18/12/2017

TC por convección forzada

• Fluido pasa sobre cuerpos completamente sumergidos:
– Esfera
– Cilindro
Transferencia de calor por – Placa plana
• TC depende de
convección – la geometría
– posición (frontal, lateral)
Fluido alrededor de un sólido: – proximidad de otros cuerpos
producto a refrigerar – velocidad de flujo
– propiedades del fluido
• Convección forzada
• L: dimensión característica
– Pared plana: Longitud en dirección del flujo
– Cilindro y esfera: diámetro

h para convección sobre pared plana

TC sobre pared plana
• Filetes de carne, pescado, pollo
• Para flujo laminar un NRe < 5 x 105 en la región laminar y
un NPr > 0.6:
ℎ𝐿
𝑁𝑢 = 0.664𝑅𝑒 0.5 𝑃𝑟1/3 =
𝑘
• En la región completamente turbulenta con NRe,L > a 5 x
105 y NPr > 0.6
𝑁𝑢 = 0.0366𝑅𝑒 0.8 𝑃𝑟1/3
𝐿𝑣𝜌
𝑅𝑒 =
𝜇
• Las propiedades del fluido se evalúan a
Incrópera, 1999 Tf= (Tw + Tb)/2

TC alrededor cilindro h para convección cilindro

• El eje del cilindro es perpendicular al flujo
• La corriente se aproxima sin perturbación al cilindro
ℎ𝐷
𝑁𝑢 = 𝐶𝑅𝑒 𝑚 𝑃𝑟 1/3 =
𝑘
• C y m son constantes
• D: diámetro exterior del cilindro
𝐷𝑣𝜌
𝑅𝑒 =
𝜇
• Las propiedades del fluido se evalúan a
Tf= (Tw + Tb)/2
Incrópera, 1999

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C y m (Incrópera, 1999) TC alrededor esfera

Incrópera, 1999

Flujo alrededor de una esfera Ejercicios

• Esfera se calienta o enfría mediante un fluido que
pasa alrededor de esta
• Ecuación para
– Re entre 1- 70 000
– Pr entre 0.6 – 400
𝜇
– 1.0 < < 3.2
𝜇𝑠
2 𝜇 ℎ𝐷
𝑁𝑢 = 2 + 0.4𝑅𝑒 0.5 + 0.06𝑅𝑒 3 𝑃𝑟1/4 =
𝜇𝑠 𝑘
• 𝝁𝒔 : viscosidad del fluido a la Temperatura de
pared
• Otras propiedades a Tfluido

TC en estado no estacionario
• Antes, la T y q eran ctes con respecto al tiempo →
estado estacionario.
Transferencia de calor en estado • Antes de que proceso llegue a estado estacionario,
no estacionario debe ocurrir un tiempo después de que inicia TC
para que desaparezcan condiciones de estado no
• Consideraciones de TC en estado no estacionario.
estacionario • TC en estado no estacionario importante debido a
• Expresiones para TC en estado no procesos de calentamiento y enfriamiento en la
estacionario industria.
• Gráficos de Y vs X

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Consideraciones para TC en estado no

TC en estado transitorio en la industria
estacionario en diversas geometrías
• En procesamiento de • Para alimentos en general se considera que la
alimentos (ej. conservas)
los alimentos se calientan
resistencia interna no es pequeña
por inmersión en baños • La temperatura en el sólido no es constante
de vapor o se enfrían durante el descenso de la temperatura.
sumergiéndolos en agua
fría. • Se toman ciertas consideraciones
• Por lo tanto el material se – t=0 la temperatura en el sólido es uniforme T0
sumerge/coloca – A t=0 la temperatura del ambiente varía
repentinamente en repentinamente a T1 y se mantiene cte a este valor
fluido que está a T más
alta o más baja. – Se tiene una resistencia convectiva constante (h cte)

Expresiones para TC en estado no Temperatura adimensional

estacionario 𝑇 −𝑇
• 𝒀 = 𝑇 1−𝑇
1 0
 T0: temperatura inicial del sólido
• Número de Biot
 T1: temperatura del espacio refrigerado
• T adimensional (Y)
 T: Temperatura al tiempo t
• Dimensión característica  t: tiempo que está en el espacio refrigerado
• Parámetro m  x: distancia en el sólido desde el centro de placa,
• Parámetro X cilindro o esfera, en el centro x=0
• Parámetro n  x1: dimensión característica
– Esfera y cilindro: radio
– Placa: ½ del espesor

Expresiones para TC estado no estacionario

𝑥
Gráficos que relacionan Y y X
• 𝒏=
𝑥1
• Se tienen gráficos de Y vs X para:
𝑘 𝑚2
• Difusividad térmica, α = 𝜌𝐶 : – cualquier distancia desde el centro del objeto
𝑝 𝑠
– Para el centro del objeto X=0
ℎ𝑥1
• Número de Biot, Bi o Nbi = 𝑘 • Para placa plana, cilindro y esfera
– h: coeficiente de convección • Gráficos de Geankoplis 3ra Ed.
– k: conductividad del objeto • Para cálculos más detallados ASHRAE
1 𝑘 Handbook Refrigeration
• 𝐦 = 𝐵𝑖 = ℎ𝑥
1
𝛼𝑡
• Propiedades de k, Cp, ρ, µ de, Geankoplis 3ra
• 𝑿= Ed. o ASHRAE Handbook Refrigeration o
𝑥12

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Ejercicio
Ejercicio

𝑊
𝑘 = 0.197
𝑚𝑘

𝜌 = 998 𝑘𝑔/𝑚3

𝐶𝑝 = 2.30 𝑘𝐽/𝑘𝑔𝐾

Tiempo de congelación
• Tiempo requerido para que el producto pase de su
temperatura inicial hasta una final, siendo la T
medida la del lugar que se enfría más lentamente.

Transferencia de calor

• Cálculo de tiempo de congelación

Casp y Abril,
2008

Ecuación para t congelamiento

q sensible vs q latente • Ecuación de Nagaoka (Casp y Abril 2008):
𝜌. ∆𝑓𝑢𝑠 𝐻 ´ 𝑃. 𝑎 𝑅. 𝑎2
• Durante la remoción de q sensible se pueden 𝑡𝑐 = 𝑇𝑐−𝑇𝑚 ℎ
+ 𝑘
considerar invariables las propiedades 𝐶𝑝𝑖 𝑇𝑜 − 𝑇𝑐 + 𝑋𝑤 ∆𝑓𝑢𝑠 𝐻ℎ +
termofísicas del producto • ∆𝑓𝑢𝑠 𝐻´ = 1 + 0.00445 𝑇𝑜 − 𝑇𝑐
𝐶𝑝𝑐 𝑇𝑐 − 𝑇𝑓
• Durante la remoción de q latente se produce • ρ: densidad del producto congelado
cambio de estado donde hay una variación • k: conductividad térmica del producto congelado
considerable de las propiedades del producto: • P y R: coeficientes que dependen de la geometría del producto
ρ, Cp, k y α Geometría P R
Lámina infinita 1/2 1/8
Cilindro infinito 1/4 1/16
Esfera 1/16 1/24

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Ecuación para t de congelación Ejercicio (Smith 2011)

• 𝑇𝑜 : temperatura inicial del producto (°C o K)
• 𝑇𝑐 : temperatura de congelación (°C o K)
• 𝑇𝑓 : temperatura final del producto (°C o K)
• 𝑇𝑚 : temperatura del medio de congelación
• h: coeficiente de calor por convección (W/m2K)
• 𝐶𝑝𝑖 : calor específico del producto antes de congelar (J/kgK)
• 𝐶𝑝𝑐 : calor específico del producto congelado (J/kgK)
• 𝑋𝑤 : contenido de agua en el producto (tanto por 1 en base
húmeda)
• ∆𝑓𝑢𝑠 𝐻: calor latente de fusión del hielo (J/kg) : 334000 J/kg
• a: dimensión característica (m)
• Example 11.4
• A factory which works two 8-h shifts produces burgers at a rate of 5 t in a
16 h period. The burgers enter a high-velocity blast freezer at a
temperature of 18◦C and are frozen down to −15◦C. The following physical
property data are available:
– Freezing temperature −2◦C
– Frozen density 950 kg m−3
– Thermal conductivity (below freezing) 1.1 W m−1 K−1
– Heat capacity (above freezing) 2700 J kg−1 K−1
– Heat capacity (below freezing) 1500 J kg−1K−1
–
Latent heat of fusion 200 kJ kg−1
– 𝑋𝐴 = 0.6
• (i) Calculate the necessary rate of heat removal during production.
• (ii) The burgers, which are 20 mm thick, are to be frozen using air at
−32◦C. If the heat transfer coefficient is 200 W m−2 K−1, estimate the
freezing time.