UNSE. ING CIVIL.

Hormigon II Suatrimestre-II-2015

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SANTIAGO DEL ESTERO

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGICAS
CARRERA DE INGENIERIA CIVIL

Memoria de Calculo Vigueta

pretensada uso en Losas

DOCENTE: Ing. Martin Paz

UNIVERSITARIO: Paco Villca Cladimir
MATERIA: Hormigon Armado II

Potosí-Bolivia

Univ. Cladimir Paco Villca

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T. P. Nº 1
DISTRIBUCIÓN DE TENSIONES EN EL SUELO

Univ.: Cladimir Paco Villca CI: 8558312

Materia: Hormigon Armado II
Docente: Ing. Martin Paz
Fecha: 26/11/2015

Enunciado: En el marco de la reglamentación prevista en el cirsoc 201/2005 SE PIDE

a) Verificar el estado de tensiones en el proseso de fabricación (Estado de Transferiencia), para la vigueta

de HºPº hormigon pretensado de 6.00m de luz, diseñada segun croquis Nº1.

b2
55mm

h2 60mm

CG w=50mm

h1 40mm yc
20mm

32.5
120mm
b1

Croquis Nº1: Seccion de Diseño de la viga pretensada medidas en (mm)

Este color es la que se debe modificar introducir datos

Resultado de calculos

1.-MATERIALES DE LAVIGUETA
Hormigón Calidad:

H-35 a 28 dias f'c= 35 [MPa] 350 [kg/cm2]

Ec= 27805,575 [MPa]
H-25 a 48 horas para tesado f'c= 25 [MPa] 250 [kg/cm2]
Eci= 23500 [MPa]
2500 [kg/m3]
Acero

Armadura pasivas ADN420 fy= 420 [MPa]

Armadura Activas IRAM-IASS U 500-07 Cordon C-1750
4 trenzas : 4x3Ø 3mm NT= 4
Ø= 3 [mm]
fpy= 1490 [MPa]
fpu= 1750 [MPa]
Eps 195000 [MPa]

b) Con la vigueta diseñada y verificada en a), se decea construir un entrepiso de losa alivianada con
una sobrecarga qL=300kg/m2 cuyo esquema constructivo se indica en el croquis Nº2
Se pide verificar tensiones en estado de servicio para las cuatro fibras de interés (1 a 4)
Para este caso deberá considerar que:

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1) Durate el hormigonado y hasta tanto el mismo alcance su resistencia de calculo, el entrepizo se

encuentra apuntalado
2) La perdida de tension total se estima en 20% A verificar

Croquis Nº2 Diseño de la seccion de la losa de viguetas (medidas en centietros)

Loza a Verificar:
L= 6 [m] Longitud de la losa
h= 0,22 [m] Altura total
ec= 0,05 [m] Espesor de la capa de compresión de la losa
t= 0,17 [m] Espesor de del nervio
fclosa= 20 [MPa] Resistencia de la loza
qG= 260 [kg/m2] Peso del conjunto (Carga permanente).

c) Verificar la seguridad a rotura de la losa pretensada ( Estados limites de Rotura ).

2.-CENTRO DE GRAVEDAD CG DE LA SECCION HORMIGON VIGUETA

Datos de la Seccion Centro de Gravedad Teorema de esteiler

Nombre Forma Ancho Alto Area Dist a centro de bi Mto estatico Dis a CG Mto Indiv Dits Ii+Ai*di^2
bi[cm] hi[cm] Ai[cm2] xi[cm] yi[cm] A*xi A*yi Y CG[cm] Ix[cm4] di[cm] ICG[cm4]
A1 R 12 4 48 0 2 0 96 64 2,04 263,18
4,037
A2 R 5,5 6 33 0 7 0 231 99 2,96 388,71
∑= 81 327 651,89

Resumen Secciones Viguetas b2

55mm

NOMBRE SIGLE VALOR UNID

Area Seccion Ag= 81 [cm2]
h2 60mm hs
Perimetro Pg= 44 [cm2]
Mto de inercia Ig= 651,89 [cm4] w=50mm
CG
Dist de CG al borde Superior hs= 5,96 [cm] h1 40mm hi
Dist de CG al borde Inferior hi= 4,04 [cm] 20mm

Mod resist borde superior Ws= 109,32 [cm]

Mod resist borde inferior Wi= 161,48 [cm] 120mm
b1

3.-CENTRO DE GRAVEDAD CG DE ACERO DE PRETENSADO

Datos Centro de gravedad

Nombre Forma Nº Nº Diamtro Area Dist a centro de bi Mto estatico Dis a CG
Cordon Alambres Ø[mm] Ai[mm²] xi[cm] yi[cm] A*xi A*yi Y p[cm]
A1 C 1 3 3 21,206 0 70 0 1484,4
32,5
A2 C 3 3 3 63,617 0 20 0 1272,3
∑= 84,823 2756,7
55mm
Resumen Secciones Viguetas

hs
NOMBRE SIGLE VALOR UNID
w= 50mm CG
Area acero pretensado total Asp= 0,85 [cm2] e
Area acero pretensado una trensa Aspu= 0,21 [cm2] hi
yp Pp
20mm
Altura al CG de Asp Y p= 3,25 [cm]
Excentricidad CG secc a CG Asp e= 0,79 [cm] 32.5
120mm
b1

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Determinacion de la fuerza de pretenado en un trensa

EL CIRSOC 201-2005, artículo 18.5.1, impone los siguientes límites a las tensiones en el acero de pretensado:
Inmediatamente después de la transferencia del pretensado 0,82 fpy (pero no mayor que 0,74 fpu)

Material de acero
fpy= 1490 MPa →
fpu= 1750 MPa →
Eps= 195000 MPa

Fuerza Neta en una trensa Lim del reglamento CIRSOC 201

P1%Alarg= 3159,66 kg 0,82*P1%= 2590,92 kg ó 0,82*fpy= 1221,8 MPa
Prot= 3711,01 kg 0,74*Prot= 2746,14 kg ó 0,74*fpu= 1295 MPa

Pt = 2590,92 kg Con esta fuerza se tesara los cada cordon

nº= 4 Numero de trensas
%R= 0,84 kg %Reduccion

la fuerza total de compresión aplicada a la vigueta en el CG de las armaduras será el minimo: P 0= 8705,49 kg → 87,05 KN Aplicado al 84%
La excentricidad e de la fuerza de Tesado resepcto del CG de la sección de H° es: e= 0,79 cm → 0,79 cm
y el momento de la fuerza de pretensado Mpo= P 0*e = P0*(ec-ep) = Mpo= 6851,54 kg.cm → 68,52 KN.cm

4.-TENSIONES DEBIDAS AL PRETENSADO t=0

+ Compresion
- Traccion
σ Esf por Pretensado
Fribra P0/Ac MP0/Wi Esfuerzo generado Resultante Esfuerzo limite Control Reglamentario CIRSOC-201-05
En borde superior 2: + 107,48 - 62,67 = 44,80 kg/cm² → 4,48 MPa Comp ≥ -1/2*(f´ci)^0,5= -2,5 MPa Tracc En Apoyo Verifica
En borde inferior 1: + 107,48 + 42,43 = 149,91 kg/cm² → 14,99 MPa Comp ≤ 0,6.f´ci = 15 MPa Comp En Apoyo Verifica

TENSIONES DEBIDAS AL PRETENSADO + MOMENTO MÍNIMO (Mg) El momento minimo es generado por el peso propio de la vigueta
Peso por metro de vigueta: 20,25 kg/m
Luz de la vigueta: 6 m
Momento Mg: 91,13 kg.m = 9112,50 kg.cm

σ Esf por Pretensado σ por PP Vigueta

Fribra P0/Ac+MPO/Wi Mg/Wi Esfuerzo generado Resultante Esfuerzo limite Control Reglamentario CIRSOC-201-05
En borde superior 2: + 44,80 + 83,35 = 128,16 kg/cm² → 12,82 MPa Comp ≤ 0,6.f´c = 15 MPa Comp En Tramo Verifica
En borde inferior 1: + 149,91 - 56,43 = 93,47 kg/cm² → 9,35 MPa Comp ≥ -1/4*(f´c)^0,5= -1,25 MPa Tracc En Tramo Verifica

TENSIONES DEBIDAS AL PRETENSADO + MOMENTO MAXIMO (Mg+p)

Mto maximo es debida a la craga de peso del paquete de la losa + la sobrecarga - Mto peso propio de la vigueta
Carga útil "p" (Sobrecarga) = 300 kg/m²

tENSIONES

DATOS DE LA LOSA ALIVIANADA A VERIFICAR:

Luz de la Losa: L= 6,00 m
Altura Total de la losa: h= 22,00 cm
Espesor Capa Compresión Losa: ec = 5,00 cm
Altura Bovedilla Ladrillo Carámico: t= 17,00 cm
Separación entre viguetas: b= 50 cm
Calidad H° In-Situ Capa Compr.: H-20: fcloza= 20,00 MPa
Peso del Conjunto (Carga Permanente) qD= 260,00 Kg/m²
Pérdidas Estimadas D: 20,00 %
Factor de Pérdidas R=(100-D)/100 0,80

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CENTRO DE GRAVEDAD CG SECCION CONJUNTO

Datos de la Seccion Conjunta Teorema de esteiler

Nombre Forma Ancho Alto Area Dist a centro de bi Mto estatico Dis a CG Mto Indiv Dits Ii+Ai*di^2
bi[cm] hi[cm] Ai[cm2] xi[cm] yi[cm] A*xi A*yi YCG[cm] Ix[cm4] di[cm] ICG[cm4]
A1 R 50 5 250 0 19,5 0 4875 520,83 4,94 6628,48
14,56
A2 R 12 17 204 0 8,5 0 1734 4913,00 6,06 12397,9
∑= 454 6609 19026,3

Resumen Secciones Viguetas

NOMBRE SIGLE VALOR UNID b=50.00

Area Seccion Ag= 454 [cm2]
4
Perimetro Pg= 144 [cm2]
5.00
Mto de inercia Ig= 19026,34 [cm4] hsup
Dist de CG al borde Sup Losa hs= 7,44 [cm] CG
Dist de CG al borde Sup Vigueta h2 = 4,56 [cm] 3 h2=h3
2
Dist de CG al borde Inf Vigueta h3 = 4,56 [cm] t=17.00
hinf
Dist de CG al borde Inf Losa hi= 14,56 [cm]
Mod resist borde superior Ws= 2556,37 [cm3] Pp

Mod resist borde inferior Wi= 1307,00 [cm3] 1

bw=12.00
Mod resist borde Sup Vigueta W2=W3 4174,94 [cm3]

ANALISIS DE LA CARGA DE SERVICIO (PESO PROPIO + SOBRECARGA)

Sobrecarga qL qL = 300 kg/m²

Peso del conjunto permanente q D qD = 260 kg/m²
Carga Total qT qT = 560 kg/m²
Separación entre viguetas: b= 0,5 m
Carga Total sobre sobre la Vigueta q T´lineal qT = 280 kg/m
Luz de la vigueta: L= 6,00 m b=50.00
Momento Servicio "Ms": Ms= 1260 kg.m = 126000 kg.cm 4

Se debe descontar Mto vigueta el Mmin Mg= 91,13 kg.m = 9112,5 kg.cm 7.44
5.00
Momento resultante: Mg+p-Mg = Mg+p-Mg = 1168,88 kg.m = 116887,5 kg.cm CG

3
4.56
2

MD= 585 kg.m t=17.00

14.56
ML= 675 kg.m
Pp
Mg+p = 1260 kg.m 1
bw=12.00

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c) VERIFICACION DE LA RESISTENCIA A FLEXION

MD= 585 kg.m

ML= 675 kg.m
Mg+p = 1260 kg.m
Se supone que la sección diseñada es una sección cuya rotura está controlada por tracción →
Mu<= Ø.Mn = 0,90.Mn
En este caso es: Mu = 1,2 . MD + 1,6.ML
Mu = 1782 kg.m → 178200 kg.cm
Tensión del acero pretensado en el momento de la rotura
Fórmula aproximada dada por el Cirsoc 201/05 →

Hipótesis:
a) La sección se comporta como restangular→ a<hf
b) No existe armadura de compresión
c) No es necesario adicionar armaduras pasivas
f´c= 35 [Mpa]
fpu= 1750 [Mpa]
gp= 0,28 (corresponde a aceros de baja relajación)
b1= 0,85-0,05.(f´c-30MPa)/7=
b1= 0,814
rp= Aps/(b.dp)
Aps= 0,85 [cm2]
b= 50 [cm] (ancho total de la placa superior)
h= 22,00 [cm] Altura de la Losa
Yp = 3,25 [cm] Altura del borde inf al baricentro del acero pretensado
dp = h-Yp = 18,75 [cm] Altura util
rp= 0,0009048

rp.fpu/f´c= 0,045239

w=w´=0 0
La fuerza provista por la armadura vale →

fps= 1722,78 MPa → 17227,77 kg Esfuerzo de rotura esta en fluencia

b=.50
T = fps*Aps = 14613,11 kg → 14,61 tn
ec=.05
.07
La profundidad del eje neutro de tensiones de la nueva sección será: CG

T=C → T=a.0,85.f´c.b → a= .05

a= 0,98 cm → Valor < que hf=5 cm altura de la loza t=.17

.15
que se trata de una sección que se comporta como rectangular!! e

El momento nominal vale entonces → Mn= T*(dp-a/2)=

Mn= 266818 kg.cm bw=.12

Comprobación: Mu= 178200 kg.cm < 0,9*Mn = 240136,1705 kg.cm Verifica la Seccion

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 3 h2=h3
2
t=17.00
hinf

Pp

1
bw=12.00
Ficha Teccnica
Carga Tensiones en la vigueta a tiempo infinito t=oo Tensiones en la Loza a tiempo infinito t=oo
Sobrecarga
Paquete VERIFICACION DE LA RESISTENCIA A FLEXION ROTURA
losa
en la losa (2) (1) (2) (1) (4) (3) (4) (3)
Control Vigueta Control losa
qD qL σsup Comp σinf Trac σlim Comp σlim Tracc σsup Comp σinf Trac σlim Comp σlim Tracc Mu=1,2 . MD + 1,6.ML ØMn
[kg/m2] [kg/m2] [MPa] [MPa] [MPa] [MPa] Sup Comp Inf Tracc [MPa] [MPa] [MPa] [MPa] Sup Com Inf Tracc [t.m] [kN.m] [t.m] [kN.m] Control
260 0 10,74 2,57 21,00 -4,14 Verifica Verifica 1,93 -1,18 12,00 -3,13 Verifica Verifica 0,70 7,02 2,40 24,01 Verifica
260 50 10,47 1,71 21,00 -4,14 Verifica Verifica 2,37 -1,45 12,00 -3,13 Verifica Verifica 0,88 8,82 2,40 24,01 Verifica
260 100 10,20 0,85 21,00 -4,14 Verifica Verifica 2,81 -1,72 12,00 -3,13 Verifica Verifica 1,06 10,62 2,40 24,01 Verifica
260 150 9,93 -0,01 21,00 -4,14 Verifica Verifica 3,25 -1,99 12,00 -3,13 Verifica Verifica 1,24 12,42 2,40 24,01 Verifica
260 200 9,66 -0,87 21,00 -4,14 Verifica Verifica 3,69 -2,26 12,00 -3,13 Verifica Verifica 1,42 14,22 2,40 24,01 Verifica
260 250 9,39 -1,73 21,00 -4,14 Verifica Verifica 4,13 -2,53 12,00 -3,13 Verifica Verifica 1,60 16,02 2,40 24,01 Verifica
260 300 9,12 -2,59 21,00 -4,14 Verifica Verifica 4,57 -2,80 12,00 -3,13 Verifica Verifica Verifica
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1,78 17,82 2,40 24,01

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260 350 8,85 -3,45 21,00 -4,14 Verifica Verifica 5,01 -3,07 12,00 -3,13 Verifica Verifica 1,96 19,62 2,40 24,01 Verifica
260 400 8,58 -4,32 21,00 -4,14 Verifica No Verifica 5,45 -3,34 12,00 -3,13 Verifica No Verifica 2,14 21,42 2,40 24,01 Verifica
260 450 8,31 -5,18 21,00 -4,14 Verifica No Verifica 5,89 -3,61 12,00 -3,13 Verifica No Verifica 2,32 23,22 2,40 24,01 Verifica
260 500 8,04 -6,04 21,00 -4,14 Verifica No Verifica 6,33 -3,88 12,00 -3,13 Verifica No Verifica 2,50 25,02 2,40 24,01 No Verifica
Hormigon II

b=.50

ec=.05
.07
CG
.05
t=.17
.15
e

bw=.12
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