LIDER EN EQUIPOS PARA GASTRONOMÍA

MANUAL DE USO Y GARANTÍA

Fornax I 1
 CONDICIONES DE GARANTÍA Y ALCANCES DEL SOPORTE TÉCNICO
INSCRIPCIÓN IGA: MATRÍCULA Nº 0838

Sr. Usuario:
Nuestros productos están encuadrados den-
tro de la Línea de Grandes Equipamientos
Gastronómicos por lo cual El Ente Nacional
Regulador del Gas (ENARGAS) reglamenta
lo siguiente:
Todas la unidades gastronómicas deben
ser instaladas y reguladas su gasificación
por un Gasista Matriculado.
La habilitación de estos productos ya sean
de gas natural o gas envasado, la realizará
un inspector de la Empresa que distribuye
gas en su zona (Gasnor, Camuzzi, Litoral
Gas, Metrogas, Gasnea, etc.), en el lugar
donde funcionara el artefacto (in situ), el
instalador matriculado deberá concurrir a
la puesta en marcha del producto.

El período de Garantía se contará a partir de la fecha de facturación del

equipo.
La Garantía comprende defectos de fabricación sobre los materiales em-
pleados.

La Instalación y Regulación corre por cuenta del Usuario.

La regulación comprende, según el caso, agrandar o disminuir el paso de gas
por los inyectores para obtener una eficiente regulación de los mismos, lo-
grando así una llama óptima y de gran rendimiento calorífico. El instalador
constatará que el caudal de gas sea el adecuado de acuerdo a las calorías que
en general Ud. consume a diario y lo deberá determinar en base a un balance
térmico. Esto bajo ningún concepto implica la pérdida de la Garantía.

La Garantía quedará invalidada en los siguientes casos.

Cuando el equipo no se haya instalado y regulado por un gasista Matricu-
lado de acuerdo a la reglamentación de ENARGAS.
Cuando el producto se haya dañado como resultado de un accidente.
Por uso indebido o inadecuado o incorrecta instalación.
Cuando el equipo haya sido intervenido o manipulado por personal inade-
cuado no idóneo.
Si el producto está golpeado o con signos evidentes de mal trato.
Por reparaciones efectuadas por un tercero no autorizado.
2 I Fornax
Alcances del Soporte Técnico.
Para que la garantía tenga validez al momento de solicitar el servicio téc-
nico deberá informar: Nombre del vendedor, representante o distribuidor,
Fecha y Número de factura, Nombre y Apellido, Nº de Matrícula del Gasista
y fecha de instalación.
No se brindará servicio técnico si no cumple con estas condiciones.
Al solicitar servicio técnico vía mail, telefónica, etc. el mismo será infor-
mado a la persona encargada de los mismos perteneciente a la zona en
cuestión dentro de las 48 hs. hábiles, el cual asistirá al domicilio de acuerdo
a disponibilidad horaria que tenga en ese momento.
En el caso que algún producto ingrese a la Planta Fabril para su servicio
técnico, cumpliendo con las condiciones de garantía, pasarán a revisión, el
período de revisión será de 3 días hábiles como mínimo contados a partir
del ingreso del producto a fábrica.
Si se determina que el producto recibido presenta una falla correspondiente
a defecto de fabricación, será reparado o reemplazado por uno nuevo según
corresponda, de lo contrario será devuelto al remitente con todos los gastos
de transporte y mano de obra a su cargo.
Bajo ningún concepto se recibirán equipos con suciedad o restos de grasa
pegada, en el caso de recibirlos en dichas condiciones serán devueltos al
remitente con los gastos de transporte a su cargo.

Devolución de Productos.
No se aceptan devoluciones de productos. Sólo serán aceptadas devolu-
ciones autorizadas por la Gerencia para casos particulares o situaciones
no comunes.
En caso de aceptarse devoluciones, las mismas serán aceptadas siempre
y cuando el producto demuestre no tener uso y se encuentre en idénticas
condiciones a las de entrega al cliente.
Bajo ningún motivo se realizarán devoluciones de dinero, en el caso que el
producto aceptado en garantía, no pueda ser reparado o reemplazado por
uno nuevo dentro de los 30 días ingresado a servicio técnico, se ofrecerá al
cliente uno de similares características.

Fornax I 3
 CUIDADOS ESPECIALES NO INCLUIDOS EN LA GARANTÍA

Rejillas y quemadores de fundición.

Una larga exposición al agua puede provocar oxidación en los poros tanto
de las rejillas como de los quemadores, modificando su color por tratarse
de material ferroso con el cual se realiza la fundición.
Los quemadores y rejillas expuestos a la llama directa se pueden decolorar
por quemarse la pintura EPOXI de los mismos.

Plancha bifera teflonada.

La Plancha Bifera que se le adiciona a todos los modelos de cocina de la línea
Trattoria tienen un tratamiento teflonado, por tal motivo no debe higienizarse
con virulanas o elementos similares ni rasparse con ningún metal punzante
para que no pierda sus propiedades antiadherentes ni su coloración.

Puertas de horno.
No apoyar las bandejas sobre la puerta abierta de los hornos al retirarlas ya que
esto puede provocar el vencimiento de las bisagras que poseen las mismas.

Vidrios.
El vidrio de los hornos es templado de alta temperatura resistente hasta 300º de
calor. No es resistente a golpes producidos por cierre violento o de otra índole.

Marcadores de temperatura.
Los pirómetros son bimetálicos e indican valores aproximados de calor
por expansión del sistema volviendo a cero por contracción al enfriarse, no
siendo exactos los valores que indican.

Exteriores en Epoxi.
Se deben limpiar con paño de algodón o esponja suave embebidos en jabón
o detergente, cuando se enfría el gabinete. No se debe usar para la limpieza
de estos equipos ningún abrasivo o compuesto químico. Ni esponjas de ace-
ro o metálicas, ni ningún otro elemento que raye la textura de la máquina.
Los valores normales de cocción oscilan entre 180º y 190º. Superar los 220º
podría tener como consecuencia el cambio de color en la pintura Epoxi por
efecto del excesivo calor.
4 I Fornax
Instalación.
Recomendamos en caso de instalar nuestras cocinas en mesadas domésticas,
posarlas sobre pedestal de cemento sin ningún tipo de revestimiento ni debajo,
ni detrás, o a los costados. En el caso de instalarlas entre muebles de madera
tener la precaución de colocar entre el mueble y la cocina algún tipo de aislante
permitido, como podría ser el Foil de Aluminio con lana de vidrio compacto,
además en esos casos indicamos instalar el equipo conservando en todos sus
lados una distancia entre 3 y 5 cm.(de atrás y los laterales). Esto se aclara para
preservar el mueble y el equipo ya que al ser cocinas gastronómicas las calo-
rías que emanan son mayores a las de las cocinas domésticas.

¡Importante!
Sugerimos antes de usar su equipo por prim-
era vez, prender horno y hornallas en tem-
peratura máxima y mantenerlas encendidas
por 45 minutos a 1 hora, esto se aconseja para
evitar transmitir a los alimentos los humos y
olores que usualmente emanan los equipos
al quemar por primera vez el enlozado, la pin-
tura epoxi y los elementos cromados.

 FREIDORES. Instrucciones para un óptimo funcionamiento.

Colocar agua y aceite en la bacha de acuerdo a las medidas recomendadas
(ver fichas técnicas). El agua es importante ya que filtra los sedimentos que
van largando los alimentos depositándose en el fondo de la cuba, facili-
tando su posterior limpieza.
Agregar aceite en caso de no cubrir la vaina del termómetro, ya que debe
estar totalmente sumergido para un buen control de temperatura.
Cambio de agua: Debe ser cada 3 días.
Cambio de aceite: El mismo no se consume con el uso, pero recomenda-
mos cambiarlo cuando note su desgaste y poco rendimiento de cocción pre-
caución que deberá tener quien cocine.
La temperatura ideal para la cocción es de 180º. Se recomienda que el mar-
cado de los alimentos se efectúe entre los 140º y los 160º para que el último
golpe de cocción se haga a la temperatura indicada.
En los freidores de Alta producción la temperatura óptima se logra en 10`o
15, en cambio en los otros modelos se logra en 20/25’.

Precauciones
No encender el piloto ni el quemador con No desagotar la bacha con aceite caliente.
la bacha vacía. No obstruir la salida de gases quemados.

Fornax I 5
¡Atención!
Tener sumo cuidado con el agua y la in-
mersión de papas, puesto que estas con-
tienen gran cantidad de dicho elemento. Si
el nivel de agua aumenta se mezclara con
el aceite, esto producirá una espuma que
irá creciendo hasta que desborde el aceite.
Esto ocasionará la obstrucción con aceite
de todo el sistema de gasificación. En
caso de que esto suceda, extraiga el agua
excedente por la llave exclusa ubicada en
la parte inferior del freidor. Este incon-
veniente se puede suscitar también si se
alteran las cantidades de agua y aceite re-
comendadas, ya que también provocaría el
desborde de los elementos cuando hiervan
los mismos.

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

Le damos aquí una guía de eventuales fallas que pueden ocurrir con nuestros
equipos, que usualmente son de muy fácil solución, pudiéndose realizar la repa-
ración instantáneamente. Su lectura lo ayudará a conocer más el artefacto.

Defecto Causa Probable Solución

El horno El horno no enciende, Ajustar la tuerca y contratuerca que

no enciende, se apaga, o tarda en contiene la termocupla para fijarla en
se apaga, calentar. el quemador.
o tarda
en calentar. Probable falta Abrir el registro de aire de los quemadores
de oxígeno. de horno.

El caudal de gas Cambiar por un inyector de mayor

es insuficiente. diámetro (0.75 mm para gas envasado
1.25 mm para gas natural).
Solicitar al Distribuidor de gas de su zona
aumento de caudal de gas, según su
consumo.

El caño de El caño de alimentación Siempre debe ser

alimentación de la de 3/4 o mas, de lo contrario no tendrá la
red de gas es chico. presión necesaria para el buen funciona-
Tiene ½” y no 3/4”. miento del artefacto.

Llama amarilla en Verificar la toma Para gas natural el registro de aire del
los quemadores de aire. portainyector tiene que estar cerrado,
superiores. para gas envasado abierto.

6 I Fornax
 Defecto Causa Probable Solución

No tiene mínimo. Regulación El robinete posee un tornillo pequeño,

del robinete. que al ajustarlo se achica el mínimo
y al desajustarlo se agranda.

Piloto del freidor no Verificar que la llama Ajustar la tuerca y contratuerca

enciende o se apaga. del quemador toque que contiene la termocupla para fijarla
completamente la ca- en el quemador.
beza de la termocupla.

Probable obstrucción Verificar que la toma de aire no esté

en inyectores o Piloto. obstruída. Repasar los inyectores
con una mecha por si tiene grasa.

Aceite tarda mucho El caudal de gas es Cambiar por un inyector de mayor diámetro.
en llegar a la insuficiente. Solicitar aumento de caudal de gas.
temperatura
de cocción. Algún pico inyector Limpiar inyector sucio y eliminar las
sucio. obtrucciones.
Salida de gas
obstruída.

Aceite se desborda. Exceso de agua. Quitar el exceso de agua hasta llegar a los
Excesivas impurezas. niveles indicados. Filtre el aceite cuantas
veces sea necesario para eliminar las
impurezas.

Fornax I 7
 VÁLVULA DE SEGURIDAD
CON TERMOCUPLA DE CORTE POR AUSENCIA DE LLAMA

Encendido.
Oprimir la llave y mantenerla apretada a fondo. Introducir un hisopo. Se
abre el conducto del gas al quemador. Encender el quemador y esperar 60
segundos. La termocupla, calentada por la llama, genera en pocos segun-
dos una corriente suficiente como para mantener atraído el grupo magné-
tico de seguridad de la válvula. Soltar la llave.
En el encendido, si al soltar la llave se apaga el quemador espere 20 se-
gundos y repita la operación.
En caso que continúe apagándose el quemador, verifique que la espiga
del cuerpo de la termocupla este en posición correcta en la salida de la
llama, caso contrario acérquela. (Ver posición de termocupla en Hornos
o Cocinas).

Funcionamiento normal.
Girar la perilla «M» en correspondencia al valor de la temperatura de-
seada. En su primera posición, a la perilla girada en sentido antihorario
corresponde la máxima temperatura y en su segunda posición corres-
ponde al mínima de temperatura. El bulbo sensible al bajar la tempera-
tura, acciona los obturadores del termostato. Se regula el caudal del gas
al quemador principal de modo de mantener la cámara a la temperatura
deseada.

Apagado.
Oprimir y girar la perilla en sentido horario hasta posición original (Se en-
gancha el dispositivo de bloqueo). Soltar el pulsador.

Regulación.
Los modelos que se observan, tanto de válvula de seguridad (Fig. A), como
de robinete (Fig. B), poseen la propiedad de regular el paso del gas, gi-
rando el tornillo Detalle 01 en el sentido de las agujas del reloj se mejora
el caudal de gas y sentido contrario se reduce, de forma tal de encontrar
el caudal apropiado.
El tornillo se encuentra removiendo la perilla de la válvula, es preciso para
la regulación un destornillador plano pequeño.
8 I Fornax
Reemplazo.
El cuerpo de la válvula o robinete introduce dentro de la cavidad del caño
a presión y se ajusta con la abrazadera que la sujeta con un tornillo, como
se observa en la figura, que en el caso de necesitar un cambio de válvula,
se desajusta y se retira.

FIG. A

Vista Frontal Vista Lateral

FIG. B

Vista Frontal Vista Lateral

Detalle 01

Fornax I 9
 TERMOSTATO DE HORNO
INSTRUCCIONES PARA SU USO

Su función es mantener en forma automática una temperatura constante

logrando la cocción pareja de los alimentos.

Encendido.
Girar la perilla de encendido en sentido contrario a las agujas del reloj, y
elegir la temperatura a la cual se quiere mantener el horno (posición que
varía entre máximo 270 grados y mínimo 130 grados).
La primera posición es de cerrado. Girando en sentido antihorario llegare-
mos primero a la posición de máximo y luego a la de mínimo.

Nota:
Al encender el horno, el mismo se encen- cocción no tenga la temperatura mínima
derá con la llama al máximo, transcurrido de la válvula (130 grados), la unidad no
unos minutos y hasta que la cámara de responderá a la solicitud de mínimo.

Oprimir y mantener apretada la llave, encender el quemador y esperar

unos 5 segundos para darle tiempo a que la espiga de la termocupla se
caliente y soltar la llave.
Si al soltar la llave se apaga el quemador espere unos segundos y repita
la operación. En caso de que continúe apagándose el quemador, verifique
que la espiga del cuerpo de la termocupla este en posición correcta, es
decir junto al quemador en la salida de la llama. Caso contrario acérquela.

Funcionamiento.
El termostato modula la temperatura abriendo y cerrando el pasaje de gas al
quemador sin llegar a apagarlo debido al pasaje fijo del mínimo por medio de un
diastate, el cual está compuesto por un bulbo que se encuentra dentro del horno y
que contiene aceite. El aceite con la temperatura se dilata haciendo que el obtura-
dor se acerque al asiento por donde pasa el gas disminuyendo el caudal, al bajar
la temperatura el aceite se contrae dejando mayor pasaje de gas. Este proceso se
repite constantemente mientras el horno este en funcionamiento.
En caso de ausencia de llama en el quemador, esta valvula cuenta con un
dispositivo de seguridad que corta automaticamente el pasaje de gas.
10 I Fornax
Apagado.
Girar la perilla (sin oprimir) en sentido horario hasta la posición original.

CERR

MAX
MAX
MAX 270
270
CERR
270 MAX

CE
0

CE
270 0 25

RR
25

RR
0
25 0
50 0 23
0 2 23
23

MIN
0
MIN

21
0

0
23

21
MIN

13
0

190
0

150
13
190

170
21

150
0

170
MIN
13
190

0
150
170

21

0
13
190

150
170

Cerrado. Temperatura Temperatura Temperatura ideal.

Cuando máxima. mínima. Se recomiendan
la perilla se A 90° respecto de Girando a 225°, las cocciones
encuentra en su posición inicial, respecto de su a temperaturas
posición vertical, se alcanza posición inicial, entre 180ºC
el paso de gas la temperatura se alcanza la temp. y 190°C.
está cerrado. máxima de 270°C. mín. de 120°C.

Termocupla de corte Aceite regulador de temperatura,

por ausencia de llama. ubicado en el respaldo del horno.
1 1

Alimentación de Gas.

1. Es posible regular el caudal de gas girando el tornillo 1, de manera que,

en sentido horario, se reduce el paso del gas y, en giro anti-horario, aumenta
el flujo.

Accionamiento del Bulbo.

Tras el encendido, los quemadores trabajarán al máximo hasta estabilizarse
en la temperatura seleccionada.
Fornax I 11
 POSICIÓN DE TERMOCUPLA EN COCINAS
COCINAS 80 - 90 - 120

El bulbo de aceite que se encuentra al fondo del horno, controla la tempera-

tura en su interior. Debe permanecer ubicado como se lo envía de fábrica,
esto es, presionado contra el conformado que se localiza en la parte central y
superior del respaldo del horno. Observar la figura que se encuentra debajo.
Esto es así para todos los modelos con termostato.

Referencias
1. Válvula de Seguridad. 5. Bulbo Termostato.
2. Caño de alimentación 5/16 aluminio. 6. Termocupla.
3. Quemador Tubular. 7. Tobera.
4. Entrada de Gas 1/2”. 8. Pico inyector.

1
4

6 3

8
2

12 I Fornax
 POSICIÓN DE TERMOCUPLA EN COCINAS
COCINAS 55 - 60

2 4

Referencias
1. Válvula de Seguridad.
2. Caño de alimentación
5/16 aluminio.
1 3. Quemador Estampado.
5
4. Entrada de Gas 1/2”.
5. 5 Bulbo Termostato.
6. Termocupla.
7. Pico inyector.
7

FIG. 01
Quemador Quemador Quemador
correcto incorrecto incorrecto
*(1)
3
*(1)
*(1)
6 *(1) Termocupla

Importante
Para todos los modelos, el sensor de la Ter-
mocupla (6) se encuentra en la punta, por lo
que, su correcto funcionamiento depende
de que esté correctamente posicionado
respecto a la llama del Quemador (3). La
ubicación de la termocupla en el quemador,
debe ser insertada en el soporte destinado
a tal fin, que se encuentra adosado al que-
mador. No debe colocarse la termocupla
apoyada y suelta sobre el quemador.

Es incorrecto colocar la punta de la termocupla tocando el quemador, como

así también, a una distancia tal que la llama abrace dicha punta. De ser así, el
sensor, no recibe la temperatura necesaria. La posición correcta del sensor es
colocando la punta de la termocupla en el límite de la llama y que sea la punta
de ésta la que le indique la temperatura. Observar Fig.01.
Fornax I 13
 POSICIÓN DE TERMOCUPLA EN HORNOS
PERSPECTIVA DE CONJUNTO

Referencias
1. Válvula de Seguridad. Importante
2. Caño de alimentación 5/16 aluminio. El sensor de la Termocupla (6) se encuentra
3. Tobera con cuatro quemadores. en la punta, por lo que, su correcto funciona-
4. Pico Inyector. miento depende de que esté correctamente
5. Barral Inyector Caño 25 x 25. posicionado respecto a la llama del Quema-
6. Termocupla. dor (3).
Es incorrecto colocar la punta de la termo-
7 Registro de aire.
cupla tocando el quemador, como así tam-
bién, a una distancia tal que la llama abrace
Quemador Quemador Quemador dicha punta. De ser así, el sensor, no recibe
correcto incorrecto incorrecto
la temperatura necesaria. La posición co-
*(1) rrecta del sensor es colocando la punta de
*(1) la termocupla en el límite de la llama y que
*(1) sea la punta de ésta la que le indique la tem-
*(1) Termocupla peratura.

7
6
4
5

1
2

14 I Fornax
 ARMADO DE BASES DE HORNOS / ANAFFES Y PARRILLAS
PERSPECTIVA DE CONJUNTO

FIG. 01
Componentes
Embalado, en conjunto con su Horno
Fornax, usted, recibe los siguientes
componentes que le permitirán armar
la Estructura del Horno, a una altura de
765 mm aprox, sobre el nivel del suelo:
Arandelas

A. 4 Patas.
B. 2 Escuadras de Base.
C. 16 Bulones de 1/4´.
D. 16 Tuercas para Bulón de 1/4´. E
E. 32 Arandelas.
Bulón
Tuerca

Pata
Escuadra

FIG. 02 FIG. 03 Paso 1.

Tome dos patas y una escuadra y coloquelos
tal como se muestra en la Fig.01, luego tome
un bulón e insertele una arandela, paselo por
uno de los agujeros que vinculan la pata y la
escuadra. Luego tome otra arandela, pasela
nuevamente por el bulón y cierre dicha unión
con una tuerca Fig.02. Repita la operación
con las patas y la escuadra restante.
D
FIG. 04
Paso 2.
Una las dos piezas por medio de bulones y
arandelas, de la forma indicada, para formar
la configuración de la Fig.03. Importante: la
cabeza de los bulones debe quedar, siempre,
del lado exterior.
A
C
Paso 3.
Vincular la estructura ya armada al horno,
por medio de los bulones restantes, dejando
B las patas por fuera, como se observa en la
Fig.04.

Fornax I 15
 VÁLVULA AUTOMÁTICA MINISIT
PLANO DE CONJUNTO

Instrucciones para su uso.

Encendido.
Oprimir el pulsador y mantenerlo apretado a fondo. Se abre el conducto de
gas al quemador piloto. Encender el quemador piloto y esperar algunos se-
gundos. La termocupla, calentada por la llama del piloto, genera en pocos
segundos una corriente suficiente como para mantener atraído el grupo mag-
nético de seguridad. Soltar el Pulsador.

Funcionamiento normal.
Girar la perilla «SIT» en correspondencia al valor de la temperatura deseada
(a la perilla girada completamente en sentido antihorario, corresponde la
máxima temperatura).El bulbo sensible al bajar la temperatura, acciona los
obturadores del termostato. Se regula el caudal del gas al quemador principal
de modo de mantener la temperatura deseada. Tener en cuenta que en los va-
lores «3» y «4», la temperatura alcanza los 180 grados, que es la temperatura
ideal para cocinar.

Posición piloto.
Gira la perilla «SIT» completamente en sentido horario (posición cero). De
este modo el termostato se pone fuera de servicio independiente de la tem-
peratura del bulbo.

Apagado.
Oprimir el pulsador a fondo (se engancha el dispositivo de bloqueo) y soltarlo.

Rango de temperatura del Termostato: 90 / 340 grados.

16 I Fornax
Referencias
1. Válvula Minisit con termocupla de
corte por au-sencia de llama. 7
2. Caño de alimentación 5/16 aluminio. 4
3. Piloto.
4. 12 Inyectores Regulables de 2000 cal/
2
hora c/u.
5. Barral Inyector de caño 25x25 mm,
con 12 picos de bronce independientes 8
9
y entrada de gas 1/2”.
3
6. Termocupla.
7. Quemadores. 1 6
8. Niple de Alimentación. 5
9. Rompellamas.

Aclaración
El sistema ejemplificado corresponde al como variante que, en lugar de poseer, 3
freidor de 30 litros de alta producción, en entradas, para 12 quemadores, posee 6 en
el caso del freidor de 60 litros se observa tradas para 24 quemadores.

Fornax I 17
 extracción de las puertas de hornos con bisagras

Para retirar la puerta rotar la traba de ambas Bisagras de la posición normal

a la posición de extracción, como indica la flecha,luego levante levemente y
retire.

traba posición original posición de extracción

A
B

Al momento de volver a colocar Controlar que el despunte

la puerta encastrar primero de la pieza B encastre con la
la pieza A y luego la pieza B. bisagra hembra (marco de la
puerta).

18 I Fornax
 FICHAS TÉCNICAS

Cocinas Línea Tavola. Puerta de Acero / Puerta de Vidrio

MODELO DESCRIPCIÓN MEDIDAS CONSUMO medida de inyectores
EN CM (CAL/h) Hornallas Hornos
g. nat. g. env. g. nat. g. env.
CB55 Cocina 4h 55 x 60 x 87 23000 1,2 0,7 2,5 1,5
CB60 Cocina 4h 60 x 60 x 87 23000 1,2 0,7 2,5 1,5
CB80 Cocina 5h 80 x 60 x 87 27000 1,2 0,7 2,5 1,5
CB90 Cocina 6h 90 x 60 x 87 34000 1,2 0,7 2,5 1,5
CB 120 Cocina 8h 120 x 60 x 87 47000 1,2 0,7 2,5 1,5

Cocinas Línea Taverna. Puertas de Acero / Puertas de Vidrio

MODELO DESCRIPCIÓN MEDIDAS CONSUMO medida de inyectores
EN CM (CAL/h) Hornallas Hornos
g. nat. g. env. g. nat. g. env.
CI55 Cocina 4h 55 x 60 x 87 24000 1,2 0,7 2,5 1,5
CI60 Cocina 4h 60 x 60 x 87 24000 1,2 0,7 2,5 1,5
CI80 Cocina 5h 80 x 60 x 87 31500 1,2 0,7 2,5 1,5
CI90 Cocina 6h 90 x 60 x 87 35000 1,2 0,7 2,5 1,5
CI120 Cocina 8h 120 x 60 x 87 48000 1,2 0,7 2,5 1,5

Cocinas línea Trattoria. Puertas de Acero / Puertas de Vidrio

MODELO DESCRIPCIÓN MEDIDAS CONSUMO medida de inyectores
EN CM (CAL/h) Hornallas Hornos
g. nat. g. env. g. nat. g. env.
CP55 Cocina 4h 55 x 60 x 87 26000 1,2 0,7 2,5 1,5
CP60 Cocina 4h 60 x 60 x 87 26000 1,2 0,7 2,5 1,5
CP80 Cocina 5h 80 x 60 x 87 32500 1,2 0,7 2,5 1,5
CP900 Cocina 6h 90 x 60 x 87 37000 1,2 0,7 2,5 1,5
CP120 Cocina 8h 120 x 60 x 87 50000 1,2 0,7 2,5 1,5

Fornax I 19
 Cocinas línea Ristorante. Puertas de Acero / Puertas de Vidrio
MODELO DESCRIPCIÓN MEDIDAS CONSUMO medida de inyectores
EN CM (CAL/h) Hornallas Hornos
g. nat. g. env. g. nat. g. env.
C AR80 Cocina 6 q 80 x 71 x 90 44000 1,2 0,7 2,5 1,5
C AR120P Cocina 6 q y pb 120 x 71 x 90 50800 1,2 0,7 2,5 1,5
C AR120 Cocina 9 q 120x71x90 64500 1,2 0,7 2,5 1,5

Anafes. Quemadores redondos. Línea Tavola

MODELO DESCRIPCIÓN MEDIDAS EN CM CONSUMO medida de
(CAL/h) hornallas
exterior embutir g. nat. g. env.

AB35 2Q Embutir 2h 35,5 x 54,7 x 10 31 x 47,6 x 10,5 7800 1,2 0,7

AB63 4Q Embutir 4h 63 x 54,7 x 10 58,5 x 47,6 x 10,5 16000 1,2 0,7
AB86 6Q Embutir 6h 86,5 x 54,7 x 10 81,9 x 47,6 x 10,5 24000 1,2 0,7

Anafes. 1 Quemador Estrella Chico. Línea Taverna

MODELO DESCRIPCIÓN MEDIDAS EN CM CONSUMO medida de
(CAL/h) hornallas
exterior embutir g. nat. g. env.

AI35 2Q Embutir 2h 35,5 x 54,7 x 10 31 x 47,6 x 10,5 10000 1,2 0,7

AI63 4Q Embutir 4h 63 x 54,7 x 10 58,5 x 47,6 x 10,5 17000 1,2 0,7
AI86 6Q Embutir 6h 86,5 x 54,7 x 10 81,9 x 47,6 x 10,5 26000 1,2 0,7

Anafes línea Ristorante

MODELO DESCRIPCIÓN MEDIDAS CONSUMO medida de inyectores
EN CM (CAL/h) Hornallas Hornos
g. nat. g. env. g. nat. g. env.
AAR40 2Q 3q 40 x 78 x 27 16500 1,2 0,7 - -
AAR80 4Q 6q 80 x 78 x 27 33000 1,2 0,7 - -
AAR120 4QP 6 q y pb 120 x 78 x 27 40500 1,2 0,7 - -
AAR120 6Q 9q 120 x 78 x 27 49500 1,2 0,7 - -

20 I Fornax
 Hornos línea Tavola
MODELO DESCRIPCIÓN MEDIDAS CONSUMO inyectores
EN CM (CAL/h)
g. nat. g. env.

HB6M 6 Moldes 87 x 49,5 x 115 7500 2,5 1,5

HB12M 12 Moldes 87 x 76,5 x 115 12000 4 2

Hornos línea Trattoria

MODELO DESCRIPCIÓN MEDIDAS CONSUMO inyectores
EN CM (CAL/h)
g. nat. g. env.

H P3M TVIS 3 M c/ Termost. Vidrio 62 x 55 x 130 7500 2,5 1,5

H P6M TVIS 6 M c/ Termost. Vidrio 92 x 55 x 130 12000 2,5 1,5
H P54EMP 3 M c/ Termost. Vidrio 54 x 53 x 59 a emb. 7500 2,5 1,5
H P84EMP 6 M c/ Termost. Vidrio 84 x 53 x 59 a emb. 12000 2,5 1,5

Hornos línea Ristorante

MODELO DESCRIPCIÓN MEDIDAS CONSUMO inyectores
EN CM (CAL/h)
g. nat. g. env.
H AR18M 18 M enlozado 122 x 80,5 x 140 18000 1,5 0,7
H AR6M AB 6 M Tejuelas 99 x 57 x 142 7500 1,2 0,7
H AR12M AB 12 M Tejuelas 99 x 80 x 142 12000 1,5 0,7
H AR18M AB 18 M Tejuelas 132 x 80,5 x 142 18000 1,5 0,7

Tostadores línea Tavola

MODELO DESCRIPCIÓN MEDIDAS CONSUMO medida de inyectores
EN CM (CAL/h) Hornallas Hornos
g. nat. g. env. g. nat. g. env.

TB40 1P Tostador Simple 40 x 40 x 26 4500 - - 2 1,2

TB78 2P Tostador Doble 78,5 x 40 x 26 9000 - - 2 1,2

Parrillas / Hamburgueseras línea Ristorante

MODELO DESCRIPCIÓN MEDIDAS CONSUMO medida de inyectores
EN CM (CAL/h) Hornallas Hornos
g. nat. g. env. g. nat. g. env.
PAR40 Parr./Ham. 400 40 x 78 x 27 4500 1,5 0,7 - -
PAR80 COM Parr./Ham. 800 80 x 78 x 27 16000 1,5 0,7 - -
PAR120 COM Parr./Ham. 1200 120 x 78 x 27 20000 1,5 0,7 - -

Fornax I 21
 Freidores a inyección económicos. Línea Tavola
MODELO litros MEDIDAS CONSUMO brockers agua aceite gasificación
EN CM (CAL/h) inyector piloto
g. nat. g. env. g. nat. g. env.
FB18L 18 38 x 58 x 106 7500 - 2 lts. 16 lts. 1,2 0,7 0,7 0,5
FB38L 38 53 x 58 x 106 10000 - 4 lts. 34 lts. 1,2 0,7 0,7 0,5

Freidores Alta Producción con Válvula Minisit. Línea Ristorante

MODELO litros MEDIDAS CONSUMO brockers agua aceite gasificación
EN CM (CAL/h) inyector piloto
g. nat. g. env. g. nat. g. env.
FAR30L 30 48 x 66,5 x 106 24000 12 2 lts. 28 lts. 1,2 0,7 0,7 0,5
FAR60L 60 82 x 66,5 x 106 48000 24 4 lts. 56 lts. 1,2 0,7 0,7 0,5

Hervidores de Alta Producción. Línea Ristorante

MODELO litros MEDIDAS CONSUMO brockers agua aceite gasificación
EN CM (CAL/h) inyector piloto
g. nat. g. env. g. nat. g. env.
HEAR30L 30 48 x 66,5 x 106 24000 12 30 lts. - 1,2 0,7 0,7 0,5
HEAR60L 60 82 x 66,5 x 106 48000 24 60 lts. - 1,2 0,7 0,7 0,5

22 I Fornax
 PÓLIZA DE GARANTÍA
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condición presentar al momento de requerir el servicio técnico este docu-
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rísticas del producto para el logro de un óptimo desempeño.
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Fornax I 23
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24 I Fornax