PLANEACION Y CONTROL DE LOS RECUROSOS DE PRODUCCION

Planeación de la producción. Concepto: Es la función de la dirección de la empresa que sistematiza por

anticipado las actividades fundamentales que se deben realizar, con el fin de obtener mejores resultados en
esta área. Se refiere a determinar el número de unidades que se van a producir en un período de tiempo, con
el objetivo de prever, en forma global, cuáles son las necesidades de mano de obra, materias primas,
maquinaria y equipo, para realizar la fabricación que esté determinada por anticipado, con relación:

· Utilidades que deseen lograr.

· Demanda del mercado.

· Capacidad y facilidades de la planta.

· Puestos laborales que se crean.

Aunque planear la producción se relaciona con actividades de las distintas áreas funcionales de la empresa, el
punto de partida lo constituye el área de mercado o sea la estimación de ventas que la empresa proyecta
realizar en un período de tiempo determinado.

Importancia: En concreto la importancia de la Planeación de la Producción, tiene como finalidad vigilar que
se logre:

· Disponer de materias primas y demás elementos de fabricación, en el momento oportuno y en el lugar

requerido.

· Reducir en lo posible, los periodos muertos de la maquinaria y de los obreros. Asegurar que los obreros no
trabajan en exceso, ni que estén inactivos.

Control de producción. Se refiere esencialmente a la cantidad de fabricación de artículos y vigilar que se haga
como se planeó, es decir, el control se refiere a la verificación para que se cumpla con lo planeado, reduciendo
a un mínimo las diferencias del plan original, por los resultados y práctica obtenidos. Funciones del control de
producción.

· Pronosticar la demanda del producto, indicando la cantidad en función del tiempo.

· Comprobar la demanda real, compararla con la planteada y corregir los planes si fuere necesario.

· Establecer volúmenes económicos de partidas de los artículos que se han de comprar o fabricar.

· Determinar las necesidades de producción y los niveles de existencias en determinados puntos de la

dimensión del tiempo.

· Comprobar los niveles de existencias, comparándolas con los que se han previsto y revisar los planes de
producción si fuere necesario.

· Elaborar programas detallados de producción y Planear la distribución de productos.

Importancia: El control en la producción es de vital importancia dado que:

1. Establece medidas para corregir las actividades de tal forma que se alcancen los planes exitosamente.

2. Determina y analiza rápidamente las causas que pueden originar desviaciones, para que no se vuelvan a
presentar.

3. Reduce costos y ahorra tiempo al evitar errores.

4. Su aplicación incide directamente en la racionalización de la administración de los recursos y

consecuentemente, en el logro de la productividad de todos los recursos de esta área.
OBJETIVOS:
La mejora del sistema de planificación y control de la producción de una empresa:

 Disminuir el “lead time” del proceso operativo y por tanto, el plazo de entrega.
 Mejorar la productividad, mediante el aumento de la producción a realizar en un determinado plazo
de tiempo, a través de una mejor programación de la producción y un mejor control de la misma.
 Mejorar el control en lo relativo a localización de las piezas, planificación y montaje, etc.
 Establecer una sistemática conocida por todos en lo relativo a planificación a largo y corto plazo,
gestión de la capacidad de la planta, secuenciación de la producción, plazo de entrega estándar,
control de la producción y localización de piezas, etc.
objetivos que debe contemplar el futuro sistema de gestión que se implante, como pueden ser también los
siguientes:
 Establecer los sistemas de control adecuados: control de productividad, control de calidad, plazos de
respuesta, etc. Para ello, se hace necesario el diseño e implantación de un sistema de información
a medida de la empresa.
 Definir las funciones y responsabilidades de cada puesto de trabajo para poder llevar a cabo la mejora
de los procesos diseñados.
 Tener una base para posibilitar la realización posterior de un sistema de incentivos que fomente la
colaboración y el trabajo en equipo y que esté ligado al incremento de la productividad real y no
se quede ineficaz al cabo de poco tiempo
 Que el personal de la empresa adquiera una cultura empresarial de participación y de mejora
continua.

Oferta
La oferta es la cantidad de productos o servicios ofrecidos en el mercado. En la oferta, ante un
aumento del precio, aumenta la cantidad ofrecida.

Curva de la oferta

En la curva puede verse como cuando el precio es muy bajo, ya no es rentable ofrecer ese
producto o servicio en el mercado, por lo tanto la cantidad ofrecida es 0.

Demanda
La demanda es la cantidad de bienes o servicios que los compradores intentan adquirir en el
mercado.

Curva de la demanda

Por medio de la ley de la demanda, se determina que al subir el precio de un bien o servicio, la
demanda de éste disminuye (a diferencia de los cambios en otros factores que determinan un
corrimiento de la curva en sí).

 Demanda Exterior. Demanda de un país de bienes o servicios producidos en el extranjero.

 Demanda Interna. Suma del consumo privado y del consumo público de bienes y servicios
producidos en el propio país.

1. Planeación agregada de la producción.

Es fijar los niveles de producción y optimizar el uso de los recursos evitando cambios bruscos
en la producción y reducir el costo total de la planificación. Va tomar en cuenta la oferta y
la demanda así como la toma de decisiones y las políticas entre las instalaciones y la
programación.
Comunicación y conexión entre todos los departamentos y la alta dirección.
2. Programación de la operaciones.

Se asigna la capacidad de los equipos disponibles (equipo, mano de obra y espacio) a

proyectos, actividades, tareas o clientes a lo largo del tiempo y va tener como objetivo llevar
a cabo el control de las distintas operaciones. Determinar el orden en que se ejecutarán las
tareas y, también, la asignación de recursos a éstas (máquinas, personal, etc.)

La planeación de la capacidad es una actividad de planificación y gestión que pretende garantizar

la correcta proporción entre la demanda de productos y/o servicios, y la capacidad de producción
o prestación de un servicio por parte de una compañía
OUTSOURCING
La externalización es el proceso que le permite a una organización aumentar su capacidad para desarrollar
cierta actividad, delegando dicho desarrollo en una empresa que está especializada en el tipo de
actividades que se externalizan.

Ventajas del Outsourcing

 Los costos de manufactura declinan y la inversión en planta y equipo se reduce.

 Permite a la empresa responder con rapidez a los cambios del entorno.
 Incremento en los puntos fuertes de la empresa.
 Ayuda a construir un valor compartido.
 Ayuda a redefinir la empresa.
 Construye una larga ventaja competitiva sostenida mediante un cambio de reglas y un mayor
alcance de la organización
 Incrementa el compromiso hacia un tipo específico de tecnología que permite mejorar el tiempo de
entrega y la calidad de la información para las decisiones críticas.
 Permite a la empresa poseer lo mejor de la tecnología sin la necesidad de entrenar personal de la
organización para manejarla.
 Permite disponer de servicios de información en forma rápida considerando las presiones
competitivas.
 Aplicación de talento y los recursos de la organización a las áreas claves.
 Ayuda a enfrentar cambios en las condiciones de los negocios.
 Aumento de la flexibilidad de la organización y disminución de sus costos fijos.

Desventajas del outsourcing

 Estancamiento en lo referente a la innovación por parte del suplidor externo.

 La empresa pierde contacto con las nuevas tecnologías que ofrecen oportunidades para innovar los
productos y procesos.
 Al suplidor externo aprender y tener conocimiento del producto en cuestión existe la posibilidad de
que los use para empezar una industria propia y se convierta de suplidor en competidor.
 El costo ahorrado con el uso de Outsourcing puede que no sea el esperado.
 Las tarifas incrementan la dificultad de volver a implementar las actividades que vuelvan a
representar una ventaja competitiva para la empresa.
 Alto costo en el cambio de suplidor en caso de que el seleccionado no resulte satisfactorio.
 Reducción de beneficios
 Pérdida de control sobre la producción.

ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCION:

Los elementos del costo de producción (componentes del costo de producción) son los materiales, la mano
de obra y los costos indirectos de fabricación, estos son los componentes que suministran la información
necesaria para la medición del ingreso y la fijación del precio del producto.

METODOS PARA EL CONTROL DE LA PRODUCCION

MRP: La planificación de los materiales o MRP es un sistema de planificación y administración,

normalmente asociado con un software que planifica la producción y un sistema de control de inventarios.
Tiene el propósito de que se tengan los materiales requeridos en el momento oportuno para cumplir con las
demandas de los clientes. El MRP, en función de la producción programada, sugiere una lista de órdenes de
compra a proveedores.
Más en detalle, trata de cumplir simultáneamente tres objetivos:

 Asegurar materiales y productos que estén disponibles para la producción y entrega a los clientes.
 Mantener los niveles de inventario adecuados para la operación.
 Planear las actividades de manufactura, horarios de entrega y actividades de compra.

SISTEMA KANBAN:

Los sistemas Kanban consisten en un conjunto de formas de comunicarse e intercambiar información entre
los diferentes operarios de una línea de producción, de una empresa, o entre proveedor y cliente. Su
propósito es simplificar la comunicación, agilizándola y evitando errores producidos por falta de
información.

El ejemplo más común de “Kanban” son las etiquetas que se les incorporan a los productos mientras son
fabricados, para que posteriormente quede identificado a dónde tienen que enviarse o qué características
tiene.

Los “Kanban” también pueden ser ordenes de trabajo, es decir, incluir información acerca nos dé
información acerca de qué operaciones se deben hacer y con cada producto, en qué cantidad, mediante qué
medios y como transportarlo.

En la actualidad, en la mayoría de empresas se han automatizado los métodos Kanban, de forma que, por
ejemplo, se pueden colocar etiquetas con códigos de barras o QR que, de forma informatizada, al pasar los
productos por cada punto de control, el sistema los localiza automáticamente

Ventajas en los procesos productivos:

1.- Aumenta la flexibilidad de los procesos de producción y transporte.

2.- Si se usa un sistema informatizado, permite conocer la situación de todos los ítems en cada momento y
dar instrucciones basadas en las condiciones actuales de cada área de trabajo.

3.- Prevenir el trabajo innecesario y prevenir el exceso de papeleo innecesario.

Ventajas en las operaciones logísticas:

1.- Mejor control del stock de material.

2.- Posibilidad de priorizar la producción: el tipo de producto con más importancia o urgencia se pone
primero que los demás.

3.- Se facilita el control de material.

TEORIA DE RESTRICCIONES:

ENFOQUE SISTEMÁTICO DEL TOC:

a) IDENTIFICAR LAS RESTRICCIONES DEL SISTEMA: una restricción es una variable que condiciona
un curso de acción. Pueden haber distinto tipo de restricciones, siendo las más comunes, las de tipo
físico: maquinarias, materia prima,mano de obra etc.
b) EXPLOTAR LAS RESTRICCIONES DEL SISTEMA: implica buscar la forma de obtener la mayor producción
posible de la restricción.

c) SUBORDINAR TODO A LA RESTRICCION ANTERIOR: todo el esquema debe funcionar al ritmo que marca
la restricción (tambor).

d) ELEVAR LAS RESTRICCIONES DEL SISTEMA: implica encarar un programa de mejoramiento del nivel de
actividad de la restricción . Ej. tercerizar

e) SI EN LAS ETAPAS PREVIAS SE ELIMINA UNA RESTRICCIÓN, VOLVER ALPASO a): para trabajar en forma
permanente con las nuevas restricciones que se manifiesten.

•La Meta de cualquier empresa con fines de lucro es ganar dinero de forma sostenida, esto es, satisfaciendo
las necesidades de los clientes, empleados y accionistas. Si no gana una cantidad ilimitada es porque algo se
lo está impidiendo: sus restricciones. •Contrariamente a lo que parece, en toda empresa existen sólo unas
pocas restricciones que le impiden ganar más dinero. •Restricción no es sinónimo de recurso escaso. Es
imposible tener una cantidadinfinita de recursos. Las restricciones, lo que le impide a una organización
alcanzar su más alto desempeño en relación a su Meta, son en general criterios de decisión erróneos.