BOMBAS RECIPROCANTES

5.1 Principio de funcionamiento

Es un dispositivo mecánico de desplazamiento positivo, es decir, recibe
un volumen fijo de líquido en condiciones casi de succión, lo comprime a la
presión de descarga y lo expulsa por la boquilla de descarga.

El funcionamiento de una Bomba Reciprocante depende del llenado y vaciado

sucesivo de receptáculos de volumen fijo, para lo cual cierta cantidad de agua es
obligada a entrar al cuerpo de la bomba en donde queda encerrada
momentáneamente, para después ser forzada a salir por la tubería de descarga.
De lo anterior se deduce, en términos generales, que el gasto de una Bomba
Reciprocante es directamente proporcional a su velocidad de rotación y casi
independiente de la presión de bombeo.

Como el proceso de llenado y vaciado sucesivo de receptáculos de volumen fijo

requiere fricción por resbalamiento entre las paredes estacionarias del receptáculo
y las partes móviles, estas bombas no son apropiadas para manejar líquidos que
contengan arenas o materias en suspensión. Además, la variación cíclica del
gasto de descarga puede obligar al empleo de Cámara de aire y de grandes
tuberías.

Estas bombas son relativamente de baja velocidad de rotación, de tal manera que
cuando tienen que ser movidas por motores eléctricos deben ser intercaladas
trasmisiones de engranes o poleas para reducir la velocidad entre el motor y la
bomba.
5.2 Volumen desplazado, teórico y real

En una bomba reciprocante, la eficiencia volumétrica se define como la relación

entre la capacidad Q y el desplazamiento D o sea:

nv= Q/D

Se ha evitado utilizar el término capacidad entregada ”porque connotaría que el

volumen se mediría en la descarga de la bomba. Dado que en la mayor parte de
los líquidos se comprimen un valor mensurable cuando se mueven desde la
succión hasta la descarga que en la succión, aunque el flujo de masa sea el
mismo. Casi siempre, el ingeniero de proceso indicara los requisitos de capacidad
y las características del líquido en las condiciones de succión de la bomba, porque
se desconocen las características en la descarga. Además si el sistema incluye un
medidor de flujo o aforador por lo general estará en el lado de succión para no
tener que emplear uno para alta presión en el lado de descarga. Para
conveniencia y uniformidad, se utilizara el término “capacidad” para indicar el
volumen de gasto en el tubo de succión.

La segunda mitad de la ecuación es el desplazamiento de la bomba. Se debe

evitar el término “desplazamiento teórico” pues no tiene nada de ello, pues es real y
fácil de medir. El desplazamiento es el volumen desplazado por el elemento de
bombeo por unidad de tiempo. En una bomba de embolo triplex, de acción
sencilla, la ecuación es:

En donde
D= desplazamiento, in3/min;
d= diámetro del embolo, in D=3(PI/4)d3*I*
l= longitud de carrera,
inN= velocidad del cigüeñal, rpm.
 5.3 Aplicaciones y limitaciones de las bombas reciprocante,
normatividad

El etilenglicol o el trietilenglicol se bombea a un absorvedor a unas 1 000 psi para

eliminar la humedad del gas natural. El glicol absorbe el agua, se lo estrangula a
presión atmosférica y se lo calienta para eliminar elagua. Después, se enfría y se
devuelve con la bomba al absorbedor. Para este servicio se utilizan bombas
de potencia con motor y reciprocantes de acción directa.

Carga de aminas.
La monoetanolamina, otras aminas y los absorbentes patentados eliminan el
sulfuro de hidrógeno y el dióxido de carbono del gas natural. Se bombea el
absorbente hacia un absorbedor a unas 1 000 psi y produce una acción similar a
la de los glicoles. En las plantas grandes para tratamiento de gas se suelen utilizar
bombas centrífugas; en las pequeñas, son más adecuadas las bombas de
potencia propulsadas por motor eléctrico.

Petróleo pobre.
El aceite para absorción se utiliza igual que los glicoles y a minas pero absorbe
los hidrocarburos como butano, propano y etano del gas natural.

Inyección de agua salada.

Un método que se utiliza mucho para la recuperación secundaria de petróleo y gas
en los campos casi agotados, es inundar los yacimientos con agua, por lo general,
agua salada en pozos periféricos para obligar a los hidrocarburos a moverse hacia
el pozo central. En los campos pequeños se utilizan bombas de potencia.

Eliminación de agua salada.

Se suelen utilizar bombas de potencia para bombear el agua salada a un pozo
para eliminarla. Otra aplicación en donde es casi obligatoria la bomba reciprocante
es para pastas aguadas abrasivas o materiales muy viscosos a más de unas 500
psi. Los ejemplos son desde pasta aguada de carbón hasta mantequilla de
cacahuate (maní).

Clasificación:
 Bombas de émbolo recíprocante.
 Bombas reciprocantes de diafragma
 Bombas de embolo reciprocante de descarga variable
La mayoría de los problemas con las bombas reciprocantes se pueden evitar con
la selección de bombas que trabajen a velocidades conservadoras, con diseño
cuidadoso del sistema de bombeo y con métodos de mantenimiento que
conversen la aleación entre el embolo y el prensaestopas.

DESVENTAJAS DE LAS BOMBAS RECIPROCANTES

 Presentan flujo pulsante y por ello se debe tener cuidado en el diseño del
sistema
 Baja eficiencia térmica
 Requieren lubricantes
 Baja descarga

 Baja eficiencia comparada con las bombas centrifugas

 Muchas partes móviles

 Requieren mantenimiento a intervalos frecuentes

 Succión limitada

 Costo relativamente alto para la cantidad de agua suministrada

 Requieren un torque considerable para llevarlas a su velocidad

 Flujo pulsante en la descarga

Bibliografía
http://es.scribd.com/doc/247205535/Sistema-de-Bombeo

http://www.monografias.com/trabajos101/bombas-reciprocantes/bombas-reciprocantes.shtml

http://www.ingenierocivilinfo.com/2011/11/bombas-de-
desplazamiento-positivo.html