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JORNADAS TÉCNICAS

PARA EL
MANTENIMIENTO DE
VÁLVULAS DE
COMPUERTA Y DE
MARIPOSA
BIENVENIDOS
BELGICAST CENTROS DE PRODUCCIÓN
VALVULAS DE COMPUERTA
Generalidades
Tipos
Instalación
Mantenimiento
VALVULAS DE MARIPOSA
Generalidades
Tipos
Ti
Instalación
Mantenimiento
CENTROS DE PRODUCCIÓN

Munguía
7.000 M2
CENTROS DE PRODUCCIÓN

Legutiano
14.000 M2
CENTROS DE PRODUCCIÓN

Barbadillo del Mercado


6 000 M2
6.000
CENTROS DE PRODUCCIÓN

L Yebenes
Los Yb
13.000 M2
Válvula de compuerta

DISEÑO
Es una válvula diseñada
para cortar el paso del
fluido a través de una
conducción. Su
funcionamiento siempre
debe de ser totalmente
abierto o cerrado,
nunca en regulación
para evitar daños por
c v có .
cavitación.
Válvula de compuerta

APLICACIONES
Aislamiento de hidrantes,
d válvulas
de ál l automáticas,
t áti
de ventosas etc..
Desagüe de canalizaciones
Seccionamiento de tramos
en la conducción
Acometidas
Salida de depósitos
El número de vueltas por válvula, tanto en apertura como en cierre, son las siguientes:

Válvula de compuerta
FUNCIONAMIENTO

El giro del eje de maniobra y


de una tuerca p provocan el
desplazamiento del cierre
perpendicular al flujo
provocandod lla estanqueidad
t id d
contra un cuerpo en T.

NÚMERO DE VUELTAS PARA EL CIERRE COMPLETO


DN 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350*

VUELTAS 10,5 12,5 14 17,5 21 25,5 30,5 33 43 50,5 50,5


Válvula de compuerta

VENTAJAS
Paso total
Robusta y fiable incluso a
l
largo plazo
l
Pérdida de carga mínima
Cierres sustituibles sin
desmontar el cuerpo de
la válvula de la
conducción.
Válvula de compuerta
p
MODELOS
ANTIGUOS Y MODERNOS
Diferencias entre cierre metal-
metal-metal y cierre elástico

Cierre metal-metal Cierre elástico


Válvula de compuerta

Características generales

• C
Cuerpo y ttapa d
de ffundición
di ió
dúctil GGG-50
• Eje de acero inoxidable
• Recubrimiento externo e
interno en epoxi
p
• Que cumpla normativas
nacionales e
i t
internacionales
i l AENOR,
AENOR
DVGW, SVGW, OVGW,
KIWA,, VdS,, SABS,, WBS....
Válvula de compuerta

Características de la compuerta
p elástica

• Compuerta de fundición dúctil


• Totalmente vulcanizada en EPDM (no
usar EPDM para gases (propano,
butano…)) ni ppara ggasolinas o g
gasóleos))
o NBR para evitar el contacto de la
fundición con el fluido
• Apta para agua potable y líquido
residual (con temperaturas entre -10 y
80ºC)
• Baja fricción asegurando un perfecto
cierre a bajo par
• Guías de compuerta que permitan un
cierre uniforme a altas presiones
Válvula de compuerta

Características y definición de la empaquetadura


• La empaquetadura es el
sistema que garantiza la
estanqueidad entre el eje y la
tapa de la válvula y debe de
ser:
– Libre de mantenimiento

– Con varios sellos


independientes que ofrezcan
total seguridad

– Con guardapolvos para evitar


que polvo o arena rocen el eje
Válvula de compuerta

Características del eje


j

• Que sea de acero inoxidable

• Con alta resistencia a la


elongación
g y tensión

• El eje y su rosca estarán forjados


en frío
frío, manteniendo su
estructura e incrementando la
resistencia

• Apertura y cierre de la válvula a


bajo par de maniobra
Válvula de compuerta

Características del ensamblado de cuerpo y tapa


• Cuerpo y tapa se ensamblaran con
tornillos de acero inox o con
recubrimiento anticorrosivo
DACROMET o similar para
garantizar
ti su durabilidad
d bilid d

• El sellado con adhesivo


termofusible del tornillo permite
el aislamiento del mismo de los
agentes externos.

• La junta cuerpo-tapa alojada en


una cajera impide su
desplazamiento aún bajo cambios
bruscos de presión
Válvula de compuerta
DIFERENTES FORMAS DE CONEXIONADO
Válvulas bridadas serie corta F-
F-4 DN-
DN-40 / 1000
Válvulas bridadas serie larga F-
F-5 DN
DN--40 / 1200
Válvulas bridadas normas ANSI de 2 a 12”
Válvulas bridadas serie larga PN-
PN-25 DN
DN--40 / 300
Válvulas husillo exterior F
F--4 / F
F--5 DN
DN--40 / 350
Válvulas
Vál l cuello
ll liso
li para fibrocemento
fib (67 / 360 mm.))
Válvulas enchufe P.V.C. (63 / 400 mm.)
Vál l soldar
Válvulas ld polietileno
li til (50 / 250 mm.))
Válvulas enchufe TYTON DN
DN--80 / 200
Válvulas extremos roscados de ¾
¾” a 22”.
Válvulas BELGI
BELGI--T DN-
DN-80 / 200.
Válvulas BELGI
BELGI--3 y BELGI
BELGI--4 DN
DN--50
50--300 (fabricadas a medida para
cualquier combinación posible).
MONTAJE

• El montaje de la válvula en la tubería es


independiente del sentido del fluido.

• C d se conecte
Cuando t la ál l a la
l válvula t b í deberá
l tubería d b á
evitarse la transmisión de las tensiones de la misma al
cuerpo de la válvula.
válvula Para ello,
ello se calzará provisionalmente
la válvula, los tubos o trozos de tubo que no hayan recibido
todavía sus apoyos definitivos, con el fin de no ejercer una
tensión anormal por uno o ambos lados de la válvula.

• El apriete
i t de
d los
l t ill
tornillos d b á realizarse
deberá li en
estrella, efectuándose progresivamente. Los valores del par
de apriete para el tamaño de los tornillos especificados en
los planos estarán de acuerdo con los de la tabla anexa.
VALORES DEL PAR DE APRIETE Y VALORES TENSIONALES
Los pares indicados (en Nw) y los valores tensionales son valores estándar para roscas métricas, según DIN-13. Dimensiones de acuerdo con DIN 912, 931, 934, 6912, 7984,
7990, usando el 90% del límite elástico (coef. de fricción: 0.14 – Tornillos nuevos no lubricados). Recomendamos reducir los pares en un 20% cuando se lubrifique,
especialmente con superficies cadmiadas.
CALIDAD
TAMAÑO
3,6 (4 D) 5,6 (5 D) 6,9 (6 G) 8,8 (8 G) 10,9 (10 K) 12,9 (12 K)
TUERCA PV MA PV MA PV MA PV MA PV MA PV MA
ROSCA
mm N Nm N Nm N Nm N Nm N Nm N Nm
M2 4 284 0.12 378 0,16 731 0,31 863 0,37 1216 0,52 1461 0,63
M 2,3 4,5 407 0,2 544 0,26 1049 0,51 1245 0,6 1755 0,84 2099 1,01
M 2,6 5 525 0,28 701 0,37 1353 0,73 1598 0,86 2246 1,21 2697 1,45
M3 5,5 726 0,44 966 0,59 1863 1,13 2207 1,34 3109 1,88 3727 2,26
M 3,5 6 971 6,8 1294 0,9 2501 1,74 2962 2,06 4168 2,89 5001 3,48
M4 7 1255 1 1677 1,34 3226 2,6 3825 3,04 5374 4,31 6453 5,15
M5 8 9 2059 1,96 2736 2,65 5286 5,1 6257 6,03 8806 8,48 10591 10,2
M6 10 2903 3,43 3864 4,51 7453 8,73 8836 10,3 12405 14,71 14906 17,65
M7 11 12 4237 5,59 5649 7,45 10885 14,22 12945 17,16 18191 24,52 21771 28,44
M8 13 14 5315 8,24
, 7090 10,79
, 13680 21,57
, 16230 25,5
, 22752 35,3
, 27361 42,17
,
M 10 15 17 8473 16,67 11278 21,57 21771 42,17 25792 50,01 36285 70,61 43542 85,32
M 12 19 21 12356 28,44 16475 38,25 31773 73,55 37658 87,28 52956 122,58 63547 147,1
M 14 22 23 16966 45,11 22654 60,8 43640 116,7 51681 138,27 72668 194,17 87280 235,36
M 16 24 26 23340 69,63 31087 93,16 60017 178,48 71197 210,84 100028 299,1 120132 357,94
M 18 27 28341 95,13, 37854 127,49, 72962 245,17
, 86495 289,3 , 121603 411,88
, 146120 490,34,
M 20 30 36481 135,33 48641 180,44 93850 348,14 111306 411,88 156417 578,5 187798 696,28
M 22 32 45601 182,4 60802 245,17 117190 470,72 139255 558,98 195644 784,54 234380 941,44
M 24 36 52564 230,46 70020 308,91 135333 598,21 160340 710,99 225554 1000,28 270665 1196,42
M 27 41 69235 343,23 92281 460,92 177992 887,51 210844 1049,32 296163 1480,81 355984 1775,01
M 30 46 84044 465,82 112287 622,73 215748 1206,23 255955 1421,97 359906 2010,38 432476 2402,64
M 33 50 104932 632,53 139746 848,28 269685 1627,91 319699 1931,92 449147 2716,46 539369 3265,63
M 36 55 123074 813,96 164263 1088,54 316757 2098,64 374616 2481,1 527601 3491,19 632533 4197,27
M 39 60 148081 1059,12 197115 1412,17 380500 2716,46 451109 3226,41 633513 4530,7 761001 5442,72
M 42 65 169166 1304,29 225554 1745,59 435418 3363,7 515833 3991,33 725697 5609,44 870836 6727,4
M 45 70 198096 1637,72 264781 2177,09 509949 4207,08 604093 4991,62 850242 7011,8 1019899 8414,16
M 48 75 222612 1980,96 297143 2638 573693 6060,55 679605 6021,32 956154 8473 1147385 10149,94
M 52 80 267723 2539,94 356964 3393,12 688431 6541,08 815918 7747,3 1147385 10885,45 1377843 13091,96
M 56 85 308911 3167,57 411882 4226,69 793363 8149,38 940463 9649,8 1323906 13582,29 1588687 16279,14
M 60 90 360887 3932,49 481509 5246,59 927715 10100,91 1098351 11964,19 1544557 16867,54 1853468 20201,82
M 64 95 407959 4786,64 544272 6305,71 1049318 12160,32 1245452 14415,86 1750498 20299,89 2098636 24320,64
DESMONTAJE DE LA VÁLVULA
Si se diera el caso de que se quisiese sustituir algún elemento de la
válvula, adjuntamos instrucciones para un posible cambio. Comenzando por la
zona alta habrá que:
1.- Soltar el volante o cuadradillo de su anclaje aflojando el tornillo de
sujeción.
2 Desenroscar
2.- D llos tornillos
ill que unen ell cuerpo con lal tapa.
3.- Sacar la tapa y desenroscar el cierre para acceder más
cómodamente a la empaquetadura.
4.- Sacar el guardapolvos.
5.- Desenroscar la tuerca prensa (Aleación Cu) de la parte superior de
la tapa
p y sacarla por
p la parte
p superior
p del eje.
j En el interior de dicha tuerca hay
y
dos juntas tóricas que son las que deberemos cambiar, para lo cual nos habremos
provisto de un punzón o destornillador y con mucho cuidado de no dañar las
cajeras, se sacarán y cambiarán por un juego nuevo.
6.- Sin la tuerca prensa, nos aseguraremos de que las juntas de
estanqueidad de la tapa con la tuerca prensa estén en buen estado, de no ser así
se procederá igualmente al cambio de las mismas.mismas Asimismo se prestará
atención al estado de la arandela seccionada la cual será sustituida en caso de
ser necesario.
Válvula de mariposa

DISEÑO
Es una válvula diseñada
para cortar el paso del
fluido a través de una
conducción. Se
recomienda que su
funcionamiento sea
totalmente abierto o
cerrado, aunque a veces
se usa para regulación
de ccaudales
ud es o p
presiones.
es o es.
Válvula de mariposa

APLICACIONES
Aislamiento de hidrantes,
d válvulas
de ál l automáticas,
t áti
de ventosas etc..
En general similares a la
compuerta pero se
incluye la aplicación
para un uso en
regulación
ó aunque no se
recomiende para tal fin.
Válvula de mariposa

FUNCIONAMIENTO

El giro de 90º del


disco o lenteja
solidario al eje
de maniobra
provoca la
obturación de
la conducción.
Válvula de mariposa
VENTAJAS
Menos voluminosa y
pesada que una
compuerta de la misma
medida.
Más económica que la
compuerta
p en diámetros
grandes
Sencilla de motorizar
Mejor que la compuerta
para funciones de
regulación
Válvula de mariposa
MODELOS
CONSTRUCTIVOS
Eje centrado: el eje atraviesa
el disco de cierre.
cierre Es la más
habitual por ligereza,
protección y p
p precio.

Excéntrica / biexcentrica: el
eje está desplazado con
respecto a la lenteja. Como
ventaja
j tiene
i la
l facilidad
f ilid d de
d
sustitución de la junta de
estanqueidad.
estanqueidad
Válvula de mariposa
TIPOS DE CONEXIONADO
Wafer: las orejetas de guiado
permiten el montaje por
compresión entre dos bridas
(es la más utilizada en
diámetros pequeños (hasta
DN-300 ó 400)).
L
Lug: con orificios
ifi i roscados
d
para aplicaciones concretas
Con bridas: Es la habitual en
instalaciones grandes (a partir
de DN-400).
Válvula de mariposa
EJE CENTRADO WAFER O LUG BV-BV-05
05--2CW/2CL
•Eje en acero inox. AISI-420
•Cojinetes autolubricados de bronce
B-62
•Cuerpo
C en ffundición
ó dúctil
ú GGG-40
GGG con
protección epoxi RAL-5015
•Disco de acero inox. AISI-316
(Opcionalmente otro material).
•Anillo envolvente en EPDM (Opcional
NBR Vitón Hypalón
NBR, Hypalón, etc.)
etc )
•Conexión tipo wafer DN-32 a DN-700 ó
lug DN-40 a DN-300.
•Longitud de montaje según DIN 5752
serie 20.
•Cierre
C bidireccional.
•Temperatura máxima 80ºC.
Válvula de mariposa
p
MARIPOSA EJE CENTRADO BV- BV-05
05--2CB
•Eje en acero inox
inox. AISI
AISI-420
420
•Cojinetes autolubricados de bronce
B-62
•Cuerpo en fundición dúctil GGG-40
con protección epoxi RAL-5015
•Disco
Di d
de acero iinox. AISI
AISI-316
316
(Opcionalmente otro material).
•Anillo envolvente en EPDM (Opcional
( p
NBR, Vitón Hypalón, etc.)
•Conexión bridas DN-300 a DN-1600.
•Longitud de montaje según DIN 5752
serie 20.
•Cierre
Cierre bidireccional
bidireccional.
•Temperatura máxima 80ºC.
TEMPERATURA MÍN.
TEMPERATURA MÁX.
Á ºC
ELASTÓMERO ºC

CONTINUO

EPDM 80 -10
NITRILO 80 -10
BUTILO 80 -10
HYPALON 120 -20
VITON 200 -15
NEOPRENO 75 -25
25
SILICONA 160 -50
C. NATURAL 50 -50
50
Válvula de mariposa
COLOCACION DE MARIPOSAS EN LA TUBERIA
1. Las bridas deben dejar 2. Antes de apretar la tornillería de las bridas,
espacio suficiente para abrir totalmente la válvula y comprobar que la
facilitar el montaje de la maniobra se produce con total libertad. La
válvula sin arrastrar el mariposa debe encontrase en la posición que
anillo. aparece en esta. (NUNCA CERRADA).

ATENCIÓN: No soldar las bridas a la tubería con la válvula montada


EL CALOR PUEDE DAÑAR EL ANILLO
Válvula de mariposa
COLOCACION DE MARIPOSAS EN LA TUBERIA
En válvulas hasta DN
DN-300
300, con líquidos limpios,
limpios el eje puede
quedar en posición vertical u horizontal, aunque siempre es
aconsejable en esta última posición. En el resto de los casos, es
obligatorio el montaje con el eje en posición horizontal.

CORRECTO INCORRECTO
Válvula de mariposa
COLOCACION DE MARIPOSAS EN LA TUBERIA
PRECAUCIONES GENERALES DE MONTAJE

•Las caras de las bridas deben ser planas, debiendo juntarse con las caras del
cuerpo
p cuando la tornillería haya
y sido apretada.
p

•NO colocar otros elementos con resalte elástico, como manguitos elásticos,
junto a la válvula.
válvula

NO colocar
l j t entre
juntas t las
l válvulas
ál l y lasl
bridas en las mariposa de eje centrado.
Válvula de mariposa

COLOCACION DE MARIPOSAS EN LA TUBERIA

OJO A LA ALINEACIÓN DE
LA TUBERÍA Y EL ESPESOR
DE LA MISMA, LA LENTEJA
PUEDE TROPEZAR CON LA
TUBERÍA DAÑANDO LA
VÁLVULA O IMPIDIENDO LA
CORRECTA APERTURA O
CIERRE DE LA MISMA.
Válvula de mariposa
DESPIECE DE
COMPONENTES
VALVULA MARIPOSA WAFER DN32/300

WAFER
VALVULA MARIPOSA LUG DN32/300

LUG
DESPIECE VALVULA WAFER DN32/200

MARCA DENOMINACION MATERIALES STANDARD NºPIEZAS


1
2
3
4
5
6
7
8
9
DESPIECE VALVULA WAFER DN250/300

MARCA DENOMINACION MATERIALES STANDARD NºPIEZAS


1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
DESPIECE VALVULA BRIDADA DN250/300

MARCA DENOMINACION MATERIALES STANDARD NºPIEZAS


1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
DESPIECE VALVULA BRIDADA DN350/400

MARCA DENOMINACION MATERIAL STANDARD NºPIEZAS


1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
DESPIECE VALVULA BRIDADA DN450/600

MARCA DENOMINACION MATERIAL STANDARD NºPIEZAS


1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
DESPIECE VALVULA BRIDADA DN700/1100

MARCA DENOMINACION MATERIAL STANDAR Nº PIEZAS


1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
DESPIECE VALVULA BRIDADA DN1200/1600
MARCA DENOMINACION MATERIAL STANDARD Nº PIEZAS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
DESMONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA

1.- Después de haber colocado la mariposa en posición abierta, quitar el


anillo de seguridad y la arandela.

Para DNs superiores


p a 300
DESMONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA
2.- Extraer el eje superior
sujetándolo firmemente y
golpeando ligeramente la platina
del cuerpo.
cuerpo Si esto no fuera posible
deberíamos hacer uso de un
pequeño extractor.
DESMONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA
para DN-300 y superiores

2.- Extraer el semieje superior


sujetándolo firmemente y golpeando
ligeramente la platina del cuerpo.
DESMONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA
para DN-300 y superiores
2B.- Retirar los tornillos y la brida inferior y
2B
posteriormente extraer el semieje inferior presionando desde
arriba
DESMONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA

3.- Retirar la mariposa presionando hacia el


exterior del cuerpo y desmontar el anillo.
DESMONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA
4.- Retirar el anillo deformándolo previamente.
MONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA

1.- Deformar el anillo


de tal forma que se
pueda introducir en el
interior del cuerpo,
asegurándose de que se
encuentra bien
encastrado en las colas
de milano y que
coincidan los orificios
del anillo con los del
paso de los ejes del
p
cuerpo.
MONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA

2.- Introducir en la parte


e o de la mariposa
inferior pos eel
casquillo inferior
posteriormente colocar la
mariposa en el cuerpo,
haciendo coincidir los
agujeros de la mariposa
con los del anillo y
dejarla
j a 90º con relación
al cuerpo.
MONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA

33.- Por la parte inferior del cuerpo


introducir el eje inferior. hasta el
tope de
del ddisco.
sco.
A continuación poner el tapón inferior.
MONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA
4.- Antes de proceder al
montaje, se debe de
i t d i
introducir una punta
t
redondeada por la parte
superior del cuerpo hasta
hacer tope con el
cuadradillo de la mariposa.
p
Esta operación es muy
importante y tiene por
objeto
bj t h
hacer coincidir
i idi
exactamente los orificios
del cuerpo
cuerpo, anillo y
mariposa, evitando que el
anillo pueda ser mordido a
la hora de introducir el eje
superior.
MONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA
5.- Introducir el eje superior, el casquillo superior y la
junta tórica, hasta hacer tope con el cuadradillo de la
mariposa.
MONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA

6.- Para bloquear el


eje, montar el
prisionero hasta hacer
tope en el casquillo, a
continuación dar
media vuelta de llave
al prisionero en
sentido
tid contrario,
t i para
que no exista
rozamiento entre las
dos partes a la hora de
maniobrar la válvula.
MUCHAS GRACIAS

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