. La fuerza
aplicada al lado opuesto al diafragma puede ser suministrada por un resorte,
un peso o presión aportada por otro instrumento denominado piloto.

El piloto es por lo general, otro regulador más pequeño o un equipo de


control de presión.

Los reguladores auto – operados funcionan bajo el principio de equilibrio


de fuerzas. Esencialmente, las fuerzas aplicadas en la zona de alta presión
(Pe), aguas arriba, se equilibran o balancean con las fuerzas de la zona de
baja presión (Ps), aguas abajo. Este equilibrio de fuerzas es causado por la
distribución de la energía (presión) en áreas desiguales, de acuerdo a la
siguiente ecuación:

F = P.A (Ec.1)

Donde;

F = Fuerza (Lbf) ó (Nw)

DO S
A = Area (In²) ó (m²)
E RVA
R E S
HO
P = Presión (Lbf / in²) ó (Kpa) S
E REC
D a esto (Ec.1), la fuerza que actúa en la zona de baja presión,
De acuerdo
se distribuye en una superficie más grande que la fuerza que se aplica en la
zona de alta presión. Debido a la diferencias de áreas se logra el equilibrio
entre ambas zonas (Ec.2).

F1.A1 = F2.A2 (Ec.2)

La fuerza a la entrada puede ser considerada como fuerza de apertura, la


cual se balancea a su vez con la fuerza de cierre. Para ajustar la presión
aguas abajo, se introduce una tercera fuerza en la ecuación, esta fuerza es
llamada fuerza de control, ejercida por un resorte o artefacto que suministra
una presión o energía adicional. En el caso del regulador esquemático la
fuerza de control la suministra un resorte y se considera como parte de la
fuerza de apertura. El equilibrio matemático de fuerza se expresaría de la
siguiente manera.

Fentrada + Fresorte = Fsalida (Ec.3)


El equilibrio de fuerzas de apertura y cierre de la válvula reguladora se
lleva a cabo mientras el equipo opera en estado de flujo estable. Con base
en las ecuaciones 2 y 3, se reconoce que si la presión de entrada permanece
constante los cambios en la presión de salida son compensados por cambios
en la fuerza que aplica el resorte, logrando así el balance.

La fuerza ejercida por el resorte se expresa con la siguiente ecuación,


conocida como "Ley de Hooke".

DO S
VA
F = -K . X (Ec.4)

S E R
Donde,
S R E
EC HO
D E R
F = Fuerza (lbf) ó (Nw)

K = Constante de elasticidad del resorte (Lbf / in) ó (Nw / m)

X = Deformación del resorte, (in) ó (m)

A medida que el vástago de la válvula reguladora se desplaza, el resorte


se deforma. Cambiando de esa manera la fuerza ejercida por el resorte. Los
cambios en la fuerza suministrada por el resorte significan cambios en la
presión de entrega.

Elementos que Componen un Regulador

En esencia un regulador está compuesto por tres elementos:

1. Elemento restrictor: orificio de la válvula y tapón.


2. Elemento de medida o sensor: diafragma y conductos u tubing.
3. Elementos de carga: Resorte, gas comprimido o gas regulado
suministrado por un piloto.
Un regulador típico es una válvula de globo en el cual el vástago se
mueve por la interacción de un diafragma. El vástago es solidario al
diafragma y el cambio de posición es transferido al vástago, modificando el
área de la sección transversal que atraviesa la corriente de flujo. El
movimiento del diafragma está "limitado" o "controlado" por un resorte que
actúa del lado puesto del área que sensa la presión de entrega o presión a
controlar. La presión de entrada actúa sobre el área proyectada del tapón.

S
Para alcanzar el balance de fuerzas, al área del diafragma debe ser

A D O
E R V
mayor que el área proyectada del tapón. En el diseño y fabricación de

R
reguladores, la relación de superficieE S
diafragma / tapón es un factor muy

H O S y sensibilidad del equipo.


E C
importante para determinar la precisión

DER
Tipos de Reguladores – Características

Existen dos (2) grandes categorías de reguladores: los auto – operados y


los pilotados o accionados con fuentes externas:

Reguladores Auto – Operados

La principal característica de los reguladores auto – operados es que


disponen de menos partes móviles. La particularidad de contar con un
resorte como único ajuste en la presión de entrega le confiere una ventaja en
las labores de operación y mantenimiento, sin embargo esta simplicidad
presenta desventajas operativas:

a. Desbalance: De acuerdo a la Ecuación 3 al incrementar la fuerza del


resorte se aumenta el nivel de presión a la salida. Un cambio en la
presión de entrada también afecta la presión de salida. Ello se debe a
la relación existente entre el área del diafragma y área tapón – orificio.
(por ejemplo una variación de 100 psig., en la presión de entrada, en
un regulador cuya relación área / diafragma tapón – orificio sea de
100:1, significa una variación en la presión de entrega de 1 psig.).
b. Decaimiento de presión: es el cambio de la presión de salida por
efecto del desplazamiento del vástago. En equilibrio, cuando el
regulador está cerrado, el resorte imprime una fuerza de acuerdo a la
Ley de Hooke (Ec.4). a medida que el vástago de la válvula se
desplaza, el resorte se deforma, modificando la fuerza que transmite

O S
al diafragma. Los cambios en la fuerza que imprime el resorte, implica
D
a su vez cambios en la presión de salida. V Si A
E R la fuerza del resorte a lo
S permaneciera constante, no se
R E
OdeSdecaimiento de presión. Éste efecto es de
largo del desplazamiento del vástago
presentaría elC
E H
D E R efecto
particular relevancia en servicios de alta presión donde se requieren
resortes de alta resistencia. En estos casos el fabricante ofrece una
variedad de rangos, donde debemos seleccionar aquél que implique
menos deflexión del resorte para el nivel de presión de entrega a
regular.
c. Error de medición: de acuerdo a las características internas del
regulador, existe una determinada caída de presión a lo largo del
recorrido del fluido por los ductos internos del equipo. Esta caída
interna de presión se incrementa a medida que crece el caudal que
fluye por el artefacto. Los cambios internos de presión, por efecto del
flujo, causan inexactitudes en la medición de la presión de salida por
parte del diafragma, variando la presión de ajuste del regulador.
d. Recuperación de presión: cuando un regulador de presión abre
completamente, requiere de una fuerza adicional que devuelva al
vástago a su posición original o de cierre hermético. Esa fuerza
adicional es suministrada por la presión de entrada y por otro resorte
(reten). En ambos casos la fuerza de retorno implica una fuerza de
entrada adicional que afecta la presión de salida. El efecto es
importante cuando el requerimiento de flujo es inestable y no se
desean cambios en la variación de la presión de entrega. Estos
efectos son considerados en el diseño de un regulador y debe
buscarse su compensación a la hora de seleccionar el equipo
apropiado para cada caso. (Por ejemplo, seleccionando el resorte con
un rango de operación cercano al margen de trabajo práctico
podremos lograr que el decaimiento no sea muy alto y que éste, a su

O S
vez, contribuya a la recuperación de presión y no afecte en gran
D
E R VAcuando el proceso exige
medida a la presión de entrega. No obstante,
E
márgenes muy cortos deRvariación S se recomienda el uso de
C H OS
E
DER
reguladores pilotados).

Reguladores Pilotados

Los reguladores pilotados están conformados por un pequeño regulador,


o piloto, que es utilizado como control del regulador principal. El piloto,
amplificador o multiplicador tiene la habilidad de traducir los pequeños
cambios en la presión aguas abajo, en grandes cambios aplicados sobre el
instrumento de medida (diafragma).

El incremento relativo de la presión de salida del piloto versus el cambio


en la presión de entrega del regulador principal se le denomina ganancia.
(Por ejemplo, si el cambio de 1 psig., del regulador principal significa un
cambio de 10 psig., en la presión de salida del piloto, quiere decir que el
piloto tiene una ganancia de 10).

El fenómeno de ganancia le confiere al regulador pilotado, su exactitud


(por ejemplo un regulador que tenga un decaimiento de presión del 10 psig.,
con apertura completa, si se le adiciona un piloto con una ganancia de 20, el
decaimiento se convierte en 10 / 20 = 0,5 psig.).

Una alta ganancia del piloto permite el movimiento rápido del vástago,
desde el nivel de completamente cerrado a completamente abierto, con el
mínimo cambio de presión aguas abajo; permitiendo una regulación más
precisa dentro del margen del flujo.

El incremento de la sensibilidad del piloto y la reducción del decaimiento

D O S
VAde todo el sistema. Esto
de presión es una ventaja relativa. La ganancia del piloto incrementa
sensibilidad, causando el incremento de la E
S R
E
ganancia
puede causar inestabilidad enS R
E C HO periódicas o golpeteo en el más mínimo
lazos de regulación o regulaciones en serie,

DER
manifestándose como fluctuaciones
cambio de presión en el sistema. Una ganancia muy pequeña resulta en una
respuesta lenta del regulador, la cual se manifiesta como variaciones por
defectos o exceso de la presión de entrega.

Para garantizar una correcta operación, el piloto debe ser configurado


y seleccionado acorde con el regulador principal. Las conexiones y
elementos de medición de presión deben tener un arreglo que permitan
el control y ajuste de la presión de entrega adecuadamente, es decir, se
debe contemplar la instalación de orificios o válvulas de aguja, así como
válvula de alivio o de cierre rápido. Los primeros permitirán la puesta a
punto en campo de los equipos y los segundos protegerán el sistema en
caso de fallas.

El piloto, por lo general, es un regulador pequeño y económico, comprado


con el regulador principal. Esto permite una gran flexibilidad para ajustar
parámetros que afecten el desempeño del sistema. Modificando el piloto se
puede se puede adaptar el regulador principal a las condiciones específicas
de nuestro proceso. (Por ejemplo, la sensibilidad puede ser ajustada
cambiando el orificio del piloto). Existen muchas opciones y arreglos en
reguladores pilotados y al manejar sistemas de regulación en serie o en
paralelo, la gama de alternativas para eliminar cualquier problema o
desajuste es bastante amplia (Romero G. “Guía para el Diseño y Cálculo de
Redes de Gas Doméstico en Edificaciones.2004”).

g. Manómetros.

D O S
V A
En el mismo orden ideas, se hace notable destacar el uso de los
R
medidores de presión o manómetros.E E
S Romero G. en su Guía para el
Diseño y Cálculo de H
R Según
OSde Distribución de Gas Doméstico en
E C Redes

DER un manómetro es un tubo; casi siempre doblado en


Edificaciones”2004”,
forma de U, que contienen un líquido de peso específico conocido, cuya
superficie se desplaza proporcionalmente a los cambios de presión.

Tipos de Manómetros

Los manómetros son de dos tipos, entre los cuales tenemos:

a.-) Manómetros del tipo abierto; con una superficie atmosférica en un


brazo y capaz de medir presiones manométricas.

b.-) Manómetros diferencial; sin superficie atmosférica y que sólo


puede medir diferencias de presión.

En el ámbito de conexiones utilizadas en la red de distribución de gas metano


específicamente en las tuberías las tees y los codos son esenciales en este tipo
de trabajo.
Los acoplamientos o accesorios para conexión se clasifican en: de derivación,
reducción, ampliación y desviación. Los accesorios como tees, cruces, codos con
salida lateral, etc.; pueden agruparse como accesorios de desviación.

Los conectores de reducción o ampliación son aquellos que cambian la


superficie de paso del fluido. En esta clase están las reducciones y los manguitos.
Los accesorios de desvío, curvas, codos, curvas en U, etc., son los que cambian
la dirección de flujo. Se pueden combinar algunos de los accesorios de la

O S
clasificación general antes mencionada. Además, hay accesorios como
D
conexiones y uniones que son resistentes al flujo V
R A “Flujo de Fluidos en
E
(Crane,
Válvulas, Accesorios y Tuberías”). RES
C H OS
E
DER
h. Tee

La tee es un artículo o accesorio utilizado para la unión de tres tubos en


un plano. Su nombre se debe a que su forma es similar a la letra “T” (Babilón
Spanish-English Dictionary).

i. Codos

En el caso de los codos, son accesorios de forma curva que se utilizan


para cambiar la dirección del flujo de las líneas tantos grados como lo
especifiquen los planos o dibujos de tuberías. TIPOS. Los codos estándar
son aquellos que vienen listos para la pre-fabricación de piezas de tuberías y
que son fundidos en una sola pieza con características específicas y son:
Figura 9. Codos y Tees.

(www.wikipedia.com)

Codos estándar de 45°


DO S
E RVA
Codos estándar de 90°
R E S
HO S
Codos estándar de 180°

E R EC
D
Características

Diámetro. Es el tamaño o medida del orificio del codo entre sus paredes los
cuales existen desde ¼'' hasta 120". También existen codos de reducción.

Angulo. Es la existente entre ambos extremos del codo y sus grados


dependen del giro o desplazamiento que requiera la línea.

Radio. Es la dimensión que va desde el vértice hacia uno de sus arcos.


Según sus radios los codos pueden ser: radio corto, largo, de retorno y
extralargo.

Espesores una normativa o codificación del fabricante determinada por el


grosor de la pared del codo.

Aleación. Es el tipo de material o mezcla de materiales con el cual se elabora


el codo, entre los más importantes se encuentran: acero al carbono, acero a
% de cromo, acero inoxidable, galvanizado, etc.
Junta. Es el procedimiento que se emplea para pegar un codo con un tubo, u
otro accesorio y esta puede ser: soldable a tope, roscable, embutible y
soldable.

Dimensión. Es la medida del centro al extremo o cara del codo y la misma


puede calcularse mediante formulas existentes. Información colaborada por:
Enrique Zerpa “http://www.arqhys.com/tuberias-codos.html”.

j. Tapones

D O S
E R VA o impedir el pase o
R E S Mayormente son utilizados en
Los tapones son accesorios utilizados para bloquear

H OS
salida de fluidos en un momento
C
determinado.
Emenores.
DER
líneas de diámetros

Tipos

Según su forma de instalación pueden ser macho y hembra.

Características

Aleación. Son fabricados en mezclas de galvanizado, acero al carbono,


acero inoxidable, bronce, monel, etc.

Resistencia. Tienen una capacidad de resistencia de 150 libras hasta 9000


libras.

Espesor. Representa el grosor de la pared del tapón.

Junta. La mayoría de las veces estos accesorios se instalan de forma


enroscable, sin embargo por normas de seguridad muchas veces además de
las roscas suelen soldarse. Los tipos soldables a tope, se utilizan para cegar
líneas o también en la fabricación de cabezales de maniformes. Información
colaborada por: Enrique Zerpa.

Otros de los accesorios especificados son las uniones, ya que estas


juntas permiten una fácil instalación, remoción o reemplazo de tuberías,
válvulas, etc. En sistemas roscados; se utilizan cuando se prevé un
desmontaje futuro, continuación de tuberías y para facilidad de
mantenimiento. Las hay de enchufe soldado o roscadas (Cook Franklin
“Curso Diseño de Tuberías.1999”).
DO S
E RVA
2.3.3. Simulación
R E S
HO S
E REC
D
Para la obtención de los cálculos finales de la red, se utiliza un simulador
(en este caso GASNET), donde se debe desarrollar un flowsheet o diagrama
de flujo.

Simulación es una técnica numérica para conducir experimentos en una


computadora digital. Estos experimentos comprenden ciertos tipos de
relaciones matemáticas y lógicas, las cuales son necesarias para describir el
comportamiento y la estructura de sistemas complejos del mundo real a
través de largos periodos de tiempo (Thomas H. Taylor).

Una definición más formal formulada por R.E. Shannon, es el proceso de


diseñar un modelo de sistema real y llevar a términos experiencias con él
mismo, con la finalidad de comprender el comportamiento del sistema o
evaluar nuevas estrategias dentro de los límites impuestos por un cierto
criterio o un conjunto de ellos, para el funcionamiento del sistema.
Las principales ventajas de la simulación son las siguientes: experimentar
a bajo costo, con posibilidad de minimizar el tiempo y estimar rápidamente el
impacto de un cambio de una variable del proceso.

Los simuladores de procesos pueden dividirse en varios tipos de acuerdo


a como se plantee el modelo matemático que representa el modelo a simular.
El método más usado en los procesos de simulación es la Aproximación
Modular Secuencial y en él se desarrolla una subrutina para cada tipo de

D O S
equipo, la cual calcula sus corrientes de salida teniendo como datos las de
RN. V
A
S
entrada y los parámetros del mismo. Scennia,
E E (1999).

OS R
C H
D ERE de flujo representan la forma más tradicional para
Los diagramas
especificar los detalles algorítmicos de un proceso. Se utilizan principalmente
en programación, economía y procesos industriales; estos diagramas utilizan
una serie de símbolos con significados especiales
(www.es.wilcipedia.org).También se dice que es la representación gráfica de
los pasos de un proceso, que se realiza para entender mejor al mismo.

El simulador Gasnet para el Cálculo de Redes de Gas se basa en la


Ecuación de Weymouth y el Método de Hardy Cross. Thomas R. Weymouth,
fue uno de los primeros en desarrollar una ecuación para el flujo de gas, que
permita calcular razonablemente el diámetro requerido de tubería de gas.

La ecuación que lleva su nombre fue deducida a partir de datos


operacionales.

Desde que esta relación fue presentada, ha sido extensamente probada y


muchas personas han propuesto modificaciones y diferentes técnicas de
aplicación que han ido mejorando su exactitud y utilidad.
Hoy, estas versiones mejoradas encuentran amplia aplicación en la
industria del gas, conjuntamente con otra relación conocida como la “fórmula
Panhandle”.

Esta ecuación y algunas otras han sido derivadas por Jhonson y Berward,
a partir de un balance de energía que concluye en que todas estas
relaciones caen dentro de la fórmula general:

T (P 2
)
− P2 * d 5
2

5)S
Qh = (1.6156) * b * 1
D O
VA
(Ec.
γ *Tf * L * f
Pb
S E R
S R E
E C HO
En su forma más simple,
DER
QAB =
[ 2
C * d 8 / 3 * P1 − P2 ]
2 1/ 2
(Ec. 6)
L1 / 2

Donde:

Qh = tasa de flujo, pies cúbicos por hora a Tb y Pb.

Tb = temperatura base o de contrato (ºR) normalmente 520 ºR. (60°F)

Pb = presión base o de contrato, psig. (14,696psi)

P1 = presión de entrada al sistema considerado, psig.

P2 = presión de salida al sistema, psig.

d = diámetro interno de la tubería, en pulgadas.

‫ = ץ‬gravedad especifica del gas (aire = 1,0).


Tf = temperatura promedio del gas en el sistema en condiciones de flujo,
(ºR).

L = longitud de la tubería, kilómetros.

f = coeficiente de fricción.

(Marcias, M Cálculo de tuberías y redes de gas p. 5. “1999”)

D O S
El fundamento matemático de la mayoría de los métodos de cálculo
utilizados en redes de gas tienen su base en V la A
E R teoría general de Hardy
Saplicación directa de las leyes de
R E
OSlo siguiente:
Cross que, a su vez, proviene de una

E C H
Kirchoff, las cuales establecen
DER
En todo nodo, la sumatoria algebraica de los flujos que entran y salen
es igual a cero (0).
En un circuito cerrado o red, la suma algebraica de las pérdidas de
carga es igual a cero (0).

El procedimiento para cerrar redes de gas se basa en el cálculo de un


ajuste (ΔQ0), para un caudal de flujo (Q0) previamente asignado, de tal
manera que la nueva tasa de flujo, en el tramo referido será:

Qn = Q0 + ΔQ0 (Ec. 7)

Donde:
Qn = es el caudal corregido
ΔQ0 = es la corrección
Q0 = es el caudal original asignado al tramo.
(Marcias, M Cálculo de tuberías y redes de gas p. 53 “1999”).
El simulador arroja como resultado además de los caudales y las
presiones de cada tramo, las longitudes equivalentes de tuberías. En ciertas
circunstancias, es a menudo y deseable y conveniente describir un sistema
de tuberías o secciones de estas, en términos de una longitud equivalente de
tuberías de diferentes diámetros. En tales casos, donde se considere una
cierta tubería y su equivalente, todas las propiedades físicas del gas tales
como: temperatura base, presión base, temperatura de flujo, capacidad y

O S
caída de presión son idénticas. Las variables son el diámetro interno y la
D
E R VA
longitud. Se deduce que a mayor diámetro interno, mayor será la longitud a
través de la cual la mencionada R E S será conducida con una cierta
OS determinada (Martínez, M. “Cálculo de
capacidad
caída de presión C
E H
D E R previamente
Tuberías y Redes de Gas p. 22”).

Para líneas paralelas de igual longitud (LAB=Lb=Lc), las cuales deben


expresarse en términos de su longitud equivalente (LE), así:

2
 dE8 / 3 
LE =  8 / 3  * LAB (Ec. 8)
8/3 
d
 b + d E 
(Martínez, M.”Cálculo de Tuberías y Redes de Gas”, 1999)

El diámetro equivalente, es un artificio de cálculo que se puede utilizar


para conocer el número de tuberías pequeñas, arregladas en paralelo, que
forman un “lazo”, como en el caso de tuberías múltiples bajo agua o
cualquier otro sistema equivalente. Para el caso que corresponde a este
trabajo de investigación, las cuales son sistemas de tuberías paralelas de
diámetros diferentes, el diámetro equivalente para dos tuberías en paralelo
es:
8/3 8/3 8/3
dT = dA + dB (Ec. 9)

(Martínez, M.”Cálculo de Tuberías y Redes de Gas”, 1999)

2.3.4. Planos de planta y detalle

Finalmente, se elaboran los planos de planta y detalles con el fin de


especificar la red de distribución de gas metano. Plano es la representación

DO S
VA
gráfica en una superficie y mediante procedimientos técnicos, de un terreno,

S E R
de un edificio, etc.
S R E
EC HO
D E R
La planta es la figura que forman sobre el terreno los cimientos de un
edificio o la sección horizontal de las paredes en cada uno de los diferentes
pisos (www.wordreference.com).

Los planos de detalle tienen como finalidad establecer alineaciones,


completando las que ya estuvieren señaladas en el suelo urbano por el Plano
general, normas complementarias y subsidiarias de planeamiento o proyecto
de delimitación de suelo urbano, en las condiciones que estos documentos
de ordenación fijen, y reajustar y adaptar las alineaciones previstas en los
instrumentos de ordenación citados, de acuerdo igualmente con las
condiciones que al respecto fijen. (www.miliarum.com).

2.4. Sistema de Variable


Definición Conceptual: es la red de tuberías que se utiliza para distribuir el
gas natural en una ciudad o región. Se puede hablar de la red de gas de una
ciudad, país o de un continente. El objetivo principal es de llevar el gas desde
los centros de producción hasta los sitios donde se requiere o se consuma.
(Marcías, M. Cálculo de tuberías y redes de gas p. 4 “1999”).

Definición Operacional: es un sistema de tuberías ubicadas en el dominio


público (calles y avenidas) entrelazadas entre sí que permiten distribuir el

DO
gas desde la estación de distrito hasta los clientes.S
E RVA
R E S
HO S
E REC
D
Mapa de Variables

Objetivo General: Diseñar una red de distribución de gas metano para el Sector Tinaquillo,
Parroquia Libertad del Municipio Machiques de Perijá del Estado Zulia.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS VARIABLE DIMENSION INDICADORES

DO S
1. Establecer criterios de diseño de la red de

RV A
Criterios de Diseño
Caudal

E
distribución de gas metano para el Sector

RES
Tinaquillo, Parroquia Libertad del Municipio de la Red de Presión

S
Distribución de Gas

O
Machiques de Perijá del Estado Zulia. Temperatura
H
Metano
2. Especificar materiales y equipos para el
E C Velocidad

DER
diseño de la red de distribución de gas

Red de Distribución de Gas Metano


Polietileno de Alta Densidad
metano para el Sector Tinaquillo, Parroquia
Acero
Libertad del Municipio Machiques de Perijá
del Estado Zulia. Bronce
3. Simular la red de distribución de gas Cobre
metano para el Sector Tinaquillo, Parroquia Materiales y Válvulas
Libertad del Municipio Machiques de Perijá equipos Reguladores de Presión
del Estado Zulia. Manómetros
4. Elaborar planos de planta y detalle de la Tee
red de distribución de gas metano para el Codos
Sector Tinaquillo, Parroquia Libertad del
Tapones
Municipio Machiques de Perijá del Estado
Zulia. Simulación de la Diagrama de Flujo
Red de Gas Corrida del Simulador

Planos de Planta y
Especificaciones Técnicas
Detalle

Cuadro Nº 1. Mapa de Variables.


Fuente: Castellano y Guidici (2008)
2.5.- Definición de Términos Básicos

Acometida:

Toma de gas, generalmente colocada en la acera y conectada a la red


de distribución de gas de mediana presión, ubicada en sitio público, que
incluye una tanquilla, válvula y una junta aislante que conecta la red de
distribución con la tubería de la vivienda. (Normas para la Instalación de

DO S
VA
Sistema de Gas Natural en Edificaciones y para la Construcción de Red

S E R
E
de Gas en la Ciudad 1970 p.4).
S R
EC HO
D E R
Estación de Distrito:

Son aquellas instalaciones colocadas entre la tubería de alimentación


y las redes de distribución. Sus funciones principales son las de limpieza,
Odorización, regulación y medición del gas (Normas para la Instalación
de Sistema de Gas Natural en Edificaciones y para la Construcción de
Red de Gas en la Ciudad).

Estación Reguladora:

Ubicadas entre la tubería de alimentación y las redes de distribución.


Tiene la única función de regulación del gas de alta presión, a la presión
de distribución (60psig.) (Normas para la Instalación de Sistema de Gas
Natural en Edificaciones y para la Construcción de Red de Gas en la
Ciudad).
Gas:

Sustancia en uno de los tres estados diferentes de la materia ordinaria,


que son el sólido, el líquido y el gaseoso. Los sólidos tienen una forma bien
definida y son difíciles de comprimir. Los líquidos fluyen libremente y están
limitados por superficies que forman por sí solos. Los gases se expanden
libremente hasta llenar el recipiente que los contiene, y su densidad es
mucho menor que la de los líquidos y sólidos. (La industria del gas en
Venezuela CORPOVEN filial de PDVSA 1988 p.6).
DO S
E RVA
R E S
Gas Metano:
HO S
E R EC
Dde hidrocarburos gaseosos que contienen principalmente metano
Mezcla
(CH4) y cumple, a su vez, con las especificaciones de las normas técnicas
aplicables para su transporte y comercialización, que puede ser obtenido a
través del tratamiento, procesamiento o mezcla del gas, de la refinación del
petróleo o de la explotación directa de los yacimientos de hidrocarburos
naturales o de otros fósiles. (Ley Orgánica de Hidrocarburos Gaseosos 2000
p.32).

Gas Natural:

Se denomina gas natural al formado por los miembros más volátiles de la


serie parafínica de hidrocarburos, principalmente metano, cantidades
menores de etano, propano, butanos, pentano, hexano, hasta el heptano
llamado (C7+), y finalmente, puede contener en varias cantidades, gases no
hidrocarburos, como dióxido de carbono (CO2), sulfuro de hidrógeno o ácido
sulfhídrico (H2S), nitrógeno, helio, vapor de agua, etc.
El gas natural es un combustible que se obtiene de rocas porosas del
interior de la corteza terrestre y se encuentra mezclado con el petróleo crudo
cerca de los yacimientos. Como se trata de un gas, puede encontrarse sólo
en yacimientos separados. La manera más común en que se encuentra este
combustible es atrapado entre el petróleo y una capa rocosa impermeable.
En condiciones de alta presión se mezcla o disuelve aceite crudo.
(Programa de Educación Petrolera PDVSA 2001 p.2).

DO S
E RVA
S
Propiedades del Gas Natural:

S R E
EC HO
E R
El gas natural es un combustible fósil, lo que significa que se deriva de
D
algún material orgánico depositado y enterrado en la tierra hace millones de
años.

El componente principal del gas natural es el metano. Además, pueden


hallarse en el gas natural pequeñas cantidades de nitrógeno, oxígeno,
dióxido de carbono, componentes de azufre y agua. El proceso de
enfriamiento y condensación del gas natural para convertirlo en el GNL
(licuación) requiere que los componentes no metanos, por ejemplo, el dióxido
de carbono y el azufre, se eliminen. El resultado final de este proceso es un
producto sumamente puro de combustión limpia y eficiente para transportar y
almacenar. (La Industria del Gas en Venezuela CORPOVEN filial de PDVSA
1988 p.7).
Usos del Gas Natural:

El gas natural se utiliza como materia prima o como combustible en los


sectores industrial, petroquímico, termoeléctrico, doméstico, comercial y de
transporte terrestre. Sus principales usos por sector son los siguientes:

SECTOR USOS
Industrial -Refinerías de petróleo

DO S
E RVA
-Industria del vidrio

R E S
HO S -Industria alimenticia
Petroquímico
E REC -Urea
D
-Alcoholes

-Etileno
Termoeléctrico - Plantas de ciclo combinado

- Calderas (turbinas a vapor)


Doméstico y comercial -Cocinas

-Refrigeración y acondicionamiento de aire

Cuadro Nº 2. Usos del Gas Natural.


Fuente: La Industria del Gas en Venezuela CORPOVEN filial de PDVSA
(1988).

Tipos de Gases Naturales:


Gas Rico (húmedo):

Es aquel que esta compuesto principalmente por la serie parafínica de


hidrocarburo y por los componentes pesados de esta serie (del propano en
adelante son pesados). En los sistemas de compresión (plantas) se refiere a
la cantidad de agua que contenga el gas a comprimir. (Programa de
Educación Petrolera PDVSA 2001 p.12).

Gas dulce:
DO S
E RVA
R E S
HO S
Es aquel gas que contiene solamente hidrocarburos de la serie parafínica,

E REC
no presenta ninguna impureza ó bajo proporción de impurezas. (Programa
D Petrolera PDVSA 2001 p.12).
de Educación

Gas Agrio:

Es aquel que contiene cantidades de hidrocarburos más impurezas de


sulfuro de hidrógeno. (Programa de Educación Petrolera PDVSA 2001 p.12).

Gas Ácido:

Es aquel que contiene cantidades apreciables de sulfuro de hidrógeno y


CO2 por lo tanto es muy corrosivo. (Programa de Educación Petrolera
PDVSA 2001 p.12).

Gas Pobre (seco):


Esta formado principalmente por metano y por muy pocos hidrocarburos
factibles de licuar. Presentando además cantidades apreciables de CO2.
(Programa de Educación Petrolera PDVSA 2001 p.12).

Gas Doméstico:

Es aquel gas natural limpio y odorizado que es utilizado por el usuario


como combustible (Normas para la Instalación de Sistema de Gas Natural en

O S
Edificaciones y para la Construcción de Red de Gas en la Ciudad).
D
E RVA
R E S
HO S
Valor Calorífico Bruto (VCB):

E R EC
El D calorífico del
poder gas natural es variable y depende de su
composición: cuanto mayor sea la cantidad de gases no combustibles que
contenga, menor será el valor calorífico. Además, la masa volumétrica de los
diferentes gases combustibles influye sobre el valor calorífico de gas natural.
Cuanto mayor sea la masa, mayor será la cantidad de átomos de carbono
para el gas considerado y, por consiguiente, mayor será su valor energético.

Diversos análisis sobre el valor calorífico del gas natural son realizados en
cada etapa de la cadena del producto. Se utilizan para esto analizadores con
proceso cromatográfico del gas, para poder realizar análisis fraccionales de
las corrientes de gas natural, separando el gas natural en sus componentes
identificables. Los componentes y sus concentraciones se convierten en
valor calorífico bruto en unidades de energía (BTU, Kcal.).
El Valor Calorífico Bruto es la energía liberada por cada 1000 pies3 de gas
natural considerando los contaminantes del gas como el CO 2, H2O y N2
(Ingeniería de gas, principios y aplicaciones. CEPET “1996”).

Valor Calorífico Neto (VCN):

Energía liberada por cada 1000 pies3 de gas natural sin las impurezas del
gas como el CO2, H2O y N2 (Ingeniería de gas, principios y aplicaciones.
CEPET “1996”).
DO S
E RVA
R E S
HO S
E REC
Contenido liquido en el Gas Natural (GPM):
D
Galones de líquido por cada 1000 pies3 de gas natural. Medida del
contenido de componentes hidrocarburos factibles de licuar (Ingeniería de
gas, principios y aplicaciones. CEPET “1996”).

Gasoducto de Alimentación:

También llamado tubería de alimentación, es una tubería de acero


conductora de gas natural perteneciente a la red y ubicada en el dominio
público, la cual transporta gas de los gasoductos, hasta las estaciones
reguladoras y/o de distrito pertenecientes a la red (Normas para la
Instalación de Sistema de Gas Natural en Edificaciones y para la
Construcción de Red de Gas en la Ciudad).
Planimetría:

La planimetría tiene como objetivo la representación bidimensional del


terreno proporcionándole al usuario la posibilidad de proyectar su trabajo
sobre un papel o en pantalla sin haber estado antes en el sitio físico del
proyecto. El fin de la planimetría es que el usuario tenga un acceso a la
información del predio; por ejemplo, saber qué cantidad de terrenos
desocupados se encuentran en el lugar, o qué cantidad de postes telefónicos

O S
necesita para ampliar su red, o qué cantidad de cable necesita para llegar
D
hasta un cliente, o emplearlo en soluciones, oR
E VA como plataforma de
utilizarlo
R E S
OS
archivos GIS.

E C H
D E R
En otras palabras, permite el usuario visualizar de forma clara y con gran
exactitud la información que se encuentra dentro de su proyecto. Existen
distintos tipos de planimetría, que van de la más básica a la más completa.
La elección del tipo de planimetría depende del tipo de información que el
usuario vaya a necesitar para su proyecto.
(lycos.es/geografia2/twodesphotos.html).
DO S
E RVA
R ES
HO S
E REC
D
CAPITULO III
MARCO METODOLÓGICO
3.1. Tipo de Investigación

Según Rodríguez et al (2003), citado por Finol et al (2006) “los proyectos


factibles constituyen propuestas para transformar una realidad, al cubrir una
necesidad o solucionar un problema, aportando el diseño o creación de un
modelo”. Por lo tanto, el presente trabajo de investigación se considera un
proyecto de tipo factible, ya que permitirá satisfacer una necesidad en la
población de Tinaquillo Municipio Machiques de Perijá, la cual se encuentra

DO S
carente del servicio de gas metano a través de una red de distribución,

E R VA
R E S
permitiendo obtener el mismo a un precio más bajo.

C H OS
3.2. Diseño deR E
DE
Investigación

Toda investigación para dar respuesta a los objetivos que persigue y las
inquietudes que se originan, debe desarrollar un diseño. El término diseño se
refiere, Hernández et al (2003), al “plan o estrategia que se desarrolla para
obtener la información que se requiere en una investigación”. En este orden
de ideas, Finol et al (2006), define el diseño de campo como “los métodos a
emplear cuando los datos de interés se recogen en forma directa de la
realidad”.

Es preciso señalar que, Sabino (1992) dice que los diseños de campo
“son los que se basan en informaciones o datos primarios, obtenidos
directamente de la realidad”. Posteriormente añade que, “los diseños de
campo más frecuentes son: el diseño experimental, el diseño post-facto, el
diseño encuesta, el diseño panel y el diseño de casos”. Por tal motivo, el tipo
de diseño es de campo, ya que la información se recolectará directamente en
el campo de estudio, donde ocurren los hechos.

61
3.3. Técnicas de recolección de información

Para la elaboración de esta investigación, se utilizó para la recolección de


datos, la revisión documental o bibliográfica, criterios de ingeniería y
medición en el campo. La bibliografía comprende La Ley Orgánica de
Hidrocarburos Gaseosos, Normas COVENIN (Comisión Venezolana de
Normas Industriales), GPSA Gas Processors Supliers Association

S
“Asociación de Procesadores y Suplidores de Gas”), American Society of

A D O
E R V
Mechanical Engineers (ASME) B31.8, Programa Educación Petrolera

R
PDVSA, Guía para el Diseño y CálculoE Sde Redes de Gas Doméstico en
Edificaciones, Gacetas H
C OS Resoluciones del Ministerio de Energía y
Oficiales,
Petróleo D EREPDVSA GAS y Estadísticas del Instituto Nacional de
(MEP),
Estadísticas. Permitiendo la obtención de información y criterios bases de
diseño como poblaciones futuras, caudales, consumos de gas por viviendas,
comercios, números de viviendas, longitudes equivalentes de tubería,
velocidad de erosión del gas, gravedad específica del gas, presión del
alimentador, velocidad del gas y temperatura del ambiente. Además de la
especificación de materiales y equipos como el material de la tubería,
instrumentos de control y conexiones.

El número de viviendas fue obtenido a partir de datos suministrados por la


Alcaldía del Municipio Machiques de Perijá y el Consejo Zuliano de
Planificación (CONZUPLAN) (basado en el censo de 2001), la cual
contempla un número de 1540 viviendas y 10 comercios, que permiten
conocer el consumo de gas por vivienda y comercio como flujo de diseño
para la posterior construcción de las acometidas domésticas. Para ello, se
aplica una rata de consumo de gas para cada usuario de 40.0 m 3/mes (47

62
ft3/día) (resolución 323 del MEP), a condiciones normales (60ºF, 14.7 psi) con
un factor de simultaneidad de 100% para los usuarios domésticos. En este
caso particular se usaron 80 pies cúbicos normales diarios (recomendado por
PDVSA GAS). En el caso de clientes comerciales se utilizó un caudal de 25.0
m3/hr (COVENIN 928.78. Instalaciones de Sistemas de Tuberías para el
suministro de Gas Natural en Edificaciones Residenciales y Comerciales).

En todo proyecto de desarrollo, las proyecciones de la población son un

O S
requisito indispensable, ya que sobre esta base se proyectan y diseñan todos
D
E R VAen definitiva la totalidad
los sistemas de infraestructura, los cuales componen

R E Sproyecciones son necesarias, dado


OS
del proyecto. En el presente caso, las
se H
que a partir de ella C
E R E estimaron los caudales y presiones de gas que se
D
toman como base para el diseño del sistema de la red de gas. Para el cálculo
de las proyecciones de población, se utilizó el método de expansión normal y
rápida, expresado por la fórmula:

PFutura = PActual (1 + TC )
n

(www.upt.edu/publicaciones/proyecciones)

Donde,
PFutura: Población estimada al final del período de diseño.
PActual: Población del año del período de diseño (para el año 2007 9000 Hab.)
Tc: Tasa de crecimiento interanual (según censo 2001 del Instituto Nacional
de Estadística 3.5%).
n: Intervalo entre el año inicial y el final del periodo de diseño (proyectado a
25 años).

63
La población futura sirvió para determinar el flujo de diseño de la Red de
Distribución de gas metano, mediante la suma algebraica del caudal
residencial y del caudal comercial. Para el caudal residencial se necesito del
número de viviendas futuras para ello se multiplicó el número de habitantes
futuros por el número de habitantes por vivienda (5.5 hab./viviendas según
Instituto Nacional de Estadística 2002). Como siguiente paso, el número de
viviendas obtenido se multiplicó por el caudal doméstico recomendado por
PDVSA GAS de 80 pies cúbicos diarios. En el caso del caudal comercial,

O S
luego de obtener el número de comercios en la población de Tinaquillo, se
D
3

E RVApor COVENIN 928.78


multiplicó por el flujo de 25 m /hr recomendado

R E S el suministro de Gas Natural en


H S
(Instalaciones de sistemas de tuberías para
Oy Comerciales).
E C
DER
edificaciones Residenciales

Otras bases de diseño, fueron tomadas directamente del campo como la


temperatura ambiente, las presiones y longitudes que conformaron los
tramos de la red. La temperatura fue leída en la Estación de Distrito San
José la cual cuenta con un termo pozo. Las presiones fueron medidas en la
Estación de Distrito Machiques que suministrará el gas a la población del
sector Tinaquillo y la medición de los tramos de la red fueron realizadas
simultáneamente con la revisión del plano de planta general existente
aprovechando el curso a través de las calles del Sector estudiado. La
gravedad específica del gas a condiciones normales es de 0.67 siendo otro
dato importante para el diseño de la red.

Para el diseño de la red se consideró la longitud equivalente, ya que se


instalarán tuberías paralelas, una en cada lado de la calle o avenida, a objeto
de facilitar la acometida a los usuarios y minimizar los cortes de circulación
vehicular.

64
El gas para el Sector en Cuestión será suministrado desde el Alimentador
de Diámetro 110 mm procedente a 3.40 kilómetros desde la Estación de
Distrito (Múltiple de Regulación y Medición Machiques) ubicada en los
terrenos del sector Las Vegas adyacente a la misma población Perijánera. El
punto de alimentación o entrega, está caracterizado por una presión Inicial
Máxima (Norma COVENIN 1977-83 “Tubos de polietileno de alta densidad
para la conducción de gas natural”), Presión Inicial Mínima y un flujo de
diseño. Además de la utilización de válvulas y bridas basados en el código

O S
ASME B31.8 “Gas Transmission and Distribution Piping Systems” (2002). La
D
presión de operación se espera mantener en todaV laA
E R red alrededor la presión
S de tal manera la red pueda ser
R E
OS
inicial mínima en el punto de alimentación,

E C H
D E R
expandida para planes futuros de dotación del servicio básico de gas
doméstico y ajustado al crecimiento de la población de la Parroquia Libertad.

Luego de haber recopilado los datos de la población, realizado los


estudios técnicos y topográficos, incluyendo ubicación política de la localidad,
características geográficas, vías de comunicación y planos existentes se
procedió al levantamiento de los planos. Inicialmente, con los planos de
planta general existentes del Sector Tinaquillo del Municipio Machiques de
Perijá suministrados por la Alcaldía del Municipio en referencia a través de su
órgano catastral, se procedió a la verificación en el campo con el objetivo de
realizar la revisión correspondiente a dichos planos. Como segundo paso, se
analizó el plano con la finalidad de seleccionar el área de la red de
distribución de gas y de cómo se iba a seccionar por sectores (mallas), para
luego dibujar la red sobre el plano como especificación de construcción y
como soporte para la posterior realización del diagrama de flujo del sistema.

La especificación de los materiales y equipos para el diseño de la red de


gas metano, es esencial para el levantamiento de los planos de detalles. Las
65
especificaciones se realizaron según Norma ASTM D-12487, ASTM D- 2513
y COVENIN 1977-83 (Tubos de polietileno de alta densidad para la
conducción de gas natural), 1774-81 (Tubos de PEAD. Requisitos) y 2041-83
(Accesorios de PEAD. Requisitos); para la red de distribución.

Seguidamente, se realizaron los planos de detalle de los instrumentos,


equipos y especificaciones de construcción a utilizar para la construcción de
la Red de Distribución de Gas Metano los cuales comprenden válvulas,

O S
manómetros, reguladores de presión, acometidas y tuberías
D
E RVA
R E S
deH
la red de distribuciónC
O S
Finalmente, a partir de los datos obtenidos se procedió a la simulación de

E
ERla ecuación de Weymouth (ecuación más favorable para la
gas metano, utilizando el simulador GASNET. Dicho
simuladorDutiliza
estimación de caudales y diámetros internos de tuberías) para el cálculo de
las presiones de la red de distribución de gas, usando el criterio de seccionar
la red por sectores aplicando el método de Hardy Cross. Como primer paso
se realizó el diagrama de flujo de la red, asumiendo el sentido de los flujos y
seccionando la red por sectores o mallas. La red de Distribución quedó
seccionada en 7 mallas que contienen 11 nodos. El siguiente paso fue la
introducción de los datos de entrada al simulador, entrando en el icono de
redes cerradas:

66
DO S
E RVA
R E S
S
HO GASNET. Sección Redes Cerradas.
C
Figura 10. Simulador
E
DER (Martínez Marcías J. “ICONSA”)

Luego, se procede a la introducción de datos haciendo clic en el icono


“Datos”.

Figura 11. Simulador GASNET. Sección Redes Cerradas “Datos”.


(Martínez Marcías J. “ICONSA”).

67
Seguidamente el simulador mostrará la ventana para los datos iniciales
(Generalidades) las cuales son el nombre de la red, el número de nodos, el
número de mallas, la gravedad específica del gas, temperatura del flujo,
eficiencia y número de tramos de la red. Además en la misma sección, se
introduce la presión de alimentación o presión del nodo 1 y el número de
tramos de cada malla.

DO S
E RVA
R E S
HO S
E REC
D

Figura 12. Simulador GASNET. Sección Redes Cerradas. Datos/


Generalidades. (Martínez Marcías J. “ICONSA”).

68
Posterior a las generalidades, en la sección de detalles se especificaron
cada una de las mallas introduciendo los nodos, el caudal, el diámetro
interno y la longitud de cada tramo. El flujo volumétrico de cada tramo de la
red se distribuyo a partir del flujo de diseño aplicando el Método de Hardy
Cross (el caudal de entrada es igual al caudal de salida en cada nodo del
sistema). Los diámetros de tubería utilizados corresponden a los diámetros
internos de la tubería de polietileno de alta densidad de acuerdo con la
Norma COVENIN 1977-83.”Tubos de PEAD para la conducción de Gas
Natural” (Ver Anexo A. pág. 5).
DO S
E RVA
R E S
HO S
E REC
D

Figura 13. Simulador GASNET. Sección Redes Cerradas. Datos/Detalles.


(Martínez Marcías J, “ICONSA”).

69
Finalmente, luego de cerrar los datos, se procedió a revisar el informe de
los resultados,

DO S
E RVA
R E S
HO S
E REC
D
Figura 14. Simulador GASNET. Sección Redes Cerradas. “Resultados”.
(Martínez Marcías J. “ICONSA”).

Los resultados muestran los caudales corregidos, las presiones de


entrada y salida de cada tramo y las velocidades de erosión, densidad de
salida y velocidad de salida. Además de la longitud equivalente que es la
longitud de la tubería paralela a cada tramo, evitando el corte de circulación
vial al momento de la instalación de la tubería y que además funciona como
un lazo que aumenta la capacidad del sistema favoreciendo el cálculo de la
red de distribución.

70
DO S
E RVA
R E S
HO S
E REC
D

Figura 15. Simulador GASNET. Sección Redes Cerradas.


Resultados/Presiones de la Red. (Martínez Marcías J. “ICONSA”).

71
DO S
E RVA
R E S
HO S
E REC
D

Figura 16. Simulador GASNET. Sección Redes Cerradas.


Resultados/Velocidad de erosión, Velocidad de salida y densidad de salida.
(Martínez Marcías J. “ICONSA”).

72
3.4. Metodología

Objetivo Metodología
1) Establecer criterios de diseño de Revisión Bibliográfica
la red de distribución de gas metano
Criterios de Ingeniería
para el Sector Tinaquillo, Parroquia
Libertad del Municipio Machiques de
Perijá del Estado Zulia.
2) Especificar materiales y equipos Revisión Bibliográfica
para el diseño de la red de Criterios de Ingeniería
distribución de gas metano para el
Sector Tinaquillo, Parroquia Libertad
DO S
del Municipio Machiques de Perijá
E RVA
del Estado Zulia.
R EAplicación S
HO S
3) Simular la red de distribución de de la Ecuación de

E REC
gas metano para el Sector Tinaquillo,
Weymouth.

D
Parroquia Libertad del Municipio
Machiques de Perijá del Estado
Método de Hardy Cross.

Zulia. Utilización de Simulador GASNET.


4) Elaborar planos de planta y detalle Asesorías de especialistas en el
de la red de distribución de gas área.
metano para el Sector Tinaquillo,
Parroquia Libertad del Municipio
Machiques de Perijá del Estado
Zulia.
Cuadro Nº 3. Metodología.
Fuente: Castellano y Guidici (2008)

3.5 Procesamiento de Datos

En el cuarto capítulo, se analizaron e interpretaron los resultados


obtenidos de la simulación.

73
DO S
E RVA
R ES
HO S
E REC
D
CAPITULO IV
ANALISIS E NTERPRETACIÓN
DE LOS RESULTADOS
Los resultados obtenidos en este trabajo de investigación fueron los
siguientes:

El volumen de gas requerido para el sector Tinaquillo fue de 0.5213


MMPCND obtenidos a partir de un número de viviendas proyectadas a 25
años de 3868 viviendas, que requirió de un flujo de 0.3095 MMPCND. El
caudal comercial requerido fue de 0.2118 MMPCND.

O S
Las características de diseño del punto de alimentación o entrega, se
D
indican a continuación:
E RVA
R E S
HO S
Presión Inicial Máxima: 60 lpcm.

E R EC
Presión Inicial Mínima: 40 lpcm.
D de Diseño: 0.5213 MMPCND.
Flujo
Utilización de válvulas y bridas de acero al carbono con clasificación
ANSI 150 (275 lpcm a 100ºF). Todo el diseño y construcción de la Red
de Distribución basado en el código ASME B31.8 “Gas Transmission
and Distribution Systems” (2002).

Para llevar a cabo el diseño de la red se evaluaron las alternativas


técnico-económicas, utilizando el criterio de minimizar los costos de inversión
y asegurándose de obtener la máxima presión posible en el nodo más
desfavorable de la red (igual o mayor a 20.0 lpcm). Para ello se utilizó el
criterio de seccionar la red por sectores.

Para fines de diseño, se utilizó una presión de 40.0 lpcm a la salida de la


Estación de Distrito, la cual distribuirá el flujo de gas a través de las líneas
troncales y de distribución a los usuarios. El criterio de utilizar estos niveles

75
de presión permitió el uso de tubería de polietileno de alta densidad (PEAD)
en toda la extensión de la red de distribución, sin la necesidad de construir
nuevas estaciones.

La temperatura ambiente y la presión de alimentación medidas en la


Estación de Distrito Machiques fueron de 90 ºF y 60 lpcm respectivamente.

Todas las tuberías y accesorios deberán ser de polietileno de alta

O S
densidad, clase C, negra y resistente a los rayos ultravioleta. En el caso de
D
E R VA
las líneas de servicio se utilizará tubería de cobre ASTMB-280, conexiones

R E S de 20 mm de diámetro, piezas
OS
de bronce y en otros casos tubería de PEAD

E C H
DER
de transición acero-PEAD de ½ pulg. por 20 mm.

Las válvulas de seccionamiento para la Red de Distribución serán


válvulas bridadas, cuerpo de acero, trim estándar, ANSI 150, tipo bola. Las
válvulas para las acometidas serán de ½ pulg. de diámetro, cuerpo de
bronce, con extremos roscados, en diámetro ½ pulg., tipo bola, asiento de
teflón, ANSI 150.

En cuanto a los reguladores, se usarán reguladores del tipo convencional


de fuelle, con las siguientes especificaciones:
Cuerpo de Aluminio.
Presión de entrada: 60-125 lpcm
Presión de salida: 7-15 pulg. de agua (0.25-0.54 lpcm).
Caudal: 4 m3/h.
Diámetro de orificio: ¼ pulg. (6.35 mm).
Conexiones de entrada y salida: ½ pulg. NPT.

76
Los resultados obtenidos del simulador se muestran luego de la data de
entrada al simulador. Fueron los siguientes:

DO S
E RVA
R E S
HO S
E REC
D

Figura 17. Datos de Entrada Simulador GASNET. Sección Redes


Cerradas. Datos/ Generalidades.

77
DO S
E RVA
R E S
HO S
E REC
D

Figura 18. Datos de Entrada Simulador GASNET. Sección Redes


Cerradas. Datos/ Detalles “Malla 1”.

78
DO S
E RVA
R E S
HO S
E REC
D

Figura 19. Datos de Entrada Simulador GASNET. Sección Redes


Cerradas. Datos/ Detalles “Malla2”.

79
DO S
E RVA
R E S
HO S
E REC
D

Figura 20. Datos de Entrada Simulador GASNET. Sección Redes


Cerradas. Datos/ Detalles “Malla 3”.

80
DO S
E RVA
R E S
HO S
E REC
D

Figura 21. Datos de Entrada Simulador GASNET. Sección Redes


Cerradas. Datos/ Detalles “Malla 4”.

81
DO S
E RVA
R E S
HO S
E REC
D

Figura 22. Datos de Entrada Simulador GASNET. Sección Redes


Cerradas. Datos/ Detalles “Malla 5”.

82
DO S
E RVA
R E S
HO S
E REC
D

Figura 23. Datos de Entrada Simulador GASNET. Sección Redes


Cerradas. Datos/ Detalles “Malla 6”.

83
DO S
E RVA
R E S
HO S
E REC
D

Figura 24. Datos de Entrada Simulador GASNET. Sección Redes


Cerradas. Datos/ Detalles “Malla 7”

84
Los resultados fueron los siguientes:

DO S
E RVA
R E S
HO S
E REC
D

Figura 25. Simulador GASNET. Sección Redes Cerradas


Resultados/Presiones de la Red “Malla 1 y 2”

85
DO S
E RVA
R E S
HO S
FiguraE
R CSimulador GASNET. Sección Redes Cerradas
E 26.
D Resultados/Presiones de la Red “Malla 3 y 4”

Figura 27. Simulador GASNET. Sección Redes Cerradas


Resultados/Presiones de la Red “Malla 5 y 6”

86
O S
Figura 28. Simulador GASNET. Sección Redes Cerradas
D
E RVA
Resultados/Presiones de la Red “Malla 7”

R E S
HO S
E REC
D

Figura 29. Simulador GASNET. Sección Redes Cerradas.


Resultados/Velocidad de erosión, Velocidad de salida y densidad de salida
“Malla 1, 2 y 3“

87
DO S
E RVA
R E S
HO S
E REC
D
Figura 30. Simulador GASNET. Sección Redes Cerradas.
Resultados/Velocidad de erosión, Velocidad de salida y densidad de salida
“Malla 4, 5 y 6“

Figura 31. Simulador GASNET. Sección Redes Cerradas.


Resultados/Velocidad de erosión, Velocidad de salida y densidad de salida
“Malla 7“

La presión de operación de 40 lpcm se mantiene a través de la red,


valores deseados ya que con dicho valor de presión se pueden implementar
expansiones futuras. Por otro lado, los caudales cumplen con el método de
Hardy Cross lo que garantizó la buena distribución a través del sistema,
manteniendo flujos de gas adecuados al consumo de cada tramo de la red.

88
En cuanto a la dirección de los caudales, fueron corregidos los tramos
que van del nodo 5 al 1, del 10 al 9 y del nodo 7 al nodo 4, los cuales fueron
asumidos inicialmente para el cálculo en sentido de las agujas del reloj.
Además el simulador permitió conocer las velocidades de erosión, velocidad
de salida y densidad de salida del gas, así como también la longitud
equivalente de tubería.

O S
Esto es de gran importancia, ya que el sistema requiere de la instalación
D
de una tubería paralela por cada tramo, evitandoVelA
E R corte de circulación vial
S las diferencias de longitudes
(COVENIN 928.78). Se puedeRnotar
S E
C H O
R E
equivalentes con respecto
E
al diámetro de 2.252 pulg., esto debido a que el
D
diámetro de la otra tubería (paralela) suele ser diferente favoreciendo el
cálculo de la red también, ya que funciona como un lazo aumentando la
capacidad del sistema.

En los planos de la Red de Distribución aquí presentados se incluyen


todas las especificaciones, observaciones, modificaciones y detalles
realizados durante la ejecución del proyecto y estos están a una escala
1:1000. A continuación se presenta la siguiente planimetría:

Plano General del Sistema de Distribución. Urbanismo del sector


especificando los ramales de distribución (Ver anexo B).
Plano General de Detalles (Ver anexo F).

89
CONCLUSIONES

En el Sector Tinaquillo, Parroquia Libertad, con este sistema de redes


de gas de mediana presión, se solventará uno de los problemas que
afecta a la población del mismo sector perijánero los cuales carecen
del servicio básico de gas directo por tubería, teniendo así un sistema

DO
de gas doméstico eficiente, continuo y seguro. S
E RVA
R E S
HO S
La construcción del proyecto permitirá igualmente el abaratamiento del

E REC
D
costo de la vida; por cuanto una bombona de 43 Kg. cuesta 16 Bs. F.
la unidad y el costo mensual por el uso de gas metano cuesta 5.8
Bs.F. Además que 1 m3 de Gas Metano libera 1.48 Litros de Gas
licuado de Petróleo un producto de fácil exportación y que genera
divisas al país.

El diseño de la red proyectado a 25 años permitirá que la red se siga


expandiendo a medida que la población de la Parroquia Libertad del
Municipio Machiques de Perijá crezca y se desarrollen pequeñas y
medianas industrias.

Los diámetros internos de la tubería de PEAD son mayores con


respecto al acero al carbono también utilizado para las redes de
distribución de gas, favoreciendo el flujo volumétrico y la caída de
presión en el sistema.

90
DO S
E RVA
R ES
HO S
E REC
D
Los resultados arrojados por el simulador fueron los deseados, ya que
la presión de operación de 40 lpcm se mantiene en toda la red
y la distribución del flujo es apropiada al consumo del gas en cada
tramo, cumpliendo con el Método de Hardy Cross.

La aplicación de la rata de consumo de 80 PCND permitió que el


cálculo de la red fuera a condiciones más reales. El Ministerio de
Energía y Petróleo establece en su resolución 323 una rata de

D O S
consumo doméstico de 40 m3/mes luego de mediciones en la Región

E R VAde PDVSA GAS en el


S
Central Venezolana, pero en otros estudios

S R E
C H O
Occidente del país arrojaron que en dicha región existe un mayor

E R E
consumo doméstico del gas.
D
La simulación del proceso permitió cálculos adicionales para la red
como longitud equivalente de tubería, velocidad de erosión, velocidad
de salida y densidad de salida de gas, de gran importancia para evitar
cortes de circulación vial, contaminación ambiental (entre ellas sónica)
y estimar pérdidas de energía y daños al material.

La ecuación de Weymouth resultó favorable para el cálculo de las


caídas de presión en cada tramo ya que no es estricta con los valores
de diámetros internos de tubería.

91
RECOMENDACIONES

Al Gobierno Nacional y Regional:

Ofrecer planes especiales para la dotación de servicios básicos.

Fomentar la inversión pública y privada.


DO S
E RVA
R E S
HO S
Revisar los programas existentes sobre los servicios básicos para

E REC
adecuarlos a la situación actual.
D
Por otra parte, se recomienda que:

En cuanto al sistema de red de gas, se hace necesaria la construcción


de este por etapas de manera progresiva y con la participación de la
comunidad para ofrecerle un servicio digno en función de sus
necesidades con el propósito de mediar el problema existente.

En todo diseño de una red de distribución de gas, las bases y criterios


deben estar fundamentadas y regidas por normas, resoluciones,
gacetas oficiales, estadísticas, etc. Además de establecer dichos
criterios bajo condiciones reales para garantizar el buen
funcionamiento de la red de distribución y bajo proyecciones que
permitan el crecimiento de la misma.

92
Se recomienda simular la red ya que se realiza un cálculo rápido y
real, es una experimentación económica, permite la repetición del
ensayo y extrapolar los valores de las variables.

El simulador GASNET resulta muy apropiado y fácil de manipular para


el cálculo de caídas de presiones en redes cerradas. Es por eso, que
se recomienda su uso para posteriores diseños de sistemas de

D O S
distribución, ya que cuenta un con método sencillo como el de Hardy

RVA
Cross y una ecuación favorable para los cálculos de caudales,
E
diámetros internos de tubería yE
R S de presiones como la ecuación
caídas
de Weymouth. HO
S
E C
DER
Es recomendable verificar en campo cada una de las calles, tramos,
revisar que todo correcto en los planos existentes, ya que el plano de
planta general es de gran ayuda para el seccionamiento de la red y
sobre el mismo se dibujará la red que permite construir
organizadamente el sistema finalmente.

La metodología utilizada se recomienda ya que con la misma se


pueden realizar los cálculos no solo de caída de presión. En caso de
contar con este dato, se pueden estimar también los diámetros
internos de tubería, longitudes equivalentes de tubería, velocidades de
erosión, velocidades de salida y densidad de salida del gas.

93
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96
A DOS
E RV
S R ES
CHO
R E
DE
A DOS
E RV
S R ES
CHO
R E
DE
A DOS
E RV
S R ES
CHO
R E
DE
DO S
E RVA
R ES
HO S
E REC
D
DO S
E RVA
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HO S
E REC
D
DO S
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HO S
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DO S
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HO S
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R ES
HO S
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HO S
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R ES
HO S
E REC
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HO S
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HO S
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HO S
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